本書由于春梅主編，從礦石可選性試驗的目的與任務介紹起，系統地闡述了碎礦篩分、磨礦分級、浮游選礦、化學選礦、磁電選礦、重力選礦等各種選礦工藝的試驗理論及操作技術。著重實踐部分，對各類試驗的具體操作、計算、分析等進行了詳細說明。
本書是工科高職院校選礦技術專業的教學用書，也可作為選礦領域技術管理人員和技術工人的培訓教材，還可供能源、冶金、化工、環境、建材等領域從事與分選有關工作的工程技術人員參考。
本書是編者根據多年的教學與實踐經驗，面向礦山企業的選礦廠，針對高職院校學生，以培養適應地方建設和社會發展需要、具有良好的職業道德和職業核心能力、能夠在選礦技術領域一線從事"生產、建設、管理、檢驗``工作的高素質技能型人才為目標，本著實用原則編寫了本書。內容力求體現職業教育的特點，理論與實際相結合。
1 緒論 1.1 礦石可選性試驗及其目的和任務 1.1.1 礦石可選性及可選性試驗 1.1.2 礦石可選性試驗的目的和任務 1.2 礦石可選性試驗的程序和試驗計劃 1.2.1 礦石可選性試驗的程序 1.2.2 試驗計劃的內容 1.2.3 制訂試驗計劃時的注意事項2 試樣的采取和制備 2.1 采樣的目的、要求及采樣設計 2.1.1 采樣的目的 2.1.2 對試樣的要求 2.1.3 采樣設計 2.2 礦床采樣 2.2.1 礦床及礦床采樣的特點 2.2.2 采樣設計任務 2.2.3 采樣方法 2.3 選礦廠區內的取樣 2.3.1 粗粒塊狀料堆的取樣 2.3.2 細粒料堆的取樣 2.3.3 粒狀料流的取樣 2.3.4 流動礦漿的取樣 2.4 試樣的制備 2.4.1 試樣制備的過程 2.4.2 試樣制備流程舉例3 試驗前的準備 3.1 化學分析 3.1.1 光譜分析 3.1.2 全分析 3.1.3 多元素分析 3.1.4 化學物相分析 3.2 巖礦鑒定 3.2.1 礦物的肉眼鑒定 3.2.2 礦物的顯微鏡鑒定 3.3 試驗方案的擬訂 3.3.1 某有色金屬硫化礦試驗方案的擬訂 3.3.2 有色金屬氧化礦試驗方案的擬訂 3.3.3 鐵礦石試驗方案的擬訂4 碎礦篩分試驗 4.1 礦石性質的測定 4.1.1 礦石粒度的測定 4.1.2 礦石密度的測定 4.1.3 堆積角的測定 4.1.4 摩擦角的測定 4.1.5 礦石含水量的測定 4.1.6 礦石硬度的測定 4.2 碎礦試驗操作 4.2.1 開車前的檢查及調試 4.2.2 碎礦開車操作 4.2.3 停車及礦樣收集 4.2.4 碎礦機排礦粒度特性的考察 4.2.5 較大排礦粒度的確定 4.2.6 過大粒子系數的確定 4.2.7 各段碎礦比的確定及調整 4.2.8 振動篩篩分效率的考察 4.2.9 振動篩最終產品粒度特性的考察 4.3 閉路碎礦篩分流程5 磨礦分級試驗 5.1 磨礦濃度試驗 5.1.1 磨礦濃度試驗所用設備及用品 5.1.2 磨礦機的基本操作 5.1.3 磨礦濃度試驗操作過程 5.1.4 試驗結果處理 5.2 磨礦細度試驗 5.2.1 試驗操作 5.2.2 試驗結果處理 5.3 相對可磨性的測定 5.3.1 相對可磨性 5.3.2 選擇標準礦石的注意事項 5.3.3 試驗操作過程 5.3.4 相對可磨度的判定 5.4 磨礦產品粒度特性的考察 5.4.1 沉降淘析法 5.4.2 連續上升水流法 5.4.3 