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（一）傳統抽油機概述

1、游梁式抽油機。游梁式抽油機分為常規抽油機和異性游梁式抽油機。游梁式抽油機具有性能可靠、結構簡單、操作維修方便等特點。但游梁式抽油機總體效率低，同時作為石油開采的主要采油設備，它的用電量占整個油田總用電量的40%以上，浪費了大量的電網容量，導致能源的大量浪費，使得油田開采的電力成本居高不下。系統來說，游梁式抽油機存在以下缺點：

①傳動效率低。

②游梁式抽油機增大沖程會導致外形和總計重量的增加。

③游梁式抽油機在作業時加速度大，造成較大的慣性載荷，縮短了抽油機的使用壽命。

2、鏈條抽油機。鏈條式抽油機是一種慣性荷載小、沖程長度大、重量較小的節能電機。但同樣，這類電機也有著不可避免的缺陷：

①壽命較短。

②機箱內部件容易損壞。

3、液壓抽油機。液壓抽油機慣性荷載小，運動性能好，但其可靠性與適應性較差，應用并不廣泛。

（二）抽油機的發展前景

各種傳統的抽油機存在的主要問題是系統效率低、能耗高，以游梁式抽油機為例，國內的游梁式抽油機總效率平均低于30%，系統效率低下、能耗高、單井產量低成為各個有油田面臨的難題，節能降耗、現自動化智能化作業成為油田的主要發展方向。為了更好的推進油田的發展，適應油田節能降耗的發展要求，能耗低、性能強、長沖程無梁就成為了抽油機的主要發展方向。

二、數字化控油技術的功能及技術創新

數字化抽油機是指具備數據采集和遠程控制功能的抽油機，數字化抽油機是在游梁式抽油機基礎上，通過遠程終端單元（由于遠程終端單元通訊距離較長，抗干擾能力強，易擴展，因此被廣泛應用于工業中）應用實現的。

1、信號采集。信號采集的實現，主要依靠在抽油機上加裝遠程終端單元，將抽油機載荷和位移數據通轉換為示功圖，并采集電參、井口壓力及運行狀態等信號，通過特定方式將各井口遠程終端單元采集的信號傳送至井場遠程終端單元，井場遠程終端單元對所接收的信號進行壓縮、轉換處理，使之成為網絡信號，并通過網絡傳輸，將信號傳送至控制平臺，從而實現遠程監測的目的。

2、遠程控制。遠程控制是指將控制平臺下達的指令通過主遠程終端單元進行數據轉換，將轉換后的數據傳送至井口遠程終端單元，通過控制電路執行操作。

3、自動調節。抽油機平衡狀況的好壞，對抽油機的能耗、效率和壽命以及抽油桿的工作狀況有很大的影響。第二代數字化抽油機能夠做到自動監測，及時顯示抽油機的平衡狀況，幫助我們采用手動或自動的方法，及時將抽油機調整到最佳的平衡狀況，以降低峰值電流，達到保護減速器和節能的目的。同時，第二代數字化控油機可以通過軟件設定平衡度，當采集的傳感器數據經過計算之后，就會自動啟動平衡電機，是數字化控油機調整到最佳平衡狀態。

4、自動調節沖次。數字化抽油在機運行過程中，使用功圖量油軟件數據接口取得泵功圖或泵充滿度的數據，并采用最佳沖次技術所設計的判定軟件對所得數據進行計算，根據計算結果給變頻器發送指令，調整電動機輸入頻率，使抽油機沖次調整到最合理狀態。

5、調整沖程。數字化控油機調整沖程的技術吸取了原彎梁變距控油機在調整沖程技術上的成果，無需吊車配合，只需要人工來調整曲柄銷裝置在曲柄上的位置即可完成對抽油機沖程的調整。

6、語音提示及語音報警技術，在抽油機實際作業時，語音提示系統能夠根據操作命令實現語音提示與報警，為油田作業的安全提供了保證。

7、實現軟啟動和過載保護。軟啟動降低了抽油機啟動慣性載荷，降低了抽油機裝機功率，降低了電網容量。

8、能夠更具操作知識時間抽油機的遠程啟停。

9、通過更換傳統抽油機的彎梁、控制柜和附件，能夠完成對傳統抽油機的數字化改造，在提高效率、節約能耗的同時也降低了成本。

三、數字化控油技術在實際應用中所存在的問題及防范措施

（一）存在問題

1、遠程啟停環節存在的問題

油田的數字化抽油機的遠程啟停技術是在傳統抽油機的控制啟停的按鈕上加了裝遠程控制設備，已達到自動啟停。但在抽油機自動停機的過程中，可能會出現由于抽油機平衡不好，而在最高點停機的情況，這種情況可能會導致翻車等重大安全事故。而在自動啟動時，會有啟動提示，提示現場工作人員離開，從而使抽油機安全啟動，避免出現安全事故，但如果出現剎車剎住，現場卻無人值守時，會導致燒毀電機及供電電路的事故，而現場如果有工作人員，操作失誤則可能造成惡性的人員傷亡事故。

2、主遠程終端單元與由井口遠程終端單元存在用電隱患。由于主遠程終端單元機柜內的設備多樣，電氣線路繁瑣，可能會出現設備供電故障、短路等危險，在安裝井口遠程終端單元后，抽油機配電柜里線路和設備明顯增多，現場線路凌亂，也容易出現短路燒毀、電機漏電等情況，導致安全事故的發生。

（二）防范措施

1、定期對抽油機平衡度進行測試，如有問題應及時調節。

2、規范現場接線，制定現場接線及走向規范，并在現場裝設接地保護線。

3、加強用電安全。需要操作或維修設備線路時，由具有操作證的電工進行作業，其他人員嚴禁違規操作。

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1數字技術在工業電氣自動化中的應用

近年來，計算機技術的快速發展，數字化技術應用范圍越來越廣泛，主要在過程控制、計算機輔助系統、人工智能、網絡于通信和科學計算等方面得到了應用。在工業電氣自動化中，主要應用了計算機的應用系統，也就是計算機輔助系統。數字技術輔助系統包括計算機輔助管理、計算機輔助制造、計算機集成制造、計算機輔助維護和計算機輔助檢測等系統。計算機輔助檢是將計算機技術和原來的應用技術相互融合、相互滲透而形成的新興測試技術，具有定量性、實踐性、綜合性、發展性等鮮明的特點，因為計算機輔助測試系統具有各方面的優點，因此在工業電氣自動化中得到了很廣泛地應用。

1.1 數字技術在電氣自動化中應用的可靠性好

在電氣自動化中，數字技術采用是將網絡系統和先進的電氣系統相結合形成了數字電氣自動化技術。電氣自動化中使用了數字化技術，減少了許多傳統設備的使用，使操作更加的簡便，提高了準確率，再加上數字化互感器和光纖網絡在電氣自動化中的使用，進一步提高了工業電氣自動化應用的安全性和有效性。如電氣自動化中儀器的網絡化和自動化等，使儀器的操作更加的簡便和精確，使用前景一片光明。通過實踐證明，數字技術的應用增強了電氣自動化的技術含量，也有助于增強市場的競爭能力，提高了市場的占有力，經過今年的發展，數字技術在工業電氣自動化中的應用率已經達到了百分之八十以上。這種數據優勢充分地顯示了數字技術的可靠性，更表明了其實用性與靈活性。

1.2 數字技術在工業電氣自動化中的高性價比

數字技術在工業電氣自動化中的應用，一方面保障了工業電氣自動化在自用、自查等方面更加有效，使通信能力增強，決策信息量更加豐富，智能化的形式更好，另一方面也使標準化的程度越高，結構更加清晰，不僅僅節約了成本，也保證了其質量。開放性的系統為工業電氣在實際的應用中和技術改造的過程中提供了良好、有利的條件。工業電氣自動化和數字技術的完美結合不僅創造了優質的性價比，而且在工業等其他領域都得到了廣泛的應用。在工業電氣自動化中，數字式變電站取代了常規的變電站的使用，并且在實際生活中廣泛應用。數字式變電站都是采用微機化來進行硬件的配置和信息的采集，這樣使數字化得程度更高，并且還能減少需要配置的設備和所占用的面積，操作簡便，成本較低，能夠進行自我管理和自我控制。

1.3 數字技術在工業電氣自動化中應用的可操作

性強數字化技術，應用簡潔，邏輯能力強，能進行信息數字量、模擬量，對信息正誤有效識別，減少人力、物力的支出和浪費，安全又輕松。其應用只需要進行命令的傳達和指示，其操作流程自動化進行，且自身具有判斷和辨別的功能，經電纜、微波、網絡、光纖等傳輸介質進行傳輸。通過 IT 技術引導的信息產業向電子商務方向發展，因為其在多層面都實施了模擬監控，諸如管理層面與電氣自動內部的存取應用等。外加微電子處理器與微電子技術的應用，使得數字技術的重要性正被越來越多的單位企業所正視，同時工業電氣自動化也因此迎來更為廣闊的前景與未來。

2數字技術在工業電氣自動化中的創新

2.1 采用光纖連接，實現就地化的安裝

在工業電氣自動化的實踐中，可以采用光纖進行連接，通過智能終端和間隔層對數據進行采集和控制，這樣可以進一步增強數字技術在工業電氣自動化中應用的可靠性。此外，工業電氣自動化的優良運作還需基于標準化的程序接口上，因此 PC 平臺自動化的解決便顯得尤為重要，它將有利于 ERP 和 MES 的系統連接，而將 TCP/IP 作為辦公環境通訊的標準，便能有效地解決這一問題。

2.2 GOOSE虛端子的運用

GOOSE 虛端子理念的提出和運用，是設計和裝置上的革命。（1）GOOSE 虛端子改良了二次回路，使得工程調試既便于理解，又方便運用；（2）GOOSE 技術對工業電氣自動化的作用于智能終端和測控裝置間信息交互上可見一斑，它能有效地控制全站線路、母線、開關和主變等，并能開啟跳合閘功能，從而保護測控遙控裝置及使用聯閉鎖的間隔層；（3）GOOSE 對傳統二次回路的改良與替代，主要依靠于其本身的系統設置如更高效的智能本體終端，它使得信號管理、溫度調試和信號的管理等非電量信息得到更為便捷的操控。通過 MMS 網對各 IED 與主機之間的通信管理，以實現 GOOSE 跳閘保護、測控遙控及聯閉鎖。

2.3 加強程序化的操作理念

執行力向來是各企業都在強調的軟件能力，數字化也亦然。在調度命令下達以前，還有部分的前期工作需要完成，例如核實之后的票據需要先存入電腦中，實際操作來臨時，還需設置人工的預界面，進行諸如閘刀、開關等設備的確認設計。這有利于不斷完善系統的應用功能，更可明朗工業電氣自動化信息化、開放化的未來。

3 結束語

總之，隨著科技的發展，數字化技術在電氣自動化的應用越來越廣泛，深入到電氣自動化的各個領域。數字化作為信息化發展中的高新技術，被普遍的應用到居民的正常生產生活中。工業電氣自動化目前已經滲透到電子信息工程與電力系統等領域，其計算機技術已經包含了系統的開發、分析、設計和管理等多方面的研究，正廣泛應用于現實生活。

參考文獻：

[1]邵欣源.數字技術在工業電氣自動化中的應用與創新[J].科技資訊,2012(35):234-235.

