引論：我們?yōu)槟砹?篇石油化工自動(dòng)化論文范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。

石油化工自動(dòng)化論文:石油化工自動(dòng)化技術(shù)分析

1實(shí)現(xiàn)信息集成共享

石油化工產(chǎn)業(yè)具有自身的發(fā)展特征,在石油化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中存在著大量的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)是生產(chǎn)的實(shí)時(shí)狀況的集中體現(xiàn),對(duì)這些數(shù)據(jù)的有效控制、管理及應(yīng)用,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)石油化工生產(chǎn)過(guò)程的有效監(jiān)督,而且對(duì)于石油化工產(chǎn)業(yè)的科學(xué)有效管理和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展同樣具有積極的促進(jìn)作用。因此,實(shí)現(xiàn)石油化工自動(dòng)化技術(shù)的良好發(fā)展,首先應(yīng)該注重對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析和管理,實(shí)現(xiàn)信息集成共享。總之,信息集成是綜合自動(dòng)化的核心技術(shù),也是石油化工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的主要載體,為了促進(jìn)我國(guó)石油化工自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展首先必須注重信息集成,實(shí)現(xiàn)信息共享。

2模擬自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的流程

一方面,石油化工產(chǎn)業(yè)的煉油及后續(xù)利用過(guò)程非常復(fù)雜,石油化工自動(dòng)化技術(shù)的直接應(yīng)用具有一定的風(fēng)險(xiǎn)性,需要做好前期準(zhǔn)備工作;另一方面,石油化工自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用本身也是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程,具有一定的復(fù)雜性。因此,為了保障石油化工技術(shù)的有效應(yīng)用,應(yīng)用之前好進(jìn)行流程模擬。所謂流程模擬,是指對(duì)石油化工自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程加以模擬,即建立能夠反映石油化工生產(chǎn)過(guò)程的模型。進(jìn)行流程模擬,在石油化工產(chǎn)業(yè)正式綜合運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)之前首先將生產(chǎn)的工藝原理與整個(gè)系統(tǒng)化煉油生產(chǎn)過(guò)程緊密結(jié)合,可以為自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),對(duì)于提高石油化工生產(chǎn)過(guò)程的結(jié)構(gòu)優(yōu)化能力也具有積極的促進(jìn)作用。

3綜合考慮各項(xiàng)因素

在石油化工生產(chǎn)中采用自動(dòng)化技術(shù),除了技術(shù)本身的核心競(jìng)爭(zhēng)力之外,還應(yīng)該綜合考慮安全、效率與成本等各項(xiàng)因素。首先必須考慮安全問(wèn)題。安全是一切產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最基本準(zhǔn)則,石油化工自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用也不例外,一方面要保障自動(dòng)化設(shè)備和裝置本身的安全運(yùn)行,另一方面還應(yīng)該對(duì)這些設(shè)備和裝置進(jìn)行定期檢查,做好設(shè)備和裝置的維護(hù)工作。其次,應(yīng)該考慮自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)作效率。石油化工自動(dòng)化技術(shù)是在綜合評(píng)價(jià)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)之上提出的,應(yīng)該具備比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式更好的工作效率,否則就失去了采用自動(dòng)化技術(shù)的意義。因此,在石油化工自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中,企業(yè)應(yīng)該通過(guò)先進(jìn)的工藝流程模擬技術(shù)和科學(xué)的管理方式不斷提高自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。第三,應(yīng)該考慮自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用成本。先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和技術(shù)工藝顯然能夠促進(jìn)石油化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率的提高,但是如果自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用成本過(guò)高則不符合企業(yè)追求經(jīng)濟(jì)效益的初衷。因此,在石油化工生產(chǎn)中采用自動(dòng)化技術(shù)還應(yīng)該考慮投入自動(dòng)化技術(shù)的研究與應(yīng)用所需要的總體投資,權(quán)衡自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的利弊,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效益的較大化。

4結(jié)語(yǔ)

石油化工是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè),我國(guó)高度重視石油化工自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。在石油化工工程中采用自動(dòng)化技術(shù),將先進(jìn)的工藝技術(shù)、科學(xué)的管理技術(shù)、現(xiàn)代化的信息集成技術(shù)有機(jī)結(jié)合,對(duì)于促進(jìn)我國(guó)石油產(chǎn)業(yè)乃至整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要的意義。

石油化工自動(dòng)化論文:石油化工企業(yè)中自動(dòng)化控制探討

1自動(dòng)化控制在石油化工企業(yè)中的具體運(yùn)用

1.1智能閥門定位器

閥門定位器的使用情況影響到產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及安全性，為了保障石油化工裝置自動(dòng)化控制系統(tǒng)的精度，首先要做的就是正確選擇調(diào)節(jié)閥，隨著自動(dòng)化控制系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用，智能閥門定位器也得到了普及。智能閥門定位器中雙向數(shù)字通訊減少了現(xiàn)場(chǎng)額外的布線，保護(hù)操作環(huán)境，提高了操作的安全性，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)過(guò)程的控制，同時(shí)還節(jié)省了硬件開(kāi)支，為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。智能閥門調(diào)節(jié)器采用全密封結(jié)構(gòu)，減少了外界環(huán)境對(duì)其造成的影響，有利于維持調(diào)節(jié)器的性能，延長(zhǎng)使命壽命。此外，F(xiàn)IELDVUE閥門定位器和變送器可以通過(guò)HART通訊協(xié)議及時(shí)里了解現(xiàn)場(chǎng)信息。

1.2分散性控制系統(tǒng)

在石油化工企業(yè)中，分散性控制系統(tǒng)的應(yīng)用是一個(gè)較為普遍的現(xiàn)象。分散性控制系統(tǒng)在我國(guó)經(jīng)歷了長(zhǎng)久的發(fā)展歷程，已經(jīng)形成規(guī)模較大的企業(yè)，目前的分散性控制系統(tǒng)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，比如智能控制的數(shù)字化發(fā)展、裝置的兼容性等，并且不同型號(hào)的分散性控制系統(tǒng)還可以互相連接，組成一個(gè)規(guī)模較大的便捷網(wǎng)絡(luò)管理控制系統(tǒng)。分散性控制系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用主要是在油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、化工生產(chǎn)裝置等方面，極大地提高了石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。然而，分散性控制系統(tǒng)仍然存在諸多尚未解決的問(wèn)題，其中較為突出的問(wèn)題就是，分散性控制系統(tǒng)裝置的利用率偏低，資源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，且系統(tǒng)冗雜。

1.3火災(zāi)和氣體檢測(cè)系統(tǒng)

與傳統(tǒng)的全球分銷系統(tǒng)相比，火災(zāi)和氣體檢測(cè)系統(tǒng)不需要借助其他裝置就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置火災(zāi)和危險(xiǎn)氣體泄漏的檢測(cè)、分析、預(yù)防和控制。火災(zāi)和其他檢測(cè)系統(tǒng)作為一套可燃?xì)怏w檢測(cè)及火災(zāi)控制系統(tǒng)，適應(yīng)了現(xiàn)代化工廠的HSE管理，滿足了石油化工企業(yè)管理的需要。石油化工企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，其各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)于SIL等級(jí)的要求都比較高，因此，火災(zāi)和氣體檢測(cè)系統(tǒng)的組成件也必須具備相應(yīng)的SIL等級(jí)國(guó)際認(rèn)證才能投入使用。火災(zāi)和氣體檢測(cè)系統(tǒng)的各組成設(shè)備、附件分布在危險(xiǎn)區(qū)域和非危險(xiǎn)區(qū)域當(dāng)中，各區(qū)域內(nèi)的傳感器具備檢測(cè)功能，終端執(zhí)行器則發(fā)揮執(zhí)行功能。此外，在布置現(xiàn)場(chǎng)還會(huì)設(shè)置許多手動(dòng)報(bào)警按鈕，以便于及時(shí)險(xiǎn)情并迅速做出報(bào)警反應(yīng)。火災(zāi)和氣體檢測(cè)系統(tǒng)提供的主要功能有發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w、有毒氣體、火焰和火災(zāi)，提供自動(dòng)和手動(dòng)滅火裝置。同時(shí)，火災(zāi)和氣體檢測(cè)系統(tǒng)可以將火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和氣體探測(cè)系統(tǒng)歸屬到一起進(jìn)行設(shè)計(jì)，與其他設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)可以構(gòu)成一個(gè)消防安全網(wǎng)絡(luò)。

2石油化工企業(yè)加強(qiáng)自動(dòng)化控制運(yùn)用的有效策略

2.1采用自適應(yīng)控制模式和控制技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)

自適應(yīng)控制和控制是自動(dòng)化控制的兩種模式，自適應(yīng)控制指的是能夠根據(jù)工作環(huán)境的情況而自動(dòng)智能調(diào)節(jié)機(jī)器性能的反饋控制系統(tǒng)，從而使系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)以的狀態(tài)進(jìn)行工作，而控制則是現(xiàn)代控制理論的一個(gè)重要組成部分。自適應(yīng)控制和控制雖然有其缺陷，但仍被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，石油化工企業(yè)要采用自適應(yīng)控制和控制技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。石油化工企業(yè)可利用自動(dòng)化控制設(shè)備來(lái)反饋企業(yè)的生產(chǎn)狀況，從而根據(jù)反饋結(jié)果對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)作出相應(yīng)的調(diào)整，從而保障企業(yè)能夠按照原定的生產(chǎn)計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。控制的基本理論是動(dòng)態(tài)規(guī)劃和較大原理，采用變分法的方式在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格對(duì)溫度、壓力等因素進(jìn)行嚴(yán)格控制。

2.2提升企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的綜合控制能力

石油化工產(chǎn)業(yè)本身具有生產(chǎn)規(guī)模大的特點(diǎn)，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)等技術(shù)在石油化工生產(chǎn)中運(yùn)用的效果較為突出。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)，石油化工企業(yè)要想確保自身正常運(yùn)轉(zhuǎn)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高石油生產(chǎn)的效率，必須要提高企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的綜合控制能力，要求石油化工企業(yè)充分借鑒技術(shù)優(yōu)勢(shì)，做到信息管理控制一體化，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的效率，保障企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常進(jìn)行。

2.3以市場(chǎng)需求做為自動(dòng)化生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)

我國(guó)石油化工企業(yè)生產(chǎn)的目的是為了滿足市場(chǎng)需求，因此，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)必須要結(jié)合市場(chǎng)現(xiàn)代化需求，符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展規(guī)律。石油化工企業(yè)需將市場(chǎng)需求作為自動(dòng)化生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)，把握好市場(chǎng)的導(dǎo)向，生產(chǎn)出大量的石油化工產(chǎn)品，充分滿足市場(chǎng)需求。同時(shí)，石油化工企業(yè)還要借鑒國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，更新自己的生產(chǎn)技術(shù)，做好應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的準(zhǔn)備，防止出現(xiàn)資源浪費(fèi)、技術(shù)落后的情況，優(yōu)化資源配置，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

3結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，自動(dòng)化控制系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用具有非常重要的意義，我國(guó)石油化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)及時(shí)更新自動(dòng)化控制技術(shù)，為自身的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

作者：劉陽(yáng) 單位：陜西省西安市西安石油大學(xué)

石油化工自動(dòng)化論文:企業(yè)自動(dòng)化控制石油化工論文

1石油化工企業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化控制所需具備的條件

自動(dòng)化控制是一項(xiàng)較為復(fù)雜的技術(shù)，它是以獨(dú)特的控制算法和方案為前提，并以控制理論為基礎(chǔ)，對(duì)石油化工整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的各種模擬量進(jìn)行自動(dòng)控制，如溫度、壓力、液位等等。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制需要具備以下基本條件：其一，先進(jìn)的控制設(shè)備和系統(tǒng)，如分散集中控制系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)、火災(zāi)控制系統(tǒng)等。其二，滿足控制系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)施方案，為自動(dòng)化控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)構(gòu)建平臺(tái)。其三，高素質(zhì)人才。通過(guò)上述三個(gè)條件的有機(jī)協(xié)調(diào)，能夠?qū)崿F(xiàn)石油化工生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制。

2自動(dòng)化控制系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中的具體應(yīng)用

目前，國(guó)內(nèi)很多石油化工企業(yè)都應(yīng)用了大量的自動(dòng)化控制技術(shù)，這使得生產(chǎn)能效和安全性大幅度提升，給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。由于石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中存在大量的可燃性和有毒氣體，一旦發(fā)生火災(zāi)后果極其嚴(yán)重，所以必須采取穩(wěn)定、地火災(zāi)控制系統(tǒng)。FDGS是可燃性氣體監(jiān)測(cè)與火災(zāi)控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)稱，與傳統(tǒng)的DGS控制系統(tǒng)相比，F(xiàn)DGS的優(yōu)勢(shì)更加突出，具體體現(xiàn)在該系統(tǒng)能夠獨(dú)立完成對(duì)危險(xiǎn)氣體泄漏和裝置火災(zāi)的檢測(cè)、分析及防控。對(duì)于石油化工企業(yè)而言，其生產(chǎn)過(guò)程具有一定的特殊性，這使得各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)SIL(安全設(shè)備的安全完整性等級(jí))要求相對(duì)較高，所以構(gòu)成FDGS系統(tǒng)的各個(gè)部分均必須符合SIL國(guó)際認(rèn)證。FDGS系統(tǒng)不僅可以連續(xù)不間斷地進(jìn)行探測(cè)，而且還能發(fā)現(xiàn)裝置所在區(qū)域內(nèi)可能出現(xiàn)聚集的各種危險(xiǎn)氣體，如可燃?xì)怏w、有毒有害氣體等等，不僅如此，系統(tǒng)還可以最早發(fā)現(xiàn)火情，并針對(duì)實(shí)際情況提供手、自動(dòng)裝置滅火。通過(guò)該系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠極大程度地提高石油化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全性。

(1)FGDS系統(tǒng)的構(gòu)成

FDGS系統(tǒng)的主輔設(shè)備會(huì)分布在兩個(gè)區(qū)域當(dāng)中，一個(gè)區(qū)域是裝置現(xiàn)場(chǎng)，即危險(xiǎn)區(qū)域，另一個(gè)區(qū)域是中央控制室，即相對(duì)安全區(qū)域。系統(tǒng)中的各個(gè)傳感器具備檢測(cè)功能，終端執(zhí)行器主要負(fù)責(zé)執(zhí)行功能。危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的主要儀器和設(shè)備包括：IR火焰檢測(cè)器、感溫感煙探頭、氣體檢測(cè)器、HVAC系統(tǒng)、熔斷檢測(cè)、火災(zāi)報(bào)警控制盤等，除了以上的自動(dòng)化檢測(cè)裝置之外，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還布置了大量的手報(bào)按鈕，當(dāng)遇到突發(fā)火災(zāi)事件時(shí)，可通過(guò)該按鈕進(jìn)行報(bào)警。

(2)系統(tǒng)的主要功能和作用

①FGDS系統(tǒng)具備連續(xù)不間斷的探測(cè)功能，能夠在早期發(fā)現(xiàn)各個(gè)區(qū)域內(nèi)可能聚集的有毒氣體以及可能出現(xiàn)的火情。②系統(tǒng)為滅火提供了手自動(dòng)裝置，并設(shè)置有聲光報(bào)警器，不同顏色與聲音代表著不同的危險(xiǎn)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員可按照?qǐng)?bào)警時(shí)的顏色和聲音對(duì)險(xiǎn)情進(jìn)行判斷，據(jù)此采取應(yīng)對(duì)措施。③具備執(zhí)行控制欲連鎖邏輯功能，可以提供事件石油化工企業(yè)中自動(dòng)化控制的應(yīng)用研究陳壽寶(中海油能源發(fā)展油田建設(shè)工程分公司，天津300459)摘要：本文首先闡述了石油化工企業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化控制所需具備的條件，并在此基礎(chǔ)上對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中的具體應(yīng)用進(jìn)行論述。期望通過(guò)本文的研究能夠?qū)μ岣呤突て髽I(yè)的生產(chǎn)能效有所幫助。關(guān)鍵字：石油化工；自動(dòng)化控制；生產(chǎn)能效發(fā)生的順序記錄報(bào)告。

(3)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

在對(duì)FGDS系統(tǒng)方案進(jìn)行進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中，要從全局的角度出發(fā)，對(duì)生產(chǎn)中的主要危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上確定最終方案。①火災(zāi)檢測(cè)儀表選型。目前，市場(chǎng)中的火災(zāi)檢測(cè)儀表種類十分繁多，每一種儀表的性能和應(yīng)用場(chǎng)所均有所差別。為了達(dá)到的效果，在選擇儀表時(shí)，必須要結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，同時(shí)，還要充分考慮防火分區(qū)的要求。按照我國(guó)現(xiàn)行GB50116-2013規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，在選擇火災(zāi)檢測(cè)儀表時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足如下以下幾點(diǎn)要求：一是由于火災(zāi)發(fā)生的初期階段會(huì)產(chǎn)生出煙和熱，對(duì)于無(wú)明火輻射的場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)選擇感煙探測(cè)器。二是對(duì)于火災(zāi)發(fā)生后可能產(chǎn)生大量煙、熱，且存在火焰輻射的場(chǎng)所，則應(yīng)當(dāng)選擇感溫感煙和火焰探測(cè)器。三是對(duì)于因溫升過(guò)高可能引發(fā)火災(zāi)的場(chǎng)所，則必須選擇感溫探測(cè)器。②有毒及可燃?xì)怏w檢測(cè)儀表選型。在選擇此類儀表時(shí)，應(yīng)當(dāng)以石油化工企業(yè)氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范為依據(jù)，并確保所選的儀表滿足以下規(guī)定要求：一是在工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)應(yīng)當(dāng)安裝可燃性氣體檢測(cè)器。二是對(duì)于使用有毒的裝置和設(shè)施區(qū)域內(nèi)，則應(yīng)安裝有毒氣體檢測(cè)器。三是如果可燃?xì)怏w當(dāng)中含有有毒氣體，但有毒氣體泄漏時(shí)達(dá)不到較高允許濃度時(shí)，應(yīng)當(dāng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)器。③安全性設(shè)計(jì)。由于FGDS系統(tǒng)歸屬于安全儀表系統(tǒng)的范疇，所以它的主要元件均應(yīng)當(dāng)選用故障安全型。如I/O應(yīng)具備短路和斷路檢測(cè)功能；AI點(diǎn)則應(yīng)具備異常電流檢測(cè)功能；執(zhí)行元件應(yīng)當(dāng)為勵(lì)磁型；邏輯運(yùn)算器要具備地冗余和冗錯(cuò)功能。只有這樣，才能確保整個(gè)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

