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外墻外保溫系統施工的質量控制研究:建筑外墻外保溫系統施工的質量控制

【摘要】 本文對外墻3種主要保溫形式：即外墻外保溫形式、內墻內保溫形式、單一材料保溫形式進行分析探討，并對不同形式利弊及質量控制分別介紹。

【關鍵詞】 外保溫系統；施工工藝；過程質量控制；細部及特殊部位控制

建筑住宅工程的外保溫系統現階段應用的主要形式有3種：即外墻外保溫形式、內墻內保溫形式、單一材料保溫形式。由于內墻內保溫形式施工占據室內空間及容易產生冷橋現象；用單一材料保溫效果會達不到理想效果，因此外墻外保溫形式在建筑節能保溫工程中占有明顯優勢。用于外墻外保溫系統中的膨脹擠塑聚苯乙烯（eps）板的施工安裝質量對保溫及耐久性效果則顯得極其重要。適合新疆地區外保溫技術應用的實踐考驗，適用技術包括：膠粉聚苯顆粒外墻外保溫技術、膠粉聚苯顆粒粘貼聚苯板外墻外保溫技術、聚苯板現澆砼外墻外保溫技術、噴涂聚氨酯外墻外保溫技術應用效果較好。目前使用最多的聚苯乙烯（eps） 板的施工安裝方法以粘結為主附以錨釘加強聚苯保溫板為外保溫。結合建筑住宅外保溫工程實際及其多年應用實踐，對以聚苯乙烯（eps） 板為主要保溫隔熱材料，用粘結附以錨釘固定，抗裂砂漿復合耐堿玻纖布為保護增強層、涂料飾面層的外保溫系統。

1 外保溫系統的施工工藝

建筑住宅工程的外保溫施工，對基層的要求必須是在外墻基面平整、垂直度滿足施工驗收規范要求，由監理工程師檢查驗收合格為前提，門窗框安裝就位、老虎窗或飄窗、陽臺檔板、屋面挑檐及墻面預埋入戶管道等突出部分檢查到位，進行工序間交接認可后再進行外保溫施工。保溫施工的工序過程為：

基層處理——抹底層找平砂漿——專人配制聚合物粘結砂漿——預貼板邊翻包玻纖網格布——粘貼聚苯板——鉆孔固定加強釘——找平整板面——清理、打磨板面不平及廢漿——刷專用界面劑——粘貼玻纖網格布——抹面層聚合物抗裂砂漿——分格縫內填聚苯乙烯泡沫圓棒及封口膠——檢查驗收——刷專用面層界面劑——抹底層聚合物砂漿——自行檢查處理——中間驗收。

2 施工前的準備

2.1 工具材料準備，膨脹擠塑聚苯乙烯（eps）板的出廠規格一般為1200×600×40（50）mm、平頭型、阻燃，表觀密度為20kg/m3，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。

2.2 采購專用聚合物粘結、抗裂砂漿，專用干粉砂漿廠家已配制好并用袋裝，現場使用時只需要在專門配制桶內加適當的水，用電動攪拌桿攪拌均勻，干粉及水的用量為1：5，拌和好的砂漿必須在2h內用完。

2.3 加固件采用自攻螺栓配合保溫板用塑料膨脹釘固定eps板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kn。

2.4 玻璃纖維網格布必須選擇耐堿性好的網格布，用以增強保護層抗裂耐久性及整體性。

2.5 板縫內塞填聚苯乙烯泡沫圓棒直徑要大于板縫寬的約1.3倍為宜，作為塞填后板縫的密封膏必須是外墻專用材料。

2.6 施工專門工具如電熱絲切割或壁紙刀、電錘、帶切割刀片的沖擊鉆頭、手執電動攪拌器、砂紙、漿捅及抹灰手執工具等。

同時還要重視施工環境及條件，如保溫板施工前主體必須經過認證；雨天不準施工，防止雨水淋濕尚未凝結的砂漿；當風力達到5級時不允許施工，尤其保溫施工多在高空，安全必須放在笫一；當環境溫度低于5℃時不允許施工，且在施工24h內不受氣候及風雨低溫的影響。

3 施工過程中的質量控制

3.1 在老虎窗或飄窗、陽臺檔板、屋面挑檐及墻面伸縮縫等部位要預先粘貼扳邊翻包玻纖布，翻壓寬度不小于200mm，其將不小于80mm寬的用專門砂漿粘貼在基面上，待后期在該處粘貼聚苯板時把原200mm寬余的部分再翻包過去。

