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TWI工作安全(JS)學員練習手冊

Ⅰ緒

現代技術的進步以及產業界日新月異的變化，給各行各業均帶來巨大的影響和挑戰。

作為現場主管，為了應對持續的變化和挑戰，順利完成自己的工作任務，就要不斷地學習掌握新的知識和技能，要勇于變革與創新，走在時代變化之前列。

越是處在這樣激烈變革的時代，現場主管就越有必要系統學習掌握TWI訓練的基礎技能，因為它是現場管理的基本原理原則和技法。

一切進步都是建立在熟練掌握基本原理原則基礎之上的，正因為是在變化激烈的現在，我們才更有充分的理由強調，現場主管必須掌握TWI。

TWI—JS(工作安全)是在1950年TWI被導入并開始運用于日本產業界之后，由日本政府指定社團法人日本產業訓練協會在1968年自主開發的一門技能訓練課程。近50年來，通過JS安全作業技能的訓練，它取得了與TWI其他三個模塊同樣的巨大成果，它的科學有效性已經被眾多企業的實踐所證明。

各位主管，要協調與上司、同事以及部屬之間的人際關系，要預防在職場上的、在生產過程中的安全衛生等各種問題的發生，首先要掌握和運用科學的方法。一旦事故災害發生，要迅速地解決它并要知道今后怎樣預防這些問題的發生。其實，當你確實掌握了TWI—JS(工作安全)的方法，并把它付諸實踐時，就能夠預防職場上事故災害的發生，保障部屬在生產過程中的人身安全，大家工作的積極性也會大大提高。

過去人們常說，“事業即人”，現場主管要起模范帶頭作用，讓職場上充滿自我啟發、相互啟發的風氣，這也是大家的重要任務之一。

努力學習本手冊，讓TWI在你的職場上結出碩果吧！

Ⅱ什么是TWI

TWI是第二次世界大戰時，由美國軍方的技術人員開發并普及的一種訓練方式。自第二次世界大戰后導入日本以來至今為止，除廣泛應用于生產部門及服務部門以外，也被活用于各行各業的職場，且均取得了巨大的成果。

這種訓練的基本理念是：

①尊重人性，即承認世間的每一個人都有存在的價值和尊嚴。

②用科學的方法，也就是要消除作業(業務)上的不合理、浪費及不均衡。

另外，TWI的基礎訓練(10小時訓練)的特征是：

①定型化，標準化。

②通過討論與實際練習來進行。

③與知識相比更重視技能，即相較于應知更重視應會。

④淺顯易懂，有速效性。

TWI來自于下面英文單詞的字頭。

T：Training(訓練

W：Within(內部的

I：Industry(企業

Ⅲ職場上常見的問題

職場上的問題是指主管必須要想些辦法去解決的事，一旦放任不管就會給工作帶來一些不利影響。

實際上，無論哪里的職場都存在著很多給品質(包括工作的質量)、生產(生產量、業務量等)、生產費用(經費、成本等)、安全(事故、災害等)帶來不利影響的問題。

不過，你有沒有聽說過“在我的職場沒有問題，一切都非常順利”等類似的話呢？事實上必須要意識到：說“沒有問題”這種話本身就是大問題。

“熟視無睹”是指，如果沒有問題意識，即使是問題就在眼前也會被忽視，而不會采取任何措施。，就會對生產(工作)的完成帶來重大不利影響。

問題意識就是把問題當作問題來認真對待的姿態。

在正確掌握目標及現狀的基礎上，通過否定現狀的思維方式來培養問題意識，就會對問題變得敏感起來。

如果是帶著問題意識去正視職場，不僅對現在正面臨的問題以及以前曾面對過的問題，就是對將來可能要面臨的問題，也都容易覺察到了。

下面列出一些職場上的常見問題，請對照自己的職場，將這些問題中與你的職場相符合的問題項，用“○”做個記號。另外，如果你的職場還有其他問題，請另寫出來。

①不遵守職場的安全生產規則。

②對安全隱患漠不關心，聽之任之。

③不遵從上司的指示，無故離席或離崗。

④缺乏執行標準作業的意識。

⑤現場時常發生驚嚇的狀況。

⑥大傷雖沒有，小傷不斷。

⑦抱怨工作環境差，安全管理沒人抓。

⑧職場全體人員士氣低落。

⑨不按規定佩戴安全勞防用品。

⑩設備點檢、安全點檢走形式。

可視化管理沒有標準。

危險源、化學品管理沒有規范。

Ⅳ主管必備的五個條件[2]

1.什么是主管

TWI所說的主管，不僅指的是職務分工制度上的組長、班長等人，也指在現場上實際管理著一些部屬(員工)，以及那些指揮或指導他人工作的人。

2.主管必備的五個條件

主管的主要責任就是要解決自己所負責的現場的問題，使工作能夠順利、確實地向前推進，取得進展，而要完成這些任務，根據經驗，需要具備下面五個條件：