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節能減排工作經驗總結實用13篇

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節能減排工作經驗總結

篇1

1 建筑設計的重點

建筑設計在不同的時期有著不盡相同的側重點,這似乎也是隨著經濟的發展和社會的需要而不斷變化著的。在以前,由于經濟和科學水平的落后,包括思維守舊等原因的影響,建筑設計的目的和手段都較為單一,大部分都只局限于滿足基本的使用功能。如:傳統的設計手段多為電算器、圖板加手冊,個體手工作業;在設計方式上則是以經驗總結、規范依據為主等等。以至于那個時代的大部分建筑都是以“坐北朝南、通風采光良好、方正規矩、橫平豎直”等模式而建造的。

2 建筑設計的創新構思

2.1理論本身是一種用于分析推理及構思創作的方法論,一種智力性勞動。在當代建筑的發展過程中,出現了很多優秀的理論成果。例如,觀念指導原則、各種實例分析以及集合了哲學思考與經驗實證的系統化理論等。這些對于提高建筑設計創作質量有著很大的益處。在用敏銳的思維去總結創造優秀理論以外,同時應該以更加開放的觀念去借鑒國際領域的優秀理論成果和各種新觀念、新思想,尋找創作的靈感和源泉。

2.2建筑的存在是依賴于其所處的外部空間環境的,外部空間環境包含著豐富的美學形式要素,賦予建筑創作構思的某種特質。所以設計者要明確建筑形態設計與環境形態之間存在的這種內在的統一、和諧的規律,尊重環境的整體性、多樣性。這是對城市文脈、環境文理的尊重和認同。也是表現現代建筑新美學觀念的重要因素之一,反映出建筑設計藝術的本體特征。

2.3現代建筑設計趨向于人們對美的認知和對美的映照與轉換。因此,建筑中的藝術形象應具有強烈的沖擊力與視覺表達能力,這樣會引起人們對美感的共鳴。在市政建設發展迅速的新建筑中,既包含公眾精神、首創精神,又具備人文精神,這些精神就是建筑的靈魂,承載著人們對新城市、新建筑的美的追求。建筑的人文趨向是人們心中歸屬感與認知感的聚焦,體現了現代人文精神的追求價值與象征意義,也是與人們自豪感相結合的全新美學意向,它們均通過城市現代化建筑反映出來。

2.4隨著時代的不斷發展,人們對居住和工作環境的要求也在不斷提高,建筑的智能化設計充分體現了這一發展趨勢。智能化建筑中將更多的體現出智能型計算機、環境監控、多媒體現代通信、智能保安等先進技術與建筑藝術相融合。此外,自動化監控設備的安裝可以使信息資源及對使用者的信息服務情況與建筑進行優化組合,既符合信息時代的需求,又能擁有靈活、舒適、便利、安全的建筑空間。計算機技術的發展使得居住辦公這種更加獨立、自由的工作方式成為可能,通過網絡連接,實現將辦公分散在家居中,這完全打破了傳統的團體、集群式的合作形式。這種模式不但給人們的工作、學習帶來充分自由,還對節省城市辦公建筑占地面積、避免交通阻塞、減少環境污染等起到一定的優化作用。在智能建筑中,人們能夠獲得非常現代化的居住、辦公條件,其中溫度、濕度、照度等室內環境可以通過利用自然界的光、冷、熱、大氣等自動調節,達到節能減排的功效,創造人性化的生活環境。現代建筑的智能化隨著計算機科學技術的發展是豐富多彩的,在保證建筑物科學合理的情況下,根據人類不斷變化的需求,創造性的把越來越多智能化技術融合進現代建筑設計之中,為人們的生活創造更加舒適、高效的生活。

2.5自然能源的不可再造決定了人類必須注重生態的可持續發展。而人類建筑或多或少的耗費著生態能源,為此現代建筑也不可避免的朝著生態建筑發展的方向邁進。從技術上,生態建筑要以滿足合理規劃選址的要求外,盡量降低能源消耗,提高資源循環利用率為原則,盡可能多的利用太陽能、風能等純凈能源,以達到減少環境污染的目的。生態建筑涉及到新材料的應用、新能源的開發、新技術的進步等多個方面,其中很多本身并不屬于建筑專業的技術問題需要建筑師與其他專業工程師的共同配合,如能源優化、太陽能利用、污水處理、中水利用等。在生態建筑創新設計中,設計師們應加大對節能資源與耗能資源的對比,加大對生態建設的關注,創造有別于以前保守空間的新的自然空間,為生態建筑的發展,降低能源的消耗做出貢獻。