3.2 粘貼聚苯板前根據整個外墻立面，排列聚苯板的排列順序圖，主要是為了達到節省材料加快施工進度作用。eps板應該以長向水平粘貼，保障連續性，上下兩排板要豎向錯開縫約1/2板長，局部最小處錯縫也不得小于200mm。

3.3 eps板的粘貼施工應從細部節點及陰陽角開始，向中間部位進行。粘貼施工要求在建筑工程外墻所有陰陽角部位沿著全高掛通線控制其平直度，并要求事前彈好底邊水平線及500mm標高控制線，以確保水平粘貼施工，順序在一個區段內應自下而上進行。

3.4 粘貼eps板時板縫要擠緊，相鄰板面應平，板縫擠

后的縫隙控制在2mm以內，且兩板之間高差不得超過1.5mm；當板縫大于2mm時必須用eps板條填塞滿，而板條不允許用砂漿或粘結劑；如果兩板相鄰超過1.5mm時在24h后再打磨平整。同時為保障保溫質量不受影響，各大角及窗口的eps板決不允許用碎板拚湊，而需要用整塊板按位置切割，切割邊緣要順直、平整、方正，其它接縫距洞口四周應大于200mm。

3.5 玻璃纖維網格布施工時，搭接的橫向應大于100mm，而豎向不能小于200mm，尤其在大墻的陰陽角部位抹灰時要甩出搭接長度，外大墻高度2m以下、窗洞口四周、門口部位必須網格布加強，即用兩層網格布加強防開裂及碰撞。

4 細部及特殊部位質量控制

4.1 大面積墻面遇孔洞時的處理。當大面積墻面的eps板粘貼施工過程中，遇到預留孔洞位置或外腳手架同墻拉桿時，此時eps板只能采取甩槎處理。在預留孔洞位置將網格布斷開，此處面層砂漿的留槎位置要考慮后補網格布與原大面積網格布搭接長度，必須有足夠的余量。面層的聚合物抗裂砂漿宜留成直槎。

其施工過程是：用摻10%的uea微膨脹劑，比例1：1的干硬性水泥砂漿將洞塞填補平；按照洞口實際尺寸裁剪一塊相同大小的eps板，并打磨邊緣部分，在板背面抹上粘結砂漿，嵌入使其能嚴密封堵于孔洞處；涂抹底層聚合物砂漿，將大于洞口周邊不小于100mm的網格布壓入砂漿中，并抹面層抗裂砂漿保持與周圍的接槎平整。 　4.2 不規則陽臺處理。若陽臺是外圓弧形且eps板的柔韌性很小，用大幅板粘貼是無法與弧形立面靠緊的，為確保外飾面同主體外形一致，施工要采取的具體措施是：①將eps板裁切成200mm寬的長條，長度為上下層弧形窗間墻的立面高，然后將板并列擠緊粘貼在基體上。②將此部位的膨脹釘加長，水平方向要求每塊板在中心線有一個固定件，板與板搭接位置也有一個固定點，高度方向固定件量按設計進行。③為加強板間連接，在面層內整體增加一道加強網格布。要求此位置網格布不允許出現搭接，還要防止局部出現多層網格布重疊，造成面層聚合物砂漿增厚的情況。④在該弧形部位抹滴水槽時，將塑料成品槽在熱水中預先浸漬，按照鋼附框的弧度進行煨彎，此處要認真仔細施工。

4.3 底層及女兒墻處處理。①首層即最底層墻體及2m以下的墻面，其外保溫做法除了同上部要求相同外，為加強該部位的抗沖擊、碰撞能力，一定要增加附加網格布一層，且必須是耐堿性網格布。②女兒墻設計高度不等，一般為800～1200mm，保溫節能構造圖集要求女兒墻內外保溫，但考慮到具體工程保溫需求，加快工程進度只在外墻進行保溫施工。

4.4 滴水槽施工處理。先將耐堿網格布壓入槽內，隨著在槽內抹一定量的專用砂漿，然后把準備好的塑料成品滴水槽壓入切割好的eps板中。塑料成品滴水槽壓入深度考慮到面層砂漿厚度不超過6mm，切eps板凹槽在20mm左右，這樣才能保障成品滴水槽與面層聚合物砂漿粘結及表面高相似，保持外觀質量。

eps板槽內的砂漿必須填塞密實，并能使安裝滴水槽內的聚合物砂漿在擠壓嚇沿槽周圍均勻溢出。滴水槽凹槽周圍，要沿凹槽將網格布壓入底層聚合物砂漿中，若是網格布在此處斷開，必須采取搭接其長度為80mm。另外還應在滴水槽凹槽處加設一道網格布。

