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第1章概述

1.1噴霧干燥在日常生活及工業(yè)應(yīng)用

1.2噴霧干燥的定義及基本流程

1.3噴霧干燥的基本過程階段

1.3.1噴霧干燥的

及時(shí)個(gè)基本階段——料液的霧化

1.3.2噴霧干燥的

第二個(gè)基本階段——霧滴與熱風(fēng)的接觸及干燥

1.3.3噴霧干燥的

第三個(gè)基本階段——干燥產(chǎn)品與廢氣的分離

1.4噴霧干燥系統(tǒng)的組成

1.4.1供料系統(tǒng)

1.4.2霧化器

1.4.3熱風(fēng)系統(tǒng)

1.4.4熱風(fēng)分布器及噴霧干燥室

1.4.5干燥產(chǎn)品的排出

1.4.6氣固分離及產(chǎn)品回收設(shè)備

1.5噴霧干燥的優(yōu)缺點(diǎn)

1.5.1噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn)

1.5.2噴霧干燥的缺點(diǎn)

參考文獻(xiàn)

第2章噴霧干燥的基礎(chǔ)知識(shí)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1霧滴及顆粒

2.1.2團(tuán)聚物

2.1.3粒度

2.1.4顆粒形狀

2.1.5粒度分布

2.1.6平均粒度

2.2數(shù)據(jù)的表示方法

2.2.1列表法

2.2.2圖示法

2.3數(shù)據(jù)的分析

2.3.1平均直徑

2.3.2分布函數(shù)

2.4霧滴和顆粒粒度的測(cè)量

2.4.1霧滴大小及其分布的測(cè)量

2.4.2顆粒粒度的測(cè)量

2.5濕空氣的性質(zhì)及I.x圖

2.5.1濕空氣的性質(zhì)

2.5.2濕空氣的I.x圖

2.5.3I.x圖的使用方法

2.6噴霧干燥過程的物料衡算及熱量衡算

2.6.1噴霧干燥過程的物料衡算

2.6.2噴霧干燥過程的熱量衡算

2.6.3噴霧干燥過程的熱量衡算的圖解法

2.6.4噴霧干燥過程的熱量衡算的公式法

2.7物料中的水分狀態(tài)和干燥速率

2.7.1物料中的水分狀態(tài)

2.7.2干燥速率

參考文獻(xiàn)

第3章噴霧干燥的流程及其選擇

3.1開式循環(huán)流程

3.1.1干燥器.旋風(fēng)分離器.洗滌器流程

3.1.2干燥器.旋風(fēng)分離器.布袋過濾器流程

3.1.3干燥器.布袋過濾器流程

3.1.4開式的具有部分廢氣再循環(huán)的噴霧干燥流程

3.2閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)流程

3.3半閉路循環(huán)流程

3.3.1半閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)的流程

3.3.2自惰化噴霧干燥流程

3.3.3帶有預(yù)熱和燃燒的自惰化噴霧干燥系統(tǒng)

3.4無(wú)菌的噴霧干燥流程

3.5二級(jí)與三級(jí)的噴霧干燥流程

3.5.1二級(jí)干燥流程

3.5.2三級(jí)干燥流程

3.6干燥器.靜電除塵器系統(tǒng)流程

3.7細(xì)粉返回到噴霧干燥塔內(nèi)的流程

參考文獻(xiàn)

第4章霧化器的結(jié)構(gòu)與計(jì)算

4.1概述

4.1.1料液的霧化

4.1.2噴嘴的分類

4.2氣流式噴嘴

4.2.1氣流式噴嘴的原理及其優(yōu)缺點(diǎn)

4.2.2氣流式噴嘴的結(jié)構(gòu)

4.2.3各種變量對(duì)液滴尺寸的影響

4.2.4平均滴徑的計(jì)算

4.3壓力式霧化器

4.3.1壓力式霧化器的操作原理及其優(yōu)缺點(diǎn)

4.3.2壓力式噴嘴的結(jié)構(gòu)

4.3.3壓力式噴嘴的操作特性

4.3.4噴嘴結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)流量系數(shù)的影響

4.3.5操作參數(shù)對(duì)液滴尺寸的影響

4.3.6平均滴徑的計(jì)算和液滴尺寸分布

4.3.7壓力式噴嘴的主要尺寸的計(jì)算

4.4旋轉(zhuǎn)式霧化器

4.4.1旋轉(zhuǎn)式霧化器的操作原理、類型及優(yōu)缺點(diǎn)

