引論：我們為您整理了13篇腳手架施工方案范文，供您借鑒以豐富您的創作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發您的創作靈感，讓您的文章更具深度。

篇1

2、依據《西華苑小區三期20#樓施工組織設計》

3、各類參考規范、圖書：

《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業出版社；

《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業出版社；

《鋼結構設計規范》GB50017-2003中國建筑工業出版社；

《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社；

《建筑結構荷載規范》GB50009-2001中國建筑工業出版社；

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001中國建筑工業出版社；

《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002中國建筑工業出版社；

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社；

二、工程概況

工程概況：本工程是太原市西華苑小區三期20#樓，位于太原市迎澤西大街南側、清光路西側，南臨太原市由盛洗煤有限公司。本工程建筑面積13612.56m2，剪力墻結構，地下一層，地上33層，一梯兩戶板式住宅樓，建筑總高度為96.6m。勘察單位由山西建筑設計研究院勘察，由王孝雄建筑設計事務所設計。

三、方案選擇和設計思路

（一）方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：

1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。

4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；

5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99等檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。

（二）設計思路

1、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程結構形式、實際施工特點以及安全、經濟等各方面情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：±0.000以下及地上一層施工采用落地式雙排鋼管腳手架，從二層開始施工期間外架采用工字鋼懸挑梁式雙排腳手架，并搭設密目式安全網進行外架防護；裝修期間外架二次搭設，采用電動吊籃。

懸挑架體每四層懸挑一次，即懸挑架依次設在11.92、23.92、35.92、47.92、59.92、71.92、83.92m，共周轉7次；在有陽臺部位用4.5m長工字鋼懸挑，其余部分用3.5m長工字鋼懸挑。此架只做為安全防護架。

2、一層以下雙排落地腳手架搭設采用雙排單立桿，內立桿距結構外沿0.3m。立桿橫距為1.05m，縱距為1.5m，步距為1.8m。

二層以上懸挑式雙排腳手架搭設采用16號工字鋼懸挑，雙排單立桿，內立桿距結構外沿0.3m。立桿橫距為1.00m，縱距為1.5m，步距為1.5m。

四、材料要求：

1．按施工方案的要求對搭設外架所用的型鋼、鋼管、扣件、鋼絲繩、腳手板、密目網等進行檢查驗收，不得使用不合格產品。

2．水平懸挑梁是懸挑式腳手架的重要材料，其鋼材強度等級為Q235-A，型號為16號工字鋼，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。

3、鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規定，本現場根據國家標準規定，統一使用Ф48×3.5mmQ235鋼管，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。

4．扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定；扣件不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。

5、懸挑工字鋼拉繩選用6×19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1700Mpa，直徑14mm。

6．本工程腳手板采用木腳手板（松木或杉木），每塊質量不宜大于30kg；其材質應符合現行國家標準《木結構設計規范》（GBJ5）中Ⅱ級材質的規定。木腳手板厚度不應小于50mm，兩端各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。若采用竹腳手板，宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或竹笆板。

7．安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證。

8、連墻件材料采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB700-88）中Q235A鋼的要求。

9、經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。

五、搭設流程和施工工藝

（一）落地式雙排外腳手架

落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。

定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。

搭設參數表：搭設參數鋼管落地腳手架立桿橫向間距或排距lb（m）1.05立桿縱向間距或跨距la（m）1.5立桿步距h（m）1.8腳手架計算高度H（m）24內排架距離墻長度a（m）0.3連墻件設置二步三跨，扣件連接1、地基基礎

本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。

2、立桿設置

立桿采用對接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm，采用搭接連接時，搭接部位結扎不少于2道。

立桿底部應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。

立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。

立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖：

篇2

地

式

腳

手

架

施

工

方

案

編制單位：二十一冶建設集團有限公司蘭州石油公司文化街區二期

工程806#～816#綜合住宅樓施工二標段項目部

編制時間：二零一七年四月一日

一、編制依據：

1、施工合同

2、施工現場的地理位置條件

3、二十一冶建設集團有限公司蘭州石油公司文化街區二期工程806#～816#綜合住宅樓施工二標段，808#、813#、816#樓工程施工圖紙。

4、《架子工程施工工藝操作規程》DBJ25-63-95；

5、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-2016；

6、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；

7、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011；

二、工程概況：

㈠、工程概況簡介：

1、工程名稱：蘭州石油公司文化街區二期工程806#～816#綜合住宅樓施工二標段。

2、地理位置：蘭州石油公司文化街區二期工程806#～816#綜合住宅樓施工二標段位于蘭州市西固區T017#（福利東路）北側,T042#（公園路）東側，B025#（莊浪東路）南側，B048#（先鋒西路）西側。建筑概況該工程由12棟住宅樓及1棟社區服務中心組成。即816#樓無地下室，地上四層局部五層，建筑高度18.45米；808#、813#樓地下二層為人防區，層高3.9米；813#樓地一下層為管道層兼自行車庫，地上為十六層和十八層，建筑高度為48.6m和54.55m。一、二層為商業服務網點，層高分別為3.8米和3.6米。808#地下一層為自行車庫，地上十八層為住宅，建筑高度53米；二層以上為住宅，層高2.9米。建筑面積為808#樓14690m2

,

813#樓14057.18m2

，816#樓3030m2。

㈡、結構概況

1、工程基礎為樁筏基礎；

2、813#樓主體結構為框架剪力墻結構；808#樓主體結構為剪力墻結構，816#樓主體結構為框架結構。

三、腳手架搭設概況：

1、依據工程實際情況，本工程安全防護腳手架采用鋼管扣件腳手架。808號樓地下室～地上二層采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，搭設高度為12.5米。地上二層以上采用懸挑“工字鋼”梁雙排鋼管扣件腳手架，懸挑架分三段，第一段為三層~八層，懸挑高度為17.4米；第二段為九層~十四層，懸挑高度為17.4米；第三段為十五層~電梯機房，懸挑高度為14.5米。

2、813號樓地下室～地上二層采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，搭設高度為14.1米。地上二層以上采用懸挑“工字鋼”梁雙排鋼管扣件腳手架，懸挑架分三段，第一段為三層~八層，懸挑高度為17.4米；第二段為九層~十四層，懸挑高度為17.4米；第三段為十五層~電梯機房，懸挑高度為14.5米。

3、816號樓采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，搭設高度為20米。

4、地下車庫采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，搭設高度為5.4米。

四、施工工藝技術：

㈠、技術參數：

1、基本風壓：0.3kN/m2，計算按0.35kN/m2考慮。

2、地下室至地上二層頂落地式腳手架搭設高度按14.1計算。

3、依據目前租賃單位現有設備料規格，鋼管為?48×3.0mm，架體計算鋼管參數應按?48×3.0mm采用。

4、腳手架立桿間距1.5m，排距1.05m，步距1.5m，腳手架距結構外皮距離0.30m。

5、架體連墻件布設按2步3跨作為架體計算參數，連墻件采用預埋鋼管扣件連接。

㈡、工藝流程：

落地式腳手架施工工藝流程：

基地平整安裝墊板安裝底座排布掃地桿安裝立桿（自角部依次向兩邊豎立）安裝大小橫桿加設拋撐鋪設首層腳手扳搭設二步架大小橫桿增設連墻件依次向上搭設搭設隔離層安裝護身欄桿、密目網、檔腳板完成四步架體后搭設剪刀撐搭設上部架體。

㈢、施工方法：

1、本工程腳手架采用Φ48×3.0鋼管扣件搭設，腳手架立桿坐落在基礎筏板上，局部立桿坐落在與基礎底板同層的土層上，為防止出現腳手架因不均勻沉降而導致失穩的現象發生，在立桿底部安裝底座，底座底部鋪墊250mm寬、50mm厚通長木墊板，以增大承壓面積。

2、落地式腳手架立桿采用單立管，立桿的縱距為1.5米，橫距為1.05米，架體步距為1.5米，內排立桿距離結構邊緣為0.30米。連墻件采用二步三跨一連接的固定方式，豎向間距3.0米，水平間距4.5米，在澆筑邊緣梁板時預埋300mm長短鋼管，采用扣件與架體連接。

3、架體作業層按兩層考慮。架體隔離層隔層搭設，作業層采用竹腳手扳，隔離層采用緩沖性能較好的竹笆板，底部鋼管沖筋。

4、在搭設作業層和隔離層過程中同步搭設護身欄桿，及時滿掛安全密目網，安裝擋腳板。擋腳板寬度統一設置為180mm，選用施工現場現有的膠合板條制作，檔腳板涂刷黑黃相間的安全警示色。

5、首層腳手架搭設應設置拋撐，上部腳手架搭設剪刀撐，剪刀撐的布置以架體轉角開始搭設，中間部位剪刀撐布置間距應小于等于15.0m，剪刀撐沿架體高度方向連續滿布。

6、腳手架連墻件按二步三跨設置，與結構采用剛性連接，連接件在混凝土中預埋短鋼管用扣件固定牢固。（連接如下圖）

7、架體與建筑結構間的300mm空隙采用竹架板滿鋪，寬度較小部位采用膠合板補缺。

㈣、腳手架搭設要點：

1、扣件：

扣件規格必須與鋼管外徑或相同。

在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不大于150mm。

對接扣件開口應朝上或朝內。

各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

2、立桿：

⑴、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，對接搭接應符合下列規定：

①、立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設置在同步內。同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。

②、搭接長度不小于1m，搭接采用不少于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。

③、立桿頂端高出操作面≥1.5m。

⑵、嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。

⑶、開始搭設立桿時每隔3跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后方可根據情況拆除。

⑷、當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后應立即設置連墻件。

3、縱向水平桿：

縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。

縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于300mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

在封閉型腳手架的同一步中縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。

腳手架必須設置縱向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時必須將高處的縱向掃地桿向低處延長。

4、橫向水平桿：

橫向水平桿主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

主節點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm，靠墻一端的外伸長度不大于0.30，且不大于500mm。至墻面的距離不大于100mm。

作業層上非主節點處的橫向水平桿根據支承腳手板的需要等間距設置，間距不大于900mm。

5、腳手板：

腳手架腳手板采用竹腳手板，隔離層采用竹笆腳手板，腳手板與水平桿綁扎牢固。

作為腳手板支座，鋪設竹笆腳手板時，橫向水平桿兩端用直角扣件固定在立桿上，縱向水平桿用直角扣件固定在橫向水平桿上并應等間距設置，間距不應大于400mm。

作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120～150mm。

腳手板的鋪設采用對接平鋪，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上，縱向水平桿@≤300mm。

在拐角處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。

6、連墻件：

⑴、連墻件布置豎向最大間距≤3h（布距），橫向最大間距≤3La（縱距）4.5m。

⑵、連墻件的布置應符合下列規定：

①、宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。

②、應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。

③、宜優先采用菱形布置，也可采用方形矩形布置。

⑶、連墻件的構造應符合下列規定：

①、連墻桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不采用上斜連接。

②、當腳手架下部暫不能設連墻件時必須搭設拋撐，拋撐采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角在45°～60°之間。連接點中心至主節點的距離不大于300mm，拋撐必須在連墻件搭設后方可拆除。

7、剪刀撐：

剪刀撐的設置要符合下列規定：

（1）、每道剪刀撐跨越立桿的根數見下表：

剪刀撐斜桿與地面的傾角

45°

50°

60°

剪刀撐跨越立桿的最多根數

7

6

5

（2）、每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角在45°～60°之間。

（3）、雙排腳手架必須在外側立面的大角部位設置剪刀撐，并由底至頂連續設置。中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15m。

（4）、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，搭接采用不少于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。