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0 前言

從目前來看，數字化技術在全社會各個領域的運用范圍越來越廣泛，其中涉及到出版業、醫療業以及工農業等諸多方面。同時，我國電力工業也逐漸朝向電力技術數字化的方向發展。例如，我國工業電氣自動化在信息化時代的發展過程中，數字技術的不斷創新，對提升我國工業電氣自動化的生產效率提供了非常大的幫助。更為重要的是，數字技術在我國工業電氣自動化的應用和創新基本涉及到電力系統、電子電力技術和信息工程等三個方面。為此，本文便以“數字技術在我國工業電氣自動化的應用與創新”為題，從而進行深入分析，以此更好地推動我國工業電氣自動化工作的進行。

1 數字技術在工業電氣自動化發展過程中的應用優勢

1.1 數字技術的操作性較強

在工業電氣自動化的發展過程中，必須要運用數字技術，這就對技術人員必須要具備良好的專業水平，才能更好地操作數字技術。眾所周知，現代化數字技術的邏輯性非常強。其在工業生產過程中，主要是識別工業電氣自動化中的數據量和模擬信號的對錯，通過這些措施，可以有效地避免各種操作上的失誤，最大限度地減少各種資源浪費和財力上的浪費。同時，在實際的操作過程中，數字技術方面的運用較為簡單，這是由于其具備一定的識別能力和判斷能力，相應的操作人員只要輸入相應的命令便可以進行工作，從而可以接下來的工作。在另外一方面，由于現階段的數字技術采用微電子技術，以及微電子處理器等方面的措施，從而確保數字技術在電氣的自動化應用中能夠具備一定的優勢，并且可以為我國電子技術的工作創新打下一定的基礎。同時，在電子技術不斷創新的前提下，我們必須要加強編程接口的技術規范，進一步減少程序編程的循環周期，才能確保工業電氣自動化的工作效率。此外，可以針對微軟公司開發的軟件，進一步加強數字技術與各種軟件的對接，從而促使數字技術得到進一步的推廣和運用。

1.2 數字技術的可靠性較好

眾所周知，數字技術，這是建立在計算機技術和網絡技術基礎上的，從目前來看，由于該技術的實際應用和智能化有著密切的關系，所以，在工業電氣自動化的實際應用過程，可以在很大程度上減少繁瑣的生產設備，這樣就使得生產過程更加便捷，不斷優化工業生產的工序，切實提升生產的準確性和效率。在另外一方面，隨著光纖技術的深入研究，數字技術在工業電氣自動化的實際操作中發揮著重要的作用。例如，在工業電氣自動化的鍋爐改造過程中，操作人員可以通過電腦終端的操作，詳細了解鍋爐的儀表數據進行實時監控，同時通過網絡來進行實時傳輸和更新。而且，根據相關部門數據的統計中，我們可以發現，在數字技術的具體實施過程中，尤其是在工業電氣自動化的普及率已經達到了百分之七十，促使工業電氣的自動化水平得到顯著提升，當然也反映了數字技術在工業應用方面的安全性和可靠性。

1.3 性價比較高

通過對數字技術的深入研究，我們發現，數字技術在工業電氣自動化的應用性價比是最高的，這是由于數字技術具有可靠性和安全性。而且，通過數字技術在工業當中的運用，不僅僅可以切實加強工業電氣自動化的使用效率，還能夠提升在檢修和診斷方面的效率，不斷提升獲取各項數據的速度。從某種程度上看，數字技術在工業電氣自動化中，數字技術中的操作系統可以很大程度上促進資源上的共享，進一步提升了工業電氣自動化的水平。例如，在生產和分析化學儀器的過程中，不但可以測試樣品，還能夠進行定位分析或者是在線評估。所以，在工業電氣自動化的運用過程中，數字技術的性價比高，可以有效地推動工業的生產。

2 數字技術在工業電氣自動化的應用創新策略

2.1 引進“智能終端”

“智能終端”，其主要是采用光纖連接，通過智能終端和間隔層之間的聯系，進一步加強對各種數據的采集和控制，確保智能終端在工業電氣自動化的應用。但是，在這一過程中，在智能終端的配置上必須要注重其雙重性，才能確保智能終端在實際運用過程中具有高度的可行性。在智能終端的設計中，可以從以下幾個方面進行設計。第一套，智能終端的設計必須要加強跳閘、測遙控以及現場信號監控等方面的設計。第二套則是加強智能終端雙重功效的利用及設計，而這些在某種程度上都是為了確保數字技術在工業電氣自動化中的安全性。此外，我們可以發現，智能終端在工業電氣自動化的實際應用中，由于數字技術高度依賴標準化的程序接口，這樣就必須要加強程序接口的設計。而在如何解決PC平臺自動化過程中的問題，這就必須要注重ERP系統和MES系統之間的融合。在通訊標準方面，可以采用TCP/IP來進行通訊，而這就需要在企業的管理平臺和自動化應用方面加強接口的對接，利用這些方面的措施，進一步確保達到智能化控制的效果。

2.2 加強GOOSE虛端子概念

GOOSE虛端子的提出，可以說這是對傳統二次回路的顛覆性改革。在改良后的二次回路，不僅僅可以便于理解，還能夠進一步加強工程上的調式，在某種程度上這是對設計和裝置上的顛覆性改革。同時，我們若是將GOOSE技術靈活地運用于保護裝置、測控裝置以及智能終端等，這樣就可以促使三者之間高度的信息交流，更好地對開關和母聯等方面進行自動控制，進而實現跳合閘之間的高度結合。到目前為止，很多企業在工業電氣自動化的運用過程中，可以使用GOOSE網絡，從而便于對二次回路進行代替，還能夠便于加強信號管理和控制，以及溫度測試等各方面的操作。在另外一方面，我們可以進一步加強MES網和GOOSE的連接，充分利用兩者之間的優勢，全面強化接口組接，從而更好地進行處理，并進行科學管理，這樣就可以實現GOOSE的跳閘保護和測控遙控的目的。

2.3 注重程序化操作的執行

數字技術在工業電氣自動化的應用過程中，必須要進一步強化程序化操作的理念。當調度命令下達前，將審核后的票據存留在電腦當中，而且在實際操作的過程中，可以進一步設置人工干預界面，同時強化閘刀和開關等方面的操作，確確保操作設備的穩步工作。只有這樣，才能更好地完善系統應用的功能。在這之后，可以進行模擬預演，這樣就可以達到默認識別和自動操作的狀態。通過這樣的操作，即使沒有操作人員在場，其系統也能自行進行操作。按照我國工業電氣自動化的發展趨勢，其未來的發展將會朝向信息化、開放式的方向進行發展。在這其中，信息化手段將會呈現出多元化的發展趨勢，并利用網絡技術，從而實現工業電氣的全面化和工作自動化。

3 結語

總的來說，數字技術在我國工業電子自動化的實際應用和創新過程中，我們必須要引入“智能終端”技術，進一步加強GOOSE虛端子理念的灌輸，這樣就能夠便于操作人員進行操作，同時還能不斷提升工業電氣自動化的效率。當然，在這一過程中，我們必須要強調程序化操作的進行，利用網絡技術和信息化的優勢，不斷提升工業電氣的自動化水平。

參考文獻：

[1]屈東海.數字技術在斷路器研制中的應用[J].高壓電器，2016（02）：5-13

[2]楊陽.數字技術在工業電氣自動化中的應用與創新[J].黑龍江科技信息，2016（02）：20-24

[3]牛廣慧.淺談基于數字技術下工業電氣化技術創新[J].電子制作，2015（02）：18-25

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一、計算機數字技術與動畫的關系

（一）計算機數字技術的興起對動畫的影響

計算機產生于20世紀40年代，隨著計算機技術和圖形像學的發展，數字化圖形圖像技術逐漸進入了動畫領域，成為新的動畫生產工具。雖然表面上只是動畫的制作工具發生了變化，實際上計算機技術的發展給動畫帶來了革命性的變化，它與傳統動畫在很多方面截然不同，動畫電影《阿凡達》預示著數字化電影時代的來臨。①計算機技術對動畫藝術產生的影響是全方位的，因傳播媒介和傳播方式則進入新的數字化時代，使得動畫的材質運用發生了極大改變。在產業方面，動畫片的制作成本和制作流程隨著數字化技術的發展也產生了重大變革。

（二）計算機技術所帶來的新的動畫形式

可以從動畫電影《阿凡達》巨大的票房和國產動畫電影《喜羊羊與灰太狼》所獲得巨大成功的上看出來未來影視動畫市場的發展趨勢。由于技術因素和制作成本原因，目前二維動畫仍然主導著電影電視及網絡的播影市場。

