引論：我們?yōu)槟砹?3篇企業(yè)采購數(shù)字化管理范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
篇1
信息化是當(dāng)今社會的迫切需要和必然選擇。通過信息化降低采購成本，提高采購效果和效率，從而提高企業(yè)收益成為采購信息化發(fā)展最為重要的目標(biāo)。經(jīng)歷了計(jì)算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)的誕生和發(fā)展，經(jīng)歷了B2B、B2C、C2C、EDI的電子商務(wù)早期，采購信息化已經(jīng)逐步邁入成熟的時期。電子商務(wù)在我國取得了一系列進(jìn)展，也標(biāo)志著我國采購信息化進(jìn)入了新的階段。
二、發(fā)展過程分析
階段分析是發(fā)展過程研究的重要組成部分。通過對“信息”和“信息化”的思索，基于社會信息化和企業(yè)信息化發(fā)展的研究，本文將采購信息化劃分為四個階段:分別是采購數(shù)字化、采購一體化、采購虛擬化和采購智能化。采購智能化受目前理論和技術(shù)的限制，仍處于萌芽時期，尚不能被廣泛應(yīng)用，不在此贅述。下面具體分析前三個階段。
1.采購數(shù)字化。采購數(shù)字化，在實(shí)踐中經(jīng)常被稱為“電子商務(wù)”，是采購信息化的最初階段，也是最基本的階段。信息是事物狀態(tài)的屬性，數(shù)據(jù)是信息能直接被處理的主要表現(xiàn)形式之一。數(shù)字化即將事物狀態(tài)的屬性通過數(shù)據(jù)表現(xiàn)形式表示出來，從而能夠被電腦或其他設(shè)備進(jìn)行自動處理，得到信息化的應(yīng)用。只有通過對采購信息進(jìn)行數(shù)字化表達(dá)，才能通過數(shù)據(jù)分析來更好地完成采購業(yè)務(wù)與管理工作。采購信息已被數(shù)字化并得到處理的對象主要有資金、訂單、供應(yīng)商、產(chǎn)品，見圖1。
(1)采購數(shù)字化中最先被數(shù)字化的是資金信息（財(cái)務(wù)）。財(cái)務(wù)電算化（數(shù)字化）極大地方便了采購財(cái)務(wù)信息的處理，能夠隨時獲得所需的各種數(shù)據(jù)，已經(jīng)在不同類型的各種企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。資金是企業(yè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的最主要對象，通過減少采購成本實(shí)現(xiàn)利益最大化。
(2)供應(yīng)商信息。將采購相關(guān)的供應(yīng)商信息進(jìn)行數(shù)字化，方便了信息的保存和搜索，也提供了信息更高級應(yīng)用的可能，常見的有供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）系統(tǒng)。通過SRM系統(tǒng)，可以加強(qiáng)與供應(yīng)商的相互溝通，保持與供應(yīng)商的長期合作。通過供應(yīng)商選擇與管理有利于長期采購利益的最大化。
(3)訂單信息。訂單（合同）是采購信息化的最基本單元。它本身包含了產(chǎn)品、資金、供應(yīng)商三方面的信息，是一個較為完整的組合信息單元。訂單信息數(shù)字化的實(shí)現(xiàn)，也就成為采購數(shù)字化核心的工作。一旦實(shí)現(xiàn)訂單信息的數(shù)字化管理，即標(biāo)志著采購信息化管理（MIS）系統(tǒng)數(shù)字化階段的基本完成。
(4)產(chǎn)品信息。產(chǎn)品信息數(shù)字化的目的是為保證和提高采購質(zhì)量，采購質(zhì)量是采購最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，也是采購最難信息化的部分，其種類繁多，數(shù)據(jù)復(fù)雜，處理起來較為復(fù)雜，目前主要通過數(shù)字標(biāo)簽，尤其是無線射頻標(biāo)簽（RFID）實(shí)現(xiàn)部分?jǐn)?shù)據(jù)的信息化管理，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在物流領(lǐng)域，可以近忽實(shí)時地獲取采購的產(chǎn)品的位置等狀態(tài)信息。
2.采購一體化。采購一體化其實(shí)質(zhì)就是在采購與供應(yīng)鏈管理理論的支持下進(jìn)行流程重組，從而通過供應(yīng)鏈的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)更好地采購。其中，美國軍方將這個過程以持續(xù)采辦與全壽命周期支持（CALS）的方式進(jìn)行。如果采購一體化范圍拓展到全世界，在實(shí)踐中稱之為“全球采購”。
采購一體化必須建立在采購數(shù)字化的基礎(chǔ)上。通過采購數(shù)字化提供的采購信息基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)采購信息的共享應(yīng)用，一體化也就是信息綜合應(yīng)用。從企業(yè)整個管理過程來看，采購一體化必然將采購融入整個管理過程中，實(shí)現(xiàn)資金流、信息流、實(shí)物流三流合一，才能實(shí)現(xiàn)信息綜合應(yīng)用，見圖2。
從資金流來看，采購一體化在企業(yè)外部需要信息化金融的基礎(chǔ)支撐，從而實(shí)現(xiàn)支付收款，成本管理及控制，在企業(yè)內(nèi)部需要實(shí)現(xiàn)原有相關(guān)MIS系統(tǒng)的集成，通過流程重組更好地實(shí)現(xiàn)資金管理，提高資金利用率。
從實(shí)物流來看，采購一體化在企業(yè)外部需要信息化物流的基礎(chǔ)支撐，從則實(shí)現(xiàn)所需采購的物品裝載、運(yùn)輸、分發(fā)及相應(yīng)的管理與控制，在企業(yè)內(nèi)部通過原有物流中心及相應(yīng)的倉庫等儲存分發(fā)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，保證和提高采購質(zhì)量。
從信息流來看，采購一體化需要得到企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)的支撐，在企業(yè)外部實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的相互溝通和操作，在企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)其他部門的相互溝通和操作，從而減少管理成本，提高采購效果和效率。
一旦實(shí)現(xiàn)采購的資金流、實(shí)物流和信息流在企業(yè)能夠無縫流動，就標(biāo)志著采購一體化階段的基本完成。不同的信息也是對應(yīng)有其共享范圍的，需根據(jù)企業(yè)的具體情況在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行共享與應(yīng)用。一體化也是有范圍的，只有內(nèi)部與外部實(shí)現(xiàn)多個供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)間實(shí)現(xiàn)信息互動直到互操作，才能充分利用采購一體化的優(yōu)點(diǎn)，將采購業(yè)務(wù)與管理成本控制到理想的水平。這是目前采購信息化發(fā)展的最重要階段。
3.采購虛擬化。采購虛擬化，必須建立在各種虛擬技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用虛擬構(gòu)架完成整個采購活動。采購虛擬化必須建立在采購一體化的基礎(chǔ)上。采購虛擬化是今后采購信息化的發(fā)展方向，目前僅在部分領(lǐng)域有創(chuàng)新性應(yīng)用。
通過虛擬產(chǎn)品進(jìn)行采購是采購虛擬化最明顯的創(chuàng)新性應(yīng)用之一。真實(shí)產(chǎn)品才是采購的主要目標(biāo)，但虛擬產(chǎn)品可以為采購提供與真實(shí)產(chǎn)品幾乎相同的全面質(zhì)量信息，可以為真實(shí)產(chǎn)品的采購提供優(yōu)先應(yīng)用測試，進(jìn)一步提高采購效率。但現(xiàn)在的技術(shù)并不能完全做到這一點(diǎn)，造成虛擬產(chǎn)品品質(zhì)失真較為嚴(yán)重，反而影響了后續(xù)采購的工作。虛擬產(chǎn)品也將和設(shè)計(jì)與制造結(jié)合起來，進(jìn)一步完善企業(yè)一體化進(jìn)程，為采購提供更好地效果，提供更高的效率。虛擬產(chǎn)品與設(shè)計(jì)在房地產(chǎn)、機(jī)電、數(shù)碼與軟件等產(chǎn)品領(lǐng)域得到應(yīng)用。
采購過程虛擬化是采購虛擬化另一創(chuàng)新性應(yīng)用之一。美軍于20世紀(jì)90年代提出了基于仿真的采辦（SBA），將成為虛擬采購的重要組成部分。SBA將建模與仿真（M&S）技術(shù)應(yīng)用于采辦領(lǐng)域，形成了與產(chǎn)品、項(xiàng)目相關(guān)的采購過程的虛擬應(yīng)用。虛擬與仿真不同，仿真是從實(shí)踐上升到理論，而虛擬是在仿真的基礎(chǔ)上進(jìn)行的再創(chuàng)造。如上文的虛擬產(chǎn)品，其作用是為用戶關(guān)注的產(chǎn)品信息提供虛擬化應(yīng)用，其他信息可以略去。采購只是采辦的組成部分，SBA比虛擬采購范圍要廣泛，但關(guān)于虛擬采購的應(yīng)用并不全面。
虛擬采購不僅僅包括通過虛擬產(chǎn)品進(jìn)行采購和采購過程虛擬化兩個方面，還可能通過虛擬企業(yè)實(shí)現(xiàn)整個產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)和采購，有待今后進(jìn)一步研究并創(chuàng)新。
三、實(shí)施措施與方法
1.加強(qiáng)采購數(shù)字化。數(shù)字化是不可逾越的階段，也是基礎(chǔ)性工作。很多采購相關(guān)的企業(yè)和組織部分或初步實(shí)現(xiàn)了采購數(shù)字化，仍面臨不斷加強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)問題，需要認(rèn)真分析，科學(xué)應(yīng)用。
數(shù)字化以及后續(xù)的信息化進(jìn)程的實(shí)施并不意味著就一定能取得高效，還必須與相關(guān)人員有機(jī)結(jié)合。比方說，應(yīng)用了采購數(shù)字化系統(tǒng)，增加了相應(yīng)的管理成本，特別是相應(yīng)的工作人員還無法有效利用這個系統(tǒng)時，反而會造成資源的極大浪費(fèi)，甚至嚴(yán)重影響采購工作的完成。
采購數(shù)字化實(shí)施時要優(yōu)先考慮好與其他數(shù)字化應(yīng)用的銜接，也為日后的采購一體化提供方便。比方說，很多企業(yè)采用了許多非采購領(lǐng)域的信息化應(yīng)用，如計(jì)算機(jī)集成輔助制造系統(tǒng)CIMS（數(shù)字化生產(chǎn)），供應(yīng)鏈管理SCM，供應(yīng)商關(guān)系管理SRM等，實(shí)現(xiàn)采購數(shù)字化，相互間的數(shù)據(jù)不兼容，有時連手動都無法實(shí)現(xiàn)完整流程，更談不上采購效果的提升。
2.推進(jìn)采購一體化。從目前的情況來看，實(shí)現(xiàn)采購一體化才標(biāo)志著采購信息化的基本完成，此時整個信息化系統(tǒng)已經(jīng)能夠充分發(fā)揮作用，其采購流程能夠得到盡可能的優(yōu)化。
采購一體化可以逐步推進(jìn)，尤其是與其他部門或外部組織的信息化合作時，需相互配合才行。此時，必須對采購一體化進(jìn)程進(jìn)行可行性和可靠性分析，只有通過一體化能夠獲得足夠的利益或好處時，才有必須同步推進(jìn)一體化進(jìn)程，否則會適得其反。
采購一體化也可以與采購數(shù)字化并行推進(jìn)，也是很多企業(yè)或組織實(shí)現(xiàn)信息化跨越式發(fā)展的重要途徑，也是利用技術(shù)后發(fā)優(yōu)勢的成熟方法，能夠更為快速地初步實(shí)現(xiàn)采購一體化，并在應(yīng)用過程中不斷完善數(shù)字化和一體化。
3.開展采購虛擬化。采購虛擬化是今后的發(fā)展方向。開展采購虛擬化，可能在特定行業(yè)獲得技術(shù)上的優(yōu)勢，從而獲得一定的收益，但花費(fèi)的代價(jià)較高，僅適合于一些大中型企業(yè)開展已經(jīng)被驗(yàn)證有效的應(yīng)用或其他更好地創(chuàng)新性應(yīng)用。
四、結(jié)論
采購信息化發(fā)展可劃分為多個階段。自從我國加入WTO后，各企業(yè)或組織在采購信息化發(fā)展中取得了一系列成功，其中部分企業(yè)或組織已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了采購數(shù)字化甚至一體化，今后仍需加強(qiáng)采購數(shù)字化、推進(jìn)采購一體化、開展采購虛擬化，通過采購信息化建設(shè)在全球競爭中保持和提高核心競爭力。
參考文獻(xiàn)：
篇2
（一）供應(yīng)鏈管理模式的內(nèi)涵
