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銅冶煉渣選礦圖書
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銅冶煉渣選礦

20世紀50年代以前,銅冶煉渣主要以火法貧化法處理為主,隨著現(xiàn)代銅冶煉向著高強化方向發(fā)展,冶煉渣含銅越來越高,火法貧化法已不能滿足銅冶煉渣的貧化棄渣需求。因此,許多國家紛紛開展冶煉渣資源化回收和綜合...
  • 所屬分類:圖書 >工業(yè)技術(shù)>冶金工業(yè)  
  • 作者:[周松林] [耿聯(lián)勝]
  • 產(chǎn)品參數(shù):
  • 叢書名:--
  • 國際刊號:9787502468002
  • 出版社:冶金工業(yè)出版社
  • 出版時間:2014-12
  • 印刷時間:2014-12-31
  • 版次:1
  • 開本:16開
  • 頁數(shù):--
  • 紙張:膠版紙
  • 包裝:平裝
  • 套裝:

內(nèi)容簡介

本書是一部重點闡述銅冶煉渣選礦理論和實踐的工程技術(shù)專著。全書共分10章,內(nèi)容包括:銅冶煉渣選礦緒論、銅冶煉渣選礦基礎(chǔ)理論、選礦工藝流程、選礦影響因素及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、銅冶煉渣選礦試驗研究、銅冶煉渣選礦生產(chǎn)實踐、選礦生產(chǎn)技術(shù)管理、銅冶煉渣選礦設(shè)備、選礦崗位操作規(guī)程以及銅冶煉渣選礦的未來發(fā)展方向。

編輯推薦

本書可供有色金屬行業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員參考,也可供高等院校師生參考。

作者簡介

周松林,男,1961年12月生,教授級高工,中南大學(xué)兼職教授,享受國務(wù)院政府特殊津貼?,F(xiàn)擔(dān)任山東祥光銅業(yè)集團公司副總裁,擔(dān)任中國有色金屬學(xué)會常務(wù)理事、中國重冶煉學(xué)委會委員、中國硫酸工業(yè)協(xié)會副理事長、中國重冶標(biāo)委會委員。曾獲國家科技進步一等獎1項、二等獎1項,省部級科技一等獎6項。成功申請國家專利26項、國際專利6項。在科技期刊上26篇,在國際閃速熔煉大會上宣讀并4篇。長期從事銅冶煉、制酸、電解、貴金屬、選礦等生產(chǎn)技術(shù)和管理工作,具有扎實深厚的理論基礎(chǔ)知識和豐富的生產(chǎn)技術(shù)管理實踐經(jīng)驗,特別是在閃速銅冶煉技術(shù)方面造詣很深,在國內(nèi)和國際閃速冶金行業(yè)具有較高的知名度和影響力。耿連勝,男,1968年8月生,高級工程師,現(xiàn)擔(dān)任陽谷祥光銅業(yè)有限公司技術(shù)部主任工程師。先后獲得陽谷祥光銅業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎勵6項,工程項目榮譽獎勵2項。成功申請選礦專業(yè)技術(shù)國家發(fā)明專利8項。在礦業(yè)核心期刊上發(fā)表專業(yè)技術(shù)論文8篇。長期從事選礦專業(yè)技術(shù)研究與生產(chǎn)技術(shù)管理工作,具有頗為豐富的理論與實踐經(jīng)驗。被中國選礦選煤網(wǎng)聘為特聘選礦專家,在選礦行業(yè)內(nèi)具有一定的影響力和知名度。

目錄

銅冶煉渣選礦緒論 1.1 選礦概述

1.1.1 選礦定義

1.1.2 選礦技術(shù)的定義

1.1.3 選礦技術(shù)的重要性

1.1.4 選礦技術(shù)的發(fā)展歷程

1.1.5 選礦過程

1.2 銅冶煉渣種類及其選礦方法

1.2.1 銅冶煉渣的種類

1.2.2 銅冶煉渣的物相組成

1.2.3 銅冶煉渣的選礦方法

1.3 銅冶煉渣選礦的背景和意義

2 銅冶煉渣選礦基礎(chǔ)理論

2.1 礦石粉碎理論

2.1.1 破碎和磨礦在選礦過程中的任務(wù)和意義

2.1.2 破碎和磨礦工藝的一般特點

2.1.3 破碎與磨礦的基礎(chǔ)理論

2.1.4 粉碎理論

2.2 浮選基礎(chǔ)理論

2.2.1 浮選的種類

2.2.2 礦物浮選的潤濕理論

2.2.3 礦物浮選的雙電層理論

2.2.4 礦物浮選的電化學(xué)理論

2.2.5 礦物浮選的吸附及溶度積理論

2.2.6 礦物浮選的分散絮凝理論

2.3 浮選藥劑的種類及作用機理

2.3.1 浮選藥劑的種類與作用

2.3.2 捕收劑的種類、結(jié)構(gòu)及作用機理

2.3.3 泡沫穩(wěn)定與起泡劑作用機理

2.3.4 調(diào)整劑的種類及作用機理

2.4 銅冶煉渣浮選原理

2.4.1 銅冶煉渣選礦藥劑及作用機理

2.4.2 銅冶煉渣浮選基本原理

2.5 浮選動力學(xué)

