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2糖廠設備管理現狀

（1）設備前期管理的現狀

糖廠對設備前期管理主要包括設備規劃選型、采購驗收、安裝調試等幾個階段，設備前期管理是否合理，直接關系到企業投資效果。做好設備前期管理工作，對實現企業發展戰略、提高設備技術水平等具有重要作用。目前糖廠在進行設備投資時以價訂貨現象明顯，對設備性能指標等掌握不夠，選型過程簡單，過于注重企業經濟利益。往往訂購的設備與自身的生產需要不相適應，降低企業投資效果，也給企業后續發展帶來沉重經濟壓力。

（2）設備維修期管理現狀

糖廠是季節性生產，每年停榨后到新榨季開始前，糖廠都將全部設備解體，進行常規的檢查、清掃和修理并編制檢修計劃，并按計劃進行設備檢修。設備檢修工作做得好與差，質量高與低，直接關系到糖廠在新的榨季生產中設備能否安全運行，關系到產品質量及總收回能否提高，關系到節能降耗、降低成本的目標能否實現，關系到企業經濟效益能否提高。目前大多數糖廠的設備維修都是根據上榨季設備運行情況和存在的問題，由生產一線提出檢修計劃，包括檢修項目、需要的材料和配件、檢修進度等，報管理部門審核，公司領導批準后執行。各個企業的檢修計劃及方案都各有側重，各不相同。

（3）榨季期設備管理現狀

新榨季開始后，生產基本滿負荷，生產線要保持連續約5個月時間的穩定運行，設備的安全運行極為重要，各糖廠的做法是準備一定的備用設備并保證在用設備的故障率最低，一般采用對在用設備巡檢、隱患排除等手段來提高設備的安全運行。但由于糖廠人員專業素養參差不齊，對設備性能一知半解、掌握不透，知識的掌握與積累又各不相同等原因，不太容易發現設備存在的問題，設備管理是管而理不順，設備壞了，只能停機處理，造成了設備故障頻繁、生產安全率低、維修成本高?，F階段糖廠的設備管理通常是設備壞了才盲羊補牢，故障發生后才維修的現象居多，而把維修工作做在設備發生停機前，全面實施周期維修和狀態維修的少。

3糖廠設備管理建議

近幾年，糖廠規模化、集團化趨勢越來越明顯，自動化水平不斷提高，對設備管理方式提出了新的要求。為使設備管理達到經濟高效，改變以往“重使用、輕維護，作、你管理”的現象，解決力量分散、方式陳舊、設備掌控能力不夠強、受控程度不夠高等問題，就必須建立一套科學、合理、實用，適應糖廠自身特點的設備管理模式。對于設備的前期管理，首先必須提高設備規劃人員的專業素質。設備規劃草案形成環節非常關鍵。設備使用部門的設備規劃是否合理，生產主管部門在把關上是否做到位，對于設備的選型使用及其重要。通過外送培訓或同行交流等多種方式，使公司的設備管理隊伍與時俱進。用技術武裝設備規劃人員的頭腦，用管理強化設備規劃過程的監管。其次是開展設備投資的技術經濟論證，提高設備投資的科學性。設備的選型、市場調研、經濟分析、技術論證等工作及其重要。需綜合考慮投資額度、后期維護、生產效果等技術經濟指標，并同時與投資回報期進行對比，綜合考慮影響整個過程的因素中質量好、投資少、回報期短、技術含量高、能耗低、維修費用低等各項指標。對設備進行選型。最后是加強培訓。做好設備管理知識培訓規劃，分批次、逐年進行。組織隊伍于維修期、榨季期去先進廠家參觀學習，學人所長才能避己之短。對于設備的維修維護管理，需制訂科學的檢修方案，有據可依。根據生產期設備運行情況進行檢修。由設備定期定量檢修向被測檢修、按需檢修發展。由不講經濟效益的純維修型管理，向修、管、用并重，追求設備一生最佳效益的綜合型檢修管理發展。由單一固定型維修方式，向多種維修方式、集中檢修和聯合檢修發展。由單純靠行政管理向運用經濟手段管理發展。維修技術向新工藝、新材料、新工具和新技術發展。設備管理的核心，關鍵還在于制訂科學合理的設備管理制度，涵蓋設備采購、安裝、維修及維護等各個方面，全方位保證設備的良好運行、企業的正常生產。設備采購注重科學，在投資管控的情況下采購企業實用的設備，為設備后續運行等打下堅實基礎。同時，建立健全設備的驗收制度、維修檔案等管理制度，嚴格執行操作規程，堅持預防為主的方針，抓好維護保養工作，保證設備長期有效運行。設備管理制度不能流于形式，注重系統、科學、實效。設備管理制度是在長期的實踐中不斷摸索總結出來的，要隨著生產條件、技術進步而不斷的革新，企業管理人員應根據制度的實際應用效果，對制度進行相關的改動，以期達到最好的設備管理效果。