供應(yīng)鏈管理是采購方管理的一種新模式，要理解這種新模式和傳統(tǒng)采購模式的區(qū)別，就需要弄清楚在這種模式下采購方和供應(yīng)商之間合作關(guān)系的變化，供應(yīng)鏈模式下的采購管理是一種充分融合了現(xiàn)代化管理思想的管理方式，其建立在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的基礎(chǔ)之上，該模式下，生產(chǎn)制造商和供應(yīng)商及零售商之間的業(yè)務(wù)流程被進(jìn)一步整合優(yōu)化[1]。該模式極大提高了供應(yīng)鏈下所有參與企業(yè)的效率，能夠?qū)φ麄€采購供應(yīng)過程中的物流、信息流和資金流等進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和組織，從而能夠保證所需的采購產(chǎn)品在正確的時間和地點(diǎn)，以正確數(shù)量和最佳成本進(jìn)行生產(chǎn)銷售。
（二）供應(yīng)鏈管理模式的特點(diǎn)
供應(yīng)鏈管理模式下的采購管理與傳統(tǒng)的采購管理之間有很大的區(qū)別，有自身獨(dú)特的特點(diǎn)：供應(yīng)鏈下的采購管理是采購商與供應(yīng)商之間的集成合作。這種供應(yīng)鏈模式下，采購方與供應(yīng)商之間的交流會更加頻繁，供應(yīng)商可以快速響應(yīng)采購方，可以對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行事前把關(guān)，能夠?qū)崟r控制產(chǎn)品質(zhì)量，彌補(bǔ)傳統(tǒng)采購管理模式的缺陷；供應(yīng)鏈下的采購管理目標(biāo)更明確。傳統(tǒng)采購模式中，采購師圍繞庫存進(jìn)行的，當(dāng)庫存出現(xiàn)短缺時，就進(jìn)行采購達(dá)到及時補(bǔ)充庫存的目的。這種采購方式缺乏與用戶之間的互動，往往是企業(yè)根據(jù)庫存所做出的單方面采購決策。而供應(yīng)鏈模式下，采購活動是圍繞訂單進(jìn)行的，當(dāng)確定了用戶需求訂單之后，生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)用戶需求確定制造訂單，繼而確定采購數(shù)量；供應(yīng)鏈下采購管理中供應(yīng)商和采購方之間不再是簡單的買賣關(guān)系，而是一種較為長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。在這種關(guān)系中，供需雙方可以共享信息，能夠避免需求信息失真，可以讓采購更科學(xué)合理。
由于供應(yīng)鏈模式是建立在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基礎(chǔ)上的，該模式下的采購管理也是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的管理，是一種信息化管理。它能夠?qū)崿F(xiàn)對所有與采購有關(guān)數(shù)據(jù)的電子化處理，可以清晰看到各環(huán)節(jié)的信息，能夠提高采購效率，對整個采購過程進(jìn)行跟蹤。
二、供應(yīng)鏈模式下采購管理信息化策略
（一）實(shí)現(xiàn)采購資金信息和訂單信息數(shù)字化
在供應(yīng)鏈模式下企業(yè)物資采購最明顯的特征就是數(shù)字化的實(shí)現(xiàn)。包括資金信息的數(shù)字化、供應(yīng)商信息的數(shù)字化、訂單信息的數(shù)字化。資金信息化指的是采購方對采購資金進(jìn)行有效管理，及時對物資采購環(huán)節(jié)所占用的資金進(jìn)行分析，降低一些不必要物資采購消耗，提高資金的使用率，降低資金占用率[2]。資金的信息化管理能夠確保及時觀察資金的流向，確定資金該如何合理使用。供應(yīng)商信息的數(shù)字化管理主要是對供應(yīng)商的報(bào)價(jià)和資信等信息進(jìn)行數(shù)字化的錄入，方便及時查看，從而選擇長期合作伙伴。訂單信息的數(shù)字化主要將訂單上物資的數(shù)量、價(jià)格和質(zhì)量要求等進(jìn)行數(shù)字化錄入，隨時通過網(wǎng)絡(luò)平臺查詢和更改訂單信息等，提高采購的準(zhǔn)確性，確保采購的及時性。
（二）建立采購貨物管理信息化模塊
該信息化模塊包括采購管理模塊、貨物入庫模塊、在庫管理模塊等。采購管理模塊是整個信息系統(tǒng)中最重要的模塊。該采購管理模塊包括各種功能。首先，采購申請功能。根據(jù)采購信息在信息化管理平臺上進(jìn)行采購申請，然后制定具體的采購計(jì)劃，將采購計(jì)劃放到信息化管理平臺上，等待采購審批和回復(fù)，然后在網(wǎng)上進(jìn)行議價(jià)比價(jià)，尋找并確定最優(yōu)供應(yīng)商，在信息化平臺上生成采購單。該模塊還包括對采購單的修改的功能，能夠隨時根據(jù)情況修改采購單，并能及時查詢采購單當(dāng)前的執(zhí)行狀態(tài)。貨物入庫管理模塊，主要是通過登錄貨物信息系統(tǒng)，對當(dāng)前庫存有一個全面的了解，然后做好新入庫物品的按計(jì)劃入庫，能夠提高入庫速度。要利用這個模塊進(jìn)行存貯確認(rèn)和貨物數(shù)據(jù)更新，并生成最新的貨物信息。在庫管理模塊主要是通過在庫信息管理平臺，對貨品數(shù)量、入庫日和貨物的保管位置進(jìn)行管理，能夠及時了解在庫貨物信息，還可以對在庫貨物進(jìn)行有效管理。
（三）建立采購物資物流管理信息化系統(tǒng)
建立一個物流管理信息化系統(tǒng)，該系統(tǒng)要具備對庫存進(jìn)行動態(tài)盤點(diǎn)的功能，利用該功能進(jìn)行盤點(diǎn)時要保證不影響庫房的其他出庫、入庫和退庫等業(yè)務(wù)的處理。在該數(shù)據(jù)庫中，可以將企業(yè)的供應(yīng)商信息、庫單信息等進(jìn)行組合，可以將所有供應(yīng)商按照信用等級、物資質(zhì)量等級、交貨準(zhǔn)時率、交易價(jià)格等進(jìn)行詳細(xì)記錄，建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫，對供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一管。建立物資跟蹤管理數(shù)據(jù)庫，能夠隨時對物資進(jìn)行庫存、單據(jù)和合同查詢，及時掌握物資信息，避免生產(chǎn)中斷[3]。
（四）采用多種先進(jìn)的采購方式
供應(yīng)鏈模式下企業(yè)物資采購方式也有很多種，企業(yè)可以通過信息化的采購平臺了解產(chǎn)品的采購信息，可以與其他企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合采購，這樣通過數(shù)量上的優(yōu)勢可以獲取一定的折扣優(yōu)惠，可以降低企業(yè)的采購成本。企業(yè)也可以組成采購聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)物資采購、配送和運(yùn)輸?shù)鹊囊?guī)模化，這樣能夠極大的降低采購成本，讓企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。而供應(yīng)鏈模式下的信息化平臺也為這種采購聯(lián)盟創(chuàng)造了條件。
三、結(jié)語
綜上所述，供應(yīng)鏈模式為企業(yè)物資采購管理提供了新的機(jī)遇，其讓企業(yè)物資采購管理日趨科學(xué)化、合理化，給企業(yè)物資采購管理搭建了一個信息化的平臺。在該模式下，企業(yè)物資采購信息將實(shí)現(xiàn)集成管理，企業(yè)物資采購將更加透明，企業(yè)與供應(yīng)商之間的聯(lián)系將會更緊密，更有利于企業(yè)選擇適合自己的、性價(jià)比高的供應(yīng)商。
參考文獻(xiàn)：
篇3
一、建筑企業(yè)的物流管理特點(diǎn)和狀況
目前，國內(nèi)的一些先進(jìn)的制造企業(yè)如海爾、聯(lián)想等開始在“數(shù)字化物流管理”上大膽嘗試，并取得一定成果。“數(shù)字化物流管理”模式同時也是建筑企業(yè)完善物流管理的重要途徑。建筑企業(yè)物流作為企業(yè)物流的一種，既有企業(yè)物流的共性，又有企業(yè)自身的特點(diǎn)。建筑企業(yè)產(chǎn)品運(yùn)作過程相對于傳統(tǒng)制造業(yè)，就其整個過程從供應(yīng)鏈和物流的角度看，前期的計(jì)劃、采購、儲存、控制、供應(yīng)等是關(guān)鍵部分，而后期的運(yùn)輸、銷售等各環(huán)節(jié)非常弱化甚至沒有。建筑企業(yè)物流的另一顯著特點(diǎn)是極高的不確定性。因建筑企業(yè)項(xiàng)目運(yùn)作受業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、氣候因素和地理環(huán)境影響較大，施工過程中不可預(yù)見性和多變性隨時發(fā)生，每一細(xì)節(jié)發(fā)生變化都需要及時的物流保障。同時，建筑產(chǎn)品的工期一般都非常緊，所需材料種類繁多，且每個工程地點(diǎn)非常分散，工程情況又千差萬別，所有這些都給建筑企業(yè)物流高效運(yùn)作帶來極大挑戰(zhàn)。
二、建筑企業(yè)物流管理中的問題
現(xiàn)對我國建筑企業(yè)實(shí)施物流管理存在的一些問題進(jìn)行探討，以便更好的推動“數(shù)字化物流管理”在建筑企業(yè)中的應(yīng)用。
1.建筑企業(yè)物資管理信息化程度比較低
在我國，施工企業(yè)對施工物資進(jìn)行了多種管理模式的嘗試，如分散管理、就近采購、集中管理、統(tǒng)一供應(yīng)等。但是效果一直不是很好，其原因在于沒有建立完整的物流信息管理體系，沒有對施工企業(yè)現(xiàn)有的物資供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行全方位的改革。目前，很多企業(yè)仍采用最原始的信息傳遞和控制方法，倉庫計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)不健全，材料庫存信息反饋系統(tǒng)時效性較差，庫存調(diào)控能力相對薄弱。現(xiàn)代物流是在系統(tǒng)化物流的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)與硬件應(yīng)用的支持，使得大量物流信息的收集匯總、及時傳遞、充分利用成為可能。相當(dāng)多的建筑企業(yè)沒有認(rèn)識到現(xiàn)代信息技術(shù)在物流領(lǐng)域的巨大作用，而信息設(shè)備的投入也沒有遠(yuǎn)見，有些企業(yè)的計(jì)算機(jī)設(shè)備只是進(jìn)行簡單的項(xiàng)目合同、檔案管理，無法進(jìn)行庫存動態(tài)化控制，更無法進(jìn)行現(xiàn)代化的物流管理。
2.建筑企業(yè)與供應(yīng)商缺乏長期有效的信息溝通
施工企業(yè)由于建筑工程項(xiàng)目的短期性沒有與供應(yīng)商建立起穩(wěn)定的關(guān)系。建筑業(yè)傳統(tǒng)的采購模式中，供應(yīng)方與需求方之間的關(guān)系經(jīng)常是短期性的、不固定的，隨著一次采購結(jié)束與供應(yīng)商的關(guān)系也就中斷了。等到下次需要采購的時候，又必須重新選擇供應(yīng)商，重新進(jìn)行價(jià)格協(xié)商，從而耗費(fèi)了大量的時間、精力和財(cái)力。有的材料供應(yīng)商有現(xiàn)代的供貨管理信息化系統(tǒng)，但由于建筑施工企業(yè)沒有信息化的物流管理系統(tǒng)，導(dǎo)致企業(yè)之間信息無法銜接，信息資源無法共享，加上建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)常因?yàn)槭軜I(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、氣候因素和地理環(huán)境影響導(dǎo)致建設(shè)進(jìn)程變更，也就無法進(jìn)行物流準(zhǔn)確、及時的管理，無法進(jìn)行物流成本有效控制。
3.建筑企業(yè)物流的物流管理比較混亂
目前，建筑企業(yè)對原有的物資管理體制改革不徹底，并沒有從提高物流效率和降低物流成本的角度,對本企業(yè)的物資供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行全面的研究，沒有真正地應(yīng)用現(xiàn)代物流管理方法，沒有在認(rèn)真研究物流供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化。施工企業(yè)的物資供應(yīng)部門只履行供應(yīng)物資的職責(zé)，沒有把傳統(tǒng)的采購保管業(yè)務(wù)，擴(kuò)展為采購、倉儲、配送、加工的全過程服務(wù)，建筑物流供應(yīng)模式依然采用傳統(tǒng)的推式，各個環(huán)節(jié)的連接缺乏高效的控制機(jī)制，經(jīng)常造成人為的等待和重復(fù)，使建筑企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度放慢。對物流管理的不規(guī)范造成工程結(jié)束時經(jīng)常有大批的建筑材料剩余，加上建筑施工過程中的材料損壞和丟失使建筑總成本升高，而這些物流成本“黑洞”又因?yàn)榻ㄔO(shè)項(xiàng)目的高利潤而被掩蓋起來，不被建筑企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)重視。
三、構(gòu)筑現(xiàn)代建筑企業(yè)“數(shù)字化物流管理”方式
1.建立企業(yè)“數(shù)字化物流管理”系統(tǒng)