3 現代建筑智能化節能技術

為適應不斷提升的現代化應用需求的現代建筑,必然在建筑環境及提供相應機電設施功能等方面,對能源的使用量急劇增加,尤其大量新型建筑材料和機電設備等的推廣和應用,已造成我國國內生產總值能源、原材料和水資源消耗大大高于世界平均水平,靠大量消耗資源支撐經濟增長,不僅使資源約束矛盾更加突出,環境壓力加大,也制約了經濟增長質量和效益的進一步提高。顯然,傳統的建筑技術和工程方式是不能夠抑制這一愈演愈烈的現狀,因此,落實全面協調可持續的科學發展觀、促進人與自然和諧發展,積極發展采取有效措施,扎扎實實地推進“建筑節能技術”發展和推行工程建設的“節能運行機制”,已作為綜合衡量建筑質量和性能的首要標志,并成為現代建筑的基本特征之一。

4 智能化技術是實現建筑節能更高目標值的有效技術對策

既然是建筑節能,當然建筑專業首當其沖,建筑本體節能的物理體主角地位建立不言而喻;關注能耗,顯然為實現現代建筑功能環境要求而制造大量熱(冷)而耗費電、煤、油等原能的“大戶”建筑空調、電氣等機電專業,是更具有不可否定的重要性。行業內以建筑及暖通等機電為主導專業由上而下的相應研究和投入,政府部門相應的節能標準目標值的提出及系列配套技術標準文件的推行,為行業的適應性發展提供了原動力,在大家的共同努力下,建筑節能功效漸顯。但阻礙更高節能目標值創造的瓶頸如何突破是人們所面臨的新問題。

50%:是國家現行的居住建筑和公共建筑強制性節能標準規定(在保證相同的室內環境參數條件下,與未采取任何節能措施前相比,全年采暖、通風、空調和照明的總能耗應減少50%)。

50%~65%:是指通過進一步改進節能技術措施,提高能源利用效率,將建筑使用能耗從目前的50%逐步減少至國家所要求65%的水平。

建設部領導提出:科技提升“建筑節能”的技術水平,為建設行業進一步實現更高節能目標值提供了新的啟示。因此,支撐建筑工程技術發展并在其中體現現代科技應用顯著特征之一的智能化技術,必然應有所作為。基于這一出發點,趙總曾向行業提出“智能化技術,是創造建筑更高節能目標值重要后續技術推進力”的論點,在建筑節能中智能化技術應時效性地切入,受到客觀性的重視、認可并響應,其具體內容為:節能工程智能化技術;節能功效;智能化設計;智能化工程;節能工程智能化技術策略。

參考文獻:

篇2

能源是促進社會發展最為重要的物質基礎之一,目前世界范圍內所發生的能源危機已經讓各國在節約能源方面達成了共識,提升能源的利用效率勢在必行。城市建筑集中供熱需要消耗大量的能源,如何可以有效的節約能源提升供暖的效率已經成為了建筑集中供熱采暖所面臨的重要課題。

以下主要結合自身對于建筑集中供熱采暖的認識談幾點看法,以期可以更好的做好建筑集中供暖工作,服務好廣大人民群眾對于集中供暖的需要。

1.建筑集中供熱采暖的節能理論研究

1.1開展建筑集中供熱節能的必要性探討

我國幅員遼闊,氣候類型呈現出多樣化的特征。在冬季,我國西北地區、華北地區和東北地區溫度較低,寒冷給居民的正常生活造成了很多不便,所以采取集中供暖就成了必然要開展的重要工作。但目前來講集中供暖對于能源的消耗比較大,加之目前我國需要集中供暖地面的面積在不斷擴大,長江以南地區的武漢、長沙等城市市民也希望能夠享受到集中供暖,這就對能源的利用效率提出了更高的要求。另外因為能源消耗所帶來的環境問題也不斷加劇,溫室氣體大量排放導致海平面上升給很多海島國家構成了威脅。因此,對建筑集中供暖進行分析,研究降低熱損失和環境影響的方法,對于提升能源的利用效率有著十分積極的作用。