綜上淺要分析介紹，在建筑住宅外墻進行外保溫節能施工，既保護了主體結構耐久性，又不影響室內的使用面積。由于外墻保溫材料受太陽的照射而墻體產生的熱應力很小，不產生冷橋現象，有利于室內水蒸氣的擴散。按上述工藝方法施工的建筑住宅小區外保溫，經過幾年的投用未出現保溫扳空鼓脫落問題，社會和經濟效益明顯。

外墻外保溫系統施工的質量控制研究:面磚飾面外墻外保溫系統的施工質量控制

摘要：針對近年來外墻面磚脫落頻繁，且面磚飾面的防水問題也屢屢出現，造成建筑物在使用中的安全質量隱患，本文主要從外墻裝飾的各界面性能分析和滲漏原因分析入手，提出了對外墻裝飾面層施工質量控制措施。

關鍵詞：外墻裝飾面層、分界面、熱脹系數、柔性膠粘劑

一、前言

隨著社會進步和科技的發展，建筑物的外觀也在發生著日新月異的變化，各種建筑飾面材料不斷研發和應用，對美化城市環境起到重要作用，尤其是高層建筑，其外墻的面積比較大，更需要美觀的外墻飾面材料。用面磚（包括干壓陶瓷磚和陶瓷劈離磚）做建筑物外飾面，有裝飾效果美、耐污染性能好、使用過程中維護費用低等諸多優點，使用外面飾面磚來裝飾外墻仍受到大多數人們的喜愛。但是近年來外墻面磚脫落頻繁發生，且面磚飾面的防水問題也屢屢出現，本文將以浙江省無機輕集料保溫砂漿及系統外貼面磚為例，針對該類問題進行分析和討論。

二、外墻飾面磚脫落原因簡析

面磚飾面無機輕集料保溫砂漿外墻外保溫系統基本構造如下圖：

基本構造 構造示意圖

基層

① 界面層

② 保溫層

③ 抗裂面層

④ 飾面層

⑤

混凝土墻及各種砌體墻 界面砂漿 無機輕集料保溫砂漿 抗裂砂漿

＋

耐堿網格布（錨固件與基層錨固） 膠粘劑

＋

面磚

＋

填縫劑

就浙江省的氣候條件而言，根據建筑氣候區劃指標，屬于Ⅲ類建筑氣候區，一般不會出現凍融現象，在不考慮凍融破壞的情況下，外墻裝飾面層在墻體只受到重力剪切力、負風壓的拉伸力以及不同材料之間的熱脹內應力影響。飾面磚脫落不外乎從幾個分界面產生：基層和界面層、界面層和保溫層、保溫層和抗裂層、抗裂層和面磚膠粘劑、面磚膠粘劑和飾面磚。飾面磚應采用輕質面磚，重力一般約0.5KN/,江南地區100米高空較大負風壓的計算值約為2.5KN/以內，按國家行業標準JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》要求,外墻飾面磚工程都經過飾面磚粘結強度檢驗，檢驗結果應符合現行行業標準JGJ110-2008《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》的規定,拉拔強度平均值不低于0.4MPa，即400KN/。可見,驗收合格的工程提供的初始粘結力對克服外荷載有足夠大的安全系數(安全系數超過10)，脫落的可能性很小。而保溫層界面兩側是二種截然不同的材料，是剛-柔界面，存在材料熱脹系數差異大的特點，產生熱脹剪切應力大小的關鍵是由保溫層外部粘結材料的柔性所決定的，增加柔性，就可以降低粘結材料的彈性模數，才能有效降低此界面熱脹剪切應力，保障面磚長期安全的使用。

三、外墻飾面磚施工質量控制措施

及時、設置面磚飾面分隔伸縮縫。與涂飾層的系統不同，面磚飾面的外墻外保溫體系伸縮縫的間距主要與勾縫劑的柔性、磚縫寬度和面磚尺寸有關。如德國規定：伸縮縫的間距為3m～6m，較大連續墻面不得超過36。其間距應適當縮小，可防止墻體結構變形及外墻飾面磚本身溫度變形導致的開裂和脫落。