（5）、剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。

8、欄桿和擋腳板：

欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。

上欄桿上皮高度應為1.2m。

擋腳板高度不應小于180mm。

中欄桿應居中設置

㈤、腳手架搭設注意事項：

1、腳手架材料Ф48×3.0鋼管扣件和底座應符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定。發現有裂縫、變形、滑絲等現象，嚴禁使用。

2、鋼制腳手板兩端應有插口扣式連接裝置，板面應鉆防滑孔。凡有裂紋，扭曲或銹蝕嚴重者，均不得使用。

3、相鄰立桿的對接扣件接頭應錯開，并布置在不同步距內；立桿的垂直度允許偏差為±100mm（建筑物高度20m～80m）；腳手架外側立面的四個大角均應設剪刀撐，并由底至頂連續設置，高度24m以下中間各剪刀撐間距≤15m。

4、腳手架使用過程中定期檢查內容：

桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；

底座是否松動，立桿是否懸空；

扣件螺栓是否松動；

安全防護措施是否符合要求；

是否超載。

安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。

㈥、腳手架的拆除：

1、腳手架拆除作業的危險性大于搭設作業。在進行拆卸作業前，建立統一指揮并對作業人員進行技術安全交底，以確保拆除作業安全順利地進行。

2、拆除腳手架前全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求，根據檢查結果補充完善拆除順序和措施后方可實施拆除。

3、拆除前清除腳手架上雜物及地面障礙物。

4、拆除腳手架時必須符合下列規定：

在統一指揮下，按照確定的程序進行拆除作業，拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。

連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。

分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步需增設連墻件加固。

當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.0）時，先在適當位置搭設臨時拋撐加固后再拆除連墻件。

當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端設置連墻件和橫向斜撐加固。因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時，應加設臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業安全。

拆除時各構配件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構配件應按本規范第條的規定及時檢查整修與保養并按品種規格隨時碼堆存放。

5、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應設圍欄或警戒標志，非工作人員不得人內。拆除連墻點前應先進行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準上下同時交叉作業。

6、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

7、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴禁往下拋擲，已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域，保持現場文明。

8、盡量避免單人進行拆卸作業。單人作業時，極易因把持桿件不穩、失衡而出現事故。

9、多人或多組進行拆卸作業時，應加強指揮、并相互詢問和協調作業步驟，嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸。

10、高處作業的安全防護設施在每次作業之前，應進行逐項檢查、驗收，(鋼絲繩、焊接、螺母的擰緊度)等重點部位的部件，驗收合格后方可進行高處作業，此項工作應由單位工程負責人組織有關人員驗收。

五、施工安全保證措施：

㈠、組織保障措施：

1、以GB/T19001-2008建立的質量保證體系，建立的過程控制標準；按照GB/T24001-2004建立的環境管理體系，按照GB/T28001-2011建立的職業健康安全管理體系，GB/T50326-2006《建設工程項目管理規范》和GB/T50430-2007《工程建設施工企業質量管理規范》，建立項目管理組織結構，確保該稱工程技術質量、安全生產、文明施工以及項目管理的正常運行。

2、項目管理組織結構詳見下圖所示。

公司經理及主管部門

項目經理

項目主施工員

項目安全負責人

項目技術負責人

項目分項管理人員

作業班組

項目管理機構圖

3、項目部成立以項目經理為組長，項目技術負責人、施工員、安全員及架子工班長為組員的安全防護腳手架搭設拆除及平時檢查組，在集團公司、公司兩級安全管理主管部門的指導和監督下，按施工程序組織安全防護腳手架的施工作業。

4、由項目安全負責人為指導，項目施工員、技術負責人、架子工班組長，為成員，進行每10天一次的安全檢查評定，依據JGJ59-2011《建筑工程施工安全檢查標準》及相關規范進行安全防護腳手架的檢查；評定結果由項目安全負責人進行匯總統計，項目安全負責人對不合格項或存在的安全隱患及時做出批示，責令限期整改，同時項目安全負責人給項目經進行匯報，對處理結果書面報告給項目經理。

5、安全負責人、施工員、架子工班組長應不定時對腳手架的錨固點、鋼絲繩拉結點，連墻件等重點部位進行檢查，發現問題及時組織整改。

6、集團公司、公司安全管理部門對安全防護設施進行不定時抽查，檢查項目部平時安全管理的程序是否符合相關規定，查遺消缺是否滿足安全管理要求。

㈡、技術措施：

1、嚴格執行國家現行規范、標準和規程，依據本施工方案的部署和要求進行安全防護腳手架的搭設和拆除作業。

2、依據規范標準、施工組織設計、施工方案對作業工人進行認真交底，說明本次安全防護腳手架搭設的關鍵部位，注意的要點及重點工序的操作方法。

3、對于進場材料應嚴格檢查其質量品質，對不合格的材料應及時清退出場，嚴禁使用在防護架體上。

4、腳手架的搭設應由專業架子工進行施工，專業架子工必須持證上崗，未經過專業培訓、未取得特殊上崗證的人員不得參加本次安全防護架體的搭設作業。

5、腳手架搭設前，項目安全負責人、施工員應對全體施工作業人員進行施工技術質量、安全生產交底，交底采用書面形式，力求交底明確、責任到人。

6、施工過程中，項目安全負責人、施工員必須在作業面旁站檢查指導，消除安全隱患。

7、施工現場安全注意事項應嚴格按照項目部總體安全管理制度執行，同時執行集團公司、公司的相關的管理制度。

8、連墻件與預埋短鋼管之間的連接采用雙扣件，與架體的連接點應跨越內外兩根立桿。

9、架體遇框架柱部位和剪力墻部位應嚴格按照本方案要求進行錨結固定。

㈢、腳手架材料質量控制措施：

1、所有進場材料，采取出入登記制度，進場材料均應有材料合格證明；經驗收合格后，應整齊堆放在指定地點，且掛牌標示，杜絕不合格材料混入場內使用，不合格材料應封存示標識，禁止使用。

2、材料質量要求：

嚴重銹蝕、彎曲、有裂縫的鋼管嚴禁使用，使用的鋼管應先作好防銹處理。

有脆裂、變形、滑絲的扣件，禁止使用，扣件使用前應作防銹處理后，才能使用，扣件活動部位應靈活轉動，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。

安全網：采購使用合格的密目式阻燃安全網，安全網進場時，應核對合格證及防偽標志，嚴禁假冒產品混入現場。

腳手板：腳手板進場時，仔細檢查好壞，不符合質量要求的腳手板，堅決不能使用。

㈣、腳手架施工質量保證措施：

1、建立健全質量保證體系，認真執行各項崗位責任制度，項目部成立全面質量管理小組，在施工階段，應明確各質量控制目標，在操作工序中作三檢制度。

2、堅決執行安全技術交底及分段驗收制度

腳手架搭設前，嚴格執行三級安全技術交底制度，每天上班前應舉行班會議交底，交底內容應具體、明確，且應有簽字記錄資料，腳手架搭設過程中，嚴格執行交接班簽字手續。

外架搭設過程中，應嚴格執行三檢制度，每段搭設好后，應先自檢，自檢合格后，由項目安全員專檢，驗收合格后，才能使用。

腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合規范允許范圍之中，具體詳見下表：

腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法

序號

項

目

技術要求

允許偏差

檢查方法與工具

1

地基基礎底座

-10

觀

察

2

立桿垂

直度

最后驗收垂直度20～50

±100

用經緯儀或

吊線和卷尺

腳手架允許水平偏差（mm）

搭設中檢查偏差的高度（m）

總高度

50m

40m

20m

2

±7

±7

±7

10

±20

±25

±50

20

±40

±50

±100

3

間距

步

距

±20mm

鋼板尺

縱

距

±50mm

橫

距

±20mm

4

大橫桿高差

一根桿的兩端

±20mm

水平儀或水平尺

同跨同一橫截面內高差

±10mm

5

扣件

安裝

主節點處各扣件中心點相互距離

a≤150mm

鋼板尺

同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差

a≥500mm

鋼卷尺

立桿上的對接扣件至主節點的距離

a≤h/3

縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離

a≤la/3

扣件螺栓擰緊扭力距

40-65N.M

扭力扳手

6

剪力撐斜桿與地面的偏差

45°～60°

角尺

7

腳手板外伸偏差、搭接

對

接

a=130～150

l≤300

卷尺

搭

接

a≥100

l≥200

3、堅持定期檢查及維修加固制度：

外架使用過程中，應派專人巡回檢查，發現隱患及時限期整改，外架上的施工垃圾應及時派人清理干凈。

4、作好成品保護工作：

施工過程嚴禁任何人擅自拆除或變動外架的任何構件，若外架阻礙施工操作，及時通知項目工程師或現場安全負責人并經批準后，方才能拆架。

㈤、應急預案：

該分項工程的應急預案應嚴格按照本工程總體應急預案執行，腳手架作為高大構件散拼結構體系，最大的危險來自于架體坍塌，本方案針對架體坍塌制定相應的應急預案。

1、事故類型和危害程度分析

在施工過程中，可能發生架體坍塌倒塌事故，事故發生后會造成人員傷亡或機械設備損壞等危險。

2、組織機構及職責：

⑴、應急組織體系：

應急職務

姓名

職務

備注

組長

公司副經理（生產經理）

副組長

連建權

項目經理

組員

王金羊

安全員

組員

王鵬

安全監督

組員

萬國義

項目施工員

組員

郭曉珍

材料供應

組員

朱偉杰

架子工班長

⑵、指揮機構及職責：

A、組長職責：

決定可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制。

復查和評估事故（事件）可能發展的方向，確定其可能的發展過程。

指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視。

與公司應急機構取得聯系及對緊急情況的處理作出安排。

協助公司及場外應急機構開展服務工作。

在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。

B、副組長（現場直接管理者）職責：

評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失。

在救援服務機構到來之前直接參與指揮救護活動。

安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到安全集中地帶。

設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。

C、組員：

在組長和副組長的領導下，直接參與應急救援行動，組織人員撤離和救護傷員。

3、模板支撐坍塌事故緊急救援系統應包括：

緊急設施，包括事故報警系統、應力監測及預警系統、緊急救援工具、應急照明、緊急醫療工具。

緊急聯絡與通訊，包括發生事故需要外部救援時，除起動工地報警系統外，應撥打119報警和醫療救護120。同時按預案規定的通訊方法向有關部門聯絡。

4、緊急撤離方法：

即一旦事故發生，作業人員應立即停止作業，在采取必要的應急措施后，撤離危險區域。撤離時以人員安全為主，不要急于搶救財物，并針對現場具體情況有序地向安全區撤離。

5、緊急工作組：

緊急工作組的組成目的是對工地內可能發生的重大險情作出響應。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關注財產損失和環境污染。緊急工作組成員必須經過緊急醫療救護和事故預案等緊急救援知識的培訓，并能熟練掌握和運用。

6、緊急工作組的組成和職責：

（1）救援組：主要負責人員和物質的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。

（2）事故處理組：按事故預案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發展。并針對現場具體情況，向救援組提供相應的救援方法和必要的施救工具及條件。

（3）聯絡組：負責事故報警和上報，以及現場救援聯絡、后勤供應，按應外部專業救援單位施救。指揮、清點、聯絡各類人員。

（4）警戒組：主要負責安全警戒任務，維護事故現場秩序，勸退或撤離現場圍觀人員，禁止外人闖入現場保護區。

7、緊急救援的一般原則：

以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關鍵是速度，因為大多數坍塌死亡是墜落、打擊和窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確的處險意識，凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報，緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應該撤離至安全區域，并服從緊急工作組成員指揮。

8、急救知識與技術：

鑒于架體坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經系統功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復蘇等急救知識與技術等。

