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０引言

在工業生產過程中，自動化技術的應用性在不斷增強。應用自動化技術可以有效提高工業生產的工作效率，解放人們勞動能力，節約生產成本。因此，此技術具有積極的作用性，但和國外自動化技術相比較，又存在不足。基于此，本文以自動化技術的應用為論述中心，對自動化技術問題進行思考，并做出明確性相關方法的指導。

１.機械設備自動化技術的概述

機械設備自動化技術屬于機械加工類的一門應用技術。它的概念隨著科學技術的發展和經濟水平的增加而發生改變。因此，機械設備自動化技術的概述沒有一個固定的含義。機械設備自動化技術因計算機信息網絡的快速發展而興起的［１］。由一些科學數據證明，機械設備自動化的加工及生產的速率和質量要高于傳統人工模式。因此，在加工運行操作中實施自動化技術，一方面有利于節省勞動力，大大提高生產效率，提高企業的管理質量和管理的能動性。產品的質量也有所保障，更加符合生產的高標準和高要求，也有利于提高產品的生產速度，從而生產出更多的產品，為企業帶來更豐厚的經濟利潤。

２.機械設備自動化技術的實踐應用

２．１加工工具的自動化應用

在工業生產過程中，加工工人離不開對加工工具的應用，特別是金屬行業，工人對金屬進行切割時，往往把刀具作為加工應用的主要工具，但當時工業設備技術不夠先進，所以，工人對此加工刀具的應用更加廣泛，且依賴程度較高。這種傳統類型的加工刀具，在對物品進行切割時特別容易出現失誤的情況，而且此刀具在走刀和換刀的過程當中，往往會花費很長時間，這不利于生產操作的快速運行。隨著自動化技術的推廣，刀具的使用方向逐漸向自動化的方向發展，一般機床和自動化的機械床，在應用加工刀具時，更依賴于自動化加工工具［２］。因為在機械設備自動化的應用下，可以快速完成加工操作，節省一定的時間成本，加工操作人員也不用親自去完成選擇刀具、換取刀具以及走刀等相關操作過程，這些刀具會在計算機程序的控制下自動完成一些動作，這在一定程度上大大降低了施工的失誤操作頻率。技術工作人員可以在機械操作時對運行狀態進行查看，當操作中出現數據偏差時，可在計算機中顯示。因此，這種自動化加工工具既方便又。

２．２機械加工的自動化應用

機械設備自動化技術是目前機械加工操作中，應用較為廣泛的一門技術，普遍存在各大機械加工當中，特別是較為常見的自動化加工機械設備。此設備包含全自動化和半自動化兩種加工類型。全自動化加工類型，是指機械設備整體都應用自動化技術，可以實現性自動化循環操作加工，也可以對機械零件進行安裝和拆卸，其過程都可以實現自動化；半自動化加工類型，是指機械設備的一部分應用自動化技術，即前半部分，對于后半部分的操作，需要在人工操作的基礎上進行有效加工，其加工過程的自動化降低人們勞動能力，在一定程度上代替了人們的體力勞動和腦力勞動［３］。以當前在機械加工過程中大多應用的數控機床為例，其加工操作過程都采用自動化控制技術，可以根據人們的需求對不同類型的加工元件進行批量生產，從而實現循環作業的機械加工。

２．３計算機輔助工藝和設計的自動化應用

以計算機技術為輔助，為工藝的設計提供有效的幫助。從寬泛角度來看，設計內容范圍廣，并且包含物流的相關注意事項，從狹義角度來看，指生產設備運行加工的過程，也可以稱為數控編程。無論從哪個角度來看，設計過程中都需要引入機械設備自動化技術，并將其作為基礎依據。而在這些輔助的工藝加工及構造中，可以進一步提高技術的性。無論是在設計操作過程當中，還是在機械運行過程當中，都將依據大量相關的生產數據，如生產材料的信息、生產操作過程、生產季度計劃、成本控制目標以及產品買賣信息等，并將這些數據信息進行整合，綜合成詳細的數值，對其數值進行整體性管理［４］。此外這些整合成信息，共同形成了生產過程中信息物流，信息物流的自動化管理是對整個生產過程中的產品周期進行的有效管理。

