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機械設備要想得到長期使用,就要注重日常的維護和保養,由于設備在長期使用中會出現磨損、增大間隙,導致原有設備的使用性能受到影響,穩定性、性和安全性都不能得到保障,甚至會導致設備無法正常運行。因此需要進行部件的更換或者大修,使企業的生產成本增加,影響企業的效益。為了實現設備的長久運行,降低企業支出,就要加大管理力度,建立科學的管理機制,進行有效的維修和保養。
在機械建造行業和生產建設中,機械設備是不可或缺的組成部分,其為企業和國家的發展提供強有力的保障,而機械設備長期工作會出現摩擦損耗,需要得到及時的維修和保養,否則會存在影響生產和使用的情況,造成更大的經濟損失。機械設備一旦出現零件松動、干摩擦、聲音故障等現象,就必須得到關注和及時處理,這不僅關系到機械設備的正常運行,也關系到使用人員的人身安全,容易引發安全事故,更影響到企業的經濟效益。因此,設備的維修、保養和管理對企業有重要意義。[1]
二、機械設備在日常維護保養中存在的問題
對于機械設備來說,造成不同程度損壞導致生產效率較降低的原因有很多,而這些問題也是普遍存在的。具有豐富操作經驗的人員可以及時的判定出設備存在的問題,并且找到有效的解決辦法,但是往往“治標不治本”,依然可能存在不同的問題,而日常維護保養經常會遇到以下情況:
(1)思想認識不足,管理制度不完善部分企業的機械設備使用人員和管理人員存在著思想意識松懈的問題,管理人員更加注重提升生產效率,而設備使用人員也往往讓機械設備高強度的運作,加之生產密度大,容易忽視對設備的保養和維護。相關的工作人員同樣沒有樹立高度的責任意識,致使機械設備存在安全隱患。而思想意識不足和管理制度的不健全、不完善有很大的關聯,部分企業在人員管理和生產環節加大重視力度,但是對設備的保養和維護卻出現空缺,或者制度上只是進行半年或者一年的大規模保養,沒有在日常使用中細心照料,導致機械設備的使用壽命被縮短。[2]
(2)維護技術不專業,人員素質不高。部分企業的管理人員為降低管理成本,會對存在問題的設備進行小修小補,甚至一些維修技術人員不能找到問題所在,而企業在日常管理中也忽視對維修、保養人員的培養,導致設備出現問題不能“對癥下藥”,比如潤滑劑使用不當。由于企業沒有進行系統的人員管理,缺乏系統的培訓,導致先進技術無法采用,也使得機械設備的維修和保養不專業,不僅影響了機械設備的使用,更影響著企業的經濟效益。此外,管理人員的不重視,也直接導致設備使用人員素質不高,會出現生產中不規范使用的情況,更多的根據已有的經驗進行使用和維護,不能保障機械設備的正常運轉,存在一定的安全隱患。[3]
三、機械設備日常維護保養中的主要內容
通常況下,對機械設備的保養分為3個級別,每個級別的保養都有不同的間隔期,保養間隔時間的不同主要根據具體的工作內容、設備工作環境和零部件損壞的規律而定,同時需要結合科學分析進行系統的保養。當前,我國的機械設備保養工作主要包括:
a.清潔;b.潤滑;c.緊固;d.調整;e.防腐。具體到不同的機械,保養級別和保養范圍也有所不同。具體說來:在清潔環節,需要確保機械設備的各個部位沒有灰塵覆蓋、污垢和油泥,保障設備整體的清潔,尤其是發動機的燃油、機油等重要部件要定期檢查和清洗,防止雜質進入油管、氣缸,減少對運動零件損壞的可能。在緊固環節,機械設備各部件的連接要得到及時的檢查,確保連接的密閉性,這樣對設備本身和操作人員的人身安全起到保護。在調整環節,機械設備在長期使用中,超強負荷會產生磨損和間隙,需要對設備進行調節,可調節項目包括行程、角度、速度、壓力、松緊、流量,以此確保機械的正常運行。尤其是制動器、離合器要保障其靈活性,使機械設備安全運營。在潤滑環節,不同的機械設備都需要定期更換潤滑油或者適當采取潤滑措施,這樣機械部件可以減少由于摩擦產生的磨損,使機械設備長時間的正常運轉。在防腐環節,主要出于機械設備在潮濕環境或者有化學物質的環境下采取的安全措施,其中防潮、防銹、防酸都是在日常維護中要高度重視的問題,可以通過補漆或者涂上防腐涂料來保養。機械設備不僅需要在日常工作中加強檢查力度,還要在如下情況下進行保養:在試運轉保養中,對于新設備或者經過大修后的設備在使用初期需要進行磨合性保養,這樣就可以對設備的運行能力進行檢查,詳細了解設備的磨合情況。在換季保養中,主要是針對設備在初夏或者北方的初冬季節,使機械設備較大程度的減少由于低溫問題導致設備運行不暢的情況,通常在4月初或者10月下旬進行。在暫停保養中,主要考慮到清潔、整容和防腐,并且要根據設備的機型和當地氣候而定。機械設備維護保養必須得到本企業的高度重視,不僅需要企業安排專門的檢修人員,同時管理部門還要進行安全檢查,做好驗收工作,在保養過程中需要在相關單據上注明保養等級,還需注明具體的加修項目,便于保養后的嚴格檢驗,可以通過試車對保養質量進行鑒定,并逐步解決保養中存在的問題,以提升機械設備的運行情況。