㈥、監測監控：

1、施工過程中應建立健全監測控制體系，由項目安全員、施工員進行定期檢查。

2、架體的下沉監測，在框架柱和剪力墻上作水平標記，用水準儀進行下沉量的測量，當立桿下沉量較大時應及時采取加固處理措施，應分析下沉原因作進一步處理。

3、監測架體的橫向位移，確保體系的穩定，如發現出現位移現象，應及時采取加固措施，并分析原因作進一步的處理。

4、在監測立桿的同時應對填土部位進行監測，同時防止雨水和混凝土養護用水流入填土。

5、連墻件作為抵抗或平衡水平荷載的主要構件，由于架體局部下沉、懸挑鋼梁變形等原因，造成連墻件分擔了部分豎向荷載，在對架體采取加固等措施的同時，也應對連墻件處理，用于釋放連墻件所受多于的應力。

六、安全管理：

1、腳手架搭設人員必須持證上崗。

2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按《規范》的相關規定。

4、在施工現場內，針對不安全因素，對進出建筑物的主要人行通道，出入口均搭設雙層安全防護隔離棚。

5、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

6、當有六級及六級以上大風和大霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并掃除積雪。

7、對建筑物的平面洞口，采取利用廢鋼筋，焊成網片進行覆蓋，對洞口實行每層封閉，以免誤入洞口，造成墜落傷人。立面洞口或臨邊處采取搭設1.2m高的護身欄桿，來防止操作人員闖入，造成傷害。

8、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。

9、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46）的有關規定執行，防雷裝置的沖擊接地電阻值不大于30歐姆，架體接地由專業電工進行，架子工配合作業。

10、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。操作人員必須佩戴好個人防護用品，隨身物品及操作工具必須有可靠的防掉落措施，操作時注意周邊環境，發現有架體不穩、扣件、鋼管有滑落跡象等安全隱患時，及時采取相應措施予以消除，保護自身及他人安全。

11、搭設作業安全措施：

在架上作業的工人應穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業和安全，腳下應鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，不得有探頭板。

當暫時無法鋪設腳手架，用來落腳或抓握、把持的桿件均應為穩定的構架部分。位于立桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿。

架上作業人員應作好分工和配合,傳遞桿件時應掌握好重心,平穩傳遞。

對每完成一道工序,要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。

作業工人應佩帶工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上，以免掉落傷人。

架設材料要隨上隨用,以免放置不當時掉落。

每次收工以前，所有上架材料必須全部搭設上，不要留在架子上，而且要形成穩定結構。

在搭設作業進行中，地面上的配合人員應躲開可能落物的區域。

要服從統一管理，不得自行其是。

12、架上作業安全措施：

架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。

在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟，或一手把持在穩固的的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

每次收工時，最好把架面上的材料用完或碼放整齊。

嚴格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免身體失衡。

在腳手架上進行電氣焊作業時，13、要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。

篇3

Ni Guang-da

(On Yuhong Shun Building Decoration Co., Ltd. Shangyu Zhejiang 312300)

【Abstract】High-rise construction site scaffolding safety incidents happen, one of the main reasons is the erection of the scaffold is not in accordance with the special construction program, the actual erection without special construction program, especially in the cantilever beam design calculations. In this paper, a project as an example to be explored.

【Key words】Cantilever type;External scaffolding;Program

1. 工程概況

某住宅樓工程東近已建住宅區、南臨古河填筑后的多層建筑，30 m外為某運河，西邊30 mm為河道，北臨縣級公路；建筑面積為140431.6m2，其中住房97329.34m2，高層（11～17層）15幢；工程總概算約5億元。合同工期為600日歷天。高層部分外腳手架采用懸挑架式外架施工。懸挑架高度每檔17.8m。

2. 外架的受力分析與計算

懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。本工程中，腳手架排距為1050mm，內側腳手架距離墻體200mm，支拉斜桿的支點距離墻體 = 1300mm；水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130.00cm4，截面抵抗矩W = 141.00cm3，截面積A = 26.10cm2。受腳手架集中荷載 P=10.30KN；水平鋼梁自重荷載 q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25KN/m；

圖1 懸挑腳手架示意圖

圖2 懸挑腳手架計算簡圖

得：

各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為：

R1=10.977KN，R2=10.703KN，R3=-0.338KN；

最大彎矩 Mmax=1.095KN.m；

抗彎計算強度 f=M/1.05W+N/A=1.095×106/(1.05×141000.0)+2.854×1000/2610.0=8.489N/mm2

水平支撐梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2，滿足要求!

圖3 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(KN)

3. 懸挑梁的整體穩定性計算

水平鋼梁采用16號工字鋼，計算公式如下：

σ=MbWx［f］

其中b——均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)附錄B得到：

b=2.00

b大于0.6，按照《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)附錄B其值 b'=1.07-0.282/ b=0.929

得：σ=1.10×106/(0.929×141000.00)=8.36N/mm2；

σ

4. 拉桿受力計算

水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按下式計算：

RAH=∑ni=1RUicosi

其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。

各支點的支撐力 ： RCi=RUisin i

得由左至右各鋼繩拉力分別為：

RU1=11.342KN

5. 拉桿的強度計算

拉繩或拉桿的軸力RU均取最大值進行計算， RU=11.342KN

5.1 拉繩的強度計算：

鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：

［Fg］=αFsK

其中［Fg］—— 鋼絲繩的容許拉力(KN)；

Fg ——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(KN)；

α——鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；

K ——鋼絲繩使用安全系數，取10.0。

選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10.000×11.342/0.850=133.440KN。

選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑17.0mm。

5.2 鋼絲拉繩的吊環強度計算：

鋼絲拉繩的軸力RU取最大值進行計算也作為吊環的拉力N，為：

N=RU=11.342KN

鋼絲拉繩的吊環強度計算按公式：

σ=NA［f］

其中［f］ 為吊環抗拉強度，取［f］ = 50N/mm2，每個吊環按照兩個截面計算；

所需要的鋼絲拉繩的吊環最小直徑 D=［11342×4/(3.1416×50×2)］1/2=13mm

6. 錨固段與樓板連接的計算

6.1 水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：

水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=10.703KN

水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式：

σ=NA［f］

其中［f］為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照《混凝土結構設計規范》10.9.8［f］ = 50N/mm2；

所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=［10703×4/(3.1416×50×2)］1/2=12mm；

水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。

6.2 水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下：

hNπd［fb］

其中 N ——錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 10.70KN；

d ——樓板螺栓的直徑，d = 20mm；

［fb］ ——樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.5N/mm2；

h ——樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度，經過計算得到 h 要大于10703.24/(3.1416×20×1.5)=113.6mm。

6.3 水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下：

采用混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式：

N（b2-πd24）fcc

其中 N ——錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 10.70KN；

d ——樓板螺栓的直徑，d = 20mm；

b ——樓板內的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm；

fcc ——混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取 0.95fc=13.59N/mm2；

得到公式右邊等于131.6KN；樓板混凝土局部承壓計算滿足要求。

篇4

Keywords: steel cantilever scaffold, setting calculation, construction technology, security measures

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：

前 言：

自1867年法國人莫尼埃第一次獲得生產配有鋼筋的砼構件專利以來，鋼筋砼日益廣泛應用于各種建筑工程，而與之配套的腳手架工程施工技術也得到了飛速發展；腳手架工程具有復雜性、多樣性、高危性及事故突發性的特點；所以從設計、施工、材料、工況等任何一個環節出現問題，都有可能造成嚴重的事故。腳手架在搭設前必須單獨編制專項施工方案，在搭設和使用中應由專職安全員進行監控。

一、工程概況：

某樓盤二期工程4#樓，為鋼筋砼框架結構，建筑總高度32.1m，地上11層，其中裙樓1層，層高6m、2～10層層高2.9m；由于裙樓高度為6m，為便于裙樓外墻及時施工，所以采用型鋼懸挑雙排腳手架。

二、設計計算依據：

1.《建筑結構荷載規范》GB50009—2001

2.《建筑扣件式鋼管腳手架安全技術規范》GJ130—2011

3.《鋼結構設計規范》GB50017—2003

4.《砼結構設計規范》GB50010—2002

5.《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205—2001

6.《砼結構工程施工質量驗收規范》GB50204—2002

7.《建筑施工高空作業安全技術規范》GJ50194—93

8.《建筑施工現場安全檢查標準》JGJ59—2011

三、 腳手架方案設計：

1.型鋼懸挑腳手架：

⑴分段懸挑：

本工程1層裙樓采用臨時落地扣件式腳手架，待達到搭設高度后便拆除（由于本文主要介紹型鋼懸挑腳手架，故1層裙樓采用臨時落地扣件式腳手架的方案計算，在本文附尋中）；裙樓以上2—10層采用型鋼懸挑腳手架，分別在二層和七層分段懸挑，第一段搭設高度為17.4m，第二段搭設高度為8.7m。型鋼懸挑梁采用“I”20a，每根懸挑梁長度為3000mm，其中外挑梁長度為1300mm，錨固建筑物內長度為1650mm。（懸挑梁示意圖見圖4—1）

圖4—1

型鋼懸挑梁固定端應采用2個及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至砼梁，板底層鋼筋，并應與砼梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，其錨固長度應符合現行國家標準《砼結構設計規范》GB50010中鋼筋錨固的規定。（“I”字鋼懸挑梁錨固節點示意圖見圖4—2）

圖4—2

U型鋼筋拉環與型鋼端部距離≤200mm，U型鋼筋拉環相互距離≤200mm，U型鋼筋拉環與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊，錨固位置設在樓板上時，，樓板的厚度≥120mm，型鋼懸挑梁的間距應等同于立桿縱距。（U型鋼筋拉環錨固示意圖見圖4—3）

圖4—3

（2）．雙排腳手架：腳手架鋼管的尺寸采用Ф48*3.5mm鋼管，立桿橫向間距lb=1.05m,縱距la=1.5m，步距h=1.8m，內立桿距墻面b=0.3m，每一懸挑段共鋪兩層鋼腳手板，結構施工按1層作業，施工荷載為3KN/m2,裝修施工2層同時作業，裝修荷載為2KN/m2，作業層設防護欄桿、擋腳手板、作業層跳板滿鋪、水平防護，并且每隔10m鋪設一道大眼網，腳手架外桿里側掛2300目密目式安全網封閉施工，連墻件按“兩步•三跨”從底層第一步開始設置，并按梅花型布置，剪刀撐沿建筑物外立面整個長度和高度連續設置。

四、型鋼懸挑腳手架計算分析：

1.橫向水平桿計算：

橫向水平桿按均布荷載作用下的簡支梁計算，驗算其抗彎強度和撓度，考慮活荷載的最不利布置，不計入懸挑部分的荷載作用。

作業層上除主節點橫向水平桿外，在主橫向水平桿中間再設置一道橫向水平桿，以支撐腳手板，即作業層橫向水平桿間距為0.75m（即la/2）。

⑴荷載計算：

鋼腳手板線荷載標準值：0.3*0.75=0.225/m，

施工荷載的線荷載標準值：3*0.75=2.25KN/m2，

作用于橫向水平桿線荷載標準值合計：qk=0.225+2.25=2.475KN/m，

作用于橫向水平桿線荷載設計值：q=1.2*0.225+1.4*2.25

=0.27+3.15

=3.42KN/m。

⑵抗彎強度驗算：

Mmax=qlb2/8=3.42*1.052/8≈0.47KN•m。

∈=Mmax/w=0.471*106/5.08*103≈99.78N/mm2＜f=205N/mm2。

符合要求！

⑶撓度驗算：

v=5qklb4/384EI

=5*2.475*1.054*1012/384*2.06*105*12.19*104

=12.375*1.22*1012/9642.7776*109

=15.0975*103/9642.7776

≈1.57mm。

[v]=l/150=1050/150=7mm或10mm，

篇5

1.價值工程的基本原理

價值工程是以提高產品或作業價值為目的，通過有組織的創造性工作，尋求用最低的壽命期成本，可靠地實現使用者所需功能的一種管理技術。[1]