1.2目前建筑集中供熱采暖存在的問題分析

我國建筑集中采暖工作起步的比較晚,對于節能技術的應用不足,所以在發展中還存在著各種各樣的問題。首先是在進行建筑設計的過程中對于保暖重視不足,建筑物能耗設計能夠達標的比較少。另外建筑物本身額墻體的保溫和隔熱都比較差,這使得大量的熱量在到達建筑物會后從窗體散失。另外一些地區的熱力網的熱損失也比較嚴重。由于熱力站的設備老化問題,其機械化和自動化的水平比較低,使用智能技術的控制率也比較低,加上熱力管網年久失修,官網的保溫和防水工作不夠到位,也會造成大量的能量浪費。最后熱源問題也是值得進行關注的重點問題,在我國大部分城市都采取的是煤炭,煤炭在進行燃燒的過程中會造成環境的污染,加上熱源的分布問題,對燃煤的消耗量比較大,最終導致供暖的成本比較高。

2.建筑集中供暖采暖節能設計探討

2.1熱用戶的采暖節能設計分析

首先是建筑本身的問題,對于那些新建的建筑應當采取雙層的隔熱玻璃,合理的選用原片玻璃,選擇隔熱性能比較好的窗框材料降低玻璃的隔熱損耗。其次是要針對采暖的需要建立依據熱量的使用劑量科學系統,積極使用熱能計和熱量分配表等等設備,逐步的完善和建立對熱用戶按照耗能計費的收費體系,對于新建或者是新增設采暖設備的建筑,建議使用分戶計量,一戶一表,將比較陳舊的供暖系統進行必要的改造,將用戶用熱的數量和花費掛鉤,以此來提升用戶節能意識。最后在不同的熱力站之間應該采用間接的鏈接方式,以最大限度的確保調節的實現。熱力站是集中供熱采暖系統的二次網和一次網的鏈接紐帶,是減少熱網漏水損失最為重要的核心。在熱力站應當配以自動調節的裝置,以此實現熱力站能夠按照用戶的需求和氣候的變化做出調節,最終達到節能減排的目標。

2.2熱源的節能設計分析

在供暖節能的設計中對于熱源的設計具有提升供熱水平,節約燃料和降低供熱系統對于環境的污染的積極作用。先手要嚴格的依據節能減排的需要選擇清潔煤技術與環流化床鍋爐,選擇具有防塵功能的設備。在進行操作的過程中要注意對人員進行培訓,依據操作規范開展操作。依據室外溫度合理的選擇供暖期每日鍋爐運行的實際參數,使得熱源更加的節能,促使鍋爐的運行能夠更加的程序化和科學化,以便能夠在節約煤炭資源的基礎之上達到比較好的效果。

2.3熱力網集中供暖的節能設計

在進行集中供暖熱力網的設計過程中,首選要依據城市的總體規劃,參考城市的建筑物特點和地理環境做好熱力網的規劃設計及。在熱網主干線的鋪設過程中要盡力靠近熱負荷的密集區域,盡力減少主干線的長度,減少不必要的開支。其次要進行科學的熱力網控制,安裝必要的熱網微機監控系統,提升自控系統的可靠性。另外要提升工作人員的綜合素質,工作人員能夠熟練的操作熱力網自動化管理中的各種設備,提升管理水平和效率。最后要逐步的推廣更為先進的材料,在各個干管上安裝調節性能更為優越的節能閥,使得用戶的流量符合具體的需求,最大限度的減少官網的水力失調,以便可以更好的解決暖氣出現局部過熱和局部不熱的情況。

3常見的預防和處理措施

A.設備故障處理

經過多年的實際工作經驗總結發現,引起集中供熱采暖系統故障的主要原因有以下幾個方面:

就當前常見的散熱器不熱現象本身而言,其常見的情況有三種,即首先是散熱器完全不熱,及散熱器表面的溫度與室內溫度相差無幾;其次是散熱器不是很熱,這種情況是散熱器表面溫度與設計要求的采暖溫度有著一定的差距;第三是散熱器在工作的時候出現忽冷忽熱的狀況。基于這種情況,在目前的設備安裝和處理中則需要我們從設計理論入手去分析和解決,采用先進的科學技術針對目前存在的種種技術缺陷與指標隱患進行深入的處理與總結,從而使得其中存在的各方面問題都能夠得到良好有效的解決,尤其是對于系統中存在的安裝質量隱患,我們要制定出嚴格、健全的施工指標,并對安裝施工環節進行全面、高度的管理,從而能提高設備的安裝運行質量。

