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如何提高機(jī)械設(shè)備加工質(zhì)量的辦法研究

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如何提高機(jī)械設(shè)備加工質(zhì)量的辦法研究

0引言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我國生產(chǎn)力得到了穩(wěn)定提升,科學(xué)水平質(zhì)的飛躍,給機(jī)械加工質(zhì)量提出了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。隨著機(jī)械加工技術(shù)要求的逐漸提升,在煤炭加工領(lǐng)域中,機(jī)械加工中存在的各項(xiàng)零部件均呈現(xiàn)出流水化生產(chǎn)模型,在機(jī)械設(shè)施的作用下,給重新組裝等工作的開展提供了條件。而大部分煤炭機(jī)械均是基于生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)而生的,其質(zhì)量將會(huì)給生產(chǎn)質(zhì)量帶來直接影響。所以,怎樣才能保障零部件生產(chǎn)性能的平穩(wěn)性和完整性,是當(dāng)前煤炭加工企業(yè)首要思考的問題。下面,本文將進(jìn)一步對(duì)提升機(jī)械設(shè)備加工質(zhì)量的措施進(jìn)行闡述和分析。

1機(jī)械加工的基本概述

機(jī)械加工也被稱之為機(jī)加工,而機(jī)械加工精度則是指,在進(jìn)行加工的零部件中,不管是零部件的尺寸,還是零部件的形狀,其參數(shù)實(shí)際值和理想值之間存在較大相似度的程度,并且其之間含有的偏離程度則被叫做誤差,誤差是直接體現(xiàn)加工精度情況的重要標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)誤差越大時(shí),機(jī)械加工精度也就越小。針對(duì)機(jī)械加工精度來說,其主要涉及了尺寸精度、形狀精度、位置精度等。其中,尺寸精準(zhǔn)主要指,加工零部件表面和實(shí)際零部件要求尺寸之間的相似情況;在完成加工之后,表面呈現(xiàn)出的幾何形狀和設(shè)計(jì)圖紙要求的形狀呈現(xiàn)出誤差現(xiàn)象,這種現(xiàn)象則被稱之為幾何形狀進(jìn)度;位置精度主要指,在進(jìn)行零部件加工處理的過程中,其表面實(shí)際位置和基準(zhǔn)位置會(huì)出現(xiàn)一定的誤差,例如,平行度、垂直度等。在進(jìn)行零部件加工的過程中,加工誤差是不能避免的,因此,怎樣才能將誤差縮減到低,將其把控在適當(dāng)范疇內(nèi),這是當(dāng)前機(jī)械加工生產(chǎn)核心處理的問題[。

2機(jī)械加工需要注意的關(guān)鍵點(diǎn)

2.1設(shè)備選擇方面

粗加工對(duì)加工精度的要求并不高,只是將部分加工余量進(jìn)行刨除即可。在進(jìn)行機(jī)床選擇的過程中,需要選擇一些精度不大,但功率較強(qiáng)的機(jī)床。但是,不進(jìn)行精加工過程時(shí),也需要像粗加工一樣選擇對(duì)應(yīng)的機(jī)械設(shè)施,相反,在進(jìn)行精加工時(shí),應(yīng)該選擇精度相對(duì)較大的機(jī)床。只有粗加工以及精加工在滿足自身需求的機(jī)床中生產(chǎn),才能將設(shè)備的自身功能充分體現(xiàn),并延長設(shè)備應(yīng)用期限。

2.2設(shè)備加工方面

在進(jìn)行粗加工的過程中,對(duì)切料需求量比較高,在開展加工工作時(shí),應(yīng)用的削切力以及擠壓力比較高,因?yàn)樵诠ぷ鬟^程中,內(nèi)部將會(huì)產(chǎn)生較高的摩檫力,假設(shè)將粗加工和精加工進(jìn)行結(jié)合來落實(shí),將會(huì)改變工件內(nèi)部受力情況,進(jìn)而使得精加工之后的零部件精度相對(duì)較少。針對(duì)部分對(duì)精度有著嚴(yán)格要求的零部件來說,要想提升加工精度,就要在粗加工以及精加工之間將部分工件內(nèi)部應(yīng)力進(jìn)行消除,以此達(dá)到理想的加工標(biāo)準(zhǔn)。

2.3熱處理流程方面

由于加工的零部件存在差異,在熱處理過程中,加工程度以及時(shí)間也會(huì)大不相同。例如,要想將內(nèi)部應(yīng)力帶來的影響進(jìn)行縮減,就要把調(diào)質(zhì)處理工作安置在精加工之前以及粗加工之后來落實(shí)。要想防止零部件在熱處理過程中出現(xiàn)熱變形現(xiàn)象,就需要應(yīng)用回火以及滲碳等方式,以此對(duì)加工進(jìn)行處理。