根據價值工程的基礎原理，價值、功能和成本之間存在著以下關系：價值（V）= 功能（F）/成本（C）。這里所講的價值（Value）是指某種產品（勞務或工程）的功能與成本（或費用）的相對關系，也就是功能與成本的對比值。功能（Function）是指產品的用途和作用，即產品所擔負的職能或者說是產品所具有的性能。成本（Cost）指產品周期成本，即產品從研制、生產、銷售、使用過程中全部耗費的成本之和。衡量價值的大小主要看功能（F）與成本（C）的比值如何。

2.運用價值工程方法進行施工方案比選

根據價值工程主要的工作內容，價值工程可以分為準備、分析、創新與優選、實施和評價等四個階段。其工作步驟實質上就是針對產品的功能和成本提出問題、分析問題和解決問題的過程。[2]

2.1 準備階段

準備階段的主要工作就是確定分析對象。從施工企業角度來看，可以將某種材料或設備的選擇作為價值工程的分析對象，也可以將多個施工方案作為價值分析的對象、可以將各分部分項工程作為分析對象等。

2.2 分析階段

分析階段是價值工程活動的核心和基本內容，主要工作是針對選定對象分析其功能。它是通過分析，明確功能特性要求，弄清對象各功能之間的關系，揭示有無功能不足或功能過剩，從而保證必要功能、剔除過剩功能并補充不足能力。

2.3 方案創新及優選

方案創新是通過創造性的思維活動，提出能夠可靠實現必要功能的新方案。同時，對新方案從功能和成本兩個角度進行評價，計算新方案的價值，根據結果對各方案進行優劣分析，并選出最優的方案。

2.4方案實施和評價階段

應用價值工程對方案優選后，進入具體實施階段。在方案實施過程中，應該對方案的實施情況進行檢查，發現問題及時解決。方案實施完成后，要進行總結評價和驗收。

3.價值工程方法在外腳手架施工方案確定的中應用

某住宅小區項目，建筑面積15萬平方米。工程由連體地下室、商業裙樓及5棟獨立塔樓組成。地下室2層，商業裙樓4層；1#、2#塔樓長51.55m，寬15.50m，高72m，且均為25層；3#、4#、5#塔樓長21.00m，寬39.40m，高100m，且均為33層。

3.1分析對象

外腳手架是在建筑施工階段沿建筑周邊搭設的，用于結構與裝修施工作業而搭設的臨時設施。為了保證施工安全，降低工程造價，滿足結構施工需要，兼顧文明施工形象，施工單位擬對5棟獨立塔樓的外腳手架方案進行比選。

3.2功能分析

根據項目實際情況，經專家評議，認為外腳手架的功能應從以下5個方面考慮：安全可靠性（F1）、總費用（F2）、維護便利性（F3）、文明形象（F4）、施工難度（F5）。這些功能的重要性各不相同，擬采用0-1評分法確定各功能的重要程度，計算過程如表1所示。

表1 功能重要程度計算表

功能 F1 F2 F3 F4 F5 得分 修正得分 功能權重

F1 × 1 1 1 1 4 5 0.3125

F2 0 × 1 1 1 3 4 0.2500

F3 0 0 × 0 0 0 2 0.1250

F4 0 0 1 × 1 2 3 0.1875

F5 0 0 1 0 × 1 2 0.1250

合計 10 16 1.0000

從表1可知，在考慮方案時，主要考慮方案的安全可靠性和總費用，同時兼顧外架的文明形象，并適當考慮維護的便利性和對施工進度的影響。

3.3方案創新和評價

3.3.1方案創新

根據項目實際情況，施工單位擬采用鋼梁懸挑式外腳手架或電動爬升式外腳手架。

鋼梁懸挑式外腳手架，每6層懸挑20a號工字鋼梁，鋼梁上設有雙軌[14a號槽鋼水平聯梁，并配置2層鋼梁和2套挑架系統供周轉使用，每套挑架配5層。項目完工后，型鋼可回收再利用。該方案造價約51.75萬元。

電動爬升式外腳手架，以電動倒鏈為提升機，使整個外腳手架沿建筑物外墻或柱整體向上爬升。本項目擬采用成品電動提升系統。該方案造價約53.20萬元。

3.3.2功能評價系數

根據價值工程方法，利用加權平均對兩方案進行綜合評價，如表2所示。

3.3.3成本評價系數

成本評價系數為各方案的造價除以兩方案的造價之和。如表3所示。

表2 各方案的功能評價表

項目功能 功能權重 鋼梁懸挑式外腳手架 電動爬升式外腳手架

功能得分 加權得分 功能得分 加權得分

F1 0.3125 8 2.5000 7 2.1875

F2 0.2500 7 1.7500 6 1.5000

F3 0.1250 5 0.6250 7 0.8750

F4 0.1875 8 1.5000 6 1.1250

F5 0.1250 8 1.0000 8 1.0000

方案加權合計 7.3750 6.6875

方案功能評價系數 0.5244 0.4756

3.3.4價值評價系數

價值評價系數為功能評價系數與成本評價系數的比值。如表3所示。

表3 各方案成本評價系數與價值系數計算表

方案名稱 功能評價系數 估算造價

（萬元） 成本評價系數 價值系數

鋼梁懸挑式外腳手架 0.5244 51.75 0.4931 1.0635

電動爬升式外腳手架 0.4756 53.20 0.5069 0.9382

合計 1.0000 104.95 1.0000

3.3.5方案評價

由表3可知，鋼梁懸挑式外腳手架的價值系數大于電動爬升式外腳手架的，根據價值工程原理，本工程應選用鋼梁懸挑式外腳手架方案。

4.結語

方案實施表明，鋼梁懸挑式外腳手架安全可靠，滿足了結構施工期間的需要，節省費用14500元，并且外觀整潔美觀，在各種檢查評比中得到了專家的肯定，因此該方案是成功的。實踐證明，把價值工程的方法引入施工方案的選擇，在做到保障施工工程質量和工期同時并舉的基礎上，提高功能和降低成本，可以使工程的成本與功能有機的結合起來了，達到施工企業的效益最大化。[3]

參考文獻：

篇6

扣件式鋼管腳手架是為建筑施工而搭設、承受各種荷載的由扣件和鋼管等組成的腳手架，20世紀60年代在我國推廣以來，由于其具有承載力大、搭拆方便、加工簡便、尺寸靈活、搬運方便、通用性強等優點，已成為當前我國使用量最多、應用最普遍的一種腳手架，占腳手架使用總量的絕大部分，在今后較長時間內，這種腳手架仍將占主導地位。

腳手架雖然是隨著工程進度而搭設，工程完畢就拆除，是一種地地道道的臨時設施，但是它對建筑工人人身安全等有著直接的影響，是建筑施工安全管理的重要一環，管理不善極易造成事故。近年來，與腳手架相關的事故是建筑施工傷害事故的一個重要因素，因腳手架整體垮塌導致的重大傷亡事故、火災事故也是屢見不鮮。

目前實施的《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ59-2011）均對腳手架搭設、驗收、管理做出了明確、具體的規定，但并沒有完全杜絕違章現象、遏止事故發生，關鍵在于規范沒有有效實施，其原因既有規范本身非至善至美，更在于現實的市場環境、管理人員素質等多方面，從工程現場檢查情況看，施工方案不完善是腳手架管理的最基礎的問題，本文僅從施工現場普遍存在的施工方案管理缺陷問題進行探討，以達到提高腳手架安全管理水平，減少事故發生的目的。

1 施工方案缺陷

從施工現場情況看腳手架施工方案主要存在的問題是方案不符合規范和方案不符合現場實際情況：

1.1 施工不符合現行規范或法規規定，主要表現在：施工方案中經常出現現行規范已經淘汰的做法描述或附圖，缺少現行規范要求的內容，計算取值不對等情況。

1.2 方案缺少針對性，與工程實際不符，如：工程結構在某些部位有突出物與腳手架位置重疊或遠離；某些部位腳手架無法立腳；屋頂有突出挑檐，方案無針對性處理措施；施工電梯位置在電梯安裝前、后無方案搭設處置措施；電梯安裝后封閉腳手架變成開口腳手架后無處理措施；腳手架與塔吊附著裝置安裝交叉部位無處理方案；卸料平臺與腳手架相鄰部位無處理措施；突出墻面的裝飾構件部位無處理方案；層高變化處腳手架搭設方法如何處置等。

2 施工方案不夠完善的原因分析

在《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》

JGJ130-2011中對方案編制內容、要求、編制、審批程序等均進行了明確的規定，《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ59-2011）則作為保證項目進行了要求。《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質[2009]87號則具體規定了專家論證方案的要求，但從目前施工現場實際情況來看，即使是專家論證過的方案，符合規范規定且滿足施工要求的并不多見，主要存在問題有：與現行規范要求不符合；與施工現場實際不符合。產生上述問題的原因主要有：

2.1 現場技術人員對新規范了解不及時或學習不深入，不能及時掌握新規范要求。

2.2 由于現實環境，開工時，技術人員技術準備工作時間短，工作內容多，往往監理單位都第一時間需要報審各類施工方案才能批復開工申請，施工技術人員在根本來不及熟悉工程情況和相應新規范的情況下，匆忙編制方案，導致施工時經常發生無法操作的情況，如腳手架搭設位置與突出結構構件沖突、與施工機械布置矛盾、與施工現場既有設施相撞等。規范雖然規定了審批程序，但同樣原因，大多情況下公司技術管理層也存在不熟悉工程實際狀況或不熟悉規范的情況，同時考慮服從生產需要，大多違心“放行”，導致規范規定的程序失效。而監理審批在我國現行階段，更多是形式上的完善手續。在JGJ59—2011中也只規定了方案審批或專家論證要求，并沒有對方案有效性進行要求。專家論證方案，從目前實際情況看，存在兩方面問題：一是并沒有明確規定專家論證的標準，二是專家自身也存在專業盲區，同時專家也很難去了解工程全貌，大多是借助規范要求，結合專家自身經驗提出原則性意見。

2.3 計算機軟件客觀上為閉門造方案提供了便利，計算機軟件的普遍使用，極大地為施工技術人員編制施工方案提供方便，省去了許多重復打字、計算、查閱資料的時間，但同時也培養了施工技術人員的懶惰，因為即使不需要思考，簡單的輸入工程概況即可能完成施工方案的編制，但由于軟件本身也存在缺陷：軟件編制人員大多為非專業人員；軟件更新不能跟上規范更新節拍；提供的某些做法不切合實際情況，沒有實用性；更多范本是通用的，很難符合工程實際情況。

2.4 技術交底流于形式，由于方案本身缺少針對性，大多施工現場技術交底，也都是由軟件生成或是技術人員從網上下載的通用模式，根本無針對性可言，施工現場大多情況是操作工人憑經驗操作施工。

因此，施工方案與工程實際情況不符的問題普遍存在。

3 腳手架方案的有效管理方法

3.1 項目施工技術人員一定經常性接受專業技術人員繼續教育，及時了解有關法規、規范更新情況，提高業務技能。

3.2 公司技術部門應及時為項目現場施工人員提供相關資訊，結合公司自身施工項目特點組織定期、不定期培訓。同時，組織技術人員針對共性的問題提出做法指導意見或編制作業指導書，用于現場實際指導。

3.3 做好與監理業主的溝通交流工作，兼顧形式與實際，在腳手架方案報審過程中更重視質量，不必要在工程開工時就完成編制，而是在腳手架施工前完成即可，留出時間給技術人員熟悉施工圖紙和現場情況。