四、如何加強機械設備維修與保養管理
(一)機械設備保養管理策略
首先,合理的選擇以及組合機械設備。企業需要結合生產和施工特點,選擇可以滿足生產建設的機械設備,需要考慮到機械設備的性能、成本等因素,并且對該設備的參數和保養要求詳細了解,進而在滿足生產前提下,減少設備使用中的損壞,同時在科學的管理下使設備良好運行,為后續的維護和保養奠定基礎。其次,對特種機械設備實時監測。特種機械設備更加需要在使用和管理上高度重視,其運行和維護風險更高,任何操作不當都可能導致安全事故的發生。因此,必須確保其使用前、操作中和使用后的實時安全檢查工作,特種機械設備主要包括電梯、游樂場設施等設備,與人們日常生活密切相關,需要得到高度重視,加大日常的檢修和維護力度,做到實時監測,及時處理設備故障,確保人們生命財產安全,保障社會秩序。[4],提升相關人員的綜合素養。機械設備的使用需要得到企業領導的高度重視,明確機械設備安全對企業的重大影響,定期對操作任何現場管理進行安全教育工作,使全體人員樹立高度的安全意識,讓企業形成重視安全、重視管理的風氣。企業不僅要在思想上重視,更要強化操作人員的技能,根據企業實際情況編制出系統的操作流程和檢修流程,使其科學的進行設備排查,具備正確處理修護問題的手段。此外,對于新引進的設備要制定專業人員操作,并且將操作經驗和注意事項分享給后續要操作的工作人員。[5]
(二)機械設備維修策略
首先,強化維修保養工作人員的意識。相關工作人員需要具備維修和養護機械設備的觀念,這樣才能在工作中投入更多的熱情,有效開展養護工作。企業的相關管理部門可以定期對機械設備的管理人員培訓,使其長期樹立保養意識。企業需要讓維護人員嚴格按照管理的相關內容對設備給予品質保養,降低設備的故障出現情況,使保養發揮出真正效用。此外,企業要對養護工作的開展進行監督管理,從而不斷提升維修保養水平。[6]其次,完善維修保養體系。要想完善維修保養體系,企業的相關部門和管理人員要詳細了解首機械設備的性能結構、技術參數、使用和維修情況,綜合以上因素合理設置保養周期,指派相關人員按照保養流程開展工作,同時需要做好設備維護的監督管理,可以采用定班保養的方法提升保養效果,較大程度的降低因設備問題導致的巨額維修。此外,企業需結合實際情況完善保養流程和考核機制。再次,提升維修保養技術。機械設備的每一次使用都會對其損耗,保養和維護是為了降低機械設備的損耗,因此必須提升和改善保養技術,在以往的維修保養工作中吸取經驗教訓,并且相關人員要不斷加強學習,提升自身的維修保養技術水平,確保設備在多種嚴峻條件下可以全天候的、高效的發揮其功能,保障生產建設的有效開展。此外在,在維護和保養中要多使用經驗豐富或者專業技能過硬的人員,同樣也可以提升養護質量。[7],細化各項管理工作。企業的各部門都要樹立安全管理的意識,共同配合機械設備的養護工作。在維修保養工作開展中要明確各部門職責,并將責任落實到個人,量化工作內容,使全員明確其工作目標,提升工作效率。企業要形成機械設備的考評機制和獎懲機制,如果在機械設備養護過程中發現問題,需要相關部門進行整改,并對整改后繼續檢查和驗收。對于管理混亂導致設備嚴重失修的維護人員,不僅要追究其經濟責任,將其清出企業,必要時要追究其行政責任。[8]
五、結語
綜上所述,機械設備的養護、維修和管理十分復雜,開展這項工作對保障機械設備高效、穩定和安全的運行有著重要影響。在社會主義經濟建設的關鍵時期,必須加大對機械設備的維護和保養力度,充分發揮設備的功效,提升生產效率,進而推動經濟可持續發展。
參考文獻:
[1]徐寧.強化筑養路機械設備維修與保養管理幾點建議[J].汽車維修,2015(4):2-3.[2]顧錢君.化工機械設備管理及維修保養技術探討[J].中小企業管理與科技(中旬刊),2017(1):194-195.[3]瞿自力.化工機械設備管理及維修保養技術[J].中國化工貿易,2015(30).[4]管仁君.淺議如何做好機械設備的管理與維修保養[J].經營管理者,2015(32):00167.[5]王卉.如何搞好機械設備的管理與維護[J].黑龍江科學,2016,7(4):54-55.[6]李樹濤.如何搞好機械設備的管理與維修保養[J].華東科技:學術版,2015(7):338.[7]史德方.機械設備的管理與維修保養探討[J].科技資訊,2017(13):121-122.[8]劉雄偉.強化公路施工機械設備管理及保養的措施探討[J].科技經濟導刊,2016(15).作者簡介:王琦(1970-),女,天津人,中級工程師,研究方向:機械工程。861機械化工科技風2019年3月