串聯旋流分級法 5.4.4 其他分級法6 浮選試驗 6.1 礦漿性質的影響及測定 6.1.1 礦漿濃度的測定 6.1.2 礦漿溫度的測定 6.1.3 礦漿酸堿度即pH值的測定 6.1.4 浮選礦漿充氣量的測定 6.1.5 礦物可浮性的測定 6.2 浮選試驗前的準備 6.2.1 試樣的準備 6.2.2 試驗設備及用品的準備 6.2.3 浮選藥劑的準備 6.3 浮選試驗的基本操作程序 6.4 實驗室開路條件試驗 6.4.1 磨礦細度試驗 6.4.2 礦漿酸堿度即pH值試驗 6.4.3 其他浮選藥劑試驗 6.4.4 驗證試驗 6.4.5 浮選時間試驗 6.5 實驗室閉路試驗 6.5.1 閉路試驗流程 6.5.2 閉路試驗操作 6.5.3 閉路試驗的注意事項 6.5.4 閉路試驗產品處理 6.5.5 閉路試驗結果計算 6.6 連續浮選試驗 6.6.1 實驗室連續浮選試驗 6.6.2 中礦對全流程連續浮選試驗的影響 6.6.3 試驗設備及規格的影響 6.6.4 實驗室連續浮選試驗的程序 6.6.5 試驗室連續浮選試驗示例7 化學選礦試驗 7.1 焙燒及煅燒 7.1.1 還原焙燒 7.1.2 氧化焙燒 7.1.3 硫酸化焙燒 7.1.4 氯化焙燒 7.2 浸出試驗 7.2.1 各類浸出方法 7.2.2 浸出條件及應用 7.3 浸出液的分離試驗 7.3.1 浸出液分離的基本過程 7.3.2 浸出液分離試驗設備及操作 7.4 浸出液的處理試驗 7.4 1 置換沉淀試驗 7.4.2 溶劑萃取試驗 7.4.3 離子交換試驗 7.5 混汞法試驗 7.5.1 溜槽混汞試驗 7.5.2 實驗室瓶式混汞試驗 7.5.3 磨礦機內的內混汞試驗8 磁選和電選試驗 8.1 磁選試驗 8.1.1 預先試驗 8.1.2 正式試驗 8.1.3 流程試驗 8.2 磁化焙燒試驗 8.2.1 實驗室還原焙燒 8.2.2 投籠焙燒試驗 8.3 電選試驗9 重選試驗 9.1 重選試驗的特點 9.2 重選試驗方法及內容 9.2.1 試樣的準備 9.2.2 試驗方法 9.2.3 洗礦及篩分 9.2.4 重介質選礦 9.2.5 跳汰選礦 9.2.6 搖床 9.2.7 溜槽選礦 9.3 重選試驗流程 9.3.1 擬訂重選流程的一般原則 9.3.2 試驗流程的特點 9.4 重選試驗操作 9.4.1 工藝因素的考察 9.4.2 操作方法 9.5 重選試驗結果的處理 9.5.1 試驗結果的計算 9.5.2 試驗結果的分析10 現廠試驗 10.1 半工業性試驗 10.1.1 建設小型試驗廠的條件 10.1.2 試驗廠的主要任務 10.1.3 試驗廠的規模 10.1.4 試驗廠的操作及試驗的主要內容 10.2 工業性試驗 10.2.1 原礦試樣的采取 10.2.2 試驗內容 10.2.3 取樣及檢測 10.3 流程考察 10.4 編寫試驗報告11 試驗方法 11.1 試驗方法的分類 11.2 單因素試驗法 11.2.1 窮舉試驗法 11.2.2 均勻分割法 11.2.3 比例分割法 11.2.4 平分法 11.2.5 0.618 法(黃金分割法) 11.2.6 登山法 11.2.7 試驗方法的比較 11.3 多因素組合試驗法 11.3.1 多因素窮舉法 11.3.2 一次一因素試驗法 11.3.3 