一線主管培訓TWI實施一本通:營造技能為本的文化(機械工業) 定價 59.00 出版社 機械工業出版社 版次 1 出版時間 2017年10月 開本 16開 作者 Patrick Graupp 裝幀 平裝-膠訂 頁數 0 字數 0 ISBN編碼 9787111578901
TWI(企業內訓,也稱為一線主管培訓)計劃使美國成為工業巨頭。本書以精益學習策略為特色,介紹了60多年以來在組織中應用TWI的經驗,通過TWI的成功實施,把公司的員工培養成技能型的敬業雇員,從而實現了前所未有的利潤。本書詳細介紹每種TWI方法,還列舉了許多組織實施TWI的成功案例,從而說明TWI的可行性及其成功應用。新鄉獎獲得者帕特里克?格勞普和羅伯特?弗羅納用弗吉尼亞梅森醫療中心和唐納利制造等組織的TWI實施經驗證明了,為什么許多人會認為他們是在世界上成功的TWI培訓者。本書中TWI實施方法和成功經驗,不僅為各行業正在進行或打算實施TWI的企業提供了借鑒,而且也很適合希望從事TWI或精益生產相關工作的各類人員,以及相關專業學生、教師等進行學習。
美國成為工業巨頭的方法
日本經濟崛起和騰飛的工具
世界知名企業人才育成體系
打好精益制造基礎必備
一本書解決員工技能培訓的迫切需求
譯者序 前言 致謝 緒論: 對技能培訓的迫切需要/ / 1 0. 1 老齡化的勞動力/ / 1 0. 2 不完善的教育體系/ / 2 0. 3 技能型學徒的匱乏/ / 2 0. 4 2005 年技能差距報告———美國制造勞動力/ / 2 0. 4. 1 正在縮減的美國勞動力/ / 3 0. 4. 2 勞動力減少對制造業造成的沖擊/ / 4 0. 4. 3 橡皮族/ / 5 0. 5 培養人才: 重啟老觀念/ / 6 西方世界的精益生產: 未被充分利用的人/ / 7 0. 6 解放主管/ / 8譯者序
前言
致謝
緒論: 對技能培訓的迫切需要/ / 1
0. 1 老齡化的勞動力/ / 1
0. 2 不完善的教育體系/ / 2
0. 3 技能型學徒的匱乏/ / 2
0. 4 2005 年技能差距報告———美國制造勞動力/ / 2
0. 4. 1 正在縮減的美國勞動力/ / 3
0. 4. 2 勞動力減少對制造業造成的沖擊/ / 4
0. 4. 3 橡皮族/ / 5
0. 5 培養人才: 重啟老觀念/ / 6
西方世界的精益生產: 未被充分利用的人/ / 7
0. 6 解放主管/ / 8
0. 6. 1 豐田領導者的角色/ / 9
0. 6. 2 恢復主管的健康和職能/ / 10
及時部分 TWI 再次在美國扎根
第1 章 學習做以前曾經做過的事情/ / 12
1. 1 TWI 在豐田的采用和推廣/ / 13
1. 2 TWI 項目的快速回顧/ / 15
1. 2. 1 波音飛機公司/ / 16
1. 2. 2 為什么第二次世界大戰后TWI 沒落了? / / 18
1. 3 重拾TWI / / 19
1. 3. 1 在美國其他地方樹立旗幟/ / 20
1. 3. 2 向豐田學習/ / 22
1. 4 做那些必要的事/ / 24
第2 章 頑強的尼克松齒輪公司/ / 26
2. 1 挑戰/ / 28
注意! 精益團隊在工作/ / 29
2. 2 2004 年尼克松齒輪公司TWI 的復興/ / 30
我們再次做到了/ / 31
2. 3 鼓勵提升: 一個新的開始/ / 32
再次實施TWI / / 33
2. 4 精益/ TWI 實現: 精密壓縮機齒輪單元的故事/ / 35
學習重新審視/ / 36
2. 5 在其他部門推進工作改善培訓/ / 39
2. 6 跟進過程/ / 43
2. 7 結論/ / 44
2. 8 尼克松齒輪公司成功原因總結/ / 46
2. 9 結束語———總裁Dean Burrows / / 46
