引論：我們?yōu)槟砹?篇石油化工設(shè)備論文范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
石油化工設(shè)備論文:PDSOFT軟件在石油化工設(shè)備中的用途
1PDSOFT三維配管軟件管道設(shè)計(jì)的過程
1.1數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
1.1.1項(xiàng)目數(shù)據(jù)庫(kù)
數(shù)據(jù)庫(kù)主要分為項(xiàng)目設(shè)定、管道等級(jí)、管線號(hào)表、油漆庫(kù)及隔熱庫(kù)幾個(gè)部分。（1）項(xiàng)目設(shè)定，進(jìn)入數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)添加新項(xiàng)目，并設(shè)定項(xiàng)目參數(shù)如制圖標(biāo)準(zhǔn)、單位制、最小管長(zhǎng)及碰撞條件等。（2）管道等級(jí)，根據(jù)管道材料等級(jí)表建立各個(gè)管道等級(jí)，通過等級(jí)生成器從標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中提取項(xiàng)目所需元件如管件、閥門、特殊件、緊固件及墊片等[3]。（3）管線號(hào)表，根據(jù)管道表將數(shù)據(jù)輸入或通過Excel管線號(hào)模板導(dǎo)入。（4）油漆、隔熱庫(kù)，根據(jù)配管技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定數(shù)據(jù)可用“庫(kù)生成器”生成。數(shù)據(jù)庫(kù)作為工程的核心,要保障數(shù)據(jù)的性，在建立時(shí)應(yīng)與材料模板定制對(duì)應(yīng)。
1.1.2圖形庫(kù)管理
PDSOFT自帶各行業(yè)常用的設(shè)備及元件圖形庫(kù)，在配管過程中使用到的設(shè)備及元件可從庫(kù)中可直接調(diào)用，一般不要求圖形庫(kù)的建立。
1.1.3表格模板
表格模板是為了提高繪圖的自動(dòng)化及規(guī)范化，可根據(jù)PDSOFT的模板定制功能定制材料表、ISO圖等。
1.2建模
1.2.1軸網(wǎng)生成
軸網(wǎng)圖是為構(gòu)筑物建模、設(shè)備定位和配管建模時(shí)提供參照，也是保障項(xiàng)目組擁有共同的設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)。一般是根據(jù)設(shè)備平面布置圖建立軸網(wǎng)圖。也可將設(shè)備平面布置圖經(jīng)調(diào)整后外部參照調(diào)入模型中作為設(shè)備及構(gòu)筑物定位使用。
1.2.2構(gòu)筑物建模
構(gòu)筑物模型是為設(shè)備模型及管道模型之間相互依存確定空間定位，為后期碰撞檢查提供依據(jù)。根據(jù)建筑物資料建框架平臺(tái)、管架、圍欄及開洞等。構(gòu)筑物建模宜單獨(dú)建立，以方便項(xiàng)目組共用，也方便后期修正構(gòu)筑物的模型，為模型碰撞檢查提供更的數(shù)據(jù)。
1.2.3設(shè)備建模
設(shè)備模型的建模分三個(gè)步驟：（1）插入設(shè)備，選擇對(duì)應(yīng)的設(shè)備模型，輸入設(shè)備工程參數(shù)及幾何參數(shù)，根據(jù)設(shè)備平面布置定位。（2）插入設(shè)備基礎(chǔ)。（3）插入設(shè)備管嘴，根據(jù)設(shè)備圖安裝管嘴，根據(jù)P&ID圖定義管嘴參數(shù)如管線號(hào)、材料等級(jí)等。在設(shè)備建模過程中，遇到相似或相同的設(shè)備進(jìn)，可通過復(fù)制或鏡像以達(dá)到提高工作效率的目的。
1.2.4管道建模
管道建模是根據(jù)P&ID圖，按管線號(hào)逐根配管，以設(shè)備管嘴為始終點(diǎn)插入管件、儀表及閥門附件等。管道布置應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃做到安全、經(jīng)濟(jì)合理、整齊美觀，并滿足施工、操作、維修等方面的要求,同時(shí)考慮支吊架的安裝及管道的柔性設(shè)計(jì)等。通過菜單可對(duì)管件及管線進(jìn)行移動(dòng)、拷貝、修改、刪除等操作，在配管過程中軟件系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)操作進(jìn)行檢測(cè)，判斷輸入是否符合設(shè)定的要求并在命令欄提示信息，提醒設(shè)計(jì)人做出相應(yīng)的處理。在管道建模過程中應(yīng)該多與核審人員溝通研究配管的合理性，與項(xiàng)目組有關(guān)聯(lián)的片區(qū)協(xié)調(diào)，還應(yīng)及時(shí)更新數(shù)據(jù)庫(kù)，包括補(bǔ)充數(shù)據(jù)庫(kù)中欠缺的元件，根據(jù)各專業(yè)返回的資料修正模型數(shù)據(jù)如構(gòu)筑物尺寸。
1.3模型校驗(yàn)
管道模型建立完成后，將進(jìn)行模型的校驗(yàn)。模型的校驗(yàn)包括碰撞檢查、設(shè)計(jì)檢查、模型數(shù)據(jù)檢查三部分。（1）碰撞檢查：模型碰撞檢查初始化，設(shè)定管線碰撞條件。碰撞的管線會(huì)高亮顯示，將其修改正確，以滿足設(shè)計(jì)的要求。（2）設(shè)計(jì)檢查是對(duì)模型管路的設(shè)計(jì)規(guī)則進(jìn)行檢查，包括管線連接檢查、管徑匹配、端面類型匹配、分支類型、最小管長(zhǎng)、流向及墊片壓力。（3）模型數(shù)據(jù)檢查是為了保障模型數(shù)據(jù)的正確性，包括自動(dòng)修復(fù)、元件間拓?fù)溥B接、工程數(shù)據(jù)同步、圖層修復(fù)、焊點(diǎn)檢查等等。
1.4生成圖紙
PDSOFT能自動(dòng)生成工藝管道平面布置圖、ISO圖、綜合材料表等工程圖表。一般先生成ISO圖，因?yàn)橥ㄟ^ISO圖的檢查能從圖中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)失誤如管道材料等級(jí)分界、管線分界等。（1）生成ISO圖，抽取模型中間文件，選取圖紙索引（*.IDL文件），選擇要生成的管線號(hào)生成ISO圖紙。待圖紙生成完成后，檢查是否有無法自動(dòng)生成的圖紙或自動(dòng)分圖不合理的通過手動(dòng)分圖重新生成ISO圖。圖紙上的標(biāo)注、材料統(tǒng)計(jì)表等均為自動(dòng)生成，對(duì)ISO圖進(jìn)行逐張檢查，主要目的是調(diào)自動(dòng)標(biāo)注以使圖面整潔及檢查可能遺漏的設(shè)計(jì)失誤。（2）管道平面布置圖是反映出裝置管線的總體布置和各管線之間的相對(duì)位置。首先確定出圖比例，一般選用1:50生成平面圖，隨后創(chuàng)建管線表，通過自動(dòng)標(biāo)注功能標(biāo)注流向、坡度、儀表位號(hào)及不在管線表中的管線等。通過PDSOFT完成基本標(biāo)注后，改用AutoCAD對(duì)平面圖進(jìn)行整理，加入圖框及完善標(biāo)注等。使用AutoCAD應(yīng)注意的是管線表就炸開后才能移動(dòng)，否則表中的數(shù)據(jù)會(huì)出現(xiàn)位置及數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤。（3）材料統(tǒng)計(jì)通過材料統(tǒng)計(jì)模板只要5~15分鐘時(shí)間便可生成。其他工程圖表如管道支吊架表等同樣可通過模板由軟件自動(dòng)完成。
2結(jié)束語(yǔ)
自2007年至今，通過在多個(gè)化工項(xiàng)目上成功運(yùn)用PDSOFT軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，收到了很好的效果。設(shè)計(jì)過程中雖然準(zhǔn)備工作要求比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法多，但這些可以使設(shè)計(jì)工作更具形像化、系統(tǒng)化提高了工程設(shè)計(jì)質(zhì)量和性、節(jié)省工程投資、縮短工程設(shè)計(jì)與施工周期。
作者：付增輝單位：茂名瑞派石化工程有限公司
石油化工設(shè)備論文:石油化工設(shè)備的安裝管理要點(diǎn)
摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，石油化工產(chǎn)業(yè)作為我國(guó)支柱產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，對(duì)石油化工設(shè)備的安裝提出了更高的要求，大力推動(dòng)了石油化工設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用。但是由于石油化工設(shè)備對(duì)安裝技術(shù)要求非常高，加大了施工難度，這就要求加強(qiáng)施工管理，避免造成不可估量的損失。本文從石油化工設(shè)備的特點(diǎn)及我國(guó)石油化工設(shè)備安裝管理存在的一些問題，對(duì)石油化工設(shè)備安裝的施工管理進(jìn)行了探討，在此基礎(chǔ)上提出一些建設(shè)性建議。
關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備；設(shè)備安裝；問題；要點(diǎn)
引言石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)是非常復(fù)雜的，一般有多個(gè)化工設(shè)備相連接而成，對(duì)原材料進(jìn)行多次加工，形成最終產(chǎn)品的一些列設(shè)備的總稱。在石油化工建設(shè)中，如果石油化工設(shè)備安裝不到位，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝過程中的問題或設(shè)備質(zhì)量本身存在隱患，就會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的順利進(jìn)行，因此任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，必然造成一定損失，嚴(yán)重考驗(yàn)著石油化工設(shè)備的安裝管理。
1石油化工設(shè)備科學(xué)安裝的意義
1.1決定企業(yè)效益
經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，帶動(dòng)了石油化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，一方面加快了基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，另一方面石油化工設(shè)備的機(jī)械化程度得到了提高，石油化產(chǎn)品要求越來越高，導(dǎo)致設(shè)備構(gòu)造也越加復(fù)雜。現(xiàn)代工業(yè)已不能簡(jiǎn)單的以勞動(dòng)力來提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力了，企業(yè)主為了適應(yīng)市場(chǎng)變化，高效益、高技術(shù)、性穩(wěn)定的石油化工設(shè)備成為其降低成本的主要變革目標(biāo)。主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：及時(shí)，性且技術(shù)含量高的石油化設(shè)備可以提高產(chǎn)量及效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多利益。第二，性好且技術(shù)含量高的設(shè)備，可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，避免閑置，提高生產(chǎn)效率。第三，科學(xué)安裝石油化設(shè)備，可以降低維修費(fèi)用，減少企業(yè)費(fèi)用支出。
1.2為施工人員提供良好的安全環(huán)境
生產(chǎn)安全性是企業(yè)發(fā)展的根本保障。近年來，我國(guó)先后出臺(tái)了很多法律法規(guī)，并成立安全生產(chǎn)管理部門，嚴(yán)格對(duì)生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，尤其是存在一定危險(xiǎn)性的化工設(shè)備更為重視，如若不能進(jìn)行科學(xué)管理，將給社會(huì)造成一定危害。而石油化工行業(yè)，為了安全生產(chǎn)，在石油化工設(shè)備安裝階段應(yīng)予以重視，加強(qiáng)管理，使設(shè)備正確組裝且運(yùn)行，嚴(yán)格檢驗(yàn)各部分環(huán)節(jié)銜接是否正常，阻止爆炸及火災(zāi)事故的發(fā)生。企業(yè)石油化設(shè)備的安裝過程，是安裝管理的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)提高其安裝的及性。
2石油化工設(shè)備的安裝特點(diǎn)
2.1綜合性強(qiáng)
石油化工設(shè)備涉及到的工種是復(fù)雜的，有電氣儀表、機(jī)械、工藝安裝及土建等多個(gè)專業(yè)，在安裝過程中，這些專業(yè)知識(shí)缺一不可，需要生產(chǎn)、建設(shè)、施工、監(jiān)管等單位的共同協(xié)作，相互協(xié)調(diào)，綜合性極強(qiáng)。
2.2技術(shù)含量高
現(xiàn)代石油化工產(chǎn)品豐富多樣，而各個(gè)產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求各不相同，如設(shè)備結(jié)構(gòu)、耐熱性、耐壓性、耐腐蝕性等，制造技術(shù)要求高。石油化工設(shè)備的超大、超重、超高、自動(dòng)化程度靈敏性高的特點(diǎn)，使其在安裝、調(diào)試、操作過程中十分繁雜。安裝的合理及科學(xué)性對(duì)整個(gè)工程是否正常運(yùn)營(yíng)安全性起著非常重要的作用。
2.3風(fēng)險(xiǎn)大
石油化工設(shè)備的自身特點(diǎn)決定了其安裝周期過長(zhǎng)，人力、物力、財(cái)力投入加大，所以在安裝施工過程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都很容易出現(xiàn)不必要的問題。一些超高、超重的設(shè)備在運(yùn)輸上也存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。另外在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，返修時(shí)間過長(zhǎng)，維修困難，在一定程度上影響整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度。因此在石油化設(shè)備安裝過程中，一定要做好驗(yàn)收工作，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每一個(gè)環(huán)節(jié)安裝情況，做到投入與產(chǎn)出成正比，杜絕可以避免的資金浪費(fèi)現(xiàn)象。
3我國(guó)設(shè)備安裝管理中存在的問題
3.1安裝前準(zhǔn)備工作不到位
石油化工設(shè)備特殊的服務(wù)對(duì)象，決定了其在使用過程中要承受一定壓力，并且其運(yùn)行環(huán)境相比普通設(shè)備而言，比較惡劣。例如，當(dāng)石油化工設(shè)備在高溫、高壓、通風(fēng)效果不好的環(huán)境下工作時(shí)，惡劣的環(huán)境因素對(duì)設(shè)備的各個(gè)零部件的協(xié)調(diào)能力和穩(wěn)定性提出了更高的要求。但是對(duì)目前大多數(shù)的石油化工企業(yè)來說，采購(gòu)質(zhì)量不合格及不符合對(duì)應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)要求的石油化工機(jī)械設(shè)備和施工地選著隨意性，是出現(xiàn)問題的關(guān)鍵因素所在。歸結(jié)到低就是在安裝前，企業(yè)準(zhǔn)備工作不到位。需要做好的準(zhǔn)備工作必須提前認(rèn)真完成，不能馬馬虎虎。不合理的機(jī)械設(shè)備在安裝、運(yùn)行過程中不僅可能產(chǎn)生各種各樣的故障，影響正常生產(chǎn)的進(jìn)行，甚至還會(huì)引發(fā)某些不可挽回的事故，對(duì)人們的生命財(cái)產(chǎn)造成威脅。
3.2安裝質(zhì)量監(jiān)督體系不完善
一個(gè)工程的實(shí)施，要想順利進(jìn)行且減少問題的頻繁出現(xiàn)，不能缺少監(jiān)管部門的配合。針對(duì)石油化工設(shè)備，尤其是組裝設(shè)備，組裝耗時(shí)長(zhǎng)，任意零部件質(zhì)量出現(xiàn)問題，都會(huì)延長(zhǎng)設(shè)備的正常運(yùn)行，導(dǎo)致工作停滯不前。目前就我國(guó)大多數(shù)的石油化工發(fā)展?fàn)钭碚f，基本都缺乏比較完善的設(shè)備安裝監(jiān)督體系，對(duì)于石油化工機(jī)械設(shè)備在安裝過程中質(zhì)量的控制還不能達(dá)到要求，沒有明確監(jiān)督的職責(zé)是什么，一般都根據(jù)項(xiàng)目本身制定，缺乏科學(xué)性和嚴(yán)謹(jǐn)性。這直接影響了機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不利于石油化工企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
3.3設(shè)備安裝人員流動(dòng)性大、技術(shù)水平低
任何企業(yè)的發(fā)展都離不開人才的需求，尤其是石油化工設(shè)備安裝的復(fù)雜性，使化工設(shè)備安裝的一線工作人才十分緊缺。針對(duì)我國(guó)目前石油化工設(shè)備的安裝情祝來看，從事安裝設(shè)備的相關(guān)人員綜合素質(zhì)偏低，對(duì)石油化工設(shè)備安裝的基本原理及技術(shù)要求等不熟悉，存在一定局限性，這對(duì)安全的進(jìn)行設(shè)備安裝造成了阻礙，而且為后續(xù)生產(chǎn)管理埋下了隱患。不利于石油化工企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
4石油化工設(shè)備安裝管理要點(diǎn)
根據(jù)石油化工設(shè)備安裝特點(diǎn)和我國(guó)目前設(shè)備安裝管理中存在的一些問題，提出以下要點(diǎn)：
4.1做好石油化工設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作
石油化工設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作分三點(diǎn)，及時(shí)，設(shè)備安裝前，管理人員必須熟悉相關(guān)技術(shù)協(xié)議及合同，因?yàn)樗麄兪窃O(shè)備驗(yàn)收是否達(dá)標(biāo)和施工管理的重要依據(jù)，也是后期處理合同賠償及維修等的重要依據(jù)。因此，這就要求參與者認(rèn)真閱讀設(shè)備相關(guān)合同等內(nèi)容，熟悉其性能保障、質(zhì)量要求、交貨條件、保修期限等合同條款.為設(shè)備的驗(yàn)收和安裝等工作做好準(zhǔn)備。第二，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。為設(shè)備安裝提供適宜的場(chǎng)地是設(shè)備安裝施工的前提，要保障施工現(xiàn)場(chǎng)地面平整，運(yùn)輸及消防通道暢通，有完善的水、電、氣設(shè)備，另外防御措施要做到位。第三，設(shè)備驗(yàn)收。驗(yàn)收是設(shè)備安裝前的必要步驟，由于其石油化工設(shè)備的復(fù)雜性，驗(yàn)收工作務(wù)必嚴(yán)禁。為了保障使用者的利益，使用者在接受設(shè)備時(shí)，應(yīng)有買方、廠家、商檢局等共同驗(yàn)貨，對(duì)于有包裝的設(shè)備要檢查其包裝是否有損，包裝外型號(hào)等內(nèi)容是否符合合同要求；對(duì)無包裝的設(shè)備，外觀要進(jìn)行仔細(xì)檢查，并對(duì)其各不分的零件進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)進(jìn)口設(shè)備要進(jìn)行開箱驗(yàn)收，每一檢查環(huán)節(jié)按照合同技術(shù)要求進(jìn)行備案，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)盡快與責(zé)任方聯(lián)系，按照合同要求進(jìn)行交涉。對(duì)于解體設(shè)備，收到貨后，要盡快組裝，嚴(yán)格檢查、試驗(yàn)。開箱時(shí)要嚴(yán)格記錄好箱號(hào)、箱數(shù)、設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)等資料收集歸檔。
4.2建立完善的安裝質(zhì)量管理體系
石油化工設(shè)備綜合性強(qiáng)的特點(diǎn)，要求項(xiàng)目實(shí)施前設(shè)立統(tǒng)一的領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)各方工作，抓好設(shè)備安裝質(zhì)量管理。首先，要加強(qiáng)施工隊(duì)伍建設(shè)。施工隊(duì)伍是整個(gè)施工項(xiàng)目是否能正常順利進(jìn)行的關(guān)鍵，在石油化工行業(yè)領(lǐng)域，對(duì)施工隊(duì)伍要求非常嚴(yán)格，不僅要求施工隊(duì)伍吃苦耐勞，更要求施工隊(duì)伍具備較高的專業(yè)知識(shí)和技能，管理者要具備設(shè)備安裝施工經(jīng)驗(yàn)，掌握先進(jìn)的技術(shù)，能獨(dú)立管理好團(tuán)隊(duì)，從看圖紙到安裝完成的一系列過程能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。在此之外施工團(tuán)隊(duì)要嚴(yán)格按照管理的規(guī)章制度加以實(shí)行，確保整個(gè)安裝過程謹(jǐn)慎操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)，重視監(jiān)督和管理。其次要做好安裝過程中的質(zhì)量把關(guān)工作。一方面在項(xiàng)目管理中心要健全組織機(jī)構(gòu)，完善質(zhì)量保障體系，建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)和作業(yè)班三方的質(zhì)量管理體系，做到多方位、全過程管理。另一方面管理人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，確保每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，及時(shí)掌握安裝動(dòng)態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，可以及時(shí)找出問題點(diǎn)予以解決，從而提高設(shè)備安裝管理效率。再者要抓好作業(yè)技術(shù)交底工作。作業(yè)技術(shù)交底可以節(jié)約安裝時(shí)間，避免資源金浪費(fèi)，是對(duì)項(xiàng)目施工方案的細(xì)分化。如安裝前對(duì)整個(gè)工程的施工方法和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行恒定，對(duì)施工過程需要注意的問題、可預(yù)料的以外事故有相應(yīng)的解決措施。對(duì)安裝設(shè)備試運(yùn)行。
