引論：我們?yōu)槟砹?3篇數(shù)控編程入門培訓(xùn)范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
篇1
在入門課上，首先和學(xué)生討論為什么選擇數(shù)控專業(yè)，介紹數(shù)控專業(yè)美好的就業(yè)前景，吸引學(xué)生的學(xué)習(xí)注意力。接著講解什么是數(shù)控技術(shù)，筆者先和他們一起回顧了普通車床的加工過程，之后引入數(shù)控技術(shù)――就是用計(jì)算機(jī)的控制技術(shù)和普通車床的結(jié)合，完成進(jìn)刀和走刀的自動(dòng)運(yùn)行。結(jié)合學(xué)生感興趣的機(jī)器人――也是通過數(shù)控技術(shù)完成各種動(dòng)作，通過這個(gè)例子學(xué)生很容易對數(shù)控技術(shù)有個(gè)清楚的認(rèn)識。
接下來引入機(jī)床的坐標(biāo)系，講解數(shù)控機(jī)床如何控制刀具精確運(yùn)動(dòng)，完成加工的。學(xué)生都知道，在報(bào)道汶川大地震時(shí)，精確到經(jīng)緯度的點(diǎn)，還有精確制導(dǎo)導(dǎo)彈襲擊我駐南斯拉夫大使館，準(zhǔn)確擊中目標(biāo)，都是通過地球的坐標(biāo)系――經(jīng)緯度。同樣道理，讓數(shù)控機(jī)床上的刀具準(zhǔn)確完成加工軌跡，也是通過建立坐標(biāo)系精確找點(diǎn)，引出機(jī)床坐標(biāo)系，學(xué)生就非常容易理解了。
下個(gè)問題是怎么建立坐標(biāo)系，建立機(jī)床本體和控制系統(tǒng)的聯(lián)系，即對刀。筆者發(fā)現(xiàn)有很多同學(xué)甚至學(xué)完數(shù)控都不清楚為什么要對刀,不了解對刀的重要性。為此，筆者讓學(xué)生嘗試不對刀就運(yùn)行程序，會產(chǎn)生什么后果。結(jié)果很明顯，學(xué)生就有深刻的認(rèn)識，以后就不會忘記對刀。通過這種簡單的小嘗試，比單純講解效果好得多。學(xué)生入門以后再講解有關(guān)的知識就順利得多。
二、知識與技能并重
對數(shù)控專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)和今后發(fā)展所需的知識及技能水平要有清醒的認(rèn)識。現(xiàn)階段的培養(yǎng)目標(biāo)是培養(yǎng)具有吃苦耐勞的職業(yè)素質(zhì)，能夠掌握本專業(yè)必需的文化基礎(chǔ)知識和必備的專業(yè)理論知識，能夠熟練掌握操作技能，在生產(chǎn)一線從事數(shù)控設(shè)備的操作、編程、維護(hù)等方面工作的中等技術(shù)應(yīng)用人才。通過對部分已就業(yè)學(xué)生的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)很多學(xué)生在就業(yè)很短的時(shí)間內(nèi)就跳槽，久而久之脫離了本專業(yè)，找不到理想的工作崗位；相反，如果能吃苦耐勞，順利通過實(shí)習(xí)期，經(jīng)過一段時(shí)間的努力，不但能很好地系統(tǒng)掌握本專業(yè)的技能成為技術(shù)骨干，還能享受良好的福利待遇和培訓(xùn)升遷的機(jī)會。
目前學(xué)生都是90后，吃苦耐勞精神差，但對今后的工作生活有太高的期望值，所以必須要求學(xué)生盡可能多的掌握專業(yè)知識，學(xué)會學(xué)習(xí)。對《機(jī)械制圖》《機(jī)械基礎(chǔ)》《公差與配合》《金屬材料與熱處理》等理論課，按照老師要求掌握的基本知識，聯(lián)系生活實(shí)例，完全消化吸收為自己的東西，構(gòu)建自己的知識體系。當(dāng)然對《數(shù)控機(jī)床編程與操作》《數(shù)控銑床編程與操作》《CAD/CAM輔助設(shè)計(jì)制造》等專業(yè)課更要努力掌握。通過實(shí)訓(xùn)，熟練數(shù)控加工技能，為盡快地適應(yīng)工作生活而努力。
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一、教學(xué)材料的選擇與制作
1.應(yīng)根據(jù)所任教學(xué)校的數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)室中機(jī)床配備的數(shù)控系統(tǒng)型號，選擇配套教材，以實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)操內(nèi)容的一致。任課教師還要根據(jù)學(xué)校的機(jī)床編程說明書和操作說明書制作教學(xué)多媒體課件，抓住重點(diǎn)和難點(diǎn)，將數(shù)控加工的實(shí)用知識形象地展示給學(xué)生，讓學(xué)生通過實(shí)際案例編程的學(xué)習(xí)，快速學(xué)會相應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)編程的指令代碼及格式，掌握數(shù)控加工工藝編制的方法，理論編程知識與實(shí)訓(xùn)設(shè)備操作要求匹配，防止不同系統(tǒng)指令代碼及格式的混淆，造成學(xué)生的學(xué)習(xí)困惑。
2.可通過網(wǎng)絡(luò)下載視頻教程，在課堂上播放，讓學(xué)生感受企業(yè)中技術(shù)工人規(guī)范化的數(shù)控加工操作要領(lǐng)和流程。
3.根據(jù)學(xué)校配備的數(shù)控設(shè)備型號，編寫實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書用于加工仿真和實(shí)操，實(shí)踐教學(xué)是一個(gè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，由于數(shù)控設(shè)備價(jià)值較高，難于配套齊全，不能達(dá)到每個(gè)學(xué)生一臺進(jìn)行練習(xí)，從而成為制約教學(xué)質(zhì)量提高的瓶頸，因此，可以采用計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真加工軟件輔助教學(xué)，制作實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書將有助于學(xué)生自學(xué)，提高學(xué)習(xí)效率。
二、教學(xué)手段、方式的采用
1.理論課程教學(xué)過程中，全程采用多媒體教學(xué)手段，如電子課件、視頻、圖片、錄像、動(dòng)畫。實(shí)踐證明，這些形象直觀的教育教學(xué)手段有利于提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，有利于突破教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)，學(xué)生可在短時(shí)間內(nèi)掌握大量數(shù)控專業(yè)知識，入門快，有利于提高課堂教學(xué)效率和質(zhì)量；模擬仿真與動(dòng)畫教學(xué)，通過模擬軟件系統(tǒng)，能達(dá)到事半功倍的效果，在本課程的教學(xué)中，模擬仿真是重點(diǎn)使用的教學(xué)手段之一。
2.在教學(xué)方式上，可以采用以課堂講授為主，結(jié)合課堂討論、集體答疑、仿真教學(xué)、實(shí)訓(xùn)室實(shí)操加工示范，手工編程與自動(dòng)編程對比演練多種形式交叉并用的教學(xué)方式。
三、教學(xué)方法的選擇
本課程靈活運(yùn)用下列多種教學(xué)方法將有效地調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，挖掘?qū)W生的學(xué)習(xí)潛能。
1.仿真教學(xué)法。數(shù)控仿真教學(xué)是指教師借助計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)，將數(shù)控加工技術(shù)通過計(jì)算機(jī)再現(xiàn)給學(xué)生的一種教學(xué)方法，通過交互式參與的方法將數(shù)控加工的每一個(gè)步驟或每個(gè)指令的各自含義，在計(jì)算機(jī)屏幕上以生動(dòng)形象的畫面再現(xiàn)給學(xué)生。
2.知識成組教學(xué)、對比教學(xué)法。將含義相近的編程指令編為一組，進(jìn)行教學(xué)演示，便于學(xué)生分清層次，歸納共性知識，形成有效的知識群；將數(shù)控指令功能相近，實(shí)際生產(chǎn)中使用條件不同的指令，采用對比法講授，在總結(jié)出共性的基礎(chǔ)上，分析各自的特點(diǎn)和不同，使學(xué)生牢固掌握各編程指令具體應(yīng)用方法，可以通過對指令動(dòng)作過程的仿真演示，比較出各自指令的不同之處和適用場合。
3.案例教學(xué)法。在數(shù)控編程指令學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，程序編制部分的教學(xué)，可采取典型案例分析的方法進(jìn)行講授。學(xué)生在教師引導(dǎo)下，對加工工藝進(jìn)行制定及程序編制，對工、夾、量、刀具等選擇，案例教學(xué)的目的是讓學(xué)生深化數(shù)控編程理論，綜合運(yùn)用所學(xué)的刀具知識、工藝知識、切削原理知識等分析出工程案例的加工工藝，切削參數(shù)，最后編制其加工程序，提出切實(shí)可行的解決方案，真正做到學(xué)理論、懂理論、用理論三者的有機(jī)結(jié)合，全面提高學(xué)生解決工程問題的能力。
4.問題討論式教學(xué)方法。教師針對工件所采取的不同工藝措施和編程方法提出幾個(gè)討論題，學(xué)生分組準(zhǔn)備并派出代表發(fā)言，不同觀點(diǎn)之間可以展開爭論，最后教師進(jìn)行歸納總結(jié)，如果答案不統(tǒng)一，則不同的觀點(diǎn)可以允許存在，比較各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，通過這種教學(xué)，可以拓寬學(xué)生解決問題的思路，相互學(xué)習(xí)，共同提高解決問題的能力。
5.采用漸進(jìn)式教學(xué)方法。在教學(xué)中分階段、分層次設(shè)置教學(xué)目標(biāo)，采用漸進(jìn)式教學(xué)法，逐步建立學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)體系和提高技術(shù)應(yīng)用能力。
6.發(fā)揮學(xué)生的主觀能動(dòng)性。在實(shí)踐環(huán)節(jié)訓(xùn)練過程中，教師與學(xué)生通過邊教、邊學(xué)、邊做完成教學(xué)，讓學(xué)生在生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行綜合性的技術(shù)訓(xùn)練，在生產(chǎn)實(shí)踐過程中發(fā)現(xiàn)問題、思考問題、分析問題、解決問題，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性與主動(dòng)性。
7.培養(yǎng)創(chuàng)新能力。引導(dǎo)學(xué)生利用業(yè)余時(shí)間積極參與企業(yè)實(shí)踐，積極參加數(shù)控大賽學(xué)習(xí)培訓(xùn)，能熟練利用自動(dòng)編程軟件編制程序加工工件，讓學(xué)生專業(yè)水平得以提升和創(chuàng)新能力得到提高。
實(shí)踐證明，以上幾種教學(xué)方法都充分調(diào)動(dòng)了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，體現(xiàn)了以學(xué)生為主體的思想，學(xué)生學(xué)到了理論知識也掌握了實(shí)踐技能。
總之，在教學(xué)過程中，教師始終堅(jiān)持教學(xué)內(nèi)容要符合理論與實(shí)踐相統(tǒng)一的原則，整合優(yōu)質(zhì)教學(xué)資源，采取現(xiàn)代化的教學(xué)手段，積極探索實(shí)踐各種有效教學(xué)方式，采取靈活多樣的教學(xué)方法，提高學(xué)生學(xué)習(xí)本課程的興趣，提高學(xué)生實(shí)際加工的能力，那么本課程的教學(xué)效果自然會得到極大強(qiáng)化。
篇3
然而，在國內(nèi)各類職業(yè)學(xué)校熱衷于一系列教學(xué)理念的創(chuàng)新或“照搬照抄”他人已初見成效的理念時(shí)，我們是不是忘記了職業(yè)教育的本質(zhì)？是不是脫離了對我們的國情、教育制度和教育對象的研究？職業(yè)教育到底是什么？應(yīng)該是服務(wù)型教育，是為市場服務(wù)，為經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)，為企業(yè)服務(wù)的一種教育。職業(yè)學(xué)校（這里主要指中等職業(yè)學(xué)校）作為培養(yǎng)直接在生產(chǎn)、服務(wù)、技術(shù)和管理一線工作的技能應(yīng)用型人才的教育機(jī)構(gòu)，必須更多地關(guān)注實(shí)踐方法，必須突出學(xué)生綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)讓學(xué)生“求職有技能，發(fā)展有基礎(chǔ)，創(chuàng)業(yè)有潛質(zhì)”的教育成效［1］。
筆者所在的江蘇省常州技師學(xué)院于2003年實(shí)行分系分級管理，便積極展開對一體化教學(xué)模式的研究和探索，且在這幾年的實(shí)踐中取得了較為理想的成績。下面筆者以數(shù)控車床編程與操作教學(xué)為例，結(jié)合課改實(shí)踐中的具體做法，與同行相互交流，談?wù)勛约旱恼n改體會。
職業(yè)學(xué)校只有創(chuàng)出自己的辦學(xué)特色，只有打響自己的品牌效應(yīng)，只有培養(yǎng)出合格的技術(shù)應(yīng)用型人才，與企業(yè)實(shí)現(xiàn)用工的“無縫”對接，才能在職業(yè)教育改革的浪潮中立足、生存和突顯。那么，如何才能做到呢？最重要的就是要進(jìn)行有針對性、有實(shí)效性的課程改革。
數(shù)控車床編程與操作是一門理論和實(shí)踐綜合性較強(qiáng)的學(xué)科，是數(shù)控加工專業(yè)學(xué)生必須掌握的專業(yè)技能課程之一。數(shù)控專業(yè)傳統(tǒng)的課程設(shè)置已與時(shí)代嚴(yán)重脫節(jié)，制約了教師的成長，束縛了學(xué)生的能力，阻滯了學(xué)校的發(fā)展，教育的最終結(jié)果是無法做到與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際有效整合，這是企業(yè)的損失，更是學(xué)生、教師和學(xué)校的最大損失。但課程體系的改革不是理論課程與實(shí)訓(xùn)或?qū)嶒?yàn)課程的簡單“1+1”，而是必須根據(jù)教育的性質(zhì)、學(xué)習(xí)年限、學(xué)生的接受能力對課程內(nèi)容做適當(dāng)取舍，對學(xué)校“硬軟件”設(shè)施進(jìn)行有效的整合或重構(gòu)優(yōu)化，以職業(yè)能力為本位，以職業(yè)實(shí)踐為主線，以項(xiàng)目課程為主體，構(gòu)建綜合一體化的課程體系，即所謂的“三以一化”課程體系，具體可從以下幾方面考慮。
一、靈活設(shè)計(jì)第一課，拋磚引玉定項(xiàng)目
