《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第六版共5卷，涵蓋了機(jī)械常規(guī)設(shè)計(jì)的所有內(nèi)容。其中第1卷包括一般設(shè)計(jì)資料，機(jī)械制圖、極限與配合、形狀和位置公差及表面結(jié)構(gòu)，常用機(jī)械工程材料，機(jī)構(gòu)，機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；第2卷包括連接與緊固，軸及其連接，軸承，起重運(yùn)輸機(jī)械零部件，操作件、小五金及管件；第3卷包括潤(rùn)滑與密封，彈簧，螺旋傳動(dòng)、摩擦輪傳動(dòng)，帶、鏈傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)；第4卷包括多點(diǎn)嚙合柔性傳動(dòng)，減速器、變速器，常用電機(jī)、電器及電動(dòng)(液)推桿與升降機(jī)，機(jī)械振動(dòng)的控制及利用，機(jī)架設(shè)計(jì)；第5卷包括液壓傳動(dòng)，液壓控制，氣壓傳動(dòng)等。
《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第六版是在總結(jié)前五版的成功經(jīng)驗(yàn)，考慮廣大讀者的使用習(xí)慣及對(duì)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》提出新要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行編寫的。《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》保持了前五版的風(fēng)格、特色和品位：突出實(shí)用性，從機(jī)械設(shè)計(jì)人員的角度考慮，合理安排內(nèi)容取舍和編排體系；強(qiáng)調(diào)性，數(shù)據(jù)、資料主要來自標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和其他資料，設(shè)計(jì)方法、公式、參數(shù)選用經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐檢驗(yàn)，設(shè)計(jì)舉例來自工程實(shí)踐；反映先進(jìn)性，增加了許多適合我國(guó)國(guó)情、具有廣闊應(yīng)用前景的新材料、新方法、新技術(shù)、新工藝，采用了新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，廣泛收集了具有先進(jìn)水平并實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的新產(chǎn)品；突出了實(shí)用、便查的特點(diǎn)。《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》可作為機(jī)械設(shè)計(jì)人員和有關(guān)工程技術(shù)人員的工具書，也可供高等院校有關(guān)專業(yè)師生參考使用。
第6篇連接與緊固
第1章螺紋及螺紋連接6-3
1螺紋6-3
1.1螺紋術(shù)語及其定義(摘自GB/T 14791—2013)6-3
1.2螺紋標(biāo)準(zhǔn)6-11
1.3英制標(biāo)準(zhǔn)6-13
1.4螺紋的分類、特點(diǎn)和應(yīng)用6-14
1.5普通螺紋6-16
1.6梯形螺紋6-22
1.6.1梯形螺紋牙型與基本尺寸6-22
1.6.2梯形螺紋公差(摘自GB/T 5796.4—2005)6-25
1.7鋸齒形(3°、30°)螺紋6-28
1.7.1鋸齒形(3°、30°)螺紋牙型與基本尺寸6-28
1.7.2鋸齒形(3°、30°)螺紋公差(摘自GB/T 13576.4—2008)6-31
1.7.3水系統(tǒng)45°鋸齒形螺紋牙型與基本尺寸(摘自JB/T 2001.73—1999)6-35
1.855°非螺紋密封的管螺紋(摘自GB/T 7307—2001)6-36
1.955°密封管螺紋(摘自GB/T 7306.1～7306.2—2000)6-37
1.1060°密封管螺紋(摘自GB/T 12716—2011)6-40
1.11美國(guó)一般用途管螺紋的用途和代號(hào)6-43
