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文獻標識碼：A

文章編號：1672-3198（2013）14-0171-02

施工的全過程包括深化設計、材料采購、加工制作、運輸、現場安裝、測試和調校（含竣工驗收所需的各種檢測、實驗）、驗收和產品的維護、保修服務。其中現場安裝階段是影響整個幕墻工程施工進度的關鍵，針對幕墻結構特點和現場條件，整個幕墻工程分為預埋件處理、測量放線、補打埋件和轉接件安裝，框架安裝，焊接防腐、避雷及封修施工，飾面（玻璃）安裝，密封注膠、清理等環節，每個環節的施工質量直接影響下一個環節。

第一階段：包括測量、放線、定位、預埋件處理及轉接件安裝。

該階段為測量、放線、定位、預埋件處理和轉接件的安裝。

（1）測量放線。

本階段采用經緯儀、水平儀、50米長卷尺及適當重量的重物配合進行測量定位，需土建施工單位方提供基準軸線、基準標高的位置。

熟悉了解圖紙要求，直至全面了解掌握準備所有的工器具，做好準備工作在標準層彈出水平線找出豎框放線定位點拉水平線檢查水平線誤差調整誤差進行水平方位固定放垂直線檢查垂直度垂直方向固定放線檢查，寫出測量報告重點清查轉角、異面位置的放線情況。

（2）預埋件處理。

根據我國現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003規定：幕墻構件與混凝土結構易通過預埋件連接，預埋件必須在主體結構混凝土施工時埋入。對土建安裝的預埋件，將派安裝人員對埋設部位進行全面檢查、校正，對不合格或尺寸誤差較大的位置予以調整，以保證預埋質量。根據設計圖紙，在砼模板拆除后，要馬上找出預埋件所在的位置，然后根據測量結果和分格位置，對偏位或漏埋，要進行補埋，并做防腐處理。

（3）轉接件安裝。

本階段施工采用土建施工腳手架進行，轉接件安裝過程是隨豎框的基準層從結構底部向上安裝的。

現場施工嚴禁在沿口堆放材料，在樓面邊緣放置1m安全警戒線。操作前必須清理任何可能帶來下墜的物品，嚴禁高空拋物。現場施工人員必須配安全帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身安全。

需與土建施工單位協調，給提供材料堆放的位置和提升機具。

第二階段：幕墻龍骨安裝。

從安裝結構上，我們實現先立豎框，后上橫框，從結構底部向上施工。豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框的直線度，這是保證幕墻安裝質量的前提因素之一。在安裝鋼龍骨時要特別注意的是連接件先與預埋件之間的焊接質量，不允許有漏焊和開焊現象，并做防銹處理，調整相互位置后將鋼龍骨連接在連接件上，在安裝過程中，檢查人員隨時查看型材的安裝質量，對不符合標準的框架及時調整或予以更換，確保工程質量。

玻璃幕墻鋁框框架與主體的連接：框架與主體的連接由豎框通過轉接角鋼與埋件連接，與豎框相鄰之處由兩個槽型孔，便于豎框徑向調節。在工作臺上首先按照角片安裝位置圖在豎框上劃線角片的安裝位置，并用自攻釘把角片和豎框連接在一起，然后把插芯插入豎框上端空腔內。在豎框與插芯結合處鉆通孔，兩端放轉接角鋼（接觸面墊上1mm厚的尼龍墊片，防止不同金屬之間的電位腐蝕），再用不銹鋼螺栓與轉接角鋼連接，然后把豎框擺放到指定的安裝位置，調整豎框安裝的準確程度，螺栓緊固。轉接件與埋件先點焊，保證不能移位。確定豎框安裝位置準確無誤后，將轉接件與埋板按設計要求滿焊。焊接完畢后，立即進行防腐措施。

玻璃幕墻鋁框豎框與豎框之間的連接：安裝基準豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預固定在豎框上，基準框以上的豎框在安裝時先把豎框在工作臺上按上述方法做好立框準備工作，然后抬到指定位置把豎框下端套在基準框上端的插芯上，豎框與豎框之間墊入15mm厚的伸縮墊，豎框上端連接焊實后，將伸縮墊撤掉，保證豎框之間留下15mm的距離。每支豎框之間留下15mm的距離。每支豎框上端都是上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度變化時豎框有一定的伸縮范圍，基準框以上的框架安裝方法依次類推。安裝基準框以下的豎框時，先將基準框下端的插芯卸掉，插入下邊豎框上端空腔內，并與豎框虛連接再插入基準框下端的空腔內，保持15mm的伸縮縫，調節豎框位置的準確程度，最后連接牢固，下邊的框架依次類推。

玻璃幕墻鋁框豎框與橫框的連接：豎框與橫框之間通過鋁角片和自攻釘連接起來，首先根據分格把一組橫框套在相鄰兩根豎框對應的角片位置上，橫框與豎框接觸面墊1mm厚的膠皮墊。調整橫框的進出位置，使橫框外表面與豎框外表面保持在一個平面上，調整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度確保橫框的位置符合技術文件及分格尺寸的要求，然后用自攻釘把橫框和角片連接在一起。橫豎框立框之前，型材外表面貼保護膠帶，與玻璃接觸表面穿入膠條，避免玻璃與鋁型材硬接觸。

第三階段：幕墻板塊安裝。

（1）此階段為板塊安裝階段。幕墻龍骨安裝調試一部分后即可進行幕墻板塊的安裝，依據施工圖紙的分格形式和立框圖，安裝順序是玻璃和鋁板幕墻從上至下，石材幕墻從下至上，板塊安裝同樣采用土建施工腳手架進行。

（2）現場安裝時，要先分清板塊標號，確定無誤后再進行板塊調運安裝。各小組在同時施工作業時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。

第四階段：密封注膠。

在接縫兩邊玻璃或鋁板上貼上不小于25MM寬的保護膠帶，清洗嵌縫，然后在嵌縫中填入與接縫寬度相配套的泡沫條，要保證連續且深度一致，注膠厚度必須滿足國家規范：即注膠厚度不得小于3.5mm，注膠寬度必須按設計要求嚴格執行。注膠時要均勻飽滿，注好的膠面要進行修整，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔，撕去打膠用的保護膠帶。

第五階段：封修安裝。

幕墻封修必須保證其不產生滲水現象。因此，在于墻體連交接處，采用不小于1.5mm厚的鍍鋅鋁板進行封修。鍍鋅鋁板采用射釘于墻體連接。所有射釘的頂頭采用密膠處理。并在鍍鋅鋁板于墻體的接觸部位，將鍍鋅鋁板折成一定的角度，在折角處注入密封膠，以保證幕墻的水密性。在幕墻框架與工程建筑主體交接之處做防火封修處理。其材料選用鍍鋅板。首先根據封修節點結構把封修板加工成設計要求的形狀。安裝時一側用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定，搭接縫注入相應的密封膠。封修板與主體結合處注入建筑密封膏。為了起到保溫防火的目的，封修板內部及層間封修之間還要用保溫巖棉等材料填充。

第六階段：清理驗收。

上述各個階段項目經理需對工程進行復檢，復檢合格后，以書面形式報公司質監部進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質監部檢查合格后項目經理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續和撤場手續報甲方。甲方同意撤場后將現場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。

以上所述是整個框架玻璃幕墻工程的施工過程中的基本施工方法，施工方法只是整個工程施工中的一個組成部分，無論何種施工方法都是為工程的質量和工期做保證的，如果有更有效的能夠保證質量和工期的施工方案，應予以積極的采納。

參考文獻

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一、引言

由于當代我國對于城市化建設的不斷推進，形式各樣的高層甚至超高層均在不斷的密集建設中，那么在此環境下，對于點式玻璃幕墻施工企業來說，對于點式玻璃幕墻的技術管理成了至關重要的環節。而且它們也極大程度上對當代點式玻璃幕墻工程有著促進作用。在以往對于點式玻璃幕墻項目的管理，存在著很多的漏洞，很難滿足現代社會進步的步伐。所以完善點式玻璃幕墻是企業對于施工技術的管理就顯的尤為重要。而在實施對施工技術及質量的系統、良好管理中，就必須對其施工流程及各工序間的聯系進行深入的分析與研究，進而作出合理、科學的管理。另外隨著當代點式玻璃幕墻領域的快速發展，企業間的競爭也更加激烈，勢必會影響到企業利益和公司空間縮小。所以，點式玻璃幕墻項目的管理需轉變以往傳統粗放的管理理念，進而向集約式管理方式轉變。若想在市場競爭中取得優勢，項目管理中取得成功，也只有在點式玻璃幕墻項目施工技術管理中實行強抓核心問題點、管控施工要點才行。

二、點式玻璃幕墻的特點及其相關施工技術

1、對點式玻璃幕墻工程的施工技術管理予以充分重視

在點式玻璃幕墻工程施工中，應建立一套完整、有效地項目施工技術管理體系，并對整個工程科學合理的劃分施工節點，實行節點作業控制，以實現施工過程監控，是保證工程質量的基礎。在施工安排上，切實按照施工總進度計劃目標要求組織進行；另一方面，積極主動爭取主體結構配合幕墻施工有利條件，共同按照總進度計劃要求完成施工任務。

2、嚴格把控點式玻璃幕墻工程施工材料與施工設備的質量

管理點式玻璃幕墻項目的施工過程，第一便是對于原材料及施工機械設備的管控，對其進行檢驗、接收與入場管理。材料接收前，專業技術人員均需對其性能、規格及型號進行全面的檢驗。對于材料合格證件、質量檢驗報告檢驗不及格的，檢驗不全面的不給予接收入場，而不管材料來源于自身企業的采購還是甲方的供應。并且對入場的材料數量進行清點，并按型號規格存放要求進行存放。機械設備在施工過程中擔當重要的角色，而對于點式玻璃幕墻項目中用到的所有設備尤其是大型機械設備或者重要的大規模的建材，均需要在性能、規格，材質型號、國家要求的出廠質量合格證等方面符合國家的相關要求與規定，并且也要符合本點式玻璃幕墻項目的設計要求。在各種機械、配件、材料入場過程中需經過嚴格的檢驗接收，在各種機械入場時，需對其三證進行檢查，并且需在進行安裝前嚴格依照施工規范進行測驗。等全部檢測合格后才可以使用。而任何不合格的材料、器材均不予入場，更不可以枉自使用。

3、認真細致地做好點式玻璃幕墻工程圖紙會審工作

在點式玻璃幕墻項目施工前，必須對其工程項目的設計圖進行審查，并且對其它相關專業的圖紙也要仔細審看，標出設計圖紙中所存在的問題與錯誤，進而在圖紙會審中會同各方進行討論解決。特別是在本工程中所運用的新工藝與新技術需對其進行技術審評，看其能否滿足設計要求；而對于點式玻璃幕墻的相關設計方案也需作一定的審查，若不能滿足設備安裝要求，那么需對點式玻璃幕墻空間局部進行調整。

4、合理進行點式玻璃幕墻工程施工方案的優化設計

在管理點式玻璃幕墻項目施工時，由于施工方案的不同對施工的技術管理及工程建設周期有著極大的作用，為了確保點式玻璃幕墻項目施工的正常開展，節約成本，縮短工期，需對施工的設計方案進行調整與優化。而對于施工方案的優化主要有對施工平面圖的布置的優化、對施工順序的安排的優化、點式玻璃幕墻工程施工方法的確定的優化。而對施工線路有優化能夠有效的縮短工期、優化施工結構、合理安排資金流動、降低工程造價；對施工順序的安排的優化是在編制施工進度與擬定施工方案時需思考的問題，施工工序的合理化使得資源能夠合理流動并提高施工的效率；點式玻璃幕墻工程施工方法的確定是根據施工工藝、點式玻璃幕墻結構等所決定的。