B.技術故障的處理措施

在目前集中供暖的工作分析中,其處理方法是按照實際工程需要在施工的過程中選擇合理科學的水力計算值,而不是在工作中的過程中直接生硬的采納各種技術規范,從而造成設備和施工技術的不達標、不科學。一般情況下,在處理的過程中首先要針對設計材料進行深入總結和分析,并探索其中存在的種種質量缺陷,從而有針對、有目的的提出預防和解決方法。

4室外系統缺陷引起的供熱故障

A.室外管網保溫不符合要求。一是保溫層厚度小于設計要求,材料不符合要求;二是保溫層施工質量低劣;三是保溫層遭到水浸或嚴重脫落。

B.初調節受到人為破壞。外網安裝調節完畢后,應當固定所有用戶系統進戶入口閥門的開啟度。如果這些閥門開啟度遭到破壞,必然使整個系統水力工況發生改變,從而引起用戶不熱或過熱情況。

結語

集中供熱采暖技術是為了提高當前供熱過程中供熱的質量,降低由于供熱中對環境造成的污染問題和環境影響因素,更是供暖技術在使用的過程中開發和完善的結果。在集中供熱采暖系統的應用過程中,其各種故障的排除是主要的運行關鍵,是結合當前的實際情況進行分析,利用各種技術設備進行良好的分析,提高其供熱質量,保證供熱過程中人們良好的生活與工作。冬季我國北方很多地區使用集中供暖是居民取暖的重要方式,伴隨著供暖面積的擴大,提升供暖系統的節能效果就顯得非常重要。在進行建筑集中供暖采暖節能設計的過程中藥注重環境和運行成本兩個方面的綜合考慮,這是開展集中采暖節能設計的重點。本文主要對建筑集中供暖采暖系統基本理論進行了闡述,進而分析了了供暖采暖節能設計的主要措施,以期可以更好的做好集中供熱采暖工作,保護環境造福人民群眾。

參考文獻:

篇3

文獻標識碼:A

文章編號:1007-3973(2012)007-039-02

1 工程概況

寶雨山煤礦位于伊川縣白沙鄉豆村東南3km,2001年投產,原設計生產能力為0.60 Mt/a,本次產業升級改造設計生產能力由0.6Mt/a增加到0.9Mt/a,凈增0.3Mt/a;本次技改不新增土地,礦井總人數不變,輔助設施不考慮增加。礦井工業場地生產、生活用水量按現行設計規范計算。礦井最高日用水量2524.51m3/d,最大時用水量249.71m3/h。其中生活最高日用水量838.89m3/d,最大時用水量123.06m3/h;生產最高日用水量1685.62m3/d,最大時用水量126.65m3/h。

2 工業場地供水水源的選擇

2.1 地表水

井田位于黃河、淮河水系分水嶺中部,地表的泰溝寺溪和石峪溝溪以及白降河均受氣候影響明顯,大氣降水是本區地下水的主要補給水源,流量隨季節性變化,雨季水量增大,旱季幾乎斷流干涸。水量、水質均不能保障,故不能作為煤礦企業供水水源。

2.2 地下水

礦井現采用深井水作為生活供水水源,深井水水質好,符合人們的飲用習慣,一般不需建凈化設施,投資省,管理技術要求簡單。

2.3 礦井排水

處理后的礦井排水作為供水水源。優點:水量充足,水資源充分再利用,節省排污費用,有利于保護環境。缺點:水處理工藝相對繁瑣,操作稍復雜,投資較高。

2.4 推薦方案

礦井排水水量大,水量充足,符合節能減排的政策要求,故采用礦井水經過處理后作為礦井的消防、灑水、生產、綠化等用水;地下深井水水質好,水量較為充沛,經過過濾、消毒后,提供礦井生活用水。