3.4 加強施工方案的動態管理，在實際施工過程中，現場施工技術人員應及時了解施工現場情況，針對發現的問題及時調整、完善施工方案并重新報批。

3.5 借助軟件編制方案，但不能以電腦替代人腦，編制人員必須掌握相關技術要點，了解規范要求的出發點、目的，確保方案明確的做法有的放矢，避免編制人員不知所云的方案出臺。

4 腳手架設計與施工方案編制

腳手架施工方案編制前應認真閱讀施工合同，準確了解合同要求，了解施工組織設計對腳手架的規定和要求，綜合公司裝備能力、施工圖紙及工程現場條件，編制施工方案，方案必須滿足現行有效法律、法規、標準、規程、地方政府的要求等。

4.1 腳手架設計施工方案編制工作流程：

4.2 方案內容 ①工程概況：工程名稱、結構形式、建筑面積、建筑高度、長度、寬度、平面形狀、層高；工程建設地點、建設單位、總承包單位、專項工程施工（分包）單位；施工合同約定（總承包單位要求）、施工組織設計要求；所處地區水文地質條件，包括極端氣溫、風壓系數、降雨量等。②施工安排：腳手架工程施工的進度、質量、安全、環境、成本控制目標，目標應符合合同或總承包單位要求。施工流水段及施工順序。本工程腳手架施工重點和難點及相應主要措施。工程組織管理機構及崗位職責，包括：腳手架施工過程中的人員配置，屬于分包單位施工的明確總包和分包。③施工進度計劃。重點說明與工程施工單位的配套措施。④施工準備與資源配置計劃。技術準備：收集所依據的法律、法規、規范、規程、技術資料；進行腳手架設計、編制方案、制定技術交底計劃；制定檢驗試驗計劃。現場準備：清理整理場地，包括準備好腳手架地基和按施工組織設計施工總平面布置圖確定的材料堆放場地。資金準備計劃：編制資金使用計劃。資源配置計劃：編制勞動力需求計劃及培訓計劃；物資設備進場計劃。⑤腳手架設計及主要施工方法。腳手架設計：腳手架平面布置圖、連墻件構造節點圖、特殊部位大樣圖、最不利部位構件承載力驗算。主要施工方法：明確腳手架搭設拆除的施工工藝、構造措施。⑥主要管理措施：進度保證措施、質量檢驗要求及控制措施、安全管理及重大危險源控制措施、環境保障措施及質量、安全、環境關鍵控制點、應急管理措施。⑦施工方案審批：腳手架施工方案應由項目部組織編制，報公司（分公司）項目技術負責人審批后（超過50米高度落地腳手架應由公司組織專家論證），報監理審批，經監理審批后方可用于現場施工。

參考文獻：

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腳手架專項施工方案設計設計多方面因素，需要考量的環節很多，但是也是有規律和程序的。一般而言，腳手架專項施工方案設計主要包括以下多個方面的內容：

一、交代編制依據

首先需要交代腳手架專項施工方案設計依據，一是技術規范類，如《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業出版社；《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社；《鋼結構設計規范》GB50017-2003 中國建筑工業出版社；《建筑結構荷載規范》GB50009-2001中國建筑工業出版社；《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001 中國建筑工業出版社；《混凝土結構設計規范》GB50010-2002中國建筑工業出版社；《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社；《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002中國建筑工業出版社等。二是工程施工圖紙等。

二、簡介工程概況

三、簡述腳手架方案選擇

考慮施工工期、質量、安全和合同要求，選擇方案。需要充分考慮以下幾點：架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理；在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性；選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修；結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準；結合以上腳手架設計原則，同時結合工程實際情況，綜合考慮以往施工經驗，決定是否采用普通型鋼懸挑腳手架，鋼管落地腳手架，型鋼懸挑卸料平臺等腳手架方案。

四、腳手架材料選擇

要注意普通型鋼懸挑腳手架 、 鋼管落地腳手架、型鋼懸挑卸料平臺符合有關要求。

五、詳細列明腳手架搭設流程及要求

詳細列明懸挑腳手架搭設的工藝流程（水平懸挑縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網）以及立桿間距、大橫桿、小橫桿設置 、剪刀撐、腳手板、腳手片的鋪設要求、防護欄桿、連墻件、架體內封閉等規格要求。

詳細列明鋼管落地腳手架搭設工藝流程（場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網）以及立桿間距、大橫桿、小橫桿設置 、剪刀撐、腳手板、腳手片的鋪設要求、防護欄桿、連墻件、架體內封閉等規格要求。

詳細列明型鋼懸挑卸料平臺具體構造要求：懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動；懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算；應設置四個經過驗算的吊環，吊運平臺時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應用甲類3號沸騰鋼制作；懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口；臺面應滿鋪腳手板；懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿；懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作；懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。

六、腳手架的勞動力安排

1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要15～20人，均有上崗作業證書。

2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。

3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

七、腳手架的檢查與驗收

腳手架驗收時應具備下列文件：腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；腳手架工程的施工驗收報告。

除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告：構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定；連墻件的數量、位置和設置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格。

八、腳手架搭設安全技術措施

腳手架搭設安全技術措施應包括技術保障措施、質量保障措施、安全保障措施

九、列明腳手架拆除安全技術措施細節要求

此外，還需要附上準確的節點詳圖和相關的精確腳手架計算書。

參考文獻：

[1] 易慧.明珠麗園住宅小區腳手架施工的方法及設計[J].四川建材.2009(04)

篇8

中圖分類號：TU731.2文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）

平羅金融大廈工程位于寧夏平羅縣民族大街西側，由寧夏建筑設計研究院有限公司設計，寧夏建工集團有限公司施工承建。總建筑面積24712.4m2，框架剪力墻結構，主樓十六層，地下一層，建筑高度為75.33m。由于本工程成古銅幣型狀，造型獨特，高度較高，在主體施工過程中如何解決外腳手架的搭設成為技術難題，經過論證，主體結構外腳手架采用如下方案，成功解決了外腳手架的搭設難題。

1.設計依據

依據現行國家規定、規程及地方標準；平羅金融大廈工程施工圖紙；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》；《建筑施工高處作業安全技術規范》；建筑工程施工強制性條文等編制。

2.腳手架材料選擇和質量規定

本工程外腳手架采用扣件式鋼管腳手架，所用鋼管、扣件、安全網、鋼絲繩及工字鋼等材料必須符合國家標準，采用具有有效測試報告和產品質量合格證的材料。嚴格材料檢驗程序，不符合質量要求的材料不得入場。

舊鋼管、扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。竹腳手板厚度不小于50mm，板寬300mm，兩端使用10~14號度鋅鋼絲捆緊。安全平網采用錦綸材料制成，立網采用密目安全網。鋼絲繩選用6×19φ14光面鋼絲繩，強度極限≥1850MPa。工字鋼選用18號工字鋼。

3.方案選型和施工部署

3.1選型

本工程外架體自四層樓面以上為鋼梁懸挑式雙排腳手架，搭設總高度為76.83m（檐口高度75.33m再加上1.5m），用工字鋼懸挑及鋼絲繩卸荷。分為三個施工段：五層樓面至十層樓面，懸挑高度19.00m；十層樓面至十六層樓面，懸挑高度22.8m；十六層樓面至外型最高點各為一個施工段，懸挑高度17.73m。

1）懸挑腳手架內立桿距結構外墻0.3m，每步架高1.8m，并在每步架中處加設防護桿（0.9m-1.3m），連墻桿布置按三跨兩步搭設。

2）沿架體高度用鋼絲繩設三道卸荷，卸荷點分別在5、10、16層，卸荷吊點鋼絲繩間距3.0m。

3）東西方向結構造型采用懸挑腳手架層層懸挑（十層樓面至十六層樓面）。卸荷吊點水平間距為2個立桿間距（3.0m）。

3.2鋼梁式懸挑外腳手架構造

3.2.1構造：在樓板砼內預埋鋼筋環，從樓角開始兩環、三環交錯埋設布置（用于穿鋼梁），埋入板下層鋼筋網片下，錨固長度不小于500mm。設置兩環間距為1.8m左右，設置三環間距為1m。鋼梁采用18#的工字鋼，鋼梁下料長度為4.5m，在樓板上長度為2.7m,在邊梁外懸挑長度為1.8m（固端為挑端的1.5倍），每1.5m設置一道鋼梁；東西走向懸挑搭設構造為（十層樓面至十五層樓面）：在懸挑樓面內先預埋鋼筋鐵環三道（懸挑梁中部一道，懸挑板上一道，內部框架梁一道（見圖1）十三層為一道用做連墻桿）。鋼梁外伸長長度為1.25m.，鋼梁內伸長度不小于1.95m。（見：懸挑部位鋼梁設計表）鋼梁固端外側環下用方木墊起，里側用木楔在上部頂死，對挑梁端部的鋼筋預埋環與鋼挑梁進行焊接封閉。

懸挑部位鋼梁長度設計表

3.2.2卸荷點用φ16鋼筋環，環高為高出樓面砼環內凈高為60mm，環埋入樓面砼內不小于120mm，（如果在框梁內埋不小于300mm）錨固長度不小于300mm，間距為3.0m（圖2）；如遇懸挑部件時，卸荷點用φ16鋼筋環在樓面下框架梁內向下預留長為60mm的鋼筋環，環埋入框架梁不小于300mm，錨固長度不小于300mm，間距為3.0m（圖3）。卸荷鋼絲繩設夾具不少于3個。（東西方向鋼絲繩卸荷見圖1）。

圖1

圖2

圖3

3.2.3立桿與型鋼的連接：在型鋼上立桿固定的相應位置預先焊接短10cmФ25鋼筋（現場拉通線焊接）。

3.2.4由于建筑物轉角有結構柱，無法預留懸挑型鋼梁，故需在轉角兩側的懸挑鋼梁上焊接水平工字鋼，形成一個封閉的方框，每個轉角處的鋼梁都進行卸荷。

柱 腳 立 體 圖

4.腳手架的搭設與拆除

4.1腳手架搭設

嚴格遵照腳手架搭設的有關規程規范搭設（略）

4.2腳手架的拆除

腳手架的拆除作業應按確定的拆除程序進行。連結件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，應做好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。嚴格按照有關腳手架拆除及安全技術規范規程操作（略）。

5.防雷電措施

避雷針與大橫桿連通，接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體。避雷針用φ12鍍鋅鋼筋制作，共設置4根，分別設置在架子的四個大角的立桿上，安裝高于不小于1m，并將所有最上層的大橫桿連通，形成避雷網絡。

6、懸挑架的荷載取值及懸臂梁設計及計算書

外腳手架懸挑架高3.8米×6=22.8米（三段懸挑架中最高一段），故按23米對懸挑架高度計算荷載及對水平懸挑梁進行強度、剛度、穩定性等驗算。

6.1 懸挑架荷載的取值與組合

6.1.1 計算基數：

計算高度 H=23m 步距 h=1.8m

立桿縱距 la=1.5m 立桿橫距 lb=0.90m（按1.05）

查《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130—2001）：

鋼管自重 G1=0.1248 KN/m 攔桿、擋腳板自重G2=0.14 KN/m

外立桿至墻距 ld =1.8m 結構施工活荷載 qk= 3 KN/m2

內立桿至墻距 lc =0.90m

6.1.2 腳手架結構自重（包括立桿、縱、橫水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件）；查《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130—2001）附表A-1 得：