5、提前做好點式玻璃幕墻工程的施工測量定位放線工作

對于點式玻璃幕墻工程的施工質量管理而言，施工測量定位放線工作是不容忽視的。主控點的確定：為測量準確、方便、直觀，采用內控法。設定內主控點和外主控點，在主控點位置上設置主控點標志。邊緣控制點的確定：選取幕墻邊緣外形定位關鍵點作為邊緣控制點。控制單元及精度控制點的確定：為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將幕墻分成多個控制單元，每個單元以九宮格的形式劃分九宮格的邊緣四個光點就是每個九宮格中九片玻璃的尺寸精度控制點。從測量放線到結構安裝調整，玻璃安裝調整定位都應按每個單元來進行尺寸控制。

6、注重點式玻璃幕墻工程技術管理與施工工序協調控制

在管理點式玻璃幕墻項目施工中，因為影響施工質量的因素十分多，所以在對其技術管理中需分別對可能引發不好作用的環境因素進行制定科學有效的管控方案。其中對于施工工序的優化管控是對點式玻璃幕墻項目技術管理的核心內容，若要科學合理的對其對行管理，需要做到下面四個方面：第一，對于工藝的施工流程需按設計嚴格執行，它不但是施工現場操作的根本依據，并且也是確保工序施工質量的根本保證；第二，對施工工序的重要環節要重點把關，確定質量控制點，以此保證施工工序的強化性管理，進而確保施工質量的良好管理；第三，對點式玻璃幕墻項目施工質量及技術的管理中需對施工環境、環節、方法、原料、機械、人員實行全過程監管，也只有將上述所有的因素進行系統有效的管控才能夠確保各個工序的施工質量及技術達到要求；第四，對于管理施工質量及技術得出的結果及時檢查，進而確定該施工質量及技術管理活動的效果是否滿足預定的目標，并且依據所反饋的信息對其施工管理進行優化調整，保證點式玻璃幕墻項目全程中的施工質量及技術管理均符合要求。

三、結束語

由本文可知，在管理點式玻璃幕墻工程的施工過程中，其管理對象是點式玻璃幕墻項目施工過程中的技術等一系列的內容，而此需要點式玻璃幕墻工程管理人員優化配置施工過程中的全部資源并對點式玻璃幕墻工程的規定嚴格落實。以此來達到施工全程的系統化、科學化管理及有效計劃，從而達到最佳的經濟效益與社會效益。特別是針對點式玻璃幕墻工程的專業化程度高，對其施工質量有著高要求性，所以當其施工過程中出現了施工質量上的問題，那么就極有可能引發負面影響，更為甚者對點式玻璃幕墻項目竣工交付后的結構安全與其正常使用功能有所影響。所以若要對點式玻璃幕墻工程實行全方位、全面的管理，那么就需對點式玻璃幕墻工程中的各個方面、因素進行細致化、全面化考慮，并制定系統化規范化的管理體系，也只有這樣才能保證施工質量的管理正常開展，由此可知，在不斷總結點式玻璃幕墻項目施工技術管理的經驗與教訓的基礎上，定可以找出最佳的施工技術管理方法，而對其的發展也必將持久不衰。

參考文獻：

[1] 馬麗娟，戴耀. 關于某工程點式玻璃幕墻施工技術的探討[J]. 科技致富向導，2012(02).

[2] 成剛. 點式玻璃幕墻的施工技術研究[J]. 安徽建筑，2011(06).

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建筑幕墻工程的施工組織設計是用來指導幕墻施工項目全過程各項活動的技術、經濟和組織的綜合性文件，它能保證幕墻工程開工后施工活動有序、高效、科學合理地進行。

《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003的10.1.3：玻璃幕墻的安裝施工質量，是直接影響玻璃幕墻能否滿足其建筑物理及其他性能要求的關鍵之一，同時玻璃幕墻安裝施工又是多工種的聯合施工，和其他分項工程難免有交叉和銜接的工序。因此，為了保證玻璃幕墻安裝施工質量，要求安裝施工承包單位單獨編制玻璃幕墻施工組織設計方案。

幕墻施工組織設計通常應由幕墻公司的工程項目部在工程進場施工前進行編制，并提交甲方和監理審批。但是現在幾乎所有的幕墻門窗工程招標，都要求提交施工組織設計，有的工程還規定了篇幅（50頁、100頁或150頁），激烈的投標競爭對施組的要求也越來越高，不僅是圖文并茂，而且要有針對性和可操作性，通用文稿、大而全但不夠深入是評不了高分的。因此，寫好施組，成為幕墻公司投標的必備工作。如果僅僅是拿以前類似工程的施組，改改項目名稱、工程概況，換掉施工進度計劃表，這樣肯定是寫不出好的施組的。

編寫施組，可以按照如下五個程序進行：

一、資料的收集與整理

施組編制人負責組織收集有關資料，包括：招標文件、技術要求、施工圖紙等，然后組織相關編制人員按照以下步驟歸納信息要點，形成《項目基礎資料》 ：

1、項目工期要求：包括建筑主體出地面的時間、封頂時間、竣工時間，幕墻施工進場日期、關鍵性節點完成時間、幕墻工程完工時間，與幕墻聯系較為緊密的其他相關方進度計劃等；

2、資金支付條件：包括預付款比例、進度款支付的比例及方式、結算及支付時間、質保金比例及時間以及違約處罰條款等情況；

3、施工限制條件：包括LEED認證、綠色施工等獲獎需求，

4、項目描述：包括建筑的位置、高度、層數，幕墻系統的分類、數量以及分布位置，主要材料的種類、型號、主要規格、技術參數、分布位置以及匡算數量；

5、主要幕墻系統整理：包括幕墻的構造形式及特點、分布的部位、與相關方的關系等；

6、項目狀態情況：組織進行現場踏勘，了解包括項目目前的進展狀態、現場施工條件、施工限制條件（施工時間、噪音限制等）、周邊道路及運輸限制情況等資料。其中重點是收集施工平面布置圖，了解塔吊、提升機的位置，施工道路的規劃，臨設場地的位置及使用情況等。施工現場踏勘需要拍攝的照片包括：工地材料入口大門、工地材料入口附近道路、工地材料臨時堆放點、施工現場塔吊（塔樓、裙樓）位置、施工現場施工電梯（塔樓、裙樓）位置等。

二、擬定施工方案

施組編制人召集相關投標人員、專家小組成員及其他必要人員進行項目施工方案的擬訂工作：

1、確定施工順序，劃分施工段：根據項目特點和有關工期等制約因素要求首先確定施工順序，然后根據施工順序劃分施工段。施工順序確定及施工段劃分的原則是符合建筑建造規律、滿足工期或其他特殊需求、有利于安全生產和質量控制、有利于資源的組織和均衡使用。

2、確定施工方法：根據建筑特點、幕墻構造特點、工期要求、質量安全要求確定幕墻各個系統或區塊的施工方法，包括工藝原理，工藝流程及操作要點，

3、確定施工措施：根據施工方法確定施工的具體準備和措施，包括具體的材料的運輸方法、頻次、存放方式以及存放部位；必需的主要施工機械、設施、工具等的規格及數量；施工工作所需工種構成、人員數量和技術要求；

4、識別危險及危險源：根據施工方法、施工措施以及項目的具體情況，確識別項目施工過程中的危險和危險源，并根據具體情況確定預防措施；

5、歸納施工重點、難點：依據施工方法和施工措施，并根據項目的其他具體情況（如工期）來歸納施工的重點和難點。施工重點主要是影響項目進度、質量、安全、資金等方面的組織管理、資源調配、方案制定、進度計劃、風險控制及關鍵目標的確定等全局性的工作；施工難點是施工過程中技術要求高、施工難度大、危險性強、控制程度弱等局部性的工作。重點、難點歸納完成后需要做針對性的保障或解決措施；

初步的施工方案制定后，有關資料需經過評審程序交由評審人員審查。方案定稿后將作為預算成本計算及后續投標施工組織設計編制的基礎。

三、編制施工計劃

以招標文件規定的施工工期為界限，以擬定的施工方案為依據編制施工計劃。施工計劃至少包括以下內容：

a.施工進度計劃：按照招標工期為界限，按施工順序為依據編制施工進度計劃。施工進度計劃中應反映施工段及施工過程，彼此之間應具有邏輯關系。施工進度計劃的制定應考慮自然氣候條件、節假日以及突發意外情況的干擾，需要留有余地，并需要考慮資源投入的均衡性，避免造成過大的資金壓力；

b.勞動力投入計劃：以施工進度計劃為基礎，以施工方案和勞動力定額為依據確定勞動工種構成、技術要求、人員數量、進退場時間，編制表格并繪制勞動力曲線圖；

c.機械、設施投入計劃：以施工進度計劃為基礎，以施工方案為依據確定施工所需的機械、設施、工具等的規格、數量及時用時間，并編制表格；

d.材料采購及進場計劃：以施工進度計劃為基礎，以采購、加工、運輸周期定額為依據，充分考慮采購便利性及資金周轉需求，確定采購批次和數量，編制材料采購及進場計劃；

四、編制施工施工組織設計

施組編制人根據招標文件要求編制施工組織設計：

1、編制施工組織設計提綱：按照招標要求編制施工組織設計提綱，如招標文件未作要求，則按需選用標準施工組織設計模板。

2、根據招標要求及項目具體情況編制項目班子人員配置；應特別注意明標和暗標的要求，如果是暗標，施組中不能出現公司和項目班子人員名稱。

3、依據收集的資料、施工方案以及施工計劃等主要內容編制施工組織設計其他內容。

a.構件式幕墻的施組應包括下列內容：

(1)工程進度計劃；

(2)與主體結構施工、設備安裝、裝飾裝修的協調配合方案；

(3)搬運、吊裝方法；

(4)測量方法；

(5)安裝方法；

(6)安裝順序；

(7)構件、組件和成品的現場保護方法；

(8)檢測驗收；

(9)安全措施；

(10)其它招標文件要求的內容，如綠色施工、文明施工等。

b.單元式玻璃幕墻的施組應包括如下內容：

（1）吊具的類型和吊具的移動方法，單元組件起吊地點、垂直運輸也樓層上水平運輸方法和機具；

（2）收口單元位置、收口閉合工藝及操作方法；

（3）單元組件吊裝順序以及吊裝、調整、定位固定等方法和措施；

（4）幕墻施工組織設計應與主體工程施工組織設計的銜接，單元幕墻收口部位應與總施工平面圖中施工機具的布置協調，如果采用吊車直接吊裝單元組件時，應使吊車臂覆蓋全部安裝位置。

五、施工施工組織設計評審

1、施工方案的評審，主要為可行性評審。在施工方案和施工計劃擬定后，經項目負責人及銷售部檢查通過后，由編制人提交項目基礎資料和編制成果，審查人員包括：公司總工、主管副總及總助，有關審核意見經修正后交由審核人員確認通過；

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1 玻璃幕墻的主要形式

在我們生活當中可以見到的玻璃幕墻形式眾多，玻璃幕墻構造形式：

1.1 按玻璃幕墻形式分

（1）明框玻璃幕墻：框架的構件顯露于面板外表面的玻璃幕墻。

（2）隱框玻璃幕墻：框架的構件完全不顯露于面板外表面的玻璃幕墻。

（3）半隱框玻璃幕墻：框架的橫向或豎向構件顯露于面板外表面的玻璃幕墻。

1.2 按幕墻安裝方法分

（1）框架式玻璃幕墻：在現場依次安裝立柱、橫梁和玻璃面板的玻璃幕墻。

（2）單元式玻璃幕墻：將面板和框架（立柱、橫梁）在工廠組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在現場完成安裝施工的玻璃幕墻。