1.12普通螺紋的管路系列(摘自GB/T 1414—2013)6-43
1.13米制密封螺紋(摘自GB/T 1415—2008)6-441.14管螺紋6-45
1.15矩形螺紋6-46
1.1630°圓弧螺紋6-47
2螺紋零件結(jié)構(gòu)要素6-47
2.1緊固件6-47
2.2普通螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角(摘自GB/T 3—1997)6-49
2.3圓柱管螺紋收尾、退刀槽、倒角6-51
2.4螺塞與連接螺孔尺寸6-52
2.5地腳螺栓孔和凸緣6-52
2.6孔沿圓周的配置6-52
2.7通孔與沉孔尺寸6-53
2.8普通螺紋的內(nèi)、外螺紋余留長(zhǎng)度、鉆孔余留深度、螺栓突出螺母的末端長(zhǎng)度(摘自JB/ZQ 4247—2006)6-55
2.9粗牙螺栓、螺釘?shù)臄Q入深度、攻螺紋深度和鉆孔深度6-55
2.10扳手空間(摘自JB/ZQ 4005—2006)6-56
2.11對(duì)邊和對(duì)角寬度尺寸(摘自JB/ZQ 4263—2006)6-57
3螺紋連接6-60
3.1螺紋連接的基本類型6-60
3.2螺紋連接的常用防松方法6-61
3.3螺栓組連接的設(shè)計(jì)6-64
3.3.1螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6-64
3.3.2螺栓組連接的受力分析6-64
3.4單個(gè)螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算6-66
3.4.1不預(yù)緊螺栓連接、預(yù)緊螺栓連接6-66
3.4.2受偏心載荷的預(yù)緊螺栓連接6-69
3.4.3高溫螺栓連接6-693.4.4低溫螺栓連接6-69
3.4.5鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接6-70
3.5螺紋連接擰緊力矩的計(jì)算和預(yù)緊力的控制6-70
3.5.1擰緊力矩的計(jì)算6-70
3.5.2預(yù)緊力的控制6-71
3.6螺紋連接力學(xué)性能和材料6-73
3.7螺紋連接的標(biāo)準(zhǔn)元件6-85
3.7.1緊固件的標(biāo)記方法(摘自GB/T 1237—2000)6-85
3.7.2螺栓6-85
3.7.3螺柱6-106
3.7.4螺釘6-111
3.7.5螺母6-128
3.7.6墊圈及擋圈6-151
4新型螺紋連接型式和防松裝置6-180
4.1唐氏螺紋連接副6-180
4.1.1唐氏螺紋連接副的防松原理及安裝要求6-180
4.1.2唐氏螺紋連接副的防松性能6-180
4.1.3唐氏螺紋連接副的保障載荷及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件6-181
4.1.4唐氏螺紋連接副在吊車梁壓軌器上的應(yīng)用6-185
4.2高性能防松螺母6-185
4.2.1施必牢(DTF)防松螺母6-185
4.2.2液壓防松螺母及拉緊器6-190
第2章鉚釘連接6-193
1鉚釘連接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用6-193
2鉚縫6-193
2.1鉚縫的形式6-193
2.2鉚縫的設(shè)計(jì)6-194
3鉚釘孔間距6-194
4鉚釘公稱桿徑和鉚釘長(zhǎng)度計(jì)算6-194
5鉚釘用通孔直徑6-195
6鉚釘連接的強(qiáng)度計(jì)算6-195
7鉚接的材料和許用應(yīng)力6-196
8鉚接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題6-197
9鉚釘類型及標(biāo)準(zhǔn)件6-198第3章銷、鍵和花鍵連接6-216
1銷連接6-216
1.1銷的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用6-216
1.2銷的選擇和銷連接的強(qiáng)度計(jì)算6-218
1.3銷的標(biāo)準(zhǔn)件6-220
2鍵連接6-228
2.1鍵的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用6-228
2.2鍵的選擇和連接的強(qiáng)度計(jì)算6-229
2.3鍵的標(biāo)準(zhǔn)件6-231
3花鍵連接6-246