二、計算機數字技術的藝術表現力

（一）運動捕捉技術與三維技術強化鏡頭語言的表現力

動畫（Animation）是藝術家運用技術手段，使靜止的造型活動起來，并賦予生命的電影藝術②。動畫電影《阿凡達》（圖1）影片中大量采用運動捕捉攝影③方式結合數字技術合成表現了運動鏡頭時空的跨度，形成了強烈的視覺沖擊力。運動捕捉由電腦收集并處理運動物體關鍵部位的數據后，動畫師即可以在計算機產生的鏡頭中調整、控制運動的物體。（圖2-3）

（二）三維模型的線畫圖渲染強化二維動畫的表現力

通過“對連續光照的離散化處理和對模型輪廓的勾勒，形成塊狀填充式卡通效果”。三渲二繼承了二維以平涂寫意的方式描述對象和簡潔明快的風格，有著二維動畫的親切感，這使它具備了獨特的藝術吸引力和視覺風格。基于3D（three dimensions） 動畫制作運用插件“三維模型的線畫圖渲染”軟件，給動畫制作帶來無限的便利，實現動畫風格化特征。（圖4-5）

（三）數字技術渲染畫面風格化藝術表現力

在動畫片中，筆觸是藝術風格的重要特征，影調變化是構架氣氛、烘托人物內心情感和情景情緒的一把利器。在二維中，由于手繪背景在影調表現上分層表示所需的大工作量，實現場景與角色之間光影互動相對困難，二維中較少利用這把利器為自己的表現力服務，利用光影投射于角色身上所體現出的變化更是少之又少。而在三維中，這只是需要通過調節虛擬的燈光就可以實現，動畫電影《長發公主》中就有角色在大自然中，身上的光斑在不斷變化的漂亮畫面。（圖6）

二維中表現自然環境較多以寫意的方式進行，如宮崎駿動畫電影《千與千尋》中大量場景出現的霧氣就是以半透明塊的蒙在角色層之上的白塊表現，通過色塊的緩慢移動來表達霧氣的運動和質量。（圖7）這種真實感極強的模擬可以推及至視覺特效，如爆炸、燃燒。相較之下，二維在這方面的表現就會顯得單薄而制作吃力，減少了很多戲劇性的力量。

三、數字動畫技術重構下的藝術表現的前景與反思

數字動畫技術的發展仍有問題待發掘和完善，其在寫實與寫意方向上的雙重探索都將推動著動畫藝術形式風格走向多元化，真實與虛擬時空的表現力帶來突破，藝術的張力將更具有豐富性。甚至能給我們帶來新動畫藝術的變革。數字動畫技術作為一種新興的動畫表現形式，有它自身科技性的優點，但仍然存在一些不足。

（一）技術美學與真實美學的差異

超時空的視覺產生的距離感；三維技術營造出虛擬夢幻般的影像，誘惑觀眾的視覺體驗處于全神貫注的凝視與傾聽，使人完全置于游戲中，強化了視聽效果的愉悅。數字動畫技術風格化統一是一種風格范式；但也會面臨的一個大問題，那就是角色人物的真實情感的再現和藝術形式的獨特性的喪失都成為難以解決的課題，在真實情感和個性特征上無法形成認同。人類情感深層次觸動就是自我的認同和情感的歸屬。

（二）技術異化與運用價值的失落

動畫數字技術的廣泛運用，使得一部分動畫創作者過多的依附于技術的實現，必然導致思想的僵化。動畫中生動的角色造型變化，在三維動畫中的是以角色造型建模來完成的，形象通常過于僵化。

四、結語

三維動畫作為一種新興的動畫形式，有它自身革命性的優點和仍然存在的一些不足。二維動畫藝術有其自身的范式，如何縮小三維動畫與二維動畫之間的差距，使其達到真正的融合，展現其各自所長的部分，也是未來三維技術一個重點發展所在。三維動畫技術的發展仍有問題待發掘和完善，其在真實美學具有的張力與虛擬空間表現出視覺沖擊力都有著重大現實意義?？傊瑪底謩赢嫾夹g的未來能給動畫藝術創作帶來更大的表現空間和無限的創意。

注釋：

①《辭?！穂M].上海辭書出版社，2009版.

②許南明.電影藝術詞典[M].中國電影出版社，2005，P441頁.

③許南明.電影藝術詞典[M].中國電影出版社，2005，P455頁.

參考文獻：

[1]馮文，孫立軍.動畫概論[M].北京：中國電影出版社，2006年9月.

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[3]金丹元.電影美學導論[M].上海：復旦大學出版，2008年5月.

[4]賈否.動畫創作基礎[M].北京：清華大學出版社，2003年6月.

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數字技術是第三次工業革命下的產物，它是一門新的科學技術，與電子計算機伴生，具體是指利用相關設備將各類信息，如圖、文、聲、像等轉化為計算機能夠識別的二進制數字后進行運算、加工處理、儲存、傳輸、還原的技術。因該技術在運算、存儲的過程中，需要通過計算機完成編解碼和壓縮，所以也被稱之為數碼技術或是數字控制技術。數字技術剛剛出現時，主要應用領域為工業設計和制造，參數化設計是該技術的具體體現，是數字技術輔助設計發展到一定程度后出現的，這種設計方法在工業產品設計中的應用最為普遍。雖然數字技術現已人盡皆知，但為了使人們對該技術有一個更深層次的了解，下面簡要對數字技術的特點進行介紹。

 

計算機技術的普及為數字技術的應用提供了平臺，它在各個領域當中的應用，使社會的運作模式發生了巨大轉變。早期，數字技術主要被應用于以下幾個領域：航空航天、可再生能源開發與利用、原子能等等。大體上可將數字技術的特點歸納為以下幾個方面：

 

1.1 二進制

 

二進制是數字技術最為顯著的特點之一，當某種元件具有兩個穩定的狀態時，均可以用來表示二進制，如高電平和低電平，基于這一前提，使得基本單元電路的結構變得更加簡單，對電路中元器件的精度要求不高，允許元件參數具有較大的分散性，只要能夠區分兩種截然不同的狀態即可。數字技術的這一特點使數字電路集成化的實現變為可能。

 

1.2 精度高、抗干擾能力強

 

由于數字技術加工處理及傳輸的都是二值信息，所以一般不會受到外界的干擾，這使該技術具備了較強的抗干擾能力。同時，數字技術還能以增加二進制數的數位來提高運算精度。此外，與常規的信號相比，數字信號更容易實現長期存儲，從而使得一些比較寶貴的信息資源能夠留存下來。

 

1.3 保密性好、通用性強

 

在數字技術中，可以通過相應的軟件對一些重要的數據信息進行加密處理，極大程度地提高信息的安全性。同時，數字技術還具備較強的通用性，能夠采用標準化的邏輯部件組成各式各樣的數字系統，為其在各個領域的應用提供了可能。

 

2 工業自動化的特點

 

在我國，工業是國民經濟的主導產業之一，其重要性不言而喻。為了進一步提高工業生產效率，工業自動化的概念被提出。所謂的工業自動化實質上就是在工業生產過程中，以各種參數的控制為主要目的，實現各種過程控制，減少人工手動操作，對相關資源和能源進行合理利用來進行生產。簡而言之，工業自動化就是工業能夠進行自動生產的過程，其現已成為提高勞動生產效率的重要手段之一。通過工業自動化能夠實現以下目標：提高工業生產過程的安全性、提高生產能效和產品質量、減少原材料和能源的浪費。通常情況下，將工業自動化系統分為以下幾種，即生產管理級、工藝過程和設備控制級、檢測驅動級。其中涉及的關鍵技術包括計算機技術、通信技術、網絡與信息技術、智能控制技術以及機電一體化技術等等。由此可見，想要實現工業生產自動化就必須將各種現代技術進行綜合運用，這也是工業自動化技術的主要特點之一。從現場控制的層面上講，工業自動化系統可分為檢測、控制以及驅動三類系統，這三類系統既獨立存在，又相互關聯，想要實現工業自動化，三類系統缺一不可，而數字技術是這三類系統構建的基礎。

 

3 數字技術在工業自動化中的應用創新

 

3.1 數字技術在工業自動化生產中的應用優勢

 

3.1.1 可靠性高

 

以數字技術為基礎構建起來的控制系統，極大程度地減少了冗雜的設備與技術，不但使系統的操作過程更加簡化，而且準確性也大幅度提高，同時還使工業自動化應用中的安全性與有效性問題得以解決。

 

3.1.2 性價比高

 

數字技術在工業自動化生產中的應用，確保了生產過程的穩定運行，以數字技術構建起來的監控平臺能夠對生產中的主要電氣設備的運行狀況進行實時監測與控制，并在終端計算機上顯示監控數據，為現場操作人員調整生產過程提供了詳實、準確、可靠的依據。同時數字監測控制系統的構建成本較低，但它的應用卻能夠有效提高生產效率，減輕人員的勞動強度。

 

3.1.3 可操作性強

 

計算機技術是數字技術的核心和基礎，絕大部分數字控制系統都是以計算機為操作平臺，操作人員一般都具備一些計算機方面的專業知識，這使得對數字控制系統的操作變得非常簡單。

 

3.2 數字技術在工業自動化中的常規應用

 

3.2.1 DCS系統的應用

 

DCS又被稱之為集散控制系統，該系統在70年代末期引入我國，并在電力、建材、冶金、石化等行業中得到了應用。80年代初期，我國進一步加大了對DCS技術的研究力度，取得了長足進步，國內自主研發的DCS系統已經趕超國際先進水平。從DCS在工業生產中的應用情況上看，該系統受計算機的影響最大，并且也是反應最為快速的一種自動化控制系統，雖然FCS系統的發展速度也比較快，但傳統控制系統的維護、升級改造還需要DCS系統來實現，可以說DCS系統在工業生產中的應用，為工業自動化的實現提供了強有力的技術支撐。目前，國內工業控制計算機的生產過程呈現出大系統、控制對象分散的發展趨勢，為了滿足生產需要，DCS系統也逐步向大型化、分散控制的方向發展。不僅如此，在數據通信技術和網絡技術不斷發展的推動下，DCS系統將各種調節器、PLC、PC和NC組合在一起，構成了一個綜合的大系統，滿足了工業生產自動化和開放化的要求。在未來一段時期，DCS系統向智能化的方向發展將成為主流趨勢。