3結(jié)語(yǔ)

總而言之，在當(dāng)前的新形勢(shì)下，石油化工企業(yè)想要進(jìn)一步提升生產(chǎn)能效，就必須對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)予以足夠的重視，并在實(shí)際生產(chǎn)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)中合理應(yīng)用自動(dòng)化控制系統(tǒng)和設(shè)備，這樣不但能夠使生產(chǎn)設(shè)備得到有效的控制，從而提高生產(chǎn)效率，而且還能預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中安全事故的發(fā)生。在未來(lái)一段時(shí)期，應(yīng)當(dāng)加大對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)的研究力度，除了要對(duì)現(xiàn)有的控制系統(tǒng)進(jìn)行不斷改進(jìn)和完善之外，還應(yīng)積極研發(fā)新的控制系統(tǒng)，使其能夠更好地為石油化工生產(chǎn)服務(wù)，有助于推動(dòng)石油化工企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。

作者：陳壽寶 單位：中海油能源發(fā)展油田建設(shè)工程分公司

石油化工自動(dòng)化論文:自動(dòng)化控制石油化工論文

1石油自動(dòng)化控制歷程

經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，石油行業(yè)的自動(dòng)化進(jìn)步主要體現(xiàn)在操作現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工勞作轉(zhuǎn)變?yōu)楫?dāng)今的自動(dòng)化控制，低級(jí)的單回路控制已經(jīng)被予以淘汰，高級(jí)復(fù)雜系統(tǒng)控制推向市場(chǎng)，直到煉化管控一體化。自動(dòng)化控制已經(jīng)蔓延至中國(guó)大中型石油化工企業(yè)的主要生產(chǎn)過(guò)程之中，雖然在水平上有所差異，但從總體來(lái)說(shuō)，相對(duì)于傳統(tǒng)的行業(yè)操作，自動(dòng)化控制已經(jīng)幫助取得更多的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí)，在小型的石油化工企業(yè)之中，也有很多骨干企業(yè)擁有比較成熟的控制系統(tǒng)和較低成本的自動(dòng)化技術(shù)，并且，生產(chǎn)信息在車間的集成常規(guī)儀表性能大大提高，已經(jīng)成為石油化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的主要檢測(cè)手段。我們了解到石油自動(dòng)化控制歷程，還需對(duì)石油自動(dòng)化控制應(yīng)用前景做進(jìn)一步探討。

2自動(dòng)化控制設(shè)備和系統(tǒng)

石油化工企業(yè)把化工過(guò)程的控制作為企業(yè)日常生產(chǎn)管理控制的目標(biāo)對(duì)象，自動(dòng)化控制技術(shù)、算法和方案幫助石油化工企業(yè)可以有機(jī)調(diào)和控制理論，把整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程納入到自動(dòng)化控制體系，實(shí)現(xiàn)化工過(guò)程中各種模擬量的自動(dòng)化控制。為了使得自動(dòng)化控制的全過(guò)程得以有效實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)化控制設(shè)備、控制系統(tǒng)是必不可少的，除此以外，還要制定出科學(xué)合理的實(shí)施方案，為自動(dòng)化控制打造控制平臺(tái)。高素質(zhì)的操作人員也十分重要，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)科學(xué)管理、操作自動(dòng)化控制系統(tǒng)。在將設(shè)備和體系、方案和人員進(jìn)行科學(xué)的結(jié)合的前提下，才能使得石油化工企業(yè)的自動(dòng)化控制過(guò)程得以順理成章地完成。從中我們可以發(fā)現(xiàn)，在化工行業(yè)中，其不僅對(duì)自動(dòng)化控制的技術(shù)水平有所要求，還對(duì)自動(dòng)化控制過(guò)程的匹配性有所要求。化化工過(guò)程的自動(dòng)化控制，可以降低企業(yè)的投入成本、提高企業(yè)的生產(chǎn)效益，還可以降低企業(yè)所需能耗和生產(chǎn)成本，提高成品質(zhì)量，從而保障化工企業(yè)的安全科學(xué)生產(chǎn)。因而，對(duì)化工過(guò)程的自動(dòng)化控制進(jìn)行研究，然后使用先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)備和技術(shù)，為化工企業(yè)提供服務(wù)，是化工企業(yè)前進(jìn)和發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。

3微電子技術(shù)和信息技術(shù)的應(yīng)用

自動(dòng)化控制系統(tǒng)和自動(dòng)化設(shè)備中應(yīng)用較為廣泛的有微電子技術(shù)和信息技術(shù)，化工自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò)和信息控制網(wǎng)絡(luò)呈現(xiàn)出一體化趨勢(shì)。在數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)化控制、技術(shù)調(diào)節(jié)等各個(gè)環(huán)節(jié)，都有化工過(guò)程的控制體現(xiàn)，通過(guò)化工過(guò)程控制一體信息平臺(tái)集中到自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。這要求自動(dòng)化控制硬件需要更加具有可供挑戰(zhàn)的性能。過(guò)程控制的各個(gè)環(huán)節(jié)所采用的技術(shù)設(shè)備擁有各異的硬件設(shè)備，分別由不同的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)商家供給，而開(kāi)發(fā)商對(duì)硬件設(shè)施進(jìn)行自主經(jīng)營(yíng)。之所以，在多種資源進(jìn)行整合的過(guò)程之中，很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不兼容，接口不統(tǒng)一也時(shí)常出現(xiàn)，因而，技術(shù)產(chǎn)品的更新升級(jí)也會(huì)受到影響。綜上所述，化工自動(dòng)化控制硬件需擁有多種優(yōu)點(diǎn)，如較好的兼容性、便于升級(jí)換代、速度快等。化工過(guò)程控制技術(shù)設(shè)備只有具備上述特點(diǎn)，才可以在控制領(lǐng)域中被廣泛使用，從而實(shí)現(xiàn)化工控制全過(guò)程和各個(gè)系統(tǒng)之間的聯(lián)合，保障任何的化工過(guò)程控制設(shè)備在升級(jí)換代的時(shí)候不會(huì)對(duì)化工企業(yè)的正常生產(chǎn)有所影響。控制硬件只有具備靈活性、度、抗干擾等各個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)，才能夠在化工過(guò)程自動(dòng)化控制中發(fā)揮出顯著的作用。化工自動(dòng)化控制的核心是信息集成，信息集成的重要組成部分是數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)。大多數(shù)化工企業(yè)使用流程管理模式，需要通過(guò)軟件平臺(tái)處理和管理化工過(guò)程中的大量數(shù)據(jù)。，使用哪一種軟件決定著化工控制過(guò)程自動(dòng)化控制的信息有效集成性和共享性。

4專業(yè)技術(shù)人才作用愈加重要

我國(guó)化工自動(dòng)化控制操作技術(shù)人員素質(zhì)普遍不高，原因在于我國(guó)自動(dòng)化控制理論研究較為落后，存有的化工自動(dòng)化控制研究成果不多。很多化工自動(dòng)化控制操作技術(shù)人員不夠了解化工過(guò)程自動(dòng)化控制原理，對(duì)化工行業(yè)有關(guān)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)掌握甚少，化工自動(dòng)化控制復(fù)合型人才欠缺。在化工自動(dòng)化控制發(fā)展的過(guò)程中，人才起著決定性的作用。要想實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)化工過(guò)程的化自動(dòng)化控制，需要從以下幾個(gè)方面著手。首先，需要引導(dǎo)廣大的職工及時(shí)更新觀念，化工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層需要對(duì)化工自動(dòng)化控制給予充分的重視，以切實(shí)行動(dòng)引導(dǎo)更新全體職工的化工自動(dòng)化控制觀念，從而開(kāi)放思維，培育出強(qiáng)烈的責(zé)任心來(lái)對(duì)待化工工作，制定出科學(xué)合理的化工自動(dòng)化發(fā)展規(guī)劃和信息化發(fā)展職工培育方法，把先進(jìn)的技術(shù)手段和激勵(lì)措施相結(jié)合，促進(jìn)化工信息化建設(shè)的發(fā)展。其次，還需要對(duì)化工自動(dòng)化設(shè)備的整體利用水平給予更多關(guān)注。其充分體現(xiàn)了化工企業(yè)技術(shù)人員的操作能力。在自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，因?yàn)殡娮蛹夹g(shù)發(fā)展速度較快，電子產(chǎn)品更新?lián)Q代頻繁，在化工企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的采購(gòu)、安裝及使用過(guò)程中，需要注意設(shè)備的這個(gè)特點(diǎn)，之后結(jié)合企業(yè)自動(dòng)化控制現(xiàn)狀，加大對(duì)相關(guān)技術(shù)人才的培養(yǎng)力度。在化工過(guò)程自動(dòng)化控制的過(guò)程中，需要并重經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，注重投入產(chǎn)出比的分析，在信息資源建設(shè)和化工自動(dòng)化控制應(yīng)用技術(shù)上投入更多的研究精力，從而不斷地提高化工自動(dòng)化控制設(shè)備的整體使用水平。

5結(jié)束語(yǔ)

我國(guó)石油化工企業(yè)一直關(guān)注于新技術(shù)的開(kāi)拓和應(yīng)用，這促進(jìn)了石油化工自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷飛越。與此同時(shí)，我們不難發(fā)現(xiàn)石油自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型離不開(kāi)自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷開(kāi)拓創(chuàng)新。因而，石油化工自動(dòng)化控制技術(shù)需要不斷進(jìn)行自主創(chuàng)新，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，在節(jié)能降耗、增加資產(chǎn)利用率的同時(shí)，促進(jìn)中國(guó)石油化工行業(yè)的發(fā)展。

作者：唐勇 單位：重慶化工設(shè)計(jì)研究院

石油化工自動(dòng)化論文:石油化工儀表中自動(dòng)化技術(shù)分析

1總線控制系統(tǒng)

石油化工儀表中的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)具有微型化、數(shù)字化、智能化與開(kāi)放化等諸多特征，而且這些特征已成為當(dāng)前新型石化企業(yè)的主要發(fā)展目標(biāo)。現(xiàn)階段，未來(lái)戰(zhàn)斗系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，其設(shè)備操作技術(shù)與功設(shè)備能開(kāi)發(fā)也隨之得到有效完善，這對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的可持續(xù)發(fā)展來(lái)說(shuō)具有十分重要的作用和意義。根據(jù)有關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，大多數(shù)石化企業(yè)在控制系統(tǒng)方面仍采用未來(lái)戰(zhàn)斗系統(tǒng)對(duì)本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行控制，利用現(xiàn)場(chǎng)總線與局域網(wǎng)來(lái)順利完成現(xiàn)場(chǎng)總線控制工作。局域網(wǎng)的主要效用是通過(guò)網(wǎng)絡(luò)讓多個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息的相互交換，其中具有較大的信息容量，相互之間可以達(dá)到信息共享的效果。而現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的技術(shù)要求是完成技術(shù)的信息共享工作，這樣除了可以讓用戶公開(kāi)化外，還可以讓全部制造商公開(kāi)化。

2我國(guó)石油化工儀表控制系統(tǒng)的分析

2.1執(zhí)行儀表的檢測(cè)方法

展開(kāi)石油化工生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，其現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與管道內(nèi)介質(zhì)的實(shí)際溫度均為-200℃～1800℃，并采用雙金屬溫度計(jì)代替水銀玻璃溫度計(jì)，以便分散控制系統(tǒng)直接獲取熱電偶信號(hào)與熱電阻信號(hào)。壓力儀表在石油化工中是極為重要的構(gòu)成部分之一。利用諸多原理制成的特殊壓力儀表與壓力傳感器，不但可以抵抗高溫，還可以在易結(jié)晶介質(zhì)、脈動(dòng)介質(zhì)和粉狀介質(zhì)的條件下測(cè)量工作所需壓力。此外，從物位儀表的角度上看，石化行業(yè)通常把液位測(cè)量作為重要核心，只有浮力式儀表具有通用產(chǎn)品，其他儀表均無(wú)通用產(chǎn)品，例如物料儀表等。但根據(jù)測(cè)量方法可有效劃分為雷達(dá)、浮力、電容、靜電、磁致伸縮和超聲波等諸多類型，而且儀表內(nèi)還存在執(zhí)行器、流量?jī)x表、在線過(guò)程分析儀和分析儀器等裝置。為了能夠正確分析出生產(chǎn)過(guò)程中的各類物料成分，必須保障溫度、液位、壓力與流量等工藝參數(shù)的性與真實(shí)性。同時(shí)還要詳細(xì)分析石油化工生產(chǎn)后排放的所有物質(zhì)，以防止生態(tài)環(huán)境受到嚴(yán)重污染。

2.2執(zhí)行儀表的控制方法

過(guò)去傳統(tǒng)石油化工在生產(chǎn)過(guò)程中均是一個(gè)設(shè)備使用一個(gè)控制室，但現(xiàn)階段均為多個(gè)設(shè)備共用一個(gè)控制室，也可以由一個(gè)控制中心來(lái)控制全廠所有設(shè)備，把CRT顯示或LCD屏幕作為核心。以便操作人員更易于使用。由于石油化工設(shè)備具有十分復(fù)雜的工藝過(guò)程，而且在一定程度上還會(huì)出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)等情況，所以必須進(jìn)一步提升石油化工的生產(chǎn)安全性、性與穩(wěn)定性。如果只依靠分散控制系統(tǒng)完成所有控制工作，那么現(xiàn)代化石油化工提出的要求就無(wú)法滿足其效。應(yīng)用智能化控制儀表與自動(dòng)化控制儀表展開(kāi)石油化工作業(yè)，除了可以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)外，還可以實(shí)現(xiàn)人性化生產(chǎn)。除此之外，還要將報(bào)警系統(tǒng)安設(shè)在生產(chǎn)線的危險(xiǎn)區(qū)域，這樣有毒氣體或是可燃?xì)怏w泄漏時(shí)就能夠立即提醒，便于采取防護(hù)措施。

3結(jié)論

我國(guó)石油化工企業(yè)必須高度重視各項(xiàng)生產(chǎn)儀表，并進(jìn)一步增強(qiáng)自動(dòng)化控制技術(shù)，只有這樣才能消除安全隱患，保障產(chǎn)品質(zhì)量。在確保石油化工安全生產(chǎn)的條件下，對(duì)自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)進(jìn)行研究與設(shè)計(jì)，以強(qiáng)化企業(yè)本身的自動(dòng)化控制技術(shù)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，最終取得較大化經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，這對(duì)于我國(guó)石油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展來(lái)說(shuō)具有一定的推動(dòng)作用。

作者：宋潔 單位：克拉瑪依安泰煉化工程有限責(zé)任公司

石油化工自動(dòng)化論文:石油化工自動(dòng)化設(shè)備

摘要 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，石油化工企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的投入率越來(lái)越高，但是在生產(chǎn)作業(yè)中還存在著諸多問(wèn)題，脫離了自動(dòng)化設(shè)備的初衷。本文從企業(yè)的作業(yè)環(huán)境以及自動(dòng)化設(shè)備本身情況就對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行了淺析。

關(guān)鍵詞 石油化工企業(yè)；自動(dòng)化設(shè)備；作業(yè)環(huán)境

中圖分類號(hào)TE3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2011）49-0070-01

石油化工中涉及到的自動(dòng)化設(shè)備有石油化工控制系統(tǒng)、化工儀表、化工閥門、化工業(yè)電視、單井監(jiān)控系統(tǒng)等。目前，我國(guó)石油化工自動(dòng)化設(shè)備裝置的作業(yè)要求是能夠連續(xù)性生產(chǎn)，而且設(shè)備應(yīng)該具有長(zhǎng)周期運(yùn)行作業(yè)能力。石油化工的自動(dòng)化設(shè)備在整個(gè)作業(yè)環(huán)境中投用率比較高，這種現(xiàn)象為單元裝置的自動(dòng)化控制提供了有效的資源保障，石油化工企業(yè)在具有先進(jìn)科學(xué)生產(chǎn)力的情況下經(jīng)濟(jì)效益才能提高發(fā)展。

1 石油化工自動(dòng)化設(shè)備使用存在的問(wèn)題

石油化工自動(dòng)化設(shè)備存在的問(wèn)題主要包括以下幾個(gè)方面：系統(tǒng)內(nèi)部控制自身原因不合理、石油工藝控制設(shè)備故障以及現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)操作不穩(wěn)等情況。

系統(tǒng)內(nèi)部控制自身原因的不合理性主要體現(xiàn)在控制系統(tǒng)在使用前選型不合理，沒(méi)有對(duì)石油工業(yè)的施工條件進(jìn)行周密的考察而直接采購(gòu)，這樣增加了使用控制的成本，使自動(dòng)化控制設(shè)備的使用難度加大，特別是在石油化工中的串級(jí)、比值、分程等復(fù)雜控制程序，要求的控制使用初始化條件多，對(duì)于不同的作業(yè)環(huán)境需要進(jìn)行多次、反復(fù)的調(diào)整作業(yè)控制設(shè)備參數(shù)，使用過(guò)程中調(diào)整參數(shù)的難度比較大，不能夠的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的真正含義，除此之外，由于自動(dòng)化設(shè)備參數(shù)的調(diào)整難度比較大，大多數(shù)設(shè)備裝置運(yùn)行了幾年都未對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，而有的卻把參數(shù)調(diào)整權(quán)限下放給操作員工，導(dǎo)致設(shè)備參數(shù)調(diào)節(jié)過(guò)于頻繁，嚴(yán)重影響了正常的作業(yè)運(yùn)行生產(chǎn)。