《數(shù)控車床編程與操作》從課程的專業(yè)角度評價(jià)出發(fā)，的確存在著些許枯燥的成分，但專業(yè)技能課程的潛在價(jià)值或影響力在于，通過教師的“導(dǎo)演”，可以讓“演員們”自由發(fā)揮，找到各自的角色定位，獲得某種意義的成就感。考慮到中職生學(xué)習(xí)知識結(jié)構(gòu)的參差不齊，考慮到中職生明顯的職業(yè)傾向性學(xué)習(xí)興趣，能否上好專業(yè)技能課的第一講至關(guān)重要，我們要做什么呢？就是精心準(zhǔn)備，設(shè)計(jì)組織好第一堂課，引導(dǎo)或激發(fā)學(xué)生主動(dòng)拿起手中的鑰匙，開啟求知的大門。有一環(huán)節(jié)我曾這樣設(shè)計(jì)：有專家分析過，絕大多數(shù)人的好奇心理主要是由視覺觸發(fā)的。實(shí)施入門教學(xué)時(shí)，我一改以往空洞抽象地介紹“數(shù)控車床的主要加工對象”這一知識點(diǎn)，而是將歷屆（或前期同進(jìn)度班級）數(shù)控加工專業(yè)學(xué)生的優(yōu)秀車削作品的實(shí)物或圖片資料展出，在學(xué)生欲望被點(diǎn)燃的瞬間，我再展出一些有創(chuàng)意的數(shù)控車零件（有的取自網(wǎng)絡(luò)資源，有的取自假期師資培訓(xùn)或企業(yè)實(shí)踐時(shí)的記錄），旨在吸引學(xué)生的眼球，抓住最佳聽課時(shí)機(jī)。
接著，便可將課堂活動(dòng)的主導(dǎo)權(quán)轉(zhuǎn)交給學(xué)生，適當(dāng)引導(dǎo)學(xué)生，依據(jù)圖片或?qū)嵨飳μ柸胱勺杂蛇x擇討論的方式（教師適時(shí)給出一定的參考意見），最后選派代表總結(jié)。在這個(gè)教學(xué)活動(dòng)期間，教師不要對學(xué)生的思維橫加干涉，無論學(xué)生給出的答案正確與否，教師都要給予充分的肯定（不是肯定他的答案，而是肯定他積極思考的態(tài)度，肯定他主動(dòng)發(fā)言的勇氣），因?yàn)閷W(xué)生的求知欲是瞬間效應(yīng)或是其他，教師的評價(jià)尤為重要。學(xué)生在這樣輕松、愉悅的心境中，無意識地主動(dòng)完成了項(xiàng)目教學(xué)中的第一個(gè)任務(wù)——了解數(shù)控車床的加工對象和特點(diǎn)。絕大多數(shù)學(xué)生已經(jīng)“習(xí)慣”了傳統(tǒng)的教師單向授課模式，已經(jīng)“習(xí)慣”了被動(dòng)接受指示，這種新穎的能充當(dāng)課堂主人的教學(xué)設(shè)計(jì)，會激起學(xué)生內(nèi)心的動(dòng)蕩，激起學(xué)生極力想證明自己的欲望，這不正是職業(yè)教育的宗旨體現(xiàn)嗎？
二、巧妙提煉項(xiàng)目或任務(wù)，發(fā)掘?qū)W生個(gè)體實(shí)踐能力差異
學(xué)生已迫不及待地開啟了“數(shù)控迷宮”的大門，那么，他是會勇往直前探個(gè)究竟，還是會在待在門口止步不前或徘徊不定呢？靠什么來幫助他做選擇呢？靠屋內(nèi)有足夠吸引他的“東西”，靠老師的巧妙引導(dǎo)。數(shù)控車床編程與操作是一門系統(tǒng)性較強(qiáng)的復(fù)合型課程，為了更好地適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的用工需求，學(xué)生不能只是對車削編程指令的簡單“搬用”，必須學(xué)會綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識和專業(yè)技能等來解決實(shí)踐問題。因此，先前的那種“純粹”的粗放型理實(shí)一體化教學(xué)課程設(shè)置或教學(xué)設(shè)計(jì)已顯現(xiàn)了它的弊端，我們現(xiàn)在的課程體系改革，就要強(qiáng)調(diào)真實(shí)項(xiàng)目或真實(shí)典型工作任務(wù)（來源于企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的工作任務(wù)）的確立，只有在真實(shí)的學(xué)習(xí)情境中，當(dāng)學(xué)生積極地完成具體任務(wù)（或項(xiàng)目），努力地思考其中的實(shí)踐性問題時(shí)，這些知識才可能在學(xué)生的認(rèn)知結(jié)構(gòu)中與工作任務(wù)建立有機(jī)聯(lián)系［2］。
典型工作任務(wù)的提取雖然離不開企業(yè)專家（一線技術(shù)骨干、班組長、車間主任為主）的深度參與，但企業(yè)專家對學(xué)校的課程設(shè)置理念，對學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)等方面均不了解，所以，真正要以學(xué)生的職業(yè)能力為本位，以職業(yè)實(shí)踐為主線，以項(xiàng)目課程為主體，就必須依賴我們的“一體化教師”或“雙師型”教師去理解、提煉、精心組織和安排這些任務(wù)，將它們針對性地轉(zhuǎn)化為學(xué)生樂意接受的方式，讓學(xué)生在整個(gè)項(xiàng)目（而非某個(gè)單一工作任務(wù)中）的學(xué)習(xí)過程中，學(xué)會質(zhì)疑，學(xué)會思考，學(xué)會合作，讓學(xué)生積極主動(dòng)起來，讓一體化教學(xué)“活”起來。
“三以一化”課程體系的設(shè)立宗旨就是為了徹底打破傳統(tǒng)教學(xué)的唯結(jié)果論，為了找到有效的理實(shí)切入口或結(jié)合點(diǎn)。因此，本著遵循學(xué)生個(gè)體差異的原則，教師不能在給學(xué)生布置完項(xiàng)目或任務(wù)后，就完全交由學(xué)生“自由”發(fā)揮，而是必須多加關(guān)注學(xué)生在整個(gè)項(xiàng)目或任務(wù)學(xué)習(xí)過程中的點(diǎn)滴變化，堅(jiān)持多元化價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，使評價(jià)成為激發(fā)不同層次學(xué)生學(xué)好課程的催化劑，使中職生燃起自信心和勇氣，提升自身的綜合職業(yè)素養(yǎng)。
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在航空制造工業(yè)中，大多數(shù)機(jī)械加工都是數(shù)控機(jī)床加工制造，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)是航空制造企業(yè)的核心競爭力，作為先進(jìn)的制造工藝，數(shù)控加工技術(shù)主要體現(xiàn)在數(shù)控加工設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)水平。數(shù)控加工中數(shù)控程序的編程設(shè)計(jì)人員顯得非常關(guān)鍵，人員的因素會導(dǎo)致數(shù)控加工的結(jié)果千差萬異。數(shù)控加工程序的設(shè)計(jì)質(zhì)量直接影響著零部件的建工質(zhì)量，設(shè)計(jì)較差的數(shù)控程序嚴(yán)重降低了數(shù)控加工的生產(chǎn)效率，程序的復(fù)用性較差，造成零部件毛料的浪費(fèi)，有時(shí)還會因?yàn)槌绦蛟O(shè)計(jì)的質(zhì)量問題導(dǎo)致機(jī)械加工中出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故。
數(shù)控加工如何提高數(shù)控程序的復(fù)用性，如何提高數(shù)控加工的效率和加工質(zhì)量是數(shù)控加工中迫切需要解決的問題。本文主要針對這個(gè)問題，在數(shù)控加工中把工藝進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，主要是對數(shù)控加工設(shè)計(jì)軟件標(biāo)準(zhǔn)化、加工工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、加工刀具標(biāo)準(zhǔn)化和加工策略標(biāo)準(zhǔn)化，通過這個(gè)方法來提高航空制造企業(yè)的零部件加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2 數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化
數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化主要包括數(shù)控加工設(shè)計(jì)軟件標(biāo)準(zhǔn)化、加工工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、加工刀具標(biāo)準(zhǔn)化和加工策略標(biāo)準(zhǔn)化等四個(gè)方面。具體如圖1所示，下面詳細(xì)闡述這四個(gè)方面。
圖1 數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)框圖
2.1 數(shù)控加工設(shè)計(jì)軟件標(biāo)準(zhǔn)化
目前機(jī)械數(shù)控加工設(shè)計(jì)軟件非常多，不同軟件之間的兼容性較差。在不同的設(shè)計(jì)軟件上進(jìn)行移植費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在不同的設(shè)計(jì)軟件上進(jìn)行程序轉(zhuǎn)換和移植，會增加數(shù)控設(shè)計(jì)程序的管理難度和出錯(cuò)概率，導(dǎo)致嚴(yán)重的人力資源浪費(fèi)和效率低下。在航空制造企業(yè)內(nèi)部對數(shù)控加工設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，將會很好的解決不同軟件平臺程序移植問題。在企業(yè)內(nèi)部根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)軟件使用情況及軟件通用性，選用通用性和使用率較高的數(shù)控設(shè)計(jì)軟件作為企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控加工設(shè)計(jì)軟件，在企業(yè)內(nèi)部使用唯一指定的數(shù)控加工設(shè)計(jì)軟件，將會大大提升數(shù)控加工程序設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，加快新員工的培訓(xùn)快速入門，使新員工能夠快速上手進(jìn)行數(shù)控加工程序設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)效率。
2.2 加工工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化
數(shù)控加工中，不同的設(shè)計(jì)人員會選取不同的加工工藝參數(shù)，因人而異，這樣導(dǎo)致不同設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)出來的數(shù)控加工程序加工出來的零部件參數(shù)會有差異，這樣不利于零部件的質(zhì)量提升，大大降低了機(jī)械制造產(chǎn)品的競爭力。在企業(yè)內(nèi)部，對不同加工零部件的加工工藝參數(shù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，工藝參數(shù)根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要和機(jī)械制造的發(fā)展方向，對每一類零部件的數(shù)控加工參數(shù)進(jìn)行合理化、標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)化設(shè)計(jì)，將優(yōu)化后的分門別類工藝參數(shù)制造成數(shù)控加工工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)手冊，讓設(shè)計(jì)人員有章可循，嚴(yán)格按照數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊進(jìn)行數(shù)控設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)的通用性和兼容性。
2.3 加工刀具標(biāo)準(zhǔn)化
目前的數(shù)控機(jī)床大部分沒有對刀具的補(bǔ)償反饋，需要刀具和數(shù)控編程一一對應(yīng)來進(jìn)行數(shù)控加工設(shè)計(jì)制造，更換刀具需要對既有數(shù)控程序進(jìn)行重新編程，數(shù)控機(jī)床的加工刀具的選取非常關(guān)鍵，選用不同的刀具用同樣的數(shù)控加工設(shè)計(jì)程序會制造出大不同的零部件。針對機(jī)械加工需求，綜合制造材料、零部件類型和數(shù)控加工工藝分門別類進(jìn)行刀具標(biāo)準(zhǔn)化，對刀具的材料、刀具的幾何尺寸、刀具的切削參數(shù)進(jìn)行歸一化。加工某個(gè)零部件直接選取進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化后的刀具，在機(jī)械加工刀具標(biāo)準(zhǔn)化手冊中都會有詳細(xì)的說明和具體數(shù)控編程設(shè)計(jì)。經(jīng)過刀具標(biāo)準(zhǔn)化后，可以防止數(shù)控設(shè)計(jì)人員錯(cuò)誤的將刀具參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，會大幅提高數(shù)控設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量。
2.4 加工策略的標(biāo)準(zhǔn)化
數(shù)控加工工藝策略是數(shù)控加工中最為重要的部分，與數(shù)控加工的程序設(shè)計(jì)和零部件的機(jī)械加工質(zhì)量都密切相關(guān)。加工策略的選取將直接影響數(shù)控機(jī)床的使用效率和加工零部件的精度。數(shù)控加工的策略主要包括加工策略模型選擇、加工切削參數(shù)設(shè)置、切削參數(shù)的優(yōu)化、走刀路線匹配、工序步驟設(shè)計(jì)等。數(shù)控切削參數(shù)主要是切削速度、切削深度、切削寬度和給進(jìn)量的標(biāo)準(zhǔn)化。對工序的設(shè)計(jì)劃分、工序的優(yōu)先級、工序的設(shè)計(jì)路徑、工藝生產(chǎn)路線選擇等也是加工策略標(biāo)準(zhǔn)化需要考慮的方面。對加工策略的標(biāo)準(zhǔn)化，將會大幅提高加工零部件的質(zhì)量和精度。
3 結(jié)語
數(shù)控加工中加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化可以提高數(shù)控設(shè)計(jì)程序的通用性和魯棒性，使數(shù)控程序的復(fù)用性更好，縮短了機(jī)械零部件的制造周期，提高了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造精度，大幅提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，降低企業(yè)的制造成本。針對目前機(jī)械加工中存在的數(shù)控設(shè)計(jì)質(zhì)量不高，數(shù)控設(shè)計(jì)程序的通用性太差，數(shù)控加工的零部件精度不高，如何提高數(shù)控加工的效率和加工質(zhì)量，在數(shù)控加工中引入工藝進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化概念，通過對數(shù)控加工設(shè)計(jì)軟件標(biāo)準(zhǔn)化、加工工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、加工刀具標(biāo)準(zhǔn)化和加工策略標(biāo)準(zhǔn)化等四個(gè)方面的標(biāo)準(zhǔn)化改造，大幅提高數(shù)控設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率，進(jìn)而提高機(jī)械加工零部件的精度和加工質(zhì)量。通過工廠實(shí)際檢驗(yàn)，在進(jìn)行數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化改造后，數(shù)控加工質(zhì)量提高14%，數(shù)控設(shè)計(jì)加工的效率提高21%，對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提升明顯。
