《實(shí)用管工手冊(cè)》主要內(nèi)容包括：常用知識(shí)，管工材料，管道支吊架，管道閥門，管道補(bǔ)償器，管工制圖與識(shí)圖，管道件展開、下料及測(cè)繪，管工常用工具與設(shè)備，管工基本操作技能，管工專業(yè)操作技能，管道檢驗(yàn)、試壓、吹洗和脫脂，管工作業(yè)常見缺陷及處理方法，管道的泄漏與帶壓密封，不動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)液壓快速配管技術(shù)，管道帶壓開孔及封堵技術(shù)，管道在線機(jī)械加工修復(fù)技術(shù)，管道碳纖維復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)，管道安全閥在線檢測(cè)技術(shù)，帶壓斷管技術(shù)，共十九章。資料主要取自國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)法規(guī)，為管工提供了必備、、的技術(shù)資料和成熟的操作技能知識(shí)，后七章著重介紹管道施工及檢修方面的新技術(shù)和新工藝?！秾?shí)用管工手冊(cè)》內(nèi)容豐富、取材,可供從事管道工程安裝、維修的管工技術(shù)工人使用，也可作為從事一般管道工程設(shè)計(jì)、施工的專業(yè)技術(shù)人員及相關(guān)職業(yè)技術(shù)院校師生的參考用書。
1.作者很專業(yè)——該書作者長期從事機(jī)械加工、金屬結(jié)構(gòu)工的培訓(xùn)工作，對(duì)各種機(jī)械工應(yīng)知應(yīng)會(huì)的知識(shí)闡述很到位。2.編排更合理——在本版修訂中對(duì)上版的整體次序進(jìn)行了充分調(diào)整，基礎(chǔ)知識(shí)統(tǒng)一調(diào)整到圖書前幾章，對(duì)管工等各種金屬結(jié)構(gòu)工種中的重要技能“制圖與識(shí)圖”進(jìn)行了大篇幅的講解，有較好的參考作用。3.增加新工藝——本版中增加了斷絲取出、帶壓堵漏、在線修復(fù)等技術(shù)，有一定的先進(jìn)性。
胡憶溈，吉林化工學(xué)院，主任，教授，1976年在吉化公司煉油廠參加工作，從事化工操作。1978年考入吉林化工學(xué)院化工機(jī)械系，1982年畢業(yè)，同年被分配到吉化公司有機(jī)合成廠，從事化工設(shè)備安裝、檢修和維護(hù)工作，負(fù)責(zé)苯乙烯裝置熱集成改造、乙烯裂解爐安裝、工藝管道安裝等大型工程18項(xiàng)，1987年破格晉升工程師，1992年又破格晉升為高級(jí)工程師。2003調(diào)入吉林化工學(xué)院，同年晉升為研究員，2007年轉(zhuǎn)職為教授。作為第 一主研獲得國家發(fā)明專利1項(xiàng)、實(shí)用新型2項(xiàng)；，獲省部級(jí)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，二等2項(xiàng)，三等獎(jiǎng)6項(xiàng)；獲國家 級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品1項(xiàng)，吉林省重點(diǎn)新產(chǎn)品1項(xiàng)；公開出版學(xué)術(shù)著作23部；83篇，其中被美國工程索引收錄8篇，學(xué)位23篇，核心27篇；編制國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1部，國家標(biāo)準(zhǔn)5部，國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1部。吉林化工學(xué)院學(xué)科帶頭人；中國發(fā)明協(xié)會(huì)會(huì)員，中國石油學(xué)會(huì)會(huì)員，國家管道工高級(jí)考評(píng)員，政協(xié)吉林省吉林市九、十、第十一屆委員會(huì)委員。“吉林省高級(jí)專家協(xié)會(huì)”會(huì)員；吉林省第5批和第八批有突出貢獻(xiàn)的中青年專家。吉林省首批拔尖創(chuàng)新人才。享受政府特貼。
第1章常用知識(shí)1
1.1管工專業(yè)術(shù)語1