石油工藝控制設(shè)備故障主要體現(xiàn)在自動(dòng)化設(shè)備的使用過(guò)程出現(xiàn)的故障現(xiàn)象。化工調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不夠嚴(yán)密，有少量的漏液、漏氣現(xiàn)象，操作動(dòng)作滯后，自動(dòng)化設(shè)備實(shí)時(shí)性比較低，有時(shí)候后甚至?xí)霈F(xiàn)響應(yīng)失靈以及卡塞。對(duì)于數(shù)字化的設(shè)備來(lái)說(shuō)，有時(shí)候后自動(dòng)化設(shè)備的數(shù)字信息損失比較嚴(yán)重，在正常的作業(yè)環(huán)境中，溫度、流量和壓力都不是連續(xù)性變化的，對(duì)與數(shù)字顯示要求比較高的數(shù)字化控制設(shè)備，不能夠及時(shí)的反應(yīng)由于溫度或者是壓力的變化而影響的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，滯后過(guò)大，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員只能手動(dòng)投入生產(chǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)操作不穩(wěn)和石油企業(yè)自身的原因有關(guān)系，目前石油化工企業(yè)主要出現(xiàn)上線原料不足或者是超負(fù)荷作業(yè)情況，對(duì)與這兩種極端現(xiàn)象都出現(xiàn)在企業(yè)作業(yè)設(shè)計(jì)的工程下限或者是上限的邊緣。比如說(shuō)化工中的某個(gè)酮苯脫蠟自動(dòng)化裝置常常會(huì)因?yàn)樯系拦ば虻脑狭渴褂貌蛔悖斐珊笃诘娜軇┝窟^(guò)低，從而導(dǎo)致了自動(dòng)化比例控制系統(tǒng)不能夠自動(dòng)化運(yùn)行，只能用人為的手工去代替機(jī)器，減低的儀器的使用效率，對(duì)能源和原材料都造成了浪費(fèi)。又比如說(shuō)蒸餾加熱爐由于原料的增加導(dǎo)致了全開(kāi)調(diào)節(jié)閥也不能夠很好的提升爐內(nèi)溫度，在這種情況下，需要手動(dòng)的開(kāi)啟開(kāi)側(cè)線閥門，以此來(lái)滿足提升爐內(nèi)溫度要求，使自動(dòng)化控制中的串級(jí)控制失去的原有的作用。

除此之外，這是由于化工生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)初期，由于某些原因，沒(méi)有很好的考慮到工藝操作條件變化對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的影響，所以在選擇或者是采購(gòu)自動(dòng)化設(shè)備時(shí)選擇了不適宜得變送器和調(diào)節(jié)閥等設(shè)備。企業(yè)的有關(guān)部門在自動(dòng)化設(shè)備的安裝和調(diào)試過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)行特殊情況測(cè)試試驗(yàn)，導(dǎo)致后期作業(yè)時(shí)變自動(dòng)為手動(dòng)，從而違背了初衷。

2化工設(shè)備自動(dòng)化應(yīng)用措施

在自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用過(guò)程中我們應(yīng)該首先明確本企業(yè)的工藝路線以及作業(yè)流程，認(rèn)真考察作業(yè)環(huán)境以及氣候變化等客觀條件，根據(jù)自身?xiàng)l件選擇合適的自動(dòng)化設(shè)備。在選擇安裝調(diào)試自動(dòng)化設(shè)備參數(shù)的過(guò)程中，應(yīng)該對(duì)特殊情況進(jìn)行試驗(yàn)操作，以此來(lái)明確自動(dòng)化設(shè)備的工作飽和能力。對(duì)于每一款設(shè)備的工作上限與工作下限值應(yīng)該匹配本企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)能力，比如說(shuō)上道工序或者是下道工序的原料提供能力，以此來(lái)對(duì)特殊的作業(yè)單元匹配作業(yè)設(shè)備。

在應(yīng)用工程中應(yīng)該注重設(shè)備的應(yīng)用細(xì)節(jié)，對(duì)于設(shè)備中的調(diào)節(jié)閥等設(shè)備，應(yīng)該做好定期檢查和維護(hù)工作，定期關(guān)注調(diào)節(jié)閥是否工作運(yùn)行正常，測(cè)量系統(tǒng)是否。除此之外，還應(yīng)該設(shè)備對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)。目前大多數(shù)自動(dòng)化設(shè)備都在內(nèi)部存儲(chǔ)有設(shè)備操作記錄，其被存在系統(tǒng)硬件中，可以定期讀取，這對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的管理維護(hù)以及應(yīng)用提供了數(shù)據(jù)參考支持，因?yàn)檫@些數(shù)據(jù)可以為我們提供自動(dòng)化投用狀態(tài)分析，以此來(lái)分析該設(shè)備在應(yīng)用過(guò)程中使用是否正確，也可以通過(guò)自動(dòng)化投用狀況來(lái)分析判斷局部單元裝置的運(yùn)行參數(shù)是否合理，單元裝置設(shè)備存在的問(wèn)題是否有故障的早期征兆，故障部位定位都有很大的幫助。

除此之外，還應(yīng)該培養(yǎng)專業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備的使用人員。這些人員應(yīng)該知曉是工藝設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，控制設(shè)備管理等理論知識(shí)。管控一體化的信息時(shí)代，更應(yīng)該利用計(jì)算機(jī)的先進(jìn)性，通過(guò)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的使用狀況以及歷史數(shù)據(jù)來(lái)推理判斷生產(chǎn)裝置和設(shè)備存在的問(wèn)題，充分發(fā)揮自動(dòng)化的優(yōu)越性。

總之，石油化工自動(dòng)化設(shè)備在應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)該考慮企業(yè)自身的作業(yè)環(huán)境，在設(shè)備的安裝過(guò)程中做好特殊實(shí)例的測(cè)試工作，尤其是對(duì)溫度和壓力比較敏感的反應(yīng)儀器。在應(yīng)用的過(guò)程中應(yīng)該培養(yǎng)原工盡量使用自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)化功能，除非特殊情況，不應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)操作。以此來(lái)較大限度的發(fā)揮自動(dòng)化設(shè)備的長(zhǎng)處，提高企業(yè)的生產(chǎn)力，提升產(chǎn)品質(zhì)量，帶到企業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

石油化工自動(dòng)化論文:石油化工儀表中的自動(dòng)化控制技術(shù)

摘 要在石化生產(chǎn)中，化工儀表構(gòu)成了其中的核心部分，運(yùn)用化工儀表可以測(cè)定石化工業(yè)的數(shù)據(jù)及信息，從而為自動(dòng)化的石化工業(yè)控制提供根據(jù)。近些年來(lái)，石化企業(yè)更多運(yùn)用了新型的自動(dòng)化技術(shù)，在自動(dòng)化控制的前提下改進(jìn)了工業(yè)儀表，進(jìn)而確保了化工儀表具備更高的性與精準(zhǔn)性。由此可見(jiàn)，自動(dòng)化控制的充分落實(shí)有利于保障石化生產(chǎn)符合基本目標(biāo)，從而創(chuàng)造優(yōu)良的石化生產(chǎn)效益。為此對(duì)于石油化工領(lǐng)域而言，有必要明確自動(dòng)化控制的基本特征及其內(nèi)容；結(jié)合自動(dòng)化儀表技術(shù)的運(yùn)用現(xiàn)狀，探究可行的技術(shù)措施。

【關(guān)鍵詞】石油化工儀表 自動(dòng)化控制 技術(shù)措施

現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)正在迅速進(jìn)步，與之相應(yīng)的石化行業(yè)也擴(kuò)大了規(guī)模。面對(duì)信息化的新形勢(shì)，石化企業(yè)有必要運(yùn)用自動(dòng)化控制的基本技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)儀表改造，在此基礎(chǔ)上明確實(shí)時(shí)性的石化生產(chǎn)信息。從目前階段來(lái)看，石化企業(yè)通常面對(duì)激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，與此同時(shí)也應(yīng)當(dāng)滿足現(xiàn)階段較大的石油消費(fèi)總量。同時(shí)，石化生產(chǎn)通常包含了較復(fù)雜的流程，各個(gè)環(huán)節(jié)都表現(xiàn)出較高風(fēng)險(xiǎn)性。面對(duì)新的石化工業(yè)趨勢(shì)，企業(yè)需要致力于升級(jí)改造自動(dòng)化儀表，完成智能化以及自動(dòng)化的儀表操作與控制。因此可以得知，對(duì)于石化行業(yè)進(jìn)行的日常生產(chǎn)有必要加以控制，對(duì)此應(yīng)當(dāng)選擇自動(dòng)化控制的方式，確保在根本上提升石化行業(yè)日常運(yùn)行的實(shí)效性。

1 自動(dòng)化控制的基本技術(shù)特征

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)控制中，石油化工行業(yè)通常運(yùn)用批量控制的自動(dòng)化策略來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制，典型技術(shù)為DCS的化工控制系統(tǒng)。在自動(dòng)化控制中，DCS系統(tǒng)有助于簡(jiǎn)化流程；然而不應(yīng)當(dāng)忽視，這種控制流程也耗費(fèi)了較高資金。近些年來(lái)，自動(dòng)化控制相關(guān)的技術(shù)手段正在更新，這種現(xiàn)狀也突顯了自動(dòng)化控制的重要價(jià)值。具體而言，自動(dòng)化控制應(yīng)當(dāng)具備如下的技術(shù)特性：

（1）自動(dòng)化的儀表控制有利于優(yōu)化技術(shù)措施。近些年來(lái)，自動(dòng)化控制的具體措施正在獲得改進(jìn)和提升，這種現(xiàn)狀在本質(zhì)上優(yōu)化了現(xiàn)階段的控制技術(shù)。從化工領(lǐng)域來(lái)講，對(duì)于儀表控制通常可以選擇PID方式。相比于DCS方式，PID設(shè)置了獨(dú)立性的軟件包，在此基礎(chǔ)上密切聯(lián)系了軟測(cè)量技術(shù)與動(dòng)態(tài)變量技術(shù)。目前的狀態(tài)下，很多化工企業(yè)已意識(shí)到PID技術(shù)的價(jià)值，因而也開(kāi)始嘗試運(yùn)用串級(jí)控制的儀表測(cè)控方式。

（2）化工儀表控制構(gòu)建了交互界面。化工儀表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，這個(gè)過(guò)程不能缺少交互性的人機(jī)界面。運(yùn)用人機(jī)交互的措施來(lái)顯示實(shí)時(shí)性的數(shù)據(jù)，這樣做在根本上符合了集成性的化工生產(chǎn)。具體的措施為：在顯示器的輔助下，人機(jī)交互設(shè)備就可以顯示信號(hào)燈信息，進(jìn)而為化工決策提供必要的參考。從現(xiàn)狀來(lái)看，人性化的交互界面正在逐步推廣與普及，這種模式具備直觀化以及人性化的特性，因而有助于構(gòu)建人機(jī)交互的框架。

（3）自動(dòng)化控制在本質(zhì)上保障了安全性。石化行業(yè)表現(xiàn)出較強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)性，這是因?yàn)楦黜?xiàng)生產(chǎn)操作都蘊(yùn)含危險(xiǎn)性。為了消除風(fēng)險(xiǎn)，自動(dòng)化的化工x表有必要確保安全，對(duì)于各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)都應(yīng)當(dāng)予以控制并且盡量消除。對(duì)于安全性加以綜合考慮，自動(dòng)化控制最根本的目標(biāo)就在于保障安全，在此前提下提升利潤(rùn)并且杜絕頻繁發(fā)生化工事故。

2 具體技術(shù)運(yùn)用

從化工生產(chǎn)的角度來(lái)講，化工儀表應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)重要的價(jià)值。自動(dòng)化和數(shù)字化技術(shù)與化工生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了緊密結(jié)合，這種趨勢(shì)下也誕生了安全性良好、分辨率與穩(wěn)定性更高的化工儀表。同時(shí)，自動(dòng)化儀表具備更簡(jiǎn)單的儀表結(jié)構(gòu)，有助于進(jìn)行實(shí)時(shí)性的化工生產(chǎn)監(jiān)管。對(duì)于在線分析而言，可以運(yùn)用自動(dòng)化的儀表控制來(lái)提升化工生產(chǎn)效能。從現(xiàn)階段來(lái)看，自動(dòng)化控制在化工儀表領(lǐng)域應(yīng)當(dāng)包含如下的具體運(yùn)用：

2.1 在線的自動(dòng)檢測(cè)

化工儀表的基本性能就在于自動(dòng)化檢測(cè)，對(duì)于實(shí)時(shí)性的化工生產(chǎn)流程應(yīng)當(dāng)予以檢測(cè)。因此，自動(dòng)化控制的措施符合了在線檢測(cè)需求。例如在生產(chǎn)中，通常需要調(diào)節(jié)為最適當(dāng)?shù)臏囟龋瑢?duì)此就可以借助在線儀表檢測(cè)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。具體而言，自動(dòng)化控制下的化工儀表能獲得實(shí)時(shí)性的生產(chǎn)溫度，顯示各類化工設(shè)備的實(shí)時(shí)溫度。這樣做，就可以方便實(shí)時(shí)性的化工控制。技術(shù)人員可以運(yùn)用液位計(jì)的方式來(lái)完成自動(dòng)測(cè)量，確保可視化的化工生產(chǎn)進(jìn)程。

2.2 分散式的生產(chǎn)控制

化工儀表實(shí)現(xiàn)分散式的生產(chǎn)控制，指的是有效分化半成品以及成品油，從而確保各流程的性與可控性。從現(xiàn)階段的石化行業(yè)來(lái)看，多數(shù)企業(yè)已經(jīng)具備了分散式的自動(dòng)化控制儀表，因此也構(gòu)建了分散控制所需的化工系統(tǒng)。近些年來(lái)，新興技術(shù)正在迅速涌現(xiàn)，在此前提下誕生了智能化的數(shù)字操控儀表系統(tǒng)，例如兼容性的OPC化工系統(tǒng)。由此可見(jiàn)，網(wǎng)絡(luò)輔助下的自動(dòng)化儀表控制有助于提升化工生產(chǎn)的精準(zhǔn)性，在較大限度內(nèi)減少投入成本。

2.3 現(xiàn)場(chǎng)總線的自動(dòng)化控制

在智能化的趨勢(shì)下，現(xiàn)場(chǎng)總線控制也逐步運(yùn)用了自動(dòng)化手段來(lái)確保控制實(shí)效。近些年來(lái)，某些化工企業(yè)已經(jīng)引入了微型化與數(shù)字化的新式總線控制，自動(dòng)化控制下的現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)還可以共享信息，通過(guò)實(shí)時(shí)性的手段來(lái)傳輸化工信息。因此在現(xiàn)場(chǎng)總線的幫助下，企業(yè)內(nèi)部各部門都可以隨時(shí)溝通，提升智能化層次。對(duì)于綜合性的化工管理成本進(jìn)行了降低，同時(shí)也在根源上提升了化工生產(chǎn)中的自動(dòng)化水準(zhǔn)。

3 結(jié)論

石化生產(chǎn)的根本目標(biāo)就在于保障安全性，對(duì)于生產(chǎn)效能進(jìn)行提高。從儀表控制的角度來(lái)看，如果能運(yùn)用新時(shí)期的自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)控制，那么就可以在根源上提升企業(yè)獲得的綜合效益，同時(shí)也杜絕了儀表控制中的誤差。由此可見(jiàn)，自動(dòng)化技術(shù)與儀表控制應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)密切結(jié)合，運(yùn)用自動(dòng)化的手段和措施來(lái)檢測(cè)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。截至目前，自動(dòng)化控制運(yùn)用于化工儀表的具體實(shí)踐并沒(méi)有達(dá)到完善，因此仍有待長(zhǎng)期的改進(jìn)。未來(lái)的化工生產(chǎn)中，關(guān)于自動(dòng)化的儀表控制還需要摸索經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上服務(wù)于石油化工綜合效能的提升。

石油化工自動(dòng)化論文:石油化工自動(dòng)化控制及儀表控制探究

摘 要：現(xiàn)代社會(huì)，我們每個(gè)人都離不開(kāi)石油化工產(chǎn)品。這給石油化工企業(yè)帶來(lái)了很大的發(fā)展機(jī)遇，但同樣也有挑戰(zhàn)。石油化工企業(yè)如何更高效和安全的開(kāi)展生產(chǎn)就成為了很多專家學(xué)者關(guān)注的熱點(diǎn)。其中，自動(dòng)化控制就成為了其中的一個(gè)關(guān)鍵因素。本文基于此開(kāi)展研究，探討了石油化工自動(dòng)化控制的主要方面，論述了石油化工自動(dòng)化控制中儀表控制的重要意義，并提出了石油化工自動(dòng)化控制中儀表控制的策略，為我國(guó)石油化工企業(yè)更好的開(kāi)展自動(dòng)化控制和儀表控制提供了參考資料。

關(guān)鍵詞：石油化工；自動(dòng)化控制；儀表控制

自動(dòng)化控制技術(shù)在推動(dòng)我國(guó)石油化工行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用，充分發(fā)揮自動(dòng)化控制技術(shù)的作用，是石油化工行業(yè)發(fā)展的必然要求和發(fā)展趨勢(shì)。加強(qiáng)自動(dòng)化控制，不僅有利于提高我國(guó)石油化工企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理能力與技術(shù)水平，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且有助于降低石油化工企業(yè)的生產(chǎn)成本，為石油化工行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好條件。

1 石油化工自動(dòng)化控制的主要方面

1.1 實(shí)時(shí)儀表監(jiān)控

實(shí)時(shí)儀表監(jiān)控，是石油化工生產(chǎn)中自動(dòng)化控制最為基礎(chǔ)性的一個(gè)環(huán)節(jié)。缺少了實(shí)時(shí)儀表監(jiān)控，其他的自動(dòng)化控制都無(wú)從談起。開(kāi)展實(shí)時(shí)儀表監(jiān)控，就要在相關(guān)系統(tǒng)軟件的基礎(chǔ)上，實(shí)時(shí)掌握儀表上所顯示的生產(chǎn)工藝參數(shù)，幫助生產(chǎn)人員和技術(shù)人員及時(shí)了解近期的生產(chǎn)情況，幫助其更好的進(jìn)行生產(chǎn)判斷。

1.2 自動(dòng)化檢測(cè)與修復(fù)