參考文獻(xiàn)：
篇5
1.數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國通過長期實(shí)踐已具有相對完善的數(shù)控加工工藝。其中包括以下6個(gè)方面的內(nèi)容：
1）經(jīng)過分析和研究零件，判斷其零件的加工生產(chǎn)能否在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行，隨后將加工工序方案制定出來。
2）對零件的工程圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析，對零件加工內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行確定，對零件的加工方案、加工路線以及工序流程進(jìn)行分析。
3）初步設(shè)計(jì)零部件的數(shù)控加工工藝，在加工工藝中確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和工序劃分，確認(rèn)參數(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)材料、工具。
4）生產(chǎn)試運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際加工需求適當(dāng)調(diào)整數(shù)控加工工序。另外及時(shí)調(diào)整相關(guān)刀具、材料以及技術(shù)指標(biāo)。
5）對編程中存在的誤差進(jìn)行分析，并通過適當(dāng)?shù)膮?shù)調(diào)整來修正和控制誤差。
6）對工藝文件進(jìn)行相應(yīng)的編著，有效處理機(jī)床的輸入編程。
2.數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)
自動(dòng)化加工作為制造業(yè)生產(chǎn)的新技術(shù)，數(shù)控加工其精度較高、質(zhì)量較好且效率較快，能夠很好地適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求。
1）具有詳細(xì)具體的內(nèi)容要求。施工以前具體詳細(xì)地規(guī)劃了零部件的加工方案、技術(shù)指標(biāo)、工藝參數(shù)等。
2）具有嚴(yán)密且精確的要求。數(shù)控加工過程中，很少出現(xiàn)人為干預(yù)，具有較快的生產(chǎn)速度。大量產(chǎn)品可能會因?yàn)橐粭l指令的錯(cuò)誤而全部作廢，嚴(yán)重情況下會損壞機(jī)床自身。同時(shí)數(shù)控加工系統(tǒng)具有較長的自適應(yīng)機(jī)制，即使出現(xiàn)問題也很難迅速進(jìn)行調(diào)整。所以，數(shù)控加工技術(shù)具有更加精細(xì)和準(zhǔn)確的要求。
3）具有具體的工藝設(shè)計(jì)要求。工藝設(shè)計(jì)過程中，需要將相關(guān)的數(shù)學(xué)處理融入到零件圖形中，在編程過程中對零部件所需要的設(shè)定值進(jìn)行計(jì)算。
4）具有嚴(yán)格的刀具選取要求。現(xiàn)如今，大部分機(jī)床的刀具補(bǔ)償機(jī)制尚不完善，根據(jù)編程要求選取對應(yīng)的刀具，如果刀具出現(xiàn)變更，則需要對編程進(jìn)行重新規(guī)劃。因此在對刀具進(jìn)行準(zhǔn)確選擇時(shí)需要對材料、工藝和類型進(jìn)行綜合考慮。
3.數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化存在的問題
在數(shù)控編程中，很多問題的出現(xiàn)都是因?yàn)榫幊倘藛T經(jīng)驗(yàn)不足和知識缺乏造成的，編程人員素質(zhì)參差不齊導(dǎo)致數(shù)控程序出現(xiàn)較大的差異，有些程序出現(xiàn)問題后造成零件達(dá)不到加工的要求，這不但使生產(chǎn)效率有所降低，同時(shí)也無法保證零件的加工質(zhì)量。另外，一些加工單位沒有繼承和重復(fù)使用比較優(yōu)秀的數(shù)控程序，導(dǎo)致堆積大量的工藝文件，對工藝文件的規(guī)范管理造成不利影響，使管理成本有所增加。上述問題的出現(xiàn)，主要原因是沒有合理利用零件的優(yōu)秀數(shù)控加工工藝。在實(shí)際編程中，零件數(shù)控加工編程具有比較規(guī)范的流程，而且能夠重復(fù)使用編程時(shí)所涉及的優(yōu)秀工藝信息，比如電極、攘件等結(jié)構(gòu)材料的加工均可重復(fù)使用，有些時(shí)候加工單位對零件之間的結(jié)構(gòu)和工序等方面相似性有所忽視，導(dǎo)致優(yōu)秀工藝得不到繼承。
4.數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化的途徑
所謂的數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化，主要是指分析零件工藝、設(shè)定零件參數(shù)、確定加工刀具以及確定工序流程時(shí)利用標(biāo)準(zhǔn)化的理論和方法進(jìn)行一體化和規(guī)范化處理。標(biāo)準(zhǔn)化的主要目的是對類似或相同要求下的零件進(jìn)行高效、大量的生產(chǎn)，不但能夠避免工藝多樣化造成的損失，而且可以使生產(chǎn)效率得到提高。下面主要圍繞四個(gè)方面進(jìn)行數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化的方法分析。
1）加工工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，加工工藝參數(shù)會因設(shè)計(jì)人員的不同而出現(xiàn)不同的選取結(jié)果，這就造成數(shù)控加工程序加工出來的零部件會因不同設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)而出現(xiàn)不一樣的參數(shù)，這樣進(jìn)一步降低了零部件的施工質(zhì)量，同時(shí)使機(jī)械制造產(chǎn)品的競爭力大幅下降。對于加工企業(yè)來說，需要根據(jù)機(jī)械制造發(fā)展方向和實(shí)際需求對于不同的加工工藝參數(shù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)各類零部件的加工參數(shù)，在對工藝參數(shù)全面優(yōu)化后進(jìn)行匯總，制定出參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)手冊來規(guī)范數(shù)控加工工藝參數(shù)，使設(shè)計(jì)人員在數(shù)控設(shè)計(jì)時(shí)能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊進(jìn)行，從而使設(shè)計(jì)的兼容性和通用性大幅提高。
2）加工策略的標(biāo)準(zhǔn)化。在數(shù)控加工中，數(shù)控加工工藝策略是最為重要的部分，與零部件的機(jī)械加工質(zhì)量有著緊密的聯(lián)系，影響著數(shù)控加工的程序設(shè)計(jì)。加工零部件的精度和數(shù)控機(jī)床的使用效率受加工策略選取的直接影響。其中，設(shè)置加工切削參數(shù)、匹配走刀路線、選擇加工策略模型、優(yōu)化切削參數(shù)以及設(shè)計(jì)工序步驟等內(nèi)容均屬于數(shù)控加工的策略。與此同時(shí)，加工策略標(biāo)準(zhǔn)化還需要對工序的設(shè)計(jì)路徑、設(shè)計(jì)劃分、生產(chǎn)路線選擇、優(yōu)先級進(jìn)行綜合考慮，實(shí)現(xiàn)加工策略的標(biāo)準(zhǔn)化，能夠使加工零部件的質(zhì)量得到保障，使零件精度大幅提高。
3）數(shù)控加工設(shè)計(jì)軟件標(biāo)準(zhǔn)化。現(xiàn)如今，國內(nèi)有非常多的機(jī)械數(shù)控加工設(shè)計(jì)軟件，不一樣的軟件之間具有較差的兼容性。將一個(gè)設(shè)計(jì)軟件移植到另一個(gè)軟件需要耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間，軟件程序在不同的設(shè)計(jì)平臺進(jìn)行轉(zhuǎn)換會提升程序的出錯(cuò)概率，使數(shù)控設(shè)計(jì)程序的管理難度大幅增加，大大降低工作效率，浪費(fèi)人力資源。在加工企業(yè)內(nèi)部對數(shù)控加工設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，能夠使不同軟件平臺程序移植問題得到很好的解決。軟件的使用情況及通用性根據(jù)實(shí)際情況在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行設(shè)計(jì)，企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控加工設(shè)計(jì)可以選用具有較高使用率和通用性的軟件，將唯一指定的數(shù)控加工設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部，能夠使數(shù)控加工程序設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率大大提升，對新員工加快入門培訓(xùn)，使新員工能夠?qū)?shù)控加工程序設(shè)計(jì)快速上手，從而使設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)效率得到提高。
篇6
仿真模擬技術(shù)是指使用儀器設(shè)備、模型、計(jì)算機(jī)虛擬技術(shù)，以及利用場地、環(huán)境的布置，模仿出真實(shí)工作程序、工作環(huán)境、技術(shù)指標(biāo)、動(dòng)作要求，進(jìn)行科學(xué)研究、工業(yè)設(shè)計(jì)，模擬生產(chǎn)、教學(xué)訓(xùn)練和考核鑒定等的一項(xiàng)綜合技術(shù)。該技術(shù)正在得到教育培訓(xùn)領(lǐng)域廣泛的重視和應(yīng)用，為了提高數(shù)控教學(xué)的效率和所培養(yǎng)學(xué)生的適用性，我結(jié)合自己的教學(xué)實(shí)踐談幾點(diǎn)如何在數(shù)控教學(xué)當(dāng)中充分利用好仿真軟件。
1.把軟件仿真應(yīng)用到數(shù)控理論教學(xué)當(dāng)中
理論是深入學(xué)習(xí)數(shù)控的基礎(chǔ)，數(shù)控作為一項(xiàng)技術(shù)很強(qiáng)的學(xué)科，要使學(xué)生扎實(shí)學(xué)習(xí)數(shù)控的基本理論和正確認(rèn)識數(shù)控設(shè)備，軟件仿真模擬作為一種圖文并茂的教學(xué)手段是的一種不可缺少的教學(xué)資源，在教學(xué)中起到了激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，提高教學(xué)效果的作用。初學(xué)數(shù)控的學(xué)生認(rèn)為數(shù)控設(shè)備非常神秘，既有探索的欲望又覺得無從下手，尤其是在講述數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)時(shí)，更是讓許多學(xué)生不知所云，這種狀態(tài)如果在短期內(nèi)得不到改善，學(xué)生的興趣和積極性就會隨之減退，從而影響學(xué)生的學(xué)習(xí)和教學(xué)效果。如果能及時(shí)利用仿真軟件為學(xué)生揭開數(shù)控這層神秘的面紗，學(xué)習(xí)和教學(xué)效果將會得到明顯的提高。因此，對于給學(xué)生建立基本的數(shù)控認(rèn)識和改變認(rèn)為數(shù)控深不可測的思想狀態(tài)具有立竿見影的效果。
2.把軟件仿真應(yīng)用到數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)當(dāng)中
在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中適當(dāng)應(yīng)用軟件仿真，會對整個(gè)訓(xùn)練過程起到積極的作用，也能解決數(shù)控設(shè)備太少，學(xué)生太多的矛盾。對把軟件仿真應(yīng)用到數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)當(dāng)中談幾點(diǎn)不太成熟的體會；首先，可以利用軟件仿真來訓(xùn)練學(xué)生的編程能力，尤其是拓寬對數(shù)控指令應(yīng)用的知識面是一種行之有效的方法，軟件仿真與實(shí)際操作相結(jié)合，可以通過實(shí)踐給學(xué)生糾正在編程中出現(xiàn)問題而軟件仿真又沒有反映出來的問題。
比如，進(jìn)給量和切削深度，軟件仿真時(shí)把進(jìn)給量設(shè)為F10.0/r，切削深度ap=20.0時(shí)也能正常加工，并且也不報(bào)警，但是在一般條件下數(shù)控機(jī)床是不能在這樣的切削用量之下工作的。因此，軟件仿真不能解決的問題可以通過實(shí)踐來彌補(bǔ)。
其次，實(shí)習(xí)教學(xué)也離不開軟件仿真，由于數(shù)控機(jī)床數(shù)量有限，不可能為每名學(xué)生提供一臺機(jī)床，又鑒于中職學(xué)校學(xué)生不太成熟，有不教不學(xué)的共性，因此在上機(jī)床操作之余又能在軟件上仿真不失為一種既能使其有所提高又能培養(yǎng)學(xué)生自覺、自律的習(xí)慣。再次是利用軟件訓(xùn)練學(xué)生是一種合算而又有效的辦法，既能形象加工又能節(jié)約實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)，有的技術(shù)是需要多次重復(fù)訓(xùn)練才能掌握的，如果是在機(jī)床上實(shí)際加工來掌握這種能力，除了機(jī)床的折舊與磨損之外還有較高的刀具與材料消耗；在軟件上我們可以重復(fù)加工，反復(fù)訓(xùn)練而沒有上述消耗，只需要進(jìn)行一兩次實(shí)際操作就能達(dá)到事半功倍的效果。
3.數(shù)控仿真模擬軟件應(yīng)用于教學(xué)的弊
仿真教學(xué)不是真正機(jī)床的操作，具有局限性：采用仿真教學(xué)可以縮短學(xué)生實(shí)際上機(jī)操作時(shí)間，但決不能替代學(xué)生的實(shí)際機(jī)床操作這個(gè)重要教學(xué)環(huán)節(jié)。
學(xué)生無法通過仿真軟件體會真實(shí)的加工環(huán)境：作為一個(gè)仿真軟件，它和實(shí)際機(jī)床加工還是存在區(qū)別的，它無法代替機(jī)床在實(shí)際加工中的真實(shí)感受。在仿真系統(tǒng)中很難看出切削深度對工件及刀具的影響；不同材質(zhì)、幾何角度的刀具對切削加工的影響；主軸轉(zhuǎn)速的對切削的影響等等。學(xué)生若想了解這些方面的加工信息，就必須在真正的機(jī)床上去不斷的嘗試、總結(jié)。