 

3.2.2 PLC的應用

 

PLC又被稱之為可編程控制器，其在工業生產中的應用非常廣泛。PLC采用了微處理芯片，其能夠對程序進行編輯，從而實現運算、控制等操作指令，并通過數字或是模擬量等方式對工業生產過程進行控制。由于工業生產環境相對比較復雜，對控制系統的適應性要求較高，而PLC最為顯著的特點是抗干擾能力強，正是基于這一特點使其能夠滿足工業生產中各種復雜環境的要求。隨著工業生產逐步向自動化方向轉變，對PLC的需求量不斷增大，這在一定程度上促進了PLC的發展。此外，PLC本身支持多種編程語言，可以滿足不同場合的使用需要，同時其還能與工控機相連，并且PLC逐步融入到了DCS系統當中，為工業生產自動化控制提供了可靠支撐。

 

3.2.3 傳感器的應用

 

傳感技術是現代信息的重要組成部分之一，也是實現設備數字化、生產流程最優化的前提和基礎。就傳感器而言，其最為主要的作用是獲取信息，它的特點是功能強大、信息采集速度快、容量大。現階段，傳感器在傳統行業中的應用越來越廣泛，而在工業生產現場中，傳感器性能的優劣直接決定著自動化控制水平的高低。隨著工業生產對傳感器性能要求的不斷提高，使得傳感器技術逐步朝著微型化、智能化、高精度、低能耗、高可靠性的方向發展，給工業自動化控制提供了一大助力。

 

3.3 數字技術在工業自動化中的創新應用

 

3.3.1 GOOSE的創新應用

 

相關研究結果表明，傳統的二次回路存在一定的缺陷，具體體現在CT回路和PT回路上，前者主要是輸出電流值的偏差較大;后者主要是回路斷線問題。而通過GOOSE(虛擬終端)對二次回路進行優化改進后，可以使上述缺陷獲得有效解決。GOOSE是數字技術在設備設計應用上的一次重要革命，為設備最優化設計目標的實現提供了可能?，F階段，GOOSE技術已在機電設備、測控裝置的保護欲智能終端間的信息交互中得到了應用，它的基本原理是利用全站儀對電路和開關進行控制。在實際應用中發現，GOOSE技術已經逐步取代了傳統的二次回路，這使得信號管理和設備調整變得更加方便。GOOSE在工業電氣自動化中的創新應用主要體現在如下幾個方面：①應用GOOSE虛端子對傳統的二次回路進行改進，可以使工程調試更加容易理解。②GOOSE網為雙網配置，相關接口全部集中到一起，簡化了系統結構。

 

3.3.2 智能終端的創新應用

 

所謂的智能終端是一種利用GSM網絡實現遠程報警、遙控、遙測等功能的設備。為了使智能終端在工業自動化中獲得普及應用，現場操作人員可用光纖對設備進行連接，在通過智能終端對收集到的數據進行分析處理，根據相關結果制定合理可行的控制措施。想要進一步提高數字技術在工業自動化中的應用安全性，必須對智能終端進行雙重配置，具體做法是第一重配置傳輸或是控制信號，并對電閘進行保護;第二重配置保護電路，這樣便可以顯著增強自動化控制系統的運行可靠性。

 

結語

 

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我國《國家中長期科學和技術發展規劃綱要（2006—2020）》中明確提出要加快建立以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系，這是一個科學的部署?？偫碓?012年兩會的工作報告中強調：要推動企業成為技術創新主體，促進科技與經濟緊密結合。不論是在建設國家自主創新體系的過程中，還是應對國際經濟發展低迷、轉變經濟發展方式、提高企業的競爭力，都必須要進一步強化企業技術創新主體地位，提高企業的自主技術創新能力。

一、 必須堅持企業技術創新主體地位

企業是經濟活動的基本細胞。技術創新的目的是要把科技進步和創新做為經濟社會發展的重要推動力，要發揮技術創新對經濟社會發展的推動力，將其轉化為現實生產力，關鍵是技術創新要滿足消費者的需求，也就是將技術創新的成果轉化為商品，而這要由企業來完成。因此建設國家技術創新體系必須堅持企業技術創新的主體地位。強化企業技術創新主體地位，建立企業主導產業技術研發創新的體制和機制。

1.企業在創新的投入上具有明顯的優勢

研發經費和研發人員是企業最主要的創新投入。據統計，2010年企業研發經費支出和科研人員的數量均占全國研發經費支出和科研人員的數量的70%以上，相比高校和科研機構具有明顯的優勢。

2.企業的創新績效不斷提高

企業在獲取國家科技創新、科技發明獎和專利申請等方面數量不斷增加，2006年～2010年大中型企業發明專利申請數年均增長36%，科研成果轉化新產品的數量、銷售收入不斷上升，銷售收入年均增長26%。

3.中央企業是推進自主技術創新的國家隊

《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》確定的11個重點突破領域，中央企業都有涉及。在國家863計劃和973計劃的參與率分別為29.5%、13.5%。在載人航天、繞月探測、特高壓電網等領域取得了眾多的具有自主知識產權的國際先進水平的創新成果。“十一五”期間有64家中央企業成為“國家技術創新工程”試點企業，56個產業技術創新戰略聯盟中，有24個由中央企業牽頭或組建。

從創新投入和產出來看企業已處于我國創新的主體地位，從而較好地促進我國自主技術創新和國家技術創新體系的建設。

二、 企業自主技術創新的關鍵在市場化和產業化

自主技術創新的起點和終點是實現創新技術的市場價值和社會價值。一項創新的技術最終是否能實現市場價值和社會價值在于它能否滿足市場和社會的需求。市場的需求是變化的，企業處在市場的最前沿對于市場的變化最敏感，理解最深刻。因此在技術創新的選項上能夠緊扣市場的需求。適合市場的需求的技術創新，是否能實現市場價值和社會價值，還要看能否順利進行市場化和產業化，這就要靠企業來進行。企業具有把握技術和產品的綜合能力，具有產業化的能力。對于重大的創新技術具有推動產業鏈發展的能力，從而使重大自主技術創新創造出更大的價值。

1.必須加深對市場化和產業化的認識

以技術為導向的企業在進行自主技術創新的過程中，往往能實現技術領先，但是，也往往容易重視技術，輕視市場，使企業的技術創新表現為與市場有一定的差距，產業化的能力就更難提高。在傳統的科研體制下，由于觀念和企業對科研人員的考核等原因，企業的科研人員在技術研發出來后，往往更關注申報獎和申報專利，而忽視了技術轉化為生產能力，技術止于試驗室。對企業而言，技術創新，尤其是自主技術創新投入大、周期長、長時間占用大量資金。技術創新不能根據市場的需求盡快實現產業化，企業很難得到回報。依此下去，企業難以承擔巨大的研發經費。繼續投入企業將拖跨，減少投入或不投入，技術研發無從談起。我們應該清醒地認識到 技術創新是企業的生命所在，企業自主技術創新要堅持以市場為導向，發揮市場在資源配置中的基礎性作用。創新技術必須要市場化和產業化。企業始終是新技術產業化和市場化的主體。

2.不斷提高企業自主技術的市場化和產業化能力

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一、數字技術的涵義

數字化技術是現代信息技術發展的基礎和關鍵，電子計算機的廣泛應用就建構在數字化技術模型之上。數字化技術的核心實質就是一種轉換技術，它運用二進制的代碼作為計算方式，將外界的各種信息諸如聲音，圖片，圖像等通過輸入設備收集并傳輸到數字化技術轉換設備當中，轉換為設備可以識別的二進制代碼，再對數據按照一定的規律進行排序和運算，實現對外部信息的識別，存儲和加工。處理后的數據可以根據使用需要再由輸出設備轉碼傳輸出去。它的特點主要有穩定性強、保密性較高等。

二、數字技術在電氣自動化中的優勢

1、安全性與穩定性高

數字技術獲得較快發展的條件和基礎是網絡與智能電氣系統的發展，應用該項技術能降低工業生產依賴傳統設備的程度，從而獲得良好穩定性。此外，該項技術中對先進器件的利用在較大程度上提高了電氣自動化安全性。像數字互感器與光纖。現在數字技術在電氣自動化中已經具有一定規模和擴大態勢。

2、共享性與經濟性高

電氣自動化運行中應用數字技術，不僅能確保機械設備的正常和自動運行，在信息通信上效果也很顯著。另外數字技術還有智能功能，在使用中可以編制統一性好和規范性強的標準，使結構簡潔，確保產品質量，也給公司降低了生產成本。在應用具有開放性數字系統時有利于對電氣自動化的創新，既表現出較強的共享信息能力，也能最大程度上提升運行效率。

3、邏輯性與操作性強

數字技術有較強邏輯性，具體表現是可以自我識別和判斷、流程自動化等。操作人員在使用外部相關輸入設備做輸入指令操作時，數字系統可以快速和精確地傳輸信息，并準確識別其中的數字量與模擬量。數字系統的所有操作都是輕松和便捷的，還能做到精確控制，所以可操作性強。

三、數字技術在電氣自動化中的試驗方法

隨著社會的發展和科技的進步，數字化技術應用的范圍越來越廣泛，目前主要應用的領域有科學信息、工程信息管理、機械設備操作控制等。數字技術在電氣自動化系統中起著重要的作用。在電氣自動化的高壓試驗中，最常見的有以下幾種：局部放電試驗、截波沖擊試驗、全波沖擊試驗等。

作為不具有破壞性的試驗―局部放電試驗，在試驗中目前采用的有兩種試驗方法，第一種試驗方法是將工頻耐壓作為預激磁電壓，將其電壓值降低到與局部放電試驗的電壓值相同的狀態下，經過幾分鐘，在進行局部放電量的測量。第二種方法是使用變壓器，將Um作為預激磁電壓，同樣將其電壓值降低到與局部放電試驗的電壓值相同的狀態下，經過30～50分鐘的時間，對局部放電量進行測量。在局部放電量的測量中，必須避免試驗周圍的噪音污染，對電源局部的其他放電量也要進行及時的隔離。在局部放電試驗中，放電量的多少和接地電極表面的場強有直接的關系，而和電源頻率沒有任何關系。截波沖擊試驗在試驗過程中必須與全波沖擊試驗的一些儀器交替進行，才能確保試驗的順利進行和試驗結果的準確性。