自動(dòng)化檢測(cè)與修復(fù)是確保時(shí)候化工生產(chǎn)、安全、的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在現(xiàn)代信息技術(shù)飛速發(fā)展的背景下，自動(dòng)化檢測(cè)與修復(fù)已經(jīng)不單單是對(duì)石油化工生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)故障位置，而且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的處置和修復(fù)，有效的減少了發(fā)現(xiàn)故障和排除故障的時(shí)間，極大的提高了工程人員對(duì)日常設(shè)備的維護(hù)效率。

1.3 監(jiān)測(cè)模型分析

監(jiān)控模型分析是石油化工生產(chǎn)中自動(dòng)化控制中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。利用監(jiān)控模型分析，能夠在整體上預(yù)先掌控石油化工的生產(chǎn)情況，了解可能發(fā)生的問(wèn)題和已經(jīng)發(fā)生的問(wèn)題，對(duì)于隱患及r加以解決，降低生產(chǎn)的安全風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而保障石油化工生產(chǎn)的安全性。

2 石油化工自動(dòng)化控制中儀表控制的重要意義

近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，人們對(duì)于石油化工產(chǎn)品的需求也是日益增加，導(dǎo)致了石油化工市場(chǎng)出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面，這就推動(dòng)了石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展。而在石油化工生產(chǎn)中，儀表控制可以說(shuō)是最為重要的環(huán)節(jié)，它是石油化工自動(dòng)化控制的基礎(chǔ)。目前，在石油化工生產(chǎn)中，儀表控制具備了更多的特點(diǎn)，如網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化等，利用這些先進(jìn)的信息技術(shù)，為石油化工自動(dòng)化控制提供了基礎(chǔ)的存儲(chǔ)、分析和預(yù)測(cè)能力。

雖然石油生產(chǎn)效率在計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及數(shù)據(jù)信息技術(shù)的基礎(chǔ)上有所提高，但在石油生產(chǎn)過(guò)程中仍然會(huì)有大量的有毒、易燃易爆等有害物質(zhì)排出，所以石油生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)有害物質(zhì)的排放進(jìn)行嚴(yán)重控制，這要求相關(guān)技術(shù)人員要利用石油化工自動(dòng)化控制儀表，嚴(yán)格控制石油生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)，以此提高石油化工生產(chǎn)的安全性和性。與此同時(shí)，相關(guān)生產(chǎn)部門要對(duì)石油化工生產(chǎn)進(jìn)行信息化管理，以此提高石油化工行業(yè)的生產(chǎn)效率，降低石油化工生產(chǎn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的提高。因此，可以看出石油化工自動(dòng)化控制中儀表控制的重要意義。

3 石油化工自動(dòng)化控制中儀表控制的策略

3.1 科學(xué)的設(shè)計(jì)石油化工自動(dòng)化儀表的測(cè)量

計(jì)算機(jī)的快速測(cè)量，不但有利于儀表設(shè)備空間及體積的降低，還有利于儀表設(shè)備運(yùn)行功能及控制技術(shù)的改善，實(shí)現(xiàn)石油化工自動(dòng)化儀表控制度的提高，具體測(cè)量方法，一是要在對(duì)石油化工相關(guān)自動(dòng)化儀表進(jìn)行設(shè)置時(shí)，應(yīng)用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，使得儀表能夠更好的實(shí)現(xiàn)同各類軟件系統(tǒng)的結(jié)合，提升軟件對(duì)儀表電路、芯片的控制水平。二是要在計(jì)算機(jī)編程的基礎(chǔ)上，應(yīng)用存儲(chǔ)控制程序來(lái)控制相關(guān)的自動(dòng)化儀表，從而對(duì)儀表的綜合電路進(jìn)行控制。三是要充分發(fā)揮隨機(jī)存儲(chǔ)器的作用，來(lái)對(duì)儀表測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行記憶和基本的計(jì)算，為后期的數(shù)據(jù)處理和相關(guān)的工作程序打好基礎(chǔ)。

3.2 強(qiáng)化石油化工自動(dòng)化儀表的數(shù)據(jù)收集與分析

要強(qiáng)化石油化工自動(dòng)化儀表相關(guān)數(shù)據(jù)的有效收集及處理，一是要應(yīng)用信息技術(shù)，強(qiáng)化計(jì)算機(jī)對(duì)自動(dòng)控制儀表中心的信息化控制。二是要在實(shí)現(xiàn)信息化控制的基礎(chǔ)上，把數(shù)據(jù)收集相關(guān)的軟件系統(tǒng)內(nèi)嵌在實(shí)施控制的計(jì)算機(jī)上，利用快速的、重復(fù)的測(cè)量，來(lái)提高儀表數(shù)據(jù)的性。三是要在確保數(shù)據(jù)收集的基礎(chǔ)上，利用計(jì)算機(jī)上相關(guān)數(shù)據(jù)分析然間來(lái)對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，計(jì)算出相關(guān)的數(shù)據(jù)分析結(jié)果，通過(guò)反饋更好的服務(wù)于石油化工的生產(chǎn)。

3.3 建立石油化工自動(dòng)化儀表的誤差糾正體系

要建立石油化工自動(dòng)化儀表的誤差糾正體系，及時(shí)要利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)收集、處理和分析化工生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)資料及工藝參數(shù)，并建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)模型。第二要在化工生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)資料及工藝參數(shù)被處理和分析的基礎(chǔ)上，利用儀表或計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)中的微處理器及數(shù)據(jù)模型，排除測(cè)量值誤差，提高石油化工主動(dòng)化儀表的控精密度，實(shí)現(xiàn)對(duì)石油化工生產(chǎn)全過(guò)程的有效控制。

4 結(jié)語(yǔ)

自動(dòng)化控制在石油化工產(chǎn)業(yè)中有著十分重要的地位。它能夠通過(guò)實(shí)時(shí)儀表監(jiān)控、自動(dòng)化檢測(cè)與修復(fù)和監(jiān)測(cè)模型分析等手段，在實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率的同時(shí)，提升生產(chǎn)過(guò)程中的安全性與性。而儀表控制可以說(shuō)是石油化工生產(chǎn)自動(dòng)化控制的基礎(chǔ)，因此必須采取科學(xué)的儀表控制策略來(lái)更好的為自動(dòng)化控制服務(wù)，如科學(xué)設(shè)計(jì)自動(dòng)化儀表的測(cè)量、完善儀表的數(shù)據(jù)收集與分析、建立誤差糾正體系等，這些都是能夠有效提升儀表控制水平的策略。這樣就可以更好的推進(jìn)石油化工自動(dòng)化控制，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供助力。

石油化工自動(dòng)化論文:石油化工油品儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化系統(tǒng)中PLC技術(shù)的應(yīng)用研究

摘要:近年來(lái),石油化工油品儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化系統(tǒng)（也即罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)）中PLC技術(shù)應(yīng)用極其廣泛,其重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集功能,以及監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)功能,能夠有效增強(qiáng)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性、安全性和性。

關(guān)鍵詞:油品儲(chǔ)運(yùn) 自動(dòng)化系統(tǒng) PLC技術(shù) 數(shù)據(jù)采集 監(jiān)控

針對(duì)所有石油化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)而言,如何做好油品儲(chǔ)運(yùn)工作都是其必須認(rèn)真面對(duì)的關(guān)鍵工作環(huán)節(jié)之一。應(yīng)該說(shuō)油品儲(chǔ)運(yùn)屬于綜合性工程科學(xué)領(lǐng)域范疇,其涉及范疇廣泛,并且針對(duì)不同行業(yè)、企業(yè)及部門其要求也存在較大差異。比如說(shuō)軍用和民用油品儲(chǔ)運(yùn)存在差別,礦場(chǎng)和煉油廠油品儲(chǔ)運(yùn)也存在較大差別,盡管其從理論上差別較小,然而設(shè)備以及技術(shù)措施卻各具特色。并且,其涉及業(yè)務(wù)較多,包括的內(nèi)容較廣,比如油品的存儲(chǔ)、核算和計(jì)量以及管理等各方面工作均有所涉及。實(shí)踐表明:實(shí)現(xiàn)油品儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化對(duì)于石油化工企業(yè)生產(chǎn)成本的降低、生產(chǎn)損耗的減少以及經(jīng)濟(jì)效益的提高等方面都具有重要意義。

1、油品儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化系統(tǒng)簡(jiǎn)介

該系統(tǒng)主要包括裝卸車控制及其銷售管理自動(dòng)化系統(tǒng),以及罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)（包括油品在線調(diào)合功能）,部分還有儲(chǔ)運(yùn)污水處理監(jiān)控管理系統(tǒng)等幾個(gè)系統(tǒng)組成。由于對(duì)儲(chǔ)罐甚至全部罐區(qū)進(jìn)行監(jiān)控與管理工作是油品儲(chǔ)運(yùn)的核心工作所在,所以這里的罐區(qū)自動(dòng)化技術(shù)直接決定了油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的總體自動(dòng)化技術(shù)水平高低。本文主要對(duì)PLC技術(shù)在油品儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化系統(tǒng)（也即罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)）的實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行了研究。

2、油品儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化系統(tǒng)中PLC技術(shù)的應(yīng)用

通過(guò)PLC技術(shù)重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)的就是罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集工作,再把采集數(shù)據(jù)向上位機(jī)進(jìn)行傳遞,與此同時(shí)按照上位機(jī)所發(fā)指令要求,進(jìn)一步控制罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作,執(zhí)行相關(guān)指令。這里需要的罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集信號(hào)包括很多類別,其中有開(kāi)關(guān)量信號(hào)（比如電磁閥回訊信號(hào)、輸出的各種報(bào)警信號(hào)等等;模擬量信號(hào)（比如可燃?xì)怏w報(bào)警器等等）;以及脈沖信號(hào)（比如刮板和渦輪等流量計(jì)）;還包括數(shù)字信號(hào)（比如質(zhì)量流量計(jì)和液位計(jì)等）。其中控制輸出信號(hào)包括開(kāi)關(guān)量信號(hào)、模擬量信號(hào)以及PID調(diào)節(jié)模擬量信號(hào)等組成。

2.1 關(guān)于PLC的重點(diǎn)技術(shù)指標(biāo)要求

(1)輸入指標(biāo)要求。這里的檢測(cè)精度全部針對(duì)系統(tǒng)本身而言,而傳感器、變送器等并不包含在內(nèi)（下同）。

1)字檢測(cè)要求:不能有附加誤差產(chǎn)生。

針對(duì)質(zhì)量流量計(jì)和鋼帶液位計(jì)等具有各種通訊協(xié)議功能的數(shù)字輸出變送器可以實(shí)現(xiàn)兼容。

2)模擬量檢測(cè)要求:其精度必須±0.1%以上。

要求輸出變送器為:4-20mADC、0-20mADC、1-5vDC、0-10VDC。

3)脈沖量檢測(cè)要求:不能有附加誤差產(chǎn)生。

要求計(jì)數(shù)頻率50KHz以下,輸入電壓5-24VDC以下,比如渦輪、齒輪以及腰輪和刮板等流量計(jì)。

4)開(kāi)關(guān)狀態(tài)檢測(cè)要求:必須全部采用開(kāi)關(guān)量讀入模式,具體無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)容量在24VDC500mA。比如閥位、泵開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)和氣體報(bào)警開(kāi)關(guān)等。

(2)輸出指標(biāo)要求。針對(duì)輸出的控制信號(hào),要求無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的具體容量是24VDC500mA。采用4-20mADC、1-5vDC、0-10VDC進(jìn)行模擬量輸出,以及通過(guò)比率PID進(jìn)行調(diào)節(jié)輸出。

(3)PLC數(shù)據(jù)采集要求。1)定時(shí)采集。即根據(jù)確定的采樣時(shí)間對(duì)被控對(duì)象進(jìn)行數(shù)據(jù)采集操作,同時(shí)在數(shù)據(jù)區(qū)進(jìn)行存儲(chǔ)。2)變化采集。就是在采集量變化超出精度范圍時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集操作,對(duì)采集時(shí)間也要記錄下來(lái)。當(dāng)采集量未超出精度范圍時(shí)不采集實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)區(qū)的節(jié)約。針對(duì)本系統(tǒng)定時(shí)采集主要在現(xiàn)場(chǎng)模擬量信號(hào)應(yīng)用,其采集周期一般以500ms/次。而針對(duì)來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)儀表脈沖量而言,PLC通過(guò)高速計(jì)數(shù)單元完成采集操作,可能通過(guò)PLC的定時(shí)中斷功能獲得采集信號(hào)頻率信息。而針對(duì)液位計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)等數(shù)字信號(hào)而言,其是以通信形式傳遞的,因此可經(jīng)過(guò)通訊口與PLC的專用高級(jí)語(yǔ)言模ASCII進(jìn)行連接,能夠避免采集數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表沒(méi)有誤差產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)PLC下（數(shù)字信號(hào)與I/O信號(hào)）的統(tǒng)一采集和控制管理功能。為了預(yù)防采集數(shù)據(jù)時(shí)可能產(chǎn)生的干擾,針對(duì)脈沖量可執(zhí)行定時(shí)中斷采集子程序的方法,確保脈沖不會(huì)有丟失現(xiàn)象。針對(duì)模擬量可運(yùn)行數(shù)字濾波技術(shù)（平均值或者加權(quán)平均等）預(yù)防干擾問(wèn)題。

針對(duì)本罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō),最關(guān)鍵最核心的工作就是實(shí)現(xiàn)罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制執(zhí)行以及過(guò)程監(jiān)控功能,針對(duì)各儲(chǔ)罐的收付油、循環(huán)以及注水等尤為重要。

通過(guò)PLC監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行元件的方法一般有兩種,其一為“看門狗”監(jiān)控,其二為動(dòng)作反應(yīng)檢測(cè)的方法,分別是看設(shè)定時(shí)間內(nèi)的動(dòng)作完成情況,以及在不考慮延時(shí)時(shí)的動(dòng)作執(zhí)行情況。他們的邏輯關(guān)系大體一致,只是其一不讀取回訊信號(hào),PLC不增設(shè)I/O點(diǎn),實(shí)現(xiàn)相對(duì)簡(jiǎn)單;另一對(duì)回訊信號(hào)進(jìn)行反饋,PLC增調(diào)了I/O點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控功能。

為了實(shí)現(xiàn)隔爆功能,針對(duì)儲(chǔ)罐控制閥門通過(guò)以氣動(dòng)閥門為主,并經(jīng)由電磁閥實(shí)現(xiàn)控制操作。因此監(jiān)控罐區(qū)儲(chǔ)罐閥門需要“看門狗”檢測(cè)與動(dòng)作反應(yīng)檢測(cè)有機(jī)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行,如果開(kāi)關(guān)氣動(dòng)閥,就可以檢測(cè)到兩點(diǎn)的回訊反饋信息。再經(jīng)過(guò)PLC編程后,能夠讓氣動(dòng)閥兩點(diǎn)回訊之間有邏輯關(guān)系產(chǎn)生,這樣控制執(zhí)行與監(jiān)控就變得性更強(qiáng),基本不會(huì)有失誤現(xiàn)象。上述都為開(kāi)關(guān)量檢測(cè),通過(guò)PLC也可實(shí)現(xiàn)模擬量監(jiān)控功能。具體需要同時(shí)對(duì)兩個(gè)傳感器信號(hào)進(jìn)行采集,對(duì)比他們的測(cè)量值,看偏差范圍的大小確定,如超過(guò)規(guī)定范圍時(shí),對(duì)時(shí)間再行判斷,一旦超過(guò)誤差時(shí)間和范圍的情況,則表示存在問(wèn)題。

3、結(jié)語(yǔ)

實(shí)踐表明:通過(guò)PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)采集以及控制執(zhí)行等操作,能夠有效增強(qiáng)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性、安全性和性。縱然與上位機(jī)脫離也能根據(jù)預(yù)定程序執(zhí)行相關(guān)操作,尤其是新型PLC擁有更大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū),能夠存儲(chǔ)大量數(shù)據(jù)信息,因此在石油化工油品儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化系統(tǒng)中PLC技術(shù)的應(yīng)用近年來(lái)迅速得以推廣應(yīng)用。

石油化工自動(dòng)化論文:石油化工企業(yè)儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用研究

摘 要：科技在不斷的發(fā)展，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有著重要的影響，科技的進(jìn)步使得工業(yè)生產(chǎn)的效率也得到了提高，在進(jìn)行石油化工的生產(chǎn)時(shí)，對(duì)科技的要求的是非常高的，石油化工在生產(chǎn)的過(guò)程中需要使用儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)，這一系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)化工企業(yè)的發(fā)展是十分有利的，需要得到我們的重視。

關(guān)鍵詞：石油化工；儀表自動(dòng)化；控制系統(tǒng)

石油化工企業(yè)的發(fā)展對(duì)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)有著十分重要的影響，隨著科技的不斷發(fā)展，人們對(duì)石油化化工的要求在逐漸的增加，在整個(gè)石油化工的生產(chǎn)中，需要使用儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)，這一系統(tǒng)隨著石油化工企業(yè)的發(fā)展，要求在逐漸的增加，在這樣的發(fā)展?fàn)顟B(tài)下，就需要進(jìn)行改進(jìn)，在企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中使用的是智能化的儀表，也就是儀表自動(dòng)化系統(tǒng)，這樣的系統(tǒng)在整個(gè)功能上有了很大的提升，還在效率上也得到了極大的提高，這樣對(duì)石油化工企業(yè)的生產(chǎn)是十分重要的，使用儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)為石油化工企業(yè)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

1 石油化工企業(yè)儀表的重要性

石油化工企業(yè)要想發(fā)展就離不開(kāi)儀表，儀表系統(tǒng)在整個(gè)化工企業(yè)的發(fā)展中扮演著重要的角色，現(xiàn)在的石油化工企業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)逐漸的走向了現(xiàn)代化和數(shù)字化，數(shù)字化的應(yīng)用提高了使用的效率，在儀表中除了使用數(shù)字化，還使用了智能化、網(wǎng)絡(luò)化等手段，這樣就可以很大程度的促進(jìn)石油化工企業(yè)的發(fā)展。隨著石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展，人們對(duì)石油化工儀表的要求在逐漸的增加，在這樣的發(fā)展趨勢(shì)下，對(duì)儀表進(jìn)行了改進(jìn)，尤其是自動(dòng)檢測(cè)儀，自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀在性能上的改進(jìn)是十分大的。