第二、使用柔性防水材料嵌縫。根據上世紀九十年代初，德國的技術人員在各種外墻外保溫體系上進行粘貼面磚的系統地對比性試驗來看，由于瓷磚的接縫（占墻體面積13%-17%）所吸入的水分明顯高于外墻保溫憎水型涂料所吸入的水，面磚下方有石灰質的流痕，甚至有脫落現象，他們認為外墻保溫粘貼瓷磚系統長期高含水率易受熱脹冷縮作用，使結構丟失穩定性。因此瓷磚的接縫應使用柔性防水材料嵌縫，可吸收變形，同時增加飾面的抗滲性。在價格許可的范圍內采用硅酮耐候膠進行勾縫，可大大增強面磚飾面層的變形能力和防水效果，其耐久性也明顯好于普通的勾縫劑。同時要控制好飾面磚接縫寬度，飾面磚接縫過小，則在溫度應力作用下易引起脫落，同時防水效果也會下降，其效果的縫寬定為5mm。

第三、應盡可能使用柔性膠粘劑。膠層厚度控制在7～10mm，同時盡可能使用低彈性模量、小尺寸的瓷磚；避免采用透氣性過差的保溫材料和飾面磚，采用加氣砌塊等輕質填充墻，應有導氣或隔氣措施。

第四、使用加強型耐堿玻纖網格布。由于面磚外保溫體系的抗開裂性差，吸水率大，以及碳化反應、抹面膠漿水化慢等因素，對玻纖網格布的破壞作用大于涂飾面外保溫體系。磚縫一旦開裂，拉力主要由網格布獨自承受，因此網格布的拉伸抗斷強度應更高些，可選用網孔中心距4～6mm，單位面積質量≥160g/的耐堿網格布。

第五、針對目前很多飾面磚脫落和外墻滲漏水等質量通病，多是由于施工不當造成的，要加強施工過程的質量控制：

①在主體結構施工過程中，經常要用到大量的穿墻螺桿，外墻面上留有大量穿墻螺桿洞以及外架拉結點處的腳手洞眼，根據以往施工經驗，螺桿洞、腳手洞等部位封堵直接關系到整個外墻外保溫系統的防滲漏。穿墻螺桿孔洞封堵，要將穿墻螺桿洞外側用機械擴孔，并將擴孔部分的PVC管除去，然后從外側堵塞1:2干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）40～60mm深，待外側水泥砂漿終凝后，從內側往螺栓孔中注入防水砂漿或柔性發泡膠，注滿孔洞。對于腳手洞眼的封堵，要取出孔洞內鋼管及預埋件，并將雜物垃圾清理干凈，再將孔洞周壁鑿毛，并澆水濕潤；支洞口兩側模板，模板超出洞口上方100mm；澆筑高于墻體混凝土等級一個標號的細石混凝土（摻入防水劑和膨脹劑），充分插搗密實。

②基層處理上，首先應清理干凈，對混凝土墻面和柱體等部位應預先鑿毛；處理后的墻體澆水濕潤, 再用界面劑處理表面，使之提高混凝土表面粘結強度；調制好的界面劑應在1.5～2h內用完。

③保溫砂漿應按照產品使用說明書配置，采用機械攪拌，機械攪拌時間不少于3min，且不宜大于6min。保溫漿料應分兩遍或兩遍以上抹灰成型。底層及時遍保溫砂漿厚度以5mm為宜，抹后用木蟹搓平，隔天澆水養護，待及時遍六～七成干時（間隔24h以上），即可抹第二遍，厚度約為7～10mm，隨即用木長尺刮平，木蟹搓毛，隔天澆水養護。若需粉第三遍時，方法同第二遍，直到把保溫砂漿粉刷平整。

④塑料錨栓的設置。根據浙江省地方標準DB33/T1054-2008《無機輕集料保溫砂漿及系統技術規程》有關要求，在耐堿玻纖網格布埋填后進行塑料錨栓錨固件的安裝，在基層內的錨固深度不小于25mm，每平方米一般5～6個,間距為雙向@450左右。塑料錨栓關系到整個外墻外保溫系統的安全性，質量應得到保障。

⑤面磚吸水率應符合標準，使用前必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后(外干內濕)才能使用。在粘貼時，粘結劑必須飽滿，并應一次成活，不宜多敲、移動，厚度7～10mm。粘貼時，先將面磚背面滿批粘結劑，根據面磚控制線貼到墻面，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘接牢固，并用靠尺將面磚在垂直及水平方向隨時找平找方。同時，對留設有分倉縫的部分，必須使縫斷至結構面層為止。