1.3 幕墻按材料分

玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻和組合幕墻等。

2 在玻璃幕墻的施工中管理技術

對于幕墻施工來說，從其深化設計到材料的生產、再到現場的安裝都會與主體施工等交叉平行進行，他們之間既相互聯系，也相互制約，如埋件的施工需要與主體同步進行，而支座安裝、板塊的吊裝等又與主體施工交叉進行。因此在施工過程當中，除了總工期的約束以外，合理的安排幕墻施工等工作的插入，注意節點工期的控制和調整，加強現場各工序間的協調等都是施工管理中較為重要的方面，文章主要探討單元式幕墻施工中管理技術。

2.1 單元玻璃幕墻的施工安裝

2.1.1 測量放線

（1）結構體的測量：以軸線和標高為依據，進行復測工作。

（2）水平度的測量：以總包提交的水準點為基礎，在主體結構上做一水平度交圈線，做為幕墻施工的水平基準線，然后根據每層標高，以基準線測量每層樓的水平標高并做標記。如果發現水平標高存在誤差，現場將誤差值返回幕墻設計公司，由設計師在深化設計時消除誤差值。

（3）垂直度的測量：以基準軸線為基礎，測出各個軸間誤差，尤其是控制主體結構的外框結構，用鉛垂儀測量結構的外框垂直度誤差，發現軸間誤差和主體外框尺寸偏差，及時同業主、監理單位溝通，提供解決方案，便于深化設計。

（4）輪廓線測量：采用坐標測量法，以矩形基準控制網絡為基礎測放出結構輪廓線，確定建筑結構的實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度，對于大于或小于設計偏差要求的結構區域，必須進行修整。輪廓線是整個結構外形尺寸的唯一符合設計要求的正確標志，因此務必注意妥善保護不被消除與覆蓋。

2.1.2 預埋件的處理

檢查埋件下方混凝土是否填充充實，如有空洞現象必須鑿除砼后重新進行澆注。對埋件進行拉力、剪力、彎距的測試，對不符合測試標準的預埋件必須按有關規定采用其它可靠的連接措施。

后補埋件應做作化學螺栓并現場拉拔力測試，安裝完畢后必須進行防腐處理。

2.2 安裝以及注意事項

2.2.1 單元式幕墻安裝工藝

單元板塊的吊裝方式可采用兩種方式，一種是內抽式，板塊需存放在樓層內，板塊從室內抽出吊裝。另外一種是直吊式，板塊直接從樓底部沿外立面進行吊起插接，板塊需存放在一層樓層內。根據高層建筑的特點，在施工時多采用內抽式的方式進行單元幕墻的吊裝。

進入樓層內，專門為樓內平面運輸設計一種平滑車，用它來完成樓層內板塊的移動及吊裝時的送位。若由于樓體較高，對單元板塊的吊運不能得到很好的保證，則要采用單元板塊專用吊裝通道設備，把單元板運至相應各層，該吊裝通道設備采用鋼絲繩拉緊形成軌道，在單元板塊上設置扣環，保證單元板塊在吊裝時的平穩，并保護了單元產品的質量。

2.2.2 技術準備

（1）組織設計人員對現場安裝工人進行技術交底，熟悉單元式幕墻的技術結構特點，詳細研究施工方案，熟悉質量標準，使工人掌握每個工序的技術要點。

（2）組織現場人員學習單元板塊的吊裝方案，著重學習掌握吊具的額定荷載，各種單元體重量等重要參數。

2.2.3 單元板塊的細微調整

是依靠特制的調整墊塊來控制單元板塊間的間隙尺寸。然后依靠轉接件上的長條孔及轉接件上調置微調螺栓進微調，這樣，整體連接構造實現了三維調整，因此，對于板塊間傾角的調整可以利用本工程中使用的具有三S調整功能的掛件來完成。

3 在施工中要注意的重點和難點

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Keywords: adornment, glass, curtain wall, construction, quality, control

中圖分類號：O213.1文獻標識碼：A 文章編號：

玻璃幕墻是指作為建筑外墻裝潢的鏡面玻璃， 它是在浮法玻璃組成中添加微量的 Fe、Ni、Co、Se 等 ， 并經鋼化制成顏色透明板狀玻璃 ， 它可吸收紅外線 ， 減少進入室內 的太陽輻射 ，降低室內溫度 。 它既能像鏡子一樣反射光線 ，又能像玻璃 一樣透過光線。

一、玻璃幕墻的質量要求

1、玻璃幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收 ：（1）構件與主體結構的連接節點的安裝；（2）幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點安裝；（3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝；（4）幕墻防雷接地節點的安裝。

2、 玻璃幕墻工程質量檢驗應進行觀感檢驗和抽樣檢驗 ，并應以一幅玻璃幕墻為檢驗單元，每幅玻璃均應檢驗。

3、玻璃幕墻觀感檢驗應符合下列要求 ：（l）明框幕墻框料應堅直橫平； 單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應豎直橫平，縫寬應均勻，并符合設計要求；（2）玻璃的品種、規格與色彩應與設計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應均勻；不應有發霉和鍍膜脫落等現象；（3）玻璃的安裝方向應正確；（4）幕墻材料的色彩應與設計相符，并應均勻，鋁合金不應有脫膜現象；（5）裝飾壓板表面應平整不應有肉眼可察覺的變形、 波紋或局部壓砸等

缺陷；（6）幕墻的上下邊及測邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要來；（7）幕墻隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀；（8）幕墻不得滲漏。

二、玻璃幕墻設計、結構支點、骨架、玻璃材料以及用材方面的要求

1、設計要充分考慮玻璃幕墻工程的保溫 、隔熱 、密封性能 ，選用強度、剛度足夠的材料，防止在受臺風、地震、自重等荷載作用下玻璃幕墻出現變形以致產生裂縫。

2、幕墻結構支點一般應采用鋼結構 ，鐵件可預埋 、鉚接 。 鐵件的制作和設置應進行嚴格的結構計算， 施工關鍵是焊接質量及防銹處理，應作為隱蔽工程進行檢查并作好驗收記錄。

3 、 幕墻骨架選料 。 一般可選用鋼 、 鋁 、 不銹鋼等料 ， 但由于鋁合金質輕力強，耐腐蝕，并可擠壓成任何截面，易于加工安裝、保養、價格 相 對也較低 ，因此 大 部 分 都 采 用 鋁 材 幕 墻 。鋁材通常為定型幕墻系列材 ，目 前 我 國 鋁 材 幕 墻材料有 120號、140 號 、155 號 等 系 列 產 品 。

4、幕墻玻璃選用 。 作為建筑物的圍護結構 ，主要功能是擋風、擋雨、遮陽、保溫、隔熱、隔音、安全、美觀等方面。 所以為達到上述完美的效果，對玻璃幕墻所采用的玻璃有其特殊的要求。 如6mm 厚的鏡面反射玻璃 ，陽光透過率只有 23％～24％，而一般無

色透明玻璃是 78％。鏡面反射玻璃把射色彩可得到銀灰、藍、綠、棕色等藝術色彩。 中空玻璃、雙層玻璃遮陽、隔熱等功能效果更好。 從安全方面考慮，高層玻璃幕墻一般宜選用強化玻璃，并且在貼近框架或窗臺墻部位，由于通風不良、內外溫差大而產生相當大的溫度應力，該部位必須采用強化玻璃。 鋁型材幕墻的隔音比混凝上及磚差，隨著開啟及固定扇的不同及玻璃厚度的不同，其隔音能力一般約為 25～30dB 之間，選材時應予考慮。

5、用材方面。 采用熱反射 LOW－E 玻璃、中空玻璃等。 這些玻璃在國內早有生產，只是價格較貴，所以以前在玻璃幕墻工程中較少使用， 如采用熱反射玻璃與透明玻璃組成的中空玻璃比一磚厚的磚墻保暖性能還好。 使用鋁塑復合材料、隔熱型材做幕墻的橫梁和立柱。 在采用隔熱鋁型材時，如采用穿條工藝生產，其隔熱材料應使用 PUR 材料。 另外給已有的幕墻玻璃貼膜也能有效降低能耗，現在市場上的隔熱安全膜能節能 15%以上。

三、玻璃幕墻施工方面要求

1、明確玻璃幕墻工程設計責任 。 因設計原因而產生大多數幕墻工程沒有在主體結構施工時安裝預埋件、 幕墻的避雷系統與建筑物的避雷系統不能做到統籌考慮， 有效地結合等質量問題，皆因設計責任不完全確定性所致。 所以玻璃幕墻必須歸建筑設計單位設計，有資質的專業施工單位配合，方能較好地解決幕墻工程設計與施工設計之間存在的矛盾。

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單元式玻璃幕墻是幕墻中的高端主流產品，是將鋁合金骨架、玻璃、墊塊、保溫材料、減震和防水材料以及裝飾面料等事先在工廠組合成帶有附加掛件的幕墻單元，用專用運輸車運到施工現場，在現場吊裝裝配，直接與建筑結構相連接。其最大優點在于單元板塊工廠化生產利于質量控制，工地安裝方便，安裝工期短，工地安裝費用低；可以與主體結構同步穿插施工，即當超高層主體結構完成1/3以上時幕墻便開始施工，當主體結構完成時幕墻也完成過半。這些優點促進了單元式玻璃幕墻在近年來廣泛運用于超高層建筑中。但其特有的施工工藝，在諸多環節容易出現質量問題。

筆者曾經主持建設昆明某超高層5A甲級寫字樓（地下三層，地上41層，建筑高度171.8米），外裝采用單元式（Low-e）玻璃隱框幕墻，現結合建設管理實踐，作如下分析和探討。

1 單元式玻璃幕墻常見問題

1.1 材料方面的問題

單元式玻璃幕墻涉及的材料有型材、玻璃、五金、結構膠、耐候膠、預埋件、防火棉等，常有材料品牌、規格、型號、數量、質保期（比如膠）等方面與設計、合同約定不一致的問題。

1.2 支座、節點方面的問題

預埋件位置、標高偏差過大，支座鋼板連接件處理不當；支座節點未考慮三維方向微調，使安裝過程中板塊無法調整，滿足不了規范的要求；預埋件未按規范及設計要求做拉拔試驗。

防火節點不規范，防火填塞材料不合格，未形成系統的層間防火封堵。

防雷節點不規范，預埋件未與避雷接地鋼筋規范連接，或未經設計致使幕墻避雷設置面積過大。

1.3 單元板塊方面的問題

玻璃及鋁框下料、加工后幾何尺寸偏差過大，達不到設計規定尺寸要求，超出國家行業標準尺寸規定；在不符合條件要求的注膠房間和空間注膠；注膠構件表面清洗馬虎，或未采用合格的清潔劑徹底清潔；不按操作要求注膠，技術差，注膠不密實飽滿，有氣泡；膠縫寬度不均勻，縫面不平滑、不清潔，膠縫內部有孔隙；玻璃放置在鋁框上的位置不正，產生偏移或歪斜；玻璃單銀、多銀涂層朝向位置錯誤；注膠后，平置固化時間控制不嚴格；不按規定認真填寫膠的型號、批號、桶號、注膠時間等文字記錄；未進行切框檢查膠的剝離測試，板塊組件未檢查即出廠；單元板塊未按規范及設計要求做四性檢測試驗。