在現(xiàn)代的企業(yè)物流管理系統(tǒng)中，“數(shù)字化物流管理”系統(tǒng)是核心，是實(shí)現(xiàn)資金流+物流+信息流“三流統(tǒng)一”和有效運(yùn)作的關(guān)鍵，它使資金流、物流與信息流可以及時集成并快速信息反饋，提高建筑施工生產(chǎn)效率。從目前我國施工企業(yè)物流管理的現(xiàn)狀分析，應(yīng)該首先解決物流管理信息化程度比較低的難題，通過使用計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息的采集、傳輸、加工和共享，這樣就能提高決策水平，從而帶來長遠(yuǎn)效益。建筑企業(yè)需要建立“數(shù)字化物流管理”系統(tǒng)平臺，并基于這樣的平臺將全面質(zhì)量管理(TQM)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI)、物料需求計(jì)劃（MRP）、配送需求計(jì)劃（DRP）、制造資源計(jì)劃(MRP-II)、準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JIT）、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)等先進(jìn)管理技術(shù)集成與應(yīng)用（如圖），從而全面提高物流的現(xiàn)代化管理水平。在較大或者施工段比較分散的建設(shè)項(xiàng)目中，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將散布在不同區(qū)域的供應(yīng)商企業(yè)和眾多的施工地點(diǎn)聯(lián)系起來，實(shí)現(xiàn)效率高、質(zhì)量高、成本低、反應(yīng)迅速的物流管理目標(biāo)。
2.建立建筑企業(yè)與供應(yīng)商信息交互平臺
篇4
在放棄OA,提出“大OA”的口號后,趙仕平仔細(xì)描述了自己設(shè)想的數(shù)字化內(nèi)控的美好前景:以應(yīng)用開發(fā)平臺為基點(diǎn),對12個業(yè)務(wù)層面進(jìn)行關(guān)聯(lián)控制,從而實(shí)現(xiàn)華日家具的數(shù)字化內(nèi)控管理。
協(xié)同不是目的
華日家具成立于1992年,公司坐落于京津塘高速公路中段――廊坊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)(距北京36公里)。作為國內(nèi)老牌的家具企業(yè),華日家具先后榮獲“中國馳名商標(biāo)”、“中國名牌產(chǎn)品”、“國際著名商標(biāo)”、“質(zhì)量萬里行信得過產(chǎn)品”等多項(xiàng)國際國內(nèi)大獎。
2003年趙仕平來到華日家具任職公司首席財(cái)務(wù)官,這時他的主要工作是為公司籌備上市。2004年9月20日證監(jiān)會批復(fù)華日家具,獲準(zhǔn)其到香港創(chuàng)業(yè)板上市。2007年2月華日家具在香港成功上市。
在籌備上市的同時,華日家具流程的規(guī)范化和管理的自動化需求也隨之跟進(jìn)。展開企業(yè)信息化建設(shè)這項(xiàng)任務(wù)也落到了趙仕平身上。2005年,華日家具簽約一家軟件公司,針對公司的OA協(xié)同辦公系統(tǒng)進(jìn)行定向開發(fā),整個項(xiàng)目進(jìn)行了兩年,雖然取得了一定的成績,但總體來說,并沒有取得預(yù)期的效果,對于這個“雞肋”項(xiàng)目,在簽訂合同兩年后,趙仕平選擇了終止合作。
華日家具上市之后,對于規(guī)范流程的需求聲日益迫切。趙仕平希望實(shí)現(xiàn)信息化管理后的華日家具,實(shí)現(xiàn)管理模式能隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大被快速復(fù)制,達(dá)到規(guī)范管理和人員配置最優(yōu)化,系統(tǒng)能為集團(tuán)管理人員提供及時可靠的數(shù)據(jù)信息,能使管理變得更簡便、有效,從而節(jié)約管理人員的決策時間,使公司能在面對客戶的需求時更快捷地做出應(yīng)答。
在趙仕平眼中,現(xiàn)在的OA系統(tǒng)只是完成一個審批的功能,而他希望OA系統(tǒng)能夠解決業(yè)務(wù)邏輯,一個不再只是能夠?qū)徟膺€是不同意,而是同時能夠幫企業(yè)管理業(yè)務(wù)的產(chǎn)品。“可以把業(yè)務(wù)邏輯寫入到預(yù)算規(guī)則中”。
帶著這樣的觀念尋找軟件,在有了一次慘痛的經(jīng)歷后,趙仕平眼界放得更寬,他認(rèn)識到如果限于目前的OA產(chǎn)品,不僅不能實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管控的目的,而且束縛了手腳。最后他選擇了應(yīng)用開發(fā)平臺軟件,在平臺上應(yīng)用配置化設(shè)計(jì)理念和構(gòu)件/組件技術(shù),提高軟件的開發(fā)效率,降低軟件開發(fā)難度,并且應(yīng)用可立即部署,這樣可以大大縮短應(yīng)用開發(fā)的調(diào)試期。
二次選擇更顯理性。經(jīng)過眾多的比較后,趙仕平最終選定了創(chuàng)恒信公司的F1應(yīng)用開發(fā)平臺軟件,作為其信息化建設(shè)的基礎(chǔ)平臺。“之所以選擇F1應(yīng)用開發(fā)平臺軟件,是因?yàn)樗峁┝艘粋€開放的平臺,這個平臺軟件的架構(gòu)靈活,在將來部署業(yè)務(wù)的時候會比較簡捷,我們會在這個平臺的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行開發(fā)。”
根據(jù)趙仕平的規(guī)劃,企業(yè)內(nèi)部上下協(xié)同并不是他的終極目標(biāo),他希望通過這個開放的平臺,把相應(yīng)的一些應(yīng)用系統(tǒng)都無縫鏈接起來,最終實(shí)現(xiàn)他的數(shù)字化內(nèi)控的夢想。
統(tǒng)領(lǐng)12層控制
近年來的華日家具得到了迅猛發(fā)展。目前已發(fā)展成為擁有占地面積400多畝,建筑面積18萬平方米,銷售網(wǎng)點(diǎn)600多家 ,集生產(chǎn)銷售、科研開發(fā)于一體的大型企業(yè)集團(tuán)。
在這樣一個大規(guī)模的企業(yè)中,趙仕平提出數(shù)字化內(nèi)控絕不只是一個夢想,因?yàn)橹挥行畔⒓夹g(shù),才能實(shí)現(xiàn)這種多業(yè)態(tài)、大規(guī)模的企業(yè)管理。趙仕平認(rèn)為,企業(yè)應(yīng)當(dāng)利用信息技術(shù)促進(jìn)信息的集成與共享,充分發(fā)揮信息技術(shù)在信息與溝通中的作用。應(yīng)對信息系統(tǒng)的有效性進(jìn)行評價(jià),評價(jià)內(nèi)容包括信息系統(tǒng)一般控制和信息系統(tǒng)應(yīng)用控制。
在他看來,一般控制包括:著重考慮與信息系統(tǒng)開發(fā)、程序變更、系統(tǒng)維護(hù)、系統(tǒng)和數(shù)據(jù)安全有關(guān)的信息技術(shù)控制目標(biāo)是否符合企業(yè)內(nèi)部控制的要求,是否有利于企業(yè)內(nèi)部控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),并以此評價(jià)信息系統(tǒng)的安全性、可靠性和合理性。應(yīng)用控制包括:著重考慮信息系統(tǒng)中與業(yè)務(wù)流程相關(guān)的控制點(diǎn),并以此評價(jià)相關(guān)應(yīng)用系統(tǒng)操作數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合規(guī)性。
趙仕平說,華日家具隨時要面對普遍風(fēng)險(xiǎn),比如:采購訂單信息不明確、不完整或不統(tǒng)一,采購訂單未能及時正確的執(zhí)行從而影響公司的運(yùn)營與管理;采購訂單未進(jìn)行適當(dāng)?shù)膶徟?執(zhí)行了不合理的采購訂單;采購訂單未與供應(yīng)商進(jìn)行必要溝通和確認(rèn),采購訂單未能及時正確的執(zhí)行;未能及時跟進(jìn)采購訂單/合同的執(zhí)行情況。
那么該如何采取控制措施呢?這就需要做到以下幾點(diǎn):確立采購訂單的標(biāo)準(zhǔn)格式、樣式及標(biāo)準(zhǔn)條款和條件,并明確規(guī)定采購訂單中必須列示的基本和其他采購附加信息。如標(biāo)準(zhǔn)的訂單條款和條件不適用,可就采購事項(xiàng)擬定單獨(dú)的協(xié)議。采購訂單的創(chuàng)建和修改,根據(jù)訂單性質(zhì)和涉及金額,必須經(jīng)過分級審批。供應(yīng)商收到公司發(fā)送的采購訂單后,應(yīng)確認(rèn)訂單內(nèi)容,由其業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人簽字/簽章確認(rèn)采購訂單生效后,作為雙方權(quán)責(zé)劃分的重要依據(jù)之一。訂單生效后,采購人員定期跟進(jìn)采購訂單的執(zhí)行情況,定期審閱系統(tǒng)的訂單狀態(tài),對未履行訂單和逾期尚未處理的訂單,應(yīng)及時查明原因。合同簽訂后,發(fā)現(xiàn)內(nèi)容約定錯誤或者不明確以及發(fā)生合同爭議的,由原合同簽訂部門和人員與供應(yīng)商就增補(bǔ)、變更有關(guān)事項(xiàng)協(xié)商,并按要求重新履行合同審批程序。
篇5
投入產(chǎn)出；企業(yè)管理；數(shù)字化；動態(tài)；經(jīng)營
企業(yè)的經(jīng)營就是各要素的投入產(chǎn)出管理和優(yōu)化，投入產(chǎn)出的比例是影響企業(yè)發(fā)展的重要因素，甚至?xí)绊懫髽I(yè)的生存。目前多數(shù)企業(yè)已經(jīng)開始意識到企業(yè)的投入產(chǎn)出事前核算對企業(yè)經(jīng)營的重要性，但是很多企業(yè)都是手工或者靜態(tài)的核算，并沒有建立數(shù)字化、動態(tài)的投入產(chǎn)出管理，沒有實(shí)時跟進(jìn)各類要素和產(chǎn)品的成本和市場價(jià)格，對企業(yè)面臨的市場競爭敏感性不足，無法及時進(jìn)行動態(tài)管理，這影響了企業(yè)的發(fā)展，也不利于國家整體經(jīng)濟(jì)向著節(jié)約化、智能化的方向發(fā)展，最終將不利于中國作為世界制造中心的地位穩(wěn)固。
1現(xiàn)階段加強(qiáng)企業(yè)投入產(chǎn)出數(shù)字化管理的意義
1.1競爭的加劇及環(huán)境變化的快速決定企業(yè)要加強(qiáng)投入產(chǎn)出的數(shù)字化管理目前國家整體出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩，很多的企業(yè)主要依靠政府補(bǔ)助進(jìn)行生存，企業(yè)整體的持續(xù)發(fā)展能力受到影響，一些企業(yè)仍然沒有意識到環(huán)境的變化，決策的時候沒有借助投入產(chǎn)出的數(shù)字化管理，造成企業(yè)的資源浪費(fèi)。煤炭、鋼鐵、有色金屬等大宗商品的價(jià)格持續(xù)走低，企業(yè)之間的競爭越來越激烈，東莞等傳統(tǒng)的制造強(qiáng)地都出現(xiàn)了大批企業(yè)倒閉，經(jīng)濟(jì)整體下滑，這些問題的發(fā)生決定了企業(yè)必須在投資和生產(chǎn)的時候更加科學(xué)化管理。另外，現(xiàn)代社會由于新媒介等的介入，很多環(huán)境因素也發(fā)生了重大的變化，很多市場價(jià)格變化速度及其傳導(dǎo)速度更快，企業(yè)如果依托于以往的手工計(jì)算的投入產(chǎn)出管理，將無法適應(yīng)現(xiàn)代社會的高速變化，無法獲取最新的數(shù)據(jù)進(jìn)行決策，導(dǎo)致其決策無效，反而被市場淘汰。
1.2投入產(chǎn)出的數(shù)字化管理有利于企業(yè)管理隨著市場化改革的深入及競爭的加劇，很多企業(yè)內(nèi)部也選用了以市場機(jī)制運(yùn)行的方式，對各要素進(jìn)行內(nèi)部的層層分解，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部的核算，有利于提升企業(yè)的運(yùn)營效率，提升員工的工作積極性。但是隨著市場經(jīng)濟(jì)的環(huán)境變化較快，很多的內(nèi)部管理需要更加高效，及時將市場的變化融入到管理之中，而且目前很多公司內(nèi)部的員工、車間、廠房和班組的工資都是和投入產(chǎn)出的管理系統(tǒng)掛鉤，因此投入產(chǎn)出的管理要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和動態(tài)管理，這樣才能夠及時反映市場的變化和公司各個班組的成本、能耗的降低，這樣的內(nèi)部管理才能夠得到員工的認(rèn)可，才能夠推動企業(yè)的改革。