多因素分批試驗法 11.3.4 多因素0.618 法 11.3.5 多因素登山法 11.4 正交試驗設計 11.4.1 正交試驗的步驟 11.4.2 正交試驗實例 11.4.3 驗證試驗附錄 附錄1 礦物表 附錄2 各國試驗篩篩孔尺寸標準 附錄3 常用正交表 附錄4 元素周期表參考文獻 1 緒論 1.1 礦石可選性試驗及其目的和任務 1.1.1 礦石可選性及可選性試驗 1.1.2 礦石可選性試驗的目的和任務 1.2 礦石可選性試驗的程序和試驗計劃 1.2.1 礦石可選性試驗的程序 1.2.2 試驗計劃的內容 1.2.3 制訂試驗計劃時的注意事項 2 試樣的采取和制備 2.1 采樣的目的、要求及采樣設計 2.1.1 采樣的目的 2.1.2 對試樣的要求 2.1.3 采樣設計 2.2 礦床采樣 2.2.1 礦床及礦床采樣的特點 2.2.2 采樣設計任務 2.2.3 采樣方法 2.3 選礦廠區內的取樣 2.3.1 粗粒塊狀料堆的取樣 2.3.2 細粒料堆的取樣 2.3.3 粒狀料流的取樣 2.3.4 流動礦漿的取樣 2.4 試樣的制備 2.4.1 試樣制備的過程 2.4.2 試樣制備流程舉例 3 試驗前的準備 3.1 化學分析 3.1.1 光譜分析 3.1.2 全分析 3.1.3 多元素分析 3.1.4 化學物相分析 3.2 巖礦鑒定 3.2.1 礦物的肉眼鑒定 3.2.2 礦物的顯微鏡鑒定 3.3 試驗方案的擬訂 3.3.1 某有色金屬硫化礦試驗方案的擬訂 3.3.2 有色金屬氧化礦試驗方案的擬訂 3.3.3 鐵礦石試驗方案的擬訂 4 碎礦篩分試驗 4.1 礦石性質的測定 4.1.1 礦石粒度的測定 4.1.2 礦石密度的測定 4.1.3 堆積角的測定 4.1.4 摩擦角的測定 4.1.5 礦石含水量的測定 4.1.6 礦石硬度的測定 4.2 碎礦試驗操作 4.2.1 開車前的檢查及調試 4.2.2 碎礦開車操作 4.2.3 停車及礦樣收集 4.2.4 碎礦機排礦粒度特性的考察 4.2.5 較大排礦粒度的確定 4.2.6 過大粒子系數的確定 4.2.7 各段碎礦比的確定及調整 4.2.8 振動篩篩分效率的考察 4.2.9 振動篩最終產品粒度特性的考察 4.3 閉路碎礦篩分流程 5 磨礦分級試驗 5.1 磨礦濃度試驗 5.1.1 磨礦濃度試驗所用設備及用品 5.1.2 磨礦機的基本操作 5.1.3 磨礦濃度試驗操作過程 5.1.4 試驗結果處理 5.2 磨礦細度試驗 5.2.1 試驗操作 5.2.2 試驗結果處理 5.3 相對可磨性的測定 5.3.1 相對可磨性 5.3.2 選擇標準礦石的注意事項 5.3.3 試驗操作過程 5.3.4 相對可磨度的判定 5.4 磨礦產品粒度特性的考察 5.4.1 沉降淘析法 5.4.2 連續上升水流法 5.4.3 串聯旋流分級法 5.4.4 其他分級法 6 浮選試驗 6.1 礦漿性質的影響及測定 6.1.1 礦漿濃度的測定 6.1.2 礦漿溫度的測定 6.1.3 礦漿酸堿度即pH值的測定 6.1.4 浮選礦漿充氣量的測定 6.1.5 礦物可浮性的測定 6.2 浮選試驗前的準備 6.2.1 試樣的準備 6.2.2 試驗設備及用品的準備 6.2.3 浮選藥劑的準備 6.3 浮選試驗的基本操作程序 6.4 實驗室開路條件試驗 