1.4 封邊、封頂方面的問題

封邊板直接與水泥砂漿接觸，造成金屬板面腐蝕；封邊金屬板處理不當，密封不好、漏水；封邊構件固定不可靠，有松動；封頂處理不嚴密，造成頂部漏水；封頂鋁板跨度過大，無骨架、有變形、平直度差；伸出封頂的金屬欄桿及避雷帶的接口注膠密封處理差，漏水且不美觀。

1.5 成品保護方面的問題

單元板塊型材劃痕、變形、破損、污染；玻璃劃痕、燙傷、破損、污染；等等。

2 單元式玻璃幕墻常見施工質量問題防治措施

2.1 材料方面問題的防治措施

通過樣板上墻選定鋁材顏色，確定玻璃顏色、透光率及反射率選型。樣板盡量選用南向墻面，距地高度小于30米，具有大于20米進深的觀察場地，具備近距離觀察條件，面積要求單種材料面積不小于5平米，每個樣板段需包括至少3種不同材料，面積不小于20平米。

合同內約定清晰材料清單，內容包括材料名稱、品牌、規格、型號、數量；對調換材料有嚴厲的違約處罰；派駐監理工程師到單元板塊生產工廠駐場監督生產，組織原材入廠檢查；單元板塊進場時復檢入場。

2.2 支座、節點方面問題的防治措施

支座設計考慮三維調整系統。充分考慮建筑物允許的最大偏差，以滿足幕墻的施工要求。

控制預埋精確度。預埋件固定后，復查定位及標高，電焊加固；澆筑混凝土時，專人值班，發生位移時立即調整、復位；幕墻安裝單位與土建單位在預埋件放線定位時密切配合，共同放線控制。對已成事實偏差的預埋件，制定合理的施工方案進行處理。預埋件按照規范進行現場拉拔試驗。

仔細審查防火節點，選用符合規范及設計要求的防火封堵材料，規范施工確保形成完整的層間防火封堵系統。

防雷節點大樣圖重點審查，復查避雷覆蓋面積的合理性，預埋件與避雷接地鋼筋可靠焊接連接。

2.3 單元板塊方面問題的防治措施

單元板塊生產車間應從人、機、料、法、環五個方面控制生產質量。人，組織管理體系健全并務實執行，工人應悉數培訓并熟練操作；機，生產設備的選型、精確度、功率恰當；料，原材料質量保證；法，生產流程、工藝工法正確，樣板先行；環，生產環境的溫度、濕度、潔凈度、整潔度符合規范要求。注膠施工的環境溫度為20～25℃，相對濕度為50%～60%，要求清潔無塵、無火種、通風良好；注膠后的玻璃組件靜養場地要求：溫度為5～30℃，相對濕度為35%～75%，無油污，無大量灰塵，養護3d后可移動，養護5d達到粘接強度后可進行組裝。

2.4 封邊、封頂方面問題的防治措施

全埋入水泥砂漿層內的鋁封邊板應涂防腐涂料（如瀝青油），外露的做保護涂層處理或粘貼保護膠紙；封板頂連接處或與外墻材料間設置溝槽，注膠密封；封頂板制成單元件，接口處注膠；采用連續封板的，接縫處應加搭連接片留縫注膠密封，外露連接鉚釘也應涂膠處理；注膠面應清理干凈，無水滴；女兒墻頂應用封頂板全部覆蓋，如一級封頂不夠寬，可采用二級；合理設計封頂板跨度，根據強度要求設計內襯框架；考慮上人，應做鋁材或鋼材龍骨；鋁封板與墻體固定連接處增設可供調節進出位的構件，必要時另做龍骨找平安裝面；合理安排女兒墻頂欄桿或避雷帶的安裝順序，先做豎桿，桿件準確定位，加工孔徑應比桿徑大5～lOmm，避雷線出線可從女兒墻后稍低位置引出，繞過封頂板。

2.5 成品保護方面的防治措施

編制單元式玻璃幕墻成品保護專項方案，成品保護可從生產加工階段、產品包裝階段、運輸過程、施工現場等方面分階段著手。

3 結束語

綜上所述，單元式玻璃幕墻特有的施工工藝，在施工的諸多環節容易出現系列質量問題。我們正確認識這些問題，重視這些問題，在編制單元式玻璃幕墻施工方案時，針對性地采取防范措施，做到事前控制；施工過程中加強過程監控，做好事中控制；做好原材料、半成品、成品的檢測、監測，所有問題也就迎刃而解了。

參考文獻：

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建筑工程的玻璃幕墻指的是安置在建筑物外墻上的鏡面玻璃，其屬于不承擔主體荷載作用的結構。施工時通常通過金屬制作相應的骨架，然后應用相關工藝將玻璃固定在骨架上形成整體結構，玻璃幕墻材料的玻璃包括單層與雙層的，玻璃在制作時可以添加少量的鐵、鎳、銫等微量元素，通過鋼化作用可以形成均勻透明的高強度玻璃。一方面玻璃幕墻在自然光照射下可以吸收一部分波長的光線，有利于降低室內光的強度、輻射度等，另一方面設置玻璃幕墻有助于建筑物的防雷、防火、抗風壓性能的提升。在室外玻璃幕墻將建筑物整個圍了起來，建筑物的視覺效果非常美觀。在特別大的建筑物中可以表現出不同的結構造型，多是城市的地標性建筑。為了更好的提高玻璃幕墻是施工質量，現從施工要點及管理措施方面進行一定的分析。

1 玻璃幕墻的施工要點

1.1 玻璃幕墻材料的控制

玻璃幕墻施工中用到的材料有：玻璃、膠水、密封材料以及型鋼等。材料的選擇務必按照國家有關標準規范，出廠時要進行出廠檢驗，確保材料的合格率，此外，還要對材料的化學特性進行檢測，出于安全考慮，應該選擇低輻射、斷熱性能良好的玻璃，低輻射玻璃還具有反射紅外線能力強等優點，這樣一來，即使到了嚴寒的動也可以保持屋內熱量流失，炎熱的夏季可以避免屋內溫度過高；斷熱型材料在使用過程中，往往要在金屬框架內裝入導熱系數低的材質，利用這些材料減少熱量的損失，此外還可以提高斷熱材料的熱阻系數，提高剛度，有利于結構變得更加緊湊等優點。玻璃幕墻施工過程中，應該有一位專門負責質量管理的人員，要對材料的質量進行全過程的監測，務必讓材料的抗拉性、密度、彈性模量以及泊松比等符合國家相關規定。

1.2 準備工作的落實

準備工作是不可缺少的一個步驟。施工前，要對施工圖紙進行分析熟悉，根據各工程的特點，設計施工程序，要實現準備好下列施工工具：電鉆、射釘槍、線錘、尺子、螺絲鉆、螺絲刀以及玻璃吸盤等，根據玻璃幕墻的主體結構特點，對其進行質量檢測，提前在有關部位鉆孔，質量管理人員記錄玻璃幕墻上存在的缺陷，提醒施工人員在施工的過程中，盡量避開有缺陷的位置，并對可以修復的部位進行及時的修理，此外還應該對幕墻的三維結構尺寸進行分析，如果有不符合常理的地方，應該對尺寸進行調整，對所需材料的數量、類型等進行規劃，如果有不足的情況，應該事先定制，避免施工過程找不到材料，而影響施工工期。

1.3 施工質量控制

玻璃幕墻的建設過程中，對于結構外三維立面結構，應該采用放線的方法進行測量，測量結果同圖紙進行比較，看偏差的大小否在容差的范圍以內，如果偏差過大，應該對幕墻的施工尺寸進行調整。放線過程中，應該用激光經緯儀對控制線進行垂直定位，用水準儀進行水平線的定位，垂直和水平線之間會出現分格線，可以作為施工過程中的參考基準線。

1.4 施工中監理控制

施工中的監理工作主要包括下面幾個方面：事前控制階段，也就是施工的準備階段，要對施工的圖紙等資料進行熟悉，比如對承包方提供的技術方案進行分析、對承包方的資質審查、看幕墻工程是否具有有關部門所下發的資格證書和材料驗收記錄等，除此之外，出于安全考慮，還應對建筑物內部的環境條件進行檢測，看是否有雨水滲透、平面不平現象的出現。在審查階段，要讓項目負責人對工程的安全性進行定期的動態檢測，包括施工現場的安全性布置、安全制度是否完善以及施工人員的安全意識等。如果發現安全隱患的存在，應該責令有關負責人及時更改，避免出現工程失敗或者嚴重的工程事故。

2 幕墻工程中的管理措施

2.1安全教育

安全教育工作主要是針對員工而言的，只有員工從心里樹立“安全重于泰山”的觀念，在實際的施工過程中，他們才會小心謹慎，讓施工安全順利的完成。安全管理可以從下面兩個階段分別進行，一是施工階段，二是使用階段。施工階段中，對于高處作業、腳手架以及靠邊的施工要高度重視，因為這些地方的危險系數比較高，此外對于機器等的操作也要到位。施工過程要根據施工的事先規定程序進行，不能出現擅自行動的現象，比如搬運玻璃時，不能因為就近或者省事而擅自更改路線，避免出現銳邊傷人或者玻璃破碎等現象；從事高空作業的人員要具有資格證書，證明其接受過專業的技能培訓，一旦出現了暴風、暴雨等極端惡劣天氣，應該停止工程進度，不得私自施工。

2.2 設計及施工管理

玻璃幕墻施工中的很多問題都是因為設計而造成的。比如玻璃幕墻的主體構造時，忽略了避雷系統的設置，導致后期進行避雷裝置的補加時，出現建筑物與避雷系統不能協調良好的現象。因此，在前期做好玻璃目前的設計工作至關重要，首先要選擇有資質的設計單位，施工部門務必嚴格按照設計方案進行，才能將施工中潛在的風險降到最低，施工部門根據設計方案，也應該制定自己的施工方案，確保施工流程最優化。在對立柱、橫梁等進行施工時，必須控制好橫梁的垂直度以及立柱的尺寸，對于玻璃邊緣的厚度以及膠水的使用也要特別重視，玻璃幕墻同主體之間要有一定的設計余量，以便后期可以讓螺栓能夠順利的連接，此外還應該注意玻璃的類型和尺寸，符合玻璃幕墻的規范標準。

2.3幕墻質量驗收

工程結束后，要對工程進行驗收，驗收時要對施工圖紙、結構計算書以及工程設計說明等文件進行審查，設計文件經設計單位確認后，交給質量管理人員審核，有關材料諸如硅酮膠的合格證書以及商討證書等也必須進行確認，要檢查工程中用到的五金材料等是否具有質量檢測報告，某些石料的放射性是否具有合格檢測報告等。假如以上工作都完成了，施工方才能向監理單位申請驗收，監理單位按照行業規范，對工程能否通過進行判斷。

3 結語

在構建低碳生活、提高生態文明的時代，玻璃幕墻工程因為本身的綠色建筑特點，特別符合時展的要求。本文關于幕墻工程施工中的要點主要包括：施工材料的控制、工程質量的監測、質量監理、員工安全教育工作、工程設計、施工過程的科學管理以及最后階段的質量驗收等。

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Key words： 3D scanning；BIM technology；glass curtain wall engineering；application

中圖分類號：TU17 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2016）08-0149-03

0 引言

近年來，伴隨工程信息化程度的不斷提高，3D建模技術、三維掃描、BIM技術開始在建筑領域中滲透。玻璃幕墻工程作為建筑工程的一個重要分支，以往在施工過程中，由于受技術水平的限制，其模型建立往往缺乏適用性與有效性，且數據采集、整理與分析低效，難以為工程方案設計提供必要的數據信息。而三維掃描與BIM技術的引入，使得施工圖紙、模型構建與分析更加直觀清晰、精確。因此，研究這兩種技術在玻璃幕墻工程中的應用非常重要。