1.3投入產(chǎn)出的數(shù)字化管理有利于國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整隨著我國人口紅利的消失，我國的制造業(yè)也在全球競爭中面臨著遷移的風(fēng)險(xiǎn)，周邊國家越南等國也慢慢在制造業(yè)上與我國企業(yè)進(jìn)行競爭。未來我國企業(yè)的發(fā)展要向更高級的產(chǎn)業(yè)主動性轉(zhuǎn)移，提升自身的競爭力。而這種轉(zhuǎn)移就需要企業(yè)加強(qiáng)對其投入產(chǎn)出的管理，通過市場信息的收集，加強(qiáng)研發(fā)的投入，向一些藍(lán)海競爭領(lǐng)域發(fā)展，避免簡單初級的加工業(yè)，實(shí)現(xiàn)我國整體產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。如果沒有進(jìn)行必要的投入產(chǎn)出管理就隨意進(jìn)行調(diào)整，將可能導(dǎo)致很多企業(yè)沒有獲取相關(guān)的動態(tài)信息，缺少數(shù)字化的管理，而導(dǎo)致企業(yè)盲目轉(zhuǎn)型，這樣企業(yè)可能反而會失去發(fā)展的機(jī)會進(jìn)入發(fā)展的陷阱，這最終也將影響我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
2建立完善的動態(tài)化投入產(chǎn)出數(shù)字化管理系統(tǒng)
2.1建立投入產(chǎn)出數(shù)字化管理系統(tǒng)的基本要求企業(yè)投入產(chǎn)出的數(shù)字化管理對企業(yè)的發(fā)展有重要的意義，企業(yè)需要建立起符合自身業(yè)務(wù)特色的動態(tài)化投入產(chǎn)出數(shù)字化管理系統(tǒng)，查明企業(yè)生產(chǎn)管理所存在的基本數(shù)量關(guān)系，明確企業(yè)生產(chǎn)的界限，通過這一系統(tǒng)獲得相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和其他一些重要的情報(bào)信息，在系統(tǒng)的建設(shè)中要將企業(yè)的業(yè)務(wù)和產(chǎn)品統(tǒng)一在這個系統(tǒng)中，清晰地發(fā)現(xiàn)人財(cái)物的關(guān)系。這個系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品分配方向、價(jià)值構(gòu)成的集成和查詢等功能，系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)要能夠?qū)崟r根據(jù)原材料的價(jià)格、委托加工的費(fèi)用、人力的投入、產(chǎn)品價(jià)格的變動等進(jìn)行更新。
2.2投入產(chǎn)出數(shù)字化管理系統(tǒng)的模型建立及其與ERP系統(tǒng)的對接在系統(tǒng)的建設(shè)上要著力建設(shè)一個模型庫、數(shù)據(jù)庫和方法庫，企業(yè)內(nèi)產(chǎn)品、業(yè)務(wù)的投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)要?dú)w集到數(shù)據(jù)庫，用以對模型庫等提供數(shù)據(jù)來源，數(shù)據(jù)庫應(yīng)當(dāng)將企業(yè)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)庫、計(jì)劃數(shù)據(jù)庫、物資供應(yīng)數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)調(diào)度數(shù)據(jù)庫、設(shè)備數(shù)據(jù)庫、銷售數(shù)據(jù)庫、人事定額數(shù)據(jù)庫等集合在一起，做一個綜合的數(shù)據(jù)庫，面向企業(yè)的管理層，為企業(yè)決策提供依據(jù)。方法庫就包括了矩陣、基本統(tǒng)計(jì)、回歸分析、時間序列和數(shù)據(jù)規(guī)劃等，為不同的決策內(nèi)容和生產(chǎn)要求提供相應(yīng)的方法分析。模型庫包括了決策分析模型、相關(guān)性分析模型、數(shù)學(xué)規(guī)劃模型等，這是結(jié)合企業(yè)的具體業(yè)務(wù)進(jìn)行選擇。企業(yè)需要將ERP系統(tǒng)與投入產(chǎn)出模型進(jìn)行統(tǒng)一，利用ERP所擁有的計(jì)算機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的能力處理制造生產(chǎn)和管理運(yùn)營中的海量數(shù)據(jù)，提升ERP系統(tǒng)的動態(tài)反應(yīng)能力和決策支持能力。在雙方的統(tǒng)一中要確定投入產(chǎn)出表的結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)ERP與投入產(chǎn)出表數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、利用投入產(chǎn)出表提升ERP系統(tǒng)的功能，對于輸入數(shù)據(jù)可以利用原有的公用數(shù)據(jù)模塊和其他模塊進(jìn)行提取，并通過手工添加一些必要的數(shù)據(jù)，將生產(chǎn)計(jì)劃書、產(chǎn)品定價(jià)文件、成本核算文件、原材料供應(yīng)清單等輸入ERP系統(tǒng)中的管理模塊、生產(chǎn)模塊、車間模塊、采購管理模塊、財(cái)務(wù)管理模塊、生產(chǎn)計(jì)劃模塊等，從而根據(jù)生產(chǎn)流程得到各類投入產(chǎn)出的消耗關(guān)系矩陣，得到總產(chǎn)品矩陣及總產(chǎn)量向量，設(shè)計(jì)ERP模塊中的數(shù)據(jù)流，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營決策和價(jià)格模擬提供依據(jù)，滿足多種經(jīng)營的需要。
3利用投入產(chǎn)出數(shù)字化管理加強(qiáng)成本管理
3.1利用投入產(chǎn)出數(shù)字化管理加強(qiáng)成本管理的總體思路投入產(chǎn)出數(shù)字化管理最主要的運(yùn)用是在成本管理中，成本管理中的投入是指勞動資料、勞動工具、勞動對象的消耗，產(chǎn)出是指產(chǎn)品的分配和數(shù)量、方向，通過數(shù)字化管理可以利用計(jì)算機(jī)等將這些關(guān)系以矩陣式的方法進(jìn)行棋盤式列示，綜合分析雙方的數(shù)量關(guān)系和匹配關(guān)系。由于現(xiàn)在技術(shù)的變化也導(dǎo)致很多消耗關(guān)系雖然在一定時期內(nèi)存在相對穩(wěn)定的關(guān)系，但是技術(shù)的改變也將導(dǎo)致其消耗比例出現(xiàn)變化，而且采購價(jià)格、產(chǎn)品價(jià)格、勞動力價(jià)格等也會發(fā)生變化，因此該系統(tǒng)必須是動態(tài)化的，對目標(biāo)成本中的各要素變動也要進(jìn)行動態(tài)管理，這也需要對成本內(nèi)的項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的分解，確定足夠細(xì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。成本管理需要在投入產(chǎn)出數(shù)字化管理系統(tǒng)中進(jìn)行分層設(shè)計(jì)，綜合考慮實(shí)物投入和價(jià)值投入的不同，企業(yè)需要對成本中所涉及的流程進(jìn)行細(xì)致的分析研究，分析主要產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和技術(shù)經(jīng)濟(jì)關(guān)系，結(jié)合會計(jì)核算特點(diǎn)對該流程進(jìn)行歸集合并，全面反映企業(yè)生產(chǎn)中的物料投放和產(chǎn)品產(chǎn)出關(guān)系。
3.2加強(qiáng)投入產(chǎn)出數(shù)字化管理與多種成本核算方法的結(jié)合由于現(xiàn)在很多生產(chǎn)都是柔性生產(chǎn)，多數(shù)企業(yè)也接受了定制化生產(chǎn)，這對企業(yè)的投入產(chǎn)出數(shù)字化管理帶來了變化。傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)成本核算已經(jīng)難以反映這種生產(chǎn)的變化，投入產(chǎn)出管理也需要對財(cái)務(wù)成本的分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)和核算提出新的要求，投入產(chǎn)出管理應(yīng)當(dāng)結(jié)合一些最新的技術(shù)和財(cái)務(wù)方法，對成本進(jìn)行更好的分?jǐn)偂＠缤度氘a(chǎn)出管理可以結(jié)合作業(yè)成本法，對生產(chǎn)流程中的作業(yè)進(jìn)行歸類，利用作業(yè)分?jǐn)偝杀荆⒁宰鳂I(yè)動因歸集成本，投入也應(yīng)當(dāng)利用作業(yè)對各類消耗資源進(jìn)行歸集，進(jìn)一步提升成本管理的準(zhǔn)確性，通過提升成本分?jǐn)偟目茖W(xué)性，企業(yè)也可以提升其投入產(chǎn)出管理的準(zhǔn)確性。相對比而言，對于一些新的產(chǎn)品，由于要明確其作業(yè)，在對新產(chǎn)品的投入產(chǎn)出模型設(shè)計(jì)的初期需要進(jìn)行詳細(xì)的分析。但是作業(yè)成本也有一些不足，例如一些作業(yè)可能在柔性生產(chǎn)系統(tǒng)和敏捷生產(chǎn)系統(tǒng)中面臨著人員和物料組合靈活性較強(qiáng)的問題，生產(chǎn)任務(wù)也隨時進(jìn)行調(diào)整，容易造成一些資源的消耗難以追溯到活動中，這樣可以利用列昂惕夫提出的投入產(chǎn)出分析模型，記錄生產(chǎn)制造過程中的資源投入、產(chǎn)出活動、貨幣投入，計(jì)算中間投入成本和初始投入成本，匯總的投入成本，利用直接消耗系數(shù)、單位成本向量、物理單位計(jì)算的投入產(chǎn)出表，得到單位成本，從而得到成本核算。
4加強(qiáng)投入產(chǎn)出數(shù)字化管理在企業(yè)生產(chǎn)管理中的運(yùn)用
投入產(chǎn)出數(shù)字化管理除了可以提升企業(yè)財(cái)務(wù)核算和成本管理外，對企業(yè)整體的運(yùn)營和管理都有著重要的意義，企業(yè)可以利用投入產(chǎn)出數(shù)字化管理的原理提升企業(yè)整體經(jīng)營和價(jià)值鏈管理。企業(yè)的價(jià)值鏈活動包括了生產(chǎn)、銷售、售后等環(huán)節(jié)，可以通過產(chǎn)值、費(fèi)用、收入、生產(chǎn)效率等方面進(jìn)行衡量，輔助活動也包括了訂單、人事、采購、管理、研發(fā)等，財(cái)務(wù)指標(biāo)主要是新增合同金額、人工費(fèi)用、材料采購價(jià)格、固定費(fèi)用、技術(shù)開發(fā)費(fèi)用、制造費(fèi)用等，這種方法的投入產(chǎn)出管理是利用投入產(chǎn)出的理念加上價(jià)值鏈管理的思想，將企業(yè)的各個價(jià)值鏈環(huán)節(jié)的輕重緩急進(jìn)行劃分，用量化的指標(biāo)確定重點(diǎn)環(huán)節(jié)和戰(zhàn)略方向，準(zhǔn)確計(jì)算出內(nèi)部管理的價(jià)值，監(jiān)控企業(yè)的研發(fā)投入及其對生產(chǎn)的作用，避免研發(fā)投入不足，通過財(cái)務(wù)指標(biāo)的分析，反映各指標(biāo)的平衡關(guān)系、對企業(yè)管理提升的價(jià)值及其實(shí)現(xiàn)的利潤，推算各環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)貢獻(xiàn)的價(jià)值，反映各環(huán)節(jié)需要提升的不足，推動企業(yè)管理的提升。將這種投入產(chǎn)出的方法運(yùn)用到企業(yè)的管理中可以解決企業(yè)管理難以量化的問題，通過直接消耗系數(shù)分析價(jià)值鏈上各個環(huán)節(jié)的不足及其努力的方向，為制定后續(xù)的管理提升計(jì)劃提供數(shù)據(jù)支持，也可以成為管理環(huán)節(jié)中績效考核的依據(jù)，避免管理的盲目性。在企業(yè)的制造資源計(jì)劃中也應(yīng)當(dāng)利用投入產(chǎn)出數(shù)字化管理，將投入產(chǎn)出數(shù)字化管理與企業(yè)工序產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃、成本計(jì)劃、外購產(chǎn)品采購計(jì)劃、成本核算、物料清單結(jié)合起來，以企業(yè)的基礎(chǔ)信息平臺為依托，提升制造資源計(jì)劃的科學(xué)性。
企業(yè)的投入產(chǎn)出管理有利于企業(yè)提升其經(jīng)營的有效性，是現(xiàn)代企業(yè)面對環(huán)境變化和競爭加劇而必然采取的措施，它有利于企業(yè)的發(fā)展和國家經(jīng)濟(jì)的升級，企業(yè)要利用投入產(chǎn)出的數(shù)字化管理需要建立起相應(yīng)的數(shù)字化系統(tǒng)，利用這一系統(tǒng)完善成本的管理和核算，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的管理和資源的整合。對此，本文提出了一些具體的措施和方法，希望能夠?qū)ζ髽I(yè)有所幫助，也對我國現(xiàn)代制造業(yè)的升級和國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整有一定的幫助。
參考文獻(xiàn)
[1]崔曉,王艷剛,李富忠.投入產(chǎn)出技術(shù)在農(nóng)業(yè)企業(yè)管理中的作用[J].北方經(jīng)貿(mào),2015(07).