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(一)機電設備管理意識淡薄

在日常工作中，相關工作人員的機電設備檢修和保養工作不到位，只有當設備出現故障的時候，才對其進行維修，這樣不僅影響煤礦的生產，而且還縮短了設備的使用壽命，增加了煤礦企業機電設備的更新成本。(二)機電設備檢修工作不到位

在使用過程中，工作人員要加強對設備的檢修，以便及時發現各種問題并對其進行處理。但是，從實際情況來看，很多煤礦企業的工作人員由于缺乏責任心和安全意識，沒有做好設備檢修工作，造成機電設備中存在一些安全隱患，最終引發各種安全事故，給企業造成經濟損失甚至人員傷亡。

(三)機電設備本身存在的一些問題

在社會發展新時期，隨著煤礦開采的深入發展，開采的工作環境越來越復雜，這對機電設備提出了新的要求。但是，在具體應用中，很多機電設備自身存在一定的缺陷，比如，設備老化，設備沒有保護裝置等，這些問題使煤礦生產中存在很多安全隱患，也增加了管理的難度。由此可見，機電設備自身存在的問題也是制約管理水平的一個因素。

三、強化煤礦機電設備管理的措施

(一)提高工作人員的綜合素質

為了促進機電設備管理工作的順利進行，必須通過教育培訓等方式提高工作人員的綜合素質。首先，增強安全意識。要通過宣傳教育等方式不斷增強工作人員的安全意識，使他們在管理工作中貫徹落實安全意識，減少安全事故的發生;其次，提高專業水平。在過去，由于受到技術水平的限制，一些機電設備故障不得到有效排除，嚴重影響了管理工作效率。因此，還要提高他們的專業技能?？傊?，通過培養一批高素質的工作人員，可以為機電設備管理水平的提高提供人力支撐。

(二)強化機電設備維護和保養管理

機電設備的維護和保養工作是設備管理中的一個重要內容。具體來講，需要做好以下幾個方面的工作。第一，保證機電設備的清潔和整齊。一方面，在對機電設備進行管理的時候，工作人員要做好清理工作，保證機電設備的內部和外部沒有油垢和銹蝕等，確保它們的清潔;另一方面，在維護和保養中，我們要確保機電設備中各種零部件的整齊性，比如，線路要整齊，標簽要完整;第二，做好機電設備的工作。在維護和保養過程中，工作人員還要按照相關要求做好加油工作，確保設備各個部件的性能和油路的暢通;第三，確保機電設備的安全。在每次使用之前，相關工作人員要做好檢查工作，如果機電設備出現異常狀況，要及時采取措施進行維修，確保設備的安全。

(三)完善機電設備管理制度

完善的制度可以保證機電設備管理工作的有序開展，具體來講，主要包括以下幾個方面的制度。第一，完善設備使用制度。在具體的使用過程中，操作不當不僅會影響機電設備的使用壽命，而且也容易引發安全事故。因此，我們需要不斷完善機電設備的使用制度，規范使用者的操作行為，以此來保證設備的安全運行;第二，完善設備檢修制度。檢修是機電設備管理中一個重要內容，因此，我們要建立健全設備檢修制度，定期對各種設備進行檢查，以便掌握設備的運行狀況，及時發現存在的一些問題，對其進行維修管理;第三，推行崗位責任制。崗位責任制的落實明確了每個工作人員的工作范圍和責任，一旦機電設備運行中出現各種問題，可以由相關負責人承擔責任，這是提高設備管理水平的一個重要措施。

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根據中國ATP檢修管理模式，ATPMIS由鐵路總公司ATP車載設備管理信息系統（以下簡稱總公司級系統）、鐵路局ATP車載設備管理信息系統（以下簡稱局級系統）、電務段ATP車載設備管理終端（以下簡稱電務段終端）、車間工區ATP車載設備管理終端（以下簡稱車間工區終端）組成，劃分為鐵路總公司、鐵路局2級系統，電務段和車間工區通過作業終端訪問鐵路局系統。