不利于學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)工作態(tài)度的養(yǎng)成：仿真中系統(tǒng)會對誤操作給出提示和警告，學(xué)生根據(jù)這些信息可以進(jìn)行相應(yīng)的修改，時(shí)間長了就會對此產(chǎn)生依賴，容易造成學(xué)生的操作隨意、不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣。
不利于學(xué)生安全生產(chǎn)意識的養(yǎng)成：仿真中的誤操作只提示操作錯(cuò)誤，而在實(shí)際生產(chǎn)中哪怕一個(gè)很小的失誤，都可能造成很嚴(yán)重的后果。輕則工件質(zhì)量不合格、刀具損壞，嚴(yán)重時(shí)還會造成機(jī)器損壞和人員傷亡。例如撞刀，仿真中有聲音報(bào)警提示，操作者只要將刀沿相反方向退回，報(bào)警隨即消失，刀具仍然可以繼續(xù)使用。而在實(shí)際加工中一旦撞刀，刀具基本就損壞了，不能再使用，必須更換刀具。
4.在使用數(shù)控仿真軟件教學(xué)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)
4.1嚴(yán)格按實(shí)際操作的要求進(jìn)行。雖然是在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行仿真加工，但教師一定要按照實(shí)際操作加工中的要求來做，如正確裝夾零件，合理選用刀具及切削用量；對刀的步驟和動(dòng)作也要規(guī)范，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)的初期就養(yǎng)成正確的習(xí)慣。另外，應(yīng)盡量避免使用計(jì)算機(jī)的鍵盤而采用鼠標(biāo)點(diǎn)擊仿真軟件上系統(tǒng)面板，使學(xué)生盡快熟悉面板上各鍵的位置，等到實(shí)際操作時(shí)就能很快適應(yīng)。
4.2及時(shí)說明軟件與機(jī)床不符之處。對于軟件中與機(jī)床的不同之處，教師應(yīng)及時(shí)給學(xué)生說明，并根據(jù)機(jī)床的實(shí)際情況對學(xué)生詳細(xì)講解，以免使學(xué)生產(chǎn)生誤解，影響到將來在機(jī)床上的編程與操作。
4.3分配好仿真軟件學(xué)習(xí)和機(jī)床操作練習(xí)的時(shí)間比例。根據(jù)總的實(shí)習(xí)時(shí)間，合理分配好軟件練習(xí)和機(jī)床操作的時(shí)間，特別是當(dāng)實(shí)習(xí)條件較好時(shí)，上機(jī)操作的時(shí)間應(yīng)占較大比例，因?yàn)閿?shù)控仿真軟件的優(yōu)勢體現(xiàn)在入門基礎(chǔ)培訓(xùn)上，學(xué)生實(shí)際操作技能的提高主要還是要依靠上機(jī)實(shí)際操作練習(xí)。
參考文獻(xiàn)
篇7
隨著數(shù)控加工在機(jī)械制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，數(shù)控操作人員的大量培訓(xùn)便成為迫切的問題。在傳統(tǒng)的操作培訓(xùn)中，數(shù)控編程和操作的有效培訓(xùn)必須在實(shí)際機(jī)床上進(jìn)行，這既占用了設(shè)備加工時(shí)間，又具有風(fēng)險(xiǎn)，培訓(xùn)中的操作失誤常會導(dǎo)致昂貴設(shè)備的損壞。為此，許多學(xué)校想出了多種辦法來降低實(shí)習(xí)消耗，比如高消耗性實(shí)習(xí)課題不開或盡量少開、或者減少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間和實(shí)習(xí)工位，或者在材料的重復(fù)利用上做文章。本文從仿真技術(shù)應(yīng)用于實(shí)習(xí)教學(xué)的優(yōu)勢、以及如何把仿真技術(shù)引入實(shí)習(xí)教學(xué)進(jìn)行了探討。
一、我國仿真技術(shù)目前的現(xiàn)狀
我國計(jì)算機(jī)仿真應(yīng)用開發(fā)較早，目前許多職業(yè)學(xué)校參加數(shù)控實(shí)習(xí)的學(xué)生日益增多。由于數(shù)控設(shè)備精密、昂貴的特點(diǎn)，把數(shù)控加工仿真技術(shù)引入教學(xué)，用于數(shù)控機(jī)床操作與編程的培訓(xùn)，這樣既可以避免因誤操作造成數(shù)控機(jī)床的損壞，又可以使學(xué)生在對仿真數(shù)控機(jī)床操作過程中產(chǎn)生真實(shí)感。而且能夠讓學(xué)生們更快地熟悉和了解數(shù)控加工的整個(gè)過程，并且掌握每種數(shù)控機(jī)床的基本操作。最重要的是在不影響教學(xué)效果的前提下把事故發(fā)生率降到了最低。目前適用于實(shí)習(xí)教學(xué)的仿真軟件還不是很多，在數(shù)控CNC仿真和電氣仿真中較為集中，部分正版軟件價(jià)格昂貴。但可以肯定的是，職業(yè)學(xué)校實(shí)習(xí)仿真類軟件將具有較大的應(yīng)用需求和發(fā)展空間。
二、應(yīng)用數(shù)控仿真軟件教學(xué)的必要性
隨著全球制造業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)專業(yè)從高職院校逐步的推向了中職學(xué)校。各中職學(xué)校為適應(yīng)市場需求，大力發(fā)展數(shù)控技術(shù)專業(yè)。傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)教學(xué)，理論教學(xué)抽象，學(xué)生學(xué)著沒勁，教師教著乏味。而大部分中職學(xué)校設(shè)備不能滿足教學(xué)，實(shí)習(xí)教學(xué)需要購置數(shù)控設(shè)備，這就需要雄厚的資金基礎(chǔ)。這種教學(xué)方式已很不能適應(yīng)當(dāng)今數(shù)控專業(yè)教學(xué)的需求，掌握先進(jìn)的教學(xué)方法、教學(xué)手段，教學(xué)媒介來提高教學(xué)效果就顯得尤為重要了。
中職學(xué)校學(xué)生的底子薄，理論知識較差，而數(shù)控技術(shù)這門課程具有很強(qiáng)的實(shí)踐性，要想達(dá)到理想的教學(xué)和實(shí)踐效果，就必須探索出一種新的數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)模式來達(dá)到投入少、見效快、培養(yǎng)適應(yīng)性強(qiáng)、企業(yè)歡迎的學(xué)生勢存必行。這就應(yīng)運(yùn)而生了許多數(shù)控仿真軟件，而上海宇龍數(shù)控仿真軟件是其應(yīng)用比較廣泛的一種仿真軟件，這使它成為一種輔助中職數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)教學(xué)的一種選擇。
三、在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中應(yīng)用仿真軟件的優(yōu)勢
數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格昂貴、占地大，而數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件可以在微機(jī)平臺上運(yùn)行。解決了實(shí)習(xí)時(shí)學(xué)生多機(jī)床少的問題，為學(xué)校節(jié)省了大量設(shè)備采購經(jīng)費(fèi)。學(xué)生可利用此軟件進(jìn)行仿真操作，同樣會達(dá)到真實(shí)設(shè)備的教學(xué)效果，使學(xué)生能幾乎體驗(yàn)到實(shí)物機(jī)床操作的感覺，并且安全系數(shù)高。經(jīng)過多年實(shí)踐證明，在教學(xué)過程中通過動(dòng)態(tài)的仿真操作使教學(xué)容易教、輕松學(xué)、是學(xué)生有一定的收獲。教學(xué)效果體現(xiàn)如下：真實(shí)的CNC機(jī)床的控制面板和顯示屏可以完全通過系統(tǒng)模擬，操作輕松。在仿真環(huán)境中對程序代碼的切削軌跡進(jìn)行安全校驗(yàn)，操作安全。在加工仿真的過程中，學(xué)生不但可以看到真實(shí)的圖形模擬，而且還可以不斷反復(fù)熟練操作CNC機(jī)床的加工過程，操作逼真。利用仿真代替真實(shí)機(jī)床的實(shí)習(xí)，在節(jié)能降耗的同時(shí)獲得更佳的教學(xué)效果，使用更經(jīng)濟(jì)。
仿真實(shí)習(xí)能創(chuàng)造一個(gè)與實(shí)際近乎相同的環(huán)境。如上海宇龍公司研制的數(shù)控機(jī)床加工仿真系統(tǒng)，仿真操作面板與機(jī)床實(shí)際操作面板可以完全相同，仿真操作與實(shí)際機(jī)床操作在面板控制部分近乎完全一致。它可以實(shí)現(xiàn)對數(shù)控銑床、加工中心和數(shù)控車床的加工零件進(jìn)行完全仿真，其中包括毛坯屬性、刀具和夾具的選用、零件的測量、數(shù)控程序的輸入、編輯和調(diào)試。擁有發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)、西門子數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、廣州數(shù)控系統(tǒng)等數(shù)控系統(tǒng)，具有多系統(tǒng)及多機(jī)床的加工仿真模擬功能，該軟件的獨(dú)創(chuàng)性已經(jīng)達(dá)到了國內(nèi)外領(lǐng)先水平。通過軟件，學(xué)生可以從任意角度觀察數(shù)控機(jī)床的加工過程，加工的毛坯變?yōu)槌善返倪^程歷歷在目，仿真過程形象生動(dòng)。
數(shù)控加工仿真軟件不會對操作對象如機(jī)床、工件及刀具等造成物理損害，不會由于誤操作危害到學(xué)生的人身安全，更不會造成機(jī)床損壞，如撞刀、撞機(jī)床等事故。而且仿真加工過程中的燈光顏色、聲音、文字信息等報(bào)警，完全可以對學(xué)生的危險(xiǎn)操作進(jìn)行及時(shí)提醒和糾正。學(xué)校引入仿真實(shí)習(xí)，最根本的好處是對原材料、工卡量具、測量設(shè)備的節(jié)約。數(shù)控仿真中，虛擬毛壞替代實(shí)際材料，虛擬冷卻液替代實(shí)際冷卻液，極大降低實(shí)習(xí)消耗，且刀具不會因?yàn)檫M(jìn)給量過大而損壞。由于數(shù)控機(jī)床屬于機(jī)械加工中的高端設(shè)備，當(dāng)然價(jià)格不菲，數(shù)控機(jī)床的加工操作若完全采用真實(shí)的設(shè)備進(jìn)行實(shí)習(xí)，投入大、消耗多，即使是有實(shí)力的職業(yè)學(xué)校和企業(yè)都無力承擔(dān)起這種消耗與投入。如果采用仿真模擬實(shí)習(xí)，可為學(xué)校節(jié)約不小的開支和場地。
四、應(yīng)用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行教學(xué)時(shí)存在的問題及解決方法
（一）、存在的問題
數(shù)控仿真是借助計(jì)算機(jī)來運(yùn)行的一個(gè)虛擬的加工場景，運(yùn)行起來存在諸如走刀路徑不明顯，切削用量不切實(shí)際，對刀精度要求不高，無法檢驗(yàn)產(chǎn)品的粗糙度等問題。然而學(xué)生在使用數(shù)控仿真軟件編程加工時(shí)，不顧安全生產(chǎn)的要求，如果出現(xiàn)了機(jī)床碰撞事故，只需點(diǎn)擊鼠標(biāo)進(jìn)行復(fù)位操作就可以重新開始了。這些正是衡量我們的學(xué)生對數(shù)控技術(shù)掌握程度的標(biāo)準(zhǔn)，它們一旦在實(shí)際加工中存在，可能就會出現(xiàn)撞刀、影響加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)效率等問題。
數(shù)控仿真系統(tǒng)雖然解決了數(shù)控教學(xué)中的效率和成本等方面的問題，但它只能作為入門級的培訓(xùn)工具，讓學(xué)生快速熟悉機(jī)床的操作流程，方便編寫和驗(yàn)證程序。不能完全取代真實(shí)的數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)。所以在利用數(shù)控仿真系統(tǒng)進(jìn)行教學(xué)時(shí)，實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師一定要正確地引導(dǎo)學(xué)生，避免學(xué)生走進(jìn)“仿真”的誤區(qū)，在編程指令的教學(xué)過程中，要讓學(xué)生對加工的工藝引起高度的重視。
（二）、解決的方法
首先，在進(jìn)行仿真訓(xùn)練前，先進(jìn)行機(jī)械加工的基本訓(xùn)練，使學(xué)生具備操作機(jī)床加工的各種方法及切削用量選擇的技巧，并且對機(jī)械加工操作有較為扎實(shí)的基礎(chǔ)。其次，教師要經(jīng)常警告學(xué)生數(shù)控仿真與實(shí)際加工的本質(zhì)區(qū)別，使其對軟件仿真有正確的認(rèn)識，對實(shí)際操作加工有足夠的重視，按照實(shí)際生產(chǎn)的要求來進(jìn)行仿真教學(xué)。再者，既科學(xué)又客觀地發(fā)揮仿真軟件在數(shù)控教學(xué)中的作用，就要要求教師采用科學(xué)管理，有效組織數(shù)控仿真教學(xué)。
五、結(jié)語
總之，數(shù)控仿真軟件在中職教學(xué)中發(fā)揮著不可替代的作用。隨著仿真軟件不斷發(fā)展，其模擬仿真效果將越來越好，但它仍然存在與實(shí)際生產(chǎn)的區(qū)別。我們在教學(xué)中只有科學(xué)、合理、有效地利用數(shù)控仿真軟件，才能起到事半功倍的效果，只有積極發(fā)現(xiàn)和解決數(shù)控教學(xué)中產(chǎn)生的問題，才能使其發(fā)揮的作用更強(qiáng)大，才能極大地促進(jìn)中職數(shù)控教學(xué)改革的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
[1]張超.數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在中職數(shù)控專業(yè)課教學(xué)中的應(yīng)用 [J]. 大眾科技，2011
篇8
Practice Research to Build Conservation-oriented
Training Courses of Task-driven Orientation
ZHANG Hui， CUI Lingling
（Chien-shiung Institute of Technology， Taicang， Jiangsu 215411）
Abstract In CNC technology training courses， based on integration of theory and practice， cost-saving supplies under the premise， both improve students' comprehensive vocational ability， but also meet the demand for research when student employment， but also to allow students learn how to learn in the future career and self-improvement is the ability to make various vocational colleges， it often a confusing and difficult problem， this paper takes "Using CNC machine parts processing" course， for example， from several aspects to discuss the status of the issue.