3.1花鍵的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用6-246
3.2花鍵連接的強(qiáng)度計(jì)算6-246
3.2.1通用簡(jiǎn)單計(jì)算法6-246
3.2.2花鍵承載能力計(jì)算法(摘自GB/T 17855—1999)6-247
3.3矩形花鍵(摘自GB/T 1144—2001)6-254
3.4圓柱直齒漸開線花鍵6-258
3.4.1術(shù)語、代號(hào)及定義(摘自GB/T 3478.1—2008)6-258
3.4.2基本參數(shù)(摘自GB/T 3478.1—2008)6-260
3.4.3基本齒廓(摘自GB/T 3478.1—2008)6-262
3.4.4尺寸系列6-263
3.4.5公差等級(jí)及公差6-270
3.4.6漸開線花鍵的參數(shù)標(biāo)注6-277
第4章過盈連接6-279
1過盈連接的方法、特點(diǎn)與應(yīng)用6-279
2過盈連接的設(shè)計(jì)與計(jì)算6-280
2.1圓柱面過盈連接的計(jì)算(摘自GB/T 5371—2004)6-281
2.2圓柱面過盈連接的計(jì)算舉例6-287
2.3圓錐面過盈連接的計(jì)算(摘自GB/T 15755—1995)6-290
2.4圓錐過盈連接的計(jì)算舉例6-293
3過盈連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6-295
3.1圓柱面過盈連接的合理結(jié)構(gòu)6-295
3.2圓錐面過盈連接的一般要求(摘自GB/T 15755—1995)6-296
3.3油壓裝卸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(摘自JB/T 6136—2007)6-298
3.4油壓裝卸說明(摘自JB/T 6136—2007)6-301
第5章脹緊連接和型面連接6-302
1脹緊連接6-302
1.1連接原理與特點(diǎn)6-302
1.2脹緊連接套的型式與基本尺寸(摘自GB/T 28701—2012)6-302
1.2.1ZJ1型脹緊連接套6-302
1.2.2ZJ2型脹緊連接套6-304
1.2.3ZJ3型脹緊連接套6-306
1.2.4ZJ4型脹緊連接套6-307
1.2.5ZJ5型脹緊連接套6-308
1.3脹緊連接套的標(biāo)記示例6-309
1.4脹緊連接套的選用(摘自GB/T 28701—2012)6-309
1.4.1按傳遞負(fù)荷選擇脹套的計(jì)算6-309
1.4.2結(jié)合面公差及表面粗糙度6-309
1.4.3被連接件的尺寸6-310
1.5脹緊連接套安裝和拆卸的一般要求(摘自GB/T 28701—2012)6-311
1.6ZJ1型脹緊連接套的連接設(shè)計(jì)要點(diǎn)(摘自GB/T 28701—2012)6-311
2型面連接6-317
第6章錨固連接6-319
1錨固連接的作用原理6-3192錨固連接失效的幾種主要形式6-320
3錨固連接的基礎(chǔ)與安裝6-320
3.1錨固基礎(chǔ)6-320
3.2錨栓的安裝6-321
4錨栓的表面處理6-324
5錨固連接的承載力驗(yàn)算6-324
5.1錨栓承載力驗(yàn)算要求及計(jì)算公式6-324
5.1.1驗(yàn)算方法與要求6-324
5.1.2受拉承載力計(jì)算6-325
5.1.3受剪承載力計(jì)算6-325
5.1.4拉剪共同作用下的承載力計(jì)算6-326
5.2例題6-326
6錨栓型號(hào)與規(guī)格6-327
7國(guó)產(chǎn)鋼膨脹螺栓及膨脹螺母6-345
7.1鋼膨脹螺栓6-345
7.2膨脹螺母6-346
第7章粘接6-347
1膠黏劑的選擇6-347
2粘接接頭的設(shè)計(jì)6-350
3粘接工藝與步驟6-352
3.1表面處理6-352
3.2膠液配制和涂敷6-353
3.3晾置與固化6-354
4粘接技術(shù)的應(yīng)用6-354
參考文獻(xiàn)6-358
第7篇軸及其連接
第1章軸、曲軸和軟軸7-3
1軸7-3
1.1軸的分類7-3
1.2軸的設(shè)計(jì)7-3
1.3軸的常用材料7-3
1.4軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7-6
1.4.1零件在軸上的定位與固定7-7
1.4.2提高軸疲勞強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)措施7-10
