引論：我們為您整理了1篇水工建筑物外觀質量控制的探討范文，供您借鑒以豐富您的創作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發您的創作靈感，讓您的文章更具深度。

水工建筑物外觀質量控制的探討:針對水工建筑物外觀質量控制措施的思考

摘要：隨著社會的不斷進步，建筑行業的持續發展，人們不但要求水工建筑物的內在質量達標，其外觀質量也成為一項重要的評價標準，而且，外觀質量的好壞，也間接反映了建筑物內在質量的高低水平。因此，水工建筑物的外觀質量是一項重要且十分必要的研究課題，本文筆者從水工建筑物外觀質量的內容出發，對水工建筑物外觀質量所常見的如蜂窩麻面、產生氣泡、明顯色差等質量缺陷進行了分析，并提出了相應的控制措施。以此來尋求保障水工建筑物擁有更高的外觀質量的良好舉措。

關鍵詞：水工建筑物；外觀質量；缺陷原因；控制措施；思考

在社會眾多各式各樣的建筑群體中，水工建筑物是具有獨特作用與特色的一類。水工建筑物作為所處環境的重要組成，對人們的生活生產有著不可或缺的作用。常見的水工建筑物主要是清水混凝土本色，雖然看起來簡單普通，但其所表現出來的外形的美觀程度，顏色的均勻程度，與周圍環境的協調程度以及水工建筑物外表的光潔程度等等，這些因素都影響著人們對水工建筑物外觀質量的評價，早已成為建筑行業發展乃至社會進步的重要內容。因此，水工建筑物的外觀質量不容忽視，其質量缺陷的控制措施成為研究的重點。然而，外觀質量缺陷的種類很多，其形成的原因也多種多樣，我們需要探究其相應的原因，對癥下藥，才能達到良好的防范效果。

1.水工建筑物外觀質量的內容

水工建筑物的外觀質量是建筑工程最終質量評價的重要組成部分。這一質量的內容包括外觀設計質量和外觀施工質量。

外觀設計質量主要是針對水工建筑物的運行功能和所體現出來的特點。外觀施工質量是在水工建筑物施工過程中，所要求的能最終體現水工建筑物質量效果的施工要求與方法。無論是設計質量還是施工質量，都對水工建筑物的外觀質量有著重要的影響，所以每一環節都是關鍵，都要求嚴格控制，在每一環節都要有相應的控制措施，滿足控制質量缺陷的需要。

常見的外觀質量缺陷主要有蜂窩麻面、產生裂縫、出現色差、產生氣泡和黑斑等等。這些缺陷主要從建筑材料、施工工藝等方面加強要求，尋找有效的控制措施。

2.常見水工建筑物外觀質量缺陷的原因及控制措施

2.1表面裂縫

形成的原因：在水工建筑物的表面，常會出現一些細小的裂縫，這嚴重影響了建筑物外觀的美觀。產生的原因主要是在混合建筑用料時，其中添加的水泥過多，造成了水灰比過大。另一方面的原因可能在于模板的吸收能力較差，加之后期的養護不足，形成了表面裂縫。

控制措施：在建筑用量混合時，要求嚴格控制水灰比，在允許的情況下，將水泥用量適當地降低。選擇吸收能力較好的模板，并在后期按時及時的做好養護工作。

圖1 常見裂縫修復方法

2.2蜂窩麻面

形成的原因：在水工建筑物的表面，會見到一些類似蜂窩的麻面。其形成的原因主要體現在振搗、粗細骨料等方面。在振搗時，振搗的技術常會出現偏差，比如振搗時間過短、振搗半徑過大甚至是漏振。在這些情況下，如果出現接縫附近或者模板孔眼附件的漿液溢出，就很容易形成泛砂或者間隙。尤其是“月牙形”的水浪縫是由于漏漿部位掉漿而造成的。如果粗骨料有較大的粒徑或者配比中粗骨料的含量較多，就會使混合料填充鋼筋保護層留有間隙，不能夠達到密封效果。澆筑高度也有一定的限制，如果太高將很容易造成粗骨料與砂漿的分離。