在合同保修期內(nèi)，要加強(qiáng)運(yùn)行頻率，使整個(gè)安裝設(shè)備磨合到位，在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)與廠家聯(lián)系。針對(duì)進(jìn)口設(shè)備，由于涉及到外事工作和技術(shù)服務(wù)合同規(guī)定天數(shù)的限制，所以進(jìn)口設(shè)備的安裝是很復(fù)雜的。因此在進(jìn)口設(shè)備安裝及調(diào)試過程中，外商技術(shù)專家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，施工管理人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理工作。主要表現(xiàn)在以下方面，首先要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)制定詳細(xì)的安裝方案和安裝計(jì)劃，協(xié)調(diào)好外商專家進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，且將翻譯好的技術(shù)資料交給相關(guān)部門，做好安裝準(zhǔn)備工作。其次在外商技術(shù)人員到場(chǎng)后，與外商技術(shù)人員協(xié)商安裝和調(diào)試時(shí)間等。要定期在現(xiàn)場(chǎng)召開會(huì)議，對(duì)安裝過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行探討和解決。要對(duì)每天施工中存的問題、解決方法、設(shè)備運(yùn)行情況等做好中英文記錄，相關(guān)方簽字認(rèn)可。在整個(gè)合作流程中，雙方要互相配合，建立友好關(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)良好的合作環(huán)境，調(diào)動(dòng)外商技術(shù)人員的積極性，為順利合作奠定基礎(chǔ)，避免合作糾紛、阻礙項(xiàng)目工程的進(jìn)行，促使安裝質(zhì)量的提高和進(jìn)度加快。在安裝流程中，由于進(jìn)口設(shè)備維修消耗時(shí)間過長(zhǎng)，我們?cè)谕馍碳夹g(shù)人員在場(chǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出技術(shù)疑問，現(xiàn)場(chǎng)解決和實(shí)地實(shí)驗(yàn)，吸取外商技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，確保后期設(shè)備正常高效運(yùn)行。
4.3提高安裝人員技術(shù)水平
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，高技術(shù)人才成為企業(yè)發(fā)展的必要條件，尤其是石油化工安裝施工企業(yè)，施工人員是否具備技術(shù)要求嚴(yán)重影響工程的順利進(jìn)行。因此石油化工企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)員工的培養(yǎng)力度，加大物力和財(cái)力的投入，提升整個(gè)施工團(tuán)隊(duì)的技術(shù)水平。為了提高工作效率，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要在內(nèi)部制定獎(jiǎng)勵(lì)措施，充分調(diào)動(dòng)員工積極性，要他們的投入到工作中，從而降低人才的流失率。另外，由于我國(guó)石油化工安裝技術(shù)性人才缺乏，為了滿足石油化工企業(yè)日益增長(zhǎng)的需求，相關(guān)部門應(yīng)積極引進(jìn)先進(jìn)的管理模式和技術(shù)人才，帶動(dòng)提高企業(yè)內(nèi)員工的管理水平和安裝技術(shù)，為行業(yè)發(fā)展提供動(dòng)力。
5結(jié)語(yǔ)
石油化工設(shè)備的安裝管理在整個(gè)石油化工生產(chǎn)體系中發(fā)揮著極其重要的作用，只有抓好安裝前后的一些列工作，嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家法定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格審核，才能有效避免不必要安全事故，更好促進(jìn)我國(guó)石油化工行業(yè)的發(fā)展。另外隨著我國(guó)化工行業(yè)的發(fā)展，石油化工建設(shè)工程日益復(fù)雜，對(duì)技術(shù)的要求也愈來愈高，相關(guān)工作人員在安裝過程中要做到善于發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理，安裝前做到預(yù)防為主，避免經(jīng)常性問題的發(fā)生，要時(shí)刻積累經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高自身素質(zhì)水平，為我國(guó)石油化工行業(yè)做出貢獻(xiàn)。
石油化工設(shè)備論文:石油化工設(shè)備檢修不安全因素及防范措施
摘要：伴隨我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，石油化工企業(yè)在其中發(fā)揮著重要的作用。而石油化工設(shè)備其工作狀態(tài)直接影響著石油化工企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，關(guān)乎到石油化工企業(yè)的企業(yè)效益。在石油化工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的過程中，由于化工原料常常具有較強(qiáng)腐蝕性、有毒有害、易燃易爆等特點(diǎn)，且容易殘存在石油化工設(shè)備中，因此設(shè)備檢修人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修的過程中就存在著安全隱患。本文先分析石油化工設(shè)備檢修過程中存在的不安全因素，并在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的防范措施，希望能為石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)做出相應(yīng)貢獻(xiàn)。
關(guān)鍵詞：化工原料；石油化工設(shè)備；安全隱患；防范措施
石油化工企業(yè)作為國(guó)家主要支柱產(chǎn)業(yè)之一，是國(guó)家的經(jīng)濟(jì)命脈，其是否健康有序發(fā)展，直接影響著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。而石油化工設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)直接影響到企業(yè)生產(chǎn)效率，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。因此及時(shí)對(duì)石油化工設(shè)備做好檢修工作顯得尤為重要，設(shè)備檢修過程中尤其要做好相關(guān)安全防范措施，以防出現(xiàn)安全事故。
1石油化工設(shè)備的特點(diǎn)
石油化工是一個(gè)需要許多復(fù)雜技術(shù)的行業(yè)，其生產(chǎn)工作條件要求較高，整個(gè)生產(chǎn)流程較為復(fù)雜，同時(shí)也涉及到很多石油化工設(shè)備，其主要類型有加工爐、換熱設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、儲(chǔ)罐以及各類儀表裝置等等，這些設(shè)備通過各種管路、閥門連接起來，從而組成了石油化工設(shè)備系統(tǒng)。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程是連續(xù)不間斷的，其設(shè)備還具有聯(lián)動(dòng)性的特點(diǎn)，各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備之間有著緊密的聯(lián)系，當(dāng)一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，甚至?xí)绊懴乱粋€(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備運(yùn)行。再加上化工原料具有腐蝕性、易燃易爆、高溫高壓等特點(diǎn)，使得石油化工設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中很容易出現(xiàn)設(shè)備損壞而造成泄漏、爆炸等事故。
2石油化工設(shè)備檢修過程中存在的不安全因素
石油化工企業(yè)其生產(chǎn)設(shè)備多具有規(guī)模大、自動(dòng)化、復(fù)雜化等特點(diǎn)。因此設(shè)備檢修人員對(duì)石油化工設(shè)備進(jìn)行檢修的過程中就經(jīng)常存在任務(wù)重、時(shí)間緊、危險(xiǎn)性高等問題。危險(xiǎn)性高主要是由兩方面帶來的。一是設(shè)備內(nèi)作業(yè)，二是動(dòng)火作業(yè)[1]。設(shè)備內(nèi)作業(yè)主要存在的不安全因素有：
（1）設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好或含氧量不達(dá)標(biāo)，容易導(dǎo)致設(shè)備檢修人員窒息。
（2）設(shè)備內(nèi)的易燃有毒氣體沒有清理干凈，容易導(dǎo)致設(shè)備檢修人員中毒。
（3）設(shè)備檢修之前，設(shè)備檢修人員沒有做好自身安全防護(hù)工作，比如沒有按照規(guī)定穿戴好相關(guān)安全防護(hù)用具等從而導(dǎo)致中毒或灼傷。
（4）進(jìn)入高深容器檢修作業(yè)之前，沒有做好相關(guān)安全措施，可能遭受物體墜落打擊事故。動(dòng)火作業(yè)主要存在的不安全因素有：
（1）動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人監(jiān)督責(zé)任失職，沒有充分辨識(shí)危險(xiǎn)源，沒有認(rèn)真貫徹落實(shí)相關(guān)安全措施，沒有向設(shè)備檢修人員做好安全交底工作。
（2）設(shè)備檢修人員安全意識(shí)、安全技能不高。
（3）動(dòng)火前未采取有效的防火措施，可能導(dǎo)致火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質(zhì)，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。
（4）進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火[2]之前，沒有做好動(dòng)火系統(tǒng)內(nèi)部的含氧量控制工作，沒有確保設(shè)備內(nèi)部始終處于正壓狀態(tài)，從而導(dǎo)致可燃?xì)怏w從設(shè)備內(nèi)部泄漏出來，再加之沒有做好前期動(dòng)火點(diǎn)周圍滯留的可燃?xì)怏w含量檢測(cè)工作，在動(dòng)火時(shí)就有可能引發(fā)火災(zāi)。
（5）動(dòng)火作業(yè)完成后，沒有做好現(xiàn)場(chǎng)遺留火種檢查工作。
3應(yīng)對(duì)設(shè)備檢修過程中不安全因素的可行防范措施
3.1構(gòu)建完善的設(shè)備管理機(jī)制
要避免檢修過程中存在的不安全因素，首要之重就是要做好石油化工設(shè)備的維護(hù)管理工作，從源頭減少石油化工設(shè)備的故障出現(xiàn)率。因此石油化工企業(yè)必須針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)建一套完善的設(shè)備管理機(jī)制和三級(jí)考核制度，以此來加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)。首先，嚴(yán)格貫徹落實(shí)設(shè)備管理機(jī)制的相關(guān)規(guī)章制度，指定專人負(fù)責(zé)定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查以及維護(hù)保養(yǎng)，并填寫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。其次，企業(yè)要提高對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重視程度，堅(jiān)決杜絕“以修代養(yǎng)”，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)工作要從人力、財(cái)力、物力上予以大力支持；再次，車間管理人員也應(yīng)當(dāng)參照企業(yè)設(shè)備管理機(jī)制，制定本車間生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，監(jiān)督操作人員按照保養(yǎng)計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)工作，并填寫完善的設(shè)備保養(yǎng)記錄。，嚴(yán)格落實(shí)三級(jí)考核制度，公司每月定期對(duì)全公司石油化工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，車間每周定期進(jìn)行檢查，班組每日進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果納入月底考核，確保三級(jí)考核制度落到實(shí)處。此外，在滿足生產(chǎn)工藝要求以及生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行的前提下，石油化工企業(yè)還應(yīng)當(dāng)盡量采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的零部件以及結(jié)構(gòu)較易維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備。同時(shí)，在選購(gòu)備件、備品的時(shí)候，也要對(duì)備件、備品的生產(chǎn)廠家、性能、型號(hào)、規(guī)格等重要指標(biāo)予以充分了解，要去專營(yíng)經(jīng)銷商處進(jìn)行采購(gòu)，防止不合格產(chǎn)品被安裝到生產(chǎn)設(shè)備上。如此，不僅降低了設(shè)備成本，而且方便維護(hù)保養(yǎng)，減少了檢修次數(shù)，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
3.2做好事前準(zhǔn)備工作
首先，在對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修之前，一定要對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的清理工作。對(duì)于設(shè)備里的易燃有毒氣體，可以利用水或二氧化碳等惰性物質(zhì)與易燃有毒氣體進(jìn)行置換，從而將之排出。如果是采用氮?dú)膺M(jìn)行置換，氮?dú)鈶?yīng)當(dāng)從設(shè)備的上方入口進(jìn)入，下方出口排出，且用量體積是被置換氣體的3倍。[3]如果是采用水進(jìn)行置換，水應(yīng)當(dāng)從設(shè)備下方入口進(jìn)入，上方出口排出。置換之后，還要將設(shè)備里殘留的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行徹底清理，可以適當(dāng)采用化學(xué)清洗、物理沖洗等辦法，對(duì)于頑固的化學(xué)殘留物質(zhì)，可以運(yùn)用高溫蒸汽法來祛除。其次，動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人要切實(shí)履行好監(jiān)督職責(zé)，充分辨識(shí)危險(xiǎn)源，認(rèn)真貫徹落實(shí)相關(guān)安全措施，并向設(shè)備檢修人員做好安全交底工作，監(jiān)督設(shè)備檢修人員是否穿戴安全防護(hù)用具。再次，在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前一定做好相關(guān)防火措施。比如做好檢修現(xiàn)場(chǎng)周圍易燃易爆物質(zhì)的清理工作，以防檢修過程中，火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質(zhì)，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火之前，一是要做好焊前準(zhǔn)備工作，要對(duì)焊點(diǎn)周圍母材的厚度予以檢測(cè)，確保在施焊的時(shí)候不會(huì)熔穿母材。二是控制好動(dòng)火系統(tǒng)內(nèi)部含氧量[4]。必須了解且分析系統(tǒng)內(nèi)部的氣體成分，確保系統(tǒng)內(nèi)部含氧量在安全范圍以下，才能實(shí)施下步檢修工作。即使在檢修過程中，也必須多次對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部氣體予以檢測(cè)，對(duì)其含氧量情況予以隨時(shí)掌握，一旦發(fā)現(xiàn)含氧量升高，則必須立即停止檢修，直至查出原因，排除故障，然后才可繼續(xù)實(shí)施檢修工作。三是確保設(shè)備內(nèi)部始終處于穩(wěn)定的正壓狀態(tài)[5]，這是由于一旦出現(xiàn)負(fù)壓，空氣就會(huì)被吸入設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)而引發(fā)爆炸事故。由于很難以確定數(shù)值控制壓力大小，因此一般以不“回火”和猛烈噴火為原則。四是做好動(dòng)火點(diǎn)周圍滯留的可燃?xì)怏w含量檢測(cè)工作。因?yàn)橐恍┍瓤諝庵氐目扇細(xì)怏w很容易滯留在動(dòng)火點(diǎn)四周的低洼處，如果沒有進(jìn)行含量檢測(cè)工作，一旦實(shí)施動(dòng)火作業(yè)，將會(huì)引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸事故。總之，當(dāng)一切準(zhǔn)備工作做好后，才可以進(jìn)行下步檢修工作。，動(dòng)火作業(yè)完成后，再次檢查動(dòng)火作業(yè)周邊環(huán)境，確保無火種遺留下來。
3.3引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)
石油化工企業(yè)還應(yīng)當(dāng)不斷引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，利用遠(yuǎn)程監(jiān)控和無損探傷來對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行故障檢測(cè)，無需拆卸設(shè)備機(jī)箱，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的檢測(cè)工作，進(jìn)而避免檢修不足或過度檢修的情況出現(xiàn)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候，能夠憑借離子焊、粘接、熱噴涂等先進(jìn)技術(shù)對(duì)故障設(shè)備予以快速修復(fù)。利用先進(jìn)技術(shù)，不但能提高設(shè)備的維修效率，減輕檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命和高效使用性，還能減少石油化工企業(yè)的設(shè)備維修費(fèi)用，確保石油化工企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，提升企業(yè)現(xiàn)代化水平。3.4加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作在整個(gè)設(shè)備檢修過程中，設(shè)備檢修人員作為行為主體，是確保安全檢修的最重要一環(huán)。因此石油化工企業(yè)一定要不斷強(qiáng)化安全技術(shù)管理，通過各種途徑來做好設(shè)備檢修人員的安全培訓(xùn)教育以及技術(shù)培訓(xùn)工作，使設(shè)備檢修人員在熟練掌握各項(xiàng)檢修技能的同時(shí)，更要充分意識(shí)到安全檢修的重要性，從而充分了解和掌握檢修過程中存在的不安全因素以及各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)，進(jìn)而在進(jìn)行設(shè)備檢修的過程中嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定和要求，確保設(shè)備檢修的準(zhǔn)時(shí)性、有效性以及安全性。
4結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，做好石油化工設(shè)備在檢修過程中的防范措施，對(duì)促進(jìn)石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)具有重大的意義。因此石油化工企業(yè)在充分認(rèn)識(shí)到設(shè)備檢修過程中的不安全因素的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)積極探尋可行途徑來做好安全防范工作。本文先簡(jiǎn)單分析了石油化工設(shè)備檢修過程中存在的不安全因素，并在此基礎(chǔ)之上從構(gòu)建完善的設(shè)備管理機(jī)制，做好事前準(zhǔn)備工作，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作四個(gè)方面提出應(yīng)對(duì)防范措施，希望借此給予其他石油化工企業(yè)化工設(shè)備安全檢修方面一定的參考與借鑒，為促進(jìn)我國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)的健康有序發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。
石油化工設(shè)備論文:石油化工設(shè)備管理淺析
一、石油化工行業(yè)設(shè)備管理存在的問題