1 三維掃描與BIM技術在幕墻工程中的應用現狀

三維掃描憑借大面積、高分辨率的成像來實現對建筑全景的復制，并向建筑結構分析提供所需三維點云數據，而在幕墻工程中得了廣泛的應用。目前，三維掃描在幕墻工程中的應用大多是與BIM技術相互結合使用[1]。BIM技術自出現起，就受到了許多專家學者的高度關注與重視，并隨著技術實踐與應用范圍的日益廣泛，開始逐漸由理論轉向工程技術應用。如李艷妮對BIM技術結合軟件建模進行了相關研究，從模型中獲取建筑結構信息，實現了對建筑結構的可視化與定量分析；鄭聰從設計與數據處理方面，將BIM技術與集成化設計相融合，并對其在工程應用中的優勢進行了分析；王寶龍通過對某傳媒中心幕墻工程施工BIM建模、參數設計及數據處理等的研究，對BIM技術適用于復雜造型幕墻工程施工設計進行了實證分析；劉桁通過對上海中心大廈幕墻工程設計、施工對BIM技術的使用情況的介紹，強調了BIM技術在幕墻工程領域的應用價值與廣闊前景；張鵬等人借助軟件對BIM技術在成都大魔方售樓工程的外立面幕墻施工中的應用進行了研究，實現了對幕墻施工方案的優化[2]。整理看來，三維掃描與BIM技術在幕墻工程中的應用情況目前處于良好發展態勢。

2 三維掃描與BIM技術在雙曲面玻璃幕墻工程中的應用

2.1 三維掃描與BIM在雙曲面玻璃幕墻工程中應用的必要性

三維掃描目前應用于工程領域的掃描方式主要有全景掃描和三維激光掃描兩種。其中，全景掃描通過采用高像素數碼相機來采集一系列圖像序列，然后經軟件匹配拼接處理，最終形成一個完整的全景圖像[3]。該圖像含有坐標數據與測量數據，能夠直接與BIM模型進行比對，從而找出工程設計效果與實際完成效果之間的差異，實現對工程設計方案的優化。三維激光掃描通過高速激光掃描測量來大面積獲取被測對象的三維坐標數據，具有高精度、高效率等特點，適用于高精度、高分辨率數字模型的獲取。

與平面玻璃幕墻施工不同，雙曲面玻璃幕墻工程在實際施工過程中往往難度大、造型結構復雜、存在較大弧度、生產加工周期長、成本高，尤其是大面積雙曲面玻璃幕墻施工。如果單純的采用傳統加工技術將無法實現雙曲面玻璃幕墻建設，因而必須借助現代化信息技術。實踐應用表明，三維掃描與BIM技術在雙曲面玻璃幕墻工程中的應用，可以有效解決上述技術難題[4]。因為三維掃描技術通過成像設備在施工現場獲取大量圖像序列，克服了實景坐標數據及各測量數據獲取難題，而BIM技術的使用則克服了實景模型的建立與分析難題，使得雙曲面玻璃幕墻建設得以實現，可以說三維掃描與BIM技術是雙曲面玻璃幕墻建設得以實現的重要保障與技術支撐。因此，將兩者應用在雙曲面玻璃幕墻工程中非常必要與重要。

2.2 三維掃描與BIM在雙曲面玻璃幕墻工程中的具體應用

2.2.1 工程概況

某建筑工程結構設計正立面呈圓形，側立面為橢圓形，建筑功能包括商務中心、辦公、管理機房、客房、地下車庫等，外形結構如圖1。由于外形設計特殊，每層平面橢圓隨著角度的轉變而逐層漸變，從而構成了雙曲面玻璃幕墻式外立面。主樓幕墻工程采用鋼管龍骨支撐系統，豎向主龍骨采用圓形鋼管，橫向龍骨采用鋁合金型材，玻璃面板采用中空鋼化夾膠暖邊玻璃[5]。基于建筑結構外立面造型為雙曲面玻璃幕墻，施工難度極大，存在的主要施工難點有結構復雜、建筑每層平面橢圓均不相同，外立面整體呈弧形變化，玻璃縫隙豎向貫通要求連續，但這樣會使豎向龍骨弧度與雙曲面玻璃造型無法一致，進而無法與幕墻玻璃緊密接合。基于這些問題與難點的存在，如果沒有先進技術作為支撐整個幕墻工程基本難以實現。

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2.2.2 三維掃描與BIM技術的具體應用

結合該工程平面玻璃逐層變化及雙曲面結構特點，考慮到雙曲面幕墻玻璃對測量精度要求高，本文決定采用三維掃描結合BIM技術來對幕墻工程進行設計與施工，三維激光掃描儀選用Focus3D激光掃描儀[6]。這種三維激光掃描儀水平掃描視野360°，垂直掃描視野305°，可以將被掃描對象信息轉換成三維點云數據，擁有12.2×103點/s（慢速）、24.4×103點/s（中速）、48.8×103點/s（快速）和97.6×103點/s（高速）四種測量速度。

首先，建立高精度控制網，然后利用三維掃描技術對整個建筑玻璃幕墻進行掃描，以獲取玻璃幕墻所有圖像信息，包括各種圖像的三維模型、坐標數據、像素及其他相關測量數據。測量完畢后在每一個測量點支座上安裝一個三維可調轉接件，用于對三維測量帶來的誤差進行校正，并對測量所得點云數據進行處理。數據處理利用最小二乘法對由導線測量所得導線數據和高程控制測量所得高程數據進行平差計算，即利用已知點平面坐標和高程來計算出其他控制點的平面坐標和高程，并將測量誤差平均到每個控制點上，以提高測量精度。然后，利用BIM技術建立BIM模型如圖2。

為保證數據測量精度與掃描的完整性，使用12.2×103點/s（慢速）來對建筑全景進行掃描，分站間距設為50m以內。三維激光掃描儀開機自檢，確定掃描儀工作正常后建立幕墻工程項目并設置分站；啟動掃描儀，選擇適合的掃描類型后先用快速掃描對幕墻工程數據進行粗略提取并觀察數據情況，設置掃描儀水平與垂直掃描視角，然后將掃描速度調整為慢速，分辨率調整到最高級別；按照幕墻工程設計要求對網格質量、聚焦等其他掃描參數進行設置；當所有參數全部設置完畢后開始進行掃描，當一個分站掃描任務完成保存好測量數據后開始下一個分站的掃描；將掃描所得各控制點點云數據拼接起來，獲得儀器坐標系下和施工坐標系下各點坐標。用最小二乘法對測量數據進行計算并對坐標轉換精度進行檢驗。

3 三維掃描與BIM結合在幕墻行業中的未來展望

根據三維掃描與BIM技術在玻璃幕墻工程中的應用現狀分析可知，它們在幕墻行業中的發展前景十分廣闊。目前，三維掃描與BIM技術在玻璃幕墻中的應用主要是用于解決數據的采集、整理與分析以及建筑結構模型的建立與解析等問題，而這些數據的獲取與分析是玻璃幕墻工程施工方案與圖紙設計的重要依據。因此，三維掃描與BIM技術在幕墻行業未來的發展將會在數據處理功能和模型分析功能方面進一步強化，同時其他功能也需得到進一步提升。

另外，雖然三維掃描與BIM技術在我國工程領域得到了較好的應用，如在造型復雜幕墻工程中的應用可以解決技術上的高精度、高效數據處理等要求，但目前仍處于發展的初期階段，且與國際水平相比還有較大一段差距，需要在今后的發展與應用過程中不斷將這種差距縮小。

4 總結

總之，三維掃描與BIM技術在玻璃幕墻工程中的應用所具有的重要性不言而喻，它不僅能夠實現高精度、高效率獲取各項所需數據，而且克服了雙曲面玻璃幕墻等復雜工程施工的技術難題，對我國玻璃幕墻等工程發展具有巨大的推動作用。隨著幕墻行業信息化程度的不斷提升，以及三維掃描與BIM技術的進一步成熟，三維掃描與BIM技術在幕墻行業中的應用將更加成熟、前景更加廣闊。

參考文獻：

[1]梁少寧.基于BIM的幕墻工程集成化應用[D].華南理工大學，2015.

[2]劉珩.BIM技術在上海中心大廈外幕墻工程中的應用[J].土木建筑工程信息技術，2013，05：79-87，97.

[3]林彬，梁梁.淺談“BIM”技術在幕墻工程中的應用[J].門窗，2015，01：6-7.

[4]米繼東，路偉偉，田承行，王三亮.三角玻璃擬合不規則閉合雙曲面玻璃幕墻關鍵技術研究[J].施工技術，2015，06：18-21.

[5]唐際宇，楊綠峰，張偉.三維曲面拉索玻璃幕墻施工找形與張拉控制研究[J].施工技術，2015，09：4-8，12.

篇9

（1）玻璃幕墻施工需要做好以下幾個項目的隱蔽驗收工作：構件以及主體連接節點的施工；主體和幕墻四周及其內表面之間間隙節點的施工；幕墻防震縫、伸縮縫以及沉降縫并墻面轉角節點部位的施工；幕墻防雷接地節點部位的施工。（2）玻璃幕墻質量驗收需要開展抽樣檢驗以及觀感檢驗，可將一幅玻璃幕墻看作檢驗單元，對全部玻璃進行檢驗。（3）對玻璃幕墻進行觀感檢驗時需做好以下幾個方面的工作：明框幕墻框料必須確保堅直橫平；不管是隱框幕墻分格玻璃拼縫還是單元式幕墻單元拼縫都要確保豎直橫平，其縫寬不僅要均勻，而且要與設計要求相符；玻璃不管是色彩、品種還是規格均應滿足設計要求，同時幕墻玻璃色澤必須要保證均勻；要避免鍍膜脫落或者是發霉等情況出現；玻璃安裝方向務必要正確；關于幕墻材料色彩，務必要滿足設計要求，且應保證均勻，與此同時還要避免鋁合金出現脫膜情況；裝飾壓板表面應保持平整，不能存在可看得見的波紋或者是變形、亦或是局部壓砸等現象；不管是對幕墻上下邊或者是測邊封口進行的處理、還是對防震縫、沉降縫或者是伸縮縫等進行的處理均要滿足設計要求；幕墻隱蔽節點部位的遮封以及裝修需重視美觀性；幕墻應避免滲漏問題。

玻璃幕墻施工的質量控制

1.明確玻璃幕墻設計責任

大部分幕墻未在主體結構施工的同時進行建筑物和幕墻避雷系統以及預埋件的安裝，無法做到統籌兼顧將質量問題結合起來一起考慮，在很多情況下都是由于設計責任不明確而導致。因此玻璃幕墻務必要交給建筑設計公司負責設計，同時讓資質等級滿足要求的專業施工單位進行協助，只有如此才能有效調和幕墻工程設計以及施工設計二者的矛盾。