第3 章 讓TWI 在組織中扎根: TWI 是一個不可缺少的過程/ / 48
3. 1 回歸基礎/ / 49
3. 2 "三腳凳" 理論/ / 50
3. 2. 1 工作教導作為一個獨立項目/ / 50
3. 2. 2 工作教導和工作關系的關系/ / 52
3. 2. 3 工作教導和工作改善的關系/ / 54
3. 2. 4 工作關系和工作改善的關系/ / 55
3. 3 推出三個項目的正確順序是什么? / / 57
3. 3. 1 工作教導先于工作改善/ / 58
3. 3. 2 工作關系先于工作教導(或者相反) / / 59
3. 4 結論/ / 61
第二部分 TWI 與精益的聯系
第4 章 TWI 是精益戰略的組成部分: 標準作業、持續改進、尊重
員工/ / 64
4. 1 實現過程的穩定性/ / 65
4. 1. 1 精益實施順序/ / 66
4. 1. 2 標準作業和持續改進/ / 67
Ⅺ
4. 1. 3 標準作業程序(SOP) 和工作教導分解表(JIB) 的
對比/ / 69
4. 1. 4 管理工作分解表/ / 72
4. 2 持續改進/ / 73
4. 2. 1 TWI 在持續改善過程中的作用/ / 74
4. 2. 2 為什么持續改善如此困難/ / 75
4. 2. 3 不要照搬日本! / / 77
4. 2. 4 改善是工作教導的一部分/ / 78
4. 3 尊重員工/ / 79
4. 4 TWI/ 精益集成/ / 80
第5 章 TWI 倡導者在唐納利定制生產中的作用/ / 82
5. 1 公司概況/ / 83
5. 2 小批量是一個復雜的業務/ / 83
5. 2. 1 斯克茨曼制冰系統/ / 84
5. 2. 2 固瑞克流體處理系統/ / 84
5. 2. 3 掌握復雜性/ / 85
5. 2. 4 復雜性創造了對技能培訓的強烈需求/ / 85
5. 3 早期的精益歷史/ / 87
尋找一個精益/ TWI 倡導者/ / 87
5. 4 精益/ TWI 的發展歷程/ / 88
5. 4. 1 在明尼蘇達州介紹TWI / / 89
5. 4. 2 實施工作教導/ / 89
5. 4. 3 工作教導取得成效/ / 90
5. 4. 4 工作教導ISO 9001 標準的建立/ / 91
5. 4. 5 實施工作關系/ / 92
5. 4. 6 工作關系取得成效/ / 93
5. 4. 7 評估工作關系的影響/ / 94
5. 4. 8 實施工作改善/ / 94
5. 4. 9 工作改善取得成效/ / 95
5. 4. 10 來自創意項目的經驗/ / 99
5. 4. 11 評估工作改善的影響/ / 99
5. 5 對Donnelly 實施TWI 情況的評價/ / 99
5. 5. 1 他們所做的正確之處/ / 100
5. 5. 2 有待改進的方面/ / 100
Ⅻ
5. 6 檢驗TWI / / 101
成效立即顯現/ / 102
5. 7 精益/ TWI 對銷售額、收益和員工的影響/ / 103
5. 8 結束語———總裁Ron Kirscht / / 104
第6 章 在奧伯尼國際單絲廠重新開始并把它做對/ / 105
6. 1 背景/ / 105
6. 1. 1 從質量保障到六西格瑪/ / 106
6. 1. 2 新角色、新重點/ / 107
6. 2 富有挑戰性的時代/ / 109
6. 2. 1 早期工作教導的努力/ / 109
6. 2. 2 工作教導的困難很快顯現/ / 110
6. 2. 3 迫在眉睫的需要/ / 111
6. 3 調轉航向/ / 112
6. 3. 1 在顧問指導下重新開始/ / 113
6. 3. 2 工作改善的引入提供了幫助/ / 114
6. 3. 3 最初從 顯示全部信息