作為高壓試驗的主要儀器―高壓試驗變壓器，其在發展過程中，主要應用于發電廠、供電單位和科研部門等，這些單位主要是將高壓試驗變壓器作為交流耐壓試驗的基礎設備來使用的。目前在高壓試驗中主要應用的高壓試驗變壓器有YDQ充氣式高壓試驗變壓器、絕緣筒式試驗變壓器、變頻串聯諧振試驗變壓器等。在電氣自動化中進行科學有效的試驗可以提高電力系統運行環境的安全性、可靠性。高壓試驗與普通的電氣試驗相比，具有特殊性和危險性。在高壓試驗中必須

做到以下三點：

（1）高壓試驗過程中，試驗場地必須具備一定的安全措施，避免觸電現象的產生，在一些試驗場地必須有專業人員進行查巡。

（2）在電力設備進行加壓時，必須對接線進行詳細的檢查，確保其正確性；加壓過程中必須禁止人員的接近，才能確保試驗設備加壓的正常運行。

（3）在高壓試驗結束后，必須切斷試驗設備的接地電源，避免觸電事故的發生。在電氣自動化高壓試驗中要擴大其數字技術的應用范圍，確保高壓試驗的安全性。數字技術在電氣自動化高壓試驗中主要應用于計算機輔助測試系統、計算機控制等方面，利用數字技術對試驗數據進行分析、修正，這樣能夠增加試驗結果的準確性。對高壓參數和大電流參數的進行試驗可以采用小型的計算機測試系統，增強測試參數的準確度。數字技術的應用可以有效地提高高壓試驗設備的安全性，降低工作人員的操作難度，保障試驗中工作人員的安全。

四、數字技術在電氣自動化中的創新

數字技術在自動化中的應用并不是十分完美的，現今仍然有著不少的不足，如相關專業人員短缺等，所以，在數字技術的使用過程中加入創新的元素已經成為了關鍵。

1、采用光纖連接，實現就地化的安裝

光纖技術的發展速度十分迅速，且光線具有多種優良特點，所以在電氣自動化的實踐中將光線作為連接點，再采集和控制數據，這樣就能夠大大提高數字技術的可靠性。同時，電氣自動化的良好運作需要基于標準化的程序接口上，所以PC 平臺自動化的解決就顯示出了其重要性，它將在ERP 與MES 的系統連接上發揮著作用，當把TCP/IP 作為辦公環境通訊的標準，就可以快速解決該難題。如此一來，具有非常標準化的程序接口就能夠充分的滿足使用者的不斷擴大的需求，從而促進電氣自動化的發展。

2、GOOSE 虛端子的運用

GOOSE 虛端子的出現在世界范圍內掀起了巨大的應用浪潮：①GOOSE 虛端子經過了2 次改良回路后，將工程的調試變得更加通俗易懂，而且將原來的復雜的特點變為了便捷。②GOOSE 技術對電氣自動化的巨大影響可以在智能終端以及測控裝置之間的信息交互上明顯的顯現出來。它可以將全站的線路以及開關等掌握在控制范圍之內，而且它也具有跳合閘的功能，這樣就能夠在最短的時間內對整個系統起到保護作用。③GOOSE 與傳統的二次回路相比之所以能夠有非常大的進步是因為它自身的獨特配置。就拿它的只能本體終端來說， 它的高效性與其他部件相比具有顯著性的優勢，它能夠將包括信號的管理在內的多個步驟的控制工作變得更加簡單。

結束語：

綜上所述，隨著我國工業電氣自動化發展腳步的不斷加快，數字技術在企業中的應用也會越來越廣泛。久而久之，企業必然會對數字技術的應用提出更高的要求。為了確保數字技術能夠滿足工業生產企業的發展要求，在未來，相關工作人員必須充分認識數字技術的優點，并了解其在工業電氣自動化中的應用現狀，從而根據企業未來發展的實際需求對數字技術進行不斷創新與完善，以此來促進工業生產行業的可持續發展。

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近幾年，隨著我國經濟社會和科學技術不斷的發展，信息化技術也隨著信息時代的到來而得以廣泛的應用。其中，數字技術的應用更是受到各界人士的高度關注。數字技術不僅具備操作性強、可靠性高的特點，而且在性價比方面也表現出了其優越性。因此工業電氣自動化當中應用數字技術顯得越來越重要。

2.工業電氣自動化中應用數字技術的必要性

2.1工業電氣自動化中數字技術的操作性非常的強

首先，數字技術具有特殊的操作間歇性特征，而且具備較強的邏輯分析的能力，能夠準確識別各種信息的模擬量與數字量。因此，只需要在計算機中輸入操作指令以及操作程序，就能夠使工業電氣自動化設備進入自動運行的狀態。

其次，工業電氣自動化中應用數字技術，不需要投入大量的資金和物力、人力，再加之數字技術具備識別指令的功能，只要借助于互聯網、以及光纜等傳輸設備，就能夠將信息傳遞出去，因此還非常的方便和安全。再次，數字技術通常具有開放性平臺，不僅提升了代碼的標準化程度，使編碼周期在一定程度上縮短，而且還提升了使用效率，具有很大優勢。

2.2工業電氣自動化中數字技術的可靠性非常的高

數字技術的應用系統大多是智能化的電氣系統，這些系統普遍都非常先進，若將其應用于工業電氣自動化中，就能夠使傳統中非常冗余、復雜的設備進行精簡，而且操作也更加的方便和快捷，表現出了較高的準確性和可靠性。再加上數字技術主要使用的是互感器以及光纖網絡，這也在一定程度上促進工業電氣自動化更具安全性能。通過對初始階段的模擬技術進行再度升華，使其轉化成為數字技術之后，就能夠形成網絡化和標準化，也增強了數字技術整個系統的穩定性與可靠性，在方便于工業電氣自動化技術升級的同時，在檢修方面也更加便捷。

2.3工業電氣自動化中數字技術的性價比非常的好

工業電氣自動化中數字技術的合理應用，能夠實現自用、自己診斷以及自己檢查的整個流程。不但如此，數字技術的通信能力還非常的強，結構也很清晰，而且信息量還十分的豐富。因此，將數字技術應用在工業電氣自動化中，能夠在保證生產質量的基礎上，還可以降低生產成本。同時，其系統的開放性決定了其數據資源能夠進行共享，對于工業電氣自動化技術的改造與應用都提供了優良環境，加強了工業電氣自動化同數字技術之間的相互融合以及資源共享。

3.工業電氣自動化中數字技術的合理應用

3.1Windows已經成為工業控制的標準平臺。微軟CE平臺與Windows NT都已經成為工業電氣自動化中的重要標準，而且已經廣泛的應用在各企業的管理工作中，表現出十分優良的效果。當前，工業電氣自動化中應用圖形化的控制界面已經成為一種主流趨勢，這是由于圖形化的控制界面主要把計算機作為其基礎，而且還能夠對信息進行非常直觀的反映，在集成度高和操作方面的優勢下，已經取得了廣大用戶的認可，并被逐漸推廣使用。此外，Windows平臺在維護、操作與集成化方面都有很大優勢，其擴展空間也非常突出。

3.2現場總線以及分布式的控制系統的合理應用?，F場總線即為數字化程度較高的一種串行的通訊總線，主要承擔著連接智能設備與自動化的系統的責任，使數據之間實現雙向傳輸。利用現場總線的技術，就能夠把輸入站或者是輸出站中的智能儀表、低壓的斷路器，通過串行電纜之后直接連到控制室中的總控制計算機上面去，而控制室里的操作人員就可以直接的了解到現場設備所呈現出的信息，一旦發現任何異狀，還能夠及時的作出反應。

4.工業電氣自動化中數字技術的改革創新

4.1在智能終端的引用下達到就地安裝的目標。數字技術在采集數據的時候，主要是通過雙重化配置間隔層與智能終端，再采用光纜進行數據的連接和傳輸工作。其中，第一重配置負責上傳現場反應出來的各種數據，并保護跳閘，而第二重配置就主要承擔著保護跳閘的責任。采取這樣的方式，能夠使工業電氣自動化中數字技術更具可靠性。同時，工業電氣自動化還要求程序接口更加的標準化，才能夠使其在安全的環境下進行運作。這就對數據平臺的自動化提出了更高的要求，而為了能夠實現MES系統與ERP系統之間的有效連接，就必須使計算機的數據平臺更加的自動化。此外，在辦公環境之下的通訊標準就應該采取TCP/IP，在此標準下，工業電氣自動化控制系統能夠同管理平臺進行直接連接。

4.2不斷增加程序化的理念。工業電氣自動化的生產過程中，以及在下達關于調動的命令之前，必須在電腦上保存已經審核通過的票據，且在實際操作的時候還必須設置允許人工干預的界面，再確認設計相關的操作設備，比如閘刀以及開關等，以此方式促進系統功能更加的完善。接著，還應該進行必要的模擬預演，確保操作系統的狀態始終保持為允許默認識別并且能夠自動化的操作。這套系統方式具有非常明顯的優勢，即如果工作人員都不在現場，這套系統也可以進行自動控制和自動化的操作，自己完成運行任務。

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2.1資料庫三層級模式

機械設計需要有可靠地設計指導書籍與設計資料。雖然機械技術范圍很廣，但針對船閘機械卻是一個有限的范圍，因此這個資料庫的建立是可行的。資料庫里面的資料則分為三個層級：第1個層級，權威的設計資料，包括機械設計指導書籍以及設計手冊等；第2個層級，是船閘機械技術的設計資料，在這個資料級別里，將機械設計理論與船閘實際情況、實際數據聯系起來了；第3個層級，是船閘機械設備元器件的型號、規格、技術參數等。在這個層級的資料上，提出選擇零部件的根據，零部件類型的最終選擇以及每次更換元器件的型號、規格、更換時間等。