3 給水系統設計

(1)寶雨山礦井工業場地與居住區相距350多米,生活供水水源采用深井水;生產用水采用經過處理后的井下水,工業場地已有兩座400m3的圓形清水池,儲存生產和井下消防、灑水等用水;新增兩座400m3地上日用及消防水池,提供生活用水及工業廣場地地上消防用水。礦井工業場地與生活區坪場標高相差較大,礦井水處理站與生活區最高坪場標高相差30多米,故工業場地與生活區采用不同供水壓力的分區給水系統。工業場地供水管網為環狀管網,生活區為枝狀管網。

(2)根據供水壓力及管徑的不同,分別采用焊接鋼管和球墨鑄鐵管。鋼管采用法蘭連接或焊接,工業場地內給水管徑≥DN75時采用球墨鑄鐵給水管,橡膠圈接口。管徑≤DN75時采用內外涂塑埋地給水管,法蘭連接。管道埋深不小于地面下0.7m,工業場地和生活區按照規范要求均設置室內、室外消火栓;工業場地內給水系統統一管理,不需計量。

本次供水系統設計新增建、構筑物參數及主要設備選型:1)地面生活、消防水池:V=400m3,兩座;單座L譈譎=11.4?1.4?.8m;2)消防水泵房:18?.0?.5m,一座;3)消防水泵:XBD10/40-SLW(HY),Q=40L/s,P=1.0MPa,N=75kW,兩臺,一用一備;4)生活給水設備:采用變頻恒壓供水設備,KDGS46-70,Q=46m3/h。H=70m,N=11kW(與現有生活供水設備共同提供生活用水);5)水泵房內排污泵:50WQ10-10-0.75,Q=10m3/h,H=10m,N=0.75kW,兩臺,一用一備;6)二氧化氯發生器:HSB-2000型,N=1.0kW,2臺,1用1備。

(3)凈化系統

由于井下正常涌水量增加到正常40704m3/d(即1696m3/h),最大58032m3/d(即2418m3/h),所以在原有設備基礎上,需增加礦井水處理設備,以滿足產業升級改造及安全生產等需要。

井下水處理:充分利用礦井水資源,從井下排出的礦井水進入礦井水處理站,進入斜管沉淀池沉淀后經無閥濾池等工藝流程處理和消毒后,清水兩座V=400m3(已有)的井下消防、灑水水池;深井水經過濾消毒后,進入兩座V=400m3(新增)的工業場地生活、消防水池。

礦井水處理系統新增主要建、構筑物參數及主要設備選型:1)斜管沉淀池:Q=400m3/h,三座,L譈譎=19.03?.09?.5m。(鋼砼,地上式);2)重力式無閥濾池:Q=120m3/h,兩座;3)集水池:V=200m3,一座;4)煤泥池:V=100m3,兩座;5)煤泥脫水間:L譈譎=15m?m?m,一座;6)提升泵:150QW130-30-22,Q=130m3/h,P=0.30MPa,N=22kW,四臺,兩用兩備;7)煤泥泵:100QW65-15-5.5,Q=65m3/h,P=0.15MPa,N=5.5kW,兩臺;8)提升泵:150QW150-15-15,Q=150m3/h,P=0.15MPa,N=15kW,兩臺,一用一備;9)沖洗水泵:ISG50-200,Q=12.5m3/h,P=0.50MPa,N=5.5kW,一臺;10)成套加藥裝置:JY-0.3/0.7A-3,N=6kW,兩套;11)皮帶式壓濾脫水一體機:DY-3000,N=8kW,一臺;12)值班加藥間:L譈譎=18m?m?m,共一座。

4 排水系統設計

本次技改不新增土地,礦井總人數不變,輔助設施不考慮增加,故工業場地及居住區的各種污、廢水仍由現有的各排水系統統一收集、處理達標后排放;本次設計不再新增生活污水、生活廢水、生產廢水等處理系統的構筑物及設備。排水量共計646.26 m3/d。分別如下:職工生活排水133.22 m3/d;職工公寓排水145.32 m3/d;池浴排水52.08 m3/d;淋浴排水69.44 m3/d;食堂排水60.56 m3/d;洗衣房排水98.11 m3/d;其他排水87.53 m3/d。