篇6
根據(jù)圖1建立相應(yīng)的水泥裝備制造企業(yè)數(shù)字化管理平臺的邏輯模型（圖2）。在大型水泥裝備制造企業(yè)中，要實(shí)現(xiàn)對制造流程數(shù)字化管理，建立符合企業(yè)需求的數(shù)字化管理平臺，要求對數(shù)字化管理平臺進(jìn)行細(xì)致的功能分析。筆者認(rèn)為，水泥裝備制造企業(yè)的數(shù)字化管理平臺應(yīng)滿足以下基本功能：（1）有專用的技術(shù)準(zhǔn)備模塊來輔助完成產(chǎn)品BOM分解、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需用計(jì)劃及生產(chǎn)采購計(jì)劃的作業(yè)；（2）有專用的生產(chǎn)、采購及庫存模塊來監(jiān)控項(xiàng)目的物料流，并能夠處理項(xiàng)目生產(chǎn)、采購及庫存管理相關(guān)作業(yè)；（3）有專用的質(zhì)量管理模塊進(jìn)行項(xiàng)目執(zhí)行全程的質(zhì)量相關(guān)作業(yè)；（4）有專用的財(cái)務(wù)模塊來監(jiān)控項(xiàng)目的資金流，并能夠處理資產(chǎn)核算、出入庫核算等財(cái)務(wù)作業(yè)。
3數(shù)字化管理平臺的關(guān)鍵技術(shù)
在水泥裝備制造邏輯模型和管理平臺功能模型的基礎(chǔ)上，分別對技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、采購管理、質(zhì)量管理、儲運(yùn)管理和財(cái)務(wù)管理六個模塊的數(shù)據(jù)建模問題進(jìn)行分析，給出各自的數(shù)據(jù)模型。然后對平臺各大模塊功能設(shè)計(jì)中存在的關(guān)鍵技術(shù)問題進(jìn)行分析，深入研究其相應(yīng)的解決方案。在技術(shù)管理方面，其關(guān)鍵技術(shù)是面向大型水泥裝備制造的BOM創(chuàng)建及配置技術(shù)以及產(chǎn)品的BOM變更及重用技術(shù)；在生產(chǎn)管理方面，其關(guān)鍵技術(shù)主要是產(chǎn)品零部件生產(chǎn)計(jì)劃排定以及車間生產(chǎn)作業(yè)、進(jìn)度監(jiān)控；在采購管理方面，關(guān)鍵技術(shù)主要涉及供應(yīng)商詢價(jià)和選擇方法以及供應(yīng)商的年度排程；儲運(yùn)管理的關(guān)鍵技術(shù)主要涉及倉庫出入庫控制、倉庫存貨流轉(zhuǎn)控制、倉庫盤點(diǎn)控制等。本文以技術(shù)管理為例，分析技術(shù)管理的數(shù)據(jù)（圖4）建模（圖5）和關(guān)鍵技術(shù)。技術(shù)管理主要是對產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOM[2]、主生產(chǎn)計(jì)劃、材料需用計(jì)劃、工藝方案及工程量進(jìn)行管理，它是大型水泥制造裝備數(shù)字化平臺數(shù)據(jù)集成的起步和關(guān)鍵。產(chǎn)品BOM作為大型裝備制造數(shù)字化管理平臺中最為重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是否合理直接影響到平臺后續(xù)的數(shù)據(jù)處理方式及處理性能。因此，我們需要根據(jù)具體的水泥裝備制造企業(yè)需求設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，以期盡量增加BOM的執(zhí)行效率和后期可維護(hù)度。如表1所示，我們采用物料的層次碼對物料信息進(jìn)行排序，并反映各物料間的層次關(guān)系，通過標(biāo)識字段來區(qū)分零部件，通過物料碼對物料、非物料進(jìn)行區(qū)分。經(jīng)過在實(shí)際企業(yè)中的驗(yàn)證，這種BOM組織方式能夠很清晰地給出BOM的層次，且相互之間的關(guān)聯(lián)度很低，也便于快速錄入以及后期BOM結(jié)構(gòu)變更作業(yè)。技術(shù)管理模塊實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品BOM的快速錄入及配置、主生產(chǎn)計(jì)劃、關(guān)鍵能力需用計(jì)劃、物料需用計(jì)劃、能力需用計(jì)劃的運(yùn)算和生成、產(chǎn)品BOM的變更、BOM數(shù)據(jù)重用、油漆方案的制定及工程量管理。該模塊又包括技術(shù)任務(wù)、審核任務(wù)、BOM原始數(shù)據(jù)管理、BOM需用計(jì)劃管理、BOM外協(xié)計(jì)劃管理、制作明細(xì)管理、涂裝方案管理、工程量管理、變更物料備庫管理、技術(shù)進(jìn)度管理等子模塊。材料需用計(jì)劃審批界面如圖6所示，通過該界面，相關(guān)工作人員能夠直觀明了地觀察到項(xiàng)目產(chǎn)品制造所需要的物料清單，同時能夠?qū)Σ牧系腎D、到貨情況、規(guī)格屬性、材料類型、時間要求等信息進(jìn)行查看。通過圖7的產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOM數(shù)據(jù)查詢界面，工作人員可以通過層次碼有序地觀察各層的物料信息，根據(jù)自己的管理習(xí)慣選擇其它的排序方式進(jìn)行物料重排。而對于單一的物料，可以通過物料編碼很直觀地了解到是物料還是非物料。
篇7
飛機(jī)制造物流管理是一個涉及采購、配送、生產(chǎn)、倉儲、發(fā)運(yùn)等過程的系統(tǒng)性工作，盡管我國的部分飛機(jī)制造企業(yè)也參與了一些國際大型飛機(jī)的生產(chǎn)工作，但是，由于長期的封閉式管理，在人員素質(zhì)、思維方式、工作方式、信息采集、管理模式等方面仍面臨不少的挑戰(zhàn)，一定程度上影響了物流中心的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，主要體現(xiàn)在：
1.流程信息采集和處理方式落后，信息化程度低。在物流中心的各個環(huán)節(jié)上還未真正的實(shí)現(xiàn)信息化，處理方法還主要依靠在卡片、表格等方式，沒有做到數(shù)據(jù)一次生成和有效管理。
2.緩沖區(qū)內(nèi)庫存過多，物料的流動性比較低。在飛機(jī)制造和裝配等環(huán)節(jié)普遍存在由于上下工序節(jié)拍不一致，當(dāng)半制品流到下道工序時，必須停留在緩沖區(qū)內(nèi)等待較長時間。同時，由于人機(jī)配合、人員配備等各種原因，工序間物料流動斷斷續(xù)續(xù)，時緊時松。此外，大量工裝夾具的使用、存放、流轉(zhuǎn)、日常耗材的管理等也給飛機(jī)制造物流管理提出了更高的要求。
3.生產(chǎn)過程中物流管理與控制不合理。目前飛機(jī)制造企業(yè)雖然更加重視物流運(yùn)作的結(jié)果，但是常常忽視了生產(chǎn)物流過程，對事中沒有進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控導(dǎo)致多余庫存、多余搬運(yùn)和操作、停工待料等，存在現(xiàn)場管理無序、管理流程不完善和執(zhí)行不到位、員工對標(biāo)準(zhǔn)化管理的意識較差的等現(xiàn)象。
4.物流成本較高。由于生產(chǎn)物流管理理論應(yīng)用水平低，不合理運(yùn)用，造成在各個環(huán)節(jié)物流成本的增加。同時我國現(xiàn)有的會計(jì)項(xiàng)目對物流費(fèi)用的核算和管理，不能解釋物流費(fèi)用的分布，掩蓋了物流費(fèi)用的真面目。
5.主制造商與供應(yīng)商、客戶的溝通不暢，特別是對供應(yīng)商的管理有待加強(qiáng)。由于長期的封閉式管理，主制造商與供應(yīng)商的交流、供應(yīng)商管理與評價(jià)體系不夠完善，缺乏客戶關(guān)系管理數(shù)據(jù)支撐，降低的供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度，不利于降低供應(yīng)鏈成本。
6.缺乏物流體系的統(tǒng)一規(guī)劃和實(shí)施。盡管目前一些飛機(jī)制造企業(yè)也在積極推進(jìn)物流管理的信息化，提高物流管理水平，但是由于缺乏從供應(yīng)鏈的角度來構(gòu)建和規(guī)劃整個物流管理體系，一方面制約了先進(jìn)管理技術(shù)和方法的效果，另一方面也為后續(xù)物流資源的整合、流程變革和組織架構(gòu)的完善等帶來隱患。
三、民用飛機(jī)數(shù)字化物流管理體系設(shè)計(jì)
民用飛機(jī)數(shù)字化物流管理是是面向供應(yīng)鏈的物流管理體系，它涵蓋了從采購、庫存到銷售等環(huán)節(jié)的物流過程，整合了數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及產(chǎn)品物流這三個方面，其基本功能包括生產(chǎn)排程、材料采購、訂單處理、存貨管理、配送、倉儲及客戶服務(wù)等，民用飛機(jī)數(shù)字化物流管理系統(tǒng)功能架構(gòu)如圖1所示：
1.生產(chǎn)排程
(1)制定年度計(jì)劃，年度計(jì)劃是整個生產(chǎn)經(jīng)營的前提，按照、生產(chǎn)任務(wù)及公司規(guī)劃編制年度生產(chǎn)規(guī)劃大綱。
(2)在數(shù)字物流管理系統(tǒng)中定義需求，對各設(shè)備、部件、零件定義確切的產(chǎn)品信息定額。(3)通過定義需求，做出準(zhǔn)確的年度預(yù)算，并將年度生產(chǎn)計(jì)劃列入大綱及年度預(yù)算。
(4)將生產(chǎn)規(guī)劃、預(yù)算信息下發(fā)至各個相應(yīng)的部門、車間、工位。
2.材料采購
(1)確定采購需求，按照年度生產(chǎn)計(jì)劃和建設(shè)規(guī)劃，主動進(jìn)行采購計(jì)劃安排。
(2)將產(chǎn)品進(jìn)行分類，設(shè)定合格供應(yīng)商清冊，以此作為供應(yīng)商選擇的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)按類別、材料劃分向不同種類的供應(yīng)商進(jìn)行詢價(jià)，并通過系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時比價(jià)，保證了采購的公開、公正。
3.供應(yīng)商及訂單處理
(1)匯總各類訂單的信息。
(2)統(tǒng)計(jì)費(fèi)用發(fā)生及支付情況。
(3)統(tǒng)計(jì)貨物交付及質(zhì)量情況，及時反應(yīng)逾期的交付情況，以保證所采購產(chǎn)品能夠準(zhǔn)時準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)。
(4)對供應(yīng)商進(jìn)行管理。包括供應(yīng)鏈選擇與評價(jià)、供應(yīng)商日常質(zhì)量監(jiān)控、供應(yīng)商協(xié)同設(shè)計(jì)與質(zhì)量改善等。
4.存貨管理
(1)將各類設(shè)備、產(chǎn)品、零件數(shù)字化，統(tǒng)計(jì)各類庫存信息。
(2)通過前期在數(shù)字物流管理系統(tǒng)對產(chǎn)品的定義，自動比對生產(chǎn)計(jì)劃，將相關(guān)信息及時反饋至相應(yīng)的部門、車間、工位及采購員，及時補(bǔ)充缺少零件。
5.配送
(1)不僅僅局限于主制造商，同時把業(yè)務(wù)擴(kuò)展到各個地區(qū)的合作供應(yīng)商。
(2)將配送信息及時的反應(yīng)到庫存系統(tǒng)，提高存貨管理的效率。
6.倉儲及客戶服務(wù)
(1)將日益擴(kuò)大的倉儲進(jìn)行全面綜合的管理，保證對貨物的控制。
(2)通過數(shù)字物流管理系統(tǒng)。可以為引進(jìn)先進(jìn)的物流視頻監(jiān)控解決方案進(jìn)行鏈接，保障貨物的安全性，降低倉儲安全的使用成本。
四、民用飛機(jī)數(shù)字化物流管理意義
飛機(jī)的研制生產(chǎn)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，是多個專業(yè)子系統(tǒng)綜合和協(xié)調(diào)的結(jié)果。各子系統(tǒng)間存在著復(fù)雜的信息傳遞和依賴關(guān)系。一個恰當(dāng)?shù)男畔⒒脚_有利于支持這些子系統(tǒng)之間的信息的交互和連接，使它們可以集成和協(xié)調(diào)起來共同完成整個飛機(jī)的研制、生產(chǎn)、銷售和客戶支持等工作。由于民用飛機(jī)制造有大量的進(jìn)口零部件，通過民用飛機(jī)數(shù)字化物流管理系統(tǒng)與保稅倉庫進(jìn)行鏈接，加快清關(guān)、報(bào)關(guān)的速度。通過數(shù)字物流管理系統(tǒng)加強(qiáng)與各供應(yīng)商之間的聯(lián)系，規(guī)范供應(yīng)商的供貨習(xí)慣等，以達(dá)到提高整個物流流轉(zhuǎn)速度，降低時間成本。因此，通過建設(shè)民用飛機(jī)數(shù)字化物流管理體系，可以實(shí)現(xiàn)：
1.功能內(nèi)的協(xié)調(diào)，即企業(yè)內(nèi)部對作業(yè)、流程、信息的管理，以提高作業(yè)效率和資源效益。
2.功能間的協(xié)調(diào)，即指企業(yè)內(nèi)各個部門間的整合，以降低可能的目標(biāo)沖突，諸如后勤與財(cái)務(wù)部門或后勤與生產(chǎn)部門等的協(xié)調(diào)。
篇8
2 科學(xué)配煤摻燒優(yōu)化基本數(shù)學(xué)模型
基本數(shù)學(xué)模型：配煤摻燒配比優(yōu)化計(jì)算模型由單位質(zhì)量燃料成本目標(biāo)函數(shù)及配煤約束條件組成。以發(fā)電機(jī)組的單位質(zhì)量燃料成本最低（摻配后的一噸煤經(jīng)濟(jì)成本最低）為目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行摻燒配比優(yōu)化，約束條件即混煤煤質(zhì)約束，包括混煤收到基低位發(fā)熱量、收到基硫分、收到基揮發(fā)分等約束。
設(shè)摻配單煤煤種數(shù)量為N，各單煤配比系數(shù)依次用x1，x2，…，xN表示，機(jī)組單位質(zhì)量燃料成本用C表示，各單煤單位質(zhì)量燃料成本分別用C1，C2，C3，C4表示。那么，配煤摻燒具體優(yōu)化模型可按如下方式表示。
目標(biāo)函數(shù)[3]：