2.主要施工技術和施工措施

（1）施工方務必要制定具體的施工方案。該方案內應包括具體的加工制作計劃，只有如此才能使加工制作、土建施工以及施工安裝之間進行有效銜接。（2）在對立柱以及橫粱進行安裝的過程中，要注意不同構件的尺寸大小，對橫梁平整度以及垂直度及立柱進行嚴格控制。在對玻璃板塊進行加工的過程中要嚴格控制附框平整度以及注膠厚度，結構膠固化期間要防止受力。建筑主體以及幕墻二者間的安裝節點需要留有三維調節余量，其中調整范圍應在40mm彈性連接以上，應盡可能選擇有螺帽不銹鋼螺栓進行連接，建議最好不要選擇自攻螺釘進行連接。關于玻璃規格尺寸，其誤差需要滿足有關標準。（3）主要施工技術。第一是墻抗震技術：①幕墻單元間應事先留下合理的伸縮縫。②在地震情況下，主體以及幕墻單元的連接件具備較強的承載力以及變動調幕節力，也就是可于建筑主體以及幕墻單元間設置可調彈性螺栓對二者進行連接，即彈性連接。③合理的結構膠厚度的設定，以確保地震情況下玻璃能發揮較強的減振緩沖功能。④變位較大的耐候膠和其事宜位置的選擇以及使用，以于地震情況下避免幕墻玻璃間發生拉裂現象。⑤合理的玻璃間縫隙，以防玻璃相撞；第二是防火技術：需要于幕墻面板以及樓層混凝土結構間進行防火層的設置，防火層應選擇厚度合理的巖棉外包厚度大約為1.5mm的鍍鋅鋼板以作水平方向上的隔離密封；第三是防滲漏技術：幕墻單元固定面板間選擇防水耐候膠進行密封，同時懸窗開啟部位選擇雙道等壓倉進行構造，以避免接縫內空間以及室外空間之間壓力失衡，最終獲得水密性效果。結構間能夠相對位移的面對玻璃幕墻帶來影響己給予了一定的處理措施，防止破壞或減弱幕墻水密性以及氣密性等。與此同時，可于幕墻較容易滲水處以及凝結水處設置與室外想通的泄水道；第四是防雷接地技術。幕墻有其自身防雷體系，且和主體防雷系統有效的連接起來；第五是防靜電化學腐蝕技術。只有不銹鋼例外，其余不管是鋁合金還是其他金屬間都給予絕緣處理，以避免靜電化學腐蝕現象。

3. 玻璃幕墻驗收

玻璃幕墻驗收時需要檢查以下幾個方面：與幕墻設計有關的文件、結構計算書以及施工圖；幕墻設計方關于幕墻設計的確認資料；幕墻施工涉及的五金配件、相關材料及其合格證、性能檢測結果、進場驗收以及復驗文件；幕墻施工所需硅酮結構膠的有關認定資料以及商檢證；國家認可的檢測單位給出的硅酮結構膠有關剝落粘結性以及相容性試驗報告等等。只有具備了上述資料或文件，施工方才可以向監理方提出驗收。監理方在開始驗收前需要對上述資料的完整性進行檢查，只有當所有資料全都具備后才能開展驗收工作。

結語

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一、建筑玻璃幕墻施工控制

（一）、施工前的準備工作

高層建筑幕墻施工是一個體系化工程，需要有嚴密的組織形式，進行生產，否則可能會出現紕漏。

1、完善施工制度。

建筑工程施工單位要根據我國的質量保證體系要求，進行嚴格操作，在相關規范（例如：《幕墻設計、制作、安裝質量控制標準》和《生產加工作業指導書》）的要求下，制定嚴格的管控體系，包括安全管理、質量管理、進度管理、技術管理、成本管理等，必須要求責任落實到人。

2、制定合理的施工方案。

幕墻施工單位要根據實際的情況，根據不同的樓盤制定嚴密的施工組織方案以及人員編制。根據施工方案確定施工流程，質量技術部門確定報驗程序，施工管理人員確定勞動力配置情況，現場部門確定機械使用情況。

3、制定過程管理預案。

對于幕墻施工全過程、每一個環節都要進行嚴格的控制，不能出現絲毫的問題，尤其是質量問題和安全問題。從施工的各個階段去制定預案，從材料采購入場的細節就開始控制，對于隱蔽工程和可能導致幕墻在使用過程中出現質量問題的部位要盡性重點控制。

（二）、玻璃幕墻安裝的施工步驟

通過單元式幕墻的施工步驟，簡單了解玻璃幕墻安裝工程的內容。

1、單元體制作入場

根據現場的場地布置情況，將預制好的單元體幕墻運送至現場，一般專門設置幕墻卸貨區域，并配置足夠的運輸架，方便單元體周轉和運輸。

2、單元體的吊裝

首先，確定吊裝的設備，一般采用卷揚機和自制的可以自由移動的吊車，卷揚機完成單元體板塊的水平移動，自制的吊車完成垂直移動。應該注意的是，對于自制的移動式吊車，應該配備相關的搭載平臺。

然后進行單元體板塊的就位工作，板塊的就位工作需要有專門的人員進行指揮，一般在單元體板塊與掛點相距20cm――30cm時，停止機械，然后由人工對板塊進行拼接，安裝的原則是：先翻轉，再左右，最后是掛件與掛點的連接。

2、標高復查。

對于安裝好的單元體板塊需要進行標高的復查，在每層地面設置水平儀，對每兩塊單元體進行測量，保證高低差控制在1mm以內，同時對于兩塊板之間的縫隙要求控制在1mm之內。

（三）、玻璃幕墻吊裝時的安全保障措施

玻璃幕墻的安裝主要危險源是高處作業和吊裝。建議采用以下措施保障施工作業人員的安全。

1、完善安全管理。

落實施工人員的安全管理責任，明確沒命管理人員需要負責的內容，并進行安全交底會議。

2、高處作業安全注意

對于單元體吊裝區域，需要設置顯著的安全警戒區域，并設專門人進行監護，同時在吊裝過程中，機械操作人員要聽從指揮人員的安排，不能出現多人指揮的局面。

大風天氣和陣風天氣要及時停止作業，對于六級以上包括六級大風需要停工，雨雪天氣禁止使用吊籃。

3、機械的檢查

對于自制的吊車，應該得到施工單位相關部門的驗收，經過技術會審，通過驗收之后方可使用，并要求在每次使用前和使用后都要進行重點部位的重點檢查。

4、吊裝注意事項

當機械起吊之后，必須保證單元體的平穩，不應該追求速度，當單元體板塊沒有完全與掛點可靠連接之前，掛鉤嚴禁摘除。臨邊作業人員一定要系掛安全帶。

二、玻璃幕墻的現場安裝流程與技術

玻璃幕墻板塊的安裝在整個幕墻施工中屬于最后的成品環節，在此之前的每一個步驟都必須高質量完成。玻璃幕墻的安裝也是一個浩大的工程，施工時尤其要注意安全問題和成品的保護問題，因此它必須開設專業的施工工程隊伍，并且對整個施工過程有一個合理的策劃書，然后才能按照策劃書進行一步步的安裝，幕墻玻璃按順序一步一步安裝完畢后，應對整體平面平整度進行徹底檢查，確認完全符合圖紙設計要求后才能進行打膠，打膠過程也必須細心，保持較高的專注度，打膠要持續均勻，膠注滿后要隨時檢查里面是否有氣泡并及時進行處理，在此過程中還要采取一系列的安全可靠的保護措施，并在施工的過程中保持極高的專注度。檢查工作是另一項重要的工作：

（一）安裝流程

1、預埋件的安裝。

預埋件是玻璃幕墻與主體結構之間的連接體，因此在施工時應該按照設計的要求在主結構與幕墻之間的縫隙處安裝和埋設預埋件，預埋件的埋設位置很重要，它關系到整體的結構完整問題，因此必須準確且誤差偏度要必須低于20毫米，標高的偏差不能高于10毫米，而且埋設位置要牢固可靠。

2、在主體結構定位放線。

根據玻璃幕墻分格大樣圖和建筑物標高、軸線位置將幕墻的分格以及立柱與相應的轉角將玻璃幕墻的定位放線準確的放在主體結構上，這樣的方式要逐層的從第一層引上來進行水平標高，這樣可以減小誤差的積累，使最后的結果更為精確可行。

4、預埋件的檢查、處理以及清理過程。

這個過程可以通過放線定位后尺寸的大小來進行檢查，過程中必然會出現一些偏差或者遺漏的問題，如果問題比較嚴重，應該及時請求說明，找出問題，根據具體情況提出可行的處理方案。

5、立柱、橫梁以及玻璃板塊的安裝

放線位置是一個很重要的過程，它會影響到各部件安裝的成功與否。安裝完每一層都要對標高和軸線尺寸等數據做一個觀測，最好進行進一步檢驗。

（二）施工技術

1、測量定位

由于幕墻安裝涉及最終的外立面裝飾效果，故幕墻的安裝以及施工對測量精度要求很高。質量符合要求的玻璃幕墻，組成一幅平整的鏡面，如果平面度不合格，組成的鏡面將出現斷開、重復，甚至扭曲變形。幕墻立柱的安裝與調校對整幅幕墻的平面度和垂直度起關鍵控制作用。如果立柱安裝偏差超出規范要求，通過安裝橫梁及玻璃鋁框進行調整后，幕墻的平面度和垂直度也難以達到設計和施工規范要求。按照圖紙設計位置，幕墻的測量定位包括空間定位與立面垂直度校核兩個部分。

2、空間定位

空間定位決定了幕墻立柱的點位。具體平面定位可以分為x方向定位(即立柱距離結構板邊相對位置)，y方向定位(即立柱距離垂直板邊的豎向結構的相對位置)，z方向定位(即立柱相對室內凈空的上下位置)。

在結構施工的過程中，為了保證結構的整體垂直度與一致性，從下至上在每層都設置有控制點，8個控制點依次分布在走廊兩側，以保證能充分控制整層結構的精確位置。這些控制點位就成為了幕墻x，y方向定位最重要的參照。

3、立面垂直度校核

幕墻立面垂直度由測量放線控制，使用鋼絲線作為垂直度測量控制線。鋼絲線的精確定位是玻璃幕墻立柱安裝施工中的重要工序，測量放線的準確性決定幕墻的質量。高層建筑主體結構施工測量中，在測量豎向垂直度時，每隔3～5條軸線選取1條豎向控制軸線，各層均由初始控制線向上投測。高層建筑施工層間垂直度測量偏差不應超過3mm。

明框式鋁合金玻璃幕墻立柱一般從下向上逐層安裝。施工規范要求:立柱軸線前后偏差應≤2mm，左右偏差應≤3mm。通過分析實際存在的情況，在幕墻立柱施工測量放線時，不采用主體結構施工的各層軸線，而利用在同一平面中垂直于同一條直線的平行直線來控制，以保證立柱在整個立面內的垂直度達到規范要求。

根據幕墻圖紙的立柱外表平面，在幕墻最底層的樓面測量出外表平面的底層控制線，用經緯儀直接向上投測到幕墻頂層，形成頂層控制線。由頂層控制線和底層控制線兩條并行線形成立柱外表平面。確定立柱的外表平面后，在底層控制線和頂層控制線之間垂直位置上下拉鋼絲線，這樣按一條直線施工，可以避免各層測量放線引起的立柱軸線左右偏差的問題。

按上面方法測量放出的鋼絲線作為安裝立柱的參照，可以給施工安裝人員一個容易觀測、校正的標準。安裝立柱時，通過鋼絲線對每根立柱進行調整，使每根立柱中央對準重合位置的鋼絲。每層立柱安裝完，應使用經緯儀對立柱進行檢測，如果立柱安裝偏差超出規范要求，必須進行調整或重裝，每層立柱安裝誤差應及時消除，不得積累。

三、幕墻清潔養護

幕墻的清潔養護直接影響著建筑外表的美觀。施工過程中幕墻及其構件表面會或多或少會有一些粘附物，由于這些物質很容易凝固，之后再清理很容易傷害到表面膜層，因此對于這些物質應及時進行清理。清洗玻璃往往會用到一些中性清洗劑，在使用之前必須對其腐蝕性進行檢驗。飾面的保護膜一直要保持到最后一步工序時才能拉開,如有污染,應用中性溶劑與清水清洗,玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑清洗。玻璃幕墻的玻璃、構件以及密封等應制定保護措施，防治碰撞變形、污染、變色以及排水管堵塞等現象發生。