1.4.3軸頸及軸伸結(jié)構(gòu)7-10
1.4.4軸的結(jié)構(gòu)示例7-18
1.5軸的強(qiáng)度計(jì)算7-19
1.5.1按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度或剛度計(jì)算7-19
1.5.2按彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算7-20
1.5.3強(qiáng)度校核計(jì)算7-21
1.6軸的剛度校核7-28
1.6.1軸的扭轉(zhuǎn)剛度7-28
1.6.2軸的彎曲剛度7-28
1.7軸的臨界轉(zhuǎn)速校核7-31
1.7.1不帶圓盤的均勻質(zhì)量軸的臨界轉(zhuǎn)速7-31
1.7.2帶圓盤的軸的臨界轉(zhuǎn)速7-32
1.7.3軸的臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算舉例7-33
1.7.4等直徑軸的一階臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算7-34
1.8軸的工作圖及設(shè)計(jì)計(jì)算舉例7-35
2曲軸7-40
2.1曲軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7-40
2.2曲軸的設(shè)計(jì)要點(diǎn)7-42
2.3曲軸的強(qiáng)度計(jì)算7-42
2.3.1曲軸的破壞形式7-42
2.3.2曲軸的受力分析7-42
2.3.3曲軸的靜強(qiáng)度校核7-44
2.3.4曲軸的疲勞強(qiáng)度校核7-45
2.3.5應(yīng)力集中系數(shù)Kσ、Kτ及應(yīng)力σa、σm、τa、τm7-46
2.3.6提高曲軸強(qiáng)度的措施7-47
3軟軸7-48
3.1軟軸的結(jié)構(gòu)組成和規(guī)格7-49
3.1.1軟軸7-49
3.1.2軟管7-49
3.1.3軟軸接頭7-51
3.1.4軟管接頭7-51
3.2常用軟軸的典型結(jié)構(gòu)7-52
3.3防逆轉(zhuǎn)裝置7-53
3.4軟軸的選擇7-54
第2章聯(lián)軸器7-55
1聯(lián)軸器的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用7-55
2機(jī)械式聯(lián)軸器選用計(jì)算(摘自JB/T 7511—1994)7-63
3聯(lián)軸器的性能、參數(shù)及尺寸7-66
3.1聯(lián)軸器軸孔和連接型式與尺寸(摘自GB/T 3852—2008)7-66
3.1.1圓柱形軸孔和鍵槽型式及尺寸7-66
3.1.2圓錐形軸孔和鍵槽型式及尺寸7-69
3.1.3其他連接型式7-71
3.2剛性聯(lián)軸器7-71
3.2.1凸緣聯(lián)軸器(摘自GB/T 5843—2003)7-71
3.2.2ZZ1脹套式剛性聯(lián)軸器7-74
3.3鼓形齒式聯(lián)軸器7-74
3.3.1GⅡCL型鼓形齒式聯(lián)軸器(摘自GB/T 26103.1—2010)7-75
3.3.2GⅡCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器(摘自JB/T 8854.2—2001)7-80
3.3.3GCLD型鼓形齒式聯(lián)軸器(摘自GB/T 26103.3—2010)7-84
3.3.4NGCL型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器(摘自GB/T 26103.4—2010)7-86
3.3.5NGCLZ型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器(摘自GB/T 26103.5—2010)7-89
3.3.6鼓形齒式聯(lián)軸器的選用及許用補(bǔ)償量7-92
3.3.7聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩計(jì)算7-93
3.4TGL鼓形齒式聯(lián)軸器(摘自JB/T 5514—2007)7-95
3.5滾子鏈聯(lián)軸器(摘自GB/T 6069—2002)7-98
3.6十字軸式萬向聯(lián)軸器7-100
