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機(jī)械設(shè)備裝配全程圖解圖書
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機(jī)械設(shè)備裝配全程圖解

本書針對(duì)機(jī)械設(shè)備裝配的實(shí)際需要及要求,結(jié)合大量圖片,詳細(xì)講解了機(jī)械設(shè)備裝配的方法與技能,主要內(nèi)容包括:裝配操作技術(shù)基礎(chǔ)、裝配工藝技術(shù)基礎(chǔ)、常見連接的裝配、典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配、機(jī)械設(shè)備的裝配、機(jī)械設(shè)備...

內(nèi)容簡介

本書針對(duì)機(jī)械設(shè)備裝配的實(shí)際需要及要求,結(jié)合大量圖片,詳細(xì)講解了機(jī)械設(shè)備裝配的方法與技能,主要內(nèi)容包括:裝配操作技術(shù)基礎(chǔ)、裝配工藝技術(shù)基礎(chǔ)、常見連接的裝配、典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配、機(jī)械設(shè)備的裝配、機(jī)械設(shè)備裝配的檢驗(yàn)等。

本書語言通俗易懂、敘述簡明扼要,對(duì)機(jī)械設(shè)備裝配技術(shù)的操作步驟、裝配過程、操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等多方面內(nèi)容做了細(xì)致講解,并分析了重點(diǎn)工藝。書中選用了豐富的圖例,力求圖文并茂,內(nèi)容翔實(shí),以便于讀者的理解與運(yùn)用。

本書可供從事機(jī)械設(shè)備裝配工作的工程技術(shù)人員使用,也可供高校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)參考。

編輯推薦

鐘翔山主編的《機(jī)械設(shè)備裝配全程圖解》一書具有以下特點(diǎn):

1、從實(shí)際工作需求的角度出發(fā),采用圖解的形式講解了機(jī)械設(shè)備裝配的方法與技能。

2、實(shí)用性強(qiáng),理論性的基礎(chǔ)知識(shí)不多,側(cè)重于對(duì)實(shí)際操作的闡述

3、圖文并茂,可參考性強(qiáng)。

目錄

第1章機(jī)械設(shè)備裝配概述

1.1機(jī)械設(shè)備的構(gòu)成

1.2機(jī)械設(shè)備的裝配方式

1.3裝配的作用及組織形式

第2章裝配操作技術(shù)基礎(chǔ)

2.1測量

2.1.1測量誤差及量具的選用

2.1.2測量的方法

2.2劃線

2.2.1常用的劃線工具與應(yīng)用

2.2.2劃線的步驟和方法

2.3鋸割

2.3.1鋸割的工具與應(yīng)用

2.3.2鋸割的操作方法

2.4鏨削

2.4.1鏨削的工具與應(yīng)用

2.4.2鏨削的操作方法

2.5銼削

2.5.1銼削的工具與應(yīng)用

2.5.2銼削的操作方法

2.6刮削

2.6.1刮削的工具與應(yīng)用

2.6.2刮削的操作方法

2.7研磨

2.7.1研磨的工具與應(yīng)用

2.7.2研磨的操作方法

2.8鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔

2.8.1鉆孔的設(shè)備與工具

2.8.2鉆孔的操作方法

2.8.3擴(kuò)孔的操作

2.8.4锪孔的操作

2.8.5鉸孔的操作

2.9攻螺紋

2.9.1螺紋的組成要素

2.9.2攻螺紋的工具

2.9.3攻螺紋的操作

2.10套螺紋

2.10.1套螺紋的工具

2.10.2套螺紋的操作方法

第3章裝配工藝技術(shù)基礎(chǔ)

3.1裝配工藝規(guī)程

3.2裝配尺寸鏈

3.3保障裝配精度的方法

3.4裝配機(jī)械設(shè)備的工藝方法

3.4.1裝配精度的檢測

3.4.2空箱定位裝配

3.4.3過盈連接裝配

3.5旋轉(zhuǎn)零部件的平衡

3.5.1靜平衡的調(diào)整方法

3.5.2動(dòng)平衡的調(diào)整方法

3.6裝配、調(diào)試工作中的注意事項(xiàng)