1.1.1設(shè)計(jì)部分1
1.1.2管子4
1.1.3管道7
1.1.4管件15
1.1.5管法蘭、墊片及緊固件18
1.1.6閥門19
1.1.7管道絕熱21
1.1.8管道伴熱21
1.1.9管道支架與吊架22
1.1.10管道腐蝕24
1.1.11管道防護(hù)25
1.1.12管道加工27
1.1.13作業(yè)方法及工器具29
1.2管工計(jì)算31
1.2.1管件尺寸計(jì)算31
1.2.2構(gòu)件和支架的強(qiáng)度計(jì)算32
1.2.3管道及連接強(qiáng)度計(jì)算38
1.2.4流體物理特性計(jì)算41
1.2.5運(yùn)動(dòng)流體計(jì)算43
1.2.6熱力管道計(jì)算44
1.3管道元件的公稱尺寸和公稱壓力45
1.3.1管道元件的公稱尺寸45
1.3.2管道元件公稱壓力46
1.4工業(yè)管道涂色標(biāo)識(shí)48
1.4.1概述48
1.4.2基本識(shí)別色48
1.4.3識(shí)別符號(hào)49
1.4.4安全標(biāo)識(shí)50
1.5管道的分類與分級(jí)50
1.5.1管道分類50
1.5.2管道分級(jí)52
1.5.3壓力管道53
1.6常用管道工程材料物理性質(zhì)53
1.6.1金屬材料的主要性能指標(biāo)及含義53
1.6.2常用材料相對(duì)密度56
1.6.3常用金屬材料的硬度58
1.6.4常用材料的線脹系數(shù)60
1.7常用標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)簡介60
1.7.1實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的目的和作用61
1.7.2標(biāo)準(zhǔn)封面的信息61
1.7.3標(biāo)準(zhǔn)識(shí)讀方法64
1.7.4管道工程設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)65
1.7.5管道工程施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)66
1.7.6管材相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)66
1.7.7管件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)67
1.7.8常用板材和型鋼相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)67
1.7.9法蘭、墊片相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)67
1.7.10閥門標(biāo)準(zhǔn)69
1.7.11管道支架與架吊相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)69
1.7.12管道焊接材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)70
1.7.13管道工程相關(guān)特種設(shè)備技術(shù)規(guī)范70
第2章管工材料71
2.1黑色金屬材料71
2.1.1鋼的分類71
2.1.2鋼材的分類72
2.1.3鑄鐵74
2.2有色金屬材料75
2.2.1鋁75
2.2.2鉛76
2.2.3銅76
2.3非金屬材料76
2.3.1塑料76
2.3.2橡膠77
2.3.3石棉77
2.3.4水泥77
2.4型鋼78
2.4.1熱軋扁鋼(GB 704—2008)78
2.4.2熱軋圓鋼、方鋼、六角鋼(GB 702—2008、GB 705—1989)78
2.4.3角鋼78
2.4.4熱軋工字鋼(GB 706—2008)78
2.4.5熱軋槽鋼(GB 707—2008)78
2.4.6H型鋼和剖分T型鋼(GB/T 11263—2010)78
2.5管材79
2.5.1無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/T 17395—2008)79
2.5.2石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列(SH 3405—2012)86