Key words task-driven； work page； combination of work and study
“能力本位”是國際職教界的共識，然而對職業(yè)能力的內(nèi)涵，不同的國家是有不同的理解，英語國家看重通過考核鑒定來確定的具體的技能和績效，德國強(qiáng)調(diào)人的能力發(fā)展過程，而在我國，教育部門對能力的理解多是“綜合職業(yè)能力”，但是勞動(dòng)部門和很多院校的理解是英語國家式的。不同的理解會影響課程目標(biāo)的定位：即職業(yè)教育是培養(yǎng)“崗位能力”，還是完成綜合性工作任務(wù)的能力？是保證實(shí)現(xiàn)當(dāng)前就業(yè)需要，還是奠定持久性職業(yè)生涯發(fā)展的基礎(chǔ)？在數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)課程中，如何能夠在理實(shí)一體化、節(jié)約耗材成本的前提下，既提高學(xué)生的綜合職業(yè)能力，又滿足學(xué)生就業(yè)時(shí)對考證的需求？
工學(xué)結(jié)合目前已成為職業(yè)院校人才培養(yǎng)模式改革的主線，在宏觀層面需要解決校企合作問題，在微觀層面需要探索課程與教學(xué)問題。 工學(xué)結(jié)合課程教學(xué)的核心特征是理論學(xué)習(xí)與實(shí)踐學(xué)習(xí)相結(jié)合，在課堂上實(shí)現(xiàn)“實(shí)踐—理論”一體化，促進(jìn)學(xué)生認(rèn)知能力發(fā)展與建立職業(yè)認(rèn)同感相結(jié)合，學(xué)生通過對技術(shù)（或服務(wù)）工作的任務(wù)、過程和環(huán)境進(jìn)行的整體化感悟和反思，實(shí)現(xiàn)知識與技能、過程與方法、情感態(tài)度與價(jià)值觀學(xué)習(xí)的統(tǒng)一。
工學(xué)結(jié)合過程中，一些高職院校在此模式下實(shí)施人才培養(yǎng)時(shí)，并未真正做到在真實(shí)的企業(yè)工作環(huán)境中開展工學(xué)結(jié)合，真實(shí)的職業(yè)崗位有別于模擬工作崗位，其重要標(biāo)志之一應(yīng)該是與企業(yè)產(chǎn)品零件加工要求相一致的項(xiàng)目載體成為培養(yǎng)學(xué)生（或準(zhǔn)員工）的主要載體，學(xué)生在學(xué)習(xí)如何工作的時(shí)候，不是聽從于教師的安排，按部就班地完成零件的編程和加工，而是根據(jù)自身對零件的加工要求和開展生產(chǎn)所需的生產(chǎn)資料的分析，近乎獨(dú)立地完成項(xiàng)目任務(wù)，成為課程的主體。
使用數(shù)控機(jī)床的零件加工課程是一項(xiàng)綜合技能課程，為了達(dá)到提高技能和滿足鑒定合格要求，需要對數(shù)控編程的各個(gè)指令和機(jī)床操作進(jìn)行全面練習(xí)，因此需要消耗大量的耗材和刀具，由于人才培養(yǎng)經(jīng)費(fèi)有限，兩者的矛盾成為了各個(gè)院校面臨的難題。
1 課程改革、建設(shè)基本思路
（1）將數(shù)控編程練習(xí)項(xiàng)目和操作機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目合二為一，使學(xué)生做到知行合一，能夠?qū)λ鶎W(xué)的東西進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的反復(fù)思考、質(zhì)疑、錘煉、總結(jié)和提升，符合在工作過程中成長的規(guī)律，做到不唯書、不唯師、只唯實(shí)。
（2）充分利用我校目前已有的省級數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地的硬件條件，根據(jù)基于工作過程的學(xué)習(xí)領(lǐng)域，開發(fā)一套以學(xué)生為中心的任務(wù)驅(qū)動(dòng)型數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書（工作頁），并在教學(xué)中實(shí)踐應(yīng)用。
（3）通過深入研究數(shù)控編程、數(shù)控加工工藝?yán)碚摰膬?nèi)在聯(lián)系和實(shí)際應(yīng)用情況，開發(fā)出節(jié)約型實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，將基本的數(shù)控編程指令和數(shù)控加工工藝進(jìn)行整合，使學(xué)生在項(xiàng)目練習(xí)的過程中，實(shí)現(xiàn)從完成簡單工作任務(wù)到完成復(fù)雜工作任務(wù)的轉(zhuǎn)變，在提高技能水平的同時(shí)提升職業(yè)素養(yǎng)。
（4）走訪各兄弟院校，學(xué)習(xí)各院校在數(shù)控實(shí)訓(xùn)課程建設(shè)和改革中取得的成效和特色，加以借鑒。
（5）邀請數(shù)控領(lǐng)域的專家和企業(yè)的實(shí)踐專家來指導(dǎo)，學(xué)習(xí)其他行業(yè)在知行合一節(jié)約型課程或培訓(xùn)中的做法。
2 待解決的問題
工作頁原本是企業(yè)進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)，或進(jìn)行員工培訓(xùn)時(shí)常用的學(xué)習(xí)介質(zhì)，由于其與工作崗位要求和工作內(nèi)容結(jié)合緊密，指導(dǎo)性強(qiáng)，收效快，現(xiàn)在被很多職業(yè)院校用于工學(xué)結(jié)合實(shí)訓(xùn)課程的教輔材料，且取得了較好的成效，但是，一些高職院校在使用工作頁作為教參的過程中，存在不少問題：
（1）將工作頁當(dāng)成教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書；（2）引導(dǎo)文沒有答案，很難解答；（3）對于沒有確定答案的引導(dǎo)文或工作頁，沒有給學(xué)生指明實(shí)踐或驗(yàn)證的方法，沒有提供必要的、足夠的設(shè)備供學(xué)生動(dòng)手；（4）在使用工作頁的過程中，沒有正確引導(dǎo)學(xué)生的學(xué)習(xí)理念；（5）學(xué)校的設(shè)備與學(xué)習(xí)工作頁不一致或不配套，成為紙上談兵。（6）在課程實(shí)訓(xùn)過程中，將工作頁的使用演變成了習(xí)題課。
3 課程實(shí)踐內(nèi)容和方法
（1）構(gòu)建新的本項(xiàng)目課程的教學(xué)實(shí)施項(xiàng)目和評價(jià)方案，解決本課程實(shí)施過程中對毛坯和刀具等耗材消耗成本高的問題，減少課程的實(shí)施成本。
吸取數(shù)控領(lǐng)域中加工、管理等各方面專家在專業(yè)改革和人才培養(yǎng)方面的意見，充分考慮到學(xué)生的技能鍛煉和個(gè)人成長，以及就業(yè)、擇業(yè)或以后轉(zhuǎn)崗的需要，充分考慮該課程教學(xué)模式本身的可操作性和可移植性，按照“產(chǎn)學(xué)結(jié)合、校企合作培養(yǎng)高技術(shù)應(yīng)用能力和高職業(yè)素養(yǎng)”的主線來設(shè)計(jì)學(xué)生培養(yǎng)方案和課程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)，構(gòu)建基于工作過程的課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)和教學(xué)實(shí)施方案，使學(xué)生能快速滿足現(xiàn)代制造企業(yè)和社會發(fā)展的需求。
項(xiàng)目分為基礎(chǔ)項(xiàng)目、練習(xí)項(xiàng)目和提高項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目都做到使學(xué)生知行合一，基礎(chǔ)項(xiàng)目主要是以實(shí)訓(xùn)耗材的高利用率、高節(jié)約性為原則，在不降低教學(xué)要求和質(zhì)量的前提下，以盡量少的項(xiàng)目完成各相應(yīng)模塊的理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐入門，大大減輕學(xué)校經(jīng)費(fèi)負(fù)擔(dān)；練習(xí)項(xiàng)目和提高項(xiàng)目分別以鞏固學(xué)生實(shí)訓(xùn)技能和提高實(shí)訓(xùn)技能為目標(biāo)，并分別能夠滿足數(shù)控機(jī)床操作工中級鑒定和高級鑒定的要求。
（2）構(gòu)建新的“我要學(xué)”的“準(zhǔn)員工模式”，培養(yǎng)學(xué)生如何學(xué)習(xí)職業(yè)技能、理論知識、自主學(xué)習(xí)和驗(yàn)證、自覺養(yǎng)成職業(yè)素養(yǎng)、工作主動(dòng)的意識和本領(lǐng)。解決課程實(shí)施過程中“要我學(xué)”的“學(xué)生模式”，擺脫單純被動(dòng)式學(xué)習(xí)知識和技能的狀態(tài)。
（3）編寫出一套工學(xué)結(jié)合模式下知行合一節(jié)約型課程指導(dǎo)書（工作頁）。指導(dǎo)書（工作頁）的開發(fā)基于工作過程的規(guī)律和學(xué)生的學(xué)習(xí)角度出發(fā)，以完成簡單任務(wù)到完成復(fù)雜任務(wù)為過程主線，整合引導(dǎo)文、工作頁、學(xué)習(xí)手冊的表現(xiàn)形式和優(yōu)點(diǎn)，按照典型工作任務(wù)的需求，靈活組織應(yīng)用，主要內(nèi)容包括項(xiàng)目任務(wù)描述，引導(dǎo)信息，任務(wù)實(shí)施，過程記錄，反饋評價(jià)等內(nèi)容，組織形式多樣，也結(jié)合國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以本專業(yè)的各個(gè)典型工作領(lǐng)域內(nèi)容為主線，由淺入深，循序漸進(jìn)展開實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目任務(wù)。
4 實(shí)踐意義
（1）構(gòu)建了新的知行合一的數(shù)控實(shí)訓(xùn)課程人才培養(yǎng)模式。本項(xiàng)目改變了課題實(shí)施過程中“要我學(xué)”的單純被動(dòng)式學(xué)習(xí)知識和技能的“學(xué)生模式”，通過新的“我要學(xué)”的“準(zhǔn)員工模式”，培養(yǎng)學(xué)生如何學(xué)習(xí)的本領(lǐng)和工作主動(dòng)的意識。
（2）構(gòu)建了節(jié)約型數(shù)控實(shí)訓(xùn)課程項(xiàng)目方案和評價(jià)體系。提出了一種結(jié)合德國職業(yè)技術(shù)工人培養(yǎng)模式的節(jié)約型數(shù)控實(shí)訓(xùn)課程的建設(shè)方案和實(shí)例，能夠在理實(shí)一體化的基礎(chǔ)上，在節(jié)約耗材成本的前提下，既提高學(xué)生的綜合職業(yè)能力，又滿足學(xué)生就業(yè)時(shí)對考證的需求，同時(shí)也能夠讓學(xué)生掌握在以后的職業(yè)生涯中如何去學(xué)習(xí)和自我提升的本領(lǐng)。
5 總結(jié)
以任務(wù)驅(qū)動(dòng)為導(dǎo)向的節(jié)約型數(shù)控實(shí)訓(xùn)課程的建設(shè)方案能夠在理實(shí)一體化的基礎(chǔ)上，在節(jié)約耗材成本的前提下，既提高學(xué)生的綜合職業(yè)能力，又滿足學(xué)生就業(yè)時(shí)對考證的需求，同時(shí)也能夠讓學(xué)生掌握在以后的職業(yè)生涯中如何去學(xué)習(xí)和自我提升的本領(lǐng)。項(xiàng)目課程的實(shí)施將改變目前高職院校和國內(nèi)高校數(shù)控實(shí)訓(xùn)課程耗材消耗量大，理論與實(shí)踐不充分一致，知行不合一的教學(xué)模式，真正培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)如何工作的能力，具備現(xiàn)代企業(yè)所需的職業(yè)素養(yǎng)。
課程將原本需要使用多個(gè)耗材零件才能完成教學(xué)目標(biāo)的加工練習(xí)項(xiàng)目，改革成綜合訓(xùn)練項(xiàng)目，既滿足了數(shù)控編程指令的學(xué)習(xí)要求，又實(shí)現(xiàn)了將數(shù)控加工工藝知識融合在項(xiàng)目工作過程中，簡約又高效，且具有良好的可操作性。
以工作頁為載體，任務(wù)驅(qū)動(dòng)型課程在專業(yè)改革和人才培養(yǎng)方面具有良好的實(shí)施效果，充分考慮到了學(xué)生的技能鍛煉和個(gè)人成長，以及就業(yè)、擇業(yè)或以后轉(zhuǎn)崗的需要，充分考慮該課程教學(xué)模式本身的可操作性和可移植性，使學(xué)生能快速滿足現(xiàn)代制造企業(yè)和社會發(fā)展的需求。
參考文獻(xiàn)
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[2] 張建超.基于工作過程的高職課程引導(dǎo)文[J].中國職業(yè)技術(shù)教育，2011（5）：74-78.