2.5.1 浮選動力學(xué)的影響因素

2.5.2 浮選動力學(xué)方程式的級數(shù)

2.6 銅冶煉渣磁選原理

2.6.1 磁選的基本原理

2.6.2 磁選機的種類及工作原理

2.6.3 銅冶煉爐渣磁選原理

2.7 銅冶煉渣重力選礦原理

2.7.1 重力選礦的過程與特點

2.7.2 重選的分類及應(yīng)用

2.7.3 重選的基本原理

2.7.4 銅冶煉渣跳汰選礦原理

2.7.5 銅冶煉渣搖床選礦原理

2.8 銅冶煉渣化學(xué)選礦原理

2.8.1 化學(xué)選礦概述

2.8.2 化學(xué)選礦的基本原理

2.8.3 銅冶煉渣化學(xué)選礦原理

3 銅渣選礦工藝流程

3.1 破碎與磨礦工藝流程

3.1.1 破碎工藝流程

3.1.2 磨礦工藝流程

3.2 磨浮工藝流程

3.2.1 磨浮工藝流程

3.2.2 浮選流程的詳細結(jié)構(gòu)

3.3 磁選重選工藝流程

3.3.1 磁選工藝流程

3.3.2 重選工藝流程

3.3.3 重選與其他選礦方法的聯(lián)合工藝流程

3.4 化學(xué)選礦及脫水工藝流程

3.4.1 化學(xué)選礦工藝流程

3.4.2 脫水工藝流程

3.5 銅冶煉渣選礦常用工藝流程

3.5.1 銅冶煉渣的破碎與磨礦流程

3.5.2 銅冶煉渣的選別工藝流程

3.5.3 脫水工藝流程

4 銅渣選礦的影響因素及技經(jīng)指標(biāo)

4.1 選礦過程的影響因素

4.1.1 銅冶煉爐渣冷卻工藝的影響

4.1.2 貧化過程因素對貧化渣的影響

4.1.3 銅冶煉爐渣渣型的影響

4.1.4 破碎過程的影響因素

4.1.5 磨礦過程的影響因素

4.1.6 浮選過程的影響因素

4.1.7 藥劑制度對浮選的影響

4.1.8 磁選過程的影響因素

4.1.9 重選過程的影響因素

4.1.10 化學(xué)選礦的影響因素

4.1.11 脫水過程的影響因素

4.2 選礦技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

4.2.1 碎礦工序技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

4.2.2 磨礦工序技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

4.2.3 選別工序技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

4.2.4 脫水工序技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

5 銅冶煉渣選礦試驗研究

5.1 轉(zhuǎn)爐渣選礦試驗研究

5.2 熔煉爐渣選礦試驗研究

5.3 銅冶煉水淬渣選礦試驗研究

5.4 其他銅冶煉渣選礦試驗研究

5.5 銅冶煉渣化學(xué)選礦試驗研究

5.6 聯(lián)合選礦工藝試驗研究

6 銅冶煉渣選礦生產(chǎn)實踐

6.1 銅冶煉渣冷卻生產(chǎn)實踐

6.2 銅轉(zhuǎn)爐渣選礦生產(chǎn)實踐

6.3 銅熔煉渣選礦生產(chǎn)實踐

6.4 諾蘭達爐爐渣選礦生產(chǎn)實踐

6.5 銅爐渣混合選礦生產(chǎn)實踐

7 選礦生產(chǎn)技術(shù)管理

7.1 選礦日常技術(shù)管理

7.1.1 選礦技術(shù)管理

7.1.2 選礦日常生產(chǎn)技術(shù)管理

7.1.3 選礦日常工藝技術(shù)管理

7.2 選礦過程的取樣與制備

7.2.1 選礦取樣的原則

7.2.2 取樣方法

7.2.3 常用取樣器械

7.2.4 試樣的制備

7.3 選礦生產(chǎn)過程檢測

7.3.1 原礦、精礦的計量及水份的測定

7.3.2 礦石比重的測定

7.3.3 礦漿濃度、細度的測定

7.3.4 碎礦產(chǎn)品粒度及篩分效率的測定

7.3.5 球磨機生產(chǎn)能力及分級效率等的測定

7.3.6 礦漿酸堿度及藥劑用量的測定

7.3.7 浮選機充氣量、浮選時間的測定

7.3.8 浮選回收率的測定

7.3.9 濃縮機及沉淀池溢流中固體含量的測定

7.4 生產(chǎn)工藝流程考查

7.4.1 流程考查的分類和主要內(nèi)容

7.4.2 流程考查前的準(zhǔn)備工作

7.4.3 流程考查中原始指標(biāo)的選定

7.4.4 流程考查時常計算的各種指標(biāo)