2.5.3低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3091—2008)86
2.5.4礦山流體輸送用電焊鋼管(GB/T 14291—2006)86
2.5.5流體輸送用無縫鋼管(GB/T 8163—2008)86
2.5.6低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY/T 5037—2012)87
2.5.7低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB 3087—2008)87
2.5.8低溫管道用無縫鋼管(GB/T 18984—2003)87
2.5.9流體輸送用不銹鋼焊接鋼管(GB/T 12771—2008)87
2.5.10流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T 14976—2012)87
2.5.11水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件(GB/T 13295—2013)87
2.6管件88
2.6.1鋼制法蘭管件(GB/T 17185—2012)88
2.6.2鋼制對(duì)焊無縫管件(GB/T 12459—2005)89
2.6.3鋼板制對(duì)焊管件(GB/T 13401—2005)92
2.6.4鍛制承插焊和螺紋管件(GB/T 14383—2008)96
2.6.5可鍛鑄鐵管件(GB/T 3287—2011)97
2.6.6給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件(GB/T 10002.2—2003)101
2.6.7建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件(GB/T 5836.2—2006)104
2.6.8丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)壓力管件(GB/T 20207.2—2006)107
2.7管法蘭108
2.7.1法蘭設(shè)計(jì)理論、標(biāo)準(zhǔn)體系、類型及密封面形式109
2.7.2鋼制管法蘭的類型與參數(shù)117
2.7.3鋼制管法蘭的技術(shù)條件120
2.7.4整體鋼制管法蘭(GB/T 9113—2010)128
2.7.5帶頸螺紋鋼制管法蘭(GB/T 9114—2010)133
2.7.6對(duì)焊鋼制管法蘭(GB/T 9115—2010)134
2.7.7帶頸平焊鋼制管法蘭(GB/T 9116—2010)137
2.7.8帶頸承插焊鋼制管法蘭(GB/T 9117—2010)140
2.7.9對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭(GB/T 9118—2010)143
2.7.10板式平焊鋼制管法蘭(GB/T 9119—2000)146
2.7.11對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭(GB/T 9120—2010)147
2.7.12平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭(GB/T 9121—2010)148
2.7.13翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭(GB/T 9122—2010)150
2.7.14鋼制管法蘭蓋(GB/T 9123—2010)152
2.7.15機(jī)械行業(yè)法蘭標(biāo)準(zhǔn)簡介155
2.7.16化工行業(yè)法蘭標(biāo)準(zhǔn)簡介156
2.7.17石化行業(yè)法蘭標(biāo)準(zhǔn)簡介156
2.7.18標(biāo)準(zhǔn)使用注意事項(xiàng)156
2.8管道密封墊片159
2.8.1墊片密封原理159
2.8.2墊片的種類162
2.8.3墊片的選用164
2.8.4非金屬墊片166
2.8.5金屬復(fù)合墊片168
2.8.6金屬墊片172
2.9管道螺紋緊固件175
2.9.1螺紋的形成及種類175
2.9.2螺紋標(biāo)準(zhǔn)175