從現(xiàn)場(chǎng)的總線上來(lái)說(shuō)，可以更好的適應(yīng)了工業(yè)的生產(chǎn)，在性能上的提高使變送器也在不斷的發(fā)展，這樣對(duì)整個(gè)變送器來(lái)說(shuō)也是十分有利的。現(xiàn)代化的自動(dòng)化儀表在使用的過(guò)程中需要在安全性和穩(wěn)定性上得到提升，這樣就可以將整個(gè)石油化工企業(yè)的發(fā)展水平體現(xiàn)在儀表系統(tǒng)的使用上，因?yàn)樽詣?dòng)化儀表的改進(jìn)可以提升石油化工企業(yè)的生產(chǎn)俠效率，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)有著十分重要的影響，需要得到我們的重視。

數(shù)字化儀表的出現(xiàn)不僅僅在性能上得到了極大的提升，在結(jié)構(gòu)上也得到了極大的提升，數(shù)字化儀表在操作的時(shí)候變得更加便捷，因?yàn)楝F(xiàn)在的很多貨物都是進(jìn)出口貿(mào)易，這樣對(duì)整個(gè)生產(chǎn)的要求就在逐漸的增加，在這樣的情況下，就需要在產(chǎn)品的質(zhì)量上有著嚴(yán)格的要求，尤其是在整體性上，需要將整體性總合的運(yùn)用到儀表控制系統(tǒng)中，還要將在儀表的管理上加強(qiáng)，使用性能和結(jié)構(gòu)較好的儀表，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品也是非常有利的，在質(zhì)量上可以得到保障，這樣出口到過(guò)國(guó)外的產(chǎn)品就會(huì)更加的受歡迎，對(duì)整個(gè)企業(yè)的影響也是非常大的，因此要使用較為先進(jìn)的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)，這樣對(duì)石油化工企業(yè)的生產(chǎn)是非常重要的。

2 石油化工企業(yè)儀表自動(dòng)化系統(tǒng)的介紹

2.1 DCS（分布式控制系統(tǒng)）

在石油化工的生產(chǎn)中，使用的較為頻繁的系統(tǒng)就是分布式控制系統(tǒng)和集中式控制系統(tǒng)，這兩大系統(tǒng)在石油化工產(chǎn)業(yè)中是十分關(guān)鍵的。但是在我國(guó)的石油化工企業(yè)中使用的都是DCS系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)在性能和結(jié)構(gòu)上都有著一定聽(tīng)的優(yōu)越性，相對(duì)于傳統(tǒng)的儀表自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，DCS系統(tǒng)在使用的過(guò)程中，使用了數(shù)字化和智能化技術(shù)，在兼容性上是非常好的，這樣對(duì)整個(gè)企業(yè)的發(fā)展就有了要求，在整個(gè)企業(yè)的發(fā)展中，一定要有著足夠的重視，兼容性的體現(xiàn)是DCS系統(tǒng)在功能上有著優(yōu)越性的體現(xiàn)，在整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)中，需要將整個(gè)企業(yè)的發(fā)展作為重點(diǎn)，因此兼容性就變得十分重要，在企業(yè)的發(fā)展中，可以將本企業(yè)不同的型號(hào)的系統(tǒng)與廠商的DCS系統(tǒng)連接在一起，這樣就可以形成一種控制體系，對(duì)整個(gè)企業(yè)的發(fā)展是十分有利的，在控制的時(shí)候也是非常便利的，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，在出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候也可以及時(shí)的溝通，這樣對(duì)整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)有著十分重要的影響。

2.2 新型DCS系統(tǒng)

DCS系統(tǒng)在石油化工企業(yè)的發(fā)展中是非常重要的，尤其是在煉油的時(shí)候，煉油是不能夠離開(kāi)DCS系統(tǒng)的，在生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)生產(chǎn)出半成品和成品，在石油化工企業(yè)中使用DCS系統(tǒng)可以增加其控制能力，提高自動(dòng)化的性能，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)可以利用DCS系統(tǒng)進(jìn)行石油化工的生產(chǎn)，應(yīng)用DCS系統(tǒng)進(jìn)行控制，在一定程度上能夠更好的利用系統(tǒng)進(jìn)行控制和管理，但是，還是有很多的企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候無(wú)法更好的利用DCS系統(tǒng)的所有功能，導(dǎo)致自動(dòng)化系統(tǒng)在使用的時(shí)候出現(xiàn)情況復(fù)雜的問(wèn)題。我國(guó)在DCS系統(tǒng)生產(chǎn)方面也有很大的發(fā)展，在這種情況下，很多的軟件開(kāi)發(fā)更加適合于石油化工企業(yè)的生產(chǎn)，這樣在功能方面也出現(xiàn)了更好的情況，同時(shí)在使用的時(shí)候性也是非常高的。

3 具體分析

3.1 檢測(cè)執(zhí)行儀表方面

石化現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或者管道內(nèi)界質(zhì)溫度一般都在-200～1800℃之間。現(xiàn)場(chǎng)的水銀玻璃溫度計(jì)都會(huì)被雙金屬溫度計(jì)取代。熱電阻和熱電偶信號(hào)都會(huì)直接進(jìn)入DCS中。在所有儀表中壓力儀表是最受重視的，因?yàn)樗桥c人們的安全聯(lián)系最緊密的儀表。壓力傳感器和特殊壓力儀表都是采用很多原理生產(chǎn)的，能抵御住高溫，能在脈動(dòng)介質(zhì)、粉狀和易結(jié)晶介質(zhì)中測(cè)量壓力等。再?gòu)奈镂粌x表來(lái)講，石化行業(yè)都以液位測(cè)量為主，并且除了浮力式儀表外，物料儀表都沒(méi)有通用的產(chǎn)品。但從測(cè)量方式可分為浮力式、靜電式、超聲波式、電容式、磁致伸縮式和雷達(dá)式等等。儀表中還有流量?jī)x表、分析儀器、在線過(guò)程分析儀和執(zhí)行器等儀表。溫度、壓力、流量和液位都是工藝參數(shù)的保障，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中物料成分的分析和對(duì)最終產(chǎn)品的分析都是非常必要的。要對(duì)排放的物質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)的分析，不能對(duì)環(huán)境造成污染。

3.2 控制策略

從如今的新一代DCS系統(tǒng)的變化可以看出，石化工業(yè)在自動(dòng)化連接控制、批量控制和順序控制等基本控制策略還是沒(méi)有改變。智能化算法如智能PID控制器和多變量控制等都已經(jīng)開(kāi)始普遍采用，其都是以DCS為基礎(chǔ)的控制，但也都可以獨(dú)立控制。傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程都是一個(gè)裝置一個(gè)控制室，但現(xiàn)在幾乎都是多個(gè)裝置一個(gè)控制室或全廠都由一個(gè)控制中心進(jìn)行控制，并且都是以LCD屏幕或CRT顯示為主。現(xiàn)在人機(jī)界面方面都在以DCS操作站屏幕為主，這樣能讓公益操作人員輕松地進(jìn)行操作。

石化裝置的工藝過(guò)程復(fù)雜，很容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸等。因此對(duì)安全性的要求在不斷提升，若僅由DCS設(shè)備完成，則已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的要求了，如ESD系統(tǒng)就會(huì)在DCS之外單獨(dú)運(yùn)行。智能化和自動(dòng)化控制儀表不僅使得安全生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)，而且現(xiàn)在應(yīng)用的SIS系統(tǒng)都是以人性化和安全性為主的生產(chǎn)系統(tǒng)。不僅要緊抓安全生產(chǎn)，還要在生產(chǎn)線的危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)，一旦有可燃?xì)怏w或有毒氣體泄漏后能及時(shí)得到提醒。全廠的每個(gè)角落都要在火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)的監(jiān)控下，對(duì)重要的工藝裝置進(jìn)行控制和檢測(cè)。

4 結(jié)論

石油化工在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，同時(shí)在控制方面也發(fā)生了很大的變化，因此，企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中要不斷提高自動(dòng)化控制水平，這樣能夠保障企業(yè)在激烈的市場(chǎng)中獲得更好的發(fā)展控制，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

石油化工自動(dòng)化論文:石油化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備故障的預(yù)防和維護(hù)探討

[摘 要]隨著我國(guó)改革開(kāi)放的不斷發(fā)展，其作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的自主，石油化工企業(yè)的發(fā)展也獲得了發(fā)展，尤其在先進(jìn)技術(shù)實(shí)踐的方面，石油化工企業(yè)在設(shè)備方面的配置也越來(lái)越先進(jìn)，儀表自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展成為石油化工企業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)者，提升了石化企業(yè)生產(chǎn)的效率，對(duì)于我國(guó)整體經(jīng)濟(jì)的發(fā)展意義重大。由此可見(jiàn)，為了實(shí)現(xiàn)儀表自動(dòng)化設(shè)備更好地勇于石油化工企業(yè)的生產(chǎn)，應(yīng)當(dāng)采取積極措施，做好石油化工儀表自動(dòng)化設(shè)備故障的預(yù)防和維護(hù)工作。

[關(guān)鍵詞]石油化工；企業(yè)；儀表；自動(dòng)化設(shè)備；預(yù)防；維護(hù)

在當(dāng)前的石油化工企業(yè)發(fā)展當(dāng)中，儀表自動(dòng)化設(shè)備占生產(chǎn)裝置中的比重越來(lái)越高，在石油化工企業(yè)實(shí)際設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，即使為石化企業(yè)帶來(lái)了一些方面的方便，但是對(duì)于儀表自動(dòng)化設(shè)備而言，運(yùn)行過(guò)程中難以避免會(huì)出現(xiàn)故障的現(xiàn)象，為了保障石油化工的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益目的的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)在平時(shí)就做好自動(dòng)化設(shè)備的及時(shí)維護(hù)，一旦出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)當(dāng)積極采取措施進(jìn)行維護(hù)，進(jìn)而為儀器的正常運(yùn)行提供保障，推動(dòng)石油化工企業(yè)的順利發(fā)展，保障經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的穩(wěn)定。

1、石油化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備故障的預(yù)防

石化企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備的順利運(yùn)行是保障企業(yè)正常生產(chǎn)、保障企業(yè)正常經(jīng)濟(jì)收益的前提，因此，必須嚴(yán)格做好石油化工企業(yè)儀表自動(dòng)化故障發(fā)生的預(yù)防工作。這種預(yù)防工作，顧名思義，就是要在設(shè)備發(fā)生問(wèn)題之間進(jìn)行，在購(gòu)買設(shè)備伊始就應(yīng)當(dāng)有針對(duì)性的制定有計(jì)劃地預(yù)防性故障維護(hù)工作計(jì)劃，目的是做到防患于未然。由此可見(jiàn)，對(duì)于石油化工企業(yè)自動(dòng)化進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)，在避免發(fā)生事故的同時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)于設(shè)備進(jìn)行及時(shí)維護(hù)，這樣一方面可以減少對(duì)于石油化工企業(yè)正常生產(chǎn)造成的傷害，另一個(gè)方面，還會(huì)減少事故發(fā)生以后的設(shè)備維護(hù)的難度。[1]

1.1 積極更新管理制度，將隱患消除在萌芽

石油化工企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備故障預(yù)防的過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)對(duì)于各個(gè)級(jí)別儀表自動(dòng)化設(shè)備操作人員和管理人員的工作都進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范，這是由于石油化工企業(yè)不斷的發(fā)展壯大的同時(shí)儀表自動(dòng)化的設(shè)備也會(huì)在石油化工企業(yè)設(shè)備中的比重越占越高，在這些先進(jìn)設(shè)備上投入的高技術(shù)人才和管理人員自然也比較多，因此在先進(jìn)設(shè)備的操作過(guò)程中投入的人員和財(cái)力也越來(lái)越多，為了保障儀表自動(dòng)化設(shè)備的順利運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)對(duì)于現(xiàn)有的設(shè)備管理制度進(jìn)行不斷的創(chuàng)新，鼓勵(lì)建立起符合現(xiàn)行石油化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備的新型管理制度，把這些設(shè)備的維護(hù)工作做好有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備管理當(dāng)中存在或者潛在的問(wèn)題，有利于及時(shí)采取針對(duì)性的措施，將隱患消除在萌芽之中。

1.2 采取分級(jí)維護(hù)方式，減小設(shè)備故障導(dǎo)致的消極影響

在日常的儀表自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)的過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)采取分級(jí)衛(wèi)華的制度，對(duì)于一般的設(shè)備進(jìn)行二級(jí)維護(hù)，并且保持定期的巡查和檢查工作。在實(shí)際進(jìn)行設(shè)備維護(hù)的過(guò)程當(dāng)中，首先應(yīng)當(dāng)對(duì)于全體的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一的排查工作，讓所有的設(shè)備都按照一個(gè)正常的生產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)，其次組織專門的技術(shù)管理人員對(duì)于重要的設(shè)備進(jìn)行二次維護(hù)，參加二次維護(hù)的設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少占全部排查的50%以上，在進(jìn)行二次維護(hù)的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)選用具備專業(yè)知識(shí)的人來(lái)進(jìn)行管理和負(fù)責(zé)，[2]保障能夠及時(shí)保障發(fā)現(xiàn)儀表自動(dòng)化設(shè)別在運(yùn)行過(guò)程中的隱患或者潛在的隱患。通過(guò)這樣的分級(jí)制度有利于提升預(yù)防工作的效率，在各級(jí)員工而言不僅能夠保障權(quán)利和責(zé)任明確而且能夠提升原有的故障預(yù)防水準(zhǔn)，對(duì)于石油化工企業(yè)中使用的儀表自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)意義重大，有利于減弱設(shè)備故障導(dǎo)致的消極影響，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

1.3 著重發(fā)展儀表自動(dòng)化設(shè)備的生命周期預(yù)防，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益

在石油化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備故障維護(hù)的過(guò)程當(dāng)中，無(wú)論是哪一種的儀表自動(dòng)化設(shè)備都具有一定的使用生命周期，并且生命周期的長(zhǎng)短和設(shè)備所在的環(huán)境密切相關(guān)，因此，為了實(shí)現(xiàn)儀表自動(dòng)化周期更長(zhǎng)的目的，減少儀表自動(dòng)化故障發(fā)生的幾率，在故障設(shè)備維護(hù)的過(guò)程當(dāng)中能夠保障設(shè)備的減少和維護(hù)，保障設(shè)備所在的環(huán)境是適合設(shè)備正常發(fā)展的，不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備由于環(huán)境的原因難以使用，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備故障的可能性提升。[3]在設(shè)備一場(chǎng)維護(hù)的過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)做好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，保障儀表的溫度和壓力以及液位等方面的參數(shù)都在正常的范圍以內(nèi)，減少儀表自動(dòng)化設(shè)備故障的發(fā)生的同時(shí)做好日常的維護(hù)。

2、石油化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備故障的維護(hù)探討

2.1 維護(hù)儀表自動(dòng)化設(shè)備的診斷技術(shù)

在維護(hù)發(fā)生故障的石油化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備的鍋中當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)首先考慮到發(fā)生故障儀器對(duì)于整體石油化工企業(yè)的意義，以及其相關(guān)的其他相似功能儀器的穩(wěn)定性，以期待其發(fā)揮功效，保障整個(gè)企業(yè)工業(yè)的正常進(jìn)行提升石油化工企業(yè)的工作效率。[4]

在對(duì)于石油化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)的過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)采取儀表的自行診斷技術(shù)，實(shí)現(xiàn)基層設(shè)備維護(hù)工作目的的同時(shí)，也應(yīng)當(dāng)注意管理人員的工作內(nèi)容。經(jīng)過(guò)多年技術(shù)的不斷成熟發(fā)展，儀表自動(dòng)化設(shè)備的自行診斷技術(shù)已經(jīng)達(dá)到一個(gè)比較完備的水平，也正是由于自行診斷技術(shù)，采取的人工智能性質(zhì)的設(shè)備檢測(cè)和分析方式，因此能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題，并且提示相關(guān)維修人員采取合理措施消除故障，或者也會(huì)通過(guò)自動(dòng)警示的方式來(lái)提醒操作人員設(shè)備存在的問(wèn)題，并且提示相關(guān)的故障維護(hù)措施保障設(shè)備的正常運(yùn)行。人工智能的設(shè)備維護(hù)技術(shù)一方面減輕了設(shè)備維護(hù)人員的壓力和工作量，另一個(gè)方面還會(huì)通過(guò)智能化的分析為維護(hù)人員提供科學(xué)的數(shù)據(jù)，促使和幫助維修人員更快的制定適用于設(shè)備的相關(guān)維護(hù)工作。

2.2 保障儀表自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)和管理工作的規(guī)范性

在儀表自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行故障或者潛在故障維護(hù)維修的整個(gè)技術(shù)過(guò)程當(dāng)中，還應(yīng)當(dāng)著重注意的一點(diǎn)是石油化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備在很多方面是相互銜接的，并且符合公司整體利益要求，這樣的方式能夠較大限度的減少設(shè)備故障的產(chǎn)生和發(fā)展，因此在對(duì)于設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和故障處理的過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)充分考慮石油化工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)年限、相關(guān)設(shè)別維護(hù)人員的數(shù)量和技術(shù)。在選購(gòu)儀表自動(dòng)化設(shè)備的過(guò)程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)著重選取技術(shù)頂尖、功能完備、操作易上手、價(jià)格制定合理、售后保障技術(shù)團(tuán)隊(duì)完善的設(shè)別，一旦發(fā)生購(gòu)買的設(shè)備不符合要求以及產(chǎn)生設(shè)備不能正常使用的情況或是造成設(shè)備使用壽命減短的現(xiàn)象，就會(huì)為日后的長(zhǎng)遠(yuǎn)工作留下后患。

3、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在石油化工企業(yè)的儀表自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程當(dāng)中，為了實(shí)現(xiàn)保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的目的，同時(shí)保障設(shè)備正常運(yùn)行，首先就需要做好設(shè)備的故障預(yù)防和維護(hù)工作，對(duì)于設(shè)備進(jìn)行定期檢測(cè)的同時(shí)采取有效預(yù)防措施消除設(shè)別運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中存在的隱患，對(duì)已經(jīng)故障的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)維護(hù)。在維護(hù)過(guò)程當(dāng)中也應(yīng)當(dāng)積極探索新的有效的方式，保障石油化工企業(yè)的儀表自動(dòng)化設(shè)備更好地為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量，推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)不斷向前發(fā)展。

