企業開展機械設備潤滑故障診斷的一部力作!本書緊密結合生產實際,內容系統,案例豐富翔實,具有很強的實用性、指導性和可操作性,是設備管理、運行維護、科研及工程技術人員的工作好幫手。
賀石中,教授級高級工程師、國務院特殊津貼專家;國機智能科技有限公司副總工程師、廣州機械科學研究院副院長、設備潤滑與檢測研究所所長;兼任中國機械工程學會摩擦學分會副理事長、中文核心期刊《潤滑與密封》雜志主編。三十多年來一直從事設備潤滑管理、設備潤滑與磨損狀態監測、設備性維護、設備故障診斷等技術的研究和推廣應用工作。馮偉,工學博士、高級工程師;廣州機械科學研究院設備潤滑與檢測研究所副總工程師、中國機械工程學會摩擦學分會工業摩擦學工作委員會副秘書長。一直從事工業摩擦學的理論與應用研究,在機器潤滑磨損監測、設備故障診斷、潤滑管理咨詢等領域有豐富的理論基礎與應用實踐經驗。
目錄
第1章摩擦、磨損與潤滑(1)
1.1摩擦學(1)
1.2摩擦(1)
1.3磨損(8)
1.4潤滑(11)
1.5摩擦學系統監測(21)
第2章行業設備潤滑(30)
2.1電力行業設備潤滑(30)
2.2鋼鐵設備潤滑(38)
2.3水泥設備潤滑(42)
2.4石化設備潤滑(47)
2.5交通設備潤滑(50)
2.6煙草設備潤滑(53)
2.7港口設備潤滑(55)
2.8礦山設備潤滑(56)
第3章潤滑劑基礎(60)
3.1潤滑劑基礎油(60)
3.2潤滑劑添加劑(66)
3.3潤滑油配方的元素識別(74)
第4章設備潤滑失效(76)
4.1與油品性能相關的潤滑失效(76)
4.2與現場管理操作相關的潤滑失效(78)
4.3與污染相關的潤滑失效(83)
4.4潤滑系統相關部件失效引發的潤滑失效(86)
第5章設備磨損失效(91)
5.1磨合磨損(91)
5.2穩定磨損(91)
5.3異常磨損及機理(92)
5.4磨損磨粒分析(110)
5.5顆粒的分類識別方法(114)
第6章油液理化分析(120)
6.1概述(120)
6.2潤滑油理化指標的檢測(120)
6.3潤滑脂理化指標的檢測(142)
第7章油液監測方法(155)
7.1概述(155)
7.2潤滑油的監測(155)
7.3潤滑脂的監測(208)
7.4油液監測診斷中的相關性分析(214)
第8章在線油液監測技術(218)
8.1概述(218)
8.2在線油液監測的必要性(218)
8.3在線油液監測傳感器技術(219)
8.4在線油液監測遠程診斷系統(227)
第9章設備潤滑管理(239)
9.1概述(239)
9.2潤滑管理理念(240)
9.3企業潤滑性管理(249)
9.4潤滑性管理工作組成(251)
9.5潤滑性管理工作流程(254)
9.6企業開展潤滑性管理提升案例(256)
第10章企業潤滑管理實用方法(263)
10.1企業設備潤滑管理面臨的問題(263)
10.2潤滑制度管理(264)
10.3油品倉儲管理(271)
10.4潤滑油站管理(278)
10.5油品加換管理(280)
第11章潤滑劑的選型優化(288)
11.1油品代用(288)
11.2油品混用(291)
11.3常用油品選用(297)
11.4油品選型案例(330)
第12章設備潤滑周期確定(337)
12.1潤滑油換油周期(337)
12.2潤滑油換油周期確定方法(340)
12.3典型油品換油指標(343)
12.4油品換油周期典型案例(347)
第13章潤滑油的污染控制及其方法(357)
13.1潤滑系統污染物(357)
13.2污染控制評價方法(368)
13.3設備潤滑系統的污染控制方法(373)
13.4污染控制效益的案例(387)
參考文獻(391)
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書本很好,裝訂精致,快遞很贊
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