參考文獻

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二、完成XX幕墻項目前期準備工作：

1.配合玻璃、鋁材顏色等材料送樣認樣工作；

2.獨立完成本項目施工組織設計、各專項方案編制工作及各項計劃聯系單回復：

（1）1份總體施工組織設計，6份專項方案（主廠房吊籃搭設方案、專家論證煙囪吊籃搭設專項方案、臨時用電方案、直臂車平臺方案等）

（2）按現場情況及業主要求完成5次總施工計劃的編制和更新、上報報總包監理的日工作計劃、周計劃施工安排、月度施工計劃；

（3）對總包監理等下發的聯系單，完成對聯系單提及問題組織人員進行整改及書面回復；

3.吊籃搭設布置工作：先后組織班組完成服務用房、主廠房汽機間等處吊籃搭設工作，特別是想方設法克服高空、創造條件增加保險繩等措施、千辛萬苦不斷完善和組織班組人員落實大帆吊籃搭設工作。

三、前期施工事項：

1.技術準備：與現場總包溝通落實現場標高線軸線等、班組陸續進場辦理三級教育技術交底等、組織現場復核標高軸線等工作；

2.具體實施事項：

（1）協調現場施工工作面、塔吊吊車等機械措施等工作；

（2）完成材料進場卸貨及驗收工作、組織落實服務用房雨棚骨架施工、服務房玻璃幕墻施工；

（3）主廠房北側小弧形鋼構埋板及龍骨施工；

（4）負責現場施工進度、督促現場保質保量施工；

下半年工作：

一、XX項目中后期工作內容：

1.組織班組完成服務用房玻璃幕墻、雨棚玻璃安裝等施工內容，服務用房施工告一段落；

2.方案、試驗及階段驗收工作：溝通組織總包監理及業主單位對服務用房、主廠房進行各項試驗（拉拔試驗、垂直荷載試驗送樣、鋼矩管力學性能測試等），組織各方進行隱蔽驗收，各項試驗及隱蔽驗收全數合格；完成煙囪專項施工方案的專家論證工作。

3.逐步完善主廠房大帆吊籃搭設，保證大帆安全有序施工：想方設法克服高空危險、創造條件增加保險繩等保險措施、千辛萬苦不斷完善和組織班組人員落實大帆吊籃搭設工作。

4.主要完成的工作面：完成主廠房煙囪復合板幕墻安裝；組織班組完成東側垃圾池復合板施工；完成主廠房西側幕墻施工（參觀走廊區域、垃圾池西側、接待大廳、主控室、汽機間等處）、南側部分幕墻施工完成（GIS間、變電室幕墻完成施工）、北側大帆鋁板幕墻完成施工、北側小弧形鋁板復合板完成施工；

5.截至12月29日現場仍在搶工的施工內容：

（1）組織班組爭取完成飛灰固化間三個高低跨龍骨及面板安裝工作；

（2）必須搶工完成坡道位置施工：計劃過年前完成坡道兩側單層小波紋瓦施工、坡道玻璃頂玻璃安裝。

（3）過年前現場工作面歸置清理工作：組織人員對現場材料、機械完成歸置工作，做好防火防盜工作；

未完成工作事例及原因分析10分

上半年：

大帆吊籃搭設延后：主要原因是都在探索搭設方式、垃圾池女兒墻高空無其他保護措施安全風險很大；在項目部人員及吊籃班組多方人員持續不斷探索、在過程中不斷完善安全措施及優化搭設方式，終于克服困難完成吊籃搭設及大帆鋼構安裝等施工。

下半年：

焚燒間上空四周幕墻工作年前無法按計劃開展：主要原因是此處涉及網架施工工作面，網架單位施工進度嚴重滯后，我司幕墻龍骨無處安放，鋼龍骨已完成加工但現場場地受限無法發到現場，對公司材料款形成資金壓力；項目部已跟總包監理及業主溝通，此處施工滯后責任在網架單位；項目部已留影像資料作為后期索賠依據。

強烈建議公司對此處作工期延后索賠：管理費用、現場吊籃費用等成本增加。

2020年度工作計劃

一、歸納總結現場施工方案、技術方案等技術文件存檔備案，總結經驗；

二、完成XX幕墻項目收尾工作：焚燒間上空四周復合板幕墻、玻璃幕墻安裝；4#玻璃幕墻收尾；其他各處收邊收口工作。

三、公司安排的其他工作。

工作改進措施

標準化：

各崗位建立崗位培訓手冊：一方面明確施工員、測量員、材料員、項目經理等職責，另一方面總結歸納各職位需要的技能要求技能說明、注意事項、崗位指導。形成電子文檔共享，讓員工對各自崗位有明確標準，參考提升自己的職業技能。

公司現有員工手冊有部分內容，但建議完善補充崗位指導部分的內容；

合理化意見及建議

一、建議公司考勤制度（特別是請假調休）更人性化、更靈活：建議由現場項目經理確認現場事情安排妥當后現場員工自行協商調休即可，總的調休日期不超過公司要求即可，節省公司其他領導的時間精力。

二、行政人事部門提升強化部門職能：HR=Human Resource，是人事管理部門，現實中對公司員工管理從何體現呢？建議HR部門重點為公司老板分憂，主要為公司篩選留住人才；具體措施：

1.關懷員工遲到早退情況頻繁的情況：釘釘后臺統計容易篩選出異常情況，行政人事部定期對出現此情況員工進行關懷，是遇到什么特殊情況？是否需要公司幫助解決？

2.考評評分異常情況：述職報告、考勤等匯總后形成評分，對于評分較低的員工，行政部除了按制度扣減分上報領導外，建議對員工本人或者直屬領導了解情況，幫助以及督促解決問題；對于分數過低有扣減工資的情況時，部門特別注意核實情況，并提前與員工或直屬領導溝通，調整工作狀態，并適當幫助員工減少工資損失，體現對員工的關懷。

以上所費不多，但暖人心。

說明：

1、此表為公司全員年終工作匯報表，各部門職員根據要求進行填寫；

2、權重分值：自我評價20%、部門經理50%、分管領導30%；

3、具體業績指標①：上半年、下半年各占比50%，各考評人員根據職員的工作總結據實打分（下半年入職的員工，則下半年占比100%）；

4、具體業績指標②：上半年、下半年各占比50%，未完成一項扣2分（下半年入職的員工，則下半年占比100%）；

5、內務執行情況：由行政人事部根據職員年度勤務情況進行填寫；

6、內務執行情況分值：

①年度出勤率在90-92分以上，1.0-2分；85.1-89.9分，0.1-0.9,85分以下不得分；

②年度績效平均分90-93分，1.0-2分、85.1-89.9分以下0.1-0.9分，85分以下不得分；

③年度工作日志漏發率0%-5%，1.0-2分、漏發率6-10%扣0.1-0.9分,10%以上不得分；

④年度周報工作缺一次扣0.1分；

⑤年度月報工作缺一次扣0.5分；

⑥其他加減分項目根據實際情況進行±分數，與其他項不沖突。

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前言

眾所周知，玻璃幕墻作為現代建筑一大特色， 在我國建筑工程中早已得到廣泛應用，但因材料及施工、管理等諸原因而存在不少問題。比如所用的型材、保溫隔熱材料、填充材料不合理，節點做法不正確，構件間未有效設置墊片，使得室內熱能損失量大；選用的密封膠粘結效果差，膠縫施工不到位，膠條密封不嚴，結構變形產生裂縫，導致冷、熱風滲透情況嚴重；再加上玻璃反射光線時產生的光污染、結構不牢固而成為空中的“定時炸彈”等。 這就要求嚴格管理玻璃幕墻的施工進度，監理制度，使得玻璃幕墻能夠真正的發揮它在建筑中優秀的特點。

1 工程概況

江蘇省某工程建設規模為90 781 m2，建筑總高度 134 m，主樓地上 32 層，建筑面積為 66 501 m2; 地下為2 層，建筑面積為 24 190 m2。裙房為地上 3 層、地下 2 層。主樓幕墻工程主要包括玻璃幕墻、石材幕墻和鋁板幕墻。

2 施工難點

1) 工程體量大，結構復雜，幕墻系統多、施工難度大。

2) 層數多，樓體高，土建高度方向上的施工誤差對幕墻安裝影響很大，安裝精度難以保證。

3) 施工場地狹小，周邊可用場地有限，現場交通組織復雜。高空作業量大，工程面積大，臨邊多、洞口多，安全管理困難。4) 工程參建人員多，專業復雜，專業施工隊伍多達數十家，施工過程存在大量空間交叉作業。

3玻璃幕墻的施工與安裝

3． 1 施工方案

建筑主樓部分“三角錐面”斜框架玻璃幕墻位于建筑標高144． 760 m ～ 161． 160 m 處，建筑內部為一挑高共享中庭。由于該處的幕墻面為傾斜面，傾斜角度約為 64°，不宜使用吊籃進行施工; 并且幕墻最低處為 144． 760 m，若按照通常情況下在幕墻室外面搭設腳手架的方法進行施工，也極大地超過了腳手架施工的應用范圍。因此，應采取在幕墻室內面搭設滿堂腳手架的方式進行該處明框框架式玻璃幕墻的施工。

3． 2 施工技術要點

1) 在進行此處幕墻框架安裝時，于幕墻室內面搭設滿堂腳手架。因此處玻璃幕墻面材尺寸較大，所以在滿堂腳手架搭設過程中應預留一定尺寸的板塊搬運通道，以方便施工。

2) 當幕墻框架施工完畢后，按從上到下的順序分別進行玻璃板塊和鋁合金裝飾條的安裝。在要安裝的玻璃板塊下方，再在原滿堂腳手架的基礎上，向外搭設施工人員施工時所需平臺。在該行的玻璃板塊安裝完成后，于下一行的玻璃板塊施工前，拆除該行腳手架及向外搭設的平臺，再在下一行施工人員施工時要站立的位置向外搭設平臺。重復這一過程施工該處明框框架式玻璃幕墻的所有板塊和鋁合金裝飾條。

3) 當施工至該處框架式玻璃幕墻的最后一行板塊時，按上述從室內滿堂腳手板向外搭設平臺的方法已不適用，而且由于施工順序的關系，下方的幕墻板塊已經安裝并固定，此處收邊收口施工按常規方法將難以進行。考慮此時尚未安裝的幕墻玻璃板塊較少，且整體幕墻施工完成后必定存在一定數量的板塊因損壞而引起的更換等問題，故將該部分玻璃幕墻剩余板塊的安裝暫時留置。待建筑頂部擦窗機安裝完畢后，利用擦窗機垂直升降設備進行上述玻璃板塊的安裝。

3． 3 安全措施

由于本工程屬超高層建筑，工程體量大，樓體高，施工場地又狹小，高空作業、吊裝作業及其他特殊工種作業較多，而且施工過程還存在大量空間交叉作業，所以施工安全需考慮的因素更多，現場安全管理難度更大。

1) 腳手架搭設制定專項方案，對腳手架的受力和穩定性進行充分計算，對腳手架的布置、搭設、錨拉、使用、拆除進行詳細的技術交底。

2) 各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和規范搭設，腳手架立網統一采用綠色密目安全網防護，密目網應繃拉平直，封閉嚴密。鋼管腳手架應用外徑 48 mm、壁厚3． 5 mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管，嚴禁將外徑 48 mm 和51 mm 的鋼管混用。腳手架嚴禁鋼木混搭。