石油化工自動(dòng)化論文:石油化工自動(dòng)化控制的關(guān)鍵技術(shù)及儀表控制策略探究

摘 要：近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)以及科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，石油化工行業(yè)的重要性日益凸顯。通過(guò)采用自動(dòng)化控制技術(shù)，不僅有助于提高石油化工行業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且有助于提高化工產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)化儀表作為對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化操作的一種設(shè)備，在石油化工自動(dòng)化控制中發(fā)揮著重要作用，必須要進(jìn)一步改善自動(dòng)化儀表控制策略，使石油化工自動(dòng)化控制技術(shù)發(fā)揮更加積極的作用。

關(guān)鍵詞：石油化工；自動(dòng)化控制；自動(dòng)化儀表控制；策略

自動(dòng)化控制技術(shù)在推動(dòng)我國(guó)石油化工行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用，充分發(fā)揮自動(dòng)化控制技術(shù)的作用，是石油化工行業(yè)發(fā)展的必然要求和發(fā)展趨勢(shì)。加強(qiáng)自動(dòng)化控制，不僅有利于提高我國(guó)石油化工企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理能力與技術(shù)水平，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且有助于降低石油化工企業(yè)的生產(chǎn)成本，為石油化工行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好條件。近年來(lái)，隨著我國(guó)社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)對(duì)于石油化工的需求日益旺盛，石油化工行業(yè)的發(fā)展規(guī)模日漸增大，很多新材料、新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)在石油化工行業(yè)中得到運(yùn)用。自動(dòng)化控制技術(shù)，以其獨(dú)特的控制算法和控制方案，使得從原料的加工到成品產(chǎn)出的化工過(guò)程都納入自動(dòng)化控制系統(tǒng)，并且按照預(yù)定程序自動(dòng)運(yùn)行，大大提高了石油化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，要高度重視石油化工自動(dòng)化控制技術(shù)的運(yùn)用與發(fā)展，不斷提高石油化工行業(yè)自動(dòng)化控制水平。

1 石油化工自動(dòng)化控制的關(guān)鍵技術(shù)

由于石油化工行業(yè)具有一定的危險(xiǎn)性，生產(chǎn)安全一直是石油化工企業(yè)管理的重要內(nèi)容。而運(yùn)用自動(dòng)化控制技術(shù)，有助于推動(dòng)和維護(hù)石油化工行業(yè)的生產(chǎn)安全，已經(jīng)成為當(dāng)前石油化工生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，應(yīng)該從安全生產(chǎn)的高度審視石油化工行業(yè)的自動(dòng)化控制，重視做好石油化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的檢查與監(jiān)控等工作，掌握石油化工生產(chǎn)狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中潛在的隱患與問(wèn)題，以順利實(shí)現(xiàn)石油化工的安全生產(chǎn)目標(biāo)。在石油化工自動(dòng)化控制管理中，很多關(guān)鍵技術(shù)發(fā)揮了重要作用。主要包括以下方面。

1.1 自動(dòng)化檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)

在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，自動(dòng)化檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)有助于提高石油化工生產(chǎn)的性、安全性與性，對(duì)于石油化工生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行性發(fā)揮著積極的作用。伴隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的快速發(fā)展，自動(dòng)化檢測(cè)以及修復(fù)技術(shù)不僅能夠?qū)κ突どa(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)并做出記錄，而且對(duì)于某些問(wèn)題甚至可以自動(dòng)進(jìn)行修復(fù)，這樣不僅有助于工程技術(shù)人員快速及時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、維修以及排除故障，而且降低了一些故障對(duì)石油化工整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的影響，有助于提高石油化工行業(yè)的生產(chǎn)效率。

1.2 監(jiān)測(cè)模型分析技術(shù)

監(jiān)控模型分析技術(shù)是石油化工自動(dòng)化控制的關(guān)鍵性技術(shù)之一，對(duì)于把握石油化工生產(chǎn)運(yùn)行狀況，及時(shí)診斷故障，提升石油化工生產(chǎn)的性等都具有重要意義。通過(guò)建立監(jiān)控模型，預(yù)先對(duì)石油化工生產(chǎn)過(guò)程有一個(gè)而具體的掌握，就可以確保整個(gè)石油化工生產(chǎn)鏈條的安全與運(yùn)行。通過(guò)對(duì)石油化工生產(chǎn)運(yùn)行狀況的監(jiān)測(cè)與分析，不僅可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的故障或隱患，而且有助于消除石油化工行業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)與質(zhì)量問(wèn)題，推動(dòng)整個(gè)石油化工行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。

1.3 實(shí)時(shí)儀表監(jiān)控技術(shù)

在當(dāng)前石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，儀表監(jiān)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，也是化石油化工生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的重要環(huán)節(jié)。借助于中心處理器以及其他相關(guān)軟件，通過(guò)儀表顯示的數(shù)據(jù)與信息，生產(chǎn)管理者以及技術(shù)人員可以清晰了解石油化工生產(chǎn)狀況，實(shí)現(xiàn)對(duì)石油化工生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的有效控制。隨著計(jì)算機(jī)處理器性能的逐步提高、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的不斷進(jìn)步，實(shí)時(shí)儀表監(jiān)控技術(shù)已經(jīng)在石油化工生產(chǎn)領(lǐng)域得到了日益廣泛地運(yùn)用，為順利實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2 石油化工自動(dòng)化控制儀表及其功能

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于石油化工產(chǎn)品的需求日益旺盛，石油化工行業(yè)發(fā)展迅猛。我們應(yīng)該看到，由于石油化工的生產(chǎn)工藝具有毒、有害、易燃、易爆等特點(diǎn)，因此，石油化工生產(chǎn)過(guò)程必須要嚴(yán)格控制各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，確保其處在運(yùn)行狀態(tài)，以保障石油化工的生產(chǎn)安全。同時(shí)，為了有效提高石油化工行業(yè)的生產(chǎn)效率、減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，防范安全風(fēng)險(xiǎn)，必須要重視對(duì)石油化工進(jìn)行信息化管理。在這種情況下，自動(dòng)化控制儀表被廣泛運(yùn)用于石油化工行業(yè)中。

自動(dòng)化控制儀表由于其具有計(jì)算存儲(chǔ)能力強(qiáng)大、數(shù)據(jù)控制處理、適應(yīng)性越來(lái)越強(qiáng)等特點(diǎn)，在石油化工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。一方面，隨著科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展，石油化工自動(dòng)化控制儀表日益數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化，這就大大提升了石油化工企業(yè)自動(dòng)檢測(cè)儀表的使用水平，在提高石油化工產(chǎn)品的質(zhì)量等方面發(fā)揮了積極的作用。另一方面，選用先進(jìn)的儀表自動(dòng)化控制作為石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置，不僅確保了生產(chǎn)運(yùn)作的穩(wěn)定性與安全性，而且有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量及收益，在降低運(yùn)作成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了石油化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的較大化。近年來(lái)，石油化工企業(yè)的儀表控制技術(shù)日漸完善，在加強(qiáng)石油化工自動(dòng)化控制方面發(fā)揮著積極的作用。

總之，自動(dòng)化檢測(cè)與分析作為石油化工行業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的重要組成部分，對(duì)石油化工企業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的安全運(yùn)行發(fā)揮了關(guān)鍵性作用。因此，為了確保自動(dòng)化控制儀表的正常運(yùn)行，石油化工行業(yè)必須高度重視相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用，進(jìn)一步規(guī)范操作流程，只有這樣，才能充分發(fā)揮自動(dòng)化儀表控制的積極作用。

3 石油化工自動(dòng)化儀表控制策略

近年來(lái)，我國(guó)很多石油化工企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的需要，重視發(fā)揮電動(dòng)儀表、數(shù)字儀表、氣動(dòng)儀表等儀表在生產(chǎn)中的積極作用，自動(dòng)化儀表的運(yùn)用以及控制作用的有效發(fā)揮，為石油化工企業(yè)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此，在石油化工生產(chǎn)中，必須要重視并充分發(fā)揮自動(dòng)化儀表的控制作用。

3.1 通過(guò)計(jì)算機(jī)的快速重復(fù)測(cè)量，提升自動(dòng)化儀表控制的程度

在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，自動(dòng)化控制儀表的功能主要是通過(guò)采用現(xiàn)代化微電腦芯片以及其他綜合性技術(shù)，不僅有效降低了儀表設(shè)備的空間體積，而且改善了儀表儀器的運(yùn)行操作效能和控制效果，大大提高自動(dòng)化儀表控制的程度。首先，把編程功能引入到石油化工自動(dòng)化控制儀表中，這樣就使各類計(jì)算機(jī)軟件與儀表儀器融合起來(lái)，通過(guò)在控制電路中合理應(yīng)用接口芯片，使得儀表儀器能夠?qū)崿F(xiàn)更加復(fù)雜的功能性控制。其次，由于軟件編程并不復(fù)雜，通過(guò)用存儲(chǔ)控制類程序取代傳統(tǒng)的順序性控制，可以有效實(shí)現(xiàn)替代常規(guī)邏輯電路的綜合發(fā)展。，石油化工生產(chǎn)中的自動(dòng)化控制儀表具有顯著的記憶功能和豐富的計(jì)算功能。只要在通電狀態(tài)下，儀表儀器中的隨機(jī)存儲(chǔ)器就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)行狀態(tài)的綜合記憶，實(shí)現(xiàn)對(duì)信息的保存，有效處理較高精度的計(jì)算，不僅可以有效降低石油化工生產(chǎn)自動(dòng)化儀表運(yùn)行過(guò)程中的硬件負(fù)擔(dān)，而且豐富了儀表的處理功能，優(yōu)化完善其工作程序，提高儀表自動(dòng)化控制的精度。

3.2 通過(guò)對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)的收集與處理，提升自動(dòng)化儀表控制的高效操作

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，要進(jìn)一步深化自動(dòng)化控制儀表的功能，不僅要提升其控制的精準(zhǔn)度，而且要實(shí)現(xiàn)對(duì)其的高效操作。因此，要充分發(fā)揮自動(dòng)化儀表中微型計(jì)算機(jī)的中心控制作用，通過(guò)把各類功能豐富的軟件內(nèi)嵌于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，使其能夠在完成快速重復(fù)測(cè)量的基礎(chǔ)上，合理計(jì)算出平均數(shù)值，這樣不僅有助于自動(dòng)化控制儀表排除一些偶然性誤差，提高自動(dòng)化控制儀表的精準(zhǔn)程度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化儀表控制的高效操作。隨著計(jì)算機(jī)中心控制系統(tǒng)在石油化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用日益廣泛，我們應(yīng)當(dāng)重視發(fā)揮其應(yīng)用價(jià)值，通過(guò)實(shí)施合理的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)機(jī)考核，注重對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)的收集與處理，從而充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)功能，使得自動(dòng)化儀表控制的操作更加高效。這就需要根據(jù)石油化工企業(yè)的生產(chǎn)狀況以及有關(guān)控制要求等合理選用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)硬件運(yùn)行速度、存儲(chǔ)情況及設(shè)備參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。在選用設(shè)備的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)要求購(gòu)置專用機(jī)和大容量計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)的功能，在節(jié)約系統(tǒng)投資建設(shè)成本的同時(shí)，提高對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的收集和處理能力，提升儀表控制的及高效操作性。

3.3 通過(guò)深化儀表的誤差修正功能，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐的有效控制

自動(dòng)化儀表控制被廣泛運(yùn)用于在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，有助于發(fā)揮對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行管控的作用。在自動(dòng)化儀表系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與石油化工生產(chǎn)過(guò)程中各工藝參數(shù)的有效搭接之后，應(yīng)當(dāng)充分利用完備的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)化工生產(chǎn)中的各類優(yōu)勢(shì)數(shù)據(jù)、資料以及工藝參數(shù)等進(jìn)行收集、整理與分析，逐步建立起科學(xué)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型。在此基礎(chǔ)上，要繼續(xù)深化自動(dòng)化控制儀表對(duì)測(cè)量值誤差等的實(shí)時(shí)修正功能，借助于具有誤差修正功能的微處理器，使其依據(jù)一定的數(shù)據(jù)模型，及時(shí)修正各種誤差，排除干擾性因素，以有效提高儀表控制的精密度，加強(qiáng)對(duì)石油化工生產(chǎn)過(guò)程的有效控制。例如，在石油化工生產(chǎn)中，可以充分利用自動(dòng)化控制儀表對(duì)復(fù)雜化學(xué)混合物采取色層分離方式，測(cè)量產(chǎn)品中所包含的化學(xué)成分及含量等，為自動(dòng)化儀表控制提供科學(xué)的依據(jù)。

4 結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的逐步完善，社會(huì)對(duì)于石油化工產(chǎn)品的需求日益完善，加之市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，石油化工企業(yè)不斷引進(jìn)各種生產(chǎn)技術(shù)及儀器設(shè)備，努力提升自身的綜合生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量。采用自動(dòng)化控制技術(shù)，不僅有助于提高石油化工行業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且有助于提高化工產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在這種背景下，自動(dòng)化儀表控制被引入到石油化工企業(yè)的生產(chǎn)中，并充分發(fā)揮出重要的管控作用。因此，要重視提升石油化工企業(yè)的自動(dòng)化控制水平，提高石油化工企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

石油化工自動(dòng)化論文:石油化工儀表中的自動(dòng)化控制技術(shù)研究

摘要：工業(yè)工廠生產(chǎn)逐漸都朝智能化儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)方向發(fā)展，文章主要對(duì)石油化工儀表中的自動(dòng)化控制技術(shù)進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：石油化工儀表；自動(dòng)化控制；控制系統(tǒng)；自動(dòng)檢測(cè)儀表；變送器

1 概述

自動(dòng)化儀表的智能化，使儀表本身性能從整體上得到了改善。智能化的普遍使儀表不再單一地以一種結(jié)構(gòu)運(yùn)作，使其適應(yīng)性和功能都得到了提升。對(duì)設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)，不僅要考慮到功能的多樣化，也要考慮到提高工作效率。本文根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)石油化工儀表中的自動(dòng)化控制技術(shù)進(jìn)行深入探討和分析，以便為以后的研究提供參考。

2 石油化工儀表中的控制系統(tǒng)

隨著科技的發(fā)展，儀表系統(tǒng)也開(kāi)始步入了數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的范圍內(nèi)。特別是在石油化工企業(yè)中，自動(dòng)檢測(cè)儀表更是需要系統(tǒng)的提升。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)，就要適應(yīng)這些要求而使變送器快速發(fā)展起來(lái)，所以變送器肯定就是數(shù)字化儀表。比起一般變送器的性能，數(shù)字化儀表從分辨力、安全性能和穩(wěn)定性能來(lái)說(shuō)都要高出很多，并且其結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單。從進(jìn)出口貿(mào)易中的商品計(jì)量度來(lái)講，我國(guó)一直都在研究并提高著產(chǎn)品的質(zhì)量。一般在石化出廠的產(chǎn)品度為＋0.1%或者更高。在對(duì)產(chǎn)品加強(qiáng)管理的同時(shí)，也為了使出口產(chǎn)品質(zhì)量能比現(xiàn)在的產(chǎn)品或能與國(guó)際產(chǎn)品相抗衡，從而對(duì)在線油品質(zhì)量分析儀和在線氣相或液相色譜儀等儀表加大了使用量。以便得到的數(shù)據(jù)更為，從而提升產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。

2.1 DCS與FCS系統(tǒng)

我國(guó)在石化和石油化工系統(tǒng)中已經(jīng)使用了3000多套DCS。而石化中應(yīng)用的DCS就有一半之多。現(xiàn)代科技的發(fā)展也使DCS系統(tǒng)在一直不斷地推出新產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的DCS相比，新產(chǎn)品在數(shù)字化智能控制、兼容性和OPC等系統(tǒng)的應(yīng)用上都變得更開(kāi)放了。從而使得不同型號(hào)和不同廠商生產(chǎn)的DCS都能相互進(jìn)行聯(lián)結(jié)，能組成大規(guī)模和由自動(dòng)化控制的網(wǎng)絡(luò)管理控制體系。這樣的系統(tǒng)變得更加容易控制，也使性能變得更加強(qiáng)大。

2.2 新型DCS系統(tǒng)

煉油裝置中生產(chǎn)出來(lái)的成品油和半成品油在經(jīng)過(guò)調(diào)和后就會(huì)儲(chǔ)存運(yùn)輸出廠，這是石油化工過(guò)程煉油廠的一道工藝。對(duì)石化企業(yè)的油品貯運(yùn)系統(tǒng)使用DCS系統(tǒng)，不僅加強(qiáng)了自動(dòng)化控制，也使管理變的容易了。我國(guó)在石化企業(yè)中用了DCS系統(tǒng)來(lái)控制，對(duì)其他新建裝置也采用了DCS來(lái)加強(qiáng)控制和管理。但對(duì)于如此重視和加強(qiáng)使用的設(shè)備中，還是有很多企業(yè)無(wú)法地利用DCS的所有功能。這不僅造成了大量資源的浪費(fèi)，由于使用率下降而造成自動(dòng)化系統(tǒng)變得復(fù)雜并顯得冗余。但我國(guó)自主生產(chǎn)的DCS新一代系統(tǒng)中配備了一些專門軟件，此軟件是適合于我國(guó)石化企業(yè)特色生產(chǎn)過(guò)程的。這樣的新一代DCS系統(tǒng)功能還在不斷增強(qiáng)，性也會(huì)越來(lái)

越高。

石化企業(yè)在催化裂化和加氫裂化等煉油生產(chǎn)裝置中采用了DCS系統(tǒng)來(lái)控制，后來(lái)在乙烯裝置中也采用了DCS控制，對(duì)全廠各生產(chǎn)裝置進(jìn)行監(jiān)視和管理。而控制管理等操作都集中在一個(gè)控制室內(nèi)進(jìn)行，因?yàn)楝F(xiàn)在的新一代DCS控制系統(tǒng)可構(gòu)成多工段，并采用了多集控單元，能綜合管理并控制綜合信息自動(dòng)化系統(tǒng)。這些都是新型DCS系統(tǒng)的成果，而以后還會(huì)變得更完善。