3.6.1SWC型整體叉頭十字軸式萬向聯(lián)軸器(摘自JB/T 5513—2006)7-100
BH、WH型聯(lián)軸器7-100
BF、WF、WD型聯(lián)軸器7-102
DH型聯(lián)軸器7-105
CH型聯(lián)軸器7-106
SWC型萬向聯(lián)軸器與相配件的連接尺寸及螺栓預(yù)緊力矩7-107
SWC型萬向聯(lián)軸器的布置與選用計(jì)算7-108
3.6.2SWP型剖分軸承座十字軸式萬向聯(lián)軸器(摘自JB/T 3241—2005)7-110
A型、B型、C型、D型、E型、F型聯(lián)軸器7-110
G型—有伸縮超短型聯(lián)軸器7-114
ZG型—正裝貫通型、FG—反裝貫通型聯(lián)軸器7-115
SWP型萬向聯(lián)軸器的連接及螺栓預(yù)緊力矩7-117
SWP型萬向聯(lián)軸器的選用計(jì)算7-117
3.7膜片聯(lián)軸器(摘自JB/T 9147—1999)7-119
3.7.1JMⅠ型—帶沉孔基本型聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸7-119
3.7.2JMⅠJ型—帶沉孔接中間軸型聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸7-121
3.7.3JMⅡ型—無沉孔基本型聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸7-123
3.7.4JMⅡJ型—無沉孔接中間軸型聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸7-126
3.7.5膜片聯(lián)軸器許用補(bǔ)償量7-129
3.7.6膜片聯(lián)軸器的選用計(jì)算7-130
3.8蛇形彈簧聯(lián)軸器 (摘自JB/T 8869—2000)7-130
3.8.1JS型—罩殼徑向安裝型 (基本型)聯(lián)軸器7-130
3.8.2JSB型—罩殼軸向安裝型聯(lián)軸器7-132
3.8.3JSS型—雙法蘭連接型聯(lián)軸器7-133
3.8.4JSD型—單法蘭連接型聯(lián)軸器7-135
3.8.5JSJ型—接中間軸型聯(lián)軸器7-138
3.8.6JSJ型中間軸長(zhǎng)度的校核7-138
3.8.7JSG型—高速型聯(lián)軸器7-139
3.8.8JSZ型—帶制動(dòng)輪型聯(lián)軸器7-140
3.8.9JSP型—帶制動(dòng)盤型聯(lián)軸器7-142
3.8.10JSA型—安全型聯(lián)軸器7-143
3.8.11聯(lián)軸器許用補(bǔ)償量及主要零件材料7-145
3.9梅花形彈性聯(lián)軸器(摘自GB/T 5272—2002)7-146
3.9.1LM型—基本型、LMD型—單法蘭型、LMS型—雙法蘭型聯(lián)軸器7-146
3.9.2LMZ-Ⅰ型分體式制動(dòng)輪、LMZ-Ⅱ型整體式制動(dòng)輪聯(lián)軸器7-149
3.9.3梅花聯(lián)軸器的許用補(bǔ)償量7-152
3.10彈性套柱銷聯(lián)軸器(摘自GB/T 4323—2002)7-152
3.10.1LT型—基本型聯(lián)軸器7-152
3.10.2LTZ型—帶制動(dòng)輪聯(lián)軸器7-154
3.10.3彈性套柱銷聯(lián)軸器的許用補(bǔ)償量7-155
3.11彈性柱銷齒式聯(lián)軸器(摘自GB/T 5015—2003)7-155
3.11.1LZ型聯(lián)軸器7-155
3.11.2LZD型錐形軸孔聯(lián)軸器7-158
3.11.3LZJ型接中間軸聯(lián)軸器7-159
3.11.4LZZ型帶制動(dòng)輪聯(lián)軸器7-161
3.11.5彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的許用補(bǔ)償量7-163
3.12輪胎式聯(lián)軸器(摘自GB/T 5844—2002)7-163
3.12.1UL型聯(lián)軸器7-163
3.12.2輪胎式聯(lián)軸器許用補(bǔ)償量7-165
3.13彈性塊聯(lián)軸器(摘自JB/T 9148—1999)7-165
3.13.1LK型—基本型、LKA型—安全銷型聯(lián)軸器7-166
3.13.2彈性塊聯(lián)軸器許用補(bǔ)償量7-168
3.14新型星形聯(lián)軸器7-169