架體每米高度一個立桿縱距的自重 gk1=0.1248KN/m

NG1K = H×gk1 = 23×0.1248 = 2.8704KN

6.1.3 構配件自重（包括腳手板、防護欄桿、擋腳板、密目網等）

⑴外立桿

①木腳手板按四層考慮，按1.458KN計：即NQ1K =1.458KN

篇9

建筑行業作為事故發生率較高的行業，使從事建筑施工的工人成為了高危職業。隨著我國城市化進程的推進，建筑施工工程逐年增多，而建筑施工中發生的人身傷害和人身傷亡事故也逐年增多，其中因為腳手架搭設或腳手架施工造成的人身傷亡已經成為建筑施工中的高發因素。基于此，分析探討腳手架施工中存在的安全隱患，采取科學合理的施工方案及預防措施，減少腳手架事故是行業內人士亟待解決的問題。

一、建筑施工腳手架概述

我國市場上存在多種類型的腳手架，性能不盡相同，材料也有鋼鐵、木材、竹等，但一般建筑施工用腳手架多是鋼材。根據結構形式分類，可分為稱重鋼管腳手架、扣件腳手架、碗口式腳手架、門式腳手架等，建筑工程施工中，根據施工需要選擇不同的腳手架、模板、支架。例如，當建筑施工中樓板的寬度不大于0.3米時，通常選取輕型腳手架，而當樓板寬度大于0.3米時，通常選取重型腳手架[1]。

二、腳手架施工中存在的安全隱患

1、人方面的安全隱患

（1）建筑施工過程中事故頻發的原因之一是指揮人員的違章指揮和冒險指揮，導致操作人員在不安全的狀態下作業；（2）作業者違章或不按安全操作規程作業造成的安全隱患，如進行腳手架施工時，操作人員為穿戴勞保用品和安全防護用具，如安全帽、安全帶等，造成高處墜落危險或重物磕碰頭部的危險，此外監護人員失職也是導致施工發生的誘因之一；（3）施工管理人員和作業人員安全意識差，不能及時排除施工現場的安全隱患，導致施工事故的發生。

2、物方面的安全隱患

從物的方面來看，腳手架施工中存在的安全隱患有：（1）腳手架中的腳手板、懸挑架不符合規范要求；（2）腳手架的材料不符合國家相關標準要求，腳手架采用劣質材料，鋼材的強度低于設計要求，材料的稱重性能不能達到標準要求等造成了安全事故的發生；（3）腳手架的操作層防護不到位；（4）安全防護隨層兜網不符合相關要求，網兜系結過松導致安全隱患[2]。

3、安全管理方面

（1）建筑施工工程要盡可能減少安全隱患，避免安全事故的發生應當編制專門的安全技術方案和細致的安全操作規程，安全操作規程應當包括腳手架搭設和拆除、塔機拆裝、臨時用電等方面；（2）施工工程中違反安全操作規程和安全技術規范進行施工時，可能導致傷亡事故的發生，主要有：①施工前未編制施工方案或施工方案脫離實際施工情況，施工方案流于形式，沒有現實指導價值；②安全技術交底工作不全面、不細致，安全技術交底缺乏針對有安全隱患進行專項交底。（3）安全施工管理中，安全監督責任履行不到位，安全檢查不細致，不能及時發現事故隱患，或發現隱患不能及時整改，導致了事故的發生或惡化。

二、腳手架施工安全隱患的解決方案

1、腳手架的質量控制

（1）要對腳手架的質量進行控制，從而減少腳手架施工中的安全隱患，首先應當對腳手架的材料進行嚴格控制，在搭設教授架前應當仔細檢查所有腳手架的構成部件，尤其是支架的鋼管、扣件等基材，發現存在裂縫或變形的基材要杜絕使用；（2）在搭設腳手架的過程中，腳手架的搭設人員必須經過專業的架子工訓練，此外施工負責人還應將施工方案中的搭設腳手架的要求和技術規范通過安全技術交底的方式向負責搭設腳手架的架子工傳達到位；（3）搭設腳手架時，相關材料應當配套，不能用不配套的配件代用，搭設腳手架的扣件和鋼管必須配套使用，嚴謹將不同型號的鋼管和扣件混合使用，從而導致腳手架扣接不嚴，受力不均，從而產生不良影響；（4）腳手架的搭設工程進度應當與現場施工進度統一協調；（5）在進行剪刀撐和橫向斜撐的搭設時必須與縱橫向水平桿、立桿等同步；（6）腳手架的地基應當夯實找平，底座應當找平，如果施工現場地基不平則用厚度大于5cm的木板墊平。

2、腳手架的搭設施工

腳手架的搭設施工應當遵循工序和搭設規范進行，在前期準備工作完成后，要依照圖紙中的設計尺寸和技術要求進行放線找平，找平后鋪設墊板，墊板的中心應當處于立桿的中心位置上，縱向的掃地桿后放置，縱桿和掃地桿、立桿之間的通過配套的扣件扣牢、扣實。橫桿的連接是腳手架搭設施工中的重要步驟，要遵循先大橫桿后小橫桿的搭設原則，搭設好周圍橫桿后，還要根據受力情況搭設中間臨時支撐桿件，并設置連接墻和剛性裝置，在搭設完各處的剪刀墻后掛上安全網，作為防止墜落事故的安全防護。腳手架搭設上還有以下安全技術要求，要求掃地桿距離地面的高度不應大于0.2米，大小橫桿每步高度通常應設置成1.7米左右，對于層高特別高的建筑施工，其高度最高不能超過1.8米[3]。

斜支撐通常用鋼管搭設，斜支撐的兩邊應搭設有扶手及欄桿，并鋪設擋板，擋板可以用竹制，但擋板的必須再掛安全網，安全網宜采用密目網。腳手架在搭設時，卸料平臺通常容易被忽略，卸料平臺為了便于施工應當搭設距離腳手架不大的地方，但為了避免物料遺落在腳手架上造成安全隱患或給施工環境帶來不利影響，不宜固定在腳手架上。卸料平臺的上端必須通過剛性連接與建筑主體相連，下端也應當用剛性支撐與建筑物的主體連接，卸料平臺的周圍應當通過防護護欄和防護網對其進行防護，才能最大限度地減少安全隱患。

4結論

腳手架施工中的安全隱患的預防和排除必須貫穿于腳手架施工的整個過程，從準備、假設、防護、拆卸都應當嚴格按照規章、規程施工，同時施工人員和管理人員不斷加強安全施工意識才能從根本上減少安全事故的發生，降低安全風險。

參考文獻：

篇10

1工程概況

城市副中心劇院北至小圣廟節（規劃下穿路），南側為規劃支路（半下沉蓋板路），東側為綠心起步區觀景區，西側與規劃S路隔景觀地相望，總用地面積約12.2389萬m2，混凝土結構最高40.6m。

2扣件式鋼管腳手架介紹

本工程存在高大墻體以及高大臨空墻模板支撐，腳手架類型選擇普通雙排扣件式腳手架以及雙側六排扣件式腳手架。

2.1扣件式鋼管腳手架介紹

扣件式鋼管腳手架主要由扣件、鋼管、底座與墊板組成，自20世紀60年代初進入我國建筑市場，由于其具有拆裝靈活、搬運方便、通用性強和價格便宜等特點，在我國應用十分廣泛。

2.2扣件式鋼管腳手架的優點

作為目前建筑施工現場使用最廣泛的腳手架之一，扣件式鋼管腳手架具有以下優點。（1）承載力大。當滿足JGJ130—2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》的要求規定時，腳手架的單根立管承載力可達15~35kN。（2）安裝拆卸方便，加工簡單，適用環境廣泛，扣件連接簡單，易于操作，但是隨著建筑行業的標準化以及規范化，對腳手架安拆工具有了更高的要求。（3）拆搭靈活，鋼管長度易調整，扣件連接不受高度、角度、方向的影響，適用于各類建筑施工現場。（4）既可以滿足施工作業人員在不同作業面施工的要求，也可以對高處作業工人的安全提供一定安全防護的作用。

3腳手架搭設難點

本工程屬于異型結構建筑，結構內存在圓弧類結構。高大墻體以及高大臨空墻體的施工，要求腳手架搭設高度高，同時由于結構復雜，導致腳手架無法和普通建筑外腳手架一樣設置抱住拉結。該類腳手架的安全性較低，需要更加注意腳手架搭設的質量以及安全。

3.1六排腳手架難點

本工程梁尺寸截面大、跨度大、集中線荷載大，梁模架支撐高度高。最大梁截面尺寸為700mm×4900mm，最大跨度為22.200m，梁模架最大支撐高度為20.450m。

3.2雙排腳手架難點

由于本工程屬于異型結構建筑，所以對于建筑物外側腳手架的拉結點無法和常規房建建筑相同設置，同時觀眾廳內側的雙排腳手架墻體高大，無門窗柱子等拉結點，單側臨空墻體有樓板側腳手架如圖1所示。

4腳手架設計

4.1雙排腳手架基礎設計

（1）腳手架搭設在地基土時，搭設前回填土應進行夯實，壓實系數≥0.94。（2）腳手架搭設在混凝土樓板時，混凝土強度達到100%后方可進行腳手架搭設施工。（3）搭設時在立桿底部鋪設50mm×200mm腳手板，墊板與基礎表面接觸密實。（4）立桿底座置于墊板之上且底面標高宜高于搭設地坪100mm，保證腳手架基礎不被浸泡。

4.2雙排腳手架架體設計

（1）本工程腳手架搭設形式為雙排單立桿扣件式鋼管腳手架。（2）腳手架搭設橫距為800mm；立桿的縱距1200mm；步距1800mm；內排架距離墻體結構板邊距離為300mm。（3）混凝土結構檐高戲劇院為30.00m，歌劇院為38.30m，音樂廳為25.2m，戲劇院西側搭設外腳手架，音樂廳東側從基坑肥槽–6.30m起支設腳手架，歌劇院南北兩側從地下1層頂板–0.60，–0.15m起支設腳手架，戲劇院南北東側、歌劇院東西側、音樂廳南北西側從1層頂樓板7.30m起支設腳手架，架體高出對應位置檐口1.50m。（4）戲劇院西側與音樂廳東側若遇到懸挑梁、板時，無法繼續支設，則該部分立桿從懸挑梁、板上重新支設并采用連墻件拉結，懸挑構件上下側設置縱橫向小橫桿，其相鄰步距支設斜撐，確保此處架體穩定性，扣件式腳手架拉結點如圖2所示。（5）歌劇院南側部分區域從外腳手架地下1層頂板支設至機房頂層，支設高度為42.1m，除此區域外最高支設高度為31m。為保證支設高度42.1m區域穩固，此區域加設鋼絲繩卸荷，卸荷按構造考慮。上吊點的位置在28.90m處，下吊點為主節點，卸荷點水平間距為3m，鋼絲繩直徑為16mm，共用吊環鋼筋直徑為22mm。

4.3臨空墻雙側六排腳手架設計

該臨空墻墻體高度17m，墻體厚度500mm，距地面17.9m，屬于超危大模板支撐體系，存在梁尺寸截面大、跨度大、集中線荷載大，梁模架支撐高度高。采用雙側臨空墻體兩側設置6排鍍鋅鋼管腳手架的方法，橫距600mm，縱距1200mm，梁頂標高以下步距1500mm，梁頂標高以上步距1800mm；單側臨空墻體無樓板一側設置3排鍍鋅鋼管腳手架，橫距600mm，縱距1200mm，步距1800mm，有樓板一側為橫距、縱距均為1200mm的盤扣式腳手架支撐體系。單側臨空墻體在樓板上做預埋地錨，墻底斜撐與地面形成剛性連接，斜撐無法落地時采用普通水平鋼管頂模板形式或架子上設置斜撐拉結鋼管或橫桿。