2.3 總線控制系統(tǒng)

全數(shù)字化、開(kāi)放性、智能化和微型化是現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的特點(diǎn)。這已經(jīng)成為了現(xiàn)代新型石化企業(yè)的發(fā)展方向。如今FCS自動(dòng)化控制的應(yīng)用變得越來(lái)越廣，對(duì)其設(shè)備的操作和功能的開(kāi)發(fā)也變得越來(lái)越完善。從而使得現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的發(fā)展空間變得越來(lái)越寬闊。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前的大部分石化企業(yè)的系統(tǒng)還是在應(yīng)用FCS控制著企業(yè)生產(chǎn)裝置。現(xiàn)場(chǎng)總線的控制工作是在現(xiàn)場(chǎng)總線和局域網(wǎng)中完成的。局域網(wǎng)的功能是使得多個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)相互交換信息，其中的信息容量是相當(dāng)大的，也可實(shí)現(xiàn)相互間的信息共享功能。現(xiàn)場(chǎng)總線的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是實(shí)現(xiàn)技術(shù)信息共享，這就可以對(duì)所有制造商和用戶公開(kāi)化。FCS智能型現(xiàn)場(chǎng)儀表的測(cè)量和控制度都是有保障的。工作時(shí)是采用雙向數(shù)字通信，使得系統(tǒng)的性提高，也使得系統(tǒng)的調(diào)試和組態(tài)能方便地進(jìn)行。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線智能儀表還是有著統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的，每個(gè)不同的廠家要按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品，就可以相互交換或相互連接。即插即用，不僅能方便設(shè)備的提升更新，也能使系統(tǒng)更大規(guī)模地?cái)U(kuò)展。這樣的設(shè)備除了有基本的功能外，還具有控制和運(yùn)算的功能。這就能方便地進(jìn)行分散控制管理。每一條總線可以連接多臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)儀表，節(jié)省電纜的同時(shí)也節(jié)省了大規(guī)模安裝、調(diào)試和維修系統(tǒng)等的復(fù)雜工序，也更多地節(jié)省了其中的費(fèi)用。

3 具體分析

3.1 檢測(cè)執(zhí)行儀表方面

石化現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或者管道內(nèi)界質(zhì)溫度一般都在

－200℃～1800℃之間。現(xiàn)場(chǎng)的水銀玻璃溫度計(jì)都會(huì)被雙金屬溫度計(jì)取代。熱電阻和熱電偶信號(hào)都會(huì)直接進(jìn)入DCS中。在所有儀表中壓力儀表是最受重視的，因?yàn)樗桥c人們的安全聯(lián)系最緊密的儀表。壓力傳感器和特殊壓力儀表都是采用很多原理生產(chǎn)的，能抵御住高溫，能在脈動(dòng)介質(zhì)、粉狀和易結(jié)晶介質(zhì)中測(cè)量壓力等。再?gòu)奈镂粌x表來(lái)講，石化行業(yè)都以液位測(cè)量為主，并且除了浮力式儀表外，物料儀表都沒(méi)有通用的產(chǎn)品。但從測(cè)量方式可分為浮力式、靜電式、超聲波式、電容式、磁致伸縮式和雷達(dá)式等等。儀表中還有流量?jī)x表、分析儀器、在線過(guò)程分析儀和執(zhí)行器等儀表。溫度、壓力、流量和液位都是工藝參數(shù)的保障，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中物料成分的分析和對(duì)最終產(chǎn)品的分析都是非常必要的。要對(duì)排放的物質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)的分析，不能對(duì)環(huán)境造成污染。所以對(duì)分析儀表的要求還是很強(qiáng)烈的，而且對(duì)其的科技含量和特殊材料的要求也是很高的。目前我國(guó)對(duì)分析儀表的資金投入在增強(qiáng)，這也會(huì)使得產(chǎn)品的質(zhì)量越來(lái)越高。

3.2 控制策略

從如今的新一代DCS系統(tǒng)的變化可以看出，石化工業(yè)在自動(dòng)化連接控制、批量控制和順序控制等基本控制策略還是沒(méi)有改變。智能化算法如智能PID控制器和多變量控制等都已經(jīng)開(kāi)始普遍采用，其都是以DCS為基礎(chǔ)的控制，但也都可以獨(dú)立控制。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程都是一個(gè)裝置一個(gè)控制室，但現(xiàn)在幾乎都是多個(gè)裝置一個(gè)控制室或全廠都由一個(gè)控制中心進(jìn)行控制，并且都是以LCD屏幕或CRT顯示為主。現(xiàn)在人機(jī)界面方面都在以DCS操作站屏幕為主，這樣能讓公益操作人員輕松地進(jìn)行操作。

石化裝置的工藝過(guò)程復(fù)雜，很容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸等。因此對(duì)安全性的要求在不斷提升，若僅由DCS設(shè)備完成，則已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的要求了，如ESD系統(tǒng)就會(huì)在DCS之外單獨(dú)運(yùn)行。智能化和自動(dòng)化控制儀表不僅使得安全生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)，而且現(xiàn)在應(yīng)用的SIS系統(tǒng)都是以人性化和安全性為主的生產(chǎn)系統(tǒng)。不僅要緊抓安全生產(chǎn)，還要在生產(chǎn)線的危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)，一旦有可燃?xì)怏w或有毒氣體泄漏后能及時(shí)得到提醒。全廠的每個(gè)角落都要在火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)的監(jiān)控下，對(duì)重要的工藝裝置進(jìn)行控制和檢測(cè)。對(duì)安全系統(tǒng)的統(tǒng)一化管理是企業(yè)發(fā)展的方向。

4 結(jié)語(yǔ)

近年來(lái)我國(guó)的石油化工儀表的自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展研究取得了很大的進(jìn)步。要以我國(guó)自由的特色生產(chǎn)為主，在安全生產(chǎn)的同時(shí)，設(shè)計(jì)和研究自己的自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)。在發(fā)展現(xiàn)有的信息系統(tǒng)的同時(shí)也要從企業(yè)的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)和安全控制系統(tǒng)為主進(jìn)行深入研究探討。提高企業(yè)自身對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)的水平，增強(qiáng)自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。

石油化工自動(dòng)化論文:石油化工企業(yè)中自動(dòng)化控制的應(yīng)用前景分析

摘　要：石油化工產(chǎn)業(yè)與我國(guó)的經(jīng)濟(jì)和能源安全有著直接的關(guān)系，對(duì)我國(guó)社會(huì)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。為了促進(jìn)石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，自動(dòng)化控制系統(tǒng)逐漸在我國(guó)得到廣泛的研究和應(yīng)用。本文將對(duì)我國(guó)自動(dòng)化控制在石油化工行業(yè)的發(fā)展及應(yīng)用做了探討。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化控制　石油化工行業(yè)

在我國(guó)，雖然石油資源總量較大，石油消費(fèi)增長(zhǎng)速度很快，但是就目前的石油產(chǎn)量并不能使人們對(duì)石油的需求得到滿足，需要進(jìn)口的石油數(shù)量越來(lái)越多。在這種形勢(shì)下，石油化工產(chǎn)業(yè)需要在不斷研究和引進(jìn)新技術(shù)的同時(shí)，提高企業(yè)管理水平，采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)。自動(dòng)化控制不僅能避免人工操作的危險(xiǎn)，而且為提高產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化企業(yè)分布、節(jié)能降耗、延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期、增加資產(chǎn)利用率、安全生產(chǎn)發(fā)揮了更大作用，同時(shí)推進(jìn)了石油化工行業(yè)的發(fā)展轉(zhuǎn)型。

一、石油化工企業(yè)人工操作的危險(xiǎn)性

1.現(xiàn)場(chǎng)人工操作用人多，一旦發(fā)生事故件直接造成人員傷亡。

2.人工手動(dòng)控制中很難嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，稍有不慎即會(huì)出現(xiàn)投料比控制不當(dāng)和超溫、超壓等異常現(xiàn)象，引發(fā)溢料、火災(zāi)甚至爆炸事故。

3.作業(yè)環(huán)境對(duì)人體健康的影響不容忽視，很容易造成職業(yè)危害。

4.設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)及管理缺陷，增加了現(xiàn)場(chǎng)人員機(jī)械傷害、觸電、灼傷、高處墜落及中毒等事故的發(fā)生，直接威脅現(xiàn)場(chǎng)人員安危。

二、石油化工企業(yè)自動(dòng)化控制運(yùn)用歷程

石油化工自動(dòng)化系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展關(guān)系到這一支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平，因此，十分引人關(guān)注。多年的經(jīng)驗(yàn)證明，自動(dòng)化已成為企業(yè)提高效率的有效手段之一，特別是隨著信息技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，現(xiàn)代企業(yè)自動(dòng)化的概念已不單是生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，還包括企業(yè)信息管理和實(shí)驗(yàn)室災(zāi)難性等的綜合自動(dòng)化，具體包括生產(chǎn)過(guò)程控制與管理、計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、安全、財(cái)務(wù)、人事、市場(chǎng)和經(jīng)營(yíng)等的信息系統(tǒng)，是企業(yè)的綜合信息管理系統(tǒng)。中國(guó)石油化工自動(dòng)化經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)，消化吸收和不斷創(chuàng)新，自動(dòng)化水平取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。主要體現(xiàn)在：現(xiàn)場(chǎng)已從手工操作發(fā)展到自動(dòng)化控制，從低級(jí)的單回路控制發(fā)展到高級(jí)復(fù)雜系統(tǒng)控制，直到煉化一管控一體化。中國(guó)的大中型石油化工企業(yè)主要乍產(chǎn)過(guò)程在不同水平上均已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，并取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益小型骨干石油化工企業(yè)的主流程也已具有比較成熟的控制系統(tǒng)和低成本自動(dòng)化成套技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)信息在車間的集成常規(guī)儀表性能大大提高，已成為石油化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的主要檢測(cè)手段，電子儀表、數(shù)字儀表、智能變送器與執(zhí)行器的使用數(shù)量逐年增加現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的應(yīng)用取得進(jìn)展，近年來(lái)已成為石油化工自動(dòng)化領(lǐng)域發(fā)展的熱點(diǎn)之先進(jìn)控制與優(yōu)化技術(shù)、安全性控制、生產(chǎn)調(diào)度和管理中的開(kāi)發(fā)與應(yīng)崩進(jìn)一步提高，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

三、自動(dòng)化控制的幾種方法

1.自適應(yīng)控制

自適應(yīng)控制可以看作是一個(gè)能根據(jù)環(huán)境變化智能調(diào)節(jié)自身特性的反饋控制系統(tǒng)以使系統(tǒng)能按照一些設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)工作在狀態(tài)。一般地說(shuō)，自適應(yīng)控制在航空、導(dǎo)彈和空間飛行器的控制中很成功。可以得出結(jié)論，傳統(tǒng)的自適應(yīng)控制適合沒(méi)有大時(shí)間延遲的機(jī)械系統(tǒng)；對(duì)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性很清楚。但在工業(yè)過(guò)程控制應(yīng)用中，傳統(tǒng)的自適應(yīng)控制并不如意。PID自整定方案可能是最的，廣泛應(yīng)用于商業(yè)產(chǎn)品，但用戶并不怎么喜歡和接受。傳統(tǒng)的自適應(yīng)控制方法，要么采用模型參考要么采用自整定，一般需要辨識(shí)過(guò)程的動(dòng)態(tài)特性。它存在許多基本問(wèn)題：需要復(fù)雜的離線訓(xùn)練；辨識(shí)所需的充分激勵(lì)信號(hào)和系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的矛盾；對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)假設(shè)；實(shí)際應(yīng)用中，模型的收斂性和系統(tǒng)穩(wěn)定性無(wú)法保障。另外，傳統(tǒng)自適應(yīng)控制方法中假設(shè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的信息，在處理非線性、變結(jié)構(gòu)或大時(shí)間延遲時(shí)很難。

2.控制

控制是現(xiàn)代控制理論的一個(gè)重要組成部分。成功應(yīng)用于航天航空和軍事領(lǐng)域，在許多方面改變了人們的生活。一個(gè)典型的控制問(wèn)題描述如下：被控系統(tǒng)的狀態(tài)方程和初始條件給定，同時(shí)給定目標(biāo)函數(shù)。然后尋找一個(gè)可行的控制方法使系統(tǒng)從輸出狀態(tài)過(guò)渡到目標(biāo)狀態(tài)，并達(dá)到的性能指標(biāo)。動(dòng)態(tài)規(guī)劃、較大值原理和變分法是控制理論的基本內(nèi)容和常用方法。龐特里亞金極大值原理和貝爾曼動(dòng)態(tài)規(guī)劃是在約束條件下獲得解的兩個(gè)強(qiáng)有力的工具，應(yīng)用于大部分控制問(wèn)題。在實(shí)際應(yīng)用中，控制很適用于航天航空和軍事等領(lǐng)域，例如空間飛行器的登月、火箭的飛行控制和防御導(dǎo)彈的導(dǎo)彈封鎖。工業(yè)系統(tǒng)中也有一些控制的應(yīng)用，例如生物工程系統(tǒng)中細(xì)菌數(shù)量的控制等。然而，絕大多數(shù)過(guò)程控制問(wèn)題都和流量、壓力、溫度和液位的控制有關(guān)，用傳統(tǒng)的控制技術(shù)來(lái)控制它們并不合適。

四、自動(dòng)化控制在石油化工企業(yè)的發(fā)展趨

石油化工自動(dòng)化系統(tǒng)的發(fā)展新趨勢(shì)將必然和智能控制在石油化工領(lǐng)域里面的應(yīng)用研究相關(guān)。大型石油化工裝置的一些控制難點(diǎn)與解決對(duì)策石油化工自動(dòng)化的主要研究對(duì)象是過(guò)程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、分析和維護(hù)，其內(nèi)容較為主富，涉及控制系統(tǒng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)，如石油化：亡對(duì)象的特性分析、建模方法、控制器原理與相關(guān)計(jì)算，以及自動(dòng)化儀表工具(如變送器、控制閥等)。其研究對(duì)象既包括簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)，又包括復(fù)雜控制系統(tǒng)及先進(jìn)控制算法，還涉及控制方案的設(shè)計(jì)，以及對(duì)控制器參數(shù)進(jìn)行整定。大型石油化工裝置的過(guò)程控制系統(tǒng)則是其重點(diǎn)各種過(guò)程及設(shè)備，如儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽、流體管道、換熱器、加熱爐、精餾塔、反應(yīng)器、泵和壓縮機(jī)都足被控制對(duì)象。這些對(duì)象有簡(jiǎn)單的，也有復(fù)雜的。應(yīng)當(dāng)說(shuō)，煉油和乙烯領(lǐng)域里面的過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)(甚至于石油化工領(lǐng)域里面的大多數(shù)過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)，其控制難點(diǎn)都是和系統(tǒng)中的強(qiáng)耦合、大滯后、多慣性及慢時(shí)變等非線性系統(tǒng)環(huán)節(jié)相關(guān)。

五、結(jié)語(yǔ)

石油化工行業(yè)從未放棄對(duì)新技術(shù)的開(kāi)拓和追求，這促進(jìn)了石油化工自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷發(fā)展，另一方面，自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷創(chuàng)新也同時(shí)推進(jìn)了石油化工行業(yè)的發(fā)展轉(zhuǎn)型。石油化工自動(dòng)化控制技術(shù)需要在自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化企業(yè)分布、節(jié)能降耗、延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期、增加資產(chǎn)利用率、安全生產(chǎn)發(fā)揮更大作用，使得中國(guó)的石油化工行業(yè)躍升為世界范圍內(nèi)的強(qiáng)者之一。

石油化工自動(dòng)化論文:淺析我國(guó)石油化工自動(dòng)化的構(gòu)成及關(guān)鍵技術(shù)

摘要：幾十年來(lái)，石油化工工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)隨著工藝和裝備技術(shù)的不斷發(fā)展而發(fā)展，從初期簡(jiǎn)單的手工操作到連續(xù)工藝及負(fù)荷不斷加大，對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性要求越來(lái)越高，對(duì)控制的要求及自動(dòng)化水平也越來(lái)越高，儀表使用越來(lái)越普遍，從簡(jiǎn)單回路的閉環(huán)控制到單元裝置的自動(dòng)化，使用的控制工具也從氣動(dòng)單元組合儀表、電動(dòng)單元組合儀表到DCS的廣泛應(yīng)用，控制水平也從單參數(shù)簡(jiǎn)單控制回路到多變量復(fù)雜控制回路，先進(jìn)控制系統(tǒng)、優(yōu)化控制系統(tǒng)在各種場(chǎng)合都有成功應(yīng)用的典范。

關(guān)鍵詞：石油化工自動(dòng)化關(guān)鍵技術(shù)

化學(xué)工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中必不可少的重要組成部分，它不但直接影響國(guó)計(jì)民生而且與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的其他部門密切相關(guān)，同時(shí)又是農(nóng)業(yè)、輕工、紡織、國(guó)防、交通運(yùn)輸?shù)炔块T發(fā)展的不可或缺的基礎(chǔ)工業(yè)之一。化工生產(chǎn)過(guò)程，往往是在密閉的容器和設(shè)備中，在高壓、真空、高溫、深冷的情況下連續(xù)進(jìn)行的。此外，不少介質(zhì)還具有毒、易燃、易爆、有腐蝕的性質(zhì)。因此，為使化工生產(chǎn)正常地、高效地進(jìn)行，就必須把各項(xiàng)工藝參數(shù)維持在某一范圍之內(nèi)，并盡量使生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、現(xiàn)代化。所謂化工生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，就是在化工設(shè)備上，配置一些自動(dòng)化裝置，代替操作人員的部分直接勞動(dòng)，使生產(chǎn)在不同程度上自動(dòng)地進(jìn)行。

一、化工自動(dòng)化釋義及其重要意義

在化工設(shè)備上，配備上一些自動(dòng)化裝置，代替操作人員的部分直接勞動(dòng)，是生產(chǎn)在不同程度上自動(dòng)地進(jìn)行，這種用自動(dòng)化裝置來(lái)管理化工生產(chǎn)過(guò)程的辦法稱為化工自動(dòng)化。實(shí)行化工自動(dòng)化的重要意義：