(1)污、廢水排放方式及系統。生活污水經管網收集后經格柵調節池后進入原有一體化地埋式生活污水綜合處理設備處理,達標后外排。洗浴廢水經毛發收集器后進入原有一體化地埋式生活污水綜合處理設備處理,達標后外排。食堂污水經隔油池后進入原有一體化地埋式生活污水綜合處理設備處理,達標后外排。

(2)雨水排放方式及系統。礦區采用雨、污分流排水系統;礦區內雨水利用原有雨水排放系統統一收集后排出。

(3)工業場地和居住區排水管的管材、接口方式、敷設方式及最小埋深等資料均為已有排水系統資料,本次設計不再考慮新增。

5 水量平衡

本次技術改造采用井下水處理后作為礦井的供水水源;礦井涌水量為正常40704m3/d(即1696m3/h),最大58032m3/d(即2418m3/h),礦井最高日用水量2524.51m3/d。

篇4

一.前言

隨著我國在煉鐵行業方面的發展和進步,對于煉鐵的技術要求在不斷的提高。在煉鐵高爐進行煉鐵的時候,冶金技術也被應用到其中,從目前冶金技術在煉鐵高爐的應用情況來看,其經濟效益還是十分顯著的。所以就有必要進一步的加強冶金技術在煉鐵高爐中的應用研究。

二、冶金技術

冶金技術是指從礦石中提取金屬及其金屬化合物,然后再使用各種加工方法將金屬或金屬化合物制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。現代冶金技術主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金二種技術。

1.火法冶金。在高溫條件下進行的冶金過程就是火法冶金。礦石在高溫下經過一系列的物理和化學變化,由原始的形態轉變為另一種形態的化合物或單質,并且集中在氣體、液體或固體產物中,從而達到使目標金屬與其他的雜質分離的目的。火法冶金技術所需要的熱能通常是依靠燃燒燃料來供給的,但也有通過化學反應來供給的。火法冶金的過程:干燥一焙解一焙燒一熔煉一精煉一蒸餾一提取

2.濕法冶金。在溶液中進行的冶金過程就是濕法冶金,濕法冶金的溫度一般都不高。濕法冶金的過程:浸出一凈化一制備金屬。浸出過程是使用適當的溶劑對礦石進行處理,使需要提取的金屬與溶劑反應,從而以離子的狀態進入溶液的過程。對于某些比較難以浸出的礦石,需要在浸出前進行預處理,使其成為易于浸出的某種化合物。凈化過程是由于部分金屬同需要提取的金屬一同進入了溶液,在溶液中將這些雜質去除的過程。制備金屬是使用電積、還原、置換等方法從凈化液中提取出目標金屬的過程

3.電冶金。利用電能提取金屬的方法就是電冶金。電冶金可分為電化冶金和電熱冶金。電化冶金是利用電化學反應,將需要的金屬從溶液或者是熔體中提取出來。電熱冶金是將電能轉化為熱能進行冶金的過程,其與火法冶金的區別僅僅在于熱能的來源不同。

三.冶金技術在煉鐵高爐中的具體應用

1.高爐雙預熱技術

煉鐵高爐所需能源有78%是由焦炭和煤粉燃燒提供的,剩下的則由熱風和爐料化學反應熱提供。高爐煉鐵過程中所用的煤炭有34%的能量會轉換為副產煤氣(包括高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣)。回收利用副產煤氣是節能減排的重要手段,是降低生產成本的有效措施。雙預熱技術就是利用高爐煤氣燃燒產生的高溫廢氣與熱風爐煙道廢氣的混合氣體作為熱源,混合氣體可將煤氣和助燃空氣預熱至300 0C以上。

寶鋼、昆鋼、鞍鋼等多家企業在煉鐵高爐中應用了雙預熱技術后都取得了1 200 0C以上的高溫風,寶鋼3號熱風爐使用分離型熱管式余熱回收雙預熱裝置,4號熱風爐使用分離型熱管煤氣、空氣雙預熱器裝置;濟鋼第二煉鐵1號高爐投產后即使用頂燃式空氣、煤氣自身雙預熱熱風爐,也得到了1200 0C以上的外送熱風。