4.4.2光滑盤(無(wú)葉片盤)旋轉(zhuǎn)霧化器

4.4.3葉片盤(非光滑盤)旋轉(zhuǎn)霧化器

4.4.4噴霧干燥操作時(shí)的霧化輪特性

4.4.5霧化輪的放大

4.4.6旋轉(zhuǎn).氣流杯霧化器

4.4.7液體分布器

4.4.8旋轉(zhuǎn)式霧化器的軸的問題

4.4.9霧化器的驅(qū)動(dòng)方式

4.5靜電霧化的基本原理及其應(yīng)用

4.5.1靜電霧化的基本原理及基本流程

4.5.2靜電霧化產(chǎn)生離子(束)的模型

4.5.3平均滴徑的計(jì)算

4.5.4靜電霧化的工業(yè)應(yīng)用

4.6霧化器的選擇

參考文獻(xiàn)

第5章顆粒的形成和干燥

5.1顆粒干燥過程的兩個(gè)階段

5.2顆粒的形成

5.2.1干燥曲線和干燥速率曲線

5.2.2干燥室內(nèi)的溫度分布

5.2.3懸浮液和乳濁液等液滴的干燥

5.2.4溶液的液滴干燥

5.2.5顆粒的形成

5.2.6液滴干燥的某些概括性結(jié)論

5.2.7影響噴霧干燥產(chǎn)品性質(zhì)的因素

5.3純液體的液滴的蒸發(fā)時(shí)間的計(jì)算

5.3.1單個(gè)液滴的蒸發(fā)時(shí)間的計(jì)算

5.3.2純液體的霧滴群的蒸發(fā)時(shí)間的計(jì)算

5.4含有可溶性固體的液滴蒸發(fā)時(shí)間的計(jì)算

5.4.1單個(gè)液滴的蒸發(fā)時(shí)間的計(jì)算

5.4.2含有可溶性固體的霧滴群的蒸發(fā)

5.5含有不溶性固體的液滴蒸發(fā)時(shí)間的計(jì)算

參考文獻(xiàn)

第6章噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸估算

6.1噴霧干燥塔的基本結(jié)構(gòu)型式

6.1.1并流流動(dòng)的干燥塔和空氣分布器的配置

6.1.2逆流流動(dòng)的干燥塔和空氣分布器的配置

6.1.3混合流流動(dòng)的干燥塔和空氣分布器的配置

6.2干燥塔內(nèi)的空氣.霧滴(或顆粒)的流動(dòng)方向

6.2.1空氣.霧滴并流運(yùn)動(dòng)

6.2.2空氣.霧滴逆流運(yùn)動(dòng)

6.2.3空氣.霧滴混合流運(yùn)動(dòng)

6.3空氣(熱風(fēng))分布器

6.3.1概述

6.3.2旋轉(zhuǎn)式霧化器的并流流動(dòng)的塔內(nèi)的空氣分布器

6.3.3噴嘴式霧化器的塔內(nèi)的熱風(fēng)分布器

6.3.4逆流流動(dòng)的干燥塔的空氣分布器(噴嘴式霧化器)

6.3.5混合流干燥塔的空氣分布器(噴霧或旋轉(zhuǎn)式霧化器)

6.3.6干燥塔錐形底出料和排氣方式的組合

6.4干燥塔直徑和高度的估算

6.4.1霧滴在氣流中的運(yùn)動(dòng)

6.4.2用圖解積分法，計(jì)算干燥塔的直徑

6.4.3用圖解積分法，計(jì)算干燥塔高度

6.4.4用干燥強(qiáng)度法，估算干燥塔容積

6.4.5用體積給熱系數(shù)法，估算干燥塔容積

6.4.6旋轉(zhuǎn)式霧化器的噴霧干燥塔直徑的確定

6.4.7噴霧干燥塔的某些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)

6.4.8行業(yè)和企業(yè)的某些標(biāo)準(zhǔn)

6.5噴霧干燥操作中的粘壁問題

6.5.1概述

6.5.2半濕物料粘壁

6.5.3低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁

6.5.4干粉的表面黏附

6.6設(shè)計(jì)舉例

6.6.1設(shè)計(jì)舉例(一)

6.6.2設(shè)計(jì)舉例(二)

6.6.3設(shè)計(jì)舉例(三)

參考文獻(xiàn)

第7章噴霧干燥實(shí)驗(yàn)

7.1噴霧干燥實(shí)驗(yàn)的重要性

7.2噴霧干燥試驗(yàn)應(yīng)注意的問題

7.3噴霧干燥的試驗(yàn)設(shè)備

7.4水溶性物料的試驗(yàn)

7.5非水溶液料液的試驗(yàn)

7.6物料在塔內(nèi)的停留時(shí)間

參考文獻(xiàn)

第8章噴霧干燥的操作安全

8.1噴霧干燥系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)或爆炸的原因

8.1.1自燃

8.1.2熾熱顆粒

8.1.3表面摩擦

8.1.4電氣火花

8.1.5靜電火花

8.2噴霧干燥系統(tǒng)的防火和防爆措施

8.3噴霧干燥系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)或爆炸的處理方法

8.4易燃易爆料液的噴霧干燥操作的注意事項(xiàng)