3.14.1LMX型星形聯(lián)軸器7-169
3.14.2LMX-Z脹套式星形聯(lián)軸器7-170
3.14.3LMX-F法蘭式星形聯(lián)軸器7-171
3.15鏈輪摩擦式安全聯(lián)軸器7-172
3.16GZ1-C型鋼球安全聯(lián)軸器7-173
4液力偶合器7-174
4.1分類及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)7-175
4.2傳動(dòng)原理7-175
4.3基本關(guān)系和特性7-176
4.4設(shè)計(jì)原始參數(shù)及其分析7-180
4.5流道選型設(shè)計(jì)7-182
4.6軸向推力計(jì)算7-185
4.7葉輪斷面設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算7-187
4.8結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7-189
4.9偶合器的典型產(chǎn)品及其選擇7-190
4.10多動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的限矩型液力偶合器選型匹配7-220
4.11雙速及調(diào)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的限矩型液力偶合器選型匹配7-220
4.12帶偶合器傳動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)特性計(jì)算7-223
4.13傳動(dòng)系統(tǒng)采用偶合器的節(jié)能計(jì)算7-226
4.14發(fā)熱與散熱計(jì)算7-230
4.15試驗(yàn)7-232
第3章離合器7-233
1常用離合器的型式、特點(diǎn)及應(yīng)用7-233
2離合器的選用與計(jì)算7-237
2.1離合器的型式與結(jié)構(gòu)選擇7-237
2.2離合器的選用計(jì)算7-237
3嵌合式離合器7-238
3.1牙嵌離合器7-239
3.1.1牙嵌離合器的牙型、特點(diǎn)與使用條件7-239
3.1.2牙嵌離合器的材料與許用應(yīng)力7-240
3.1.3牙嵌離合器的計(jì)算7-241
3.1.4牙嵌離合器尺寸的標(biāo)注示例7-242
3.1.5牙嵌離合器的結(jié)構(gòu)尺寸7-243
3.2齒式離合器7-245
3.3轉(zhuǎn)鍵離合器7-246
4摩擦離合器7-248
4.1摩擦離合器的型式、特點(diǎn)及應(yīng)用7-248
4.2摩擦元件的材料、性能及適用范圍7-249
4.3摩擦盤的型式與特點(diǎn)7-250
4.4摩擦離合器的計(jì)算7-252
4.5摩擦離合器的摩擦功和發(fā)熱量計(jì)算7-255
4.6摩擦離合器的磨損和壽命7-256
4.7摩擦離合器的潤(rùn)滑和冷卻7-256
4.7.1濕式摩擦離合器潤(rùn)滑油的選擇7-256
4.7.2濕式摩擦離合器的潤(rùn)滑方式7-257
4.8摩擦離合器結(jié)構(gòu)尺寸7-257
5電磁離合器7-258
5.1電磁離合器的型式、特點(diǎn)與應(yīng)用7-259
5.2電磁離合器的動(dòng)作過程7-260
5.3電磁離合器的選用計(jì)算7-261
5.4電磁離合器及電磁離合制動(dòng)器產(chǎn)品7-262
5.4.1摩擦式電磁離合器產(chǎn)品7-262
5.4.2牙嵌式電磁離合器產(chǎn)品7-277
5.4.3電磁離合制動(dòng)器產(chǎn)品7-280
6磁粉離合器7-287
6.1磁粉離合器的原理及特性7-287
6.2磁粉離合器的選用計(jì)算7-288
6.3磁粉離合器的基本性能參數(shù)(摘自JB/T 5988—1992)7-289
6.4磁粉離合器產(chǎn)品7-290
7液壓離合器7-294
7.1液壓離合器的特點(diǎn)、型式與應(yīng)用7-294
7.2液壓離合器的計(jì)算7-295
7.3活塞式多盤液壓離合器的性能及主要尺寸7-296
8氣壓離合器7-297
8.1氣壓離合器的特點(diǎn)、型式與應(yīng)用7-297
8.2氣壓離合器的計(jì)算7-299
8.3氣壓離合器的結(jié)構(gòu)尺寸7-300
8.4QPL型氣動(dòng)盤式離合器7-303
8.5氣