隨著石油化工整個(gè)行業(yè)的發(fā)展，設(shè)備水平也日益提高，規(guī)模不斷地過大，并希望通過設(shè)備的改進(jìn)不斷滿足嚴(yán)苛惡劣的自然生產(chǎn)環(huán)境。對(duì)于每一個(gè)石油化工企業(yè)而言，一方面在設(shè)備的應(yīng)用方面需要更多精力投入，另一方面也對(duì)設(shè)備管理和維修提出了挑戰(zhàn)。毫無疑問的是，任何在缺乏日常有效維護(hù)的狀態(tài)下，都容易出現(xiàn)老化、磨損、腐蝕等現(xiàn)象，最終加速設(shè)備故障出現(xiàn)的時(shí)間。近年來，由于石油化工企業(yè)安全事故不斷出現(xiàn)（如大連石油爆炸事件），相當(dāng)多的一部分是由于設(shè)備管理不當(dāng)造成的，例如：企業(yè)為了追求經(jīng)濟(jì)效益，不顧設(shè)備的性能和維護(hù)，長(zhǎng)時(shí)間讓生產(chǎn)設(shè)備處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中。而石油化工又是我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)，因此，國(guó)家先后對(duì)行業(yè)提出了設(shè)備管理的要求。根據(jù)當(dāng)前石油化工企業(yè)反饋的數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析總結(jié)，作者認(rèn)為設(shè)備管理中存在的問題主要有以下幾種：
1.設(shè)備購(gòu)買缺乏科學(xué)性
和一般生產(chǎn)企業(yè)不同，石油化工企業(yè)的設(shè)備購(gòu)買通常涉及的金額比較大，一些設(shè)備的生產(chǎn)和安裝是直接在石油化工企業(yè)生產(chǎn)廠區(qū)完成的。就目前而言，石油化工企業(yè)采購(gòu)設(shè)備的方式，主要通過對(duì)生產(chǎn)需要的考證，是否滿足生產(chǎn)需求，以及設(shè)備采購(gòu)的價(jià)格高低作為最終決定依據(jù)。除此之外，對(duì)于設(shè)備是否滿足長(zhǎng)遠(yuǎn)生產(chǎn)規(guī)劃，嚴(yán)重缺乏科學(xué)的研究和預(yù)算指標(biāo)。在這樣一種情況下，即便以較低的價(jià)格購(gòu)買到設(shè)備，也會(huì)因?yàn)楹笃谏a(chǎn)效率過低、維護(hù)保養(yǎng)問題影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
2.設(shè)備管理缺乏專業(yè)性
設(shè)備管理包括的內(nèi)容不僅僅是日常維護(hù)，還包括設(shè)備統(tǒng)一調(diào)度、折舊率計(jì)算等，從設(shè)備技術(shù)管理角度來說，目前大多是石化企業(yè)缺乏對(duì)設(shè)備報(bào)廢期和折舊率的科學(xué)掌控。例如，一些射給雖然沒有計(jì)提滿折舊，但是設(shè)備使用的技術(shù)已經(jīng)陳舊，這樣整體而言對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)出現(xiàn)了不良影響，甚至突然無法運(yùn)行。
3.設(shè)備管理范圍片面
石油化工企業(yè)或行業(yè)，本身涉及到的學(xué)科和知識(shí)范圍很廣，牽扯的學(xué)科人才種類也很多，專業(yè)的縱向、橫向發(fā)展趨勢(shì)不斷加劇。現(xiàn)階段，現(xiàn)階段石油化工設(shè)備管理機(jī)制多以職能和專業(yè)進(jìn)行劃分，導(dǎo)致石油化工設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)開展出現(xiàn)片面性問題。這種現(xiàn)象影響的不僅僅是一部分設(shè)備，因?yàn)樵O(shè)備之間都有聯(lián)動(dòng)性，一種產(chǎn)品的半成品會(huì)通過不同的設(shè)備進(jìn)行加工。
二、提高石油化工設(shè)備管理質(zhì)量的措施
石油化工產(chǎn)業(yè)是一項(xiàng)國(guó)民性基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，在各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，不僅要滿足社會(huì)的需求，贏得企業(yè)利潤(rùn)，同時(shí)也要加強(qiáng)對(duì)安全的重視。而這其中，設(shè)備管理是否科學(xué)合理，直接影響到提高是有化工安全生產(chǎn)的能力。由此可見，設(shè)備管理工作的重要性，不亞于石油化工企業(yè)的生產(chǎn)管理。作者認(rèn)為，可以從以下幾方面展開管理優(yōu)化工作。及時(shí)，通過強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，健全安全機(jī)制。設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作是從實(shí)踐中展開的，是一種全員參與的管理活動(dòng)，具體進(jìn)行的過程中，需要建立一套完善的工作準(zhǔn)則，將所有的管理工作納入考核機(jī)制。石油化工設(shè)備接觸最多的是基層員工，因此，他們的定位不僅僅是使用者，同時(shí)也是管理者。基層員工由于長(zhǎng)時(shí)間使用設(shè)備，對(duì)操作原理、工藝流程、設(shè)備構(gòu)造等十分了解，同時(shí)具備設(shè)備操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等基礎(chǔ)。第二，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。近年來我國(guó)石油化工企業(yè)發(fā)展速度很快，除了自主開發(fā)的設(shè)備之外，還有一些先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備。設(shè)備的升級(jí)就帶動(dòng)了維護(hù)管理的升級(jí)，過去單純的依靠人工管理的方式已經(jīng)落伍了。通過引進(jìn)設(shè)備管理系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、維修系統(tǒng)等工具，加快維修進(jìn)度，確保生產(chǎn)的爭(zhēng)產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，提升我國(guó)石油化工企業(yè)現(xiàn)代化水平。第三，重視設(shè)備管理人才的培養(yǎng)工作。人才是企業(yè)的最重要資源，對(duì)于石油化工企業(yè)而言尤為重要。因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)的重要性，實(shí)踐性和理論性要求都很強(qiáng)，想要充分激發(fā)人才的潛力，可以通過激勵(lì)機(jī)制進(jìn)行，同時(shí)配合績(jī)效考核等方式；相應(yīng)的，考慮到石油化工企業(yè)的特殊性，人才培養(yǎng)需要遵循實(shí)踐需要，一方面尋求高等人才進(jìn)入，一方面增強(qiáng)實(shí)踐性，并減少人才流動(dòng)性。
三、結(jié)束語(yǔ)
石油化工產(chǎn)業(yè)作為我國(guó)基礎(chǔ)民生產(chǎn)業(yè)、基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，在未來的發(fā)展會(huì)越來也現(xiàn)代化，在提高產(chǎn)能的同時(shí)，對(duì)設(shè)備操作、應(yīng)用、維修和管理等工作要求越來越嚴(yán)格。基于此，必須針對(duì)現(xiàn)實(shí)狀況展開調(diào)研，研究全新的石油化工設(shè)備管理模式。中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度越來越快，儼然邁入了石油化工先進(jìn)生產(chǎn)水平，本文針對(duì)于設(shè)備管理的問題研究，是根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中最常見的問題討論，具有很強(qiáng)的實(shí)踐性。研究證明，通過以上的分析和策略研究，可以進(jìn)一步提高我國(guó)石油化工企業(yè)對(duì)設(shè)備管理工作的重視程度、完善水平，減少由設(shè)備故障引起的安全事故。
作者：李羽凡 單位：中國(guó)石油天然氣管道局第三工程分公司
石油化工設(shè)備論文:石油化工設(shè)備安裝及管理分析
1準(zhǔn)備工作的管理要點(diǎn)
一是相關(guān)參與設(shè)備安裝的工作人員應(yīng)在設(shè)備安裝前對(duì)施工相關(guān)的技術(shù)類文件進(jìn)行細(xì)致的閱讀，充分了解安裝合同及技術(shù)資料，為設(shè)備安裝做好準(zhǔn)備。對(duì)供貨范圍、貨物質(zhì)量要求、交貨條款等進(jìn)行了解，及時(shí)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)合檢測(cè)報(bào)告、運(yùn)作情況及安裝說明等資料，為關(guān)鍵設(shè)備的正式安裝、試車及驗(yàn)收等做好的準(zhǔn)備。二是核查安裝單位的設(shè)備安裝方案是否科學(xué)可行，對(duì)相關(guān)安裝人員，如電焊工、鉗工、鉚工和管工等檢查其相關(guān)證書是否齊全。質(zhì)量管理體系的健全程度，是否滿足安裝作業(yè)的條件及安裝過程中人員的防護(hù)措施，是否做好外界氣候變換時(shí)的預(yù)防措施。對(duì)風(fēng)險(xiǎn)做好及時(shí)的預(yù)防及應(yīng)急處理。三是及時(shí)對(duì)設(shè)備做好驗(yàn)收工作。設(shè)備的驗(yàn)收主要包括工廠驗(yàn)收與商檢驗(yàn)收。工廠驗(yàn)收是指生產(chǎn)廠家在進(jìn)行設(shè)備制造時(shí)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的零件的制造及裝配情況進(jìn)行檢查，保障關(guān)鍵設(shè)備的質(zhì)量滿足預(yù)計(jì)的程度，避免在作業(yè)時(shí)出現(xiàn)紕漏導(dǎo)致事故發(fā)生。商檢驗(yàn)收通常與開箱驗(yàn)收同步進(jìn)行，應(yīng)要求買方、廠家、商檢局及保險(xiǎn)公司等單位共同進(jìn)行設(shè)備的檢驗(yàn)，詳細(xì)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，有包裝的設(shè)備應(yīng)檢查包裝完好度，沒有包裝的設(shè)備，應(yīng)對(duì)附件及外形外觀進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)于進(jìn)口的設(shè)備更應(yīng)做好的檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量有缺陷，應(yīng)及時(shí)做好相關(guān)記錄，并盡快聯(lián)系供貨方或運(yùn)輸方，進(jìn)行交涉，及時(shí)處理設(shè)備缺陷問題。一些解體設(shè)備在受到貨物后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行組裝，并做好相關(guān)的檢查及試驗(yàn)。設(shè)備開箱后應(yīng)做好開箱記錄及包裝情況，對(duì)設(shè)備信息做好記錄，對(duì)設(shè)備的技術(shù)文件及專業(yè)附件的缺失情況做好記錄，將相關(guān)的資料信息做好記錄后歸檔保存。四是隨著石油化工技術(shù)的不斷研發(fā)，其技術(shù)日新月異，為了保障關(guān)鍵設(shè)備的科學(xué)管理，應(yīng)不斷提高管理人員的綜合素質(zhì)，管理人員應(yīng)對(duì)新技術(shù)新設(shè)備作出細(xì)致的分析，能夠做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并采取有效的預(yù)防措施，使設(shè)備在安裝時(shí)的安全性與穩(wěn)定性得到保障。管理人員還應(yīng)具備較高的專業(yè)技能及石油化工、工程經(jīng)濟(jì)等方面的知識(shí)，以及豐富的管理經(jīng)驗(yàn)與組織協(xié)調(diào)能力[2]。
2設(shè)備安裝應(yīng)注意的管理要點(diǎn)分析
一是重視安裝過程中的質(zhì)量管理。首先，應(yīng)完善組織機(jī)構(gòu)，抓好質(zhì)量管理工作，成立以項(xiàng)目部、施工部及作業(yè)部組成的多級(jí)質(zhì)量管理體制，并邀請(qǐng)專職人員進(jìn)行各部門的管理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多方位及全過程的管理工作。其次，監(jiān)理工程師應(yīng)超前的對(duì)設(shè)備安裝的流程進(jìn)行質(zhì)量管理，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備正常安裝，并對(duì)工序的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，將每個(gè)工序的情況進(jìn)行掌握，對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)定，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，盡量做到每個(gè)工序都滿足安裝要求，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；二是加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理工作。由于石油化工關(guān)鍵設(shè)備的重要性，因此對(duì)安裝隊(duì)伍便提出了極高的要求，施工隊(duì)伍中每個(gè)隊(duì)員都應(yīng)具備較高的技術(shù)水平與豐富的經(jīng)驗(yàn)，有適宜石油化工設(shè)備安裝的知識(shí)與能力，不僅能看到圖紙，結(jié)合圖紙進(jìn)行相關(guān)操作，還應(yīng)能在安裝過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中漏洞，并及時(shí)采取措施。管理者也應(yīng)具備較高的設(shè)備安裝管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備有一定的了解。在具體的安裝工作中，應(yīng)嚴(yán)格管理施工隊(duì)伍根據(jù)石油化工關(guān)鍵設(shè)備的相關(guān)操作規(guī)定進(jìn)行施工。加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的監(jiān)管與管理，完善相關(guān)規(guī)章制度，使施工隊(duì)伍高效的進(jìn)行作業(yè)。三是做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底工作實(shí)現(xiàn)了石油化工關(guān)鍵設(shè)備安裝方案的具體展現(xiàn)，技術(shù)交底工作應(yīng)做好，施工方法的選擇、施工中應(yīng)重視項(xiàng)目與問題、安裝的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及在施工中的應(yīng)急處理等。四是在進(jìn)行設(shè)備安裝的過程中，應(yīng)及時(shí)讓設(shè)備制造方與設(shè)備安裝的技術(shù)人員對(duì)相關(guān)操作人員及維修人員進(jìn)行技術(shù)上的指導(dǎo)，可有效的保障設(shè)備后期的正常運(yùn)行。若選擇的進(jìn)口設(shè)備，則應(yīng)加強(qiáng)與外商的協(xié)調(diào)管理。應(yīng)結(jié)合設(shè)備的安裝進(jìn)度，制定合理的外商專家的入場(chǎng)指導(dǎo)交流，并做好相應(yīng)的準(zhǔn)備事宜。在外商專家入場(chǎng)后，做好技術(shù)交底工作，雙方協(xié)調(diào)制定設(shè)備的安裝與調(diào)試等方案。及時(shí)的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)討論會(huì)，將安裝過程中遇到的問題進(jìn)行分析，并做好下階段的安裝工作的準(zhǔn)備。組織相關(guān)安裝人員參見外商專家舉行的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)。與外商保持良好的關(guān)系，使外商專家對(duì)設(shè)備安裝的工作積極性高，加強(qiáng)內(nèi)外配合，是關(guān)鍵設(shè)備的安裝進(jìn)度與質(zhì)量得到有力的保障。
3設(shè)備安裝完成后的管理分析
在石油化工關(guān)鍵設(shè)備正常安裝完成后，相關(guān)附件及系統(tǒng)檢測(cè)滿足運(yùn)行要求，能源及材料準(zhǔn)備充分時(shí)，通過正常的設(shè)備運(yùn)行情況，在關(guān)鍵設(shè)備的保修期內(nèi)加強(qiáng)管理力度，若存在運(yùn)行問題及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行修復(fù)[3]。
4結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，石油化工關(guān)鍵設(shè)備的安裝控制及管理直接決定了整個(gè)石油工程的效益。因此石油化工工程的建設(shè)中應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)的管理力度，科學(xué)的進(jìn)行關(guān)鍵設(shè)備及附件的安裝，結(jié)合上文所述觀點(diǎn)，使石油化工關(guān)鍵設(shè)備的安裝正常有序的進(jìn)行，做好相關(guān)的管理工作。
作者：張浩楠
石油化工設(shè)備論文:石油化工設(shè)備的腐蝕分析
一、石油化工設(shè)備中常見腐蝕問題分析
1、胺腐蝕
胺處理裝置中，包括氣體與烴脫硫裝置、酸性水處理裝置等均存在胺腐蝕。其腐蝕的機(jī)理是由溶解在溶液中的酸氣（H2S、CO2）、胺的降解產(chǎn)物、熱穩(wěn)定胺鹽（HSAS）以及其他雜質(zhì)作引起的。由于胺處理中含有H2S、CO2、氰化物等腐蝕介質(zhì)，也帶來了應(yīng)力腐蝕問題。胺腐蝕的情況和胺類型、腐蝕介質(zhì)濃度、溫度、流速等相關(guān)。對(duì)于胺腐蝕問題的防治，主要是通過選用耐腐蝕材料以及對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新合理設(shè)計(jì)等方式進(jìn)行。
2、高溫硫腐蝕
對(duì)近年來石化企業(yè)設(shè)備的腐蝕調(diào)查表明，高溫硫腐蝕問題存在較為普遍，在重油高溫部位的腐蝕平均速率為0.5~1mm/年，而在流速流態(tài)交變的部位，腐蝕速率甚至達(dá)到1~3mm/年。高溫硫腐蝕的機(jī)理是：在使用溫度大于240℃和工業(yè)介質(zhì)中含有活性硫化物，例如單質(zhì)硫、硫醇、硫醚、二硫醚、H2S等時(shí)，能形成高溫硫腐蝕環(huán)境，并可直接與金屬設(shè)備發(fā)生反應(yīng)，對(duì)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的均勻腐蝕。其中，在240℃以上時(shí)，H2S與硫醇可直接與鐵發(fā)生反應(yīng)；在340~430℃之間時(shí)，H2S的腐蝕率較大，在340~460℃之間時(shí)，單質(zhì)硫可直接與鐵反應(yīng)；當(dāng)溫度在430℃以上時(shí)，高溫硫腐蝕有所減輕，在480℃以上時(shí)，H2S幾乎分解，高溫硫的腐蝕率下降。對(duì)高溫硫腐蝕問題的防治，主要是選用耐腐蝕的材料，如含有Al、Cr、Si等元素的合金鋼材料。
二、石油化工設(shè)備的腐蝕壽命評(píng)價(jià)
本文以輸油管道的壽命評(píng)價(jià)為例，分析了石油化工設(shè)備在腐蝕壽命評(píng)價(jià)時(shí)的方法及相關(guān)內(nèi)容。1、設(shè)備壽命評(píng)價(jià)的目的對(duì)輸油管道的壽命評(píng)價(jià)，主要是基于性理論和腐蝕理論，以給定管道的目標(biāo)度，并評(píng)估管道的腐蝕剩余壽命。2、影響輸油管道壽命的因素根據(jù)歷年來輸油管道失效原因的統(tǒng)計(jì)分析，腐蝕問題是引發(fā)的管道失效的最主要因素，并約占據(jù)了80%以上的比例。腐蝕的主要原因是由管道輸送液體所引發(fā)的內(nèi)腐蝕，其次是土壤等因素引發(fā)的外腐蝕。3、輸油管道腐蝕剩余壽命的評(píng)價(jià)方法可采用具體數(shù)學(xué)公式的形式，來表達(dá)輸油管道腐蝕速率的模型，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道腐蝕剩余壽命的預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)。其輸油管道腐蝕使用壽命的方程式如下在方程式中，tf和tu分別表示的是輸油管道腐蝕使用壽命和管道的已使用時(shí)間；δ和δ0則分別表示的輸油管道壁厚和管道最小允許的壁厚值；x則是指在tu時(shí)刻所觀測(cè)到的較大已腐蝕壁厚值，n為時(shí)間常數(shù)，通常由管道腐蝕的內(nèi)部因素以及外部因素等條件決定，通常取0.3~0.5。計(jì)算得出tf后，則輸油管道腐蝕剩余壽命tr則可用下列方程式表達(dá)，其中ts為輸油管道防腐層的腐蝕壽命。4、管道腐蝕壽命評(píng)價(jià)的具體應(yīng)用通過上述方程式，可具體得出各區(qū)域內(nèi)輸油管道腐蝕剩余壽命，并可依據(jù)此數(shù)據(jù)制定出具體的管道檢測(cè)與修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)。
三、總結(jié)
本文首先就我國(guó)石油化工設(shè)備所面臨的主要腐蝕問題及防治措施進(jìn)行了分析和探討，并系統(tǒng)闡述了石油化工設(shè)備壽命評(píng)價(jià)的目的及具體應(yīng)用方法。隨著當(dāng)前我國(guó)石油化工生產(chǎn)中高硫、高酸原油總量的增加，以及社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益提升，都對(duì)石油化工設(shè)備的防腐技術(shù)提出了更高和更嚴(yán)格的要求。而做好對(duì)石油化工設(shè)備腐蝕問題的分析及設(shè)備腐蝕剩余壽命的評(píng)價(jià)工作，不僅可使得設(shè)備腐蝕問題的防治與修復(fù)更具有針對(duì)性，而且還能綜合性的提升石化企業(yè)在設(shè)備防腐中技術(shù)水平，從而為企業(yè)取得更好的防腐效果。
作者：莫千祥單位：中油廣西田東石油化工總廠有限公司
石油化工設(shè)備論文:石油化工設(shè)備維護(hù)管理研究
1建立一定的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，健全現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)機(jī)制
