《生物發酵產業技術》總結了生物發酵產業中廣泛應用的成熟工藝和技術，特別是總結了近幾年發展的新產品、新工藝、新設備，提出了生物發酵產業技術發展的新思路和新啟示。希望《生物發酵產業技術》有助于提高生物發酵產業的綜合利用率，減少污染物排放，增強我國生物發酵企業核心競爭力，推動建設資源節約型、環境友好型企業。同時起到溝通“產、學、研、用”的橋梁作用，指導新產品、新技術的開發應用，縮短新產品、新技術的工業化道路，促進我國生物發酵產業發展和實現生物制造強國的中國夢。
姜錫瑞，教授級高工，曾在中國食品發酵工業研究院和杰能科公司從事科研和生產，完成國家科學技術委員會成果推廣項目，30余篇，出版酶制劑和酒類技術著作6本，獲“酶制劑應用技術很好著作獎”。
及時章中國生物發酵產業概述
及時節中國生物發酵產業“十三五”發展規劃
第二節2015—2020年生物發酵技術路線圖
第三節我國生物發酵產業概述
第二章工業微生物
及時節工業微生物概述
第二節微生物育種
第三節菌種保藏
第四節微生物的放大培養
第三章生物發酵產業設備
及時節生物反應器
第二節生物發酵產業下游加工過程設備
第四章工業酶制劑
及時節酶制劑工業概述
第二節淀粉酶
第三節糖化酶、脫支酶
第四節葡萄糖異構酶
第五節葡萄糖氧化酶、過氧化氫酶
第六節纖維素酶、木聚糖酶、β—葡聚糖酶
第七節蛋白酶
第八節脂肪酶
第九節植酸酶
第十節生料酶
第十一節其他酶制劑
第五章氨基酸
及時節谷氨酸
第二節賴氨酸
第三節蘇氨酸
第四節甲硫氨酸
第五節精氨酸
第六節苯丙氨酸
第六章有機酸
及時節檸檬酸
第二節乳酸
第三節葡萄糖酸及其鹽
第四節一元酸
第五節二元酸
第七章酵母
及時節面包酵母
第二節釀酒酵母
第三節飼料酵母
第四節微量元素酵母
第五節酵母抽提物
第八章淀粉糖與糖醇
及時節葡萄糖
第二節果糖
第三節麥芽糖
第四節低DE值麥芽糊精
第五節環糊精
第六節山梨醇
第七節甘露醇
第八節木糖醇
第九節赤蘚糖醇
第十節麥芽糖醇
第十一節異麥芽酮糖醇
第十二節氫化淀粉水解物
第九章低聚糖與微生物多糖
及時節低聚異麥芽糖
第二節低聚果糖
第三節低聚木糖
第四節低聚半乳糖
第五節海藻糖
第六節異麥芽酮糖
第七節大豆低聚糖
第八節黃原膠
第九節透明質酸
第十節普魯蘭多糖
第十一節右旋糖苷
第十二節香菇多糖
第十章釀造
及時節白酒
第二節黃酒
第三節啤酒
第四節葡萄酒
第五節果酒
第六節食醋
第七節醬油
第十一章發酵食品
及時節酵素
第二節納豆
第三節腐乳
第四節醬
第五節酸菜
第十二章生物活性肽
及時節生物活性肽概述
第二節植物蛋白肽
第三節動物蛋白肽
第四節微生物蛋白肽
第十三章生物飼料
及時節生物飼料概述
第二節飼料酶制劑
第三節微生態制劑
第四節飼用生物發酵蛋白
第十四章生物制藥
及時節抗生素
第二節生物工程藥物
第三節疫苗和菌苗
第十五章生物能源
及時節燃料乙醇
第二節丁醇
第三節生物柴油
第四節生物氫能
第五節沼氣
(3)真空濃縮我國賴氨酸生產企業使用的蒸發器大都為帶熱泵的三效降膜式蒸發器，并在三效之后帶氨吸收塔，回收洗脫液中的氨，洗脫液脫氨后再進入蒸發系統，這樣做大大改善了蒸發器的傳熱狀況。目前，我國賴氨酸蒸發器的蒸汽消耗達到了國外的先進水平。蒸發噸水耗汽量為0.25t。南京綠天源生物化工工程有限公司，在消化吸收國外技術的基礎上，推出了更為先進和完善的節能措施：從二效蒸發器抽二次汽去賴氨酸結晶器加熱室供結晶用；從每效蒸發器的加熱室抽直汽去板式熱交換器預熱被蒸發的料液，做到沸點進料；將前一效加熱室的冷凝水通過孔板節流后進入下一效加熱室閃蒸回收冷凝水中的潛熱；將每效加熱器的換熱管設計得更長，以降低料液輸送泵的耗電量。
(4)中和結晶/噴霧造粒游離的L—賴氨酸非常容易產生潮解現象，發黃變質，且帶有刺激性的腥味，不便于長期儲存。所以，一般情況下都是先把L—賴氨酸制成L—賴氨酸鹽酸鹽或L—賴氨酸硫酸鹽的顆粒狀的物料形式，以便于儲存、運輸與使用。