控制措施：首先，在選擇模板的時候，盡量選取大塊件拼裝，以此來減少接縫數量。不可避免的接縫應該用油膏或發泡劑密封。結合實際使用的振搗設備型號，將澆筑振點進行合理布置，達到避免漏振的效果。同時，還要對振搗時間進行嚴格控制，避免提前或延后造成的縫隙。除此之外，還要對混合料的配合比進行控制優化，控制好水灰比，選擇的粗骨料要保障粒徑大小合適，還要使砂漿稠度保持好。澆筑高度不易過高，如果高度在2米以上，就要借助溜槽或者串筒等導料設施進行澆筑。

蜂窩麻面的修復

2.3出現色差

形成的原因：原材料配合比不一致，在攪拌時時間不夠。模板的表面粗糙度不一致，吸收作用不同，加之涂抹的脫模劑混合不均，厚度不同，導致部分淺層的砂漿薄層剝落。混合料中的骨料沒有達到清洗標準，混合攪拌時質量、配比沒有嚴格按照要求。

控制措施：首先，在選擇原材料時，要盡量保障原材料時一致的，中途不易隨意更換與替代。其次，要嚴格按照配合比對材料進行加料與配合，隨著使用時間的不同，要按時按點對材料進行抽檢，檢測其含水率的多少，隨需要對水灰比進行調整。第三，在選擇模板時，要選擇吸水性能適宜的模板。脫模劑等各種隔離劑涂抹時要均勻，涂抹厚度適中。拆模板的時間易選擇混凝土表面形成乳化膜，不再產生粘膜現象時為好。第四，對清洗粗骨料和篩濾細骨料的工作要嚴格要求，工作雖簡單，但其結果對混凝土的質量有很大影響。

2.4出現黑斑

形成的原因：在建筑物表面有時會出現黑色的斑點，這主要是由于脫模劑含其他顏色的雜質，或者使用過多。另外的可能是模板上的鐵銹粘在了混凝土上。

控制措施：盡量選用沒有其他顏色的脫模劑，在使用時控制用量的多少。在使用模板前，對其表面進行清除，必要時要進行拋光。

2.5產生氣泡

形成的原因：在混凝土成形過程中產生氣泡要嚴格對待，因為氣泡的產生，往往會給建筑物的最終成形帶來不良的影響，例如出現間隙、泡孔等，影響美觀。氣泡產生的原因常見的是涂抹在模板表面的隔離劑在配制時濃度過高，涂抹得超過標準，導致在振搗時，隔離劑沿著模板的混合料表面裹帶著氣體浸潤出來，形成氣泡。這類氣泡其中一部分會隨著振搗過程溢出，這樣就不會產生影響，但是還有部分氣泡因隔離劑的黏稠度較高，不能溢出，只能存在于模板表面，在混凝土內部形成氣泡，造成混凝土的空隙。除此之外，如果混合料含砂過多，或者澆筑層厚度較大，不利于氣泡的溢出，也會容易產生氣泡，影響建筑物美觀。

控制措施：當隔離劑的粘稠度過高時，要及時使用稀釋劑降低其粘稠度，避免氣泡粘附在模板表面，無法溢出。同時，要選擇適宜的涂抹厚度，盡量選擇合適的振搗方式，加長振搗時間，有益于氣泡在振搗時順利被擠出。還有，要控制含砂量，嚴格按照配合比來混合。在澆筑時，盡量降低澆筑層的厚度，便于模板表面氣泡盡快溢出。

3.其他外觀質量控制措施的問題

水工建筑物在成形后，將很難實現修改與彌補，因此，在施工前，就要對建筑物的設計與施工問題進行反復討論，事先控制，最終敲定，避免出現設計缺陷和施工過程缺陷，影響施工質量與進度。首先，在水工建筑物的外觀設計上，要保障外觀風格滿足我們所建建筑物本身所需的要求，要滿足建筑施工的安全性、可行性、便利性等，避免為之后的施工留下設計隱患。同時也要兼顧所處環境的特點，建造與環境相相統一，科學、可持續性的建筑物才能實現其外觀美觀又實用的功能。

4.結語

水工建筑物外觀質量的影響因素較多，要切實提高其外觀質量，必須深入分析缺陷產生的原因，并采取針對性的控制措施，從施工的各個環節與工序加以控制，才能較好地確保外觀質量效果。在本文中，筆者從水工建筑物外觀質量常見的缺陷進行逐一分析，給出了相關的控制措施。這一項課題還需要更多的專家學者進行研究與探討，希望本文可以對此類研究課題提供一些參考。