對(duì)于一個(gè)企業(yè)來講，不管是什么方面的管理工作，都要有一定的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和獎(jiǎng)懲的措施。這是企業(yè)在管理過程中的一個(gè)基本的方法。所以，對(duì)于石油化工企業(yè)來講，加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和管理，就必須要從基礎(chǔ)的方面入手，首先就是要建立起一定的維護(hù)和管理的標(biāo)準(zhǔn)，比如設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的指標(biāo)，設(shè)備維護(hù)的相關(guān)流程標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，要建立起一定的工作考核標(biāo)準(zhǔn)，制定設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員的考核機(jī)制，并且將這個(gè)考核機(jī)制加入到員工的績(jī)效考察當(dāng)中。
2加強(qiáng)日常維護(hù)養(yǎng)護(hù)管理
在建立了一定考核機(jī)制和相關(guān)工作流程標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，要將維護(hù)養(yǎng)護(hù)管理的具體內(nèi)容落實(shí)到每24小時(shí)的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理工作中。只有這樣從每24小時(shí)的設(shè)備養(yǎng)護(hù)做起，才能夠有效的保障企業(yè)設(shè)備的維護(hù)工作做到位。首先，要做到責(zé)任到人。根據(jù)每一個(gè)崗位上不同的工人和技術(shù)管理人員其本身的特點(diǎn)，具體的配備一定的設(shè)備維修和負(fù)責(zé)區(qū)域。同時(shí)，成立設(shè)備維修小組，每一個(gè)養(yǎng)護(hù)維修小組都要配備一名機(jī)電人員、設(shè)備操作人員和設(shè)備的儀表檢查人員。這樣的話就能夠有效的明晰不同區(qū)域內(nèi)部設(shè)備維護(hù)的責(zé)任，同時(shí)也能夠做到及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)相關(guān)的設(shè)備問題，并且就地展開維修和保養(yǎng)。這樣的話就有效節(jié)省了時(shí)間，并且在很大程度上能夠做到防患于未然。其次，要經(jīng)常性的開展設(shè)備狀態(tài)的檢測(cè)和分析活動(dòng)。也就是要經(jīng)常性的對(duì)相關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能以及養(yǎng)護(hù)狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。這樣的話就能夠有效的反映出相關(guān)的責(zé)任人是不是有一定的技術(shù)來保養(yǎng)設(shè)備，并且還能夠反映出相關(guān)責(zé)任人是不是經(jīng)常的維護(hù)設(shè)備，所維護(hù)設(shè)備的流程是不是符合規(guī)范等等。這就能夠保障設(shè)備的狀態(tài)能夠持續(xù)保持在好，保障了生產(chǎn)的繼續(xù)進(jìn)行。，要做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作。我們知道，對(duì)于機(jī)械設(shè)備來講，尤其是對(duì)于石油化工機(jī)械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)來講，潤(rùn)滑工作是一個(gè)重點(diǎn)的環(huán)節(jié)。在設(shè)備潤(rùn)滑的過程中，首先就要制定一定的崗位責(zé)任制，要有具體的人來負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑工作。并且要做好潤(rùn)滑工作的質(zhì)量檢查工作。同時(shí)，建立一定的考核機(jī)制，確保對(duì)潤(rùn)滑及相關(guān)工作能夠做到合理的評(píng)價(jià)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)相關(guān)的問題。
3提高設(shè)備養(yǎng)護(hù)人員的素質(zhì)
人的因素在企業(yè)的生產(chǎn)管理中是一種可變因素，同時(shí)也是決定企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的關(guān)鍵因素。企業(yè)在生產(chǎn)和管理的過程中，要注重人的因素，加強(qiáng)對(duì)相關(guān)工作人員的素質(zhì)培訓(xùn)和技能提高。這對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)來講，有非常重要的意義。在設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)工作中，要注意對(duì)設(shè)備養(yǎng)護(hù)具體工作人員及其相關(guān)的技術(shù)人員、監(jiān)督人員做多方位的培訓(xùn)。同時(shí)，也要定期的組織一定的技能考核。確保一線工作的員工其技術(shù)水平達(dá)到相關(guān)的要求。同時(shí)，要對(duì)設(shè)備的管理人員做一定的要求，因?yàn)樵诰唧w的管理工作中，不僅僅是設(shè)備養(yǎng)護(hù)人員本身，設(shè)備的管理人員和上級(jí)的直接負(fù)責(zé)人員都是要具備一定的養(yǎng)護(hù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的。這就要求企業(yè)經(jīng)常性的開展相關(guān)技能培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)交流，保障設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作的正常開展。
作者：張曉余張?chǎng)螁挝唬捍髴c華科股份有限公司化工分公司
石油化工設(shè)備論文:新時(shí)期石油化工設(shè)備管理論文
1新時(shí)期石油化工設(shè)備管理現(xiàn)狀
1.1設(shè)備管理工作不專業(yè)
石油化工設(shè)備管理工作不專業(yè)使相關(guān)企業(yè)的設(shè)備管理體制無法適應(yīng)化工設(shè)備的發(fā)展速度，一定程度上影響了石油化工設(shè)備管理機(jī)制的有效完善與發(fā)展。在實(shí)際的設(shè)備管理工作過程中，工作人員缺乏一定的專業(yè)性，并且對(duì)于實(shí)際的操作沒有經(jīng)驗(yàn)，因此不能滿足設(shè)備正常更新與完善的需求。
1.2設(shè)備管理工作安全問題
由于在石油化工設(shè)備的管理工作中管理方法不合理，導(dǎo)致化工企業(yè)在實(shí)際的運(yùn)營(yíng)過程中時(shí)常出現(xiàn)安全事故。伴隨化工設(shè)備的種類與型號(hào)不斷更新與升級(jí)，使部分設(shè)備產(chǎn)生過量的運(yùn)行狀況，一定程度上給化工設(shè)備的管理帶來了嚴(yán)重的影響，導(dǎo)致安全隱患不斷增加，并且傳統(tǒng)的化工設(shè)備管理體制也無法滿足對(duì)新型化工設(shè)備安全管理的需求。
1.3化工設(shè)備技術(shù)管理落后
在對(duì)化工設(shè)備的維修費(fèi)用預(yù)算過程中未采取科學(xué)合理的方法。對(duì)化工設(shè)備的折舊方式主要采用傳統(tǒng)的計(jì)算方法，導(dǎo)致出現(xiàn)折舊已滿但設(shè)備仍可使用的情況，還容易出現(xiàn)設(shè)備易老化但折舊未滿的情況。
2石油化工設(shè)備管理工作的重要意義
2.1有效保障化工企業(yè)的安全生產(chǎn)
石油化工企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程中，安全問題是其主要的經(jīng)營(yíng)因素。因此，在企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)注重安全工作，有效的保障設(shè)備生產(chǎn)的安全性與工作人員的人身安全，進(jìn)而避免安全事故的發(fā)生。化工設(shè)備的科學(xué)系統(tǒng)化管理能夠有效的提高設(shè)備的生產(chǎn)與運(yùn)行。在化工設(shè)備的安全管理工作中應(yīng)具有一定的科學(xué)性，制定合理的方案與規(guī)劃保障化工企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
2.2有效提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率
化工企業(yè)的科學(xué)管理體制能夠保障化工生產(chǎn)的正常運(yùn)行，保障了設(shè)備的生產(chǎn)效率，避免了設(shè)備故障產(chǎn)生的機(jī)率。化工設(shè)備生產(chǎn)效率的提高，一定長(zhǎng)度上增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提高了化工企業(yè)的整體發(fā)展水平。
3完善石油化工設(shè)備管理工作的具體措施
青化砭采油廠隸屬于延長(zhǎng)油田股份有限公司，是一個(gè)具有綜合配套型的原油生產(chǎn)企業(yè)。針對(duì)該采油廠的化工設(shè)備管理工作中存在的問題進(jìn)行了詳細(xì)的分析，提出了針對(duì)性的完善措施，有效的提高了其化工設(shè)備的管理工作。
3.1貫徹落實(shí)化工設(shè)備的管理主體責(zé)任
對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行專業(yè)的管理，熟練掌握設(shè)備的操作與維護(hù)技術(shù)，制定科學(xué)合理的維修與養(yǎng)護(hù)規(guī)劃，并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收。除此之外，應(yīng)對(duì)相關(guān)的設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行責(zé)任的落實(shí)，明確自身的設(shè)備管理責(zé)任。同時(shí)根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要，聘請(qǐng)相關(guān)的工程師輔助領(lǐng)導(dǎo)的管理工作。
3.2加強(qiáng)設(shè)備管理人員的培訓(xùn)
石油化工企業(yè)的設(shè)備管理與專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)了解其化工設(shè)備管理工作對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要性。此外，還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，并與其他相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)同工作。對(duì)設(shè)備管理人員的培訓(xùn)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求，有針對(duì)性的進(jìn)行培訓(xùn)，并有效的提高管理技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水平。同時(shí)，在培訓(xùn)的過程中也應(yīng)考慮對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn)效果，定期進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，并將檢查的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的記錄，對(duì)設(shè)備管理人員進(jìn)行培訓(xùn)意義的講解。除此之外，應(yīng)注重企業(yè)評(píng)估體制的建設(shè)，能夠積極的提高化工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)石油化工設(shè)備的管理。
3.3對(duì)石油化工設(shè)備管理制度的改革
新時(shí)期的石油化工企業(yè)屬于高危的行業(yè)，所以，應(yīng)對(duì)石油化工設(shè)備的管理制度進(jìn)行嚴(yán)格周密的制定，不應(yīng)實(shí)行形式主義，要注重其實(shí)際的運(yùn)行效果。化工設(shè)備的管理制度是根據(jù)不斷的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的，因此，設(shè)備管理制度的制定應(yīng)根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)條件與相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)進(jìn)行改革與創(chuàng)新。與此同時(shí)，相關(guān)的設(shè)備管理制度的工作人員應(yīng)根據(jù)制度的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹贫茸儎?dòng)，有效的提高設(shè)備管理的高效運(yùn)行。除此之外，相關(guān)的設(shè)備操作人員在進(jìn)行實(shí)際的操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格的遵守制度進(jìn)行使用。同時(shí)，化工設(shè)備的管理人員在進(jìn)行化工設(shè)備的管理工作時(shí)也應(yīng)遵守相關(guān)的管理制度，進(jìn)而有效的促進(jìn)新時(shí)期石油化工設(shè)備管理工作的順利開展。
3.4普及安全生產(chǎn)的管理意識(shí)
在石油化工設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)格注重安全問題，樹立正確的安全生產(chǎn)意識(shí)，不僅要依靠設(shè)備管理人員自身的管理與維護(hù)，應(yīng)保障全體生產(chǎn)工作人員具有安全生產(chǎn)的意識(shí)。針對(duì)化工設(shè)備出現(xiàn)故障的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)對(duì)相關(guān)的管理人員匯報(bào)，以防故障的惡化程度。化工設(shè)備的操作人員如果存在安全意識(shí)薄弱的現(xiàn)象就會(huì)提高設(shè)備運(yùn)行故障出現(xiàn)的機(jī)率。因此，應(yīng)積極強(qiáng)化安全生產(chǎn)的管理意識(shí)，并進(jìn)行有效的落實(shí)，保障化工設(shè)備的安全生產(chǎn)。
3.5積極引進(jìn)化工設(shè)備的先進(jìn)維護(hù)技術(shù)
石油化工企業(yè)應(yīng)積極引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)技術(shù)，一定程度上改善化工設(shè)備的使用效率與質(zhì)量，同時(shí)降低設(shè)備自身的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效的延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)對(duì)于出現(xiàn)故障的化工設(shè)備也能在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。在未來的發(fā)展過程中，化工企業(yè)也應(yīng)引進(jìn)先進(jìn)的檢測(cè)方法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)行快速的判斷，有效提高設(shè)備的維修速度，保障化工設(shè)備的正常運(yùn)行。
4結(jié)束語(yǔ)
新時(shí)期石油化工設(shè)備管理問題直接影響企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，因此，應(yīng)積極采取相應(yīng)的解決措施，有效的促進(jìn)石油化工企業(yè)的發(fā)展，并且獲取可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
作者:李光強(qiáng)單位:延長(zhǎng)油田股份有限公司青化砭采油廠
石油化工設(shè)備論文:石油化工設(shè)備常見腐蝕原因及防腐措施應(yīng)用研究
摘要：石油化工設(shè)備是石油提煉過程中的主要設(shè)備，它容易受到腐蝕，這不僅降低了石油化工設(shè)備的使用壽命，也對(duì)化工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生了影響，甚至威脅石油化工企業(yè)人員的生命安全，因此需要盡可能降低石油化工設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象。文章對(duì)石油化工設(shè)備防腐的意義進(jìn)行了分析，研究了石油化工設(shè)備常見的腐蝕類型和原因，并提出了相應(yīng)的防腐措施。
關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備；腐蝕原因；防腐措施；石油提煉；化工產(chǎn)品
腐蝕現(xiàn)象一直困擾著石油化工企業(yè)，一旦石油化工設(shè)備存在腐蝕現(xiàn)象，必然會(huì)對(duì)它的功能、使用周期造成嚴(yán)重的影響，甚至?xí)l(fā)安全事故。石油化工設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象是工業(yè)發(fā)展的難題，要想對(duì)其進(jìn)行解決，必須深究其原因，從根本上進(jìn)行控制。防腐措施的提出需要相關(guān)石油化工企業(yè)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、研發(fā)技術(shù)，在保障生產(chǎn)效率的前提下，盡可能地降低石油化工設(shè)備的危險(xiǎn)系數(shù)。
1 石油化工設(shè)備防腐的意義
腐蝕的發(fā)生是在特定的條件下進(jìn)行的，它需要一定的介質(zhì)，會(huì)使得設(shè)備的形狀、大小、性質(zhì)和功能發(fā)生變化，從而影響化工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。腐蝕的本質(zhì)是一種破壞，尤其發(fā)生在石油化工企業(yè)。腐蝕的發(fā)生不僅影響了化工設(shè)備的使用周期，還將阻礙生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。如果腐蝕發(fā)生在管道，將會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，這一方面造成了資源的浪費(fèi)；另一方面也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，嚴(yán)重影響石油化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。此外，在石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，還會(huì)引發(fā)一些災(zāi)難性事件，嚴(yán)重危害著人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。根據(jù)調(diào)查顯示，我國(guó)石油化工企業(yè)出現(xiàn)的最為嚴(yán)重的事故為爆炸事故，由腐蝕引起的爆炸占據(jù)著較大的比例。在這種情況下，政府部門和石油化工企業(yè)都應(yīng)該采取積極的措施，掌握石油化工設(shè)備腐蝕的原理和規(guī)律，逐步優(yōu)化材料結(jié)構(gòu)，并提出相應(yīng)的防腐措施，以使石油化工企業(yè)長(zhǎng)期保持良性發(fā)展。
2 石油化工設(shè)備常見的腐蝕類型
石油化工設(shè)備是石油化工企業(yè)的主要生產(chǎn)力，它長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下作業(yè)，很容易受到外界因素的影響。在生產(chǎn)過程中，石油化工設(shè)備很容易受到化學(xué)溶液的侵蝕，從而影響石油化工設(shè)備的功能，不利于石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。石油化工設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象并非是單一的，它具有不同的類型和機(jī)理。從腐蝕發(fā)生的類型來說，它可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，前者主要是與化學(xué)物質(zhì)發(fā)生了反應(yīng)，后者主要是與電解質(zhì)溶液產(chǎn)生了電荷交換。這兩種腐蝕現(xiàn)象具有本質(zhì)的區(qū)別，且有其各自的特點(diǎn)，化學(xué)腐蝕不會(huì)有電流的產(chǎn)生，而電化學(xué)腐蝕則會(huì)產(chǎn)生電流。此外，還有另外一種分類方式，是根據(jù)其部位的不同進(jìn)行的分類，將石油化工設(shè)備腐蝕分為腐蝕和局部腐蝕。顧名思義，腐蝕即是整個(gè)設(shè)備的表面都參與了腐蝕，由于石油化工設(shè)備主要由金屬組成，當(dāng)發(fā)生了腐蝕后，會(huì)造成管壁變薄的現(xiàn)象，如果在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中施加壓力，可能會(huì)發(fā)生管道爆破的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)爆炸事故。而對(duì)于局部腐蝕來說，僅僅是某一部位與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，它具有腐蝕速度快的特點(diǎn)，其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于腐蝕。由于腐蝕的危害較大，防腐措施顯得尤為重要。
3 石油化工設(shè)備常見的腐蝕原因
3.1 石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)
在石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)企業(yè)的目標(biāo)和工藝要求加入一定量的化學(xué)試劑，其中具有腐蝕特性的試劑占有很大的比重。與此同時(shí)，在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)原料本身也會(huì)帶有一定的腐蝕性。在石油化工產(chǎn)品加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)，并生成一定的中間產(chǎn)物，某些中間產(chǎn)物也含有腐蝕性成分。由于石油化工過程具有特殊性，某些腐蝕性成分會(huì)逸散到空氣中，這也會(huì)造成石油化工設(shè)備的腐蝕。與腐蝕性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)改變石油化工設(shè)備的材料特性，也會(huì)進(jìn)一步影響它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，當(dāng)石油化工設(shè)備發(fā)生電化學(xué)腐蝕時(shí)，會(huì)改變金屬的表面特性，從而改變了石油化工設(shè)備的某些功能。化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕是石油化工設(shè)備腐蝕中最為常見的兩種，它們是由金屬與腐蝕性介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后而產(chǎn)生的，無論是哪一種腐蝕現(xiàn)象，均會(huì)對(duì)石油化工生產(chǎn)產(chǎn)生消極的影響，因此石油化工企業(yè)應(yīng)該杜絕金屬與腐蝕性介質(zhì)的接觸。
