引論：我們?yōu)槟砹?篇抽油機與螺桿泵采油方式的對比范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
1.機械采油設(shè)備選擇決定采油的的經(jīng)濟效益
特定的油井開采工作條件必須需要采油設(shè)備的選擇正確和與之對應(yīng)的正確的開采泵的型號相吻合，才能發(fā)揮出較大的開采能力，若果沒有結(jié)合充足的開采條件，就會導致生產(chǎn)能力發(fā)生不平衡，從而承受負荷能力，這就會很大程度上對油田的產(chǎn)量產(chǎn)生必然的影響，也同時也會大大的提高了生產(chǎn)所需要的成本，如果想要提高油田產(chǎn)量，就需要改變本來應(yīng)有的采油裝置，這不僅僅是財力的問題，在人員配備上，還需要非常多有能力的研究人員的調(diào)配和儲備，在開采油田設(shè)備上面進行新的研究和開發(fā)，以及對新設(shè)備的操作和應(yīng)用人員，同時開采油還需要大量物力資源和人力資源，綜各方面的資源消耗，所以在開采油田的采油機械設(shè)備的安裝和設(shè)計時，必須對所需設(shè)備做好一定的可控性，必須采取平橫的方法和措施，在降低最小的損耗下，盡量把負功影響也降到低，同時也降低在經(jīng)濟成本方面的效益。而目前對于油田開采方面多數(shù)技術(shù)人員選擇機械采油的方式有兩種，一種是抽油機，另一種螺桿泵，而抽油機發(fā)動機的活塞從一個極限位置到另一個極限位置的距離會產(chǎn)生有非常大的損耗，從而降低了在開采油田抽油泵的運作效率。所以在油田開采過程中分析影響抽油機沖程損失的各種影響因素，改進并采取更有效的安裝建設(shè)和技術(shù)方面的有效措施，從而將沖程的損失降到冰點來提高泵的有效力。為了減少電能在開采過程中消耗，必須提高節(jié)省能源消耗的有利條件，并且選擇正確合適的發(fā)電機，保障在抽油機正常運作的情況下電流的平衡情況。發(fā)揮較大的泵的效率，合理制定抽油機的使用方案，保障抽油泵的效率化，也必須保障正確合理的生產(chǎn)壓差。對抽油機的的功能效率進行預估計算，選擇的采油方案，實現(xiàn)抽油機的工作效率。而螺桿泵對于采油過程中的吸入性能比較好，并且具有自吸能力，但螺桿泵在加工的程序上裝置建設(shè)上都需要很高的要求，并且要求輸送壓力必須穩(wěn)定，所以在機械采油設(shè)備的選擇上要綜合各方面的資源使用從而提高采油最的經(jīng)濟效益。
每一項生產(chǎn)工藝和設(shè)備的選擇都是必須要考慮其功能性、性以及相關(guān)性，機械性采油方式所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益問題也不例外。舉升方法能作為的因素在于能夠發(fā)揮油井潛在產(chǎn)能的生產(chǎn)可行性，經(jīng)濟合理性以及技術(shù)先進的舉升手段。當我們在選擇采油方式的時候通常會考慮道的一些因素包含：油井的產(chǎn)液量、下泵深度、井眼狗腿度、井斜角、含砂量、含蠟量、井液粘度、生產(chǎn)汽油比、操作人員的技術(shù)水平和維修能力以及無因次費用，這些因素都是我們在選擇機械采油方式當中所常常考慮到的一些因素。實例應(yīng)用:以下將大慶油田X井作為案例并將其方法的計算過程以及結(jié)果進行詳細的介紹。X井的基本參數(shù)為：產(chǎn)量96立方米每天，下泵深度為1054.8米，狗腿度以及井斜角均為0，井液含砂為0.05%，原油含蠟為0.09%，井液的粘度為200mpaS，生產(chǎn)的汽油比為64m3/m3，井液含水率為40%。其中抽油機和螺杄泵兩種采油方式的一些投資以及生產(chǎn)的費用為直接投資包含：機（抽油機18.8萬、螺桿泵8萬）、桿（抽油機3.42萬、螺桿泵3.42萬）、泵（抽油機1.45萬、螺桿泵13.75萬）、管（抽油機4.7萬、螺桿泵4.7萬）、場地（抽油機0.5萬、螺桿泵0.5萬）、采油樹（抽油機0.9萬、螺桿泵0.9萬）、裝機費（抽油機1萬、螺桿泵1萬）、地面管線（抽油機9.8萬、螺桿泵9.8萬）、其他費用（抽油機1.8萬、螺桿泵1.8萬）由此直接投資中抽油機需要42.37萬元，螺桿泵需要43.87萬元。在經(jīng)營當中支出：能耗（抽油機53.7萬、螺桿泵41.6萬）、維護費用（14.87萬、螺桿泵10.2萬）、作業(yè)（抽油機23.35萬、螺桿泵23.35萬）、工資（抽油機2萬、螺桿泵2萬）、管理費用（抽油機8萬、螺桿泵8萬）、其他費用（抽油機3萬、螺桿泵3萬）在經(jīng)營當中抽油機共計104.85萬、螺桿泵共計88.15萬，因此在整個項目中抽油機的總費用為147.22萬元、螺桿泵的總費用支出為132.02萬元。X井在預測的開發(fā)期階段（10年）的總的產(chǎn)量為0.07932萬噸，那根據(jù)目前市場上的油價100元/噸，由此根據(jù)各項數(shù)據(jù)利用模糊數(shù)學的綜合評判原理，由此可計算出X井采用抽油機和螺桿泵進行液對其長時間進行沖蝕，就會使固定或者游動凡爾球座出現(xiàn)刺壞的情況。例如，對某出現(xiàn)問題的油井進行檢修，起出之后，管桿柱表現(xiàn)完好，但是閥座和游動的凡爾球座發(fā)生了刺壞，但是閥座和凡爾球座的上部沒有任何雜物和砂。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)。該油井在生產(chǎn)過程中沉沒度為60m左右。對此進行分析，可以認為該油井之所以會出現(xiàn)漏失返工的情況主要是由沉沒度過小而引起的。在維修期間曾對油井間抽進行液面恢復，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)能呈現(xiàn)出不足的情況。如果對抽汲參數(shù)不進行適時的調(diào)整，長期以往，就會增多套管中進入的氣體成分，使得游動的凡爾球座發(fā)生被刺壞的情況。
3.結(jié)語
在油井生產(chǎn)過程中，如果沉沒度出現(xiàn)過小的情況，就會引發(fā)油井結(jié)垢、偏磨、刺漏、結(jié)蠟以及凡爾座刺壞等危害，給油井的正常生產(chǎn)造成巨大的影響，進而影響到經(jīng)濟效益的提高。因此，在實際生產(chǎn)過程中，要加強技術(shù)人員對沉沒度進行合理調(diào)節(jié)的重視程度，對每一口油井進行系統(tǒng)的調(diào)查研究，進而確定其合理的沉沒度區(qū)間，同時也也要構(gòu)建合理科學的沉沒度制度，積極采取合理的措施以保障抽油系統(tǒng)運行過程中的供采平衡。