水工建筑物外觀質量控制的探討:水工建筑物外觀質量控制及常見缺陷防治

摘要：隨著社會經濟的發展，水工建筑物的外觀越來越受到重視，它是單位工程驗收一個重要組成部分，是人水和諧的一個重要指標。外觀的質量表現在建筑物滿足運行功能要求的情況下，既方便施工，又具有特色。常見的外觀質量缺隙主要有蜂窩麻面、色澤不一、氣泡偏多。應從施工工藝、建筑材料的質量等方面加以控制。

關鍵詞：水工建筑物　外觀 質量 控制

水工建筑物是社會各建筑群體中的一類。多以清水混凝土本色為主，以其獨特的風格展現在世人面前，也是建筑物所在地環境的一個有機組成部分。建筑物外形是否美觀，與周圍環境是否協調。建筑物外表是否整潔等，已成為社會發展進步中不可忽視的內容。

1　外觀質量的內容及控制措施

1．1　設計質量控制措施

（1）構思開闊，設計意識超前。設計部門編寫設計文件過程中，在體現水工建筑物結構特點的同時，應體現時代建筑水平，并廣泛征求相關部門的意見；在進行外觀輪廓構想時，應增強建筑物美感、提高外觀設計品質。

（2）風格上滿足特殊需要，兼顧地方特色。在保障運行功能和投資條件許可的前提下，應綜合考慮建筑物的風格，以及有無仿古、旅游開發、城市規劃等要求，力爭設計成具有一方特色的形象性、標志性、景點性建筑。

（3）方案上消除設計隱患，適應施工發展水平。合理的設計布局及構件外形，有利于施工分割。還應從管理角度出發，增加維護設施的設計。避免因結構上的缺陷導致的裂縫、施工縫、撞痕等。

1．2　施工質量控制措施

1．2．1　完善組織保障體系

（1）建立以樹立企業形象為宗旨的內部行政管理體系，明確外觀質量目標。在制定管理制度時，施工企業應明確外觀質量管理思路及發展目標，并建立各職能部門聯動、分工明確的內部行政管理體系，從技術論證、物業、財力等方面予以保障。

（2）引進由業主、監理單位參與監督的外部督察體系，提供外觀質量保障。建筑市場的日趨規范，工程建設“三制”的推行，為建設工程提供了外觀質量保障。投資者以合同條款的形式，明確施工單位所建設工程的質量要求；監理工程師則是根據國家法律、法規及行業技術規范要求，對工程各環節、各工序進行全過程監督。兩者的外觀質量行為完善了實施工程的外部督察體系。

（3）落實具體負責實施的現場執行體系，履行外觀質量控制職能。班組內執行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）及“三驗”（初驗、復驗、報驗）程序，履行外觀控制職能，并貫穿于施工的全過程，是工程外觀質量的基本保障。

1．2.2　控制影響觀感的要素

（1）人員素質。通過崗位培訓、技術交底、經驗總結和崗位責任制的落實等手段，規范操作行為，明確外觀質量標準，從而杜絕外觀隱患的發生。

（2）材料質量。各種材料質量的優劣，不但影響結構運行，還會影響外觀。故在滿足建材試驗規程的前提下，必須選擇性能良好、色澤穩定、質地堅硬的材料。

（3）施工工藝。對直接影響混凝土成型效果的各種工藝，宜進行統一設計。

（4）機電物業。澆筑前，應對各類攪拌、振搗及輸送機械等進行調試運行，以保障其工作狀態正常，避免因施工中斷時間過長而出現施工縫和蜂窩等現象。

2．常見外觀質量缺陷的防治辦法

2．1蜂窩麻面

蜂窩麻面常用的防治辦法有：提高模板拼裝精度，同時拼縫形式宜設計成企口：根據不同振搗設備合理布設澆筑振點，防止漏振，嚴格控制振搗時間，優化施工配合比，并選用粒徑適宜的粗骨料，澆筑高度超過2m時，必須輔以串筒、溜槽等導料設施，控制好水灰比，保障砂漿稠度，采用大塊件拼裝模板，減少接縫數量等。