1．總公司級系統。對全路既有和新造ATP車載設備履歷跟蹤管理及配屬管理；ATP車載設備檢修、配件更換歷史記錄、軟件升級歷史記錄和固件升級歷史記錄管理；對全路的ATP車載設備故障信息實時更新和統計，實現備品、備件和型式試驗查詢功能；完成ATP車載設備技術資料修訂和版本管理，協助分析全路ATP車載設備運用、維修管理情況及故障管理情況，全路ATP車載設備信息化管理功能，以及全路共享信息支持和輔助決策支持。

2．鐵路局級系統。對本局內ATP車載設備配屬管理；分析和指導所轄電務段、車間工區的維修、技術、配件和設備管理，以及運用、檢修業務管理；實現檢修流程的監控，新出廠動車組ATP車載設備路試信息的記錄和管理；實現故障數據采集、分析、處理和確認的閉環控制管理；實現備品、備件庫存管理及查詢、型式試驗的實施及查詢和技術資料的查詢功能等。

3．電務段終端。接收所屬鐵路局的技術指導，集中管理本段內ATP車載設備履歷、備品備件、故障信息和分析報告，生成ATP車載設備專業管理數據報表；高效管理ATP車載設備的檢修作業流程，實現計劃、作業、實績確認閉環管理；對車間工區采集的數據進行及時審核確認；瀏覽訪問相關技術資料。

4．車間工區終端。依據檢修作業計劃，完成作業任務分配，監控檢修作業流程，管理檢修記錄臺賬，規范檢修實績上報，支持故障報告和處理閉環跟蹤；接收所屬電務段的技術分析和指導，根據運用檢修過程中記錄的故障信息、軟件升級和配件更換，實時更新ATP車載設備動態履歷，瀏覽訪問相關技術資料。

三、主要特點

1．建立了ATP車載設備全生命周期管理信息平臺。通過有效整合ATP車載設備從新造、運用、檢修至報廢的各個信息資源及業務流程，構建了涵蓋鐵路總公司、鐵路局、電務段、檢修工區、ATP車載設備廠家的ATP車載設備管理信息系統，實現了ATP車載設備信息的集中管理和全路信息共享。

2．具備全路聯網的ATP車載設備維修計劃編制功能。系統構建了周密的網絡化計劃編制、下達功能，根據全路動車組運行交路及走行公里信息，結合動車組入所檢修及股道使用情況，根據業務規則自動預排ATP車載設備維修計劃，調度人員決策并調整確認；建立了各類計劃編制和排程優化模型，業務流程緊密結合，信息閉環，異常自動提醒，可有效防范ATP車載設備超期漏檢，保障動車組運用安全。

3．實現ATP車載設備故障信息閉環管理。以故障閉環管理系統（FRACAS，FailureReportAnalysisandCorrectiveActionSystem）理論為基礎，全面收集ATP車載設備故障及處理的相關信息，跟蹤各類故障發現、檢修、質檢、分析、整改等業務環節，建立全路統一的ATP車載設備故障數據倉庫，利用信息反饋，閉環控制，規范故障處理及分析過程，并提供多維度統計分析功能，為檢修、設計、制造提供技術支持；通過建立ATP車載設備故障知識庫、維修專家系統等，為ATP車載設備質量分析及評價提供決策支持。

4．實現多種車型統一、規范的ATP車載設備型式管理。兼顧不同車型ATP車載設備型式差異，建立信息共享平臺，集成多種信息手段，建立各型式ATP車載設備統一的技術支持體系，實現ATP車載設備型式信息的規范化管理，為運用檢修生產提供全方位服務；統一管理全路ATP車載設備與列車接口型式試驗的報告內容和試驗問題，提供試驗工作進度查詢和試驗結果統計分析。

5．建立ATP車載設備履歷集中管理、自動同步和全路共享的技術平臺。制定既有各種類型ATP車載設備履歷模板，并針對不同的履歷內容及業務流程，制定嚴格的履歷填寫、維護權限規范；集中管理全路ATP車載設備技術履歷及運用檢修履歷，履歷數據根據動車組運用檢修狀態，在全路相關單位自動同步，一車一檔、檔隨車走，有效地支持了相關運用檢修業務的開展。