采用余熱回收技術,使用轉爐煤氣進行燒熱風爐,利用高爐廢氣熱代替化學熱,以熱管(屬)換熱器預熱助燃空氣或煤氣,有效節約了焦炭,改善了熱風爐燃燒工況,提高了焦炭利用率和高爐煉鐵率。目前,我國煉鐵業在高爐雙預熱技術中回收利用的廢氣余熱僅為25.8%,以熱力學定律為基礎的計算和分析表明,此值具有極大的提升空間。

2.高爐干法除塵

高爐除塵技術主要有干法除塵和濕法除塵兩種,而干法除塵又分為高壓靜電除塵和布袋塵,其中布袋除塵運行成本較低效果較好。為適合水資源缺乏這一國情,我國于20世紀80年代引進了高爐干法布袋除塵技術,至今已有30年的歷史。

高爐干法布袋除塵技術在引進初期,普遍采用的是加壓煤氣反吹大布袋除塵工藝,高爐干法布袋除塵技術在大型高爐企業并未得到較好的推廣,因為當時只有200~300 m3的高爐可以采用此技術。經過近20年的經驗總結和技術改進,20世紀90年代,我國自主研發了高爐煤氣低壓脈沖布袋除塵技術,此項技術在短短七八年時間里已經推廣應用到兒乎全部新建的1000 m3以下的高爐上,使煉鐵工藝發生了質的跨躍。近年來,干法除塵技術的發展更為成熟,現在2600 m3以下的煉鐵高爐都可應用此項技術

3.高爐噴煤技術

焦炭是高爐冶煉的必需品,它為冶煉過程提供熱量,同時是鐵礦石的還原劑。高爐噴煤技術是從高爐風口向爐內噴吹煤粉,在高爐中直接起提供熱量和還原劑的作用,從而使高爐煉鐵焦比降低,同時減少了煉焦設施,降低了煉焦生產對環境的污染程度,是現代高爐冶煉的一項重大革命。按當前市場價格,使用煤粉可降低煉鐵生產成本約800元。

在煉鐵高爐生產中,首要關注的是如何提高煤粉的燃燒率和降低燃料比,實現經濟噴煤。長時間研究和實踐經驗告訴我們,精料和降低渣比是高煤燃燒率、低燃料比生產的基礎,預熱工藝設計是安全生產的保障。

前期的噴吹系統多為串聯罐系統,后來逐漸被并聯罐系統取代,單管路+分配器的結構也變得普及。經過不斷實踐,系統的計量和控制精度得到顯著改善。如今經典的工藝流程為:中速磨制粉一熱風爐廢氣+煙氣爐一大布袋收粉一并聯罐一直接噴吹一單管噴吹+分配器。以寶鋼高爐為代表,經過噴煤技術的改革的煉鐵高爐在生產狀況、成本控制都有一定的改善。

四.冶金技術及高爐煉鐵的發展趨勢

近年來,冶金技術不斷地汲取相關專業技術的新成就,加強冶金動力學和冶金反應工程學的研究,從而不斷充實、深化冶金技術。在冶金技術的熱力學熔渣結構及物性等方而的研究也在不斷地深入,并且建立起了智能化熱力學數據庫,加強計算機的應用,逐步實現了對高爐煉鐵中冶金技術的自動控制,實現了系統的最優化。冶金技術的不斷發展,相應的生態環境的保護也逐漸地成為了熱門話題,因此研究冶金技術的同時,也應該同步加強生態環境保護的研究。

1.加強高爐煉鐵反應技術

高爐煉鐵反應技術的加強關鍵在于提高反應效率。提高反應效率的方法主要有:實現礦石與焦炭的最恰當配比,在低溫、高速中還原;通過添加催化劑,提高反應的效率

2.降低對煉焦煤資源的依賴度

在工業煉鐵生產過程中,擴大煉焦煤源,降低焦比,降低對優質煉焦煤資源的依賴度,通過煉焦配煤優化系統,自動優化出適合于煉鐵生產需求的最佳配煤模型。

3.探索氫利用技術

利用碳化氫進行低溫還原,不僅可以改善熔融帶的透氣性,還能減少二氧化碳的排放量,提高高爐的功能。目前氫利用技術的道路仍在不斷探索中。

五.結語

綜上所述,隨著經濟的發展,特別是隨著我國冶金技術的進步,其在煉鐵高爐中的應用將會變得越來越大,同時冶金技術也必將取得更大的發展,促進我國煉鐵行業的發展和經濟的發展。

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