⑥節點處理。在伸縮縫處應考慮防水和冷熱橋處理，在墻面外轉角處應設置磚縫，或使用專門的轉角型面磚。在墻面轉角處、門窗等結構收口處這些外保溫體系的變形值較大的部位，宜加鋪耐堿玻纖網布，磚縫應使用彈性更高的勾縫劑為佳。

四、結論

外墻面磚粘接施工的特點歸納起來就是：磚要小、縫寬合適、膠要柔、勾縫料要軟、墻面孔洞要封堵好。只要通過精心設計、嚴密施工，把握各個環節，嚴格選材以及認真的檢測，質量安全隱患是可以避免的。

外墻外保溫系統施工的質量控制研究:外墻外保溫系統及其施工的質量控制

摘要：外墻外保溫技術已經大力推廣多年，并逐漸應用于實踐。然而，筆者通過調查，也發現了若干問題主要體現在各種外界惡劣環境都將考驗外保溫系統的質量。也就是說，外墻外保溫系統要求應具有更高的安全性與耐久性。只有這樣才能保障外保溫系統25年的正常使用目標，才能保障節能建筑的工程質量。

關鍵詞：外墻外保溫系統建筑節能

一、外墻外保溫技術的優點

相對于外墻內保溫，外墻外保溫主要有以下優點：

（1）適用范圍較廣

外保溫適用于采暖和空調的工業與民用建筑，既可用于新建工程，又可用于舊房改造，適用范圍較廣。

（2）保護主體結構、延長建筑物的壽命

采用外墻外保溫方案，由于保溫層置于建筑物圍護結構外側，緩沖了因溫度變化導致結構變形產生的應力，避免了雨、雪、凍、融、干、濕循環造成的結構破壞，減少了空氣中有害氣體和紫外線對圍護結構的侵蝕。

（3）基本消除了“熱橋”的影響

采用外保溫在避免“熱橋”方面比內保溫更有利，如消除在內外墻交界部位、外墻圈梁、框架梁、柱、門窗洞口以及頂層女兒墻與屋面板交界周邊所產生的“熱橋”。

（4）使墻體潮濕情況得到改善

一般情況下，內保溫須設置隔汽層，而采用外保溫時，由于蒸汽滲透性高的主體結構材料處于保溫層內側，用穩態傳溫理論進行冷凝分析，只要保溫材料選材適當，在墻體內部一般不會發生冷凝現象，故無需設置隔汽層。

（5）有利于室溫保持穩定，有利于改善室內熱環境質量

較室內熱環境質量受室內空氣溫度和圍護結構表面溫度的影響。外保溫墻體由于蓄熱能力大的結構層在墻體內側，當室內受到不穩定熱作用室內空氣溫度上升或下降時，墻體結構層能夠吸收或釋放熱量，故有利于室溫保持穩定，從而有利于改善室內熱環境。

（6）有利于提高墻體的防水和氣密性

加氣混凝土、混凝土空心砌塊等墻壁體，在砌筑灰縫和面磚粘貼不密實的情況下，其防水和氣密性較差，采用外保溫構造，則可大大提高墻體的防水和氣密性能。

（7）便于舊建筑物進行節能改造

80年代以前，建造的工業與民用建筑一般都不滿足節能要求。因此，對舊房進行節能改造，已提到言語議事日程。與內保溫相比，采用外保溫方式對舊房進行節能改造，其較大優點之一是無需臨時搬遷，基本不影響用戶的室內活動和和正常生活。