四、功能設計

ATPMIS以ATP的運用、檢修、故障和備品4類核心業務為主線，以實現ATP相關業務管理全面信息化為目標，涵蓋運用管理、維護監督、流程卡控、生產支持4個方面，擁有九大功能模塊。

1．履歷管理。集中管理全路ATP車載設備靜態技術履歷和動態檢修履歷，以統一的ATP車載設備編號，提供全路ATP車載設備履歷的分類查詢、統計和分析功能。

2．運用檢修管理。管理ATP車載設備運用檢修流程，規范計劃編制、作業操作、實績確認閉環管理流程，提高運用檢修質量，對失修漏檢的ATP車載設備實現自動告警。

3．高級檢修管理。管理全路ATP車載設備高級檢修計劃，對接近檢修日程的ATP車載設備自動告警，預測統計一段時間范圍內需要檢修的ATP車載設備；依據檢修規程，管理ATP車載設備高級檢修作業流程，實現計劃、作業、實績確認閉環管理；提供全路ATP車載設備各種維度的高級修相關信息匯總統計和查詢。

4．故障管理。通過制定故障等級和故障類型劃分規則，建立故障采集、分析、報告、處理和跟蹤一整套閉環管理流程，規范不同等級故障對應的故障處理流程；實現全路范圍ATP車載設備不同維度的故障信息統計、分析和共享。

5．專項任務管理。管理軟件升級、技術改造、配件更換、文件學習等由總公司或鐵路局起草的專項任務，包括管理任務的下發、轉發、分派、執行、回饋和實時監控，實現對專項任務的分級閉環管理。

6．備品、備件管理。管理ATP車載設備備品、備件，建立與ATP車載設備履歷管理對應的備品、備件資料庫，分析配件履歷和壽命周期信息，自動提供配件到限告警；提供配件資料的創建、維護、查詢和分類匯總統計，對庫存不滿足儲備要求的備品、備件進行自動告警。

7．技術資料管理。實現ATP車載設備技術資料的規范化管理，包括標準規范、規章規程、安裝及原理圖紙、應急預案等資料信息，保持技術資料及時更新；提供全路ATP車載設備相關技術資料的分類查詢和統計分析。

8．型式試驗管理。實現對所有類型ATP型式試驗、新車路試結果和互聯互通試驗等試驗過程和結果的管理；實現問題跟蹤和工作進度查詢，督促不同廠家對接口問題進行有效推進，確認試驗結果作為ATP車載設備的技術依據；記錄試驗過程中存在的遺留問題，實時查詢問題解決進度。

9．報表管理。包括報表生成、報表接收與審核、報表數據分析和查詢等，按鐵道部、鐵路局、電務段和車間工區各自的業務流程實現報表的自動化管理；通過定制相應的數據和功能，定期自動生成ATP車載設備業務統計報表。

五、應用技術

為滿足對全路ATP運用和維護的高效管理，ATPMIS解決了多個應用技術問題。

1．ATP車載設備信息分類及處理存儲技術。ATPMIS具有OLTP（On＿lineTransactionPro－cessing，聯機事務處理）及OLAP（On＿lineAn－alyticalProcessing，聯機分析處理）的雙重特點，對數據進行分類處理及數據存儲組織統一規劃，建立并行和恢復機制；在數據抽取、裝載時，對信息進行預處理并適當反范式化，將當前數據和歷史數據分別存儲，使得系統既能夠快速掌握ATP車載設備狀態，又支持復雜的分析操作和決策，滿足ATP車載設備信息綜合應用的需要。

2．滿足ATP車載設備全生命周期管理需要的綜合應用方案。ATPMIS對現有的業務流程、信息內容進行全方位的梳理和再造，構筑集檢修預警、作業管理、故障分析、綜合查詢為一體的綜合業務應用方案，快速、準確地完成相關數據的采集、處理和傳遞，規范管理生產、運用、維修作業流程，以適應我國動車組使用強度大，跨局調配頻繁的生產局面，滿足ATP車載設備運用及檢修維護的需要。