2.2資料庫的建立

2.2.1第1級資料庫

第1級資料庫分為“理論設計指導權威書籍”和“設計手冊”兩部分?！袄碚撛O計指導權威書籍”可以請相關設計院與船閘技術部門聯合制定書籍目錄?！霸O計手冊”則可以購買《機械設計手冊》、《液壓設計手冊》、《設計手冊》等等。

2.2.2第2級資料庫

第2級資料庫為“船閘機械技術設計資料”和“船閘機械重要設備參數”。“船閘機械技術設計資料”可以找船閘建設單位、工程改造相關承包公司、船閘技術資料室獲取?！按l機械重要設備參數”是指在設計中必須要用到的數據。比如在稀油、干油、液壓系統設計中，它的設計出發點應該是根據某些需求和限制來的，稀油集中系統的流量就是根據部位對油的需求來的，液壓系統的目的則是為了平穩驅動執行元件。

2.2.3第3級資料庫

第3級資料庫是機械系統元器件的選型根據，對元器件的型號、規格、參數進行的記錄，以及以后更新換型的時間、更換原因、更換后的型號、規格、廠家等。由船閘技術人員通過現場查看、資料室查看等等方式建立。

2.3電子資料庫的建立

對書籍、設計資料等等可以通過掃描、找電子版文檔、網上購買電子書等形式建立電子資料庫。

2.4網絡資料庫

紙質資料庫和電子資料庫建立了，那么可以依托船閘單位的網絡辦公系統將這些資料以整本書、整個設計資料為單位，用附件形式上傳到，給特定權限的用戶群使用，資源共享。比如葛洲壩船閘管理處已經具有的辦公系統自主開發能力，更加可以實現網絡資料庫。

2.5資料庫的更新

機械技術雖然更新較慢，但也是在不斷更新，在3個層級資料庫中由3到1呈現的更新趨勢是不同的，第3層級最快，第2層級更新則可能是因為專項改造大修等，而第1層級的更新可能一旦確定好多年不需要更新。

3船閘機械技術自主創新及改造信息化平臺

3.1信息化平臺面向的使用者

平臺的面向使用者是船閘單位的所有機械技術人員，但對于資料庫里的資料查閱權限，則可以根據不同身份進行設置。經過我們對船閘機械設計資料庫的搭建，給技術工作者提供了一個良好的設計基礎環境。機械技術人員擁有平臺資料庫的使用權和機械技術創新技術的權，具體包括：新進技術人員、技術工人、助理工程師、中級工程師、副高級工程師等等。

3.2平臺內容

3.2.1機械技術創新園地

機械技術人員在這里可以在這里將其創新方案在辦公局域網上進行或簡述。內容包括;創意說明、實施可能性自評、設計材料、實施方案、效益分析等等。這個內容格式可以先制定一個比較寬泛的格式，要求太嚴，容易制約創造性，要求太松，則會比較亂。然后通過對所填寫的內容信息進行流程設置，將創意方案流轉到機械技術專家的用戶者名下，由他們對其進行測評打分，將反饋意見再發回到創意者那里。

3.2.2機械維修技術心得及創新園地

機械維修人員可以在這里對已經完成的機械維修任務進行總結，對現在的維修技術進行創新。這個版塊可以作為QC質量管理小組活動的開展地。同樣可以制作內部流程將其內容發給技術員進行測評和反饋。

3.2.3機械技術難題高地

對于發現的船閘運行過程中的機械技術問題，可以在這里進行詳細闡述，可以讓所有技術人員及時地了解船閘機械設備情況，開動腦筋，集思廣益解決問題，而并非在小范圍技術人員中去尋找解決方案。

3.3平臺的信息化流程

機械技術創新方案通過局域網辦公系統流程制作，分為幾個階段，例如：1“處內審閱中”2“處內審閱意見”3“局內審閱中”4“局審閱意見”5“科技項目申報中”6“科技項目實施中”等。在處里審閱達到九十分的推薦到局，在局里又比較優秀的，進行討論、創意完善后考慮申報科技項目?？萍柬椖客瓿闪?，最后實施并驗收效果不錯的，則屬于最高級別。對于初始的創意以及導師的評價，只是自己看得到，而如果到局里審閱也比較優秀的，則將其作品或者作品名（出于技術專利的考慮）放到大家都可以看到的平臺，比如“優秀機械技術創新設計園地”，而對于最后實施且驗收效果好的則進入第2級資料庫，且將其設計方案名稱寫入“機械技術創新成果堂”。在創新方案得到認可以前，為保障技術人員的設計專利，我們也可以只對其作品名稱、簡介、申報表格和評審意見等進行存儲，設計材料自行發給導師。

4葛閘處機械創新及改造設計成果的實施安全性

4.1設計方案實施安全性原則

這個平臺是為船閘機械創新服務的，因此希望里面的創意最后能夠與科技項目評審和專項、大修的實踐對接起來，因此它的格式需要一步步向著科技項目以及實踐靠攏，而且其審閱標準也會越來越嚴格。最后我們將優秀創意跟科技項目制度、專項、大修制度進行交接，由領導和專家進行把關。

4.2機械技術創新的激勵

在層層評審中遞進進行鼓勵，控制機械技術人員每年的設計數量避免多而不精的現象。而除了物質獎勵以外，我們還可以通過網絡辦公平臺，通過創新方案質量等級標示和技術人員創新能力級別標示引入更大的競爭氛圍，可以酌情考慮。

5平臺的培訓培養及考核功能

針對船閘機械技術人才素質越來越高，可以鼓勵新進技術人員進行技術創新，并利用平臺對其進行培養考核。比如船閘單位的大學生越來越多，而機械技術工作機會較少，則可以將大學生在本平臺的技術創新方案、成果作為職稱考核的一項內容。同時對設計方案個數進行限制和硬性要求，原因是考慮到有的大學生太積極而使技術工作變得浮躁，不能沉下心、而有的又太不積極。

6平臺的運轉及維護

平臺做好了，要有人去維護、改進，給其持久的“生命力”。在平臺運轉初期，肯定有大量局域網辦公系統的維護工作，平臺的修改和完善工作。同時這個平臺也是一個有極強發展潛能的地方，需要一個熱愛它的人去進行改善和發展。另外，對于很多創意，開始都是不完美的，可能是一些粗糙的設計。面對這些良莠不齊的設計，專家的精力有限，不可能個個去輔導，那么在專家技術人員下還可以設置一個平臺維護兼創新設計輔導師，負責平臺的維護和初級創意設計的輔導（包括創意的改善和材料格式等），將一些創意進行初級篩選，對于好的設計材料進行向專家推薦，對好的維修技術心得進行整理，關注“船閘機械技術難題高地”板塊，及時發現設備問題等等。

篇10

數字技術也被稱為數字控制技術，是一種和計算機互相關聯的新型科學技術，它利用一定設備工具，將圖、文、聲、像等各種信息，轉換為計算機能夠識別的二進制符號，然后再進行相應的運算、傳送、存儲和還原等。隨著當前信息科技的快速發展與完善，數字技術逐漸成熟起來，不僅推動了現代工業化進程的持續健康發展，同時也成為了新時期工業自動化各項應用技術中最為關鍵的一項。

1 數字技術在工業自動化的應用

1.1 在工業自動化應用中的可靠性

數字技術所采用的是技術先進的智能化電氣系統和網絡系統，隨著在工業自動化中的發展和應用，不僅減少了很多傳統的復雜、多余的設備，使操作簡捷、準確，而且伴隨著光纖網絡與數字化互感器的使用，也進一步提高了工業自動化應用的有效和安全，實現了模擬技術向數字技術的轉變。

當前我國工業自動化中的儀器、儀表都基本實現了由模擬技術向數字技術的轉變，這一轉變不僅提高了原有的技術含量，而且為企業帶來了實際的經濟效益和工作效率的提升。尤其對于鋼鐵企業而言，從傳統老套的技術轉變為數字化的鋼鐵技術，不僅使原有沉重復雜的鋼鐵技術從根本上改觀，而且極大提高了生產上的安全性與有效性。據相關數據統計，當前數字技術已在我國工業自動化系統中應用普及率達到了70%以上，這也從側面反映了數字技術對工業自動化的重要性。

1.2 在工業自動化應用中的操作性

數字技術應用簡便，只需要通過計算機指令，就可使操作流程自動化進行。同時，數字技術具有識別和判斷的功能，并且邏輯化強，能很好的對信息數字量與模擬量進行識別，也極大的減少了工業自動化中人力物力的投入和浪費。在鋼鐵工業自動化中，數字技術的高效和高速，不僅極大提高了工作效率，也提高了數控類產品的檔次和質量，使鋼鐵工業的生產周期縮短，并且提高了鋼鐵企業在市場中的競爭能力。

伴隨著IT技術所引導的信息化產業逐步向電子商務方面發展，無論是在管理上的滲透，還是自動化系統內部的存取應用，工業自動化在各層面都實現了監控的模擬化，再加上微電子處理器和微電子技術不斷發展和應用，工業自動化的應用環境在當前已越來越美好，數字技術的重要性也不斷得到提高。

1.3 在工業自動化應用中的性價比

數字技術在工業自動化中的應用，一方面極大增強了通信能力，提高了標準化程度，豐富了決策信息量，使工業自動化結構更加清晰，另一方面也有效的對工業自動化中自查、自診、自用功能進行了保障，提高了企業生產與控制依據?？梢哉f數字技術的應用既節省了成本，也保證了質量。

工業自動化與數字技術的良好結合，不僅實現了優質的性價比，而且在全工業領域中也被廣泛應用。例如，通過對數據輸入和輸出的控制和掌握，實現快速操作，同時對工業自動化領域中相關技術連接，并將技術與數字儀器進行良好的銜接，能有效分析復雜繁瑣的自動化任務，使處理方式更加優化，計算數據更加準確；在冶金、能源、煉鋼等的化學儀器分析中，利用數字技術不僅能操縱極端的環境和條件對樣品進行測試，還能實現準確的定位、在線分析與評估。