3 科學(xué)配煤摻燒功能模塊介紹
科學(xué)配煤摻燒主要流程的內(nèi)容[2]：
3.1 企業(yè)可用煤源調(diào)研
火電企業(yè)調(diào)研確認(rèn)企業(yè)周邊最大范圍內(nèi)的可供煤源，并向生產(chǎn)部門提供詳細(xì)的煤源可采購數(shù)量、質(zhì)量范圍、價(jià)格區(qū)間等基礎(chǔ)信息。
3.2 機(jī)組開展熱力試驗(yàn)
火電企業(yè)按照可用煤源及時進(jìn)行熱力試驗(yàn)，確定不同機(jī)組、不同季節(jié)、不同負(fù)荷段、不同設(shè)備運(yùn)行方式下（含影響摻燒的主要設(shè)備退出或故障）滿足安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的相關(guān)指標(biāo)邊際條件，包括熱值、硫份、揮發(fā)分、灰分上下限以及對應(yīng)的煤耗指標(biāo)等。
3.3 建立數(shù)學(xué)模型
火電企業(yè)結(jié)合熱力試驗(yàn)數(shù)據(jù)、煤場分區(qū)、設(shè)備改造等因素，建立科學(xué)的配煤摻燒數(shù)學(xué)模型。
3.4 數(shù)字化煤場合理分區(qū)
火電企業(yè)綜合考慮各煤種的類別、煤場存放條件、摻配硬件條件等因素，按照摻燒需要將煤場進(jìn)行合理分區(qū)（可隨時根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整），建立實(shí)時動態(tài)展示的數(shù)字化煤場。
3.5 入廠煤按煤場分區(qū)堆放
燃料“三大項(xiàng)目”按照煤場分區(qū)原則，自動指定入廠煤卸煤區(qū)域并指導(dǎo)堆放，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化煤場各分區(qū)“收、耗、存”對應(yīng)的“量、質(zhì)、價(jià)”數(shù)據(jù)的滾動加權(quán)、實(shí)時展示，為配煤摻燒計(jì)算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
3.6 按負(fù)荷段生成配煤摻燒方案
系統(tǒng)綜合考慮數(shù)學(xué)模型不同時間段的負(fù)荷需求下的煤質(zhì)要求，按照輸入系統(tǒng)的當(dāng)前可供煤源（最大化選擇）、最新煤價(jià)、庫存限值（各煤種合理庫存區(qū)間）等安全條件、環(huán)保條件、經(jīng)濟(jì)條件因素，生成實(shí)時在線的配煤摻燒方案。
3.7 配煤摻燒方案修正確認(rèn)
火企業(yè)負(fù)責(zé)管理配煤摻燒的人員根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)需要、環(huán)保需求、設(shè)備運(yùn)行方式、煤場可用煤情況（煤場設(shè)備故障時對摻配區(qū)域的影響；特殊天氣、特殊煤質(zhì)對摻配區(qū)域的影響），選擇、修改、確定最終摻燒方案。
3.8 配煤摻燒取煤調(diào)度單下達(dá)
經(jīng)負(fù)責(zé)管理配煤摻燒人員最終確認(rèn)后的配煤摻燒方案，將轉(zhuǎn)換成取煤調(diào)度單并通過“三大項(xiàng)目”系統(tǒng)下達(dá)至輸煤專業(yè)執(zhí)行。
3.9 取煤指令執(zhí)行
斗輪機(jī)（或推煤機(jī)）等取料作業(yè)人員在輸煤指令時間段內(nèi)，按照取煤調(diào)度單到指定區(qū)域執(zhí)行取煤操作（有條件的可實(shí)現(xiàn)斗輪機(jī)的自動控制），斗輪機(jī)未按照制定的區(qū)域取煤或取的煤量與指令不符，系統(tǒng)會自動進(jìn)行報(bào)警提醒（有條件的可實(shí)現(xiàn)設(shè)備閉鎖）。
3.10 數(shù)字化煤場數(shù)據(jù)聯(lián)動
數(shù)字化煤場各個分區(qū)根據(jù)實(shí)際取煤情況，自動進(jìn)行計(jì)算，完成取煤后數(shù)字化煤場各分區(qū)相關(guān)數(shù)據(jù)的動態(tài)變化。
3.11 指導(dǎo)采購調(diào)運(yùn)、庫存管控
火電企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)摻燒的需要，結(jié)合企業(yè)各煤種庫存情況及時調(diào)整采購計(jì)劃、進(jìn)行燃料采購。
4 科學(xué)配煤摻燒功能模塊展示
綜合考慮各煤種的類別、煤場存放條件、摻配硬件條件等因素，按照摻燒需要將煤場進(jìn)行合理分區(qū)（可隨時根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整），建立實(shí)時動態(tài)展示的數(shù)字化煤場。
4.1 配煤摻燒基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入
錄入不同機(jī)組、不同季節(jié)、不同負(fù)荷下的配煤摻燒基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（熱力試驗(yàn)數(shù)據(jù)或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)）。同時錄入設(shè)備（制粉系統(tǒng)、環(huán)保主設(shè)備等）故障時的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。按機(jī)組、按日導(dǎo)入日負(fù)荷曲線（96個點(diǎn)，15分鐘一個點(diǎn)）。
4.2 配煤摻燒方案生成（見圖2）
4.3 取煤指令執(zhí)行
斗輪機(jī)通過識址裝置，實(shí)現(xiàn)按取煤指令的精準(zhǔn)取煤。（見圖3）
5 初步成效及總結(jié)
科學(xué)配煤摻燒是新形勢下企業(yè)積極適應(yīng)市場變化、優(yōu)化煤源結(jié)構(gòu)的必然選擇，是控制燃料成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的內(nèi)在需求[4]。必須進(jìn)一步深化和加強(qiáng)配煤摻燒工作，借力數(shù)字化煤場建設(shè)，推動配煤摻燒工作向科學(xué)化、精細(xì)化發(fā)展[5]。
參考文獻(xiàn)
[1]趙宇新.燃料“三大項(xiàng)目”建設(shè)探索與實(shí)踐[Z].2014.
[2]趙宇新.科學(xué)配煤摻燒探索與實(shí)踐[Z].2014.
[3]劉樂.配煤摻燒配比優(yōu)化模型計(jì)算方案[Z].2014.
篇9
1.有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息現(xiàn)代化。企業(yè)信息化建設(shè)是時展的必然趨勢，其中就包括人力資源檔案的數(shù)字化管理這一重要部分。它為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營提供了可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)，推動了企業(yè)的信息化進(jìn)程。2.有助于檔案資料的保存。傳統(tǒng)的檔案資料以紙質(zhì)為載體，時間一長，破損嚴(yán)重，給管理帶來了不小的難度，同時不利于檔案的使用。借助于先進(jìn)的信息技術(shù)，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信息，大大降低了人為因素和非人為因素的影響，更利于檔案資料的保存和使用。3.有助于工作效率的提高。傳統(tǒng)的檔案管理以手工為主，不僅效率低下，而且極易出錯，同時利用率不高，使檔案價(jià)值難以體現(xiàn)。數(shù)字化管理，信息的存儲、查詢更高效、更快捷，把檔案管理人員從繁重的體力勞動中解放出來，提高了工作效率。
二、基于信息安全條件下的人力資源檔案數(shù)字化管理面臨的問題
1.檔案數(shù)量巨大難以快速數(shù)字化。目前，大中型企業(yè)中，信息資料經(jīng)過長年的累積特別豐富，給數(shù)字化管理造成了不小的困難。而中小企業(yè)，受自身?xiàng)l件的限制，資金投入不足，導(dǎo)致數(shù)字化設(shè)施、設(shè)備等，難以滿足人力資源檔案數(shù)字化管理的需求。2.網(wǎng)絡(luò)技術(shù)帶來的不安全因素。一是系統(tǒng)軟件由于設(shè)計(jì)中存在漏洞，極易被黑客等侵襲，致使信息被竊、流失、損毀。還有磁場等對信息傳輸?shù)耐ǖ涝斐筛蓴_，影響了信息的傳輸，留下了隱患，另外就是網(wǎng)絡(luò)的開放性給信息的安全性和保密性帶來沖擊。很多企業(yè)為了降低成本，忽略了網(wǎng)絡(luò)安全的重要性，對采購的設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)服務(wù)供應(yīng)商限制要求較低，也給黑客等入侵?jǐn)?shù)字檔案資料庫竊取信息提供了方便。3.人為操作導(dǎo)致的不安全故障。數(shù)字化管理需要高素質(zhì)的檔案管理人員的操作，這就對檔案管理人員提出了更高的要求。在實(shí)際情況中，很多從事檔案管理的人員年齡偏大，計(jì)算機(jī)操作不熟練，經(jīng)常出現(xiàn)一些失誤，造成信息丟失、損毀。另外，工作人員在操作上的不良習(xí)慣、違規(guī)操作等,都會導(dǎo)致安全問題的產(chǎn)生。再加上防護(hù)措施不到位、警惕性低，影響了網(wǎng)絡(luò)安全管理的整體質(zhì)量。
三、基于信息安全條件下的人力資源檔案數(shù)字化管理路徑探究
1.人力資源管理系統(tǒng)的開發(fā)要以安全為第一位。要想保證系統(tǒng)的安全性，可以借助Web搭建的開發(fā)平臺，也可以在企業(yè)人力資源管理中建立局域網(wǎng)，在局域網(wǎng)中建立管理系統(tǒng)。通過設(shè)置管理權(quán)限可以有效阻止非法用戶的侵入，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安全防護(hù)，還可以使用加密制度，保證數(shù)據(jù)在傳送的過程中，不會被篡改或盜竊，進(jìn)一步強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)通信的保密性，也可以建立防火墻來防御外部攻擊。2.建立人才信息管理數(shù)據(jù)庫。企業(yè)之間的競爭實(shí)際上就是人才的競爭，所以各個企業(yè)對人力資源的重視程度已經(jīng)上升到了戰(zhàn)略高度。將人才信息統(tǒng)一納入數(shù)據(jù)庫中，更能夠使人力資源得到優(yōu)化，最大程度地發(fā)揮人力資源的價(jià)值，為企業(yè)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。尤其是在人員招聘時，通過數(shù)據(jù)庫進(jìn)行崗位匹配，實(shí)現(xiàn)高效、有效招聘，避免人才的浪費(fèi)，同時為后期的培訓(xùn)提供便利。還可以為異地招聘實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)視頻面試，既擴(kuò)大招聘范圍，又降低成本。3.績效考核信息管理模塊的建立。對于現(xiàn)代企業(yè)來說，建立績效考核信息管理模塊是人力資源檔案數(shù)字化管理的重要內(nèi)容，績效考核信息既能夠體現(xiàn)員工的個人價(jià)值，也能夠反映出團(tuán)隊(duì)的合作水平。不僅如此，還能為采購等給予一定的參考信息，通過績效考核信息一方面把員工的工作熟練程度反映出來，也將材料的質(zhì)量反映出來，企業(yè)可以據(jù)此加以改進(jìn)。4.崗位信息管理模塊的建立。崗位信息管理模塊的建立，能夠在確保工作效果得到有效提高的同時,更為準(zhǔn)確地估計(jì)崗位的設(shè)置和價(jià)值相關(guān)性，使崗位設(shè)置管理和崗位價(jià)值管理更符合現(xiàn)代企業(yè)管理理念，也是現(xiàn)代化崗位價(jià)值管理的先進(jìn)模式體現(xiàn)。
篇10
比利時閘門業(yè)主需要對焊縫信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，要求項(xiàng)目部制作整個項(xiàng)目的焊縫信息清單。若人工方式完成此項(xiàng)工作，耗時較長，費(fèi)用較高，為此項(xiàng)目部與研發(fā)人員共同探討采用焊縫信息管理系統(tǒng)完成的可行性，經(jīng)討論，焊縫信息管理系統(tǒng)僅需做很小的改動即可滿足比利時閘門焊縫信息清單生成的要求。最終通過焊縫信息管理系統(tǒng)協(xié)助比利時閘門項(xiàng)目部完成5萬多條焊縫的清單生成和模型中焊縫信息的集成，圓滿完成了業(yè)主的需求，增強(qiáng)了業(yè)主對業(yè)務(wù)能力的認(rèn)可度。
2 數(shù)字化制造技術(shù)研究
（1）通過完全自主開發(fā)實(shí)現(xiàn)基于tekla軟件的二次開發(fā)，能夠?qū)崿F(xiàn)焊縫的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等信息在三維數(shù)字化模型中的高度集成。（2）通過焊縫坡口庫的創(chuàng)建，能夠按照制定規(guī)則自動生成焊縫編號，生成焊縫信息數(shù)據(jù)庫。（3）實(shí)現(xiàn)焊縫按類型篩選、修改和統(tǒng)計(jì)的功能，便于對焊縫進(jìn)行精細(xì)化管理。（4）通過焊縫地圖的自動生成功能，實(shí)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)申請單自動生成，焊縫檢驗(yàn)結(jié)果的便捷錄入。（5）采用有限元分析技術(shù)對比利時閘門和鋼橋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行重要的轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝計(jì)算，保證結(jié)構(gòu)自身及施工的安全。
而這項(xiàng)工作為其帶來的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：（1）焊縫信息管理
具有全面化、集成化、可視化和自動化；（2）通過對模型中所有焊縫的長度，面積，重量等信息的分類統(tǒng)計(jì)，與原合同數(shù)據(jù)進(jìn)行對比可快速計(jì)算焊縫變更量；（3）改變以往統(tǒng)計(jì)焊縫的方式，采用電算化處理，準(zhǔn)確、快速；（4）滿足業(yè)主提出的焊縫信息統(tǒng)計(jì)的要求，預(yù)計(jì)為項(xiàng)目爭取合同外變更合同額170萬美元。