8.5噴霧干燥操作的安全管理問題

參考文獻(xiàn)

第9章噴霧干燥的節(jié)能措施與未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

9.1噴霧干燥的節(jié)能措施

9.1.1噴霧干燥器的熱效率

9.1.2噴霧干燥的節(jié)能措施

9.2噴霧干燥的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

參考文獻(xiàn)

第10章噴霧干燥系統(tǒng)的附屬裝置

10.1空氣加熱器

10.1.1蒸汽加熱器

10.1.2燃油加熱器

10.1.3燃?xì)饧訜崞?/p>

10.1.4電加熱器

10.2風(fēng)機(jī)

10.2.1風(fēng)機(jī)在噴霧干燥系統(tǒng)中的布置方式

10.2.2風(fēng)機(jī)的選用方法

10.3旋風(fēng)分離器

10.3.1旋風(fēng)分離器的工作原理

10.3.2旋風(fēng)分離器的分類及特點(diǎn)

10.3.3結(jié)構(gòu)和操作條件對(duì)分離效率的影響

10.3.4旋風(fēng)分離器的壓力降

10.4袋濾器

10.4.1袋濾器的結(jié)構(gòu)與操作原理

10.4.2濾袋材料

10.4.3常用袋濾器的類型及適用范圍

10.5濕法除塵器

10.5.1濕法除塵器的工作原理

10.5.2濕法除塵器的類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

10.6粉體的排出裝置

10.6.1間歇排料

10.6.2連續(xù)排料

10.6.3渦旋氣封

10.7成品的氣流輸送系統(tǒng)

10.7.1概述

10.7.2氣流輸送的管道尺寸的估算

10.7.3氣流輸送系統(tǒng)在操作時(shí)存在的問題

10.8干燥設(shè)備的清洗

10.9噴霧干燥的控制系統(tǒng)

10.9.1控制系統(tǒng)A(基于進(jìn)料速率調(diào)節(jié)

10.9.2控制系統(tǒng)B(基于熱量輸入調(diào)節(jié)

10.9.3控制系統(tǒng)C(基于直接測(cè)量干燥產(chǎn)品濕含量的調(diào)節(jié)

參考文獻(xiàn)

第11章噴霧干燥的工業(yè)應(yīng)用

11.1概述

11.2噴霧干燥法制備微膠囊技術(shù)

11.2.1微膠囊及其功能

11.2.2噴霧干燥制備微膠囊的基本方法

11.3流化床噴霧造粒干燥技術(shù)

11.3.1流化床噴霧造粒干燥器的操作原理

11.3.2流化床噴霧造粒干燥器的分類

11.4典型產(chǎn)品的操作數(shù)據(jù)表

11.5噴霧干燥的產(chǎn)品

11.5.1化學(xué)工業(yè)

11.5.2食品工業(yè)

11.5.3醫(yī)藥和生物化學(xué)工業(yè)

11.5.4鞣酸和纖維素工業(yè)

11.5.5屠宰廢料和魚工業(yè)

11.5.6環(huán)境控制

11.6噴霧干燥在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用

11.6.1洗衣粉

11.6.2塑料、樹脂

11.6.3有機(jī)染料、顏料

11.6.4農(nóng)藥

11.6.5肥料

11.6.6陶瓷材料

11.6.7礦物提濃物

11.6.8普通無(wú)機(jī)和有機(jī)化學(xué)品

11.6.9噴霧干燥在新領(lǐng)域的應(yīng)用

11.7噴霧干燥在食品工業(yè)中的應(yīng)用

11.7.1奶制品

11.7.2蛋類

11.7.3飲料

11.7.4香料

11.7.5植物性蛋白質(zhì)

11.7.6水果

11.7.7蔬菜

11.7.8碳水化合物

11.8噴霧干燥在醫(yī)藥和生物化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用

11.8.1概述

11.8.2酶

11.8.3抗生素

11.8.4血清、疫苗、血漿和血漿代用品

11.8.5酵母

11.8.6維生素

11.8.7藥用膠(金合歡、黃蓍、刺梧桐、海藻酸鈉

11.9噴霧干燥在木材化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用

11.9.1單寧(鞣酸)粉的制備

11.9.2造紙廢液的回收

11.10噴霧干燥在屠宰業(yè)和漁業(yè)中的應(yīng)用

11.10.1屠宰場(chǎng)副產(chǎn)品的噴霧干燥

11.10.2魚產(chǎn)品的噴霧干燥

11.11噴霧干燥的尾氣處理及其在環(huán)境控制中的應(yīng)用

11.11.1滿足粉塵排放要求的系統(tǒng)

11.11.2滿足特殊氣味排放要求的系統(tǒng)

11.11.3除去有毒氣體的系統(tǒng)

參考文獻(xiàn)

附錄