2 數字技術在工業自動化中的創新

我國數字技術應用時間較短，且標準模式不統一，技術人才短缺，網絡技術落后，以上弊端都導致當前數字技術仍然處于智能化水平較低的狀態。為此，要實現工業自動化長期、良好的運營，還必須加強數字技術實踐運用中的創新與突破。

2.1 GOOSE虛端子概念的應用

GOOSE虛端子概念的提出與應用，不僅加強了對工業自動化系統的保護和控制，也推動了自動化系統的進一步改良。GOOSE虛端子是一種極為有效的設計裝置，既便于理解，也對傳統的二次回路進行了改良。它主要應用于工業自動化系統中的智能裝置、保護裝置和測控裝置中，以起到提高本體智能高效性，加強檔位調節和穩定測試，增強信號管理和信號交換的功能。同時，GOOSE虛端子技術使工業自動化系統中的網絡之間得到了優化，使其層次分明、結構清晰，也便于中央系統的集中化管理。

2.2 推行程序化的操作理念

程序化操作理念的推行，能通過模擬預演設備的相關操作，以不斷完善系統的應用功能，使系統能處于自動操作和默認識別的狀態，即使無人操作也能自動完成。隨著工業自動化發展，自動化系統必然將逐步向著分布化、開放化和信息化的方向前進，利用程序化操作理念的推行，能使信息處理更具有綜合性，并將網絡技術進行有效的結合，實現實時的程序化操作和自動控制。

為更好的完善數字技術在工業自動化系統中的應用，在實際控制中需要和外界建立合理的搭按，并充分利用系統的操作優勢對其分類控制，以更好的促進自動化工作的開展。為此，在程序化操作之前，需做好操作設備的相關準備，這不僅是對功能系統的完善，也更好的實現了工業系統的開放化和信息化，以促進工業自動化系統的進一步發展。

2.3 光纖連接的應用

在工業自動化的實踐應用中，利用光纖連接可實現間隔層和智能終端對數據的采集與控制，也進一步加強了數字技術在工業自動化應用的可靠性和便捷性。同時，由于工業自動化的運行的優良性建立在標準化的程序接口之上，因此對PC平臺自動化的解決顯得尤為重要。光纖連接的應用能有利于MES和ERP的系統連接，并將TCP/IP作為通訊標準，有效的解決了PC平臺自動化的問題。通過更加標準化的程序接口不僅使軟硬件產品數據得到較好，也滿足了工業自動化系統的需求，使系統智能化得到進一步提高。

3 結語

數字技術在工業自動化中的應用，不僅極大的提高了生產效率，降低了勞動力的使用，縮短了產品的生產周期，同時還有利于企業經濟效益的提升，符合當前社會化大生產的趨勢。當前，網絡化、開放化和智能化已成為了數字技術發展的主要趨勢，我們應加強對數字技術的開發與研究，并不斷在實際應用中突破創新，為進一步推動數字技術在工業自動化中的發展和應用貢獻一份力量。

參考文獻

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當前，數字化技術發展迅速、應用廣泛，工業電氣自動化中對于數字技術的應用日益增多，促進了工業電氣自動化的快速發展。工業電氣自動化中應用數字技術，可以極大地減少勞動力的使用，提升產品的生產效率，縮短產品的生產周期，降低產品的生產成本。而同時，數字技術又在電氣自動化的應用實踐中進一步豐富與發展。因此，研究數字技術在工業電氣自動化中的應用與創新具有十分重大的意義。

一、數字化技術的優點

（一）具有可靠性

數字化技術以計算機網絡與高端的智能化電氣系統為基礎，應用數字化技術使操作更加簡便，而且具有較高的準確率，減少了對其他傳統設備的使用，同時，數字化互感器和光纖的應用，更有效地提高了工業電氣自動化的安全。例如，工業自動化儀表的數字化、網絡化，可以將模擬技術轉化為數字技術，而且數字具有較好的平衡性和明確定位性。

（二）具有很高的性價比

在工業電氣自動化中應用數字化技術可以有效保證設備的自動運行、檢查與診斷等，而且具有豐富的信息資料和很強的通信能力，同時，智能化的數字化技術還能為企業節約大量的成本。例如，應用數字化技術分析樣品時，我們可以進行測試、樣品分析定位、在線數據分析和結果評估，以便控制輸入數據與輸出分析結果，從而提高操作效率，保證服務質量，同時，還能與多項技術之間進行串聯運用，多種機器設備之間連接使用。數字化技術對于分析復雜的工業電氣自動化問題更加有效，計算結果更加精確，數據處理和分析方式更加優化。數字化在工業電氣自動化中的應用具有很高的性價比。

（三）具有很強的可操作性

數字化技術以計算機技術為基礎，在操作方面都具有間接性，只要輸入相應的操作指令和程序，設備就會開始自動運行，而且，數字化技術本身也能夠判斷和辨析指令，并通過傳輸設備，如光纜、電纜、互聯網等進行信息傳遞，同時，數字化技術還具有邏輯分析能力，能夠自動化地校正信息數量和準確度，降低了成本，保證了安全。此外，開放性的數字化平臺也使操作代碼更加標準化，有效地提高了程序的使用率，縮減了程序的編寫時間。

二、數字技術在工業電氣自動化中的應用

數字技術在工業電氣自動化中的應用主要體現在，以計算機和網絡系統為核心，實現工業電氣系統的智能化控制，簡化工業電氣設備的種類與數量，降低操作難度，減少失誤。

（一）Windows成為了工控標準平臺

基于微軟技術的Windows NT以及CE平臺（包括IE）已經逐漸成為工業電氣自動化的標準和規范。企業管理領域和其他領域廣泛應用以電子計算機技術為核心的網絡，效果良好；以計算機為基礎的圖形化控制界面在工業電氣自動化領域也逐漸成為主流，由于其直觀地反映了信息而且有較高的集成度，操作簡易，因而得到用戶的廣泛認可與采用。工業電氣自動化基于Windows的控制平臺具有操作簡易、維護便利且可集成辦公的優勢，因而具有很強的擴展空間。

（二）現場總線與分布式控制系統

現場總線是一種高度數字化的串行通訊總線，負責自動化系統以及智能設備之間的連接，并能夠實現數據的雙向傳輸。通過現場總線技術將現場的輸出/輸入站的智能化儀表以及低壓斷路器，利用串行電纜連接到中央控制室里的計算機上，使現場設備產生的各種信息反饋到中央控制室，從而讓控制人員及時了解現場情況，并做出正確反應。

三、數字技術在工業電氣自動化中的創新

（一）引入智能終端，并實現就地安裝

數據采集中采用雙重配置的智能化終端和間隔層，通過光纜傳輸與連接數據。第一重的配置主要上傳現場數據，配置中要有保護跳閘；第二重的配置則主要保護跳閘。這種雙重配置可以極大地提高數字技術在工業自動化控制中的可靠性。此外，工業電氣自動化的良好運作還需要標準化的程序接口，因此，計算機平臺自動化就顯得極為重要，計算機平臺的自動化有利于MES系統和ERP系統的連接。為了實現計算機平臺的自動化，辦公環境通訊可以采用TCP/IP作為標準。標準化的程序接口可以滿足不同用戶的需求，比如硬件和軟件產品數據的交換等，并且還可以優化智能結果，提高通訊質量。

（二）引入GOOSE 虛端子概念

GOOSE虛端子的提出以及實際應用是設計與裝置上的革命，改良了傳統的二次回路，便于理解和工程調試。同時，在智能終端、測控裝置以及保護裝置之間的信息交互中應用GOOSE技術，控制全站的開關、線路、母聯、母線與主變等，可以實現跳合閘功能，從而保護測控遙控裝置以及使用聯閉鎖的間隔層。如今，GOOSE網絡依靠其更高效的本體智能終端，已經替代了傳統使用的二次回路，已經能便捷地操控信號管理、檔位調節以及溫度測試等非電量信息。此外，按GOOSE網與MMS網采用雙網配置，簡潔方便、結構清晰以及層次分明，集中相關接口組屏。通過MMS網對主機與各IED之間進行通信管理，實現GOOSE測控遙控、跳閘保護及聯閉鎖等。

（三）完善程序化操作

在工業電氣自動化生產中，在傳達調度命令之前，首先，要將完成審核的票據錄入電腦系統中，在實踐操作環節要科學設置人工干預界面，并細化確認、設計開關與閘刀等設備，從而不斷完善與提升系統的應用功能；然后，進行模擬預演，使其處于自動化操作和默認識別的狀態，這樣即使無人操作時，該類控制系統也能夠進行自動化操作和控制。

工業電氣自動化的發展必將趨于開放化、信息化以及分布式管理，其中，信息化的處理手段與網絡技術相結合，使其更綜合，能夠實現管理和控制的全面化和自動化；開放化則要求內部系統和外部網路協調一致，使數字處理更精確；分布式的內部組成結構把智能系統分解成為幾個智能模塊，各個智能模塊既能獨立運作，又能分散危險，這一切都需要我們完善程序化操作。

參考文獻：

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[2]于泉海.工業電氣自動化中數字技術的應用創新[J].中國新技術新產品，2012，（9）：139-139.

