引論：我們?yōu)槟砹?篇新型循環(huán)式烘干機(jī)的智能控制系統(tǒng)研究范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。

近年來油脂工業(yè)快速發(fā)展，油脂制取技術(shù)趨于成熟，節(jié)能降耗、減少污染物排放成為油廠競(jìng)爭(zhēng)、技術(shù)進(jìn)步的主要方面，在油廠節(jié)能上，智能控制系統(tǒng)將發(fā)揮重要作用。油料烘干是油脂加工過程中的一道重要工序，而油料烘干設(shè)備是油廠蒸汽或電能消耗的主要設(shè)備之一，將智能控制系統(tǒng)與油料烘干相結(jié)合，不僅可以提高自動(dòng)化水平，改善油料烘干后的品質(zhì)，而且可以根據(jù)油料特性實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，達(dá)到有效降低能耗的目的。目前主流的油料烘干機(jī)雖然已配備了控制系統(tǒng)，但系統(tǒng)控制方法單一，控制的目標(biāo)局限于某一個(gè)變量，而烘干過程的復(fù)雜性決定了控制量和被控制量不止一個(gè)。此外，目前的控制系統(tǒng)操作復(fù)雜，水分控制、設(shè)備操作仍停留在依靠經(jīng)驗(yàn)、手動(dòng)操作為主，使得油料水分、熱風(fēng)溫度、油料溫度的檢測(cè)和控制精度不高。本文針對(duì)循環(huán)式油料烘干機(jī)的工作特性，介紹一種新型智能控制系統(tǒng)在循環(huán)式油料烘干機(jī)上的應(yīng)用情況。該智能控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和交互，并可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

1.整體方案

1．1循環(huán)式油料烘干機(jī)工作原理

循環(huán)式油料烘干機(jī)采用組合式結(jié)構(gòu)，包括干燥機(jī)臺(tái)架、下部出料斗、熱風(fēng)通道、冷熱進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置、均分器、排出循環(huán)裝置、風(fēng)選裝置、提升機(jī)、排風(fēng)通道、風(fēng)機(jī)、干燥貯留段、通風(fēng)管、排料段及常規(guī)供熱裝置、檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng)及裝置。烘干作業(yè)時(shí)，油料經(jīng)提升機(jī)頭部被拋灑進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，油料在重力作用下，穿過干燥貯留段中上下錯(cuò)位排布的通風(fēng)管，不斷地變換方位，均衡向下流動(dòng)。在流動(dòng)的過程中實(shí)現(xiàn)干燥和緩蘇。依據(jù)油料在干燥過程中的溫度、濕度、水分和時(shí)間的變量關(guān)系，采用通用的PLC可編程控制器，通過對(duì)信號(hào)的采集、處理、讀取、放大并自動(dòng)編程運(yùn)算，智能調(diào)節(jié)整個(gè)裝置的工藝流程。

1．2智能控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

智能系統(tǒng)基于PLC進(jìn)行邏輯控制，通過觸摸屏提供操作接口對(duì)烘干設(shè)備進(jìn)行連鎖啟停，并實(shí)現(xiàn)與水分儀、溫控儀表、能耗計(jì)量表等現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和交互。系統(tǒng)采用水分儀實(shí)時(shí)檢測(cè)油料水分，自動(dòng)調(diào)整烘干時(shí)間，智能化控制烘干全過程，避免過度烘干，提高烘干效率，降低能耗。