3．信息安全技術。ATP車載設備管理信息系統中主要涉及接入安全、系統安全、數據安全等問題。ATPMIS通過建立完善的權限管理模型、建立人員權限管理流程規范及制度、實行統一權限認證、實施IP地址綁定及硬件地址綁定、加強密碼策略等措施保障信息安全；同時，充分考慮數據容災與備份恢復策略、數據加密及解密技術、最優服務器與存儲設備配置方案等。硬件配置采用多層技術架構和雙機熱備方案，部署高性能的數據庫服務器、應用服務器、通信服務器及維護終端，可根據實際業務處理工作量來擴展設備規模。

4．系統綜合監控及運維技術。ATP運用檢修工作需要ATPMIS具有很高的實時性、安全性、準確性和可靠性，由于ATP信息經過多道環節，通信鏈路長、涉及的IT設備及處理軟件多，所以需對ATP設備、各級地面服務器、數據庫、應用進程進行全方位的系統監控。ATPMIS在通信協議、數據內容的設計規范中充分考慮系統監控要求，以及系統在軟件級、系統級、應用級、企業級的監控機制，確保系統主要節點和關鍵設備的運行狀態處于可監控的條件下，一旦出現異?；虬l生故障，能及時檢測并定位，以便迅速處理排除故障。除以上幾點外，ATPMIS還設計了科學的數據展示及應用服務技術、多系統間信息交互及信息共享等應用技術。

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1.2做好設備投資預測

設備不僅影響企業的產品質量，而且對產品的品種也具有最直接的影響。在當今鋼結構企業迅速發展的環境下，設備作為科技的直接載體，其作用和影響越來越大，如采用型材（鋼板、角鋼、等徑管、方管等）套料工藝時最好有套料軟件相配合；火焰切割機在進行多頭切割或異形切割最好有自動調高裝置和FASTCAM軟件相配合。總之，在對技術和市場把握較為準確的情況下，力爭達到技術先進、經濟合理、生產可行、結構升級化和合理化。

1.3用價值工程指導設備購置

運用價值工程考慮壽命周期成本和使用效益，是現代設備購置的基本要求，也是控制設備綜合成本的有效辦法。價值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益，壽命周期成本不僅包括購置成本，還包括使用成本。因此，在設備購置時，要對設備的購置費用、品質、性能、可維修性、使用維修費用進行綜合分析，并考慮其經濟效益、產品質量、生產效率等，求得最佳的價值。例如，在選購角鋼自動生產線時，在各種品牌的權衡中，是選擇“山東法因數控機械”，還是“天水鍛壓機床”，或是新出來的“陽光科技”時，我們就可以利用價值工程進行綜合的分析，作為領導們決策的依據。

1.4掌握設備的磨損規律和故障規律

設備的磨損大致可分為三個階段，初期磨損階段，正常磨損階段和劇烈磨損階段，要在初期磨損階段愛護使用，在正常磨損階段精心維護使用，在劇烈磨損階段前及時修理。相應地，設備的故障變化規律也大致可分為三個階段，即初期故障期精心安裝、認真調試、強化試運轉、嚴格驗收；在偶發故障期和加強維護保養；在進入磨損老化故障期前及時進行預防維修和改善維修，重視經濟和技術劣化。在鋼結構企業的新形勢下，必須重視對經濟、技術劣化的應對，其基本做法就是提高設備的生產運轉效率，防止設備的閑置不用，在技術劣化之前及時進行更新工作。

1.5維修經濟性的考察

維修保障性越高，設備停工損失和劣化損失就越小，但費用也越多，鋼結構企業尤其是做輸變電線路鐵塔（鋼管桿）具有特殊性質的電力行業，停工損失是巨大的，不僅有直接的經濟損失，還有間接的由于不能按期交貨而產生的對企業信譽的影響。

1.6設備維修方式的選擇

預防維修制度是現代企業應該首先考慮的維修制度，在此維修制度下，又可以分為日常維修、事后維修、預防維修、生產維修、改善維修、預知維修等多種方式，各種方式的成本有很大的差別，應根據不同設備和不同情況，綜合運用多種維修方式，確保設備的正常運行，減少維修費用。首先，可根據不同的故障類型選擇，如對狀態易于監測的故障實施預知維修，對維修方便、故障有規律的實施定期維修等。其次，可根據經濟性的不同選擇維修方式，將事后維修費、預防維修費、狀態監測費、停機損失費等進行比較，選擇費用最小的修理方式。再次，按設備不同的劣化形態選擇維修方式，預知維修是較好的維修方式。

