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化工機械設(shè)備管理與維護保養(yǎng)技術(shù)的應(yīng)用

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化工機械設(shè)備管理與維護保養(yǎng)技術(shù)的應(yīng)用

近年來隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國的現(xiàn)代煤化工行業(yè)也取得了較大的進步,以我公司為例,主要生產(chǎn)區(qū)有備煤,煉焦,化產(chǎn),甲醇,公輔系統(tǒng)等幾部分,焦炭200萬噸每年,7米頂裝焦?fàn)t,配套干熄焦,甲醇每年20萬噸。而且在目前煤化工企業(yè)生產(chǎn)機械化水平不斷提高的形勢下,我公司中也投入使用了種類繁多的機械設(shè)備,這些機械設(shè)備大多為具有高溫高壓以及大型的動、靜設(shè)備,且在煤化工企業(yè)中如何做好上述設(shè)備的管理及維護保養(yǎng)是企業(yè)管理中的重點內(nèi)容,對降低設(shè)備故障概率、提高設(shè)備生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要作用。

1.化工機械設(shè)備維護與管理的原因與內(nèi)容

正是由于在目前的煤化工企業(yè)中應(yīng)用了大量的機械設(shè)備,其在煤化工生產(chǎn)中占據(jù)主要地位,所以設(shè)備運行狀態(tài)的好壞直接決定著煤化工企業(yè)的生產(chǎn)狀況。煤化工企業(yè)中的機械設(shè)備管理主要是指根據(jù)不同的煤化工機械設(shè)備,制定相應(yīng)的維護保養(yǎng)制度,在選擇合適的設(shè)備型號的基礎(chǔ)上,在生產(chǎn)過程中加強對機械設(shè)備的檢修、維護與保養(yǎng),其目的就是降低設(shè)備的故障概率,提高設(shè)備運行的性和安全性,提高設(shè)備運行的效率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。這就需要在企業(yè)生產(chǎn)過程中,加強對設(shè)備操作人員管理,不僅要注重并提高其操作水平,并且加強對其操作過程的監(jiān)督與指導(dǎo),避免出現(xiàn)違章操作的現(xiàn)象。而且采用合理的設(shè)備檢修與維護模式,根據(jù)設(shè)備狀態(tài)對其進行合理檢修與維護,排除其運行中的故障和安全隱患,充分發(fā)揮煤化工機械設(shè)備的作用。

2.化工機械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)存在的問題

在我國目前的煤化工企業(yè)中,對于機械設(shè)備的管理及維修保養(yǎng)普遍存在以下幾個方面的問題:

一是企業(yè)對機械設(shè)備的管理工作重視程度不足。也正是這個原因也導(dǎo)致目前大多數(shù)煤化工企業(yè)中的機械設(shè)備管理制度不夠完善,且存在缺少詳實的考核制度的現(xiàn)象,多數(shù)企業(yè)雖然制定了設(shè)備管理制度,但是落實情況較差,甚至有些企業(yè)中還存在較為嚴(yán)重的設(shè)備老化以及技術(shù)落后等現(xiàn)象,不僅無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求,具有較低的生產(chǎn)效率,而且具有較高的故障概率,存在較大的安全隱患。

二是機械設(shè)備管理及維護保養(yǎng)人員的整體專業(yè)素質(zhì)偏低。這就導(dǎo)致在設(shè)備使用過程中出現(xiàn)違章操作,在設(shè)備管理及維護保養(yǎng)過程中采用不合理的檢修方法和管理模式,出現(xiàn)檢修過度或者檢修不足的問題,不僅造成檢修資源的浪費,也增加了設(shè)備故障概率,縮短設(shè)備的使用壽命。

三是對安全生產(chǎn)管理重視不足。由于企業(yè)生產(chǎn)中比較重視生產(chǎn)效率和質(zhì)量,而往往會對安全問題有所忽視,且由于相關(guān)工作人員的安全意識較差,在設(shè)備出現(xiàn)故障或者安全隱患時沒有進行及時檢修與維護,而且所采用的生產(chǎn)工藝也不符合安全生產(chǎn)的要求。

3.化工機械設(shè)備管理及維護保養(yǎng)技術(shù)分析

煤化工企業(yè)中所采用的機械設(shè)備種類和數(shù)量較多,本文以其中使用數(shù)量較多的離心泵組為例對其管理及維護保養(yǎng)技術(shù)進行分析。

一是對離心泵的日常操作與管理。離心泵在煤化工企業(yè)中的主要作用就是為烴類液體的輸送提供動力,其在運行中具有較高的轉(zhuǎn)速和壓力,所以在日常操作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,在啟動前進行相應(yīng)的檢查,并在運行過程中定期巡檢且在發(fā)生嚴(yán)重汽蝕問題時停機進行檢修。

二是對離心泵的日常維護與保養(yǎng)。對離心泵的日常維護保養(yǎng)首先要進行每班崗位員工的日常檢查和調(diào)節(jié),主要是確保密封填料的松緊程度,確保其漏失量控制在每分鐘10~30滴的范圍內(nèi),而且對泵軸承的潤滑情況、各緊固件的螺栓松動情況、離心泵的運行參數(shù)、泵組的清潔、泵組運行的安全隱患等進行檢查和相應(yīng)的處理。此外,除了上述日常保養(yǎng),還將離心泵的維護保養(yǎng)周期分為了一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)三個等級。其中一級保養(yǎng)是在離心泵機組連續(xù)運行1000h之后,其所檢查的內(nèi)容主要包括軸承溫度、潤滑油油質(zhì)和油位等進行檢查,并對過濾缸進行清洗。二級保養(yǎng)是在離心泵連續(xù)運行3000h之后,需要對離心泵進行拆解并對所有零部件進行檢查和清洗,并且在檢查完成并組裝之后對其同軸度以及各部件的間隙進行校正。三級保養(yǎng)是在離心泵連續(xù)運行10000h之后,不僅需要對離心泵進行拆解并對零部件進行清洗,而且對于磨損嚴(yán)重或者出現(xiàn)故障的部件進行更換,并且進行軸彎曲度的檢測、葉輪的靜平衡試驗等,并且在檢修完成并組裝之后進行相應(yīng)的校正和試運轉(zhuǎn),確保泵在三級保養(yǎng)之后處于的運行狀態(tài)。在對離心泵進行維護與保養(yǎng)工作時,還需要同時檢查動力電動機的運轉(zhuǎn)情況,以及其三相電的連接情況,如有必要,需要對其進行變頻改造以滿足企業(yè)節(jié)能減排的要求,并且提高機械設(shè)備的自動化控制水平,降低人工勞動強度和檢修成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

4.結(jié)語

在煤化工企業(yè)中加強對機械設(shè)備的管理及維護保養(yǎng),不僅要采用相應(yīng)的技術(shù)進行操作、檢查、維修與維護,而且通過強制保養(yǎng)制度的建立和實施來延長設(shè)備的使用壽命、充分發(fā)揮管理部門的監(jiān)督檢查職能、對機械設(shè)備的檢測指標(biāo)進行規(guī)范、并建立健全機械設(shè)備的改造管理制度和報廢制度,提高其生產(chǎn)效率,確保其生產(chǎn)質(zhì)量和安全。

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