3 數(shù)字化制造技術(shù)在比利時閘門項(xiàng)目中的應(yīng)用
建筑行業(yè)的BIM技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)很成熟和廣泛，鋼結(jié)構(gòu)制造中也越來越多要求進(jìn)行BIM技術(shù)的應(yīng)用，BIM技術(shù)的基礎(chǔ)就是數(shù)字化模型的建立，數(shù)字化制造技術(shù)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)工藝制造信息、焊縫設(shè)計(jì)信息、計(jì)劃進(jìn)度信息等制造信息在數(shù)字化模型中的集成，是BIM技術(shù)的應(yīng)用的基礎(chǔ)核心技術(shù)。數(shù)字化制造技術(shù)的研究為公司后續(xù)推行BIM技術(shù)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)軟件逐漸從二維轉(zhuǎn)向三維，目前鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中比較常用的三維軟件有Tekla， revit，Solidworks， Pro/E等，但是無論哪個軟件，在建模階段都很難對焊縫信息進(jìn)行有效管理，特別是在焊縫編號、焊縫信息統(tǒng)計(jì)方面都或多或少存在缺陷。這對后續(xù)的焊材采購、車間生產(chǎn)、質(zhì)檢控制方面都帶來了不少麻煩。目前國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)較為常見的做法為：
（1）焊材采購方面。根據(jù)類似項(xiàng)目按鋼結(jié)構(gòu)噸位對焊材進(jìn)行預(yù)估。焊材實(shí)行分批采購，后續(xù)不斷進(jìn)行修正。這種方式對訂貨人員提出了較高的要求，而且采購量到最后往往都偏大。（2）焊縫追蹤方面。通過手工在模型外編制焊縫地圖，然后將圖紙和編號傳遞給質(zhì)檢部門使用。這種方式費(fèi)時費(fèi)力、信息傳遞性差、逆向查詢性差。（3）車間生產(chǎn)方面。根據(jù)施工圖紙中標(biāo)注的信息和焊接工藝評定來完成坡口準(zhǔn)備、裝配、焊接、探傷工作。最后將這些信息與焊縫編號對應(yīng)，填入表格。這種方式在實(shí)際車間使用時質(zhì)檢員需要參照圖紙、焊縫地圖、焊接工藝評定等多份文件，工作量大、效率低、出錯率高。（4）施工隊(duì)結(jié)算方面。目前主要根據(jù)項(xiàng)目類型、按噸位進(jìn)行結(jié)算。這種方式較為粗放，對工作量的計(jì)算不夠精準(zhǔn)。
焊縫信息管理在鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目中是一個工程量較大，耗費(fèi)人工時較大的工作。采用二維繪圖的項(xiàng)目進(jìn)行焊縫信息的整理和統(tǒng)計(jì)更是難上加難的事情，數(shù)萬條焊縫需要進(jìn)行編號、坡口類型、計(jì)算焊縫長度、標(biāo)識連接零件、注明檢測要求等工作，幾乎要花費(fèi)數(shù)月時間投入多人才能完成。
在Tekla三維建模軟件的基礎(chǔ)上，通過API接口采用C#編程技術(shù)，結(jié)合SQL Server數(shù)據(jù)庫，開發(fā)焊縫信息管理系統(tǒng)。通過基于數(shù)字化技術(shù)的焊縫定義和編號技術(shù)開發(fā)，實(shí)現(xiàn)對Tekla模型中每一條焊縫進(jìn)行編號，編號具有唯一性和可追溯性，并且能在模型中進(jìn)行相應(yīng)的定位。通過自定義坡口數(shù)據(jù)庫模塊的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)焊縫的坡口型式、焊縫類型、焊接方法和檢驗(yàn)要求等信息在三維數(shù)字模型中的創(chuàng)建。通過焊縫信息管理模塊的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)對焊縫長度、焊縫種類、耗材量和焊接工時等的統(tǒng)一管理。將工作量大、效率低、出錯率高的統(tǒng)計(jì)工作，采用計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)自動化，提高效率、保證準(zhǔn)確性。通過自動繪圖模塊的應(yīng)用，自動生成焊接檢驗(yàn)用的焊縫地圖。
該技術(shù)預(yù)期產(chǎn)生的效果如下：（1）焊材采購方面。通過統(tǒng)計(jì)模塊將定義好的焊縫進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)焊材的消耗量精確統(tǒng)計(jì)，以此作為焊材采購的參考數(shù)據(jù)，提高焊材采購量的準(zhǔn)確性，降低采購人員強(qiáng)度。（2）焊縫追蹤方面。通過焊縫信息管理系統(tǒng)自動生成焊接檢驗(yàn)所需的焊縫地圖，既節(jié)省大量人工，又提高了焊縫地圖的準(zhǔn)確性，也容易進(jìn)行焊縫的逆向查詢。（3）車間生產(chǎn)方面。通過焊縫信息管理系統(tǒng)的精確統(tǒng)計(jì)，可以根據(jù)NDT探傷要求，生成探傷所需的指導(dǎo)性文件，文件中焊縫的所需信息一目了然，降低工作量，提高效率。（4）施工隊(duì)結(jié)算方面。焊縫信息管理系統(tǒng)可以統(tǒng)計(jì)出每條焊縫的焊材消耗、焊縫長度和焊接工時等信息，為施工結(jié)算提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)參考。
主要創(chuàng)新點(diǎn)有三個：（1）實(shí)現(xiàn)焊縫的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等信息在三維數(shù)字化模型中的高度集成。（2）在模型中直接生成焊縫地圖和各類焊縫信息統(tǒng)計(jì)報(bào)告，改變以往焊接地圖、坡口通圖采用人工編制的方式。（3）實(shí)現(xiàn)焊材采購量、焊接工作量、探傷工作量的精確統(tǒng)計(jì)，改變以往根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算的方式。（4）采用有限元分析技術(shù)模擬大重型性結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝過程，指導(dǎo)工藝方案和安全措施的實(shí)施。
目前焊縫信息管理技術(shù)已在港珠澳大橋CB05項(xiàng)目和比利時閘門項(xiàng)目上進(jìn)行應(yīng)用，在三維模型中生成所有焊縫并統(tǒng)一管理，自動生成焊縫地圖和各類焊縫信息統(tǒng)計(jì)報(bào)告，計(jì)算焊材采購量、焊接工作量及探傷工作量。經(jīng)過在項(xiàng)目上的應(yīng)用，結(jié)果較為理想，達(dá)到了預(yù)期的效果。后續(xù)會將焊縫信息管理技術(shù)與BIM技術(shù)向結(jié)合構(gòu)建數(shù)字化信息管理平臺，逐步用在所有類型鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目中。
參考文獻(xiàn)
篇11
在物流管理中，以RFID、條形碼和二維碼為代表的數(shù)字技術(shù)，大大提高了企業(yè)的物流效率和現(xiàn)場管理水平，正深刻影響著印刷企業(yè)的物流管理。例如，浙江華人數(shù)碼印刷有限公司研發(fā)了一套基于條形碼技術(shù)的數(shù)字化流程控制系統(tǒng)，用以監(jiān)控印刷流程的每一個環(huán)節(jié)，不僅極大地提升了生產(chǎn)流程的管控水平，還大大降低了各工序的出錯率。鶴山雅圖仕印刷有限公司將RFID應(yīng)用于物流管理中，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品具置以及生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時查詢，既縮短了物流時間，又節(jié)約了物流成本，真正實(shí)現(xiàn)了有源可溯，有據(jù)可查。
篇12
1 軍工企業(yè)制造系統(tǒng)信息化應(yīng)用的現(xiàn)狀
本文從工藝技術(shù)、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)車間三個層面對軍工企業(yè)制造系統(tǒng)的信息化應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行簡要的分析。
1.1 工藝技術(shù)及制造業(yè)務(wù)
在軍工產(chǎn)品的加工制造，特別是工藝技術(shù)對三維設(shè)計(jì)模型的承接方面，目前還是一個瓶頸，設(shè)計(jì)與工藝之間還存在數(shù)據(jù)斷層;當(dāng)前絕大部分企業(yè)生產(chǎn)制造均是根據(jù)二維設(shè)計(jì)圖紙，利用CAPP、PDM等工具進(jìn)行二維工藝設(shè)計(jì)，根據(jù)現(xiàn)場加工需要臨時建立模型進(jìn)行加工仿真、裝配仿真，產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息多次轉(zhuǎn)換、傳遞緩慢，導(dǎo)致生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長，且無法實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到工藝、從工藝到制造的快速推進(jìn)。
1.2 生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)
軍工企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)主要涉及生產(chǎn)計(jì)劃管理、現(xiàn)場管理、物資管理、質(zhì)量管理等系統(tǒng)，部分優(yōu)秀企業(yè)已基本建立了精益生產(chǎn)協(xié)同管理體系，打通了從生產(chǎn)計(jì)劃到現(xiàn)場執(zhí)行、質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品交付這一主價(jià)值鏈，但是該系統(tǒng)在生產(chǎn)策劃、運(yùn)營管控、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面存在不足，并且系統(tǒng)側(cè)重于部門職能的實(shí)現(xiàn)，流程化管控較弱。
1.3 生產(chǎn)車間
經(jīng)過近幾年的信息化建設(shè)，各軍工企業(yè)生產(chǎn)車間的信息化應(yīng)用水平普遍有了較大提升，各類計(jì)算機(jī)和數(shù)控設(shè)備終端全部實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)工作，MES系統(tǒng)的應(yīng)用使計(jì)劃下達(dá)、任務(wù)跟蹤、工時統(tǒng)計(jì)等生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了信息化，DNC/CAM/CAE系統(tǒng)的應(yīng)用使數(shù)控機(jī)床的部分功能實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化，但生產(chǎn)車間目前的應(yīng)用水平和數(shù)字化分廠的標(biāo)準(zhǔn)還相距甚遠(yuǎn)。
2 軍工企業(yè)數(shù)字化制造系統(tǒng)構(gòu)想
2.1 總體目標(biāo)
通過構(gòu)建數(shù)字化制造系統(tǒng)，將我國軍工企業(yè)武器裝備的研制水平提升至我國制造業(yè)先進(jìn)行列，同時大幅縮短產(chǎn)品的研制周期，降低研制成本。
2.2 框架組成
本文在綜合考慮武器裝備的研制特點(diǎn)、軍工企業(yè)的信息化應(yīng)用現(xiàn)狀、數(shù)字化制造發(fā)展趨勢等因素的基礎(chǔ)上，提出了構(gòu)建軍工企業(yè)的數(shù)字化制造系統(tǒng)，主要包括數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)平臺、精益生產(chǎn)協(xié)同管理平臺和數(shù)字化制造單元三大部分，框架的組成示意圖如圖1所示。
3 軍工企業(yè)數(shù)字化制造系統(tǒng)的推進(jìn)方案
3.1 實(shí)現(xiàn)數(shù)字化條件下的產(chǎn)品制造
主要實(shí)現(xiàn)六大功能，分別是：
①設(shè)計(jì)制造的緊密高效協(xié)同。
②數(shù)字化可制造性審查。
③基于全三維數(shù)字量傳遞。
④零件精確加工的數(shù)字化應(yīng)用。
⑤裝配過程仿真。
⑥在線檢測技術(shù)的應(yīng)用。
主要從建立基于MBD的數(shù)字化制造模式、完善PDM系統(tǒng)在武器裝備制造過程的應(yīng)用和實(shí)現(xiàn)裝配過程數(shù)字化仿真三個層面進(jìn)行推進(jìn)。
3.1.1 建立基于MBD的數(shù)字化制造模式
武器裝備的研制過程主要經(jīng)歷產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造和檢驗(yàn)檢測等五個環(huán)節(jié)。新一代武器裝備設(shè)計(jì)部分已采用了MBD（Model Based Definition，基于模型的定義）技術(shù)，為滿足新一代武器裝備及未來軍工產(chǎn)品的工藝承接和快速交付，以及對產(chǎn)品可靠性、安全性、可測試性、可維護(hù)性等使用要求，有必要建立基于MBD模型的數(shù)字化制造流程。
3.1.2 完善PDM系統(tǒng)在武器裝備制造過程的應(yīng)用
