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1 概論 1.1 我國不銹鋼需求變化、生產技術發展及面臨的主要問題 1.2 鐵素體不銹鋼的發展歷程及主要應用 參考文獻 2 不銹鋼基本生產工藝 2.1 不銹鋼冶煉及連鑄技術的發展和應用 2.2 不銹鋼熱軋生產技術 2.2.1 板坯準備 2.2.2 加熱 2.2.3 軋制和卷取 2.3 不銹鋼冷軋生產技術 2.3.1 熱軋帶鋼退火 2.3.2 不銹鋼酸洗 2.3.3 不銹鋼冷軋 2.3.4 冷軋帶鋼退火 2.3.5 不銹鋼冷軋產品的表面等級 2.4 鐵素體不銹鋼成型性能檢測方法 2.5 體心立方金屬的織構檢測方法 參考文獻 3 鐵素體不銹鋼合金成分設計及相組成的變化規律 3.1 鐵素體不銹鋼中主要合金元素的作用 3.2 鐵素體不銹鋼夾雜元素含量控制的基本原則 3.3 鐵素體不銹鋼中合金元素含量對生產工藝的影響 3.4 鐵素體不銹鋼相組成的變化規律 參考文獻 4 凝固組織演變行為及其對組織性能的影響規律 4.1 微合金化對凝固組織的影響規律 4.2 柱狀晶凝固組織對冷軋變形行為和再結晶行為的影響 4.3 凝固組織對成品板表面質量和成型性能的影響 4.4 鐵素體不銹鋼凝固組織的細化方法 參考文獻 5 鐵素體不銹鋼中微合金元素的沉淀析出行為及作用 5.1 微合金元素的典型沉淀析出行為 5.2 鐵素體不銹鋼的溶解度乘積公式 5.3 鐵素體不銹鋼中析出相的交互作用 5.4 鋼中析出相對再結晶行為的影響規律 5.5 微合金元素的沉淀析出對耐腐蝕性能的影響機理 參考文獻 6 鐵素體不銹鋼顯微組織的演變規律 6.1 鐵素體不銹鋼的回復與再結晶行為 6.1.1 動態回復與動態再結晶 6.1.2 靜態再結晶行為 6.2 鐵素體不銹鋼晶粒取向的演變規律與再結晶機制 6.2.1 熱軋板再結晶機制和晶粒取向的變化規律 6.2.2 冷軋鐵素體不銹鋼的再結晶機制 參考文獻 7 鐵素體不銹鋼織構演變規律與成型性能控制 7.1 鋼中化學成分對成型性能的影響 7.2 熱軋板退火對成品板成型性能的影響規律 7.2.1 熱軋板退火組織與織構的演變規律 7.2.2 熱軋退火對冷軋板顯微組織演變的影響規律 7.2.3 熱軋退火對織構演變行為的影響規律 7.3 冷軋退火工藝對成品板成型性能的影響規律 參考文獻 8 鐵素體不銹鋼表面起皺機理與控制技術 8.1 鐵素體不銹鋼表面起皺機理 8.2 化學成分對表面起皺的影響 8.3 熱軋工藝對表面起皺的影響 8.3.1 粗軋工藝對表面起皺的影響效果 8.3.2 精軋工藝對表面起皺的影響效果 8.3.3 熱軋板退火的影響效果 8.4 組織中第二相對表面起皺的影響 參考文獻 9 鐵素體不銹鋼熱軋粘輥機理與控制技術 9.1 雙輥對磨實驗模擬熱軋粘輥現象 9.2 實驗室熱軋實驗模擬熱軋粘輥現象 9.3 采用熱/力模擬實驗機模擬鐵素體不銹鋼熱軋粘輥 9.3.1 表面氧化對熱軋粘輥的影響 9.3.2 軋輥表面粗糙度對熱軋粘輥的影響 9.3.3 變形溫度對熱軋粘輥的影響 9.3.4 變形速率對粘輥的影響 參考文獻 10 鐵素體不銹鋼的先進制備技術 10.1 采用薄帶鑄軋技術生產高成型性能鐵素體不銹鋼 10.2 提高鐵素體不銹鋼強度的Q&P熱處理技術 10.2.1 Q&P工藝在AISI430鐵素體不銹鋼中的應用 10.2.2 Q&P工藝在AISI420不銹鋼中的應用 10.2.3 Q&P工藝在AISI410馬氏體不銹鋼中的應用 10.3 提高鐵素體不銹鋼成型性能的TMCP技術 10.3.1 熱軋TMCP工藝的熱變形組織和再結晶行為 10.3.2 熱軋TMCP工藝對織構及成型性能的影響 10.3.3 熱軋TMCP對鐵素體不銹鋼低溫韌性的影響 10.4 改善鐵素體不銹鋼表面質量的新技術——柔性化退火技術 10.5 鐵素體不銹鋼的低熔點元素微合金化技術及產品 參考文獻