２．４物流運輸的自動化應用

物流運輸自動化應用，是指在機械制造過程當中的物流供輸環節中對機械設備的自動化應用。為了有效保障物流供輸環節的有效進行，生產過程中運用的物料需要及時運送到機械設備周圍。物流供輸環節中的自動化，是在生產系統當中輸入物料名稱，系統依據流程內容，對物料的運輸地方進行判斷，并在操作系統中輸出程序的命令，輸送設備在相關指令的指示下，完成輸送過程。物流供輸系統包含單機供料設備，此設備有存物料、隔離物料、上物料以及運輸物料的機器，另外也包含一組定位設備，對物料傳送位置進行具體判斷；持續運輸設備，此設備包含帶狀形式、棍狀形式以及鏈狀形式的運輸系統。此外，還有一個特殊的設備叫作返回裝備，當輸入系統出現輸入錯誤時，可以應用返回裝備將物料運回正確的位置。第三個包含內容為運輸小車，是對一些較為特別的物料進行運輸的設備，如部分鋼廠，其會應用有軌小車，運輸鋼卷，對物料進行運輸。第四個包含內容是指工業運行中的機器人，由于一些建筑位置較為特殊，施工人員不能完成操作，就可以應用機械人對物料進行運輸，使其在運輸過程當中發揮重要的作用。

２．５裝配過程的自動化應用

裝配過程是指對一些機械零件進行加工、安裝及組合的過程，在裝配過程中應用自動化技術，可以快速使機械零件組成整體產品［５］。早前自動化技術的應用重點是在加工環節，裝配環節是依靠大量的人工勞動力，大多數技術操作工人從加工環節向裝配過程進行轉移，但事實證明人工裝配是不能滿足實際加工需求的。對此，人們逐漸從技術方面對加工技術進行不斷研究，從而研發了自動化裝配技術。其中，加工零件裝配的質量會直接影響生產產品的質量，從技術層面分析，裝配操作和加工操作的內容相比較，其過程較為復雜。由于此過程不屬于整體運行的生產過程，需要自動化裝配系統具有一定的考察能力，通過觀察可以自動確定連接裝置和接觸裝置要求是否符合標準程度，此過程需要信息科學技術作為支持，從而促使自動化裝配系統的功能性更加。

２．６檢測過程的自動化應用

檢測過程的自動化是指在工業生產操作中對機械進行檢測的一個環節，其環節中應用自動化技術，可以及時發現機械設備中的工作零件以及設備中出現的故障，也從根本上避免一些不符合要求的生產產品流入市場買賣中。如機械加工行業，在生產操作之前，對每一個工作零件的大小以及材料的功能特性進行檢驗，在檢測達到要求后，再進行零件裝配，同樣零件裝配完成之后，依舊對裝配的狀態進行相關檢測。伴隨生產及裝配過程的自動化，人工檢測的操作模式已經不適應當前技術的發展，因此，自動化檢測技術逐漸發展［６］。例如，在對切割道具的磨損程度進行檢測時，可以依據電流信號或者人工神經網絡，做出有效判斷。自動化技術在檢測過程中的應用，在很大程度上提高了檢測的工作效率，也提高了檢測結果的精準度。

３.對機械設備自動化技術未來發展的思考

依據有關研究數據資料的顯示，當前，我國機械設備的自動化技術的應用范圍較廣，如機械加工領域、工業生產領域、零件生產方面、施工建筑領域等。雖然我國自動化機械設備的應用較為廣泛，但是與其他發達國家相比較，還是有一些技術差距，形成這種差距的原因是由于我國工業化問題造成的。我國中小型企業的數量較多，其應用自動化技術的能力較差，隨著機械設備的普及化，大型企業和小型企業的生產鏈出現了問題。由此可見，我國機械設備自動化技術較為落后，但我國自動化技術在市場上是有發展潛能力的。對此，關于我國機械設備自動化技術的未來發展，應該從技術功能、質量、效率等方面進行研究，從而提高生產產品的質量，降低人工勞動能力，并節約技術成本，以鞏固企業在市場當中的核心地位。

４.結語

本文對機械設備自動化技術的應用和思考進行了相關論述，由上文論述可知，自動化技術在工業生產中的實際應用范圍較廣，并有效提高了生產的工作效率，降低了成本，也減少了人工勞動能力。但我國自動化機械設備和國際自動化技術相比，也存在一些不足。希望，機械研究人員加大對自動化技術的研究，以有效推進我國自動化機械設備的發展進程。

參考文獻

［１］崔飛飛．關于機械設備自動化技術的若干思考［Ｊ］．中國機械，２０１４，２２（１１）：２７６－２７７．［２］宋卓偉．機械設備自動化技術的實踐應用研究［Ｊ］．現代職業教育，２０１８，０５（７）：３０６－３０８．［３］張英祥．自動化技術在機械設備中的應用分析［Ｊ］．自動化與儀器儀表，２０１６，１７（４）：９３－９４．［４］李廣輝．機械設備電氣工程自動化技術的應用研究［Ｊ］．科技、經濟、市場，２０１５，５（３）：２３－２４．［５］陳振．機械設備電氣工程自動化技術的應用研究［Ｊ］．魅力中國，２０１６，５（４４）：７７－７８．［６］王雨強．機械設備電氣自動化技術的應用研究［Ｊ］．報刊薈萃，２０１７，１２（３）：１０６－１０９．

作者：陳會婷 安徽華之杰機械有限公司