3.2 石油化工設(shè)備的金屬性能存在缺陷
石油化工設(shè)備的金屬材料不同，其性能也存在差異。不同的金屬材料具有不同的抗腐蝕性，這與金屬自身的結(jié)構(gòu)息息相關(guān)。從金屬的微觀結(jié)構(gòu)來看，晶粒的直徑與抗腐蝕特性成反比。一般來說，鑄鐵和不銹鋼是石油化工設(shè)備常用的金屬原料，但由于鑄鐵的晶粒較小，其抗腐蝕性能也優(yōu)于不銹鋼。另外，金屬材料的另一特性也與抗腐蝕性密切相關(guān)，即是金屬材料的粗糙程度，越粗糙的金屬材料，其抗腐蝕性也相對(duì)越差。現(xiàn)階段，我國(guó)石油化工企業(yè)為了降低成本，通常采用晶粒直徑較大的金屬材料，從而導(dǎo)致抗腐蝕效果不佳。石油化工設(shè)備的金屬性能如果存在缺陷，將會(huì)直接影響石油化工生產(chǎn)過程，也使石油化工設(shè)備存在著嚴(yán)重的安全隱患。
3.3 石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)中氣、液流動(dòng)速度
通過研究調(diào)查表明，腐蝕氣體、液體的流動(dòng)速度也會(huì)造成石油化工設(shè)備的腐蝕。石油化工設(shè)備在運(yùn)行過程中，很容易與腐蝕性液體、氣體相接觸，從而造成腐蝕。腐蝕的程度與腐蝕性液體、氣體的流動(dòng)速度有關(guān)，流速越大，腐蝕現(xiàn)象越嚴(yán)重，腐蝕的程度越深，反之，如果在靜止的腐蝕性氣體環(huán)境中，它的腐g速度相對(duì)緩慢。針對(duì)這一現(xiàn)象，石油化工企業(yè)可以控制生產(chǎn)過程中氣體、液體流動(dòng)的速度，從而達(dá)到抗腐蝕的效果。
3.4 石油化工設(shè)備自身的原因
石油化工設(shè)備自身的因素也會(huì)造成不同程度的腐蝕，它主要包括以下三種類型：及時(shí)，材料方面的問題。如果石油化工設(shè)備的材料選用不當(dāng)，將會(huì)額外增加維修費(fèi)用。在材料選用方面，通常包括兩個(gè)誤區(qū)：以低價(jià)的材料代替高價(jià)的材料，價(jià)格越高的材料抗腐蝕性越高。這兩種觀點(diǎn)均會(huì)提高材料腐蝕的幾率，嚴(yán)重?fù)p害著石油化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。另外，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)原料較多，如果管理不當(dāng)，會(huì)造成原材料之間的交叉，從而產(chǎn)生一定的腐蝕；第二，石油化工設(shè)備的設(shè)計(jì)不合理，石油化工設(shè)備的設(shè)計(jì)直接決定著它的結(jié)構(gòu)，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，其各項(xiàng)指標(biāo)也會(huì)存在一定的缺陷，從而嚴(yán)重影響石油化工設(shè)備的性能，產(chǎn)生不同程度的腐蝕；第三，石油化工設(shè)備的加工處理存在問題。在實(shí)際操作過程中，設(shè)計(jì)與加工往往存在著偏差。對(duì)于一些特殊的操作如焊接，其過程存在著許多不確定因素，也是腐蝕容易發(fā)生的部位。
石油化工設(shè)備論文:淺析石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和方法技術(shù)
摘 要：隨著現(xiàn)代化社會(huì)的進(jìn)一步發(fā)展，社會(huì)對(duì)資源的需求不斷增加，石油社會(huì)進(jìn)步以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供較大的動(dòng)力，它深刻地影響著一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展及社會(huì)安定。由于石油化工裝置在企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中都具有易燃、易爆、高溫、高壓、危險(xiǎn)性大、安全要求高等特點(diǎn)， 使人們?cè)絹碓街匾暿髽I(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管理， 以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全目標(biāo)。本文說明了石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的重要性，并對(duì)如何檢測(cè)提供了方法和具體的技術(shù)防范措施。
關(guān)鍵詞：安全風(fēng)險(xiǎn)；石油化工；設(shè)備；評(píng)價(jià)；方法技術(shù)
一、石油化工實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)防范的重要性
我國(guó)的供油網(wǎng)絡(luò)設(shè)備覆蓋整個(gè)中國(guó)，許多為無人區(qū)，如石油化工設(shè)備受破壞，要進(jìn)行修復(fù)，將花費(fèi)大量人力物力，如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將造成重大財(cái)產(chǎn)損失，并且會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，要確保這個(gè)龐大的網(wǎng)絡(luò)正常傳輸，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是針對(duì)危險(xiǎn)源發(fā)生的概率和危險(xiǎn)發(fā)生后造成后果的嚴(yán)重程度做出定性或定量的評(píng)價(jià)，從而能夠合理運(yùn)用人力、財(cái)力和物力等資源條件，采取最為合理的措施，達(dá)到最為有效地減少風(fēng)險(xiǎn)的目的。同時(shí)可減少對(duì)環(huán)境的污染，面臨多方面的困難。由于石油化工設(shè)備需要在確保安全風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)行的前提下才能運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備的連續(xù)開工時(shí)間以降低生產(chǎn)成本，采取技術(shù)措施來有效地防止事故的發(fā)生，并可以把可能造成的損失限制在低程度。 因此，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果是實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)控制與管理的依據(jù)。對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果，不是風(fēng)險(xiǎn)越小越好，因?yàn)闇p少風(fēng)險(xiǎn)是以資金、技術(shù)、勞務(wù)的投入作為代價(jià)的，通常的做法是將風(fēng)險(xiǎn)限定在一個(gè)合理的、可接受的水平上，去研究影響風(fēng)險(xiǎn)的各種因素，經(jīng)過優(yōu)化，尋求的措施方案。
二、石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法
（一）安全檢查表法
安全檢查表是事先將要檢查的項(xiàng)目，以提問的方式編制成表，在編制安全檢查表時(shí)要結(jié)合關(guān)事故資料，原則是要根據(jù)國(guó)家及行業(yè)有關(guān)的安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
（二）危險(xiǎn)與可操作性研究
通過系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝流程和操作進(jìn)行分析，評(píng)價(jià)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的影響。基本分析步驟是：選擇一個(gè)工藝單元或操作步驟，收集相關(guān)資料 了解設(shè)計(jì)意圖找出工藝過程或狀態(tài)的變化 研究偏差所造成的結(jié)果分析造成偏差的原因。
（三）失效模式與影響分析
通過識(shí)別石油化工單個(gè)設(shè)備或單個(gè)系統(tǒng)，確定分析項(xiàng)目和邊界條件，說明現(xiàn)有安全控制措施，建議風(fēng)險(xiǎn)控制措施。
（四）故障樹分析
將導(dǎo)致石油化工設(shè)備事故的邏輯關(guān)系列出，構(gòu)成一種邏輯模型，然后通過對(duì)這種模型進(jìn)行定性或定量的分析，通過最小割集的計(jì)算，找出事故發(fā)生的基本原因。
（五）火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法
火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法是以在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或放出能量的危險(xiǎn)性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”，把操作條件和化學(xué)反應(yīng)的特殊過程危險(xiǎn)性等作為追加系數(shù)加以修正，計(jì)算出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”，并根據(jù)指數(shù)的大小計(jì)算暴露面積、財(cái)產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果，對(duì)損失后果進(jìn)行分組，再根據(jù)不同的等級(jí)提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施。
三、石油化工設(shè)備安全預(yù)防性維護(hù)措施
（一）維護(hù)設(shè)備的生命周期和預(yù)防性
結(jié)合維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行生周期成本分析，測(cè)算設(shè)備生命周期，量化設(shè)備維護(hù)管理，在設(shè)備故障發(fā)生前有計(jì)劃、有預(yù)見性地進(jìn)行維護(hù)檢修或更新。
（二）加強(qiáng)設(shè)備檢、維、修管理工作，尤其是設(shè)備選材和運(yùn)行狀況
穩(wěn)定原料性質(zhì)，提供平穩(wěn)的床層溫度和催化劑線速；嚴(yán)格控制水質(zhì)，定期排污；嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān)，降低應(yīng)力水平；嚴(yán)格遵循加熱管道的焊接規(guī)程，消除焊接殘余應(yīng)力加強(qiáng)工藝指標(biāo)管理，嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)外取熱操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁干燒。
（三）采用數(shù)字化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
數(shù)字化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的類型有：光電液壓等傳感器、數(shù)字化圖像處理、嵌入式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)、等.全新的數(shù)字監(jiān)測(cè)管理模式，具有快速處理數(shù)字信息抗干擾能力，而且發(fā)揮了寬帶網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢(shì)，可以對(duì)管道監(jiān)測(cè)系統(tǒng)遠(yuǎn)程、實(shí)時(shí)、集中、的掌握，通^的監(jiān)測(cè)，將前端管道的參數(shù)通過網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)視頻采集、流量測(cè)試設(shè)備，通過網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的數(shù)據(jù)通道一起轉(zhuǎn)換成IP數(shù)據(jù)包，將數(shù)據(jù)通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上，后端可建立相應(yīng)的預(yù)警機(jī)制，對(duì)無法預(yù)知不定時(shí)活動(dòng)區(qū)域，采取移動(dòng)偵測(cè)，對(duì)有語(yǔ)音監(jiān)控需求的環(huán)境，、有效地處理和控制關(guān)聯(lián)事件。對(duì)于數(shù)據(jù)傳輸采用多種方式進(jìn)行選擇，如果設(shè)備的空間跨度大，可以采用無線網(wǎng)絡(luò)的方式。
（四）加強(qiáng)技術(shù)管理，優(yōu)化操作方案
加強(qiáng)三旋運(yùn)行監(jiān)控：在主風(fēng)量不變的情況下，三旋壓降正常為13kp左右。石油化工設(shè)備實(shí)行二級(jí)維護(hù)，一級(jí)維護(hù)是全員維護(hù)，設(shè)備按區(qū)域承包到人。重要設(shè)備在一級(jí)維護(hù)基礎(chǔ)上實(shí)行二級(jí)維護(hù)，每周一次，由區(qū)域主管工程師負(fù)責(zé)，檢要設(shè)備運(yùn)行狀況，監(jiān)督一級(jí)維護(hù)的維護(hù)質(zhì)量，并進(jìn)行可預(yù)見性維護(hù)及故障處理；對(duì)重大關(guān)鍵設(shè)備再實(shí)行每月一次的特別護(hù)理。實(shí)行分級(jí)維護(hù)可以使維護(hù)人員的職責(zé)明確，突出重點(diǎn)及關(guān)鍵設(shè)備，提高設(shè)備維護(hù)水平，減少石油化工設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)生。
綜上所述，石油化工設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)防范及技術(shù)措施，對(duì)預(yù)防事故特別是重大事故的發(fā)生并把可能造成的損失限制在低程度。對(duì)在改擴(kuò)建生產(chǎn)裝置進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，不但在石化行業(yè)，而且在其他化工行業(yè)也是可行的，這樣使管理者掌握系統(tǒng)的安全狀況，修訂、完善安全規(guī)章制度，完善防災(zāi)設(shè)施和組織，提高安全管理水平，無疑是具有重大的積極意義。
石油化工設(shè)備論文:石油化工設(shè)備腐蝕機(jī)理與防護(hù)措施的探究
摘 要：隨著“十三五”期間我國(guó)的進(jìn)口原油使用權(quán)和進(jìn)口權(quán)逐漸放開，我國(guó)進(jìn)口原油呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。進(jìn)口原油中主要為含硫酸度較大的原油，對(duì)煉油與石化設(shè)備具有嚴(yán)重腐蝕性。為此深入探究我國(guó)石油化工設(shè)備的腐蝕機(jī)理及腐蝕規(guī)律對(duì)石油化工設(shè)備的防腐蝕措施具有重要的指導(dǎo)作用。防腐蝕技術(shù)的提高對(duì)于延長(zhǎng)石油化工設(shè)備壽命具有重要的意義。
關(guān)鍵詞：原油；腐蝕性；腐蝕機(jī)理；腐蝕規(guī)律；防腐蝕措施
1.設(shè)備腐蝕類型
1.1從腐蝕的外觀形態(tài)看，金屬腐蝕可分為腐蝕和局部腐蝕：
腐蝕也稱均勻腐蝕，腐蝕反應(yīng)不同程度的分布在整個(gè)或大部分金屬表面上進(jìn)行著化學(xué)或者電化學(xué)腐蝕，從宏觀上難以區(qū)分腐蝕電池的陰極和陽(yáng)極。局部腐蝕即非均勻腐蝕，腐蝕現(xiàn)象僅發(fā)生在金屬的突出的零件或者下陷的凹槽區(qū)域，其他部分幾乎沒有腐蝕或者發(fā)生微小的腐蝕。
1.2按照腐蝕的機(jī)理分類可將腐蝕分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕：
所謂化學(xué)腐蝕是指金屬與介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)變化所產(chǎn)生的腐蝕 ，這種腐蝕的特點(diǎn)是在腐蝕過程中金屬內(nèi)部以及金屬與介質(zhì)之間沒有發(fā)生電流 ，這是化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕最為本質(zhì)的區(qū)別。化學(xué)腐蝕是指非電解質(zhì)溶液直接與金屬發(fā)生化學(xué)變化。電化學(xué)腐蝕是指金屬與電解質(zhì)溶液間因?yàn)殡姾傻牧鲃?dòng)而發(fā)生變質(zhì)的腐蝕 ，在腐蝕的過程中陽(yáng)極失去電子，陰極得到電子從而形成電流。
1.3 其他腐蝕
除了這幾種腐蝕類型也有其他的一些腐蝕種類，可以根據(jù)不同的情況進(jìn)行分類，如按照設(shè)備的腐蝕類型分類可分為熱處理腐蝕、電焊腐蝕、物理腐蝕等。按照腐蝕原因分類可分為疲勞腐蝕、晶點(diǎn)腐蝕、磨損腐蝕、高溫氧化反應(yīng)等，其中高溫腐蝕對(duì)設(shè)備影響較大。
2.石化設(shè)備腐蝕機(jī)理分析
2.1 氯化物腐蝕
在原油加工過程中原油中的氯化鹽會(huì)水解，其原油中的氯化物主要有氯化鎂、氯化鈣、氯化鈉等。其中氯化鎂在120℃以上時(shí)開始水解，氯化鈣在150℃以上時(shí)開始水解，氯化鈉在230℃以上時(shí)開始水解，340℃時(shí)只水解2%，在蒸餾裝置氯化鈉一般不會(huì)水解但當(dāng)原油含有環(huán)烷酸或某些金屬時(shí)（如鐵、鎳、釩等）氯化鈉可在 300℃以前就開始水解。氯離子與氫離子結(jié)合，當(dāng)HCl濃度達(dá)到一定值時(shí)會(huì)與石化設(shè)備發(fā)生如下反應(yīng)：2HCl+FeFeCl2+H2
2.2 硫化物腐蝕
燃料油在燃燒過程中生成含有SO2和SO3的高溫?zé)煔猓诩訜釥t的低溫部位，SO2和SO3與空氣中水分共同在露點(diǎn)部位冷凝，產(chǎn)生硫酸露點(diǎn)腐蝕。還有一些非活性硫不斷向活性硫轉(zhuǎn)變。在油氣中干燥的H2S對(duì)金屬材料沒有腐蝕作用，只有溶解在水中時(shí)H2S才具有了腐蝕性。而且H2S在水中的溶解度相對(duì)于CO2和O2較大，H2S一旦溶解于水溶液便立即呈現(xiàn)酸性。H2S離解產(chǎn)物HS-、S2-吸附在金屬的表面，形成吸附復(fù)合物離子Fe（HS）-。吸附的HS-、S2-使金屬的電位移向負(fù)值，促進(jìn)陰極放氫的加速，而氫原子為強(qiáng)去極化劑，易在陰極得到電子，同時(shí)使鐵原子間金屬鍵的強(qiáng)度大大削弱，進(jìn)一步促進(jìn)陽(yáng)極溶解而使鋼鐵腐蝕。
2.3 環(huán)烷酸腐蝕
原油中有機(jī)酸的主要是環(huán)烷酸（RCOOH），其余有苯酚類、脂肪酸和硫醇等有機(jī)酸性化合物。環(huán)烷酸除了與鐵直接作用發(fā)生腐蝕反應(yīng)外，還能與FeS反應(yīng)生成可溶于油的環(huán)烷酸鐵，進(jìn)行循環(huán)腐蝕。一般認(rèn)為環(huán)烷酸腐蝕的反應(yīng)機(jī)理如下：2RCOOH+FeFe（RCOO）2+H2 2RCOOH+FeSFe（RCOO）2+H2S
3.模M結(jié)果和討論
本有限元仿真分析模型是以深10mm寬0.5mm的鋼鐵縫隙腐蝕為例對(duì)石化設(shè)備在酸性環(huán)境下的腐蝕機(jī)理做一個(gè)定性的分析。在仿真過程中未考慮離子在縫隙寬度方向的變化，并應(yīng)用Nernst-Planck 方程來描述離子在電解質(zhì)中的運(yùn)動(dòng)。
鐵在縫隙中溶解的反應(yīng)式：Fe（s） Fe 2+ （aq） +2e-陽(yáng)極極化曲線如圖3所示。
金屬陽(yáng)極隨裂紋深度的電勢(shì)的變化情況如圖4所示：
隨著裂縫深度的深入陽(yáng)極電勢(shì)逐漸減小，可能是裂縫邊緣處聚集了較多來自裂縫深處的鐵離子所導(dǎo)致。
腐蝕電流密度隨裂縫深度的變化曲線如圖5所示：
由圖可知較大腐蝕速率發(fā)生在距離裂縫大約0.25mm處，此處可能流場(chǎng)環(huán)境更適合電荷（電子、離子）的運(yùn)動(dòng)，從而使局部電流腐蝕速率增大。
本模擬結(jié)果對(duì)石化設(shè)備在酸性環(huán)境中的腐蝕做一個(gè)定性的分析，可以加深對(duì)金屬腐蝕機(jī)理的研究。
4.石化設(shè)備防腐蝕措施
石化設(shè)備防腐蝕措施主要有一下方面：1）對(duì)石油化工設(shè)備采取“一脫四注”的防腐技術(shù)，“一脫四注”防腐是目前我國(guó)主要的防腐技術(shù)，尤其在石油化工設(shè)備領(lǐng)域也有著極為廣泛的應(yīng)用。在石油化工設(shè)備的生產(chǎn)中應(yīng)“一脫四注”技術(shù)，其中“一脫”指的是利用設(shè)備對(duì)原料中的多余的鹽分進(jìn)行脫除，利用電脫鹽設(shè)備可以將石油原材料中的鹽一次性去除60%―90%。而“四注”指的是在石油化工設(shè)備生產(chǎn)中向設(shè)備內(nèi)注入堿、氨、水以及各種抗腐蝕劑。2） 選用材質(zhì)適合的金屬，合理選擇材質(zhì)是防止和控制化工設(shè)備腐蝕的最普遍和最有效的方法。在石油化工設(shè)備金屬材質(zhì)的選材過程中應(yīng)考慮在材料的力學(xué)性能、材料在各種介質(zhì)環(huán)境的耐腐蝕性能，還應(yīng)綜合考慮材料的加工工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。3） 利用表面改性技術(shù)獲得防腐性鍍層。近年來，隨著防腐技術(shù)的不斷發(fā)展，表面改性防腐技術(shù)呈現(xiàn)多樣化趨勢(shì)：烤漆、噴涂、電化學(xué)鍍、熱浸鍍、電刷鍍、激光鍍膜等，防腐復(fù)合鍍層由于其獨(dú)特的物理、化學(xué)、生物和機(jī)械性能從而得到了迅速發(fā)展。
5.結(jié)語(yǔ)
綜上所述，石油化工設(shè)備腐蝕對(duì)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生了重大威脅，認(rèn)真分析和總結(jié)導(dǎo)致其腐蝕的原因，并采取應(yīng)用具有針對(duì)性的防腐技術(shù)，盡可能地提高延長(zhǎng)石化設(shè)備的壽命是擺在煉化企業(yè)面前的艱巨性課題。本文是在對(duì)石油化工設(shè)備腐蝕機(jī)理及原因分析的基礎(chǔ)上對(duì)如何增強(qiáng)石油化工設(shè)備的抗腐蝕性的具體措施進(jìn)行了詳細(xì)闡述。