篇9
在過去的普通車床教學(xué)中，都是采用的單一的教學(xué)方式。例如：單一的學(xué)習(xí)幾種加工方式，目的只是讓學(xué)生學(xué)會基本的車床操作，實(shí)訓(xùn)完后，學(xué)生基本能夠達(dá)到可以獨(dú)自操作機(jī)床進(jìn)行最簡單的加工。但是，這樣的技術(shù)將被社會淘汰，只有能夠熟練地掌握一些普車典型零件（綜合件）的工藝及車削方法，對以往的教學(xué)模式改革的基礎(chǔ)上，同時(shí)促進(jìn)數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)的發(fā)展，才能滿足今天企業(yè)的需求，與人才市場接軌。所以，雖然傳統(tǒng)的普車工藝依然是必須掌握的基礎(chǔ)，但是現(xiàn)在它的主要目的是為了數(shù)控車床服務(wù)，兩者之間是相關(guān)聯(lián)的技術(shù)，是屬于一體化的教學(xué)。因此，構(gòu)建好普通車床和數(shù)控車床的一體化的課程實(shí)訓(xùn)教學(xué)是關(guān)鍵。
一 雙師型教師的培養(yǎng)
雙師型教師，是指既有一定的專業(yè)理論知識，又有一定的專業(yè)操作技能水平。本文所指的雙師型教師，是既懂得普通車床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)，又掌握數(shù)控車床的一定操作技能，并達(dá)到一定的技術(shù)等級的一種雙技師型教師。筆者認(rèn)為：培養(yǎng)方式有以下幾點(diǎn)作為參考：
1.有計(jì)劃地安排相關(guān)專業(yè)教師參加普通車床的操作實(shí)踐，提高教師的實(shí)踐操作水平。從原有的普通車床實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師中，選取具有一定文化功底和理論知識水平的教師，參與數(shù)控加工技術(shù)有關(guān)知識和技能的培訓(xùn)。
2.選拔青年教師參加數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)教學(xué)。對普通車床和數(shù)控車床的一體化實(shí)訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容安排，將其劃分為幾個(gè)模塊。讓有不同的教師針對自己擅長的領(lǐng)域?qū)?shí)訓(xùn)模塊進(jìn)行重點(diǎn)突破。
3.一次實(shí)訓(xùn)教學(xué)完成后，對不同教師的教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，這樣一來，每位教師就可以逐步掌握實(shí)訓(xùn)教學(xué)的全部內(nèi)容。對于要求每位學(xué)生完成的模塊，教師以身作則，首先完成。鼓勵(lì)年輕教師多下車間，多到公司和工廠學(xué)習(xí)。以擴(kuò)展自己的專業(yè)技能水平，并了解市場需求，保證自己的教學(xué)與社會不脫節(jié)。
二 教學(xué)模塊的安排
普通車床和數(shù)控車實(shí)訓(xùn)教學(xué)一體化模塊的安排，是整個(gè)實(shí)訓(xùn)訓(xùn)練的核心內(nèi)容。只有確定好了最合理的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與模塊，實(shí)習(xí)才能起到最大的效果。其中，普通車床實(shí)訓(xùn)訓(xùn)練為第一階段，使之能夠更好的為數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)打下基礎(chǔ)。大體可以分為以下幾個(gè)模塊：①普車的文明生產(chǎn)、安全操作；②車床系統(tǒng)傳動(dòng)路線；③車床的維護(hù)與保養(yǎng)；④車削的基本知識；⑤車刀基本角度的定義及其初步選擇；⑥典型零件的工藝分析與車削。這六大模塊最終為數(shù)控編程與工藝、數(shù)控仿真、數(shù)控系統(tǒng)、CAD/CAM模塊的教學(xué)服務(wù)。
從學(xué)生實(shí)訓(xùn)水平上考慮，可以將中級職業(yè)資格考核為要求，對于普通車床六個(gè)模塊的實(shí)訓(xùn)，可以分三個(gè)時(shí)期進(jìn)行（初、中、后期）實(shí)訓(xùn)時(shí)間可以在8-12周左右，接著安排數(shù)控車模塊的實(shí)訓(xùn)為第二階段，最重要的是要讓所有學(xué)生都有實(shí)訓(xùn)工位，能夠有充裕的時(shí)間來自己進(jìn)行實(shí)際操作。同樣可以分為三個(gè)時(shí)期進(jìn)行，實(shí)訓(xùn)時(shí)間約12周左右。初期的任務(wù)是入門，打下數(shù)控車床相關(guān)的基礎(chǔ)知識；中期根據(jù)學(xué)生整體接受情況，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；后期可以以一些典型的零部件為實(shí)操對象，以學(xué)生自練為主，教師進(jìn)行檢查、輔導(dǎo)，進(jìn)行模塊的具體應(yīng)用以及訓(xùn)練，并且通過一定時(shí)間的強(qiáng)化訓(xùn)練來達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)等級。而在其中，普通車床典型零件的工藝分析模塊的教學(xué)是重點(diǎn)，也是難點(diǎn)，它是數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)教學(xué)的基礎(chǔ)。因此，只有加大普車典型零件的分析及車削的教學(xué)，抓住重點(diǎn)，分析難點(diǎn)，針對學(xué)生的具體情況來采取有效的方法，循序漸進(jìn)，而對于比較難掌握的復(fù)雜內(nèi)容，教師可以將難點(diǎn)分解成幾個(gè)比較容易理解和掌握的部分，化難為易，層層深入來便于學(xué)生掌握，這樣才能保證生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)模塊教學(xué)的質(zhì)量。
三 普車實(shí)訓(xùn)為數(shù)車實(shí)訓(xùn)服務(wù)
在普通車床實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，突出對學(xué)生自身能力的培養(yǎng)，在實(shí)訓(xùn)教學(xué)時(shí)，讓學(xué)生成為教學(xué)活動(dòng)中的主角。充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的主動(dòng)性，而教師只作為引路人和答疑者，讓學(xué)生在解決教師給出的項(xiàng)目中培養(yǎng)學(xué)習(xí)能力。在實(shí)訓(xùn)教學(xué)的后期，讓學(xué)生有更多的自由支配，讓學(xué)生學(xué)會時(shí)間的合理安排和分配，并學(xué)會協(xié)調(diào)與合作。鼓勵(lì)和支持學(xué)生進(jìn)行發(fā)明和創(chuàng)新。此時(shí)，教師可以加大指導(dǎo)有關(guān)專業(yè)學(xué)生課程設(shè)計(jì)的力度，使學(xué)生的理論能夠真正和實(shí)訓(xùn)結(jié)合起來，讓實(shí)訓(xùn)服務(wù)于課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生的設(shè)計(jì)具有更強(qiáng)的實(shí)用性和說服力。通過這些形式的教學(xué)改革，學(xué)生的技能水平和素質(zhì)得到提升，使學(xué)生在第二階段的數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)中的編程、仿真、上機(jī)、操作等能夠更加的相互融通，訓(xùn)練內(nèi)容更通俗易懂，并能在較短的時(shí)期內(nèi)基本掌握，這樣即避免了數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)單一的教學(xué)模式，又降低了學(xué)生直接上機(jī)操作的難度，可以達(dá)到相互補(bǔ)充、相互促進(jìn)的目的。
四 一體化教學(xué)的優(yōu)勢
普通車床和數(shù)控車床的一體化教學(xué)體現(xiàn)了教學(xué)內(nèi)容和方法的適用性、針對性，調(diào)動(dòng)了學(xué)生學(xué)習(xí)的內(nèi)因，使學(xué)生想學(xué)、樂學(xué)，并能學(xué)會，提高學(xué)校的設(shè)備利用率，教學(xué)效果也上了一個(gè)臺階。同時(shí)，由于采用了綜合模塊化的教學(xué)課題，學(xué)生有充分的學(xué)習(xí)自由，真正體現(xiàn)了以學(xué)生為主體的教學(xué)原則，可以調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，學(xué)生有了興趣，又能學(xué)有所得；因?yàn)閷?shí)訓(xùn)與技能等級考核相關(guān)聯(lián)，學(xué)生實(shí)訓(xùn)后還能通過自己的能力獲得不同的技能等級證書。這樣既達(dá)到了實(shí)訓(xùn)的效果，學(xué)生又取得了實(shí)際的利益，效果比以往的教學(xué)模式有了很大的提高。
普通車床和數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)的一體化教學(xué)是是構(gòu)建中等職業(yè)教育新課程體系的必經(jīng)之路，是職業(yè)教育向社會輸送高質(zhì)量技能型人才的根本手段，它在提高教師素質(zhì)和技能的同時(shí)，也可以為社會培養(yǎng)更多更好的技術(shù)人才。
參考文獻(xiàn)
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篇10
一、近幾年技工學(xué)校的辦學(xué)狀況
1、生源素質(zhì)參差不齊，教學(xué)重點(diǎn)各有側(cè)重。近幾年，隨著經(jīng)濟(jì)形勢的好轉(zhuǎn)，企業(yè)對技能人才的需求更加旺盛，由此帶動(dòng)了技校招生數(shù)量的大幅上升，但生源素質(zhì)卻不容樂觀。針對這一現(xiàn)狀，各技工學(xué)校都在探索和應(yīng)用分層次教學(xué)模式。即新生入學(xué)后，進(jìn)行全面的摸底考試，根據(jù)文化基礎(chǔ)的差異，分成高職升學(xué)班、常規(guī)教學(xué)班、技能教學(xué)班等不同層次的班級。教學(xué)的側(cè)重點(diǎn)有所不同，升學(xué)班強(qiáng)化文化基礎(chǔ)、專業(yè)理論的學(xué)習(xí)；而技能班則以技能訓(xùn)練為主，弱化理論知識的教學(xué)。基礎(chǔ)文化課教材經(jīng)過幾年的再版和改進(jìn)，已趨向于更加實(shí)用，但對文化基礎(chǔ)知識較差的學(xué)生來說，一年多的文化理論課的學(xué)習(xí)，無異于聽天書，無異于浪費(fèi)時(shí)間。
2、專業(yè)設(shè)置更加靈活，學(xué)制年限長短不一。對于技校的培養(yǎng)目標(biāo)，國家雖有明確的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但各學(xué)校為適應(yīng)人才市場的要求，在培訓(xùn)層次、專業(yè)設(shè)置、學(xué)制年限等方面都有著較大的靈活性。當(dāng)前，技校招收的全日制學(xué)生，既有四年一貫制的高級工，也有二至三年制的中技工，也有一年制的初級工，還有三個(gè)月到半年的短訓(xùn)班。而技校教材對大多數(shù)專業(yè)來說，卻只有一個(gè)版本，難以適應(yīng)多樣化的教學(xué)要求。
3、教學(xué)改革不斷深入，教學(xué)模式不斷更新。隨著教學(xué)改革的不斷深入，各學(xué)校都在探索和運(yùn)用模塊式“一體化”教學(xué)模式，該模式將專業(yè)理論教學(xué)和實(shí)習(xí)教學(xué)融為一體，能最大限度地激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。但由于缺乏相應(yīng)的“一體化”教材，模塊式“一體化”教學(xué)的推廣受到了限制。
二、對教材建設(shè)的幾點(diǎn)思考和建議
1、建議編寫一套教學(xué)課時(shí)相對較少的基礎(chǔ)文化課教材
現(xiàn)行的基礎(chǔ)文化課教材基本能夠滿足常規(guī)教學(xué)班、高職升學(xué)班的教學(xué)要求。針對技能班、初級工、短訓(xùn)班的教學(xué)，建議編寫一套教學(xué)課時(shí)相對較少的基礎(chǔ)文化課教材。該教材應(yīng)以服務(wù)專業(yè)理論和實(shí)踐教學(xué)為基礎(chǔ)，以提高學(xué)生的人文素質(zhì)和科技素質(zhì)為目標(biāo)，以“實(shí)用、有用、夠用”為原則，內(nèi)容選擇上盡量做到少而精，不必過分強(qiáng)調(diào)知識的系統(tǒng)性。 筆者認(rèn)為，可將原有的語文、政治、英語、數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)進(jìn)行整合，將語文、政治、英語整合成一本人文素質(zhì)教育讀本，同時(shí)融合進(jìn)地理、歷史、國學(xué)方面的內(nèi)容，以提高學(xué)生的思想政治素質(zhì)和人文素質(zhì)為教學(xué)目標(biāo)；將數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)整合成一本科技素質(zhì)讀本，同時(shí)融入當(dāng)前最新科技內(nèi)容，以服務(wù)專業(yè)課教學(xué)和提高學(xué)生的科技素質(zhì)為目標(biāo)。該課程在內(nèi)容的選擇上，應(yīng)少一些空洞乏味的理論推導(dǎo)，突出概念理論在專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課中的應(yīng)用。
2、建議編寫一套模塊式專業(yè)基礎(chǔ)課教材
