由潘玉洪、朱偉杰編的《熔模鑄造缺陷圖冊》 包括熔模鑄造缺陷85例，104幅照片。其中熔模缺陷 15例，型殼缺陷28例，鑄件缺陷42例。
本《圖冊》主要適用于中溫、低溫模料，水玻璃 型殼和硅溶膠型殼，以及結構鋼、低合金鋼、不銹鋼 和高合金鋼等鑄件。
本《圖冊》分為蠟模、型殼，以及鑄件三部分。
以典型的缺陷照片，給讀者直觀的感覺；用簡練的語 言，敘述缺陷的特征及產生原因；提出了易于理解、 便于操作、行之有效的防止措施；是熔模鑄造生產現 場的工程技術人員、操作工、檢驗員、管理人員，大 專院校師生，以及研究機關有關人員對提高識別熔模 鑄造缺陷和減少、消除鑄件缺陷的一本不可多得、實 用性強、圖文并茂的參考資料和培訓教材。
潘玉洪(1942— )遼寧省丹東市人，1967年畢業于沈陽工業大學，工程師。 編《熔模鑄造缺陷圖冊》發表于1979年中國鑄造學會“質量控制與測試技術”學組屆年會。參加全國鑄造學會組織編寫的《熔模鑄造缺陷手冊》(1983年國防工業出版社出版)。起草了中華人民共和國機械工業部重企標準(BJ/ZQ6001—81)。在全國專業學術會議和重點學術雜志上發表了60余篇科技論文。榮獲中國鑄造協會2016年微課大賽二等獎。 曾擔任大中型企業主要負責人二十余年，扭虧多家企業；受到市政府嘉獎。多次出國商務談判，圓滿完成預期目標。 為數十家企業咨詢，一次性通過質量體系認證。 現受聘于中國鑄造協會鑄造行業專家、培訓教師；《鑄造工程師》編委；受聘于無錫市凱斯特鑄業有限公司總經理顧問。 朱偉杰(1971— )江蘇省無錫市人。瑞士維多利亞大學碩士學歷。 1996年自主創辦無錫市雪浪合金鋼鑄造廠，從使用水玻璃型殼，澆注低碳鋼和低合金鋼鑄件的作坊式企業，發展至今使用硅溶膠型殼，澆注不銹鋼、高鎳耐熱鋼和高鉻耐磨鋼，年產2500噸熔模鑄件的專業生產基地，成為該領域出口創匯的排頭兵。 多次參加熔模鑄造行業的高端研討會，合作編熔模鑄造專，并在科技雜志上發表多篇科技論文，擁有多項國家發明專利。 現任無錫市雪浪合金鋼鑄造廠廠長。
第—部分 熔模缺陷 LM—01—01飛翅 LM—02—02欠注 LM—03—03鼓泡 LM—04—04流紋 LM—05—05冷隔 LM—06—06表面粗糙 LM—07—07頂桿凹坑 LM—08—08錯位 LM—09—09氣孔 LM—10—10縮陷 LM—11—11裂紋 LM—12—12變形 LM—13—13芯蠟分離 LM—14—14斷芯 LM—15—15夾雜物第二部分 型殼缺陷 XK—01—16茸毛 XK—02—17面層脫落 XK—03—18飛翅 XK—04—19蟻孔 XK—05—20蠕孔 XK—06—21氣孔 XK—07—22型殼裂紋(1) XK—08—23型殼裂紋(2) XK—09—24變形 XK—10—25鼓脹 XK—11—26型殼分層(1) XK—12—27型殼分層(2) XK—13—28型殼分層(3) XK—14—29黑殼 XK—15—30酥松 XK—16—31涂料堆積(1) XK—17—32涂料堆積(2) XK—18—33搭棚 XK—19—34結疤 XK—20—35型腔殘留物(1) XK—21—36型腔殘留物(2) XK—22—37型腔殘留物(3) XK—23—38型腔殘留物(4) XK—24—39型芯裂紋 XK—25—40型芯變形 XK—26—41型芯花紋 XK—27—42型芯斷裂 XK—28—43并芯第三部分 鑄件缺陷 ZJ—01—44化學黏砂 ZJ—02—45機械黏砂 ZJ—03—46鼠尾 ZJ—04—47凹陷 ZJ—05—48夾砂(起皮) ZJ—06—49沖砂 ZJ—07—50毛翅 ZJ—08—5L鼓脹 ZJ—09—52外部跑火(1) ZJ—10—53內腔跑火(2) ZJ—11—54橘子皮 ZJ—12—55結疤 