石油化工設(shè)備論文:石油化工設(shè)備腐蝕原因分析及應(yīng)對(duì)措施
摘 要：石油是工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，由石油所提煉出來的各種化工產(chǎn)品可以作為多種材料的基礎(chǔ)性原料被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活中的各個(gè)方面。石油化工設(shè)備作為石油煉化生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備，在眾多影響其使用性、性和運(yùn)行壽命的因素中，腐蝕是危害行較大的一種。為避免腐蝕引起石油化工設(shè)備失效，進(jìn)而發(fā)生事故對(duì)石油化工企業(yè)造成巨大的人員及財(cái)產(chǎn)損失，對(duì)腐蝕產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析及采取相應(yīng)措施具有重大意義。本文在對(duì)石油化工設(shè)備所受到的腐蝕因素分析的基礎(chǔ)上對(duì)如何做好石油化工設(shè)備的防腐措施進(jìn)行分析闡述。
關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備；腐蝕因素；防腐措施
中圖分類號(hào)：TQ050 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A石油化工設(shè)備作為石化生產(chǎn)的重要設(shè)備，在運(yùn)行過程中受到各種腐蝕的作用，會(huì)對(duì)石油化工設(shè)備的使用性能、性和使用壽命造成較為嚴(yán)重的危害，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致重大生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。在對(duì)石油化工設(shè)備進(jìn)行腐蝕因素分析的基礎(chǔ)上做好對(duì)于石油化工設(shè)備的腐蝕控制，對(duì)企業(yè)有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
1. 石油化工設(shè)備所受腐蝕危害的分類
石油化工設(shè)備經(jīng)常處于惡劣的工況條件下，在設(shè)備運(yùn)行過程中會(huì)受到各種腐蝕性溶液的腐蝕，從而造成設(shè)備使用性能及使用壽命下降，影響石油化工設(shè)備正常生產(chǎn)的順利進(jìn)行。通過對(duì)石油化工設(shè)備生產(chǎn)中所發(fā)生的腐蝕情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，石油化工設(shè)備生產(chǎn)中所遭受的腐蝕機(jī)理可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類。其中化學(xué)腐蝕主要指的是金屬管壁與周邊介質(zhì)所產(chǎn)生的直接的化學(xué)反應(yīng)，從而造成金屬介質(zhì)的物理、化學(xué)性能的改變。此種化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)是在化學(xué)反應(yīng)的過程中金屬內(nèi)部與金屬介質(zhì)之間并未有電流。相較于化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕主要指的是金屬與電解質(zhì)溶液之間因?yàn)殡姾傻牧鲃?dòng)所產(chǎn)生的變質(zhì)的腐蝕。在電化學(xué)腐蝕的過程中，金屬在腐蝕的過程中會(huì)使得陽(yáng)極產(chǎn)生電子，陰極接收電子從而在金屬中形成電流。
在石油化工設(shè)備的生產(chǎn)過程中，根據(jù)其所造成的腐蝕的形態(tài)的不同可以將石油化工設(shè)備所遭受的腐蝕分為腐蝕和局部腐蝕。腐蝕指的是石油化工設(shè)備的全部金屬表面都與腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生的化學(xué)或是電化學(xué)腐蝕，這種腐蝕會(huì)使得石油化工設(shè)備中的各種管道管壁逐漸變薄，從而使得石油化工設(shè)備的管道的承壓能力下降，當(dāng)石油化工設(shè)備工作中的壓力增大時(shí)會(huì)造成管道破裂，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生爆炸，造成嚴(yán)重的安全事故。相較于腐蝕，局部腐蝕指的是腐蝕的現(xiàn)象僅發(fā)生在金屬的突出零件或是下陷的凹槽區(qū)域，其他部分則并未發(fā)生明顯的腐蝕，局部腐蝕由于腐蝕的區(qū)域較小造成其腐蝕的速度較，腐蝕明顯較快，更易產(chǎn)生安全事故。石油化工設(shè)備的局部腐蝕形式主要有點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。
2. 石油化工設(shè)備腐蝕現(xiàn)象原因分析
2.1 石油化工設(shè)備生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)
在石化生產(chǎn)的過程中，根據(jù)工藝需要會(huì)在不同工序中加入各種試劑，所有試劑中腐蝕性的試劑不在少數(shù)，原料的變化也會(huì)含有某些腐蝕性成分，生產(chǎn)過程中的某些中間產(chǎn)物也含有腐蝕性，生產(chǎn)環(huán)境中也含有各種腐蝕性成分，石油化工設(shè)備在于這些腐蝕性成分接觸時(shí)易產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，金屬氧化物大量生成會(huì)使得金屬設(shè)備的金屬表面特性產(chǎn)生變化而使得金屬特性下降。
2.2 石油化工設(shè)備中金屬性能不足
在石油化工設(shè)備中使用金屬的不同會(huì)對(duì)石油化工設(shè)備的抗腐蝕性能產(chǎn)生不同的影響，金屬的抗腐蝕性能與金屬的微觀顆粒有極為明顯的關(guān)系，如果金屬的晶粒較為細(xì)小則其抗腐蝕性能較強(qiáng)，比如鑄鐵材質(zhì)相較于不銹鋼材質(zhì)其抗腐蝕性能更強(qiáng)，設(shè)備金屬表面的光滑度設(shè)備的抗腐蝕性也有較大的影響，其表面越光滑其抗腐蝕性能越強(qiáng)。現(xiàn)今在石油化工設(shè)備中所使用的各種鋼構(gòu)件中多采用的是粗晶粒金屬構(gòu)件，其抗腐蝕性能較差，如在石油化工設(shè)備中使用不朽鋼構(gòu)件則可增強(qiáng)其抗腐蝕能力。
2.3 石油化工設(shè)備生產(chǎn)中氣、液流動(dòng)速度的影響
通過對(duì)石油化工設(shè)備生產(chǎn)的研究表明，石油化工設(shè)備在工作生產(chǎn)過程中其所接觸的具有腐蝕性能的氣體與液體的流動(dòng)速度也會(huì)對(duì)石油化工設(shè)備腐蝕程度造成嚴(yán)重的影響。具研究表明，石油化工設(shè)備中的腐蝕性氣體或是液體的流動(dòng)速度越快則石油化工設(shè)備所遭受的腐蝕性的破壞程度則越高，反之，如石油化工設(shè)備在生產(chǎn)的過程中其腐蝕性的氣體或是液體的流動(dòng)速度越慢甚至是靜止的，其相較于快速流動(dòng)的腐蝕性氣體或是液體其腐蝕速度會(huì)大幅下降。
3. 石油化工設(shè)備的防腐蝕措施
3.1 選用材質(zhì)適合的金屬
合理選擇材質(zhì)是防止和控制化工設(shè)備腐蝕的最普遍和最有效的方法。在石油化工設(shè)備金屬材質(zhì)的選材過程中要對(duì)石油化工設(shè)備的運(yùn)用環(huán)境，如介質(zhì)運(yùn)溫度、組分、狀態(tài)、雜質(zhì)含量等，進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查分析，掌握相關(guān)資料數(shù)據(jù)，掌握各材質(zhì)的機(jī)械性能、加工性能和耐腐蝕性能及可采取的防腐蝕措施，兼顧整體經(jīng)濟(jì)性，綜合選擇材質(zhì)適合的金屬。
3.2 增強(qiáng)石油化工設(shè)備的防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
金屬的腐蝕總是從表面開始，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的目的就是使表面處于狀態(tài)，技能完成其使用性能，又便于腐蝕控制。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包含兩個(gè)方面的基本內(nèi)容，一是在滿足設(shè)備使用性能的前提下，盡可能減少或消除產(chǎn)品及環(huán)境中的不均勻性，使腐蝕點(diǎn)不易形成或形成阻力很大，二是在設(shè)計(jì)師就要考慮使用何種防護(hù)措施，為這些措施創(chuàng)造條件，方便其實(shí)施，以達(dá)到良好的防腐蝕效果。防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般原則：（1）預(yù)留腐蝕裕兩，避免均勻腐蝕導(dǎo)致的設(shè)備失效；（2）外形結(jié)構(gòu)宜簡(jiǎn)單，外表面平滑、均勻，避免承載件應(yīng)力集中；（3）防止腐蝕介質(zhì)滯留和沉積物腐蝕；（4）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)減少鏈接間隙，防止縫隙腐蝕。（5）為避免電偶腐蝕，同一結(jié)構(gòu)盡可能選用同一種材料或點(diǎn)位接近的材料。（6）防止沖刷腐蝕的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
3.3 做好石油化工設(shè)備的“一脫四注”
“一脫四注”主要是我國(guó)在現(xiàn)今采用較多的防腐技術(shù)，現(xiàn)今在石油化工設(shè)備領(lǐng)域應(yīng)用也極為廣泛。在石油化工設(shè)備的生產(chǎn)中應(yīng)“一脫四注”技術(shù)，其中“一脫”指的是使用設(shè)備對(duì)原料中的多余的鹽分進(jìn)行脫除，而“四注”指的是在石油化工設(shè)備生產(chǎn)中向設(shè)備內(nèi)注入堿、氨、水以及各種抗腐蝕劑，運(yùn)用上述方法可以有效減緩石油化工設(shè)備生產(chǎn)中各種原料的硫化物等化學(xué)物質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕，提高設(shè)備的使用性能。在石油化工設(shè)備的生產(chǎn)過程中常常會(huì)產(chǎn)生各種含鹽物質(zhì)或氯化物，在石油化工設(shè)備生產(chǎn)物質(zhì)冷凝時(shí)就會(huì)使得石油化工設(shè)備出現(xiàn)較大的腐蝕性風(fēng)險(xiǎn)，因此，做好對(duì)于石油化工設(shè)備生產(chǎn)過程中的“一脫四注”是十分重要的，需要在石油化工生產(chǎn)過程中加以重視。
3.4 強(qiáng)化石油化工設(shè)備工作人員的防腐蝕安全意識(shí)
提高石油化工設(shè)備的防腐工作，需要強(qiáng)化和提高工作人員的防腐工作意識(shí)。一是從思想上提高工作人員的防腐意識(shí)，尤其是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，更需要重視防腐蝕問題，二是將防腐蝕工作從制度上貫徹執(zhí)行，兩方面共同努力，齊抓共管，提升石油化工設(shè)備的防腐蝕工作。
3.5 科學(xué)合理地運(yùn)用防腐蝕涂料
在石油化工設(shè)備中運(yùn)用防腐蝕涂料是防止石油化工設(shè)備被腐蝕的有效手段之一，通過合理使用防腐蝕涂料可以使得防腐蝕涂料的防護(hù)屏蔽、緩腐蝕性以及陰極保護(hù)等作用得以充分地發(fā)揮，提高石油化工設(shè)備的抗腐蝕能力，確保石油化工設(shè)備的使用安全性。
3.6 合理應(yīng)用防腐蝕新技術(shù)
快速發(fā)展的在線腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)為石油化工設(shè)備防腐蝕工作提供了新的工具，通過試件失重法、氫探針、電阻法、電感阻抗法等技術(shù)，可以實(shí)時(shí)定量監(jiān)測(cè)設(shè)備腐蝕現(xiàn)狀，為設(shè)備防腐蝕工作提供有效支持。
結(jié)語(yǔ)
石油化工設(shè)備是石化生產(chǎn)中的重要設(shè)備，腐蝕對(duì)石油化工設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行有重大威脅。本文在分析石油化工設(shè)備腐蝕特點(diǎn)及原因分析的基礎(chǔ)上對(duì)如何增強(qiáng)石油化工設(shè)備的抗腐蝕性進(jìn)行了分析闡述。
石油化工設(shè)備論文:淺析石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
摘要：由于石油化工企業(yè)里的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、利潤(rùn)率降低，而石油化工裝置在企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的危險(xiǎn)特性，使人們?cè)絹碓街匾暿髽I(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管理，尋求更安全、更能降低生產(chǎn)成本的技術(shù)措施來有效防止事故的發(fā)生。預(yù)防事故特別是重大事故的發(fā)生，把可能造成的損失限制在低程度。
關(guān)鍵詞：安全風(fēng)險(xiǎn)；石油化工；評(píng)價(jià)
我國(guó)目前國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的速度很快，石油化工行業(yè)涉及到的領(lǐng)域比較廣泛，石油供應(yīng)始終處于緊張狀態(tài)。而石油行業(yè)受到制約的方面也多，尤其是裝置的設(shè)計(jì)優(yōu)劣會(huì)影響到整體功能，裝置、管道等布置，對(duì)生產(chǎn)的影響很大，安全方面的內(nèi)容尤為緊要。
一、石油化工實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)防范的重要性
我國(guó)的供油網(wǎng)絡(luò)設(shè)備覆蓋整個(gè)中國(guó)，要確保這個(gè)龐大的網(wǎng)絡(luò)正常傳輸，滿足人們對(duì)經(jīng)濟(jì)與安全兩方面的需求，促使人們尋求更安全、更能降低生產(chǎn)成本的技術(shù)措施來有效地防止事故的發(fā)生。風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)正是在這種需求背景下被引入到工業(yè)中的一種新型的、高科技的管理技術(shù)，它是風(fēng)險(xiǎn)工程學(xué)的重要組成部分，能夠合理運(yùn)用人力、財(cái)力和物力等資源條件，采取最為合理的措施，達(dá)到最為有效地減少風(fēng)險(xiǎn)的目的。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果是實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)控制與管理的依據(jù)。風(fēng)險(xiǎn)包括兩部分：一是危險(xiǎn)事件出現(xiàn)的概率；二是一旦出現(xiàn)事故其后果嚴(yán)重程度和損失的大小。對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果，不是風(fēng)險(xiǎn)越小越好，因?yàn)闇p少風(fēng)險(xiǎn)是以資金、技術(shù)、勞務(wù)的投入作為代價(jià)的，通常的做法是將風(fēng)險(xiǎn)限定在一個(gè)合理的、可接受的水平上，去研究影響風(fēng)險(xiǎn)的各種因素，經(jīng)過優(yōu)化，尋求的投資方案。
二、石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法
（一）安全檢查表法
安全檢查表是方便對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)的一種方法，是為檢查某一系統(tǒng)、設(shè)備等中的不安全因素，以提問的方式編制成表。安全檢查表按其用途可分為設(shè)計(jì)審查安全檢查表，廠級(jí)安全檢查表等。
（二）危險(xiǎn)與可操作性研究
通過系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝流程和操作進(jìn)行分析，確定設(shè)備、裝置的個(gè)別部位因不當(dāng)操作或機(jī)械故障而引起的潛在危險(xiǎn)，并評(píng)價(jià)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的影響。基本分析步驟是：選擇一個(gè)工藝單元，收集相關(guān)資料了解設(shè)計(jì)意圖找出工藝過程或狀態(tài)的變化研究偏差所造成的結(jié)果一分析造成偏差的原因識(shí)別現(xiàn)有的防范措施評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)度，并建議安全控制措施。
（三）故障樹分析
這是一種靜態(tài)的邏輯演繹的系統(tǒng)安全分析法，把系統(tǒng)可能發(fā)生或已經(jīng)的發(fā)生的事故作為分析起點(diǎn)，將導(dǎo)致石油化工設(shè)備事故的邏輯關(guān)系列出，構(gòu)成一種邏輯模型，然后通過對(duì)這種模型進(jìn)行定性或定量的分析，通過最小割集的計(jì)算，找出事故發(fā)生的基本原因。
（四）火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法
火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法是以在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或放出能量的危險(xiǎn)性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”，把操作條件和化學(xué)反應(yīng)的特殊過程危險(xiǎn)性等作為追加系數(shù)加以修正，計(jì)算出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”，并根據(jù)指數(shù)的大小計(jì)算暴露面積、財(cái)產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果，對(duì)損失后果進(jìn)行分組，再根據(jù)不同的等級(jí)提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施。
三、石油化工設(shè)備安全預(yù)防性維護(hù)措施
（一）加強(qiáng)企業(yè)人員的管理
應(yīng)從根本上解決設(shè)備安全消防問題。企業(yè)人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)于安全意識(shí)，落實(shí)安全管理制度。特別是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)備的工作人員，更應(yīng)該培訓(xùn)到位，保障每個(gè)人都對(duì)設(shè)備的規(guī)范流程有所了解，并且按照規(guī)范的流程進(jìn)行操作，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)的解決。同時(shí)也要對(duì)員工進(jìn)行火災(zāi)發(fā)生后如何處理的問題進(jìn)行培訓(xùn)，使員工了解如何使用消防設(shè)施以及如何進(jìn)行自救，使損失達(dá)到最小。
（二）維護(hù)設(shè)備的生命周期和預(yù)防性
結(jié)合維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行生周期成本分析，測(cè)算設(shè)備生命周期，量化設(shè)備維護(hù)管理，在設(shè)備故障發(fā)生前有計(jì)劃、有預(yù)見性地進(jìn)行維護(hù)檢修或更新。
（三）根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)采取應(yīng)對(duì)措施
石油化工生產(chǎn)大多數(shù)在一個(gè)密封的空間內(nèi)進(jìn)行，如果工作人員沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的一些漏、跑氣體的異常情況，就容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，因此工作人員要定時(shí)定期對(duì)設(shè)備和管線進(jìn)行檢查，以防止設(shè)備發(fā)生泄露的情況。此外，還可以根據(jù)石油化工過程中，不同物質(zhì)的生產(chǎn)工藝不同，采用不同的防火防爆措施。如果是在易形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所，用通風(fēng)置換辦法，降低氣體可燃物的濃度；在一些易燃固體的生產(chǎn)加工以及和運(yùn)輸?shù)倪^程中，采用惰性氣體以隔絕空氣，這樣可以縮小以至消除可燃物與助燃物形成的燃爆濃度，降低燃燒點(diǎn)，防止火災(zāi)的發(fā)生。
四、結(jié)語(yǔ)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的石油化工產(chǎn)業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展發(fā)揮著重要的作用，但石油化工中存在一定的危險(xiǎn)，所造成的安全事故帶來的損失也非常巨大，石油化工企業(yè)要想做到安全經(jīng)營(yíng)，使企業(yè)健康穩(wěn)步地發(fā)展，就必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行安全生產(chǎn)策略。小行為釀成大事故，觀念意識(shí)、責(zé)任制度、消防設(shè)備等只要某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將會(huì)導(dǎo)致重大的安全事故發(fā)生，因此一定要謹(jǐn)慎防微杜漸。
石油化工設(shè)備論文:石油化工設(shè)備防腐措施分析
摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及人們生活水平的提高，對(duì)石油化工等行業(yè)的需求也日益明顯，我國(guó)的是石化行業(yè)發(fā)展迅猛。與此同時(shí)，在石油化工行業(yè)出現(xiàn)的設(shè)備腐蝕問題，也成了困擾其快速發(fā)展的重要原因，嚴(yán)重影響著石化行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展以及員工的生命安全。積極采取相關(guān)措施應(yīng)對(duì)設(shè)備腐蝕問題成為了擺在我們面前的一個(gè)重要課題。
關(guān)鍵詞：設(shè)備腐蝕 石油化工 因?qū)Υ胧?