（8）可減少保溫材料用量

在達到同樣節能效果的條件下采用外保溫墻體，由于基本消除了“熱橋”的影響，故可以節約保溫材料用量。

（9）增加房屋的使用面積

由于保溫材料貼在墻體的外側，其保溫、隔熱效果優于內保溫和夾心保溫，故可使主體結構墻體減薄，從而增加每戶的使用面積。

以上所述外墻外保溫幾大優點可以看出，無論從建筑節能的機理或從實際節能效果來衡量，外保溫做法是選擇。

二、外墻外保溫系統出現的問題和防治措施

近年來，運用外保溫技術建成的節能住宅，不少外墻出現脫落、空鼓、開裂、室內泛潮反霜、結露等若干問題。其原因主要以下三個方面引起的：系統技術質量問題引起；工程施工質量問題引起；工程管理問題引起。以下僅從及時方面分析可能產生的質量通病，并提出防治辦法或糾正措施。1、 系統技術質量問題與防治方法外保溫系統技術出現的質量問題主要有三方面：其一、外墻外保溫設計的不完善或不合理；其二、構造的不合理或變更引起的質量問題；其三、系統及組成材料本身存在質量問題引起的工程質量問題。1.1 設計因素引起的問題與防治方法目前，我國建筑設計人員對于外保溫的一些做法還存在著概念上的模糊認識，不能很好地靈活掌握與應用，導致設計與實際施工脫節，對實際施工起不到有效指導作用，主要表現在實際工程的節點方案設計不完善而導致外保溫產生質量問題。舉例常出現的問題以引起設計人員的重視。（1）窗的節能節點設計居住建筑中在實際施工存在兩種情況：一是窗周邊窗套應用保溫板按照規定尺寸與規格定做構件做成，粘貼安裝確保牢固，需要精心施工，窗根部上口做好滴水處理與窗下口窗臺的防水處理。二是窗周邊不做保溫，存在熱橋效應與保溫部分與非保溫部分的接口處理問題。存在問題是：窗的節能節點設計不合理，存在熱橋效應或接口處理不嚴密導致滲水現象。防止辦法：根據個體工程窗的實際特點，按照實際情況設計出窗的節點施工圖，并考慮到防水問題，并作好隱蔽工程質量控制與驗收。（2）結構伸縮縫的節能設計結構伸縮縫兩側的墻體，是建筑圍護結構外墻耗熱量較大的部位，也存在熱橋效應，設計人員常常忽略。縫內應緊密填塞聚苯板或泡沫膠，牢固安裝好金屬蓋板。存在的問題是：設計上忽略，同時保溫系統在此存在接口，施工處理不嚴密導致滲水現象，從而水進入保溫系統內部而造成危害。防止辦法：根據個體工程實際特點，設計人員出具施工節點圖，并考慮到縫的熱橋效應及保溫系統的接口處理與防水，同時作好隱蔽工程質量控制與驗收。 1.2 構造的不合理或變更引起的質量問題與防治措施（1）保溫系統與非保溫系統接口部位處理在外墻連續式的保溫系統上，常出現保溫系統部分與外墻構件的接口以及保溫系統部分收口，即出現保溫層與其他不同材質的連接，由于同一平面構造層次不同材質差別較大，如密度、彈性模量、線形膨脹系數等，保溫系統容易在接口處開裂而導致滲水現象，所以要慎重考慮該部位的抗裂措施與防水措施。接縫處需要彈性材料密封，護面層要延伸搭接，加強防水措施處理。常見問題：設計人員對這些細部處理常忽視，導致接口處開裂與滲水現象。防治措施：重視這些細部處理，明確細部的節點圖構造，明確用材，確保接口處密封、抗開裂、防水抗滲；作好隱蔽工程質量記錄與驗收。（2）保溫工程各部分構造圖應如何設計？常見問題：實際工程圖紙上未明確找平層的要求，施工中取消找平層。這在膠粉聚苯顆粒外保溫系統施工中表現尤甚。這明顯改變了工程上的保溫墻體系統構造，是不合理的。防治措施：找平層的質量直接關系到保溫層安裝質量，包括粘結牢固、厚度均勻與保溫層平整度要求，特別是耗材多少。實際工程上應明確化，不可變更體系構造層次。1.3 系統及組成材料本身存在質量問題引起的工程質量問題對于外保溫系統而言，系統及其組成材料的品質與技術性能直接關系到外保溫工程的生命質量，這與系統正確施工與否沒有聯系，這是基礎與根本。下面談談系統性能及其組成材料性能對保溫工程質量影響。對于聚苯板薄抹灰外保溫系統而言，出現問題是：（1）專用的膠粘劑、抹面砂漿對苯板的粘結力（包括耐水、耐凍融、耐高溫）不足，沒有達標，直接導致保溫板的安裝質量差，無法承受基層一定程度的變形，甚至系統脫落；（2）保溫板無陳化過程或陳化程度不足，存在變形或受熱變形，沒有達標，直接影響系統的質量，出現起鼓、起翹、開裂，甚至導致粘結很快失效而脫落；基于以上材料的重要性，工程應用時防治辦法有：（1）保溫廠家應出具系統的型式檢測報告（包括耐候性、抗風壓）；（2）工程上采用隨機抽樣復檢有關性能；（3）工程上質量員也可以根據施工質量經驗跟蹤評判成品質量。