3提升機(jī)械設(shè)備加工質(zhì)量的措施

3.1加強(qiáng)原始誤差對(duì)精度影響的控制

要想實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備加工質(zhì)量的科學(xué)把控,尤其是針對(duì)煤炭機(jī)械來說,應(yīng)該做好原始誤差對(duì)精度影響的處理工作,降低由于加工系統(tǒng)誤差而引發(fā)的受力變形狀況,從而防止精度問題出現(xiàn)。首先,要結(jié)合煤炭機(jī)械自身需求,合理設(shè)定機(jī)械設(shè)備零部件系統(tǒng),做好零件結(jié)構(gòu)的把控工作。在進(jìn)行工藝設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí),需要加強(qiáng)鏈接數(shù)量的把控工作,科學(xué)配比剛度參數(shù),防止出現(xiàn)局部剛度降低的狀況。在對(duì)基本支撐類結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件加以設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)該對(duì)零部件實(shí)際形態(tài)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行思考,假設(shè)零部件截面相吻合,需要做到空心位置剛度要大于實(shí)心位置剛度,以此保障截形封閉情況要遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于開放式截形。其次,應(yīng)該做好接觸面剛度的提高工作。為了落實(shí)這一目標(biāo),應(yīng)該采用提高零部件表面接合質(zhì)量的方式,對(duì)機(jī)床有關(guān)零部件的負(fù)荷情況進(jìn)行提升。并且,采用輔助支撐的形式,如果在加工環(huán)節(jié)中存在細(xì)長軸的現(xiàn)象,工件剛度相對(duì)較少,剛性較低,這時(shí)可以采用刀架的方式來實(shí)現(xiàn)工件剛度的提高。

3.2提升機(jī)械加工設(shè)備的加工精度

為了提升煤炭機(jī)械加工質(zhì)量以及效率,就要做好機(jī)械設(shè)備加工精度的把控工作,對(duì)誤差防護(hù)以及補(bǔ)償對(duì)策和方式加以充分了解。在進(jìn)行誤差防護(hù)的過程中,應(yīng)該預(yù)先對(duì)應(yīng)用的加工工藝和方式進(jìn)行明確,在減少誤差出現(xiàn)的基礎(chǔ)上,相關(guān)工作人員需要對(duì)機(jī)械設(shè)備加工精度原始誤差產(chǎn)生因素進(jìn)行考察,從而采用一系列對(duì)策減少誤差發(fā)生。要想實(shí)現(xiàn)該操作的順利落實(shí),可以采用誤差轉(zhuǎn)移或者誤差平均化的形式。在進(jìn)行誤差轉(zhuǎn)移的過程中,應(yīng)該把精度影響因素轉(zhuǎn)移到非敏感方向中,可以對(duì)原始誤差加以均衡化處理,也就是采用把控溫度的方式對(duì)誤差方向進(jìn)行調(diào)整。如果落實(shí)的是大規(guī)模精度加工工作,需要對(duì)零部件以及機(jī)床質(zhì)量情況進(jìn)行把控,同時(shí)對(duì)加工環(huán)節(jié)中溫度變化情況進(jìn)行觀察。在溫度把控方面,需要對(duì)母絲杠加以規(guī)范處理,應(yīng)用空心結(jié)構(gòu),把適量的恒溫油加入其中,以此確保母絲杠處于良好的均衡狀態(tài)。

3.3減少加工誤差現(xiàn)象的出現(xiàn)

3.3.1誤差補(bǔ)償

針對(duì)工藝系統(tǒng)中存在的原始誤差現(xiàn)象,一般可以采用誤差補(bǔ)償?shù)姆绞竭M(jìn)行把控。例如,誤差補(bǔ)償法或者誤差抵消法。其中誤差補(bǔ)償法主要指,為了將原始加工系統(tǒng)中存在的誤差現(xiàn)象進(jìn)行填補(bǔ),而采用人為生產(chǎn)方式生產(chǎn)出一些新型的原始誤差,減少加工誤差出現(xiàn),實(shí)現(xiàn)加工精度的提升。誤差抵消法主要指采用一些加工方式,將原始誤差進(jìn)行抵消。

3.3.2分化原始誤差

結(jié)合煤炭機(jī)械加工工藝中誤差發(fā)生規(guī)律情況,采用測(cè)量的方式,將測(cè)量獲取的數(shù)據(jù)化分文三個(gè)小組,同時(shí)將各個(gè)小組的工件尺寸把控在合理范疇中,之后根據(jù)各個(gè)小組誤差情況調(diào)整到刀具的對(duì)應(yīng)位置,以此將工件尺寸范疇劃分為各個(gè)中心相同的范疇內(nèi),確保尺寸在工件分散中降至低。

3.3.3讓原始誤差均勻化

這種方式主要指對(duì)比和把控相似率相對(duì)較大的工件或者工具,結(jié)合比對(duì)結(jié)果,明確其之間存在的差異之處,在此基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行修整,減少加工工件表面原始誤差的出現(xiàn)。

3.3.4轉(zhuǎn)移原始誤差

這種方式的工作原理在于,在進(jìn)行加工的過程中,將部分原始誤差由誤差敏感方向進(jìn)行轉(zhuǎn)移,將其轉(zhuǎn)移到誤差敏感度不高的位置中。如果原始誤差主要體現(xiàn)在零部件加工誤差比較敏感的位置,這將會(huì)使得加工精度逐漸減少。假設(shè)將這些敏感位置中的原有誤差轉(zhuǎn)移到加工誤差非敏感范疇中,在某種程度上可以有效提升加工精度。此外,也可以把原始誤差轉(zhuǎn)移到其他對(duì)加工精度影響不到的位置上。

4結(jié)語

總而言之,社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,給煤炭領(lǐng)域的發(fā)展提供了條件,而機(jī)械加工工藝的出現(xiàn),實(shí)現(xiàn)了加工功率和質(zhì)量額的提升。但在煤炭機(jī)械加工過程中,也會(huì)存在一定的問題,這些問題的出現(xiàn),給加工精度的提升帶來了影響。因此,我們需要結(jié)合不同的問題,提出對(duì)應(yīng)的優(yōu)化建議,在提升機(jī)械加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,使機(jī)械加工自身的作用得到充分發(fā)揮,給我國煤炭事業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。

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