當(dāng)前的一些專業(yè)基礎(chǔ)課教材，都是以系統(tǒng)理論構(gòu)筑而成，也就是說，是以系統(tǒng)專業(yè)理論為主線的一個(gè)體系，具有一定的系統(tǒng)性和連續(xù)性。其明顯優(yōu)點(diǎn)是遵從了人的認(rèn)知規(guī)律，對于以理論教學(xué)為主的高職升學(xué)班比較合適，但對于以技能訓(xùn)練為主的班級則存在著明顯的不足。因?yàn)榧寄芙虒W(xué)班以技能教學(xué)為主，相對來說弱化了理論知識的教學(xué)，在教材選擇上一些課程干脆不開，比如機(jī)械專業(yè)，很多學(xué)校將工程力學(xué)、金屬材料及熱處理、機(jī)械制造工藝學(xué)、公差配合與技術(shù)測量等課程全部刪減，只開機(jī)械制圖和機(jī)械基礎(chǔ)。由于這些課程相互關(guān)聯(lián)、互為基礎(chǔ)，課程的整體刪減，造成了知識點(diǎn)的缺失，給后續(xù)課程的教學(xué)帶來了困難，同時(shí)也不利于學(xué)生的長遠(yuǎn)發(fā)展。
篇11
既然傳統(tǒng)的教學(xué)模式已不能適應(yīng)實(shí)現(xiàn)職業(yè)學(xué)校人才培養(yǎng)目標(biāo)的需求，因此，構(gòu)建一個(gè)“以就業(yè)為導(dǎo)向，以職業(yè)為本位”的符合職業(yè)教育目標(biāo)要求的教學(xué)體系顯得尤為重要。這種教學(xué)體系就是一體化教學(xué)體系。通過一體化教學(xué)，可以達(dá)到以下幾個(gè)轉(zhuǎn)變：教學(xué)從“知識的傳遞”向“知識的處理和轉(zhuǎn)換”轉(zhuǎn)變，教師從“單一型”向“行為引導(dǎo)型”轉(zhuǎn)變；學(xué)生由“被動(dòng)接受的模仿型”向“主動(dòng)實(shí)踐、手腦并用的創(chuàng)新型”轉(zhuǎn)變；教學(xué)組織形式由“固定教室、集體授課”向“室內(nèi)外專業(yè)教室、實(shí)習(xí)車間”轉(zhuǎn)變；教學(xué)手段由“口授、黑板”向“多媒體、網(wǎng)絡(luò)化、現(xiàn)代化教育技術(shù)”轉(zhuǎn)變，從而以“一體化”的教學(xué)模式體現(xiàn)職業(yè)教育的實(shí)踐性、開放性、實(shí)用性。而要達(dá)到這樣的目標(biāo)，就必須構(gòu)建新的專業(yè)課程體系，即以能力為本位，以職業(yè)實(shí)踐為主線，以項(xiàng)目課程為主體，構(gòu)建綜合模塊化的課程體系。
一體化教學(xué)，簡而言之，就是教師能夠把專業(yè)理論與生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)有機(jī)地結(jié)合起來，高效率地教會學(xué)生；而學(xué)生在通過一體化課堂的學(xué)習(xí)后，能夠?qū)@個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的技能知識熟練地運(yùn)用，并解決相關(guān)問題。
相較過去的教學(xué)模式，一體化教學(xué)模式，要求我們從根本上必須做出兩個(gè)方面的改變：教學(xué)硬件與教學(xué)軟件。教學(xué)的硬件主要包括：教學(xué)場地，教學(xué)設(shè)施、設(shè)備，教學(xué)軟件等所具備的必備條件；教學(xué)的軟件主要是：教師所具備的專業(yè)實(shí)力，具體包括專業(yè)知識量的多少、關(guān)聯(lián)知識的輻射面、行業(yè)領(lǐng)域的了解程度、教學(xué)的方式方法等。
對于教學(xué)軟件的提升，我們可以通過幾個(gè)有效的可行方法：1、有計(jì)劃地安排教師參加培訓(xùn)操作實(shí)踐，提高有關(guān)教師理論和實(shí)踐操作水平。2、根據(jù)數(shù)控實(shí)訓(xùn)一體化教學(xué)內(nèi)容，安排具有不同特長的教師對實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)突破。3、要求教師積極參與實(shí)踐，要求學(xué)生完成的課題教師必須先完成，同時(shí)創(chuàng)造條件，鼓勵(lì)教師參加各類技能競賽，以賽促練，以交流促進(jìn)教師職業(yè)技能水平的提高。
在教學(xué)的過程中，我們需要做到的是，真正的實(shí)現(xiàn)課堂連接車間，體現(xiàn)職業(yè)價(jià)值。
教學(xué)內(nèi)容是數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)一體化項(xiàng)目的核心內(nèi)容。根據(jù)國家高技能人才培養(yǎng)計(jì)劃和中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)計(jì)劃等文件，結(jié)合學(xué)校現(xiàn)有實(shí)訓(xùn)條件，我們確定了數(shù)控編程與工藝、數(shù)控仿真、上機(jī)操作、CAD/CAM四個(gè)子項(xiàng)目。數(shù)控編程與工藝是數(shù)控車床實(shí)習(xí)的理論基礎(chǔ)知識，為學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)和提高職業(yè)發(fā)展?jié)摿μ峁├碚撝R保障，該子項(xiàng)目的教學(xué)貫穿于數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)整個(gè)過程，由淺入深，并與數(shù)控仿真、上機(jī)操作子項(xiàng)目相結(jié)合；數(shù)控仿真是解決實(shí)習(xí)工位不足的重要手段，也是實(shí)習(xí)教學(xué)安排中進(jìn)行緩沖調(diào)節(jié)，鼓勵(lì)學(xué)生自我學(xué)習(xí)，使一體化教學(xué)順利進(jìn)行的重要保證；上機(jī)操作是保證學(xué)生具備職業(yè)能力的根本途徑；CAD/CAM子項(xiàng)目是保證學(xué)生適應(yīng)未來市場需要，可增加學(xué)生對新知識、新工藝、新方法的了解和掌握，提高學(xué)生對先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展趨勢的適應(yīng)能力。
數(shù)控加工一體化實(shí)習(xí)訓(xùn)練，按中、高級職業(yè)資格考核要求，將實(shí)習(xí)階段分為三期：（1）初期按課表授課。主要是入門任務(wù)，使學(xué)生逐步熟悉實(shí)習(xí)的各個(gè)子項(xiàng)目內(nèi)容，為主動(dòng)學(xué)習(xí)和自我學(xué)習(xí)打下必備知識基礎(chǔ)。（2）中期授課內(nèi)容適當(dāng)靈活把握。當(dāng)實(shí)訓(xùn)進(jìn)行到一定階段后，為體現(xiàn)以學(xué)生為本的思想，讓所有學(xué)生都有實(shí)訓(xùn)工位，各取所需，調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性，教學(xué)上逐步打破原有課表的約束，根據(jù)學(xué)生整體接受情況，對各子項(xiàng)目的授課時(shí)間進(jìn)行靈活把握，使編程、仿真、上機(jī)操作等訓(xùn)練內(nèi)容保持同步、相互協(xié)調(diào)。（3）實(shí)習(xí)后期授課內(nèi)容更加靈活。教師授課主要以布置子項(xiàng)目中課題和檢查、督促、輔導(dǎo)作為主要工作內(nèi)容，學(xué)生根據(jù)個(gè)人的實(shí)際接受情況分別安排時(shí)間完成編程、仿真、上機(jī)操作、CAD/CAM等課題內(nèi)容，充分體現(xiàn)以學(xué)生為主體的思想，使學(xué)生、教師和教學(xué)設(shè)備三者之間能做到有機(jī)互動(dòng)，一方面增強(qiáng)學(xué)生的主動(dòng)學(xué)習(xí)意識，學(xué)會安排時(shí)間、學(xué)會學(xué)習(xí)、學(xué)會解決問題、學(xué)會同學(xué)之間的協(xié)調(diào)合作，另一方面教師可以有更多時(shí)間對不同學(xué)生進(jìn)行個(gè)別輔導(dǎo)，因材施教，讓每個(gè)學(xué)生都有進(jìn)步。
在整個(gè)的教學(xué)階段中，我們在一個(gè)專業(yè)的仿真軟件教室，完成理論知識的傳授與補(bǔ)充、所有作業(yè)的初級訓(xùn)練；其次，每個(gè)學(xué)生在完成自己這個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)的同時(shí)，對所有的問題進(jìn)行總結(jié)，結(jié)合自己的生活，個(gè)性化的創(chuàng)造設(shè)計(jì)一個(gè)任務(wù)。教師在這個(gè)階段的過程中，通過講述生活故事、講授專業(yè)知識、播放影像資料、探討交流等方式，完成對學(xué)生學(xué)習(xí)興趣的培養(yǎng)，專業(yè)的基礎(chǔ)知識介紹，軟件的介紹、使用，協(xié)助學(xué)生完成學(xué)習(xí)任務(wù)。完成初級訓(xùn)練之后，需要及時(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)任務(wù)的實(shí)踐訓(xùn)練，將一個(gè)個(gè)線條狀、虛幻的物件，在自己的努力跟老師的指導(dǎo)下，變成真實(shí)的有價(jià)值的產(chǎn)品或者是工藝品。學(xué)生在這個(gè)階段中，根據(jù)每個(gè)學(xué)生的特點(diǎn)，3-4人分為一個(gè)小組，20人左右為一個(gè)班，在初級訓(xùn)練的基礎(chǔ)上，對前面的知識進(jìn)行鞏固，創(chuàng)新，完成所有作業(yè)的訓(xùn)練。
由于在實(shí)習(xí)教學(xué)中，實(shí)習(xí)內(nèi)容是以項(xiàng)目課程課題作為教學(xué)單元，各項(xiàng)目課程課題在實(shí)習(xí)的中后期教學(xué)中具有很強(qiáng)的綜合性和很大的靈活性，教師有時(shí)間和精力在教學(xué)中考慮學(xué)生點(diǎn)和面的問題，充分體現(xiàn)因材施教原則。一方面，其中必然會出現(xiàn)學(xué)習(xí)進(jìn)度快、成績優(yōu)異者，可以增加訓(xùn)練內(nèi)容或增加訓(xùn)練難度，讓學(xué)有余力的學(xué)生能學(xué)到更多更深的知識，同時(shí)，這些學(xué)生可對一般學(xué)生起示范和榜樣作用，另一方面，對正常學(xué)習(xí)吃力的學(xué)生，教師可以個(gè)別輔導(dǎo)，或者將學(xué)生適當(dāng)分組，采用學(xué)生之間以強(qiáng)帶弱的方式來達(dá)到訓(xùn)練目標(biāo)。
職業(yè)學(xué)校的課程改革和職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)一體化教學(xué)是教學(xué)改革的大勢所趨，是構(gòu)建職業(yè)教育新課程體系的必由之路，是職業(yè)教育向社會輸送高質(zhì)量技能型人才的必然選擇。數(shù)控加工一體化教學(xué)的構(gòu)想和實(shí)踐，為其他職業(yè)技能訓(xùn)練開展一體化教學(xué)積累了經(jīng)驗(yàn)，也為數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)的全面課程改革打下了基礎(chǔ)。
篇12
1 引言
近幾年我國加工制造業(yè)得到了空前發(fā)展，數(shù)字制造技術(shù)的提升促使了我國相關(guān)制造技術(shù)的更新?lián)Q代，傳統(tǒng)加工設(shè)備的使用率在合理的范圍內(nèi)逐漸減少，同時(shí)先進(jìn)數(shù)控裝備的使用率日益增加，然而為了滿足不斷提高的產(chǎn)品精度，速度，難度等要求，高端數(shù)控裝備的發(fā)展與使用已經(jīng)成為了制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢，五軸數(shù)控機(jī)床作為高端裝備的代表，受到了制造業(yè)的廣泛追捧，然而能夠操作五軸數(shù)控設(shè)備的技術(shù)工人卻出現(xiàn)了嚴(yán)重短缺，作為培養(yǎng)技術(shù)人員的職業(yè)院校，在五軸加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)課程建設(shè)和開展方面的不科學(xué)，是造成技術(shù)工人短缺的主要原因，當(dāng)然許多中高職院校的教育工作者亦發(fā)現(xiàn)了此類問題，并做出了相關(guān)改革和研究。
2 五軸加工技術(shù)與實(shí)訓(xùn)課程特點(diǎn)分析
2.1 五軸加工技術(shù)發(fā)展趨勢分析
隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，五軸加工中心的應(yīng)用越來越廣泛。其優(yōu)點(diǎn)在于使復(fù)雜零件的加工簡單化。并縮短了加工周期，提高了加工質(zhì)量[3]，因此五軸數(shù)控裝備的市場占有率正在逐年增加。我國為滿足日益增長的產(chǎn)業(yè)需求，亦不斷提升五軸加工技術(shù)及五軸制造裝備的研制水平，雖然大多企業(yè)仍采用進(jìn)口技術(shù)和裝備，但國產(chǎn)五軸數(shù)控系統(tǒng)和五軸裝備的市場占有率也在逐年提升。表1為國內(nèi)主要機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)1996年至2014年數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量。
由表1不難看出隨著加工制造業(yè)的發(fā)展和企業(yè)的生產(chǎn)需求，五軸加工中心在我國實(shí)現(xiàn)了從無到有的過程，截止2014年，國產(chǎn)五軸加工中心產(chǎn)銷量達(dá)723臺套，且不包含統(tǒng)計(jì)之外的其它國產(chǎn)機(jī)床生產(chǎn)廠家的產(chǎn)銷量。隨著企業(yè)對五軸制造裝備需求量的不斷提升，對五軸技術(shù)人員的需求亦隨之增加，職業(yè)院校是否需要開展五軸加工技術(shù)的相關(guān)課程已經(jīng)成為了研究和討論的重點(diǎn)。技術(shù)成熟度預(yù)測，能夠推測技術(shù)系統(tǒng)處于生命周期的哪個(gè)階段，以輔助確定研發(fā)策略。因此可用于預(yù)測五軸加工技術(shù)的未來發(fā)展。且技術(shù)的發(fā)展與相關(guān)技術(shù)的教育有直接聯(lián)系，因此可以通過技術(shù)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢，得出對應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域教育發(fā)展的情況。