1．2．1數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和交互

循環(huán)式油料烘干機(jī)的控制量主要是熱風(fēng)溫度和油料水分，熱風(fēng)溫度測(cè)量采用熱電阻溫度傳感器，油料水分測(cè)量采用日本Kett連續(xù)式單粒水分儀，這兩項(xiàng)控制量在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)初期根據(jù)工藝要求給出設(shè)定值，PLC根據(jù)熱風(fēng)溫度傳感器測(cè)定結(jié)果自動(dòng)控制冷熱進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，以確保烘干所需要的混合均勻的熱風(fēng)進(jìn)入烘干機(jī)的干燥部進(jìn)行烘干，且熱風(fēng)溫度與設(shè)定值偏差不超過1℃。當(dāng)油料水分達(dá)到設(shè)定值時(shí)，烘干機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉熱風(fēng)，在達(dá)到設(shè)定的通風(fēng)時(shí)間后烘干機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉烘干過程。日本Kett連續(xù)式單粒水分儀主要包括水分在線動(dòng)態(tài)檢測(cè)、糧溫檢測(cè)、當(dāng)前水分顯示、手動(dòng)/自動(dòng)工作方式選擇、手動(dòng)校正、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、物料品種切換、溫度補(bǔ)償?shù)取Ｓ布糠植捎昧四K化的設(shè)計(jì)方法，以STC89C52ＲC型號(hào)單片機(jī)為核心設(shè)計(jì)了系統(tǒng)下位機(jī)的硬件電路。其中包括電源電路、采集電路、溫度測(cè)量電路和串口通訊電路等模塊。軟件系統(tǒng)同樣采用了模塊化的設(shè)計(jì)方法，主要由下位機(jī)和上位機(jī)兩部分組成。其中，下位機(jī)程序采用單片機(jī)C語(yǔ)言編寫，程序主要負(fù)責(zé)接收上位機(jī)的指令，對(duì)采樣頻率以及物料溫度等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并通過串口發(fā)送給上位機(jī)。主要包括頻率數(shù)據(jù)采集、溫度數(shù)據(jù)采集以及串口數(shù)據(jù)的收發(fā)等程序模塊。上位機(jī)采用虛擬儀器技術(shù)，用LabVIEW軟件平臺(tái)將計(jì)算機(jī)設(shè)置為上位機(jī)，主要負(fù)責(zé)控制下位機(jī)工作，接收下位機(jī)發(fā)送的數(shù)據(jù)，加以處理并顯示，以及對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)等工作。系統(tǒng)的標(biāo)定及水分檢測(cè)數(shù)學(xué)模型的建立，以油料水分檢測(cè)方法的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)作為衡量基準(zhǔn)，選取一個(gè)品種的油菜籽作為實(shí)驗(yàn)樣品，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定。通過對(duì)系統(tǒng)采集到的頻率數(shù)據(jù)進(jìn)行異常數(shù)據(jù)剔除和求均值等處理，與依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)烘箱法測(cè)量出來的含水率建立數(shù)學(xué)模型，確定本系統(tǒng)輸出頻率與油菜籽含水率之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。在綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上安裝本系統(tǒng)，對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定度及度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。對(duì)實(shí)驗(yàn)中檢測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，得出了系統(tǒng)穩(wěn)定度較好，以及水分檢測(cè)的度符合相關(guān)誤差要求的結(jié)論。

1．2．2遠(yuǎn)程控制

智能控制系統(tǒng)采用遠(yuǎn)程控制技術(shù)，采用歐姆龍CP1H系列PLC和威綸通MT8070iH系列觸摸屏，通過手機(jī)操作，用戶可以手動(dòng)開啟單個(gè)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，也可以直接自動(dòng)開啟或關(guān)閉自動(dòng)進(jìn)料、烘干、循環(huán)、排料等工序，也可以查看當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)，包括報(bào)警記錄、數(shù)據(jù)歷史曲線等。通過手機(jī)遠(yuǎn)程控制大大減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，提升了設(shè)備的工作效率。

2.應(yīng)用情況

應(yīng)用該智能控制系統(tǒng)的烘干設(shè)備于2017年在揚(yáng)子江現(xiàn)代物流有限公司烘干車間正常運(yùn)行了2年共4個(gè)收糧季。通過該智能控制系統(tǒng)，烘干車間的操作人員數(shù)量從原來的4～5人減少為2人，且大幅減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)，任意出機(jī)油料水分值(一般為14．5%)精度波動(dòng)范圍控制在±0．5%。

3.結(jié)語(yǔ)

智能化是油料烘干設(shè)備的發(fā)展方向。該智能控制系統(tǒng)經(jīng)過多次改進(jìn)，反復(fù)實(shí)踐，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油料水分、各點(diǎn)溫度等信息，并及時(shí)報(bào)警，將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳送至計(jì)算機(jī)進(jìn)一步統(tǒng)計(jì)分析，便于多臺(tái)烘干機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。該智能控制系統(tǒng)基于PLC進(jìn)行邏輯控制，可擴(kuò)展性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。應(yīng)用該智能控制系統(tǒng)的油料烘干機(jī)已投入使用，經(jīng)過實(shí)踐證明，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，烘干效果良好，實(shí)現(xiàn)了智能化控制油料烘干全過程。