5難點解決辦法

5.1六排腳手架難點的解決辦法

扣件式鋼管腳手架立于不同標高的樓板或基礎底板，采用雙側臨空墻體施工時每邊扣件式鋼管腳手架6排，單側臨空墻體施工時臨空側扣件式鋼管腳手架3排，同時在兩側使用鋼管與墻體可拉結處進行拉結，扣件式鋼管腳手架最大搭設及高度44.050m。梁底采用通長橫桿將梁兩側架體及梁底盤口立桿拉結連成整體。

5.2雙排腳手架難點的解決辦法

雙排腳手架由于拉結困難，搭設標高不同，存在一定困難。雙排腳手架的外側拉結點使用鋼管焊接4根鋼筋焊接在樓板鋼筋上，形成剛性連接，同時，樓層跨度較大，柱子間距較大，所以本工程外腳手架搭設增加每層拉結點的數量，增加拉結強度。內側腳手架使用鋼板焊接100mm鋼管組成1個拉結盤，使用膨脹螺栓固定到墻體上，再與鋼管進行拉結。

6腳手架的安全管理

腳手架安全管理主要需要注意人的因素、物的因素、環境的因素以及管理因素。

6.1人的因素

扣件式腳手架搭設屬于特殊工種作業，所有進行腳手架搭設的作業人員必須持證上崗，進行作業之前必須檢查防護鞋、安全帶以及安全帽是否配備并且是否正確穿戴和使用，同時，對于作業人員的身體情況進行詢問，如有出現發燒、頭暈等情況不允許進行腳手架搭設作業。

6.2物的因素

腳手架材料必須使用有生產資質的單位制造的鋼管以及扣件，本工程使用的是鍍鋅鋼管與扣件，豎向承載力較傳統普通鋼管扣件較大，同時觀感較好。

6.3環境因素

如果遇到6級以上大風、雨雪、大霧等極端惡劣天氣不允許進行腳手架搭設作業施工。

6.4管理因素

扣件式腳手架的搭設必須嚴格按照施工方案進行施工，作業前由專業工長或者技術人員對施工作業人員進行作業前的交底，四周布設安全警示標志，設置專門看護人員，禁止無關人員進入搭設范圍以內，驗收必須嚴格按照方案執行，并且經過驗收合格后才可投入使用。

7結束語

對于此類異型公共建筑，扣件式腳手架屬于最常見的使用工具，本工程最大的問題是腳手架搭設的標高不同，墻體高大，拉結點比較難設置及高大腳手架的安全管理存在難點以及盲點，沒有辦法對每處節點進行細致檢查，所以要求管理人員、搭設人員進場檢查，進行過程中的控制。

參考文獻

[1]宋建青.論述常用建筑腳手架存在的問題及發展趨勢[J].福建建材,2011(4):14–17,65.

篇11

腳手架是工程建設中必不可少的裝備。它肩負著提供工作面，保護圍護，支承施工荷載等重大責任。隨著現代建筑生產的發展，腳手架也從最初的竹木材料發展到現在的鋼管、從落地式發展到現在的懸挑式、爬升式。在建筑施工中，對于腳手架工程的技術和質量進行控制，將有著非常重要的現實意義。

一、我國建筑業腳手架發展狀況

目前國內腳手架主要以扣件式鋼管腳手架為主，缺乏專業的腳手架生產廠家，而且生產技術水平低下，工藝水平落后。面對一些偏遠地區還存在使用竹腳手架的現狀，其可能造成的安全隱患是必然存在的。雖然之前在我國很多建筑工程中大量使用過門式腳手架，其產生的效果也很好，但是它也被市場逐漸淘汰了，原因是多方面的，但是究其根本還是質量問題得不到保障造成的，比如使用鋼管達不到設計要求、加工精度不夠、使用壽命較短等。而同時出現的內爬架施工方法雖然也被大量使用，但是必要的安全措施始終跟不上，造成了安全事故頻發。所以就目前我國建筑施工中腳手架的施工問題而言，還是存在許多問題的，質量、安全措施等都是亟待解決的。

二、房屋建筑施工中腳手架的安裝存在的問題

1、市場管理問題

目前在我國建筑市場中，腳手架市場是比較混亂的，缺乏公平、公正公開的交易環境以及嚴格的質量監督措施。絕大部分企業只是一味追求利益，忽視了產品的質量，這樣一來部分技術設備以及質量過硬的廠家就會受到一定的影響，甚至造成停產、轉產現象的發生。而那些設備簡陋，技術工藝落后的廠家在通過劣質產品獲取利益的同時，也給建筑施工帶來了嚴重的安全隱患。

2、安裝施工問題

在進行房屋建筑施工中，腳手架出現倒塌的主要原因是支撐失穩，這一點也是腳手架安裝施工的要點所在。一般出現這種情況，首先是因為很多施工企業在進行模板施工之前沒有對模板腳手架進行設計與剛度驗算。絕大部分只是依靠主觀的經驗對支撐系統進行布置，根本沒有考慮剛度和穩定性因素。腳手架鋼管材料銹蝕或者磨損嚴重、局部彎曲或者開焊等都會降低鋼管的承載能力，是造成支撐失穩的主要原因。其次就是在對于房屋建筑腳手架施工之前相關技術人員沒有對工人進行腳手架安裝技術交底，同時加之施工現場比較復雜，所以忽略了腳手架的安裝和拆除支撐設計要求，從而造成了安全事故。

3、產品質量問題

在我國專業的腳手架生產廠家比較少，生產組成腳手架的鋼管、扣件設備落后，技術和工藝水平比較簡陋，所以國內腳手架的質量其實很難得到保證的。然而目前國內房屋建筑行業的迅速發展，使扣件式鋼管腳手架的應用量也隨之增加，那么生產廠家也就越來越多，產品質量就大不如前。目前巨大多數廠家為了搶占市場，基本是采用的低價競爭策略，把標準規定的壁厚315mm的鋼管改為310～217.5mm，而且扣件也是越做越輕。這些都大大的降低了腳手架的質量，增加了在房屋建筑施工中的腳手架安全隱患。

三、房屋建筑施工中腳手架的安裝和質量控制措施

1、加強腳手架施工方案的審核

對腳手架施工方案的審核是確保施工質量的關鍵環節。需要注意以下幾方面：1.系數的選取和調整要根據實際的具體情況，以科學準確的計算結果作為相關設計方案的基準。2.施工方案的選擇和實施要同設計方面的要求相吻合，并且與施工場所的客觀實際條件為基準。對于施工的各方面要有相關準則和強制性規范的要求。

2、加強鋼管、扣件、腳手架廠家管理

組織有關人員對其進行綜合的產品質量監督管理，堅決割斷不合格產品生產的源頭。并對生產力較差的廠家進行曝光和警告，設置勒令停業整頓。與此同時，對于一些有較高質量保證的廠家，應該給予適當的鼓勵和支持。要求施工企業必須選擇有質量認證、以及可以提供質量保證和檢測證書的廠家進行鋼管、扣件、腳手架租用。同時建立完善的腳手架安裝質量建立制度，并組織質監部門對腳手架安裝進行質量監督，堅決杜絕無證產品的使用，一旦出現問題將直接責任于施工企業。強化租憑企業的管理，對于無證廠家的鋼管、扣件、腳手架必須嚴令禁止租憑。同時加強監督管理工作，相關組織人員應該定期對租憑市場進行質量檢測，不合格的產品應該立即報廢處理。同時把國內先進的腳手架內型積極的推廣給租憑企業以及施工企業。

3、腳手架材料的進場檢驗

現場專業工程師要做到在搭設腳手架施工前，對其材料進行嚴格的驗收和確認工作。連墻件和腳手板、鋼管、扣件是腳手架主要使用的構配件和材料，都要達到國家質量標準和施工要求，在使用時還要掌握相應的使用技巧。

4、注意建筑物和腳手架之間的封閉

主要有以下兩種封閉方式。（1）兜網封閉。它是逐層兜網和密目式立網相結合的方式。將建筑物與腳手架間的縫隙用大眼網封閉起來，同時兜網要進行每隔三層一封閉的要求，網內要保持干凈整潔，并且做到對兜網及時清理。為了禁止閑人進入或者闖入，要在高空作業區增設圍欄和相應的。（2）密目網垂直封閉。密目網的阻燃和續燃時間都不能超過四秒鐘。在數量上目要達到一百平方厘米的面積上有兩千個以上的網目，同時還要符合相關規范要求。

5、腳手架搭設的質量要求

（1）立桿的垂直偏差。縱向偏差不大于100mm，同時偏差不大于H/200，搭設高度H

6、腳手架工程的實體驗收和檢查

要根據技術交底文件和施工組織設計和變更文件以及國家和地方有關技術規范等進行腳手架的檢查和驗收工作。不同類型的腳手架的驗收的方式會有所區別，在掌握不同腳手架類型的基礎之上進行腳手架工程的實體驗收和檢查。

7、加強腳手架施工質量的事前、事中和事后控制

事前控制主要包括：質量管理體系是否健全以及核查總承包單位的質量保證、對進場使用材料的認證和審查、對分包單位的資質的嚴格審查。事中控制就是在日常的施工過程中做好監督和巡檢工作。事后控制就是要做好腳手架施工完成后的驗收和維護工作。

結語

近年來我國建筑施工腳手架安全事故頻發，造成嚴重人生財產損失的同時，也帶來了一定的社會負面影響。在本文中通過對腳手架安裝進行分析，可以看出在房屋建筑施工中對腳手架安裝進行質量控制是非常有必要的。

參考文獻

篇12

按照“全覆蓋、零容忍、嚴執法、重實效”的要求，對照《安徽省深化工程建設領域預防施工起重機械腳手架等坍塌事故專項整治工作方案》（皖安〔2013〕10號）和市住建委《關于印發<阜陽市預防建筑施工起重機械腳手架等坍塌事故專項整治“回頭看”實施方案>的通知》（阜建管函〔2014〕98號）部署，突出現場、盯住隱患，嚴查真改、深化整治，不留死角、補強短板，提升建筑施工現場安全管理水平，促進全縣建筑施工領域安全生產形勢持續穩定好轉。

二、工作目標

通過深入開展“回頭看”,健全和落實建筑施工領域安全監管工作機制，推動“四不兩直”（不發通知、不打招呼、不聽匯報、不用陪同和接待，直插基層、直奔現場）檢查方式常態化、制度化；督促工程建設項目各方嚴格施工現場管控，強化現場技術指導和管理，有效防范腳手架體系及塔吊等起重機械整體坍塌的系統性安全風險。

三、實施范圍、領導組織和職責分工

（一）實施范圍

我縣行政區域內在建房屋工程和市政工程項目。

（二）組織領導與職責分工

經研究，成立專項整治“回頭看”領導小組，領導小組組長由李強副局長擔任，副組長由陳章懷擔任，安全科全體人員為領導小組成員，領導小組下設辦公室，由陳章懷兼任辦公室主任，負責統籌安排部署全縣預防建筑施工起重機械腳手架等坍塌事故專項整治“回頭看”工作。

四、主要任務和重點內容

（一）主要任務

1.對2013年工程建設領域預防施工起重機械腳手架等坍塌事故專項整治（以下簡稱“專項整治”）工作中排查出的施工現場腳手架、施工起重機械、深基坑、高支模等專項施工方案與現場施工脫節等突出問題和安全隱患展開“回頭看”,督促建設各方強化施工現場安全管理，特別是加強對監理單位履責情況的監督檢查，推動事故隱患整改。

2.對專項整治工作進展不平衡、效果不明顯的企業展開“回頭看”,推動建筑施工領域企業主體責任落到實處。

（二）重點內容

1.安全生產準入情況。工程建設單位、施工單位、監理單位、安裝拆卸單位、使用單位、檢驗檢測機構等安全生產是否符合國家、省對其參建工程項目的基本要求，是否具備法律法規規定的從業資質。