7.4.5 流程考查磨礦分級流程的計算方法

7.4.6 流程考查時選別流程的計算

7.4.7 流程計算的特點

7.4.8 流程考查報告的編寫

7.5 選礦生產(chǎn)過程控制

7.5.1 爐渣緩冷系統(tǒng)過程控制

7.5.2 爐渣破碎系統(tǒng)過程控制

7.5.3 磨浮系統(tǒng)過程控制

7.5.4 脫水系統(tǒng)過程控制

7.6 選礦過程的工藝判斷與問題處理

7.6.1 爐渣緩冷工藝的判斷與問題處理

7.6.2 破碎工藝的判斷與問題處理

7.6.3 磨礦工藝的判斷與問題處理

7.6.4 浮選工藝的判斷與問題處理

7.6.5 磁選工藝的判斷與問題處理

7.6.6 脫水工藝的判斷與問題處理

7.7 選礦金屬平衡管理

7.7.1 選礦金屬平衡的意義和種類

7.7.2 車間金屬流失的檢查與測定

7.7.3 理論金屬平衡表的編制

7.7.4 產(chǎn)品余額的測定

7.7.5 實際金屬平衡表的編制

7.7.6 金屬平衡的誤差來源與影響因素

7.7.7 金屬平衡管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

8 銅冶煉渣選礦設(shè)備

8.1 銅冶煉渣選礦設(shè)備概述

8.2 銅冶煉渣破碎設(shè)備

8.2.1 移動式液壓破碎機

8.2.2 顎式破碎機

8.2.3 外動顎式破碎機

8.2.4 圓錐破碎機

8.2.5 反擊式破碎機

8.2.6 立軸式破碎機

8.3 銅冶煉渣篩分設(shè)備

8.3.1 篩分設(shè)備的分類

8.3.2 振動篩

8.3.3 細篩

8.4 銅冶煉渣磨礦設(shè)備

8.4.1 磨礦設(shè)備的種類

8.4.2 濕式半自磨機

8.4.3 濕式球磨機

8.5 銅冶煉渣分級設(shè)備

8.5.1 水力旋流器

8.5.2 螺旋分級機

8.6 銅冶煉渣選別設(shè)備

8.6.1 跳汰機

8.6.2 搖床

8.6.3 浮選設(shè)備

8.6.4 磁選設(shè)備

8.7 銅冶煉渣選礦脫水設(shè)備設(shè)備

8.7.1 脫水設(shè)備的種類

8.7.2 高效濃縮機

8.7.3 陶瓷過濾機

8.7.4 立式自動壓濾機

8.8 銅冶煉渣選礦輔助設(shè)備

8.8.1 爐渣緩冷設(shè)備

8.8.2 膠帶輸送機

8.8.3 渣漿泵

8.8.4 鼓風(fēng)機

9 選礦崗位操作規(guī)程

9.1 選礦崗位操作規(guī)程的編寫要求

9.1.1 選礦崗位操作規(guī)程的編寫內(nèi)容與人員要求

9.1.2 編寫選礦崗位操作規(guī)程的依據(jù)

9.2 選礦崗位操作規(guī)程實例

9.2.1 選礦系統(tǒng)操作規(guī)程

9.2.2 爐渣緩冷崗位操作規(guī)程

9.2.3 爐渣破碎崗位操作規(guī)程

9.2.4 爐渣磨礦崗位操作規(guī)程

9.2.5 爐渣浮選崗位操作規(guī)程

9.2.6 中央控制室崗位操作規(guī)程

9.2.7 渣精礦脫水崗位操作規(guī)程

9.2.8 渣尾礦脫水崗位操作規(guī)程

9.2.9 選礦車間通用安全規(guī)程

10 銅冶煉渣選礦的未來發(fā)展方向

10.1 銅冶煉渣選礦技術(shù)的重要性及資源化趨勢分析

10.2 銅冶煉渣選礦工藝的未來發(fā)展趨勢

10.2.1 銅冶煉爐渣處理方式的發(fā)展趨勢

10.2.2 碎磨工藝流程發(fā)展趨勢

10.2.3 選別工藝及未來資源化發(fā)展趨勢

10.2.4 脫水工藝發(fā)展趨勢

10.3 銅冶煉爐渣選礦藥劑的發(fā)展趨勢

10.4 選礦設(shè)備及應(yīng)用發(fā)展趨勢

參考文獻

網(wǎng)友評論(不代表本站觀點)

來自匿名用**的評論:

書的內(nèi)容貼近實際

2017-10-14 15:31:34

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