外墻外保溫系統施工的質量控制研究:聚苯板外墻外保溫系統的施工工藝與質量控制

【摘 要】隨著人們對建筑物節能要求的不斷提高，外墻外保溫技術作為一種新的節能技術，其推廣和應用已經成為一種必然趨勢。本文在分析外墻用聚苯板保溫施工的基礎上，總結了苯板保溫的實用性和防止墻面出現裂縫的施工方法。

【關鍵詞】聚苯板；保溫；施工

1. 引言

相比外墻內保溫，外墻外保溫能有效地防止與減少墻體及屋面的溫度變形，有效消除頂層橫墻常見的斜裂縫或八字裂縫。既可以減少圍護結構的溫度應力，又能對主體結構起保護作用，并有效地提高主體結構的耐久性，所以比外墻內保溫更具科學合理性。

2. 聚苯板外墻外保溫系統的的應用

貫徹國家有關資源節約的方針政策，推進建筑節能工作，改善和提高建筑物的使用功能和整體質量。應用聚苯板外墻外保溫系統無疑將對外墻外保溫事業的發展做出重大貢獻。該技術是適合我國建筑節能國情和氣候特點的新型外墻保溫技術，能為我國建筑節能事業的發展提供強有力的新的技術支撐。該系統對從外墻外保溫系統是否采用空腔構造（點粘或滿粘）、有機保溫層是否有防火分倉或防火隔離帶、有機保溫材料表面是否有防火保護面層及厚度三個關鍵要素，對外墻外保溫系統進行防火性能對比試驗研究。根據新標準及外墻外保溫系統防火等級劃分及適用高度，對無空腔防火型外墻外保溫系統的防火性能進行等級評價和應用范圍限定，來提高外墻外保溫系統的防火性及系統的各項性能和經濟效應。創建與創新外墻外保溫系統，采用滿粘代替點粘、條粘，使聚苯板面應力分布較均勻，避免了應力的集中，同時粘結率大大的高于40%以上，有效的提高了粘結性能、拉剪切性能和抗風壓性能，門窗口的防火隔斷及防火隔斷帶（防火分倉）全部用防火膠粉聚苯顆粒嚴密包覆，提高防火的安全性，大量利用對環境有害的固體廢棄物，使其變廢為寶，高效綜合利用，符合國家提出的發展利廢建材，發展循環經濟的要求，從而能提高砂漿產品的性能。該技術研究填補了國內在此方面研究的空白，雖然研究還需進一步深入，但對促進外墻外保溫整體技術水平的提高具有重要的推動作用，對提高人民的生命和財產安全及廢物利用等具有重要的現實意義。要建立適合于中國國情的外墻外保溫防火方法，進一步研究粉煤灰，尾礦砂等固體廢棄物在保溫系統中的應用。

3. 聚苯板外墻外保溫系統的施工工藝

3.1 保溫材料的選擇。現代施工建筑中，保溫材料的使用多以擠密苯板、聚苯板、聚苯顆粒保溫材料為主。聚苯板的導熱系數為0.042W（m?K），同抗裂砂漿相差22倍，因此擠密苯板與聚苯板相比，抗裂能力弱于聚苯板，聚苯板導熱系數小，能夠緩解熱量在抗裂層的積聚，使體系受溫度驟然變化產生的熱負荷和應力得到較快釋放，提高抗裂成的耐久性，是外墻外保溫系統的。多年來。我國北方建筑物外墻均為490mm厚的牯土實心磚墻，這可滿足強度、安全、保溫、隔熱等耐久性能的需求，除了達到可以達到節能的效果，還要達到以上功能的要求，采用了240mm厚磚墻加上導熱系數為0.034~0.04O（W／m?K）的80mm厚的苯板保溫能夠滿足嚴寒地區外墻保溫的要求，并達到節能50％的要求。

3.2 保護層的選擇。傳統水泥砂漿如直接作用在保溫層外面易引起開裂，而且還有可能脫落，存在巨大的安全隱患。因此必須采用專用的抗裂砂漿并輔以合理的增強網，并在砂漿中加入適量的纖維。抗裂砂漿的壓折比小于3。如外飾面為面磚，在抗裂砂漿中也可以加入鋼絲網片。鋼絲網應采用防腐好的熱鍍鋅鋼絲網。