2.從業資格情況。施工企業主要負責人、項目負責人、專職安全生產管理人員持證上崗情況；建筑起重機械司機、安裝拆卸工、司索信號工、架子工等特種作業人員持證上崗情況；新入場作業人員三級教育培訓情況。

3.安全生產制度執行情況。工程施工單位及項目負責人現場帶班、監理旁站、設備“定人定機定崗定責”、施工現場隱患排查治理等制度執行情況；建筑起重機械產權備案、檢驗檢測、安裝驗收、使用登記、定期檢查維護保養等制度執行情況；模板支撐系統搭設前材料及基礎驗收、安全技術交底、搭設后檢查驗收，以及混凝土澆筑工序、現場安全監測等現場執行情況。

4.專項施工方案管理情況。深基坑施工、建筑起重機械安裝拆卸、腳手架及模板支撐系統搭設拆除等危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案的編制、審核、審批、論證符合相關標準規范情況。

5.專項施工方案現場實施情況。深基坑支護、腳手架進場材料（鋼管、扣件抽檢）、腳手架（掃地桿、連墻件、剪刀撐等）搭設、模板支撐體系和混凝土澆筑工序作業、起重機械安裝拆卸及驗收環節是否與專項施工方案及相關標準要求一致。

6.安全隱患和事故查處情況。專項整治以來排查出的安全隱患整改情況以及安全生產事故責任追究和防范措施落實情況。

五、工作步驟

（一）部署啟動階段：2014年5月下旬。各單位要結合實際情況，認真總結分析建筑施工安全生產現狀，制定“回頭看”實施方案，并做好相應的部署、落實工作。

（二）自查自糾階段：2014年6月份。將指導、督促轄區內的工程項目參建各方按照“回頭看”有關要求，認真開展自查自糾，對發現的問題要及時予以糾正。

（三）檢查督導階段：2014年7月至10月。縣住建局將在建設工程項目參建各方開展自查自糾的基礎上，按照“四不兩直”要求，結合日常監督檢查，對職責范圍內的在建項目要做到全覆蓋。檢查要留有檢查記錄，對發現的問題要實施跟蹤督辦。

（四）總結分析階段：2014年11月。

將對專項整治“回頭看”開展情況進行全面總結分析，形成工作總結報告，上報市住建委。

六、工作要求

（一）提高認識，加強領導。各有關單位要充分認識開展建筑施工預防坍塌事故專項整治“回頭看”工作的重要意義，加強組織領導，制定切實可行的實施方案，把“回頭看”工作層層分解，層層落實。

篇13

一、腳手架常見安全事故種類

1、腳手架局部失穩或整體坍塌。這類事故中發生的人員傷亡數量往往最多，經濟損失最為嚴重，是最值得引起我們重視的安全事故類別。

2、扣件或腳手架鋼管墜落砸傷下方人員。這種安全事故主要是腳手架在架設和使用過程中的人為因素導致，加強施工人員的安全防衛意識是關鍵。

3、腳手架與安全網封閉不嚴發生人員高處墜亡事故。這類事故主要是由于忽略了腳手架架設后的安全檢查，或者施工人員缺乏必要的自我保護意識導致的。

4、腳手板搭設不嚴發生人員腳手架內墜落事故。這類事故與上類事故的主要導致原因相似，只是傷者的墜落位置有所不同，都是由于缺乏自我保護意識導致的。

5、各種突發因素引發的相關意外事故。這類事故的誘因多種多樣，存在許多無法預料和無法正規回避的因素，必須要隨機應變，確保安全第一。

二、腳手架常見安全事故原因分析

1、從業人員安全意識淡薄

不少建筑公司及項目部管理人員安全意識淡薄、思想松懈，并沒有對腳手架施工相關人員進行詳細的安全技術交底或安全教育。架子工沒有經過專業培訓即無證上崗作業，甚至冒險違章作業。

2、腳手架設計、搭設、拆除等專項施工方案不全面

腳手架方案設計時對所承受的荷載特別是可變荷載等考慮不周、設計計算驗證不全面、構造設計不合理，導致腳手架設計抗滑承載力、穩定性、強度等不足；腳手架搭設、拆除過程中的專項施工方案針對性不強、施工條件考慮不周、專項施工方案的審核及審批手續不全、安全技術措施不到位、安全技術交底流于形式，導致腳手架在安裝和拆除過程中隱患連連。

3、腳手架材質不符合要求

因為腳手架在建設工地屬于周轉材料，工程參建各方對腳手架的構配件材料質量要求重視度不夠。

4、腳手架搭設不符合施工方案及規范要求

少數工程施工現場，腳手架搭設未按照既定施工方案和規范要求執行，全憑操作工人經驗搭設。存在水平桿的構造、連接和腳手板的設置忽略細節、剪刀撐和橫向斜撐的設置沒有按照專項施工方案或規范執行、隨意更改門洞桁架形式和門洞開設位置、腳手架搭設進度與施工進度不同步、高出相鄰連墻件兩步以上并未設置撐拉措施與建筑結構拉結、每搭設完一步后不按規定及時校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度等一系列的問題。

5、腳手架使用過程中荷載超過原定設計荷載極限

施工中少量施工單位將混凝土輸送泵管直接固定在外腳手架上，在砼輸送時給腳手架造成較大震動；還有部分施工單位在施工時違規將腳手架當做卸料、堆料平臺，腳手架局部堆放過多建筑材料或施工設備，結果造成腳手架局部或整體失穩；特定地區的施工單位還應考慮突遇超強臺風造成荷載組合效應超過設計考慮等諸多影響因素。

6、安全網、腳手板防護不嚴

安全平網、密目網支桿、橫桿和錨固點設置有松動、相鄰安全網連接不嚴密等安全網架設中的技術問題，極易造成人員高處墜落事故。腳手板鋪設不滿、不實或兜網設置不符合要求等腳手架架設中的技術問題也易造成物體墜落砸傷下方人員的事故。

三、預防和控制腳手架安全事故的措施

1、施工前的準備

在施工開始之前嚴格審核腳手架材料質量，確保材料滿足國家標準和施工要求。嚴格按照荷載計算進行搭建設計，慎重確定相應的安全設計計算。根據腳手架荷載計算定制可行的專項施工方案，分析存在的安全隱患因素，并制定出應對方案。技術交底工作要根據專項施工嚴格進行，交底雙方簽字存檔，以備后用。

2、腳手架拆除應做好相應的準備

拆除前清理腳手架的周邊環境，設置警示標志，確定拆除區域沒有人、物，不會造成以外損傷；以及對腳手架扣件連接、連墻件等的檢查，保證除腳手架部件外沒有雜物，根據檢查結果制定拆除順序。拆除中腳手架拆除范圍15m不允許有人員走動、滯留，非操作人員部不得入內。

3、經常性的進行安全教育培訓，灌輸安全意識

經常性的給施工人員進行安全教育培訓，尤其是對架子工的專項技能進行培訓考核。對新進場的人員必須進行崗前三級安全教育，要是施工人員掌握“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害”的能力。

4、無論是否存在安全隱患，制定應急方案

即使是按照各項數據指定的施工方案，也要考慮可能出現的問題并制定應急方案。比如不可預計的天氣原因，大風、雨雪等天氣應停止腳手架作業，復工前檢查設備沒有問題才可以繼續作業；如有問題應及時進行整改，以免發生意外。

5、制定完善的安全管理體系

制定完善的安全管理制度，對一些安全行為作出硬性要求，如著裝要求和行為動作要求。制定出詳細的條款，時刻提醒大家安全生產，以減少施工人員可能會受到傷害的情況。

7、基礎及底座

腳手架基礎回填土必須分層夯實。腳手架地基必須采取硬地化處理，25m以下低架澆筑C15砼，厚度100mm；25m以上的高架澆注C20砼，厚度應滿足搭設高度的要求。基礎標高應高于自然地面50mm，寬度超過外立桿200mm。專項施工方案中應有基礎設計計算書。腳手架底部必須有墊板或底座，底座采用厚度為5~8mm鋼板（150mm×150mm）和直徑32mm（150mm長）鋼管焊接而成。墊板也可采用槽鋼、定型鋼板或長二跨以上、寬200mm、厚度50mm的木板。腳手架排水溝內側距腳手架外立桿200mm，排水溝應與建筑工地排水體系連接，保持暢通、不積水。腳手架底部因施工原因造成連續兩跨以上立桿懸空，必須采取門洞處理方式或采取懸挑措施，保證架體穩固。

8、架體搭設

腳手架搭設前應編制專項施工方案，專項施工方案須經過施工企業技術負責人、監理單位總監審批簽名。架體搭設及其地基基礎，應按規范要求在基礎完工后及腳手架搭設前、作業層上施加荷載前、每搭設完10―13m高度后、達到設計高度后進行階段驗收，并做到定期檢查，保證架體搭設的技術要求。縱向水平桿（大橫桿）宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。其設置應符合：對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰兩個接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的的1/3；搭接長度不應少于1m，應等距設置3個旋轉扣件固定。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合以下規定：立桿上對接扣件應交錯布置，兩根相鄰的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距1/3；搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。腳手架頂端的立桿應平齊，用縱向水平桿（大橫桿）連接，并超過女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。四跨以上必須設置剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角宜在45o~60o之間，從架體投影面的端部開始設置。24m以上的腳手架應在外側立面整個長度和高度連續設置剪刀撐。剪刀撐的桿件接長宜采用兩個以上的旋轉扣件搭接，搭接長度不小于1m，并應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿（小橫桿）伸出端或立桿上。旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。橫向水平桿（小橫桿）伸出扣件端不應小于100mm。

9、腳手板、擋腳板

每步架必須滿鋪腳手板，腳手板可采用沖壓鋼腳手板、50mm厚木板腳手板、竹笆板腳手板或竹串片腳手板等，嚴禁用毛竹或蒿竹平鋪的方式。腳手架每步架必須設置擋腳板，擋腳板應采用厚度不小于10mm木板制作，高度不小于180mm。應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在水平桿、立桿上。擋腳板安裝在外立桿的內側、密目式安全網的外側，并與腳手板同步設置。擋腳板外側刷紅白相間油漆標識。

10、防護欄桿安全網

腳手架外立桿上縱向水平桿（大橫桿）每一步之間設置二道水平防護欄桿，間距600mm。防護欄桿禁止使用毛竹或蒿竹材質。腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，應用18＃鉛絲張持嚴密。

11、連墻件

連墻件數量的設置，堅向間距為每層，橫向間距為4跨。連墻件的布置；宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm.應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。宜優先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。一字型、開口型腳手架的兩端必須設連墻桿，連墻件的垂直距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（2步）。采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，可采用Φ12鋼筋預埋或砼中，鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。

12、通道

腳手架應設立上下斜通道，斜通道應設置至施工層。通道應設立防護攔桿和擋腳板。踏步式通道應鋪設腳手板封閉，不得只采用兩根鋼管作踏步。不采用踏步式的斜通道，應每隔250~300mm設置一根防滑木條，木條厚度為20~30mm。

13、避雷裝置

腳手架頂部高于2m，四角設置（長度大于35m，應中間設幾根）避雷針。

用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導線綁扎。接地裝置的接地線應采用三根導體，在不同點與接地體作電氣連接，垂直接地體應采用5×50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼，長度2.2m，不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于4Ω。

結束語

事故需防范、安全需管理。在腳手架的施工過程中，只要消除了人的不安全行為、物的不安全狀態，對日常安全管理監督常抓不懈，才能夠避免和降低腳手架安全事故的發生。

參考文獻

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[2]周中偉.安全控制之腳手架施工[J].經營管理者.2011，（10）.