1.7TPM-設備的全員生產維護

設備分級分口管理是設備管理的基本要求，不能僅靠設備部門單打獨斗，而是要將與設備相關的全體人員組織到設備管理中來，通過完善的崗位責任制、使設備管理建立在廣泛的群眾基礎上，這是降低設備管理成本的最有效辦法。具體做法是：從橫的序列上，要充分調動各環節職能部門，特別是車間管理人員的積極性，正確處理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；從縱的序列上，要調動各級人員的積極性，特別是操作人員的積極性和主動性，對他們充分信任，可以有效地解決設備運行中的各種問題，實踐證明，企業形成良好的橫向縱向序列相結合，專業與群眾相結合的設備管理網絡，可以有效地提高設備管理效率。

1.8正確處理維修費用和維修效果的關系

單純地降低維修費用而不考慮維修效果是不可取的。鋼結構企業數控設備多，用的進口備件多，價格高，如PP103板線的一根滾珠絲杠就需要將近1萬元，為韓國進口；而國產備件往往是質量較低，如何求得兩者的綜合平衡，是一個很重要的管理問題。對于關鍵部件，必要時一定要使用進口件以提高維修效果；對于一些國內可以通過質量控制達到質量要求的部件，可利用自己的技術力量自主研發控制質量，也可以配合國內的相關廠商進行操作。

1.9實行設備信息管理

要注重全過程信息的收集和反饋，及時進行研究和解決。設備采購過程中也要注重從使用、維修部門獲取信息支持，以保證決策的正確性。另外，還應注重廠家信息情報的收集，為設備采購、維修和改造創造一個良好的環境。

1.10對設備進行分類管理

根據設備的綜合效率，按照重要程度進行分類，對重點設備進行重點管理。其主要評定要素：故障的影響，有無替代設備、開動狀況、修理難度、對質量的影響、原值等。通過對以上要素進行綜合評分，一般地講，重點的A類設備占10%（如角鋼自動生產線、角鋼自動鉆孔生產線、平面鉆、1200T/8M+500T/4M雙機聯動折彎機等），一般的B類占75%（如行車、剪板機、車床、沖床等），次要的C類占15%（如磨光機、滾輪架等）左右。

2效果評價和組織措施的落實

(1)設備管理的效果評價，使用經濟技術綜合分析的方法，主要有以下幾個方面的指標：

①設備完好率：完好設備的臺數與設備總臺數的比率。

②設備故障率：故障停機時間與生產運轉時間的比率。

③單位產品維修費用：維修費用與產品總產量的比率。

④維修費用率：維修費用與總生產費用的比率。

(2)設備管理的理念和方法，必須通過相應的組織管理措施給予落實才能達到預期的目的，因此，要做好以下幾個方面的工作：

①要將設備管理放在企業的戰略的中心環節，做好設備管理的戰略規劃。

②要提高設備管理的層次，建立設備管理責任制和完善的考核體系。

③建立全廠的設備管理責任制度，完善考核機制。

④將全過程管理理念運用于設備管理的各個環節中，從維修、使用引入到設備定購和設備使用的全過程。

⑤建立以全過程管理，壽命周期管理，預防維修制度為核心的設備管理體系，使設備管理部門從日常維修轉變到狀態監測上來。

⑥主動利用自身的科技力量。

經過近幾年的設備管理實踐，運用上述觀念和體系取得了較好的效果。利用以預防維修制度為核心的維修管理方式，我們設備的完好狀態基本達到100%，故障率較低，有效地保證了生產的進行。同時，維修費用逐年下降，我們自主制作的一些備件產品如埋弧自動焊的導電嘴、卷板機的復合套等，節省了大量的維修開支，極大地降低了設備的維修成本。

3結論

設備成本的控制不是簡單地限制各種支出，而是運用科學、合理的管理理念，按照經濟規律的要求，主動地降低總成本，而不以單項成本為限。只有這樣，才能掌握設備管理的主動權，掌握設備成本控制的主動權。

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2.1設備檔案

設備檔案主要指的是購置入醫院的設備的基本資料，即為每一臺設備都構建起專門的數字化個人檔案。由入院-使用-保養-淘汰等都要進行跟蹤。基本資料包括了廠家的基本信息、產品型號、注冊號、說明書等等。