2.2 五軸加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)課程特點(diǎn)
開展五軸相關(guān)課程，首先需要分析五軸加工技術(shù)的特點(diǎn)。五軸加工技術(shù)實(shí)踐性強(qiáng)，需要開展實(shí)訓(xùn)教學(xué)[5]。為更好地模擬實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)訓(xùn)教學(xué)對硬件配置要求較高，然而開展高新技術(shù)領(lǐng)域的實(shí)訓(xùn)課程一般很難模擬實(shí)際工作環(huán)境，配置昂貴的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。以五軸加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)為例，進(jìn)口小型五軸加工中心每臺在200萬左右，國產(chǎn)一般水平的五軸加工中心每臺在100萬左右。因此五軸加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)課程具有設(shè)備昂貴，設(shè)備量少;不易實(shí)現(xiàn)大范圍實(shí)訓(xùn)教學(xué);課程難度大，不易掌握;課程涉及知識面廣，不易入門;設(shè)備操作和系統(tǒng)編程復(fù)雜，學(xué)習(xí)課時(shí)長;實(shí)訓(xùn)教學(xué)需要材料多，成本高等特點(diǎn)。
3 五軸技工技術(shù)課程內(nèi)容構(gòu)建
3.1 課程結(jié)構(gòu)建立
虛擬仿真技術(shù)是一種由計(jì)算機(jī)生成的一個(gè)以視覺感受為主，也包括聽覺、觸覺的綜合可感知的人工環(huán)境，提供給人們通過計(jì)算機(jī)對復(fù)雜設(shè)備進(jìn)行可視化操作與交互的一種全新方式。虛擬仿真技術(shù)在許多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，由于五軸數(shù)控機(jī)床的體積大，購置成本、維護(hù)成本及運(yùn)行成本都很高。與其它數(shù)控設(shè)備相比，危險(xiǎn)程度高，一旦不能正確操作，輕則損壞刀具，刀柄。重則損壞機(jī)床，甚至發(fā)生人身事故。
3.2 考核評價(jià)方式
課程考核評價(jià)方式一直是教學(xué)研究的重點(diǎn)，隨著研究的不斷深入，實(shí)訓(xùn)教學(xué)的考核評價(jià)方式亦趨于多樣化，但與國外對比，我國的考核評價(jià)方式仍有很大的發(fā)展空間，英國國家職業(yè)資格證書考試與傳統(tǒng)考試有很大區(qū)別，它以多樣化的實(shí)際工作效果作為評定方式。澳大利亞對培訓(xùn)課程提出了最低的能力測試考核要求。多樣化考核評價(jià)方式的綜合運(yùn)用，比采用單一試卷的考核方法，更能反映出學(xué)生的實(shí)際能力，因此參考國外職業(yè)教育考核評價(jià)方式，結(jié)合五軸加工技術(shù)的課程特點(diǎn)，建立新的考核評價(jià)方式。
4 五軸實(shí)訓(xùn)課程開展效果分析
為了檢驗(yàn)上述課程內(nèi)容以及考核評價(jià)方式的有效性和可實(shí)施性，從我校機(jī)械制造工藝教育專業(yè)、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)選出兩個(gè)實(shí)驗(yàn)班進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性教學(xué)對比，使兩個(gè)班對應(yīng)AB兩組，采用方差分析法對AB組的總成績進(jìn)行F值檢驗(yàn)從而得出AB兩個(gè)組哪一組教學(xué)效果較優(yōu)，A組采用新課程內(nèi)容和考核評價(jià)方式。
其中為條件假設(shè)，、為自由度，為對象個(gè)數(shù)，、為對象人數(shù)，、為方差估計(jì)值。
根據(jù)=1，=28，F(xiàn)查值表[8]，找到F（1，28）0.5=4.2，由于F=6.38>F（1，28）0.5=4.2，則假設(shè)不成立，即A、B兩組教學(xué)效果存在較大差異，A組教學(xué)效果優(yōu)于B組教學(xué)效果。結(jié)果表明采用新五軸加工技術(shù)課程以及考核評價(jià)方式的學(xué)生，教學(xué)效果更優(yōu)。
5 小結(jié)
文章通過分析五軸加工技術(shù)發(fā)展趨勢及五軸裝備在國內(nèi)的占有率，利用“S”曲線預(yù)測了五軸加工技術(shù)在我國職業(yè)教育領(lǐng)域的發(fā)展趨勢及開展五軸加工技術(shù)的必要性和重要性，最后結(jié)合五軸加工技術(shù)的特點(diǎn)，建立了五軸加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)的課程結(jié)構(gòu)以及五軸加工技術(shù)的考核評價(jià)方式，并通過實(shí)驗(yàn)教學(xué)驗(yàn)證了課程結(jié)構(gòu)和考核評價(jià)方式的有效性，對同類院校開展五軸加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)課程具有一定的指導(dǎo)意義。
參考文獻(xiàn)
篇13
一、加強(qiáng)實(shí)習(xí)教學(xué)的組織領(lǐng)導(dǎo)
實(shí)習(xí)教學(xué)的可行性操作是高職專業(yè)教育的一個(gè)非常重要的基礎(chǔ)。具體實(shí)施必須具備:1.善于科學(xué)管理的領(lǐng)導(dǎo)班子，2.高素質(zhì)的師資隊(duì)伍，3.針對性強(qiáng)的設(shè)備，4.完善的保障制度，5.可操作的條例等。職院主管領(lǐng)導(dǎo)要從培養(yǎng)合格的技能人才為目標(biāo)出發(fā)，以就業(yè)市場為導(dǎo)向，根據(jù)自身特點(diǎn)、結(jié)合人才市場需求，制訂出相應(yīng)的管理流程；成立專門的管理部門；對理論和實(shí)踐的合理比例進(jìn)行探討并且積極促成。那么高職教育的機(jī)電專業(yè)課實(shí)習(xí)教學(xué)才會落到實(shí)處。只有這樣，高素質(zhì)的教師才能引進(jìn)，先進(jìn)的或有針對性的設(shè)備才能買入，相應(yīng)的制度或條例才能制訂。這樣才能保證實(shí)習(xí)教學(xué)的順利實(shí)施。
二、加強(qiáng)實(shí)習(xí)教學(xué)的環(huán)節(jié)管理
學(xué)校要科學(xué)合理地實(shí)施素質(zhì)教育與能力培養(yǎng)的要求，滿足社會的需要，必須對教學(xué)環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位的管理和策劃。
1.制定切實(shí)可行的教學(xué)計(jì)劃。傳統(tǒng)的教學(xué)模式強(qiáng)調(diào)的是知識體系的銜接。學(xué)生在校期間理論教學(xué)占用了大部分時(shí)間，從而忽視了學(xué)生動(dòng)手操作技能的訓(xùn)練。高職教育的教學(xué)計(jì)劃應(yīng)該在體現(xiàn)“實(shí)際，實(shí)用，實(shí)效”原則下，開展行業(yè)或?qū)I(yè)的社會調(diào)查，了解自己所從事的專業(yè)目前的生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、設(shè)備的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，以便在制定教學(xué)計(jì)劃時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充反映生產(chǎn)現(xiàn)場的新科技、新工藝的課程理念。
比如，目前機(jī)電一體化專業(yè)畢業(yè)生就業(yè)方向一般是機(jī)電一體化設(shè)備制造與維修和機(jī)床數(shù)控技術(shù)應(yīng)用，以及自動(dòng)機(jī)（線）的運(yùn)行與維修。因此，實(shí)習(xí)教學(xué)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)實(shí)綱并結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)對人才類型的需要合理安排制訂。
(1)機(jī)電一體化設(shè)備制造與維修。基礎(chǔ)實(shí)習(xí)教學(xué)的重點(diǎn)應(yīng)放在機(jī)械方面。(2)機(jī)床數(shù)控技術(shù)應(yīng)用。應(yīng)加強(qiáng)學(xué)生的車工實(shí)習(xí)及數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)習(xí)，使學(xué)生達(dá)到中、高級車工的操作水平。(3)自動(dòng)機(jī)（線）的運(yùn)行與維修。應(yīng)向電的方面適當(dāng)傾斜，加強(qiáng)電工及單片機(jī)與可編程數(shù)控器實(shí)習(xí)，使學(xué)生達(dá)到中、高級電工的操作水平。
2.編寫針對性較強(qiáng)的實(shí)習(xí)教材。專業(yè)實(shí)習(xí)應(yīng)該按照循序漸進(jìn)的自然法則進(jìn)行逐步實(shí)施。即入門實(shí)習(xí)――提高實(shí)習(xí)――強(qiáng)化實(shí)習(xí)。教材中要體現(xiàn)實(shí)習(xí)過程的連貫性，實(shí)習(xí)階段目標(biāo)的漸進(jìn)性和社會需求的應(yīng)用性。各個(gè)實(shí)習(xí)階段有明確的實(shí)習(xí)目的、任務(wù)、內(nèi)容、方法和考核要求等。
3.規(guī)范實(shí)習(xí)教學(xué)的過程管理。實(shí)習(xí)教學(xué)過程管理是指對實(shí)習(xí)教學(xué)過程中影響實(shí)習(xí)教學(xué)質(zhì)量的諸多因素進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)和控制，使實(shí)習(xí)教學(xué)按計(jì)劃、有秩序地進(jìn)行。實(shí)習(xí)教學(xué)過程管理包括:(1)對實(shí)習(xí)教學(xué)設(shè)施、設(shè)備、工具的管理。(2)對學(xué)生的管理。(3)對整個(gè)實(shí)習(xí)教學(xué)過程的管理等。其中對實(shí)習(xí)教學(xué)過程的管理尤為重要。規(guī)范實(shí)習(xí)教學(xué)過程管理對于加強(qiáng)學(xué)生技能訓(xùn)練、提高實(shí)習(xí)教學(xué)質(zhì)量至關(guān)重要。
4.嚴(yán)格實(shí)習(xí)的考核要求。實(shí)習(xí)考核要求是實(shí)習(xí)目標(biāo)的具體體現(xiàn)。科學(xué)合理的考核要求能夠增進(jìn)學(xué)生學(xué)習(xí)的自信心和積極性。實(shí)習(xí)考核要求應(yīng)根據(jù)學(xué)生實(shí)際，采取分層次步步過關(guān)的方式，使學(xué)生通過自身的不斷努力逐步達(dá)到考核要求。對于少數(shù)在規(guī)定的實(shí)習(xí)課時(shí)內(nèi)不能達(dá)標(biāo)的學(xué)生，實(shí)習(xí)教師要適當(dāng)安排其他時(shí)間開小灶，進(jìn)行個(gè)別輔導(dǎo)，使其達(dá)到實(shí)習(xí)教學(xué)的目的要求。
三、加強(qiáng)實(shí)習(xí)教師的隊(duì)伍建設(shè)
實(shí)習(xí)教學(xué)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，主要在于有一支技術(shù)過硬、技藝高超的專業(yè)實(shí)習(xí)教師隊(duì)伍。不僅要求教師具有扎實(shí)的專業(yè)理論功底，更要具有較熟練的實(shí)踐操作技能。教師不僅是傳統(tǒng)意義上的“雙師型”人才，還要具有創(chuàng)新綜合能力。目前高職實(shí)習(xí)教師存在專業(yè)技能水平不高、實(shí)習(xí)教學(xué)組織能力欠缺的現(xiàn)象。為了培養(yǎng)一批優(yōu)質(zhì)的“雙師型”教師隊(duì)伍，應(yīng)該制定出一套切實(shí)可行的專業(yè)教師培養(yǎng)計(jì)劃。組織教師參加骨干教師培訓(xùn)、具體崗位技能培訓(xùn)。同時(shí)積極與企業(yè)建立聯(lián)系，請企業(yè)專家來院指導(dǎo)、協(xié)助教師開展相關(guān)工種的技能輔導(dǎo)。他們到學(xué)院任教，把自己多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、操作技能和新技術(shù)帶入學(xué)院，傳授給學(xué)生，也與本院教師相互促進(jìn)，形成互補(bǔ)，促進(jìn)教學(xué)和實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合。
四、加強(qiáng)實(shí)習(xí)教學(xué)的基地建設(shè)
實(shí)習(xí)設(shè)施、設(shè)備是實(shí)習(xí)教學(xué)的物質(zhì)基礎(chǔ)和前提條件。而實(shí)習(xí)教學(xué)的實(shí)施是以校內(nèi)基地為核心，校外基地為補(bǔ)充。為此，要提高機(jī)電專業(yè)畢業(yè)生的職業(yè)技能水平，必須切實(shí)建設(shè)好校內(nèi)外實(shí)習(xí)基地。