2.9.3螺紋術(shù)語176
2.9.4螺紋的表示法176
2.9.5管螺紋176
2.9.6裝配圖中螺紋緊固件的畫法176
2.9.7國標(biāo)管法蘭用緊固件179
第3章管道支吊架188
3.1管架概述188
3.1.1固定支架188
3.1.2活動(dòng)支架189
3.1.3吊架191
3.1.4管道系統(tǒng)分級(jí)191
3.1.5管道支吊架材料192
3.1.6連接要求194
3.1.7輔助鋼結(jié)構(gòu)195
3.1.8多管共用支架196
3.2管道支吊架間距(GB/T 17116.2—1997)196
3.3管道支吊架尺寸(GB/T 17116.2—1997)197
3.3.1水平管道管部結(jié)構(gòu)形式197
3.3.2垂直管道管部結(jié)構(gòu)形式209
3.3.3彎頭管部結(jié)構(gòu)形式212
第4章管道閥門221
4.1閥門概述221
4.1.1閥門的種類221
4.1.2閥門的基本參數(shù)223
4.1.3閥門的壓力-溫度等級(jí)223
4.1.4閥門的型號(hào)編制方法223
4.1.5國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志(GB 12220—2015)228
4.1.6閥門產(chǎn)品標(biāo)志及識(shí)別涂漆(JB 106—2004)229
4.2金屬閥門結(jié)構(gòu)長度(GB/T 12221—2005)231
4.2.1術(shù)語232
4.2.2結(jié)構(gòu)長度尺寸與極限偏差232
4.2.3結(jié)構(gòu)長度尺寸232
4.3閥門檢驗(yàn)與管理232
4.3.1閥門檢驗(yàn)(SH 3518—2013)232
4.3.2石化標(biāo)準(zhǔn)閥門試驗(yàn)(SH 3518—2013)235
4.3.3國家標(biāo)準(zhǔn)閥門試驗(yàn)(GB/T 12224—2015)238
4.3.4安全閥調(diào)整試驗(yàn)(SH 3518—2013)240
4.3.5其他閥門調(diào)整試驗(yàn)241
4.3.6閥門管理241
4.4閘閥242
4.4.1閘閥的主要優(yōu)點(diǎn)242
4.4.2閘閥的主要缺點(diǎn)242
4.4.3閘閥的結(jié)構(gòu)形式243
4.4.4閘閥的主要標(biāo)準(zhǔn)243
4.4.5閘閥的安裝與維護(hù)244
4.4.6閘閥結(jié)構(gòu)圖245
4.5截止閥、節(jié)流閥245
4.5.1截止閥245
4.5.2節(jié)流閥246
4.5.3截止閥、節(jié)流閥結(jié)構(gòu)圖247
4.6蝶閥247
4.6.1蝶閥的主要優(yōu)點(diǎn)247
4.6.2蝶閥的主要缺點(diǎn)247
4.6.3蝶閥的主要標(biāo)準(zhǔn)248
4.6.4蝶閥的安裝與維護(hù)248
4.6.5蝶閥結(jié)構(gòu)圖249
4.7止回閥249
4.7.1止回閥的種類249
4.7.2止回閥的主要標(biāo)準(zhǔn)250
4.7.3止回閥的安裝及使用250
4.7.4止回閥結(jié)構(gòu)圖250
4.8球閥251
4.8.1球閥的優(yōu)點(diǎn)251
4.8.2球閥的缺點(diǎn)251
4.8.3球閥的主要標(biāo)準(zhǔn)251
4.8.4球閥的安裝251
4.8.5球閥結(jié)構(gòu)圖252
4.9隔膜閥252
4.9.1隔膜閥的特點(diǎn)及用途252
4.9.2隔膜閥常用標(biāo)準(zhǔn)254
4.9.3隔膜閥的安裝254
4.9.4隔膜閥結(jié)構(gòu)圖254
4.10旋塞閥254
4.10.1旋塞閥的特點(diǎn)及用途254
4.10.2旋塞閥結(jié)構(gòu)圖254
4.11柱塞閥255
4.11.1柱塞閥的特點(diǎn)255
4.11.2柱塞閥結(jié)構(gòu)圖257
4.12安全閥257
4.12.1安全閥的分類257
4.12.2安全閥的選用257
4.12.3安全閥的主要標(biāo)準(zhǔn)257
4.12.4安全閥的安裝和使用257
4.12.5安全閥結(jié)構(gòu)圖259
4.13減壓閥261