現(xiàn)階段，石化設(shè)備的腐蝕問題是一個(gè)一直困擾企業(yè)發(fā)展的問題，需要積極的采取相關(guān)措施，提高相關(guān)設(shè)備的抗腐蝕性能。這些機(jī)械設(shè)備一旦受到腐蝕后，不僅會(huì)在物理性能方面出現(xiàn)問題，還在適應(yīng)設(shè)備過程中也會(huì)出現(xiàn)很多性能方面的變化。如果機(jī)械設(shè)備的腐蝕比較輕，會(huì)在一定程度上設(shè)備的美觀程度；如果機(jī)械設(shè)備的腐蝕比較嚴(yán)重，那么會(huì)直接影響到正常的機(jī)械使用壽命，進(jìn)而影響到整個(gè)企業(yè)的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。
一、石油化工行業(yè)設(shè)備腐蝕的影響因素與種類分析
首先，影響石油化工行業(yè)設(shè)備腐蝕的因素在整體上可以分為外界環(huán)境因素與內(nèi)在因素這兩個(gè)大的方面。外界環(huán)境因素主要指的是石油化工行業(yè)多處的外在環(huán)境對(duì)其設(shè)備多造成的影響，現(xiàn)階段，大氣污染就是比較嚴(yán)重的影響因素，在大氣中含有二氧化硫等具有較強(qiáng)揮發(fā)性的物質(zhì)，再加上工業(yè)粉塵等因素的影響，勢(shì)必會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生一定影響，進(jìn)一步導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備表面的破壞與腐蝕。這些酸性介質(zhì)主要是通過雨水等潮濕環(huán)境，進(jìn)一步形成無機(jī)酸（腐蝕性非常強(qiáng)），對(duì)機(jī)械設(shè)備造成更大的破壞，進(jìn)一步導(dǎo)致設(shè)備腐蝕受損。影響石化企業(yè)機(jī)械設(shè)備腐蝕的內(nèi)在影響因素與在外原因的影響機(jī)制是不同的，一般來說，機(jī)械設(shè)備都是金屬等制造而成的，金屬制品一般都容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，這是因?yàn)榛さ犬a(chǎn)品中的導(dǎo)電介質(zhì)與金屬機(jī)械表面發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng)，從而影響化工機(jī)械的表面，進(jìn)一步導(dǎo)致機(jī)械腐蝕。從整體上來說就是石油化工行業(yè)在正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量的硫化物、鹽霧、鹵化物、二氧化碳、硫化氫以及二氧化硫等有害物在，在潮濕或者高溫的環(huán)境中容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)一步影響機(jī)械設(shè)備，發(fā)生各種物理反應(yīng)預(yù)計(jì)化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致腐蝕的發(fā)生或加劇。
其次，石油化工企業(yè)設(shè)備腐蝕可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種。化學(xué)腐蝕指的是機(jī)械設(shè)備的表面與周圍環(huán)境的物質(zhì)發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生新的物質(zhì)，這種新生成的氧化物就對(duì)設(shè)備表面產(chǎn)生了一定的影響與損壞，這種腐蝕現(xiàn)象發(fā)生的重要原因就是腐蝕介質(zhì)與高溫環(huán)境的接觸。電化學(xué)腐蝕則使得機(jī)械設(shè)備與電解質(zhì)溶液接觸、作用，通過電反應(yīng)而發(fā)生的設(shè)備腐蝕，發(fā)生這種腐蝕的原因主要是因?yàn)榄h(huán)境比較潮濕所導(dǎo)致的。
按照導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備腐蝕的影響因素以及設(shè)備腐蝕的表面想象，可以把石化企業(yè)的設(shè)備腐蝕分為以下幾種：①機(jī)械設(shè)備的高溫氧化腐蝕，②機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)狀腐蝕，③機(jī)械設(shè)備的剝層腐蝕，④機(jī)械設(shè)備的晶間腐蝕，⑤縫隙腐蝕，六機(jī)械設(shè)備的應(yīng)力焊接腐蝕，⑦機(jī)械設(shè)備的疲勞腐蝕，⑧機(jī)械設(shè)備的電化學(xué)腐蝕，⑨工業(yè)大氣污染對(duì)設(shè)備所造成的腐蝕。
二、石油化工行業(yè)積極預(yù)防設(shè)備腐蝕的應(yīng)對(duì)措施分析
1.關(guān)于機(jī)械設(shè)備防腐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
機(jī)械設(shè)備防腐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)主要指的是在進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)的過程中，需要考慮到設(shè)備腐蝕的問題，再設(shè)計(jì)階段就需要貫徹防腐意識(shí)，通過多種措施提高相關(guān)設(shè)備的防腐性能。一方面需要提高單個(gè)設(shè)備的防腐設(shè)計(jì)，一方面還需要提高系統(tǒng)設(shè)計(jì)的問題，主要包括管道系統(tǒng)布置和設(shè)備安裝問題等。可以在以下幾個(gè)方面加強(qiáng)注意：及時(shí)，防止死角問題的出現(xiàn)，在機(jī)械設(shè)備的正常使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)固體物質(zhì)或局部液體的沉降堆積問題，這種現(xiàn)象的存在，一方面會(huì)導(dǎo)致操作設(shè)備過程中局部聚集或濃縮，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的腐蝕，一方面在機(jī)械設(shè)備停止操作時(shí)還會(huì)繼續(xù)引發(fā)機(jī)械設(shè)備的腐蝕。因此，在機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)階段，就應(yīng)該注意排液不盡和設(shè)備死角等情況，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的合理設(shè)計(jì)，預(yù)防上述問題的出現(xiàn)。第二，預(yù)防設(shè)備間隙的發(fā)生。石油化工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備很容易有縫隙產(chǎn)生，在液體流通不通暢的地方很容易發(fā)生縫隙的腐蝕。比如說，碳鋼設(shè)備、鋁設(shè)備、不銹鋼設(shè)備、低合金鋼設(shè)備等相關(guān)材料的機(jī)械設(shè)備就很容易發(fā)生間隙腐蝕的現(xiàn)象。一旦發(fā)生設(shè)備的間隙腐蝕就會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕和孔腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)，對(duì)機(jī)械設(shè)備造成進(jìn)一步的破壞。要想解決這個(gè)難題，就必須在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)解決，通過良好的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)解決這個(gè)問題，是預(yù)防間隙腐蝕發(fā)生的好方法。通常情況下，連接部位和密封面容易發(fā)生這種腐蝕問題。相比螺栓連接來說，焊接方式可以有效的預(yù)防連接部位產(chǎn)生縫隙。
2.貫徹適應(yīng)“一脫四注”等相關(guān)措施
從十九世紀(jì)開始就已經(jīng)發(fā)明了一脫四注技術(shù)，發(fā)展到現(xiàn)階段，這項(xiàng)技術(shù)仍然是國(guó)內(nèi)外石化企業(yè)所普遍采用的一種防腐工藝措施，對(duì)機(jī)械設(shè)備的防腐做出了極大貢獻(xiàn)。一脫四注主要是指的脫鹽技術(shù)，注堿技術(shù)，注氨技術(shù)，注水技術(shù)以及注緩沖劑技術(shù)。一脫四注方法的運(yùn)用，可以有效的降低蒸餾設(shè)備的輕油低溫系統(tǒng)的腐蝕，究其原因是因?yàn)樯a(chǎn)過程中產(chǎn)生的氯化物鹽類，會(huì)引發(fā)機(jī)械設(shè)備冷凝冷卻系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕，因此，要想預(yù)防設(shè)備系統(tǒng)的腐蝕，最根本的措施就是降低氯化物鹽類的排放，通過對(duì)化工石油原材料的深度脫鹽等措施，進(jìn)一步達(dá)到最小化的腐蝕介質(zhì)數(shù)量，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行和使用周期。
3.進(jìn)一步強(qiáng)化和提高工作人員的防腐工作意識(shí)
要想提高機(jī)械設(shè)備的防腐，必須要進(jìn)一步強(qiáng)化和提高工作人員的防腐工作意識(shí)。在進(jìn)一步強(qiáng)化石化企業(yè)的管理人員、工程人員重視企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的同時(shí)，還需要高度重視機(jī)械設(shè)備的防腐意識(shí)，積極建立相關(guān)的機(jī)制。在進(jìn)行正常的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)指導(dǎo)的同時(shí)，企業(yè)上下加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備防腐工作的落實(shí)、安排與檢查。一方面，從思想意識(shí)方面提高全體職工的防腐意義，尤其是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，更需要重視機(jī)械防腐問題，進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)上下人員的防腐工作意識(shí)；另一方面將防腐工作真正的貫徹落實(shí)，做好組織上的落實(shí)和執(zhí)行，貫徹到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的整個(gè)過程中去，只有兩方面共同努力，齊抓共管，真正做到“預(yù)防為主、防治結(jié)合”，在源頭上消滅設(shè)備腐蝕的存在。
4.防腐涂料的合理使用
石化企業(yè)在進(jìn)行正常的設(shè)備使用中，使用防腐涂料是一種非常有效的預(yù)防設(shè)備腐蝕的方法，這是因?yàn)椋杭皶r(shí)，防腐涂料具有很好的評(píng)比作用，可以在機(jī)械設(shè)備與腐蝕介質(zhì)之間形成有效保護(hù)膜，對(duì)兩者進(jìn)行有效阻隔，防止兩者的相互骨作用。第二，防腐涂料具有緩解腐蝕的作用，可以有效患者機(jī)械設(shè)備的腐蝕。第三，防腐涂料具有保護(hù)陰極的作用，有效預(yù)防電化學(xué)反應(yīng)，因此，需要在日常的生產(chǎn)過程中，進(jìn)一步合理使用防腐涂料
三、結(jié)語(yǔ)
綜上所述，本文圍繞著石油化工行業(yè)機(jī)械設(shè)備防腐的現(xiàn)狀以及防腐的重要性開始入手分析，針對(duì)石油化工行業(yè)設(shè)備腐蝕的影響因素與種類，從四個(gè)方面：關(guān)于機(jī)械設(shè)備防腐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，貫徹適應(yīng)“一脫四注”等相關(guān)措施，進(jìn)一步強(qiáng)化和提高工作人員的防腐工作意識(shí)，防腐涂料的合理使用，詳細(xì)分析了石油化工行業(yè)積極預(yù)防設(shè)備腐蝕的應(yīng)對(duì)措施。
石油化工設(shè)備論文:石油化工設(shè)備在濕硫化氫環(huán)境中的腐蝕與防護(hù)分析
摘要：石油化工設(shè)備在濕硫化氫環(huán)境中經(jīng)常被腐蝕，這種腐蝕現(xiàn)象對(duì)設(shè)備的危害極大。本文對(duì)硫化氫腐蝕產(chǎn)生的原因，腐蝕的幾種形式，影響腐蝕的因素以及解決腐蝕的措施都進(jìn)行了深入的分析。為了保障設(shè)備的使用壽命，必須采取必要的防腐措施。
關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備 濕硫化氫 原因 機(jī)理 影響 措施
一、前言
2006年8月，中石油某分公司在本市的某特種設(shè)備檢驗(yàn)所檢驗(yàn)了壓力容器。發(fā)現(xiàn)三年前剛剛投入使用的液態(tài)烴沉降罐，其罐體內(nèi)部出現(xiàn)了多處氫致鼓包，較大鼓包的直徑居然有200mm。其他出現(xiàn)鼓包的地方是富氣水洗罐、儲(chǔ)存液化石油氣的儲(chǔ)罐、異構(gòu)化裝置、換熱器。這些地方不但出現(xiàn)了鼓包，還出現(xiàn)了分層和微裂紋現(xiàn)象。如果不改變?cè)に嚄l件，有些設(shè)備的缺陷還會(huì)不斷產(chǎn)生，已有的缺陷還會(huì)繼續(xù)發(fā)展。這些缺陷雖然多，但大部分的缺陷具有相同點(diǎn)，因此，對(duì)這些缺陷可以進(jìn)行集中研究，研究意義重大。
二、產(chǎn)生的原因
中石化某分公司用的原油，有些含硫量比較高。使用設(shè)備的單位對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后得知，出現(xiàn)問題的設(shè)備都含有硫，只不過有些含硫量大，有些含硫量小而已。原油在提煉時(shí)，固然有脫硫處理這一環(huán)節(jié)，但脫硫后的效果并不穩(wěn)定。濕硫化氫環(huán)境是指一種硫化氫加水的腐蝕環(huán)境。因此，濕硫化氫環(huán)境廣泛存在于煉油工序中，主要存在于以下部位：
（一） 及時(shí)道工序的全部部位；
（二） 二次加工中儲(chǔ)存液化石油氣的儲(chǔ)罐；
（三） 二次加工中催化裝置；
（四） 二次加工中輕油部位。
根據(jù)對(duì)該分公司實(shí)際情況的調(diào)查，并結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn)，分析出設(shè)備被腐蝕的根本原因是：設(shè)備介質(zhì)中些許硫化氫的存在。
此外，在使用中也存在一些別的因素導(dǎo)致的局部高應(yīng)力，這些因素包括：化學(xué)損傷、力學(xué)損傷、縫隙腐蝕、濃差電池腐蝕、晶間腐蝕、點(diǎn)蝕、磨蝕、磨損、溫差應(yīng)力（構(gòu)件各部分的環(huán)境溫度不同導(dǎo)致）、殘存應(yīng)力的存在等還有就是氧、氮、氫、碳等氣態(tài)碳化物進(jìn)入金屬構(gòu)件的內(nèi)部。這些因素都能引起局部高應(yīng)力。設(shè)備處在腐蝕環(huán)境中，再加上高應(yīng)力的作用，腐蝕和損壞就在所難免了。
三、腐蝕的機(jī)理
在濕硫化氫的腐蝕環(huán)境中，碳鋼設(shè)備容易發(fā)生兩種腐蝕：一是應(yīng)力腐蝕開裂；二是均勻腐蝕。開裂的形式有以下四種：
（一）應(yīng)力導(dǎo)向氫導(dǎo)致的開裂：
這種開裂方式是：夾雜物和缺陷處存在一排排的小裂紋（因?yàn)闅渚奂纬桑@些小裂紋的發(fā)展方向和應(yīng)力的方向垂直，由應(yīng)力引導(dǎo)著發(fā)展。這種開裂一般發(fā)生在高應(yīng)力集中區(qū)和焊接接頭的熱影響區(qū)，如應(yīng)力腐蝕開裂的地方、裂紋狀缺陷的地方、突變呈幾何形狀的地方和接管處。
（二）硫化物、應(yīng)力導(dǎo)致的腐蝕開裂：
濕硫化氫會(huì)產(chǎn)生氫原子，這些氫原子會(huì)滲透到鋼內(nèi)部，溶解在晶格中，最終導(dǎo)致氫脆，在殘余應(yīng)力或外加應(yīng)力的影響下，形成開裂。這種開裂一般發(fā)生在高硬度區(qū)如焊縫、熱影響區(qū)等。
（三）氫致開裂：
在鋼材內(nèi)部有氫氣泡存在的區(qū)域，當(dāng)這些區(qū)域氫的壓力不斷增高時(shí)，小的鼓泡裂紋就會(huì)逐漸互相連接，這些具有階梯狀特點(diǎn)的氫致開裂，分布方向平行于表面。鋼中的MnS如果含有帶狀組織分布，會(huì)使氫致開裂更加敏感。
（四）氫鼓泡：
含硫化合物在腐蝕碳鋼的過程中，會(huì)析出一些氫原子，這些原子向鋼中滲透，最終在缺陷、夾渣、裂紋等處聚集而形成分子，從而產(chǎn)生很大的膨脹力。分子不斷聚集，對(duì)晶格界面的壓力也就不斷增大，最終導(dǎo)致界面裂開而形成氫鼓泡。這種開裂形式主要分布在設(shè)備的內(nèi)壁淺表面。
四、影響因素
當(dāng)pH值接近弱堿性或中性時(shí)，鋼中氫的溶解量低，當(dāng)pH值接近強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性時(shí)，也就是過高或過低時(shí)，鋼中氫的溶解量都會(huì)很高。空氣中的氨離子，會(huì)使硫化氫的應(yīng)力腐蝕更加敏感。當(dāng)pH值接近強(qiáng)酸性時(shí)，也就是比較低時(shí)，二氧化碳會(huì)使硫化氫的應(yīng)力腐蝕更加敏感。當(dāng)pH值接近強(qiáng)堿性，也就是比較高時(shí)，二氧化碳起的作用則相反。
介質(zhì)中硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，就越容易發(fā)生硫化氫腐蝕。原油中的硫化物經(jīng)過裂化或催化，形成硫化氫，同時(shí)原油中還含有氰化物，氰化物會(huì)對(duì)硫化氫的腐蝕起明顯的促進(jìn)作用。氰化物在呈堿性的濕硫化氫溶液中，會(huì)起兩種作用：
（一）將溶液中的緩蝕劑去掉；
（二）將硫化鐵的保護(hù)膜溶解掉，使硫化氫腐蝕的速度更加快，而且還會(huì)使金屬的表面更容易被氫滲透。
鋼中硫元素、磷元素、鎳元素、氫元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，鋼的硬度也就越高，就越容易被硫化氫腐蝕。
溫度對(duì)腐蝕也有影響，但對(duì)不同類型的腐蝕影響程度也不一樣，硫化氫在20℃的環(huán)境下，應(yīng)力腐蝕最強(qiáng)，溫度無論升高還是降低，應(yīng)力腐蝕的敏感性都會(huì)隨之降低。
應(yīng)力包括：薄膜應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力和強(qiáng)行裝配組焊導(dǎo)致的附加應(yīng)力等。較高的局部應(yīng)力、高濃度的硫化氫和水、高強(qiáng)度的鋼焊縫區(qū)存在的淬硬組織都很容易導(dǎo)致硫化氫應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。
五、解決措施
（一）合理選擇用材
如果只是硫化氫的濃度大于50mg/L，那么在這種環(huán)境中，殼體材質(zhì)好選用抗拉強(qiáng)度小于或等于414MPa的碳錳鋼或碳鋼。如果不但硫化氫的濃度大于50mg/L，而且氰化物的濃度也在20mg/L以上，那么在這種腐蝕環(huán)境中，殼體材質(zhì)好選用碳錳鋼或碳鋼，而且要加上0Cr13鋼，組成復(fù)合鋼板，內(nèi)件好用0Cr13鋼，而且，所有的鋼都要用真空脫氣法來制造。此外，努力提高鋼材的純度，將鋼中的磷、硫、錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降到低，也是降低腐蝕的不錯(cuò)措施。
（二）制造環(huán)節(jié)的措施
及時(shí)、將焊縫硬度控制在200HB以下；第二、盡量降低焊縫中合金的含量；第三、設(shè)備焊后要進(jìn)行熱處理，這樣做可以消除焊接的殘余應(yīng)力；第四、在設(shè)備制造過程中，要用射線和超聲波對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢查；第五、設(shè)備的幾何尺寸一定要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；第六、竭力避免進(jìn)行強(qiáng)力組裝。
（三）檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的措施
在檢驗(yàn)壓力容器時(shí)，要完成以下檢測(cè)：及時(shí)、X射線探傷；第二、超聲波探傷；第三、內(nèi)表面溶劑去除滲透檢測(cè)（或內(nèi)表面熒光磁粉滲透檢測(cè)）；第四、鋰氏硬度檢測(cè)；第五、測(cè)厚；第六、認(rèn)真觀察設(shè)備的結(jié)構(gòu)和表面狀況。
如果發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)該根據(jù)缺陷的數(shù)量、缺陷的發(fā)生部位、缺陷的形態(tài)，再加上上面六種檢驗(yàn)的結(jié)果，進(jìn)行分析判斷，必要時(shí)還可以再結(jié)合硬度檢測(cè)、強(qiáng)度檢測(cè)、無損探傷的結(jié)果，最終確認(rèn)缺陷的性質(zhì)，消除隱患，保障設(shè)備在使用時(shí)的安全。全相檢驗(yàn)和一些其他的檢驗(yàn)手段也可以確認(rèn)缺陷的性質(zhì)。
（四）使用環(huán)節(jié)的措施
在使用過程中，要嚴(yán)格按工藝操作的規(guī)程進(jìn)行有關(guān)防腐的測(cè)試，同時(shí)及時(shí)添加堿和緩蝕劑等，設(shè)備的高位部位，要做好日常的腐蝕監(jiān)控，并加強(qiáng)防護(hù)力度。
六、結(jié)語(yǔ)
上文通過對(duì)中石油某分公司出現(xiàn)問題的分析，可以得出導(dǎo)致石油化工設(shè)備在濕硫化氫環(huán)境中被腐蝕的原因很多，加速腐蝕的因素也很多。在石油化工行業(yè)中，含硫化氫石油的裝置大部分由碳鋼組成，因此，腐蝕問題可以說是全行業(yè)的問題，解決此類問題意義重大。如果想解決此類問題，保障設(shè)備安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，避免操作人員人身安全受到威脅，那么必須從維護(hù)、使用、檢驗(yàn)、制造甚至是設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)找到問題所在，從根本上解決設(shè)備的腐蝕問題。
石油化工設(shè)備論文:淺談石油化工設(shè)備管理