近年來，依托新一代武器裝備的研制，PDM系統(tǒng)在軍工企業(yè)開始逐步進(jìn)行應(yīng)用，但我們的應(yīng)用規(guī)模、應(yīng)用水平等與歐美先進(jìn)企業(yè)仍存在較大的差距，不能有效支持新一代武器裝備的研制生產(chǎn)。面對我國未來武器裝備研制對數(shù)字化技術(shù)的要求，借鑒PDM技術(shù)在國內(nèi)外武器裝備產(chǎn)業(yè)成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和軍工企業(yè)制造系統(tǒng)的特點(diǎn)，完善軍工企業(yè)基于PDM的武器裝備制造系統(tǒng)平臺，重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)方面的應(yīng)用。
3.1.3 實(shí)現(xiàn)裝配過程數(shù)字化仿真
在裝配車間引入三維數(shù)字化仿真技術(shù)，它是在軟件虛擬裝配環(huán)境中，調(diào)入產(chǎn)品三維數(shù)模、資源三維數(shù)模和設(shè)計(jì)的裝配工藝過程，通過軟件模擬完成零件、組件、成品等數(shù)模上架、定位、裝夾、裝配（連接）、下架等工序的虛擬操作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配過程和拆卸過程的三維動態(tài)仿真，驗(yàn)證工藝設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確度，以發(fā)現(xiàn)裝配過程工藝設(shè)計(jì)中的錯誤;仿真是一個反復(fù)迭代的過程，不斷地調(diào)整工藝設(shè)計(jì)，不斷地仿真，直到得到最優(yōu)的方案。
3.2 建立面向供應(yīng)鏈的精益生產(chǎn)協(xié)同管理平臺
基于用戶訂單管理，融入精益生產(chǎn)的管理思想和理念，對“用戶訂單―生產(chǎn)計(jì)劃―物資采購―制造執(zhí)行―質(zhì)量檢驗(yàn)―產(chǎn)品交付―銷售回款”等生產(chǎn)核心價(jià)值鏈全過程進(jìn)行有效管理，建立面向供應(yīng)鏈的精益生產(chǎn)協(xié)同管理平臺。協(xié)同管理平臺主要涵蓋了生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)管控、成本管理和質(zhì)量管理五個系統(tǒng)。
3.2.1 生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)
建立基于信息化的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)：面向生產(chǎn)的計(jì)劃業(yè)務(wù)過程，采用PDCA循環(huán)的方法搭建基于信息化的生產(chǎn)計(jì)劃管控結(jié)構(gòu)，通過制定生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃、檢查計(jì)劃執(zhí)行和問題處理四個過程實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)整個計(jì)劃的管理和控制。從而一方面實(shí)現(xiàn)軍工企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理的統(tǒng)一和閉環(huán)，另一方面形成科學(xué)的計(jì)劃節(jié)拍，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)。
3.2.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理系統(tǒng)
主要包括物資供應(yīng)管理和工裝管理兩大業(yè)務(wù)。通過ERP系統(tǒng)的進(jìn)一步完善，實(shí)現(xiàn)采購計(jì)劃編制、供應(yīng)商選擇及評價(jià)、采購管理、合同簽訂、評審及執(zhí)行等物資業(yè)務(wù)全過程的信息化，消除信息流和物流之間的障礙，從而提高整個物資供應(yīng)過程的效率，使物資供應(yīng)環(huán)節(jié)更好地服務(wù)于生產(chǎn)。通過實(shí)施全面的工裝管理，使工裝申請、設(shè)計(jì)、更改、投產(chǎn)、狀態(tài)監(jiān)控、報(bào)廢等業(yè)務(wù)的實(shí)現(xiàn)全生命周期管理;建立軍工企業(yè)統(tǒng)一的工裝信息庫，基于三維模型實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)以及工藝設(shè)計(jì)的并行進(jìn)行，同時將三維工裝模型及其幾何、加工能力等參數(shù)信息關(guān)聯(lián)到數(shù)控編程過程中。
3.2.3 生產(chǎn)運(yùn)營管控中心
借鑒平衡計(jì)分卡思想，覆蓋“計(jì)劃、工藝、制造、質(zhì)量、財(cái)務(wù)”等各主要生產(chǎn)，以面向流程和問題管控為主動力，利用系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)可視化等信息化技術(shù)，建立由計(jì)劃部門主導(dǎo)、多部門參與的生產(chǎn)運(yùn)營管控中心，實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)主價(jià)值鏈流程的運(yùn)行狀況，推進(jìn)企業(yè)制造能力建設(shè)，促進(jìn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化，從而達(dá)到提升企業(yè)“價(jià)值目標(biāo)與客戶評價(jià)”的目的。
3.2.4 基于信息化的成本管理系統(tǒng)
利用ERP等軟件工具建立成本管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本的管理和實(shí)際成本的自動歸集，進(jìn)行成本統(tǒng)計(jì)及分析，比較標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本揭示成本差異，建立成本預(yù)算、核算及過程控制的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)成本管理子系統(tǒng)與全面預(yù)算管理系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)動力燃料、固定資產(chǎn)折舊和人工費(fèi)用等信息的傳遞，同時實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)成品或零組件實(shí)際成本的自動計(jì)算。
3.2.5 質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)
建立面向產(chǎn)品追溯性的質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，進(jìn)一步完善包括現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)、不合格品流程審理、計(jì)量器具檢定、理化試驗(yàn)委托、外場排故、質(zhì)量體系審核、質(zhì)量成本匯總和質(zhì)量信息上報(bào)等功能模塊，實(shí)現(xiàn)對型號產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，從而使生產(chǎn)質(zhì)量管理工作更加規(guī)范化、程序化，提高其處理工作的速度和準(zhǔn)確性，也便于動態(tài)查詢，提高決策水平。
3.3 建設(shè)數(shù)字化車間
3.3.1 建立基于信息化的車間計(jì)劃管理模式
①建立裝配需求拉動生產(chǎn)的計(jì)劃管理模式。改變當(dāng)前計(jì)劃管理模式，建立總裝配套需求拉動車間生產(chǎn)組織的計(jì)劃管理模式。車間合格零件直接入庫總裝庫房，可使總裝廠對配套零件庫存及在制品情況準(zhǔn)確掌握;總裝廠直接下發(fā)配套計(jì)劃，可使車間將有限的生產(chǎn)資源高效的利用。
②建立基于系統(tǒng)排產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃管理模式。利用ERP、APS等軟件實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動排產(chǎn)，將配套訂單計(jì)劃分解成工序級作業(yè)計(jì)劃，并通過生產(chǎn)準(zhǔn)備服務(wù)體系的建立及各項(xiàng)制度的支撐，保證每道工序按節(jié)點(diǎn)完成，繼而保證每個訂單按節(jié)點(diǎn)完成，最終保證整個零件配套計(jì)劃及總裝生產(chǎn)計(jì)劃按時完成。
3.3.2 建立基于信息化的車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理模式
①工藝技術(shù)準(zhǔn)備。在PDM中實(shí)現(xiàn)電子簽署，即省去了各物理區(qū)域的來回奔走，提高了效率，又保證了工藝文件的可靠性;將協(xié)作工藝編制和工藝文件審核、審簽并行進(jìn)行，優(yōu)化了簽署流程;與其他管理系統(tǒng)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)工藝文件的無紙化管理。
②生產(chǎn)物資的信息化管理。通過對刀量具、原材料、輔料等生產(chǎn)物資建立信息臺帳，進(jìn)行數(shù)字化管理，對已有的物資能實(shí)現(xiàn)快速查找、數(shù)據(jù)共享，對未到位物資進(jìn)行自動識別和預(yù)警，縮短生產(chǎn)物資準(zhǔn)備時間。
③實(shí)現(xiàn)隨行文件電子化。通過實(shí)施產(chǎn)品隨行文件電子化管理，借助對外購/外協(xié)檢驗(yàn)及生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗(yàn)的信息化管理，對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量信息進(jìn)行有效采集和記錄，保證從物資器材到組件產(chǎn)品的質(zhì)量信息清晰、明確。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，可通過電子化隨行文件快速實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的配套件、加工制造過程、加工人員等信息進(jìn)行篩查。
3.3.3 完善車間數(shù)據(jù)收集、傳輸系統(tǒng)
篇13
1.2缺乏高效溝通手段，無法進(jìn)行合作交流
供應(yīng)商是物資采購的主導(dǎo)者，其觀念和能力都將決定物資采購工作是否有效，當(dāng)然這也需要完整的信息溝通作為基礎(chǔ)。但是很多石油企業(yè)在進(jìn)行物資采購時，往往會將一些私有的信息作為企業(yè)機(jī)密，害怕供應(yīng)商將這些信息作為自身市場競爭發(fā)展的籌碼，而供應(yīng)商也因?yàn)槭袌龈偁幦找婢o張，也不得不隱瞞一些信息，最終導(dǎo)致雙方缺乏溝通和交流，從而導(dǎo)致信息不流通，不利益物資采購管理的發(fā)展。
1.3供求關(guān)系發(fā)生斷層，失去原本的價(jià)值
供應(yīng)和需求原本是兩個相輔相成的關(guān)系，也是因果關(guān)系，即因?yàn)樾枨螅怨?yīng)。但是目前由于很多企業(yè)將物資供應(yīng)劃分為后勤部門，與實(shí)際生產(chǎn)的單位聯(lián)系并不是特別密切，對于生產(chǎn)需求不了解，獲取的的需求信息較少。而且石油企業(yè)生產(chǎn)是一個輔助的過程，為了能夠保證正常的生產(chǎn)，物資供應(yīng)部門盡量要避免供不應(yīng)求的情況發(fā)生，從而導(dǎo)致盲目采購，最終導(dǎo)致物資積壓，也增加了保存管理的成本。
2石油企業(yè)信息化物資采購管理方案
2.1符合時代背景，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化采購
數(shù)字化采購技術(shù)是指將物資的信息通過電腦數(shù)據(jù)進(jìn)行表現(xiàn)，同時相關(guān)人員可以對信息進(jìn)行直接處理和篩選，通常也被稱為“電子商務(wù)”，是實(shí)現(xiàn)信息化采購管理的第一步。而數(shù)字化采購技術(shù)的開展可以通過以下幾個方面入手：建立信息反饋系統(tǒng)，統(tǒng)計(jì)需求信息。信息反饋是由于信息的雙向性決定的，而信息的反饋來源可以是一線的生產(chǎn)部分，物資供應(yīng)部門根據(jù)系統(tǒng)反饋的信息，從而統(tǒng)計(jì)出供應(yīng)物資的數(shù)量；設(shè)計(jì)供應(yīng)商信息管理系統(tǒng)，在企業(yè)內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)平臺建立供應(yīng)商信息管理系統(tǒng)，通過檔案記錄的方式，記錄各個供應(yīng)商成交的物資信息、數(shù)量以及價(jià)格等多項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)檔案信息分析出物資性價(jià)比較高的供應(yīng)商，并與之進(jìn)行長久合作，從而防止采購過程中的分散化；構(gòu)建動態(tài)信息跟蹤管理系統(tǒng)，對物資從采購階段到分配階段的情況進(jìn)行實(shí)時記錄，同時可以查閱當(dāng)前的庫存狀況、單據(jù)、消耗情況以及合同信息等，從而保證正常的生產(chǎn)需要；建設(shè)市場信息采集系統(tǒng)，當(dāng)前市場物資供應(yīng)情況和市場動向信息進(jìn)行實(shí)時采集，方便企業(yè)根據(jù)供求需要，調(diào)整計(jì)劃，也減少盲目采購的現(xiàn)象發(fā)生。
2.2統(tǒng)一流程管理，推行采購一體化
采購一體化是指供應(yīng)鏈的完善保證采購流程的順利和高效，而實(shí)現(xiàn)采購一體化需要通過數(shù)字化信息平臺作為依托。而對于傳統(tǒng)采購來說，通常是生產(chǎn)單位來物資供應(yīng)單位領(lǐng)取材料，但是由于石油生產(chǎn)線是極其分散的，所以容易引發(fā)各部門的需求不均等，一些部門出現(xiàn)重復(fù)采購的現(xiàn)象。而推行采購一體化，則是將物資供應(yīng)部門的供應(yīng)過程由被動轉(zhuǎn)為主動，即按照生產(chǎn)單位的分布情況，設(shè)立多個材料供應(yīng)點(diǎn)，同時對供應(yīng)進(jìn)行記錄并限額，如果有生產(chǎn)單位超出生產(chǎn)指定材料額度，供應(yīng)部門可以拒絕向其提供材料。