2.2色澤不一

色澤不一常用的防治辦法有：在保障拆模強度的基礎上，適當延長拆模時間，并以混凝土表面乳化膜形成后不粘模為宜，各類界面隔離劑必須純凈并涂抹均勻，改進模板制作方式，接觸表面必須使用同類和同等加工條件的材料，嚴格控制拌和料的入倉配比及拌和時間，重視粗骨料的清洗和細骨料的篩濾工作。

2．3氣泡偏多

氣泡偏多常用的防治辦法有：采用稀釋劑如柴油等，降低隔離劑稠度，相應減少封閉氣泡的吸附力，減小涂抹厚度，以潤濕模板表面為宜，由此減少浸潤氣泡數量及浸潤膜厚度，便于其內氣體在振搗時破膜而出，適當延長模板附近振點的振搗時間，以幫助此類氣泡溢出，調減澆筑層厚度，以縮短模板表面氣泡的溢出行程，使用適量的減水劑，增大和易性，提高氣泡的振升速率。

2．4混凝土的養護

為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現不正常的收縮、裂縫破壞等現象。混凝土澆筑完畢后應及時灑水養護保持混凝土表面濕潤。

2.5　拆模

拆模的遲早直接影響到混凝土質量和模板使用周轉率。拆模時間應根據設計要求、氣溫和混凝土強度等級情況而定。對非承重模板，混凝土強度達到2．5Mpa以上，其表面和棱角不因為拆模而損壞方可拆除。對承重模板達到表4規定的混凝土設計標號的百分率后才能拆模。

表面施工滯留物的清除及孔眼的封堵、修補對施工過程中可能滯留于混凝土中而無法拔出的拉桿、撐件等必須予以割除，后與孔眼一起進行封堵、修補；同時，為減小色差，建議在進行連接層處理后，用原施工配合比及各類組料拌制混凝土修補。

2.6　混凝土成型構件的維護

構件成型后，必須進行維護。拆模過程中，應將模板沿接縫逐一取出，避免硬敲引起成型構件碰損、掉角；拆模后的結構物，不得作為物品的集放處及其他構件的架模支撐點，不得讓油漬、砂漿等雜物飛濺、掛溢其上。同樣，應做好工程運行管理階段的維護工作。

3　外觀質量控制中其他幾點相關事項

（1）　表面施工滯留物的清除及孔眼的封堵、修補　對施工過程中可能滯留于混凝土中而無法拔出的拉桿、撐件等必須予以割除，后與孔眼一起進行封堵、修補。同時，為減小色差，建議在進行連接層處理后，用原施工配合比及各類組料拌制混凝土修補。

（2）混凝土成型構件的維護構件成型后，必須進行維護。拆模過程中，應將模板沿接縫逐一取出，避免硬敲引起成型構件碰損、掉角，拆模后的結構物，不得作為物品的集放處及其他構件的架模支撐點，不得讓油漬、砂漿等雜物飛濺、掛溢其上。

（3）鋼筋保護層的控制保護層過大，鋼筋達不到設計受力狀態，溫度筋遠離層面，表面易開裂，過小，則耐久性下降，常常在工程投入運行后的一定時間內，引起內部鋼筋失鈍銹蝕而膨脹，導致表層混凝上沿鋼筋方向的爆裂、松脫。保護層控制不當，有時還會形成露筋，嚴重影響構件受力及外觀。

4　結語

水利工程，“百年大計，質量及時”。由于水利工程產品建設的復雜性和多功能性，其影響質量的因素就比一般產品要多得多，而且，一旦出現質量事故，所造成的影響和損失也是一般產品所不可比擬的。因此，對水利工程全過程的每一個環節，我們都應嚴格把關，及時消除質量隱患。混凝土質量是關鍵的一環。我們應從各個方面控制混凝土質量，以確保整個工程外觀質量和內在質量，這是對業主負責，對施工單位的施工質量，對監理單位的監理水平都是重要的體現。

水工建筑物外觀質量控制的探討:水工建筑物外觀質量控制措施的探討

摘要：水工建筑物是社會各建筑群體中的一類，多以清水混凝土本色為主，以其獨特的風格展現在世人面前，也是建筑物所在地環境的一個有機組成部分。建筑物外形是否美觀，與周圍環境是否協調，建筑物外表是否整潔等等，在社會的發展進步中已成為不可忽視的內容。本文主要從設計與施工等幾個環節探討了水工建筑物的外觀質量控制。