3) 腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不大于 200 mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道不小于 180 mm 高的擋腳板或設一道護身欄，立掛安全網，下口封嚴，防護高度不小于 1． 2 m。腳手架施工層操作面下方凈空距離超過 3 m 時，必須設置一道水平安全網，雙排架里口與結構外墻間水平網無法防護時可鋪設腳手板。架體必須用密目安全網沿外架內側進行封閉，安全網之間必須連接牢固，封閉嚴密，并與架體固定。

4) 各類臨時支撐體設前必須有可行的書面技術交底和安全交底，對臨時支撐體系進行必要的計算，禁止口頭交底。管理人員從思想上必須高度重視臨時支撐體系的搭設拆除的安全問題。

5) 須有良好的避雷裝置，保證接地電阻不大于 30 Ω，并保證接地可靠。

6) 腳手架上多層作業時，各層間設可靠的防護棚檔，必須有良好的防電、避電裝置。

7) 在腳手架搭設和使用過程中，必須隨時進行檢查，經常清除架上的垃圾，注意控制架上荷載，禁止在架上過多地放材料和多人擠在一起。

8) 暫停工程復工和風、雨后應對腳手架進行詳細檢查，發現有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜、吊鉤變形等情況應及時處理。腳手架等其他一些機械設備必須檢查避雷裝置是否完好可靠，大風大雨時吊車應停止使用，大風過后，對機械設備、腳手架進行復查，有破損及時采取加固措施。

4 消除土建誤差的針對性措施

本工程層數多，樓體較高，土建高度方向上的施工誤差可能會很大，為了消除誤差保證幕墻安裝精確度，必須采用針對性措施，以保證工程質量。

由于本工程屬超高層建筑，土建很小的施工偏差，就會對幕墻安裝產生很大的誤差，為了消除土建高度上的施工誤差，保證幕墻施工質量，將通過對幕墻支撐體系與土建連接的設計來調整吸收主體誤差，保證安裝精度。

在深化設計時，采用全站儀進行測量，通過計算機分析測量數據，使設計時考慮消化土建的實際誤差，通過計算機設計及放樣定位，在滿足使用功能要求的同時綜合考慮施工安裝的可行性，結構設計上吸收土建允許誤差，保證了幕墻的外視效果不受影響。在加工方面: 采用國際先進的數控加工設備，提高幕墻框料的加工精度，為幕墻的安裝精度提供有力的保證。安裝時，采用定制測量模板及多種專用測量檢測設備，控制安裝，層層測量復核，將幕墻安裝誤差控制在允許范圍之內，整個樓體由下到上分組設鋼琴線，保證每段豎向定位鋼線總長不超過 40 m，安裝后用全站儀復核，每段鋼琴線是否完全重合，確保測量的準確性。

5 協調配合措施

本工程幕墻施工時，存在與土建、機電、內裝、燈光照明、幕墻擦窗機、園林景觀等多種工序交替穿插施工問題，如何協調安排各工種施工關系、處理好與其他同時作業的施工單位的配合交接將會直接影響本玻璃幕墻施工安裝進度。

施工中，充分發揮企業優勢，本著“一切以工程為主”的思想，服從業主及總包、監理的管理及協調，積極配合其他施工單位推動工程進展，總體施工部署上合理資源配置，配合總包進度計劃安排，確保工程順利進行。

6 結語

超高層建筑斜框架玻璃幕墻安裝精度要求高，施工難度大，影響因素多。本工程通過確定安全合理的施工方案，采取科學、規范、嚴格的施工技術措施，使幕墻安裝精度和工程質量達到了高標準要求。

篇13

隨著我國經濟的不斷發展，近些年來，我國的高層建筑日益的增多，正式由于我國國民經濟的發展以及人們的生活水平的提高，人們對建筑工程的要求也在變得越來越高，他們要求建筑物在保留很好地使用功能的同時，還要求達到相應的建筑的美觀，其中這個最直接的視覺沖擊就表現在玻璃幕墻，因為它作為一種現代建筑外部防護結構，讓人們第一眼就能看到，它的功能很多，具有防風、遮雨和采光以及隔熱保溫等許多的功能，并且其外觀結構形式也是多種多樣的，比較豐富多彩，所以其在建筑立面設計中被廣泛應用。但是也存在一些問題，例如其原材料玻璃是易碎品，所以我們在施工過程中，一定注意其安裝的質量必須保障安全，還要把每一環節的技術工藝做好，在實際的生產中一定要結合玻璃幕墻的比例設計盡力采取最優的施工方案，這樣可以進一步的確保玻璃幕墻的質量達到我們的高標準，要想保障幕墻建筑在高層建筑中廣泛的應用，必須保障其有能承受自重荷載以及風荷載引起的應力變的能力。在實際的施工中，我們對技術的要求非常是很高的。

1 玻璃幕墻的結構形式

實際中的玻璃幕墻的種類非常多，大致可以分為框支承玻璃幕墻和全玻幕墻以及點支承玻璃幕墻三種大的種類，首先框支承玻璃幕墻就是指玻璃面板周邊有著金屬框架支承的一種玻璃幕墻，它的結構還包括明框玻璃幕墻以及隱框玻璃幕墻更兩種結構。而全玻璃幕墻則是由玻璃肋和玻璃面板構成的玻璃幕墻，最后的點式玻璃幕墻是比較新鮮的種類，還是近年來新出現的一種比較常用的支承方式，它主要就是由玻璃面板和點支承裝置以及支承結構組成的，此外，我們經常使用的玻璃幕墻的結構形式也是很多的，它們則主要是把飾面玻璃以及固定玻璃的骨架聯合起來形成的，把玻璃與骨架整體的連接起來就會使玻璃以幕墻的形式呈現。

2 玻璃幕墻施工技術的要點

2.1 施工安裝

在進行施工安裝時，預埋件的尺寸一定要制作準確，它們之間的尺寸應采用負公差的方式計算，這樣可以保障放入模板內的預埋件在正確的位置上，接著我們就要把埋筋和主體結構的鋼筋進行逐個的點焊，而且一定保證混凝土澆注過程中的埋件不發生移位的現象，針對預埋件錨板下面的混凝土，我們一定要注意把其密實工作做好，埋件一定埋設牢固保障位置準確，同時堅持埋件標高差不大于規定的最小要求的原則，還要保障埋件的位置和設計的位置的偏差小于或者等于20毫米。

2.2 主龍骨安裝

主龍骨安裝的時候，我們應該把豎骨料按節點圖的要求放入兩個相互連接的器件之間，并在豎龍骨和兩側連接件的相互接觸面上粘貼防腐墊片，并把其穿入連接的螺栓，并按圖的要求墊入平的彈墊，接著調平和擰緊螺絲，每個立柱之間連接要采用插接件，這樣就基本的完成了豎骨料的安裝，接著再進行整體的調平，平面的度要由兩根定位軸線來控制的，在這兩根定位軸線之間的所引的水平線起著關鍵的作用。

2.3 次龍骨安裝

在實際的操作中，一般我們在進行橫梁安裝之前，會在橫梁和豎龍骨之間先粘貼上柔性的墊片，然后通過橫料角碼來采用不銹鋼螺栓進行進一步的連接。在對橫梁進行安裝的時候一定要注意保持平整并擰好螺絲，同時在骨架安裝過程中還要進行跟進防雷的連接以及進行防腐處理等一些工作，一般的防腐處理要采用無機的富鋅漆，在其上面刷兩道，保障厚度合格，另外還要注意在豎向位置有防雷要求的還需進一步的做好電氣連通的工作準備，在安裝過程中的一項重要的工作就是作好檢驗的相關的記錄，我們的項目部一定及時的做好內部驗收和整改的工作，在檢查合格后要進一步的組織報驗，驗收通過后方可轉入下道的工序。當我們在安裝完一層高度時，一定要進行仔細的檢查調整和校正還要進行固定，一定使質量符合要求。

2.4 玻璃安裝

我們在安裝前應將鐵件或鋼架、立柱、避雷和保溫防銹的部位全部仔細的檢查一遍，在確保合格后再把相應規格的面材放到位置上，而且要按照自上而下的順序進行安裝，并且在安裝的過程中一定要用拉線來控制兩個相鄰玻璃面之間的平整度以及保障板縫的水平以及垂直度，還要用木板和模塊來控制縫的寬度，安裝時還要遵循先就位再臨時固定的順序，接著進行拉線調整，同時，在安裝的過程中，出現例如縫寬有誤差的情況時，要把其均分在每條膠縫中，一定要防止誤差累計在某一條縫中或是在某一塊面材上，保障安裝的質量。

3 施工難點

超高層玻璃幕墻是屬超高層建筑的種類，工程的量比較大，樓體也比較高，另外施工的場地還比較的狹小，在加上高空作業和吊裝作業以及施工過程中還需要處理大量的空間交叉作業，這就導致我們在施工時，考慮的安全因素更多，現場安全管理的難度也大大的提高。

3.1 在對隱框玻璃幕墻進行玻璃安裝時的難點

在對隱框玻璃幕墻進行玻璃安裝的時候比較有困難，因為隱框玻璃幕墻中使用的璃板塊的分格很大，并且在施工過程中使用的是人工來進行搬運和安裝，這就會出現勞動強度大、施工不安全和施工進度比較緩慢以及施工工期無法保障的問題。還有一些臨時支撐體，一定保障在設置前必須有可行的書面技術交底和安全交底，還要對臨時支撐體系進行必要的計算，嚴格的杜絕口頭交底的情況出現，對相關的管理人員一定要要求從思想上來高度重視臨時支撐體系的搭設拆除的安全問題。

3.2 在對顯框玻璃幕墻進行玻璃安全時注意的要點

顯框玻璃幕墻是金屬框架構件顯露在外表面的玻璃幕墻。它以特殊斷面的鋁合金型材為框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽內。其特點在于鋁合金型材本身兼有骨架結構和固定玻璃的雙重作用，顯框玻璃幕墻是最傳統的形式，應用最廣泛，工作性能可靠。相對于隱框玻璃幕墻，更易滿足施工技術水平要求。在安裝的時候一定要從思想上給予重視，一定要保證其安裝的牢固以及安全。

3.3 對單體幕墻進行安裝時的難點

單體幕墻玻璃均由上向下，并從一個方向起連續安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的地點，立式存放，并派專人看管。將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，將內側橡膠條嵌處框格槽內，嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞。抬運玻璃，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。將兩側橡膠墊塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條，鑲嵌要平整、密實。

3.4 對超高層單元體玻璃幕墻安裝時的難點

在對超高層單元體玻璃幕墻進行安裝的時候，我們一定要合理的以及分段來進行單元軌道的架設，以此來保證我們對超高層幕墻安裝時的安全，同時也使得建筑的質量有個好的保障。

4 結束語

總而言之，超高層建筑玻璃幕墻的安裝精度要求比較的高，其施工的難度也很大，也有許多方面的影響因素，在進行工程前要提前有確定安全合理的施工方案，在施工中還要采取科學的以及規范嚴格的施工技術和保護措施，使幕墻安裝精度和工程質量達到了高標準的施工要求，本著一切以工程為主的思想和觀念，盡力的確保工程的順利進行，目前在我國，現代建筑幕墻技術還屬于新興的行業，并且其發展水平還處于初級的階段，在發展的過程中有許多不合理以及不完善的地方，我們必須及時的修改糾正，還要進一步的向國外學習，吸收經驗，是我國的技術水平得到大的提升。

參考文獻：

[1]陳福來.探討高層建筑玻璃幕墻施工質量控制要點[J].建筑工程， 2008（04）.