(1)加快生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量；

(2)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件；

(3)能夠保障生產(chǎn)安全，防止事故發(fā)生和擴(kuò)大，達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備利用能力的目的；

(4)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，能根本改變勞動(dòng)方式，提高工人文化技術(shù)水平，為逐步地消滅體力勞動(dòng)和腦力勞動(dòng)之間的差別創(chuàng)造條件。

二、石油化工綜合技術(shù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成

一般而言，流程工業(yè)企業(yè)對(duì)綜合自動(dòng)化技術(shù)的需求主要關(guān)注4方面的問(wèn)題。(1)安全：即需要用高性的控制系統(tǒng)、檢鍘和執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備與裝置的運(yùn)行提供保障，進(jìn)而對(duì)關(guān)鍵裝置進(jìn)行故障診斷與健康維護(hù)。(2)低成本：通過(guò)先進(jìn)的工藝及工藝參數(shù)以降低能耗和原料消耗，以及通過(guò)先進(jìn)的建模技術(shù)、控制技術(shù)和實(shí)時(shí)優(yōu)化技術(shù)來(lái)提高產(chǎn)品的合格率和轉(zhuǎn)化率。(3)高效率：通過(guò)先進(jìn)的計(jì)劃調(diào)度與排產(chǎn)技術(shù)和流程模擬技術(shù)來(lái)提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。(4)提高競(jìng)爭(zhēng)力：通過(guò)數(shù)據(jù)和信息的綜合集成，如先進(jìn)的管理技術(shù)(包括ERP、CRM、SCM等)、電子商務(wù)、價(jià)值鏈分析技術(shù)等，以促進(jìn)企業(yè)價(jià)值的增值，最終提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

根據(jù)國(guó)內(nèi)外綜合自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，流程工業(yè)綜合自動(dòng)化技術(shù)的總體結(jié)構(gòu)可以分成3層結(jié)構(gòu)。

(1)以PCs(過(guò)程控制系統(tǒng))為代表的基礎(chǔ)自動(dòng)化層。主要內(nèi)容包括先進(jìn)控制軟件、軟測(cè)量技術(shù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、性技術(shù)、數(shù)據(jù)融合與數(shù)據(jù)處理技術(shù)、集散控制系統(tǒng)(Dcs)、現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)(FCs)、多總線網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)、基于高速以太網(wǎng)和無(wú)線技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備、傳感器技術(shù)、特種執(zhí)行機(jī)構(gòu)等等。

(2)以MEs(生產(chǎn)過(guò)程制造執(zhí)行系統(tǒng))為代表的生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行優(yōu)化層。主要內(nèi)容包括先進(jìn)建模與流程模擬技術(shù)(AMT：AdvancedModelingTechnologies)、先進(jìn)計(jì)劃與調(diào)度技術(shù)(APS：Adv用信息。

(2)科學(xué)的決策支持

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的重要內(nèi)容。但是，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式還處于經(jīng)驗(yàn)決策、具有較大的隨意性、而科學(xué)的決策支持則是企業(yè)經(jīng)營(yíng)成敗的關(guān)鍵。成本效益分析是指對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)應(yīng)用財(cái)務(wù)分析方法進(jìn)行分析評(píng)價(jià)、以得到全企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的過(guò)程。在煉油企業(yè)綜合自動(dòng)化中，成本效益分析是煉油企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要環(huán)節(jié)，也是煉油企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策中的必需步驟。

成本效益分析以企業(yè)獲得較大利潤(rùn)為目標(biāo)。對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)進(jìn)行成本效益分析、并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)方案的盈虧分析，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，以提高企業(yè)決策水平，加強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

為了達(dá)到公司預(yù)先制定的利潤(rùn)目標(biāo)，就必須協(xié)調(diào)好企業(yè)各部門的工作，即原油采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)調(diào)度和產(chǎn)品的銷售等。由(RTO：Real timeopfimization)、故障診斷與健康維護(hù)技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘與數(shù)據(jù)校正技術(shù)、動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制與管理技術(shù)、動(dòng)態(tài)成本控制與管理技術(shù)等等。

(3)以ERP(企業(yè)資源管理)為代表的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)優(yōu)化層。主要內(nèi)容包括企業(yè)資源管理(ERP)、供應(yīng)鏈管理(scM)、客戶關(guān)系管理(cRM)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)管理(PqDM)、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)技術(shù)、設(shè)備資源管理、企業(yè)電子商務(wù)平臺(tái)等等。

通過(guò)研究生產(chǎn)過(guò)程制造執(zhí)行系統(tǒng)(MEs)及相關(guān)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)在線成本的預(yù)測(cè)、控制和反饋校正，以形成生產(chǎn)成本控制中心，保障生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化運(yùn)行，可以實(shí)施生產(chǎn)全過(guò)程的優(yōu)化調(diào)度、統(tǒng)一指揮，以形成生產(chǎn)指揮中心，保障生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化控制；可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量跟蹤、安全監(jiān)控，以形成質(zhì)量管理體系和設(shè)備健康保障體系，保障生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化管理。

三、企業(yè)綜合自動(dòng)化所需要的關(guān)鍵技術(shù)

(1)信息的集成、挖掘和增值

信息集成是綜合自動(dòng)化的核心，而數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)則是信息集成的基礎(chǔ)。由于流程工業(yè)的特點(diǎn)，有大量的反映生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)的實(shí)時(shí)海量數(shù)據(jù)需要處理，管理和有效地應(yīng)用，因此實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)是采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督與控制，對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。因而流程工業(yè)信息集成環(huán)境中需要同時(shí)設(shè)置關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。作為整個(gè)系統(tǒng)信息的集散地。這兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)既可獨(dú)立地操作，又可協(xié)同動(dòng)作，及時(shí)并行或交叉地處理來(lái)自全廠的各種信息。真正做到信息集成與共享。信息挖掘和增值的目的是充分、有效地利于原油是煉油廠生產(chǎn)的主要原料，原油成本占了產(chǎn)品總成本的80-90％，因此，為了實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)目標(biāo)，必須首先控制原油成本，即控制原油的采購(gòu)價(jià)格。

盈虧平衡分析是指利用財(cái)務(wù)分析方法和數(shù)學(xué)工具，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方案或計(jì)劃進(jìn)行分析，得出實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)目標(biāo)的原油較高采購(gòu)價(jià)格(保利點(diǎn))和保障不虧損經(jīng)營(yíng)(利潤(rùn)為0)的原油較高采購(gòu)價(jià)格(保本點(diǎn))。盈虧平衡分析對(duì)于原油采購(gòu)，控制成本、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的參考價(jià)值、是制定合理生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于控制生產(chǎn)成本、擴(kuò)大利潤(rùn)，從而保障利潤(rùn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，指導(dǎo)全企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，具有十分重要的意義。

此外，還有軟測(cè)量技術(shù)、設(shè)備過(guò)程故障診斷新技術(shù)、生產(chǎn)過(guò)程的安全保護(hù)技術(shù)以及對(duì)實(shí)時(shí)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理的數(shù)據(jù)調(diào)整技術(shù)等，都是自動(dòng)化領(lǐng)域急待解決的難題和研究的熱點(diǎn)。

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展及其在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛和深入的應(yīng)用，近幾十年工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展體現(xiàn)著兩個(gè)明顯的特征，一是生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大，二是生產(chǎn)技術(shù)水平越來(lái)越高。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)化學(xué)工業(yè)技術(shù)水平較低，導(dǎo)致能耗物耗高，限制了化學(xué)工業(yè)的發(fā)展。要改變這種局面，根本的出路就是走科技進(jìn)步的道路，采用先進(jìn)實(shí)用的技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。將現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、信息技術(shù)應(yīng)用于石油化工，發(fā)展綜合自動(dòng)化整體解決方素及集成技術(shù)，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，是今后石油化工工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用的趨勢(shì)。

石油化工自動(dòng)化論文:我國(guó)石油化工自動(dòng)化技術(shù)的若干探討

摘要：化學(xué)工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中必不可少的重要組成部分,它不但直接影響國(guó)計(jì)民生而且與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的其他部門密切相關(guān),同時(shí)又是農(nóng)業(yè)、輕工、紡織、國(guó)防、交通運(yùn)輸?shù)炔块T發(fā)展的不可或缺的基礎(chǔ)工業(yè)之一。化工生產(chǎn)過(guò)程,往往是在密閉的容器和設(shè)備中,在高壓、真空、高溫、深冷的情況下連續(xù)進(jìn)行的。此外,不少介質(zhì)還具有毒、易燃、易爆、有腐蝕的性質(zhì)。因此,為使化工生產(chǎn)正常地、高效地進(jìn)行,就必須把各項(xiàng)工藝參數(shù)維持在某一范圍之內(nèi),并盡量使生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、現(xiàn)代化。所謂化工生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化,就是在化工設(shè)備上,配置一些自動(dòng)化裝置,代替操作人員的部分直接勞動(dòng),使生產(chǎn)在不同程度上自動(dòng)地進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：石油化工 自動(dòng)化 關(guān)鍵技術(shù)

幾十年來(lái),石油化工工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)隨著工藝和裝備技術(shù)的不斷發(fā)展而發(fā)展,從初期簡(jiǎn)單的手工操作到連續(xù)工藝及負(fù)荷不斷加大,對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性要求越來(lái)越高,對(duì)控制的要求及自動(dòng)化水平也越來(lái)越高,儀表使用越來(lái)越普遍,從簡(jiǎn)單回路的閉環(huán)控制到單元裝置的自動(dòng)化,使用的控制工具也從氣動(dòng)單元組合儀表、電動(dòng)單元組合儀表到DCS的廣泛應(yīng)用,控制水平也從單參數(shù)簡(jiǎn)單控制回路到多變量復(fù)雜控制回路,先進(jìn)控制系統(tǒng)、優(yōu)化控制系統(tǒng)在各種場(chǎng)合都有成功應(yīng)用的典范。

一、化工自動(dòng)化釋義及其重要意義

在化工設(shè)備上,配備上一些自動(dòng)化裝置,代替操作人員的部分直接勞動(dòng),是生產(chǎn)在不同程度上自動(dòng)地進(jìn)行,這種用自動(dòng)化裝置來(lái)管理化工生產(chǎn)過(guò)程的辦法稱為化工自動(dòng)化。實(shí)行化工自動(dòng)化的重要意義:

(1)加快生產(chǎn)速度,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量;

(2)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件;

(3)能夠保障生產(chǎn)安全,防止事故發(fā)生和擴(kuò)大,達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備利用能力的目的;

(4)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn),能根本改變勞動(dòng)方式,提高工人文化技術(shù)水平,為逐步地消滅體力勞動(dòng)和腦力勞動(dòng)之間的差別創(chuàng)造條件。

二、石油化工綜合技術(shù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成

一般而言,流程工業(yè)企業(yè)對(duì)綜合自動(dòng)化技術(shù)的需求主要關(guān)注4方面的問(wèn)題。(1)安全:即需要用高性的控制系統(tǒng)、檢鍘和執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備與裝置的運(yùn)行提供保障,進(jìn)而對(duì)關(guān)鍵裝置進(jìn)行故障診斷與健康維護(hù)。(2)低成本:通過(guò)先進(jìn)的工藝及工藝參數(shù)以降低能耗和原料消耗,以及通過(guò)先進(jìn)的建模技術(shù)、控制技術(shù)和實(shí)時(shí)優(yōu)化技術(shù)來(lái)提高產(chǎn)品的合格率和轉(zhuǎn)化率。(3)高效率:通過(guò)先進(jìn)的計(jì)劃調(diào)度與排產(chǎn)技術(shù)和流程模擬技術(shù)來(lái)提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。(4)提高競(jìng)爭(zhēng)力:通過(guò)數(shù)據(jù)和信息的綜合集成,如先進(jìn)的管理技術(shù)(包括ERP、CRM、SCM等)、電子商務(wù)、價(jià)值鏈分析技術(shù)等,以促進(jìn)企業(yè)價(jià)值的增值,最終提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

根據(jù)國(guó)內(nèi)外綜合自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,流程工業(yè)綜合自動(dòng)化技術(shù)的總體結(jié)構(gòu)可以分成3層結(jié)構(gòu)。

(1)以PCS(過(guò)程控制系統(tǒng))為代表的基礎(chǔ)自動(dòng)化層。主要內(nèi)容包括先進(jìn)控制軟件、軟測(cè)量技術(shù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、性技術(shù)、數(shù)據(jù)融合與數(shù)據(jù)處理技術(shù)、集散控制系統(tǒng)(Dcs)、現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)(FCS)、多總線網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)、基于高速以太網(wǎng)和無(wú)線技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備、傳感器技術(shù)、特種執(zhí)行機(jī)構(gòu)等等。

(2)以MES(生產(chǎn)過(guò)程制造執(zhí)行系統(tǒng))為代表的生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行優(yōu)化層。主要內(nèi)容包括先進(jìn)建模與流程模擬技術(shù)(AMT:Advanced Modeling Technologies)、先進(jìn)計(jì)劃與調(diào)度技術(shù)(APS:Advanced Planningand Scheduling)、實(shí)時(shí)優(yōu)化技術(shù)(RTO:Real-time Opfimization)、故障診斷與健康維護(hù)技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘與數(shù)據(jù)校正技術(shù)、動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制與管理技術(shù)、動(dòng)態(tài)成本控制與管理技術(shù)等等。

(3)以ERP(企業(yè)資源管理)為代表的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)優(yōu)化層。主要內(nèi)容包括企業(yè)資源管理(ERP)、供應(yīng)鏈管理(scM)、客戶關(guān)系管理(cRM)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)管理(PqDM)、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)技術(shù)、設(shè)備資源管理、企業(yè)電子商務(wù)平臺(tái)等等。

通過(guò)研究生產(chǎn)過(guò)程制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)及相關(guān)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)在線成本的預(yù)測(cè)、控制和反饋校正,以形成生產(chǎn)成本控制中心,保障生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化運(yùn)行,可以實(shí)施生產(chǎn)全過(guò)程的優(yōu)化調(diào)度、統(tǒng)一指揮,以形成生產(chǎn)指揮中心,保障生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化控制;可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量跟蹤、安壘監(jiān)控,以形成質(zhì)量管理體系和設(shè)備健康保障體系,保障生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化管理。

三、企業(yè)綜合自動(dòng)化所需要的關(guān)鍵技術(shù)

(1)信息的集成、挖掘和增值

信息集成是綜合自動(dòng)化的核心,而數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)則是信息集成的基礎(chǔ)。由于流程工業(yè)的特點(diǎn),有大量的反映生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)的實(shí)時(shí)海量數(shù)據(jù)需要處理,管理和有效地應(yīng)用,因此實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)是采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督與控制,對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。因而流程工業(yè)信息集成環(huán)境中需要同時(shí)設(shè)置關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。作為整個(gè)系統(tǒng)信息的集散地。這兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)既可獨(dú)立地操作,又可協(xié)同動(dòng)作,及時(shí)并行或交叉地處理來(lái)自全廠的各種信息。真正做到信息集成與共享。信息挖掘和增值的目的是充分、有效地利用信息。

(2)科學(xué)的決策支持

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的重要內(nèi)容。但是,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式還處于經(jīng)驗(yàn)決策、具有較大的隨意性、而科學(xué)的決策支持則是企業(yè)經(jīng)營(yíng)成敗的關(guān)鍵。成本效益分析是指對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)應(yīng)用財(cái)務(wù)分析方法進(jìn)行分析評(píng)價(jià)、以得到壘企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的過(guò)程。在煉油企業(yè)綜合自動(dòng)化中,成本效益分析是煉油企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要環(huán)節(jié),也是煉油企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策中的必需步驟。

成本效益分析以企業(yè)獲得較大利潤(rùn)為目標(biāo)。對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)進(jìn)行成本效益分析、并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)方案的盈虧分析,為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),以提高企業(yè)決策水平,加強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

為了達(dá)到公司預(yù)先制定的利潤(rùn)目標(biāo),就必須協(xié)調(diào)好企業(yè)各部門的工作,即原油采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)調(diào)度和產(chǎn)品的銷售等。由于原油是煉油廠生產(chǎn)的主要原料,原油成本占了產(chǎn)品總成本的80-90%,因此,為了實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)目標(biāo),必須首先控制原油成本,即控制原油的采購(gòu)價(jià)格。

盈虧平衡分析是指利用財(cái)務(wù)分析方法和數(shù)學(xué)工具,對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方案或計(jì)劃進(jìn)行分析,得出實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)目標(biāo)的原油較高采購(gòu)價(jià)格(保利點(diǎn))和保障不虧損經(jīng)營(yíng)(利潤(rùn)為O)的原油較高采購(gòu)價(jià)格(保本點(diǎn))。盈虧平衡分析對(duì)于原油采購(gòu),控制成本、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的參考價(jià)值、是制定合理生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)的重要環(huán)節(jié),對(duì)于控制生產(chǎn)成本、擴(kuò)大利潤(rùn),從而保障利潤(rùn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),指導(dǎo)壘企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),具有十分重要的意義。

此外,還有軟測(cè)量技術(shù)、設(shè)備過(guò)程故障診斷新技術(shù)、生產(chǎn)過(guò)程的安全保護(hù)技術(shù)以及對(duì)實(shí)時(shí)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理的數(shù)據(jù)調(diào)整技術(shù)等,都是自動(dòng)化領(lǐng)域急待解決的難題和研究的熱點(diǎn)。

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展及其在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛和深入的應(yīng)用,近幾十年工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展體現(xiàn)著兩個(gè)明顯的特征,一是生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大,二是生產(chǎn)技術(shù)水平越來(lái)越高。長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)化學(xué)工業(yè)技術(shù)水平較低,導(dǎo)致能耗物耗高,限制了化學(xué)工業(yè)的發(fā)展。要改變這種局面,根本的出路就是走科技進(jìn)步的道路,采用先進(jìn)實(shí)用的技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。將現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、信息技術(shù)應(yīng)用于石油化工,,發(fā)展綜合自動(dòng)化整體解決方素及集成技術(shù),可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本,取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,是今后石油化工工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用的趨勢(shì)。