關鍵詞：水工建筑物；控制措施；外觀質量

一、外觀質量的控制措施

外觀質量作為工程建設質量的重要組成部分，主要有以下兩個方面的內容：一是體現建筑物運行功能和特色的外觀設計質量，二是體現建筑物實施效果的外觀施工質量。前者一般是基礎，后者常常又是關鍵，必須根據其所處的不同范疇，采取相應的控制措施。

1設計質量控制措施

（1）構思開闊，設計意識超前

設計部門編寫設計文件過程中，在體現水工混凝土建筑物結構特點的同時，應體現時代建筑水平，并廣泛征求建設單位等相關部門的意見；在進行外觀輪廓構想時，應增強建筑物美感、提高外觀設計品質。

（2）風格上滿足特殊需要，兼顧地方特色

在保障運行功能和投資條件許可的前提下，應綜合考慮建筑物的風格，以及有無仿古、旅游開發、城市規劃等要求，力爭設計成具有一方特色的形象性建筑、標志性建筑、景點性建筑。

（3）方案上消除設計隱患，適應施工發展水平

合理的設計布局及構件外形，有利于進行施工分割。還應從管理的角度出發，增加維護設施的設計。避免因結構上的缺陷導致的裂縫、施工縫、撞痕等現象。在進行設計方案擬訂時，應考慮施工技術的發展水平，使得工程實施中能盡量采用先進可行的施工工藝，將設計目的更好地體現到結構中去。

2施工質量控制措施

水工混凝土建筑物一旦澆筑成型，將無法或較難彌補施工留下的外觀缺陷。實施過程中，必須完善相應控制體系，并對直接影響建筑物外觀成型效果的各種要素，進行事先控制。

（1）完善組織保障體系

①建立以樹立企業形象為宗旨的內部行政管理體系，明確外觀質量目標。在制定管理制度時，施工企業應明確外觀質量管理思路及發展目標，并建立各職能部門聯動、分工明確的內部行政管理體系，從技術論證、物業、財力等方面予以保障。具體工作中，應做到如下幾個結合：一是數量與外觀質量的結合，處理好外觀和進度的關系；二是生產要素與科技含量的進步，靠技術更新改進生產要素，提高外觀質量；三是企業效益與外觀質量投入的結合，投入的加大，提高了產品質量，必然給企業帶來良好的市場契機。

②引進由業主、監理單位參與監督的外部督察體系，提供外觀質量保障。建筑市場的日趨規范，工程建設“三制”的推行，為建設工程提供了外觀質量保障。投資者以合同條款的形式，明確施工單位所建設工程的質量要求；監理工程師則是根據國家法律、法規及行業技術規范要求，對工程各環節、各工序進行全過程監督。兩者的外觀質量行為完善了實施工程的外部督察體系。

③落實具體負責實施的現場執行體系，履行外觀質量控制職能。班組內執行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）及“三驗”（初驗、復驗、報驗）程序，履行外觀控制職能，并貫穿于施工的全過程，是工程外觀質量的基本保障。

（2）控制影響觀感的要素

①人員素質。通過崗位培訓、技術交底、經驗總結和崗位責任制的落實等手段，規范操作行為，明確外觀質量標準，從而杜絕外觀隱患的發生。

②材料質量。混凝土結構中各種材料質量的優劣，不但影響結構運行和設計標準，同時還會影響外觀。故在滿足建材試驗規程的前提下，必須選擇性能良好、色澤穩定、質地堅硬的材料。

③施工工藝。對直接影響混凝土成型效果的各種工藝，宜進行統一的設計。

模板的選型及架立：作為混凝土外觀質量的重要保障，表面光潔、吸附力小、平整度高、拼縫嚴密的模板要求，是施工時所必須考慮的因素。模板制作應考慮拆卸方便，不刮碰結構棱角；同時，為保障整體剛性，模板安裝必須有足夠的對銷拉件或支撐。所有這些，都為成型構件表觀平整、棱角分明、線型順直流暢奠定良好的基礎。

混合料的配制及澆搗：對澆筑過程中的配料、拌和、送料、導料、振搗等環節進行統一設計，根據施工量的大小合理劃分作業區，避免因疏漏和操作差異而引起混合料的不均勻性和澆灌缺陷。