6.4.1 磨礦細度試驗 6.4.2 礦漿酸堿度即pH值試驗 6.4.3 其他浮選藥劑試驗 6.4.4 驗證試驗 6.4.5 浮選時間試驗 6.5 實驗室閉路試驗 6.5.1 閉路試驗流程 6.5.2 閉路試驗操作 6.5.3 閉路試驗的注意事項 6.5.4 閉路試驗產品處理 6.5.5 閉路試驗結果計算 6.6 連續浮選試驗 6.6.1 實驗室連續浮選試驗 6.6.2 中礦對全流程連續浮選試驗的影響 6.6.3 試驗設備及規格的影響 6.6.4 實驗室連續浮選試驗的程序 6.6.5 試驗室連續浮選試驗示例 7 化學選礦試驗 7.1 焙燒及煅燒 7.1.1 還原焙燒 7.1.2 氧化焙燒 7.1.3 硫酸化焙燒 7.1.4 氯化焙燒 7.2 浸出試驗 7.2.1 各類浸出方法 7.2.2 浸出條件及應用 7.3 浸出液的分離試驗 7.3.1 浸出液分離的基本過程 7.3.2 浸出液分離試驗設備及操作 7.4 浸出液的處理試驗 7.4 1 置換沉淀試驗 7.4.2 溶劑萃取試驗 7.4.3 離子交換試驗 7.5 混汞法試驗 7.5.1 溜槽混汞試驗 7.5.2 實驗室瓶式混汞試驗 7.5.3 磨礦機內的內混汞試驗 8 磁選和電選試驗 8.1 磁選試驗 8.1.1 預先試驗 8.1.2 正式試驗 8.1.3 流程試驗 8.2 磁化焙燒試驗 8.2.1 實驗室還原焙燒 8.2.2 投籠焙燒試驗 8.3 電選試驗 9 重選試驗 9.1 重選試驗的特點 9.2 重選試驗方法及內容 9.2.1 試樣的準備 9.2.2 試驗方法 9.2.3 洗礦及篩分 9.2.4 重介質選礦 9.2.5 跳汰選礦 9.2.6 搖床 9.2.7 溜槽選礦 9.3 重選試驗流程 9.3.1 擬訂重選流程的一般原則 9.3.2 試驗流程的特點 9.4 重選試驗操作 9.4.1 工藝因素的考察 9.4.2 操作方法 9.5 重選試驗結果的處理 9.5.1 試驗結果的計算 9.5.2 試驗結果的分析 10 現廠試驗 10.1 半工業性試驗 10.1.1 建設小型試驗廠的條件 10.1.2 試驗廠的主要任務 10.1.3 試驗廠的規模 10.1.4 試驗廠的操作及試驗的主要內容 10.2 工業性試驗 10.2.1 原礦試樣的采取 10.2.2 試驗內容 10.2.3 取樣及檢測 10.3 流程考察 10.4 編寫試驗報告 11 試驗方法 11.1 試驗方法的分類 11.2 單因素試驗法 11.2.1 窮舉試驗法 11.2.2 均勻分割法 11.2.3 比例分割法 11.2.4 平分法 11.2.5 0.618 法(黃金分割法) 11.2.6 登山法 11.2.7 試驗方法的比較 11.3 多因素組合試驗法 11.3.1 多因素窮舉法 11.3.2 一次一因素試驗法 11.3.3 多因素分批試驗法 11.3.4 多因素0.618 法 11.3.5 多因素登山法 11.4 正交試驗設計 11.4.1 正交試驗的步驟 11.4.2 正交試驗實例 11.4.3 驗證試驗 附錄 附錄1 礦物表 附錄2 各國試驗篩篩孔尺寸標準 附錄3 常用正交表 附錄4 元素周期表 參考文獻
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