摘 要：石油化工企業(yè)在繼承和發(fā)揚(yáng)設(shè)備管理的好傳統(tǒng)、好經(jīng)驗(yàn)好做法的同時(shí)，不斷汲取國(guó)內(nèi)外設(shè)備管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，形成了一套具有石化行業(yè)特點(diǎn)的設(shè)備管理模式。設(shè)備的全員管理、全過程管理的實(shí)施及由計(jì)劃維修向狀態(tài)維修、預(yù)知維修的邁進(jìn)，為工廠的長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)奠定了物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，并且培育了新一代設(shè)備管理人才。本文對(duì)化工設(shè)備管理的現(xiàn)狀以及設(shè)備管理信息系統(tǒng)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述。
關(guān)鍵詞：石油化工 設(shè)備管理 設(shè)備管理信息
企業(yè)要進(jìn)行生產(chǎn)，首先要有設(shè)備，設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)最基本的物質(zhì)基礎(chǔ)。企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，要有各個(gè)方面的管理。石油化工企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，自動(dòng)化水平高，且具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的特點(diǎn)。設(shè)備一旦發(fā)生問題，會(huì)帶來一系列嚴(yán)重的后果，往往會(huì)導(dǎo)致裝置停產(chǎn)、火災(zāi)爆炸、環(huán)境污染、人身傷亡等事故的發(fā)生。因而，對(duì)石油化工企業(yè)來說，化工設(shè)備管理顯得更加重要。
一、石油化工設(shè)備管理的現(xiàn)狀
由于許多石油化工事故的發(fā)生，究其原因都是設(shè)備管理的問題，所以石油化工企業(yè)面臨著非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。近年來，新裝置、新設(shè)備不斷增加，設(shè)備向大型化、集約化方向發(fā)展，設(shè)備的長(zhǎng)周期、高負(fù)荷運(yùn)行，也給設(shè)備管理提出了更高的要求。某些傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式越來越不能適應(yīng)現(xiàn)在企業(yè)的需求發(fā)展，存在著許多管理不完善等問題。以下分別對(duì)其進(jìn)行闡述。
設(shè)備的投資管理。目前主要根據(jù)生產(chǎn)的需求和設(shè)備價(jià)格的高低來決定投資方式，對(duì)設(shè)備投產(chǎn)后所需油耗、維修保養(yǎng)、環(huán)境污染、安全保障等運(yùn)營(yíng)費(fèi)的高低并沒有予以考慮。
設(shè)備技術(shù)管理。在預(yù)算設(shè)備修理資金時(shí)，只是按照以前的管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)算，而沒有根據(jù)科學(xué)的預(yù)算方法。由于設(shè)備的折舊統(tǒng)一采用直線法計(jì)提，使得一部分設(shè)備雖已提滿折舊，但設(shè)備仍然完好，另一部分設(shè)備雖未提滿折舊，但設(shè)備技術(shù)狀況老化，甚至喪失使用價(jià)值。沒有按照設(shè)備的實(shí)際狀況進(jìn)行折舊的計(jì)提。
設(shè)備的管理范圍。設(shè)備管理所涉及的科學(xué)技術(shù)越來越多，各種專業(yè)技術(shù)向縱深發(fā)展，且橫向綜合。目前的設(shè)備管理機(jī)制僅按專業(yè)和職能進(jìn)行劃分，經(jīng)濟(jì)管理、組織人員及質(zhì)量管理相對(duì)落后，造成設(shè)備管理各環(huán)節(jié)脫節(jié)。
二、石油化工設(shè)備管理采用的管理系統(tǒng)
隨著企業(yè)設(shè)備水平的日益提高，規(guī)模的不斷擴(kuò)大，各種設(shè)備、系統(tǒng)和設(shè)施正朝著大型化、連續(xù)化、復(fù)雜化、精密化和柔性化方向發(fā)展，并力求滿足特殊環(huán)境下的苛刻要求，這為企業(yè)設(shè)備管理與維修提出了許多問題與挑戰(zhàn)。如由于設(shè)備突發(fā)故障，或因更換工裝和模具等造成停機(jī)損失，由此打亂了生產(chǎn)計(jì)劃，不能按期交貨、造成機(jī)會(huì)損失；設(shè)備空閑或速度下降，導(dǎo)致設(shè)備性能損失；因設(shè)備精度降低，生產(chǎn)出不合格品；設(shè)備嚴(yán)重磨損、腐蝕，使維修量和費(fèi)用提高；設(shè)備本身設(shè)計(jì)、制造的缺陷，或因維修、操作者的差錯(cuò)而造成事故和公害。為滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的無故障、無缺陷、無傷亡、無公害的要求，各國(guó)家先后提出了設(shè)備管理的新理論——設(shè)備管理信息系統(tǒng)。設(shè)備管理信息系統(tǒng)成為很多企業(yè)的必然選擇，成為提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的利器和手段。
1.通過高度重視管理系統(tǒng)模式化設(shè)計(jì)的定位工作，信息系統(tǒng)從模式建立、目標(biāo)確定和管理理念上達(dá)到以下功能要求：
1.1實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身實(shí)際情況的設(shè)備資產(chǎn)全壽命周期管理的信息管理體系。
1.2實(shí)現(xiàn)設(shè)備固定資產(chǎn)動(dòng)態(tài)的流程化管理，建立信息共享體系，掌握設(shè)備的分布和變動(dòng)情況，提高設(shè)備資產(chǎn)管理工作的效率和現(xiàn)代化程度。
1.3系統(tǒng)能夠提供具有良好計(jì)劃性的工作體系，能夠使設(shè)備管理活動(dòng)花費(fèi)更少的時(shí)間。
1.4通過對(duì)日常設(shè)備運(yùn)行、點(diǎn)檢、故障、維護(hù)保養(yǎng)記錄等信息的記錄，分析設(shè)備運(yùn)行狀況，明確設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的重點(diǎn)、周期、易損件的使用等，對(duì)管理者相應(yīng)工作提供可參考的數(shù)據(jù)依據(jù)，有效地提高設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，減少維護(hù)成本，保障生產(chǎn)的正常運(yùn)作，這在未使用該系統(tǒng)前是較難實(shí)現(xiàn)的工作。
1.5具備業(yè)務(wù)提醒功能（如特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)），系統(tǒng)可自定義這些必要工作節(jié)點(diǎn)的工作任務(wù)處理時(shí)間，到達(dá)規(guī)定時(shí)間未處理的任務(wù)，將自動(dòng)在系統(tǒng)中給予工作提醒，系統(tǒng)將自動(dòng)發(fā)出提醒通知，并生成提醒記錄。
1.6系統(tǒng)具有完善的權(quán)限管理功能，實(shí)現(xiàn)多級(jí)化管理模式，可分為管理與控制級(jí)、執(zhí)行與調(diào)度級(jí)、作業(yè)與事務(wù)處理級(jí)，使用戶各自執(zhí)行權(quán)限范圍內(nèi)的操作，避免互相干擾，權(quán)責(zé)混亂。
2.設(shè)備管理信息系統(tǒng)的特點(diǎn)如下所示：
2.1設(shè)備管理數(shù)字化工作平臺(tái)通過工作流程仿真，實(shí)現(xiàn)工作組織、工作管理的網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)程監(jiān)控。
2.2通過工作計(jì)劃完成率和工作效率的分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備管理流程中不合理的環(huán)節(jié)，對(duì)設(shè)備管理的業(yè)務(wù)過程進(jìn)行優(yōu)化和持續(xù)優(yōu)化。
2.3設(shè)備管理信息平臺(tái)是根據(jù)設(shè)備管理工作的實(shí)際需求而開發(fā)的，系統(tǒng)有針對(duì)性地解決了目前設(shè)備管理工作中的實(shí)際問題。
2.4通過管理優(yōu)化預(yù)案的實(shí)施、工作過程監(jiān)控和管理、設(shè)備檔案與十大標(biāo)準(zhǔn)信息庫(kù)的建立，形成知識(shí)管理體系，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、深化技術(shù)管理、提高管理的整體水平。
2.5系統(tǒng)提供菜單驅(qū)動(dòng)、工作流程驅(qū)動(dòng)之外的第三種工作驅(qū)動(dòng)方式：圖形化工作驅(qū)動(dòng)。
2.6專業(yè)的報(bào)表調(diào)整和設(shè)計(jì)工具可自由定義（設(shè)計(jì)）報(bào)表統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)分析對(duì)象。
2.7業(yè)務(wù)功能生成器可使系統(tǒng)的工作界面乃至數(shù)據(jù)庫(kù)表按照企業(yè)的新要求進(jìn)行調(diào)整，并支持對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自行維護(hù)和系統(tǒng)升級(jí)工作。
化工設(shè)備管理是維持企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全生產(chǎn)的重要前提，是化工企業(yè)管理中的一個(gè)重要領(lǐng)域。由于設(shè)備管理數(shù)據(jù)處理量大，時(shí)效性要求高，為便于管理，采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)是一個(gè)很好方案。
三、總結(jié)
通過提高設(shè)備完好率、利用率與性、降低企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本、優(yōu)化企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理各項(xiàng)工作流程，借助信息化手段合理安排設(shè)備資產(chǎn)的運(yùn)行、檢查、維修等各項(xiàng)工作與相關(guān)資源的配置，大大提高設(shè)備管理人員的工作效率，夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，促進(jìn)設(shè)備管理水平，提升企業(yè)整體管理能力，從而達(dá)到優(yōu)化、提高設(shè)備資產(chǎn)對(duì)企業(yè)高效、安全生產(chǎn)運(yùn)行的保障能力這一核心效益目標(biāo)。
石油化工設(shè)備論文:石油化工設(shè)備腐蝕的防護(hù)與監(jiān)測(cè)
摘?要 在石油的開采和冶煉的工程中我們需要用到很多的機(jī)械加工輔助設(shè)備，由于這些設(shè)備所處工作環(huán)境的惡劣以及保養(yǎng)不周等原因，在設(shè)備使用過程中會(huì)經(jīng)常發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。這些腐蝕現(xiàn)象會(huì)對(duì)石油化工設(shè)備造成損壞，導(dǎo)致石油開采與產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高，石油的生產(chǎn)率降低，更有可能威脅到周圍的環(huán)境，造成巨大的工業(yè)污染。本文旨在對(duì)石油化工設(shè)備腐蝕的防護(hù)與監(jiān)測(cè)問題進(jìn)行分析，以預(yù)防與監(jiān)控現(xiàn)實(shí)中可能出現(xiàn)的設(shè)備腐蝕問題，提出良好有效的對(duì)策。
關(guān)鍵詞 石油化工；設(shè)備腐蝕；防護(hù)；監(jiān)測(cè)
要探究出更有效的防護(hù)與監(jiān)測(cè)腐蝕的措施，必須先從石油化工設(shè)備的腐蝕源頭出發(fā)，根據(jù)理論與實(shí)例，淺析與羅列可能造成設(shè)備腐蝕的途徑。并且針對(duì)這些可能發(fā)生腐蝕的情況，制定出相應(yīng)的防護(hù)與監(jiān)測(cè)措施，以達(dá)到一定的防護(hù)效果。當(dāng)應(yīng)力和腐蝕環(huán)境組合時(shí)，很容易造成設(shè)備的腐蝕與損壞。
1 原油中存在的腐蝕介質(zhì)
1.1 無機(jī)鹽的腐蝕
原油在開采中，原油中的水分經(jīng)過脫水處理，已大大減少。但仍然不能去除水分，這部分水分中帶有一定成分的無機(jī)鹽，如氯化鈉和硫酸鈉等，當(dāng)這部分水分與原油產(chǎn)生乳化結(jié)合，之后由于煉制原油過程中的加熱處理，該類無機(jī)鹽便會(huì)因?yàn)槭軣岫l(fā)生水解。之后便會(huì)形成某些強(qiáng)腐蝕性的氣體，如氯化氫氣體等。這些氣體隨著水蒸氣共同從塔頂排出，在塔頂冷卻時(shí)，強(qiáng)腐蝕性氣體會(huì)形成酸性溶液，對(duì)塔頂附近的機(jī)械系統(tǒng)造成酸性腐蝕，破壞其冷卻功能。
1.2 硫化物的腐蝕
眾所周知，原油中含有一些硫化物，常溫常壓下，或溫度并不很高的條件下，硫化物并不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生明顯的腐蝕與損害。但是，當(dāng)溫度接近或高于三百五十?dāng)z氏度時(shí)，電化學(xué)腐蝕情況便尤為嚴(yán)重。并且，其腐蝕能力會(huì)隨著溫度的增高而持續(xù)加強(qiáng)，例如在設(shè)備減壓等條件下，該類情況下的高溫對(duì)硫化物的活性起到了強(qiáng)有力的催化，腐蝕程度較高。
1.3 氮化物的腐蝕
除了上述幾種物質(zhì)以外，原油中還存在著某些氮化物。在石油的加工過程中，該類氮化物會(huì)經(jīng)過一系列反應(yīng)，生成氨氣等。該類氣體或物質(zhì)在石油的蒸餾過程中與水結(jié)合，也會(huì)生成腐蝕性物質(zhì)，促使設(shè)備發(fā)生又一種電化學(xué)腐蝕。并且，硫化氫與氨水共同反應(yīng)，會(huì)使電化學(xué)腐蝕加重，對(duì)儲(chǔ)存罐或管道內(nèi)壁涂料造成腐蝕，在石油產(chǎn)品生產(chǎn)中造成設(shè)備的故障和一些事故的發(fā)生。
1.4 水分造成的腐蝕
在無機(jī)鹽腐蝕中我們可知，是由于水分中存在的無機(jī)鹽對(duì)石油化工設(shè)備造成了一種腐蝕，然而，石油開采過程中，或者石油分餾、冷卻過程中所產(chǎn)生及引進(jìn)的水分，也會(huì)給設(shè)備制造了一個(gè)適宜的腐蝕環(huán)境，同時(shí)，水分也未化學(xué)反應(yīng)的順利發(fā)生提供了良好的條件。冷卻器中的水分與石油分餾中產(chǎn)生的部分物質(zhì)進(jìn)行溶解反應(yīng)，使設(shè)備構(gòu)造或分餾、冷卻系統(tǒng)造成損毀或破壞。并且，該類情況在易腐蝕部位時(shí)有發(fā)生，例如儲(chǔ)油罐底部等。再次，系統(tǒng)中堆積的水分會(huì)在管道及機(jī)械系統(tǒng)中形成水垢或造成金屬管道的生銹堵塞。這在冷卻裝置中最為常見，會(huì)造成石油產(chǎn)品泄露或污染的可能。
2 外界環(huán)境中存在的腐蝕介質(zhì)
現(xiàn)階段我們發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)石油化工廠的設(shè)備是存在于露天的情況下，或者大部分暴露在自然環(huán)境中。因此，外界中主要的腐蝕介質(zhì)來源于大氣中，這些大氣腐蝕會(huì)對(duì)設(shè)備造成不同成對(duì)的侵蝕與破壞，從而影響設(shè)備的正常工作與石油的正常生產(chǎn)。
2.1 水蒸氣
在自然環(huán)境中，空氣里存在一定量的水蒸氣，其大多情況下以氣態(tài)形式出現(xiàn)在大氣中，因此并不會(huì)對(duì)石油化工設(shè)備帶來任何影響。然而在溫度較高或溫差較大的天氣下，熱的水蒸氣碰到金屬設(shè)備表面，冷卻凝結(jié)成為液態(tài)水。而由于設(shè)備金屬表面不光滑，因此在設(shè)備表面凹陷處會(huì)存在液態(tài)水的累積，累積較厚的水膜與空氣中酸性或堿性氣體雜質(zhì)產(chǎn)生相應(yīng)物理或化學(xué)反應(yīng)，形成腐蝕性溶液，導(dǎo)致該類設(shè)備產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
2.2 氧氣以及其他氣體
金屬設(shè)備所具有的化學(xué)活性強(qiáng)，在長(zhǎng)期與空氣接觸下，空氣中的氧氣會(huì)與其作用形成氧化膜。雖然這層氧化膜會(huì)對(duì)設(shè)備表面形成一定程度的保護(hù)作用，但是由于工業(yè)環(huán)境中，二氧化硫等酸性氣體大量存在，其會(huì)對(duì)設(shè)備表面的氧化膜造成破壞，導(dǎo)致其與設(shè)備金屬表面接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，加重對(duì)金屬設(shè)備的腐蝕。
3 石油化工設(shè)備腐蝕的防護(hù)措施
3.1 石油化工設(shè)備的設(shè)計(jì)
要注重腐蝕的防護(hù)，首先要從石油化工設(shè)備的合理設(shè)計(jì)開始。我們需要充分考慮腐蝕產(chǎn)生的原因及腐蝕介質(zhì)源頭，使設(shè)備的設(shè)計(jì)體現(xiàn)出腐蝕控制措施。這個(gè)設(shè)計(jì)包括設(shè)備的選擇，設(shè)備的構(gòu)造與結(jié)構(gòu)設(shè)置，在設(shè)備易腐蝕部位，加強(qiáng)保護(hù)措施的設(shè)計(jì)與布置，例如添加保護(hù)罩等，使設(shè)備易腐蝕部位減少與外界接觸等等措施。
3.2 石油化工設(shè)備的材質(zhì)選擇
石油化學(xué)設(shè)備的材質(zhì)選擇，也是其防護(hù)腐蝕的一項(xiàng)重要措施，在石油產(chǎn)品的生產(chǎn)中，設(shè)備材質(zhì)的物理化學(xué)特性影響著設(shè)備的使用壽命及安全性等。在石油產(chǎn)品生產(chǎn)中，合金與不銹鋼等金屬材料廣泛運(yùn)用，然而該類金屬材料由于其本身特性，總是容易被酸堿溶液等腐蝕。非金屬材料相對(duì)之下，具有更良好的耐腐蝕性，并且其種類繁多，在石油化工設(shè)備中逐漸運(yùn)用，如玻璃纖維等。隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步，各種新型材料也正被廣泛研制，種類不斷增加，為之后的設(shè)備腐蝕的防護(hù)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
3.3 電化學(xué)腐蝕防護(hù)
電化學(xué)腐蝕的防護(hù)主要由陰極與陽(yáng)極防護(hù)組成。其中，對(duì)于陰極防護(hù)，一般做法是，將一定量的陰極電流通入金屬設(shè)備表面，抑制金屬離子的溶解，防止金屬的腐蝕。同時(shí)，對(duì)于陽(yáng)極，方法是通入陽(yáng)極電流，以使電位提高，有效抑制金屬的腐蝕。
3.4 石油化工設(shè)備表面的防護(hù)
在石油化工設(shè)備的表面，增加防護(hù)層十分重要。在外可防止金屬設(shè)備表面與外界大氣中的腐蝕介質(zhì)的接觸，在內(nèi)可防止原油中腐蝕介質(zhì)對(duì)設(shè)備內(nèi)部裝置的腐蝕，避免不良腐蝕反應(yīng)的發(fā)生。
現(xiàn)階段，石油化工設(shè)備中常采用的添加防護(hù)涂料的方法進(jìn)行防護(hù)。在金屬表面增加金屬或非金屬層，隔絕外界或原油內(nèi)部的腐蝕。同時(shí)也要根據(jù)物質(zhì)的特性和所使用環(huán)境的情況選擇合適的涂料或
鍍層。
4 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)測(cè)
為了保障石油化工設(shè)備的長(zhǎng)期正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)，除了進(jìn)行相應(yīng)防護(hù)操作，例如改進(jìn)設(shè)備易腐蝕部分的材質(zhì)，合理使用相應(yīng)防腐蝕涂料等，還需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行多方位監(jiān)控，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀況。
石油化工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的異常故障可分為工藝和設(shè)備故障兩類。兩種故障在一定情況下會(huì)交織發(fā)生，造成設(shè)備部分溫度過高，致使設(shè)備部分異常受熱變形、開裂等損壞情況，進(jìn)而造成石油產(chǎn)品泄漏或與外界不良接觸，導(dǎo)致污染發(fā)生。需要建立起有效監(jiān)控系統(tǒng)，采用先進(jìn)儀器對(duì)石油化工設(shè)備的腐蝕情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，盡早發(fā)現(xiàn)和預(yù)防腐蝕造成的危害，避免更大危害的產(chǎn)生。
同時(shí)也要對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)與保養(yǎng)，檢修其出現(xiàn)的日常問題，保障該儀器設(shè)備的正常使用和正常監(jiān)測(cè)，及時(shí)預(yù)防石油化工設(shè)備腐蝕帶來的生產(chǎn)上的危害。
5 結(jié)論
隨著國(guó)家石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，石油化工設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象也不斷增加，其導(dǎo)致的設(shè)備損毀及安全事故也時(shí)有發(fā)生。通過以上對(duì)設(shè)備腐蝕原因的分析，歸納總結(jié)出了相應(yīng)的防護(hù)與監(jiān)測(cè)方法。當(dāng)然，上述分析的也只是常見的腐蝕狀況，在實(shí)際中，仍然存在其他的腐蝕問題，需要根據(jù)實(shí)際狀況，制定有針對(duì)性的防護(hù)措施與補(bǔ)救方法及對(duì)策，同時(shí)，要逐步采用先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀器對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行腐蝕狀態(tài)監(jiān)測(cè)， 為預(yù)測(cè)維修打好基礎(chǔ) 。防護(hù)與監(jiān)測(cè)并重，將腐蝕的危害降到低，將腐蝕的破壞程度大大降低。