4.13.1減壓閥的分類261
4.13.2減壓閥的選擇與使用261
4.13.3減壓閥結(jié)構(gòu)圖262
4.14疏水閥262
4.14.1疏水閥的分類262
4.14.2疏水閥的動(dòng)作原理及技術(shù)特征263
4.14.3疏水閥的選用264
4.14.4疏水閥的結(jié)構(gòu)圖265
4.15排污閥266
4.16調(diào)節(jié)閥266
第5章管道補(bǔ)償器267
5.1概述267
5.1.1管道熱補(bǔ)償267
5.1.2自然補(bǔ)償268
5.1.3金屬波紋管膨脹節(jié)268
5.1.4套管式補(bǔ)償器275
5.1.5球形補(bǔ)償器276
5.2自然補(bǔ)償器277
5.3方形補(bǔ)償器278
5.4多層金屬波紋膨脹節(jié)282
5.4.1標(biāo)記282
5.4.2品種與參數(shù)282
5.4.3技術(shù)要求285
5.5金屬波紋管膨脹節(jié)286
5.5.1標(biāo)記286
5.5.2形式287
5.5.3技術(shù)要求290
5.6不銹鋼波形膨脹節(jié)291
5.6.1標(biāo)記291
5.6.2基本參數(shù)291
5.6.3類型與尺寸292
5.6.4技術(shù)要求292
第6章管工制圖與識(shí)圖295
6.1制圖概述295
6.2圖紙幅面和格式299
6.3標(biāo)題欄300
6.4明細(xì)欄301
6.5比例301
6.6字體302
6.7圖線303
6.7.1基本線型及其變形304
6.7.2圖線寬度305
6.7.3機(jī)械圖樣上圖線的應(yīng)用305
6.7.4圖線畫法307
6.7.5兩線的平行或相交308
6.8剖面區(qū)域的表示法308
6.8.1通用剖面線的表示308
6.8.2特定材料的表示310
6.9尺寸標(biāo)注311
6.9.1基本規(guī)則312
6.9.2尺寸要素312
6.9.3尺寸數(shù)字315
6.9.4標(biāo)注尺寸的符號(hào)和縮寫詞318
6.10尺寸公差與配合注法322
6.10.1在零件圖中標(biāo)注線性尺寸公差的方法322
6.10.2標(biāo)注角度公差的方法325
6.11形狀和位置公差表示法325
6.11.1概述325
6.11.2公差框格327
6.11.3符號(hào)329
6.12中心孔表示法330
6.12.1中心孔的符號(hào)331
6.12.2在圖樣上標(biāo)注中心孔的方法331
6.13金屬結(jié)構(gòu)件表示法332
6.13.1孔、螺栓及鉚釘?shù)谋硎痉?32
6.13.2條鋼、型鋼及板鋼的標(biāo)記335
6.13.3孔、倒角、弧長等尺寸的注法337
6.13.4節(jié)點(diǎn)板的尺寸注法337
6.13.5簡圖表示法338
6.14螺紋及螺紋緊固件表示法339
6.14.1螺紋概述339
6.14.2螺紋術(shù)語341
6.14.3螺紋的表示法344
6.14.4普通螺紋和梯形螺紋在圖紙中的標(biāo)注方法347
6.14.5管螺紋349
6.14.6裝配圖中螺紋緊固件的畫法351
6.15管道視圖353
6.15.1管道的三視圖及規(guī)定畫法353
6.15.2管道的剖視圖360
6.15.3管道的軸測(cè)圖363
6.15.4管道布置空視圖367
6.16管道施工圖的分類方法372
6.16.1按管道類別分類372
6.16.2按施工圖圖形和作用分類372
6.17管道、設(shè)備符號(hào)及圖例374
6.17.1常用圖線及其應(yīng)用范圍374
6.17.2設(shè)備代號(hào)與圖例374
6.17.3管段的標(biāo)注與物料代號(hào)377
6.17.4儀表控制點(diǎn)的表示方法及代號(hào)、符號(hào)379
6.17.5管架的表示方法與符號(hào)381
6.17.6比例381
6.17.7標(biāo)高的表示方法與符號(hào)382
6.17.8管道的坡度及坡向383
6.17.9方位標(biāo)記及風(fēng)向玫瑰圖384
6.17.10管子、管件、閥門及其他常用圖例符號(hào)384
6.18焊接圖識(shí)讀389
6.18.1焊接符號(hào)389
6.18.2焊縫標(biāo)注方法399
6.19管道施工圖的識(shí)讀要領(lǐng)400