2.2維修、保養數據庫

建構此模塊目的是為了創立一個非動態的維修資料數據庫，包括了設備的品名、故障的情況、維修的過程與方法等等。而這些資料的來源主要是一些醫療設備維修類的書籍，并且收集醫院主要醫療設備的各類維修資料。把一些醫院在設備維修、送氣過程中所遇到的故障輸入庫。而工作人員在工作中可快速查閱維修數據庫的各類資料，為工作人員提供方便的工作手段，可快速從資料中發現規律的內容，方便排除故障。

2.3設備的供需信息

主要是提供一個記錄設備的供需信息。因為在醫院的一些科室中，經常會收到各類機器的產品介紹、價格單等。這些信息可能在一時用不上，但是如果日后有需求卻又找不到相關資料。或者，有時希望可將一份某類機器或是耗材各個廠家的報價及主要性能的綜合表單拿給相關部門科室或是領導參考時，或是需要采購時才想到某某產品的聯系方式，卻無法從找尋。由此，設備的供需信息模塊就是基于這類考慮而設想的。用戶可在平時將各類產品介紹和報價性能、聯系電話等輸入資料庫，需求之時即可立刻查詢。

3醫療設備管理系統各模塊功能

3.1總體系統

以XX醫院的系統為例，設備管理系統的主界面如圖1所示。一般來說，醫療設備管理系統要包括以下幾個方面：用戶信息修改、入庫管理、設備檢定信息管理、定期保養管理等方面，如圖2所示。

3.2各模塊功能說明

用戶信息修改：目前登錄用戶個人信息修改，包括密碼以及用戶名等操作。入庫管理：入庫管理比較復雜，包括了新設備的信息錄入、當前設備的信息管理、淘汰管理等。定期保養信息管理：主要包括了定期的保養計劃、保養信息的錄入和查詢等。設備檢定信息管理：包括了檢定計劃、臨檢管理等內容。

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2鋼鐵公司的設備管理體系

2．1體系工程

在信息化的大環境之下，鋼鐵公司設備管理體系是一項比較復雜而龐大的作業體系，涉及到許多事項，是一個系統的工程。人們必須明白各個事情的層次，并把它們進行科學合理區分，從整體上掌握和整理。在設備管理體系作業中，人們需要對設備管理體系進行相應的方案、規劃、研討和制作、運用等，詳細到技能層面上，作業人員需要運用多種理論和技能，例如信息論、運籌學和操控論等。除此之外，人們還需要用到體系規劃、體系剖析和體系評估等理論，經過這一系列的作業操作，人們可以讓鋼鐵公司設備管理體系變得愈加領先、愈加經濟合理而且省時省力，最終達到和諧作業的效果。

2．2工業工程

在中國鋼鐵公司的設備管理體系作業中，工業工程是一項首要的環節，人們需要對鋼鐵公司中的設備了如指掌，同時搞明白資料、人員和設備運用之間的關系，達到資本的合理運作。經過這一系列的剖析和研討，人們可以不斷追求體系的整體作用，然后充分調集各方面的積極要素，讓各個要素變得愈加和諧自然，讓驅動公司的作業的馬達達到最高功率。在工業工程中，人們首要有以下的作業思維，可以歸納為4個認識，即疑問認識、功率認識、變革認識和標準化認識。只要把這4個認識掌握到位，鋼鐵公司的設備管理體系作業才可以做得非常好，才可以愈加適應信息化的展開。因此，能否培育好這4個認識，可以說在某種程度上決定了鋼鐵公司設備管理體系作業的成敗。

3鋼鐵公司設備管理體系的現狀

3．1管理體系的標準和準則不完善

長期以來，許多鋼鐵公司對設備管理體系的最大疑問，就是表現在管理體系欠標準。公司缺少完好、嚴格的配合使用設備管理體系推廣應用的準則，對鋼鐵公司的設備沒有進行體系化、科學化管理的基礎準備工作。通常僅僅憑經歷、憑感覺來管理鋼鐵公司的設備。鋼鐵公司設備的臺賬、資料檔案的建立等方面的作業尚未完善，管理體系作業通常表現出無章可循、管理體系無序，而且對鋼鐵公司設備的修理養護沒有建立專門的體系，一直停留在依托說明書和經驗進行修理的層次上，主觀因素作用較大。