篇12

一、工業電氣自動化中數字技術應用的重要性

在新形勢下，數字技術日漸成熟，不斷被應用到工業電氣自動化中，發揮著關鍵性作用，其體現在不同方面。在工業電氣自動化方面，數字技術的應用利于簡化工業操作環節，最大化提高“人力、財力、物力”利用率，避免出現嚴重的浪費現象，動態控制各方面運營成本。數字技術的應用利于簡化工業生產人員操作流程，減少工作量，降低工作難度，只需要借助計算機控制程序以及相關按鈕便能進行一系列操作，極大地提高了生產效率以及質量。同時，和傳統技術相比，數字技術更具優勢，能夠有效彌補其具有的缺陷，光纖網絡、互感器不斷被應用到工業生產中，利于提高工業電氣自動化系統安全性、穩定性，確保工業各生產環節有序進行。此外，在數字技術作用，可以智能化控制工業各生產環節，自動化檢查與修復工業電氣自動化系統出現的故障，最大化降低故障發生率。在實際工作中，工業生產人員可以在同一時間下達不止一項生產操作步驟，不需要多次使用電氣設備，降低生產成本的基礎上，利于提高生產整體效益，不斷增強企業核心競爭力，走上長遠的發展道路。相應地，下面便是數字技術作用下，工業電氣自動化系統結構示意圖。

計算機技術的不斷發展，數字技術應用也越來越廣泛，它主要應用于科學的計算、信息的管理、^程的控制、計算機的輔助系統、人工的智能、網絡于通信等方面。而在工業電氣自動化中，其主要應用計算機應用系統---計算機輔助系統。而數字技術的輔助系統包括計算機的輔助檢測、計算機的輔助管理、計算機的輔助制造、計算機的集成制造、計算機的輔助維護等等系統。其中計算機的輔助測試是利用了計算機進行自動化來測試工作。在工業電氣自動化中是將計算機的技術和原來應用技術相互而融合、相互而滲透形成了新興測試的技術，其具有定量性、綜合性、實踐性、發展性等特點，由于計算機的輔助測試系統具有各方面優點，所以在工業電氣自動化中其得到很廣泛地應用。

二、工業電氣自動化中數字技術創新應用途徑

1、優化操作系統

在創新應用數字技術過程中，企業要意識到優化程序化操作系統的重要性，這是最大化提高工業生產效益的關鍵點。在日常運行過程中，企業要全方位準確把握工業電氣自動化各方面情況，綜合分析多方面影響因素，優化完善電氣自動化操作系統，注重其更新升級，要根據操作系統、硬件設施特點、性質等，優化完善的基礎上，實現有機配套，促使二者相互作用，更好地發揮操作系統多樣化作用，可以自動化“控制、識別”海量信息數據，實現程序化操作，提高信息數據利用率，更好地作用下工業各生產環節中，確保一系列經濟活動有序開展。在此過程中，企業要充分發揮操作系統多樣化作用，有效實現程序化操作，全方位動態檢查各生產環節，實現無人操作模式，降低工業生產中人力方面的支出，也能為工業電氣朝著全面化方向提供有利的保障。

2、優化利用虛端子技術

就虛端子技術而言，建立在傳統二次回路基礎上，可以全方位動態“控制、檢測”工業電氣設備裝置，促使各智能終端處于統一的網絡結構體系中，相互作用，順利反饋信息數據。在創新應用數字技術中，企業可以將虛端子技術巧妙應用其中，充分發揮其多樣化作用，動態控制電氣設備線路連接狀況以及開關具體操作，科學管理信號，動態控制生產環境測試數據信息，最大化提高工業電氣自動化水平。在工業電氣自動化方面，企業可以準確把握虛端子技術特點、優勢等，將其巧妙應用到對應的保護裝置、測控裝置等中，自動化控制系統開關等，促使線路跳合閘高效銜接，可以有效彌補傳統二次回路缺陷，加大對信號的管控力度，全方位動態測試系統運行溫度等，促使工業電氣自動化系統運行中跳閘保護、在測控遙控等功能順利實現。

3、注重智能終端的應用

在運行過程中，企業可以充分發揮光纖多樣化作用，加強智能終端、間隔層二者之間的聯系，實時“采集、控制”海量信息數據，充分發揮智能終端多樣化優勢，更好地作用到工業電氣自動化方面，為提高工業電氣自動化水平做好鋪墊。同時，企業要根據各方面具體情況，準確把握智能終端設計重心，優化設計跳閘、監控現場信號等多個方面，也可以加大智能終端雙重功效方面的設計力度，優化設計智能終端，科學配置智能終端，確保其應用過程中具有較高的可操作性，加大其利用力度。進而，促使數字技術得到更好地應用，不斷提高工業電氣自動化系統安全性、穩定性，也能在一定程度上促使計算機平臺自動化、通訊智能化水平有效提高，提高工業電氣自動化水平。

三、結語

總而言之，在經濟發展的浪潮中，工業電氣自動化發展的重要性不言而喻，必須將其放在關鍵性位置。企業要與時俱進，準確把握自身電氣自動化發展限制，客觀分析數字技術多樣化優勢，將其巧妙應用到工業電氣自動化方面，加以優化創新，優化操作系統，注重智能終端的應用，優化利用虛端子技術等。以此，促使工業電氣自動化系統處于安全、穩定運行中，降低生產成本的基礎上，實現最大化經濟效益，不斷增強企業核心競爭力，走上健康穩定發展的道路，加快社會經濟發展步伐。

參考文獻：

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篇13

伴隨信息時代的快速發展，數字技術的運用范圍越來越廣泛，在自動化領域中更是表現出了巨大的生命力和優勢。我們應該意識到數字技術在電氣自動化領域的重要性和優勢，并且要對數字技術的運用和與其相關的創新進行研究，只有熟練的運用數字技術才能促進電氣自動化的發展，真正實現社會上所說的智能化、數字化的目的，為人們提供更好的服務。

二、數字技術在電氣自動化領域的優勢及運用

（一）具有較高的安全性和穩定性

數字技術能夠迅速發展的前提與基礎是計算機網絡和智能化電氣系統的不斷發展，利用此技術可以降低生產過程對傳統設備的依賴，進而能夠獲得比較好的穩定性。除此之外，數字技術中一些先進器件運用使電氣自動化的安全性得以大幅度提高。例如，數字互感器和光纖。就目前而言，數字技術的運用在電氣自動化領域中初具規模并且有擴大的態勢。

（二）使用數字化技術有較高的經濟性

在電氣自動化領域中運用將數字技術，不僅可以保障機械設備能夠正常的自動運行，而且在信息的通信方面也有很好效果。此外，數字技術還具有智能化功能，在使用的過程中，可以制定出統一性教好，規范性較強的高性能的標準，簡明了結構，既保證了產品的質量，又為公司減少了生產成本。并且，使用開放特性的數字系統可以幫助電氣自動化技術方面的創新，既能展現出強大的共享數據信息的功能，又能最大化地提高運行效率。

（三）數字技術有較強的可操作性

數字技術本身有很強的邏輯性，表現在能夠自我識別，自我判斷和流程自動化等方面。操作人員只需要使用外部輸入設備輸入一些指令，數字系統便能進行快速且精確地傳輸，并可以準確識別信息中所的數字量和模擬量。數字系統中的每個操作都很輕松、便捷，并且能精確控制，具有很強的可操作性。

三、數字技術在電氣自動化領域的創新

在電氣自動化領域，與其他技術相比較，數字技術的優勢是非常明顯的，并且發展態勢非常好?？墒菙底旨夹g發展過程中也有一些不足。數字技術在電氣自動化領域的運用時間短，沒有形成完善的規則方法，具有專業技術知識的人才十分匱乏，并且運用數字技術的媒介互聯網，在智能化應用的方面存在缺陷。所以，對數字技術的創新在電氣自動化領域是非常重要的。

（一）使用程序化操作達到數字處理的準確性

電氣自動化在運行的過程中，在有關指令發出之前，工作人員應該把完成檢測的數據輸入到電腦中，并且要給一定人工干預，科學合理的設計設備設施，對運行的系統進行改進和完善，最后對系統的每一項功能進行測試，使系統滿足設定的要求。隨著社會的不斷發展與進步，開放化、完善化的管理已經逐漸成為電氣自動化領域的發展方向，只有這樣才能完成與網絡技術的結合，進而使綜合性更好，達到實時監控、有效管理的目的。才能管理好風險，良好的控制風險有利于解決模塊之間相互干擾的問題，更有利于流程的科學化，進而能夠充分發展現出數字技術優勢，達到數字處理準確性的目的。

（二）使用智能終端實現遠程操作

在電氣自動化領域，最好的傳輸介質是光纖，可以使用智能終端及間隔層的一些功能，來實現數據的采集、傳輸和控制，進而可以對數字技術系統化、智能化進行運用。使用這種操作模式，比較適合使用具有雙功能的智能終端，第一功能的作用是保護；第二功能側重雙功能的協調配合，并進一步加強系統的穩定性。如果能解決程序接口的標準化處理問題，那么電子自動化便能實現理想效率的運行。計算機操作系統的越來越完善為數字技術的管理和不同的自動控制部分提供了具有良好功能的接口。程序接口的標準化和統一化，滿足了各種用戶使用不同的軟硬件進行數據的交換和傳輸，大大地完善了運行系統的通訊功能，符合了智能化方面技術要求。

（三）3GOOSE 虛端子的運用

GOOSE 虛端子理念的出現和應用，是數字技術在電氣自動化領域中的設計與裝置的一種革命性的進步，主要體現在以下三個方面：（1）GOOSE 虛端子可以改良二次回路，不僅促使工程調試在理論上更容易理解，而且也在實際的運用中更加簡單方便；（2）在電子自動化領域中，在智能終端和測控裝置在進行信息交換時，GOOSE 虛端子技術的優點的便會體現出來。這項技術可以對全部的線路和開關進行有效的控制，并且還具有開啟跳合閘能力，機能科學合理的保護測控遙控裝置，又能充分的運用聯閉鎖的間隔層；（3）GOOSE 虛端子可以使用高效的智能終端系統設置，可以了準確便捷的控制非電量信息，比傳統的二次回路更加簡潔；（4）使用雙網配置MMS 網和GOOSE 網，雙網配置具有層次分明和結構清晰的特點，既簡潔又方便。MMS 網的功能是：高效的管理IED、主機相互之間的通信，進而可以完成聯閉鎖、跳閘保護和測控遙控等功能。

四、結束語

在當今電氣自動化日益發展的社會，在電氣自動化領域中的數字技術已經進入廣泛地運用的階段。在如今的信息化發展過程中，電氣自動化是一種具有高科技含量的產業，它與人們的日常生活緊密聯系在一起，它對社會的貢獻及重要性已經得到全社會的認同與重視。就目前的社會狀態，電氣自動化的發展具有良好的前景，并且也在電子信息工程與電力系統等領域得以運用。研究數字技術在電氣自動化領域中的應用與創新是多方面的，大致包含數字系統的開發、分析、設計以及管理等。在電氣自動化領域深入運用數字技術，將會極大的幫助人們的生活。