④機電物業。澆筑前，應對各類攪拌、振搗及輸送機械等進行調試運行，以保障其工作狀態正常，避免因施工中斷時間過長而出現施工縫和蜂窩等現象。

二常見外觀質量缺陷的形成原因及防治辦法

1蜂窩麻面

形成原因：模板孔眼或接縫附近漿液在振搗時溢出，并形成空隙或泛砂；粗骨料粒徑過大，導致混合料不能填充鋼筋保護層；配比中砂率偏小，粗骨料含量偏大；漏漿部位上端掉漿，引起“月牙形”水浪縫；振搗半徑過大、振時過短或漏振；澆筑高度太高、導料入倉措施不到位，引起粗骨料與砂漿離析。

防治辦法：提高模板拼裝精度，并宜將拼縫形式設計成企口；根據不同振搗設備合理布設澆筑振點，防止漏振，嚴格控制振搗時（25～35秒）；優化施工配合比，并選用粒徑適宜的粗骨料；澆筑高度超過2m時，必須輔以串筒、溜槽等導料設施；控制好水灰比，保障砂漿稠度；采用大塊件拼裝模板，減少接縫數量。

2色澤不一

形成原因：混凝土強度較低、成型界面的隔離劑使用不到位，致使局部淺層砂漿薄層在拆模瞬間脫離母體，形成局部淺層剝落；模板隔離劑摻雜，涂抹厚度不一；模板表觀糙率不一，反光效果不同；入倉混合料的骨料清洗不凈，拌和質量控制不一。

防治辦法：在保障拆模強度的基礎上，適當延長拆模時間，并以混凝土表面乳化膜形成后且不粘模為宜；各類界面隔離劑必須純凈并涂抹均勻；改進模板制作方式，接觸表面必須使用同類和同等加工條件的材料；嚴格控制拌和料的入倉配比及拌和時間；重視粗骨料的清洗和細骨料的篩濾工作。

3氣泡偏多

形成原因：模板表面油性隔離劑配制過稠、涂抹過多，致使拌和料入倉振搗時，隔離劑在表面張力的作用下，沿接觸模板的混合料表面出現浸潤現象，并包裹其內的氣體形成氣泡。此部分氣泡在振搗過程中大多逐漸溢出并變小，剩余部分因油性隔離劑的黏稠度較高而繼續吸附于模板表面，較難溢出倉外的氣泡，在混凝土凝結后形成氣泡空隙；澆筑層厚度過大，氣泡的溢出行程過長，也易引起氣泡偏多的現象。防治辦法：采用稀釋劑（如柴油等），降低隔離劑稠度，相應減少封閉氣泡的吸附力；減小涂抹厚度，并以潤濕模板表面為宜，由此減少浸潤氣泡數量及浸潤膜厚度，便于其內氣體在振搗時破膜而出；適當延長模板附近振點的振搗時間，以幫助此類氣泡溢出；調減澆筑層厚度，以縮短模板表面氣泡的溢出行程；使用適量的減水劑，增大和易性，提高氣泡的振升速率。

三、外觀質量控制中其他幾點相關事項

1表面施工滯留物的清除及孔眼的封堵、修補

對施工過程中可能滯留于混凝土中而無法拔出的拉桿、撐件等必須予以割除，后與孔眼一起進行封堵、修補；同時，為減小色差，建議在進行連接層處理后，用原施工配合比及各類組料拌制混凝土修補。

2混凝土成型構件的維護

構件成型后，必須進行維護。拆模過程中，應將模板沿接縫逐一取出，避免硬敲引起成型構件碰損、掉角；拆模后的結構物，不得作為物品的集放處及其他構件的架模支撐點，不得讓油漬、砂漿等雜物飛濺、掛溢其上。同樣，應做好工程運行管理階段的維護工作。

3鋼筋保護層的控制

保護層過大，鋼筋達不到設計受力狀態，溫度筋遠離層面，表面易開裂；過小，則耐久性下降，常常在工程投入運行后的一定時間內，引起內部鋼筋失鈍銹蝕而膨脹，導致表層混凝土沿鋼筋方向的爆裂、松脫。保護層控制不當，有時還會形成露筋，嚴重影響構件受力及外觀。