6.19.1識(shí)圖方法401
6.19.2識(shí)圖的內(nèi)容401
6.20石化管道施工圖識(shí)讀402
6.20.1石化工藝流程圖的識(shí)讀402
6.20.2設(shè)備布置圖的識(shí)讀405
6.20.3管道布置圖的識(shí)讀408
6.21鍋爐管道施工圖識(shí)讀410
6.21.1管道流程圖的識(shí)讀410
6.21.2平、剖面圖的識(shí)讀411
6.21.3鍋爐管道工程圖識(shí)讀實(shí)例412
6.22采暖施工圖識(shí)讀418
6.22.1采暖的布管方法418
6.22.2采暖工程施工圖的種類和內(nèi)容419
6.22.3采暖外線圖識(shí)讀419
6.22.4采暖平面及立管圖識(shí)讀420
6.22.5暖氣施工詳圖422
6.22.6暖氣施工圖識(shí)讀實(shí)例422
6.23給排水施工圖識(shí)讀426
6.23.1給排水施工圖概論426
6.23.2給排水管道布置的總平面圖427
6.23.3給排水平面圖和透視圖識(shí)讀428
6.23.4給排水安裝詳圖識(shí)讀430
第7章管道件展開、下料及測(cè)繪435
7.1概述435
7.1.1放射線法435
7.1.2平行線法437
7.1.3三角形法437
7.2馬蹄彎展開圖438
7.2.1直角馬蹄彎展開圖438
7.2.2任意角馬蹄彎展開圖440
7.3蝦殼彎展開圖441
7.3.190°單節(jié)蝦殼彎展開圖441
7.3.290°兩節(jié)蝦殼彎展開圖442
7.4三通管展開圖444
7.4.1同徑直交三通管的展開圖444
7.4.2異徑直交三通管的展開圖444
7.4.3同徑斜交三通管的展開圖446
7.4.4異徑斜交三通管的展開圖447
7.4.5異徑一側(cè)直交三通管的展開圖450
7.4.6等角等徑褲襠三通管的展開圖451
7.4.7任意角度的等徑褲襠三通管的展開圖452
7.5異徑管展開圖453
7.6展開下料的壁厚處理455
7.6.1圓管下料展開長度的計(jì)算455
7.6.2圓管彎頭鏟V形坡口壁厚處理456
7.6.3圓管彎頭不鏟坡口壁厚處理456
7.6.4異徑三通管壁厚處理457
7.6.5等徑三通管壁厚處理458
7.7管道工程測(cè)繪圖458
7.7.1測(cè)繪的目的458
7.7.2測(cè)繪工具459
7.7.3測(cè)繪的基本原理和方法459
7.7.4現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪實(shí)例460
7.7.5管道測(cè)繪與加工長度的確定464
第8章管工常用工具與設(shè)備467
8.1常用量具的使用與維護(hù)467
8.1.1鋼尺467
8.1.2布卷尺468
8.1.3直角尺(彎尺)469
8.1.4卡鉗470
8.1.5游標(biāo)卡尺472
8.1.6焊接測(cè)量器476
8.1.7水平儀476
8.1.8線錘477
8.2常用手動(dòng)工具的使用與維護(hù)478
8.2.1手錘478
8.2.2鏨子479
8.2.3鋼鋸479
8.2.4銼刀480
8.2.5管子割刀481
8.2.6扳手482
8.2.7管子鉗和鏈條鉗483
8.2.8臺(tái)虎鉗484
8.2.9管子鉸板486
8.2.10螺紋鉸板487
8.2.11絲錐487
8.3鉆孔設(shè)備488
8.3.1臺(tái)鉆489
8.3.2手電鉆491
8.3.3沖擊電鉆494
8.4切管設(shè)備496
8.4.1金剛砂鋸片切管機(jī)496
8.4.2簡易鋸床498
8.5彎管設(shè)備501
8.5.1手動(dòng)液壓彎管機(jī)501
8.5.2蝸桿蝸輪彎管機(jī)503
8.5.3中頻電熱彎管機(jī)505
8.6起重吊裝設(shè)備507
8.6.1手動(dòng)葫蘆508
8.6.2電動(dòng)葫蘆511
第9章管工基本操作技能512
9.1工件劃線512
9.1.1劃線前的準(zhǔn)備工作512
9.1.2劃線工具513
9.1.3劃線的方法516
9.2鋸割516
9.2.1鋸弓516
9.2.2鋸條517
9.2.3鋸條的安裝518
9.2.4鋸割方法518
9.2.5鋸割方法實(shí)例519
9.2.6鋸條崩齒的修理520
9.2.7鋸割安全技術(shù)521
9.3鏨削521
9.3
