由于鋼鐵制造是一個批量化大規模生產的過程，若能夠進行高度的控制，則工業生產的效益就會有很大的改善，本書在這方面研究嘗試了各種先進的控制方法和技術。在鋼鐵制造中，從處理伴隨著化學反應、固態和液態的相變化的高溫熔化的煉鐵與煉鋼的過程開始，到鋼板、鋼管、棒材、型鋼等多種形態的鋼鐵制品的塑性成型加工過程中存在各種的工序。本書圍繞生產量最多的薄鋼板，各章節中就煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、表面處理的各個制造過程和控制進行了介紹。其內容包括：鋼鐵制造過程與控制；煉鐵過程的控制；煉鋼過程的控制；帶鋼熱軋機的控制；帶鋼冷軋機的控制；連續退火與表面處理過程的控制。本書適應于從事工業自動化控制工程和理論研究的工程技術人員，以及大專院校相關專業的師生參考
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原書序
前言
第1章鋼鐵制造過程與控制
1.1鋼鐵業的發展與控制技術的作用
1.2鋼鐵制造過程
1.2.1煉鐵的過程
1.2.2鋼鐵制造過程
1.2.3熱軋過程
1.2.4冷軋與表面處理過程
1.3鋼鐵制造過程的控制
參考文獻
第2章煉鐵過程的控制
2.1高爐爐況控制
2.1.1爐況監視
2.1.2鐵液溫度控制
2.2熱風爐的燃料投入量控制
2.2.1熱風爐的過程模型
2.2.2熱風爐燃料投入量控制
2.3煉焦爐的排放溫度控制
2.3.1煉焦溫度預測模型
2.3.2爐膛熱量輸入控制
2.4燒結品質控制
2.4.1燒成成品成分控制
2.4.2燒透點控制
2.5小結
參考文獻
第3章煉鋼過程的控制
3.1轉爐吹煉控制
3.1.1轉爐的爐內反應模型
3.1.2采用輔助噴槍的動態控制
3.2轉爐爐口壓力控制
3.3連鑄機鑄模內的金屬液面控制
3.3.1鋼液液位控制系統的概要
3.3.2過程的模型化
3.3.3根據H∞控制理論的金屬液液位控制系統的設計
3.3.4應用于調節器的設計與實際過程
3.4連鑄機二次冷卻控制
3.4.1鑄錠溫度計算鑄模
3.4.2控制方法
3.5小結
參考文獻
目錄第4章帶鋼熱軋機的控制
4.1連續加熱爐的燃燒控制
4.1.1控制系統的構成
4.1.2材料溫度計算模型
4.1.3目標抽出溫度計算模型
4.1.4抽出間隔的預測
4.1.5燃燒控制
4.2軋機的裝置
4.2.1精軋機的裝置
4.2.2鋼板的形狀控制
4.2.3邊緣粗軋制的裝置
4.3鋼板的厚度控制
4.3.1測厚儀厚度控制
4.3.2前饋控制
4.3.3使用調節器的板厚機架間拉力控制
4.3.4使用干擾觀測的活套支撐器控制
4.4鋼板的冷卻控制
4.4.1冷卻設備概要
4.4.2控制對象建模
4.5小結
參考文獻
第5章帶鋼冷軋機的控制
5.1串列式冷軋機組的控制
5.1.1裝置控制
5.1.2動態控制
5.2帶鋼冷軋機的板厚控制
5.2.1帶鋼冷軋機的影響系數
5.2.2冷軋機的動態特性解析
5.2.3板厚與拉力控制系統的設計
5.3小結
參考文獻
第6章連續退火與表面處理過程的控制
6.1連續退火爐的板溫控制
6.2鍍層的鍍著量控制
6.3小結
參考文獻