ZJ—13—56疤痕 ZJ—14—57麻點 ZJ—15—58金屬刺(1) ZJ—16—59金屬剌(2) ZJ—17—60金屬珠 ZJ—18—61氣孔(1) ZJ—19—62氣孔(2) ZJ—20—63氣孔(3) ZJ—21—64縮孔(1) ZJ—22—65縮孔(2) ZJ—23—66縮孔(3) ZJ—24—67縮松 ZJ—25—68縮陷 ZJ—26—69縮裂 ZJ—27—70微觀疏松 ZJ—28—71熱處理裂紋 Z]—29—72熱裂紋 ZJ—30—73冷裂紋 ZJ—31—74脆斷 ZJ—32—75變形 ZJ—33—76砂眼 ZJ—34—77渣孔 ZJ—35—78冷隔 ZJ—36—79澆不 ZJ—37—80脫碳(1) ZJ—38—81脫碳(2) ZJ—39—82樹枝狀結晶 ZJ—40—83魏氏組織 ZJ—41—84晶粒粗大 ZJ—42—85夾雜物附錄1：制模、制殼參數工藝附錄2：缺陷名稱中英文對照表 第—部分 熔模缺陷 LM—01—01飛翅 LM—02—02欠注 LM—03—03鼓泡 LM—04—04流紋 LM—05—05冷隔 LM—06—06表面粗糙 LM—07—07頂桿凹坑 LM—08—08錯位 LM—09—09氣孔 LM—10—10縮陷 LM—11—11裂紋 LM—12—12變形 LM—13—13芯蠟分離 LM—14—14斷芯 LM—15—15夾雜物 第二部分 型殼缺陷 XK—01—16茸毛 XK—02—17面層脫落 XK—03—18飛翅 XK—04—19蟻孔 XK—05—20蠕孔 XK—06—21氣孔 XK—07—22型殼裂紋(1) XK—08—23型殼裂紋(2) XK—09—24變形 XK—10—25鼓脹 XK—11—26型殼分層(1) XK—12—27型殼分層(2) XK—13—28型殼分層(3) XK—14—29黑殼 XK—15—30酥松 XK—16—31涂料堆積(1) XK—17—32涂料堆積(2) XK—18—33搭棚 XK—19—34結疤 XK—20—35型腔殘留物(1) XK—21—36型腔殘留物(2) XK—22—37型腔殘留物(3) XK—23—38型腔殘留物(4) XK—24—39型芯裂紋 XK—25—40型芯變形 XK—26—41型芯花紋 XK—27—42型芯斷裂 XK—28—43并芯 第三部分 鑄件缺陷 ZJ—01—44化學黏砂 ZJ—02—45機械黏砂 ZJ—03—46鼠尾 ZJ—04—47凹陷 ZJ—05—48夾砂(起皮) ZJ—06—49沖砂 ZJ—07—50毛翅 ZJ—08—5L鼓脹 ZJ—09—52外部跑火(1) ZJ—10—53內腔跑火(2) ZJ—11—54橘子皮 ZJ—12—55結疤 ZJ—13—56疤痕 ZJ—14—57麻點 ZJ—15—58金屬刺(1) ZJ—16—59金屬剌(2) ZJ—17—60金屬珠 ZJ—18—61氣孔(1) ZJ—19—62氣孔(2) ZJ—20—63氣孔(3) ZJ—21—64縮孔(1) ZJ—22—65縮孔(2) ZJ—23—66縮孔(3) ZJ—24—67縮松 ZJ—25—68縮陷 ZJ—26—69縮裂 ZJ—27—70微觀疏松 ZJ—28—71熱處理裂紋 Z]—29—72熱裂紋 ZJ—30—73冷裂紋 ZJ—31—74脆斷 ZJ—32—75變形 ZJ—33—76砂眼 ZJ—34—77渣孔 ZJ—35—78冷隔 ZJ—36—79澆不 ZJ—37—80脫碳(1) ZJ—38—81脫碳(2) ZJ—39—82樹枝狀結晶 ZJ—40—83魏氏組織 ZJ—41—84晶粒粗大 ZJ—42—85夾雜物 附錄1：制模、制殼參數工藝 附錄2：缺陷名稱中英文對照表
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