第4章常見連接的裝配

4.1螺紋連接的裝配

4.1.1螺紋連接的形式及特點(diǎn)

4.1.2螺紋連接的裝配方法及要點(diǎn)

4.2鍵連接的裝配

4.2.1鍵連接的類型及應(yīng)用

4.2.2鍵連接的裝配方法及要點(diǎn)

4.3銷連接的裝配

4.3.1銷的基本形式及應(yīng)用

4.3.2銷連接的裝配方法及要點(diǎn)

4.4常見過盈連接形式的裝配方法及要點(diǎn)

4.5滑動(dòng)軸承的裝配

4.5.1滑動(dòng)軸承的類型及選用

4.5.2滑動(dòng)軸承裝配的方法及要點(diǎn)

4.6滾動(dòng)軸承的裝配

4.6.1滾動(dòng)軸承的類型及選用

4.6.2滾動(dòng)軸承的裝配方法及要點(diǎn)

4.7軸組的裝配方法及要點(diǎn)

4.8焊接

4.8.1焊條電弧焊的焊接過程及設(shè)備

4.8.2焊條電弧焊的操作

4.8.3焊接構(gòu)件的裝配方法及要點(diǎn)

4.9鉚接

4.9.1鉚接的基本形式及加工工具

4.9.2鉚接的裝配方法及要點(diǎn)

4.10粘接

4.10.1膠黏劑的性能及粘接接頭的選擇

4.10.2粘接的操作方法及要點(diǎn)

4.11咬接

第5章典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配

5.1帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配

5.1.1帶傳動(dòng)的原理及主要形式

5.1.2帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法及要點(diǎn)

5.2鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配

5.2.1鏈傳動(dòng)的原理及傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)

5.2.2鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法及要點(diǎn)

5.3齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配

5.3.1齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原理及類型

5.3.2齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法及要點(diǎn)

5.4蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配

5.4.1蝸桿傳動(dòng)的原理及類型

5.4.2蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法及要點(diǎn)

5.5螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配

5.5.1螺旋傳動(dòng)的類型及應(yīng)用

5.5.2螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法及要點(diǎn)

5.6聯(lián)軸器的裝配

5.6.1聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)及使用

5.6.2聯(lián)軸器的裝配方法及要點(diǎn)

5.7離合器的裝配

5.7.1離合器的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用

5.7.2離合器的裝配方法及要點(diǎn)

5.8制動(dòng)器的裝配

5.9液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的裝配

5.9.1液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成及工作原理

5.9.2常見液壓元件的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用

5.9.3液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的裝配方法及要點(diǎn)

第6章機(jī)械設(shè)備的裝配

6.1裝配的工作內(nèi)容及步驟

6.2零部件裝配的一般工藝要求

6.3減速器的裝配

6.4柴油機(jī)的裝配

6.4.1柴油機(jī)組裝要領(lǐng)

6.4.2柴油機(jī)部件組裝

6.4.3柴油機(jī)總體裝配

6.4.4整機(jī)裝配的注意事項(xiàng)

6.5車床的裝配

6.5.1車床裝配的要求

6.5.2車床總裝的順序

6.5.3車床總裝的工藝要點(diǎn)

6.5.4車床總裝后的精度檢驗(yàn)

6.6銑床的裝配

6.7精密大型設(shè)備的安裝要點(diǎn)

6.8數(shù)控設(shè)備的安裝與調(diào)試

6.8.1機(jī)床各部件的組裝連接

6.8.2數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)試

6.8.3機(jī)床精度和功能的調(diào)試

第7章機(jī)械設(shè)備裝配的檢驗(yàn)

7.1裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)內(nèi)容與要求

7.2機(jī)床裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)

7.2.1機(jī)床裝配質(zhì)量

7.2.2機(jī)床液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量

7.2.3潤滑系統(tǒng)的裝配質(zhì)量

7.2.4電氣系統(tǒng)的裝配質(zhì)量

7.2.5機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

7.2.6機(jī)床工作精度的檢驗(yàn)

7.3數(shù)控機(jī)床精度的檢測

7.4數(shù)控設(shè)備性能的檢查

參考文獻(xiàn)

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