3.3 施工流程。預埋鍍鋅8#鐵線一墻面的清理一掛苯板一綁鋼絲網和鋼筋網一抹1：3水泥砂漿一涂料。(1)口拼接，保溫板就位后用定位錨固釘固定。(2)安裝時應注意板縫拼接嚴密，板面平整，下料鋸切平直，剪裁得當，在門窗洞口的懸頂位置應整體鋪貼保溫板，除層間拼縫外，不得出現水平拼縫，豎向接縫上下一致，找補板的寬度不小于600mm。

3.4 操作方法。(1)為固定苯板，砌筑外墻時先從每層的首行挑出虎頭磚，以托住苯板，減輕苯板自重。減小苯板向外的傾斜。在門窗洞口的四周也挑出一行虎頭磚，除此以外，在墻內雙向間隔3COnma寬預埋兩掇鍍鋅8#線。鐵線埋人墻內120him，外露100mm，且保障離門窗洞口的四周和墻體轉角100n，a~處都有預埋鐵線。這樣可防裂縫的出現。(2)在掛苯板前，先將墻面清干凈，完畢后將預埋墻內的鍍鋅鐵線順直，再將苯板緊貼于墻面，其要求是：保障苯板的質量達到每平方米不小于15公斤，使用厚度為4mm的；每塊苯板都要裁口和錯縫搭接，緊貼于墻面有凸出的地方用2ram厚的苯板處理。(3)苯板滿鋪完后.用帖.5雙向間距3COnma的鋼筋網將其固定在墻上。并將16目的鋼絲網夾在鋼筋同的中間，用22#鐵線將鋼絲網固定在鋼筋網上保障雙向間距150ram綁扎一道，要求鋼絲網和鋼筋月搭接倍數各為200mm，如遇門窗洞口，要求鋼絲網埋門窗的內側200mm處，并用水泥砂漿其固定。遇到墻體的轉角處，也要求鋼絲網綁扎到另一面的200mm的位置，并用水泥釘固定。

4. 外墻模板及工程施工的要求

4.1 采用全鋼大模板，模板設計及定位支設要考慮保溫板的厚度。

4.2 保持外墻大模板的整潔，吊裝就位和拆模時應防止模板擠靠或刮碰，特別應注意對保溫板層間接槎的保護。

4.3 必須保障外墻大模板每次就位、垂直、連接牢固，位置正確。

4.4 盡量減少由于混凝土擠壓使保溫板產生應力，進行混凝土澆筑時應分層澆筑，分層振搗，分層厚度嚴格控制在500mm以內，且保障混凝土輸送時不得正對保溫板，振搗棒不能接觸保溫板，以免板受損。

5. 外墻外保溫罩面處理

5.1 基層處理。(1)裂縫兩側墻面基層要求有一定的強度，表面浮灰必須清除干凈。(2)墻面裂縫寬度大于1mm，應先用干硬性聚合物水泥拌合料處理。

5.2 材料配制。

5.2.1 配合比。ABW外墻外保溫墻面裂縫修復材料為雙組份，使用時應按液料：粉料=10：12（重量比）計量。

5.2.2 攪拌要求。攪拌時把粉料慢慢倒入液料中，充分攪拌無粉料結團為止。用料量較少時可手工攪拌，用料量較大時建議使用帶有攪拌葉片（可借用）的手電鉆攪拌。攪拌時不得加水或混入上次攪拌的殘液及其它雜質，配好的漿料半小時內必須用完。

注：每次配料完畢，及時用清水清洗配料桶及攪拌葉片等器具和設備。

5.3 涂膜施工。

5.3.1 采用長板刷將漿料涂刷在裂縫處，涂刷寬度不小于100mm。涂層應平整均勻、厚度一致。

5.3.2 及時層涂層表干后（即不粘手，常溫約1～2小時），可進行第二層涂刷，以此類推，涂刷3～5遍，厚度可達到1.0～2.0mm，每公斤漿料可修復裂縫約4～6延米。

注：一般情況下，墻面裂縫修復可不加無紡布附加層。對于變形應力大的裂縫修復時，可加一層無紡布附加層以提高抗拉性能。涂刷第三遍的同時鋪無紡布。

5.3.3 施工溫度為5～30℃。

6. 保溫墻體面層裂紋的防治

外保溫墻體產生裂縫的主要原因有：(1)保溫層、飾面層變形導致的裂縫；(2)玻纖網格布抗拉強度不夠或玻纖網格布耐堿度保持率低導致的裂縫；(3)玻纖網格布所處的構造位置有誤造成的裂縫；(4)保溫面層膩子強度過高；(5)聚合物水泥砂漿柔性強度不相適應；⑥膩子、涂料選用不當。