3．2鋼鐵公司設備超負荷作業

鋼鐵公司不少項目負責人通常只思考眼前利益，沒有長遠打算，短期行為嚴重，通常只注意產量與效益掛鉤，在設備使用上表現為“重用輕管”。為了趕工期、搶進度而拼設備，造成設備常常處于超負荷作業狀態。在鋼鐵生產過程中，因為生產任務重，大多數鋼鐵公司都要加班作業，如煉鋼公司的設備從不停歇，每天作業20h以上，設備超負荷作業甚至帶病作業的狀況比比皆是。另外，溫度、濕度均超出鋼鐵公司設備自身的作業環境需求，設備作業環境惡劣，極大地影響了鋼鐵公司設備的使用壽命，加速了設備老化。

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2．1缺乏對設備的管理意識

企業中設備管理出現的問題首先是因為相關的設備管理人員缺乏對設備進行管理的意識。目前企業設備的自動化技術不斷在提高，其可靠性也得到了充分的肯定，但是隨之而來的是設備在生產過程中出現故障的次數在逐漸增加。出現這種現象的主要原因是相關的管理人員沒有及時、定期對設備進行維護和管理。甚至一些企業在追求生產效益的過程中，對設備的管理工作采取輕管重用的方式，這就導致設備只有在出現故障時才得到有效的維護，在日常的工作中過多使用設備，導致設備的使用壽命逐漸減少，同時還影響設備的技術性能，進而影響企業的生產水平和質量。

2．2缺乏對設備的日常維護

在設備管理工作中，管理人員沒有及時進行日常的設備維護工作。這主要是因為一些企業在引進一些設備之后，沒有及時對設備的使用和管理人員進行設備管理維護的培訓工作，相關的工作人員只是了解如何使用設備，但是對設備的維護工作并不十分了解。很難在設備出現問題之前及時發現問題，導致企業的設備在生產過程中經常出現故障，設備的技術性能也逐漸下降，這樣不僅會提高設備在維修方面的費用支出，同時也影響企業的生產質量和水平。

2．3缺乏先進的設備管理技術

企業設備管理水平的高低直接受到設備的管理技術的影響。目前企業中的設備管理工作中，由于沒有積極進行信息化、數字化、自動化等先進維修與檢測技術的引入，導致設備管理的方式與措施不科學，并且也沒有專業的儀器和檢測設備作企業的后盾，這樣就很容易使設備在工作過程中出現故障，嚴重的情況下甚至會出現設備損壞的問題。

2．4缺乏優秀的設備管理人才

企業設備管理工作出現問題還在于設備的管理人才比較缺乏。企業為了更多地追求生產效益，在設備管理中的支出比較少，因此企業的設備管理中管理人員嚴重不足，不能夠使企業的設備管理得到有效的保障。另外，企業設備管理人員的管理工作環境有待加強，員工的福利待遇不高、工作條件比較差，這些原因都導致企業中設備管理相關部門中缺乏優秀的人才，影響設備管理的效率，設備管理的質量也有待提高。

3解決企業設備管理問題的措施

3．1提高企業對設備管理的重視度

為了解決企業在設備管理中存在的問題，首先企業要提高對設備管理工作的重視程度，使設備管理工作更加社會化、專業化。社會經濟的發展和信息化時代的到來，預示著企業在發展過程中必將趨于社會化，因此在設備管理中，也應該加強社會化管理工作，引進先進的設備儀器進行自動化管理模式，這樣能夠不斷提高管理工作的智能化水平和專業化水平。在企業的設備管理工作中，可以與專業的設備維修部門相結合，不斷優化設備管理工作中的資源配置，借助設備維修部門采用的管理模式，對設備進行基礎管理、改造維修、檢測與診斷，這樣能夠提高設備管理的水平和質量，使企業的生產能夠按照科學的模式進行正常運行和開展。

3．2樹立正確的企業設備管理理念

加強企業的設備管理工作，還應該樹立正確的設備管理理念，加強設備管理機制的健全。為了能夠使設備管理工作更加完善，企業的管理部門應該要足夠重視設備的管理工作，以及設備管理對企業生產的重要性，這樣就能夠在采購、調試、安裝、使用、檢測、維修設備以及對設備進行技術改造的過程中時刻樹立設備管理的理念;同時企業的技術維修部門以及生產部門也應該建立比較健全的設備管理機制，這樣能夠使企業內部不同部門之間能夠明確各自的職責和崗位，在設備管理工作中負起各自的責任。通過企業內部的權責管理模式進行設備管理，能夠有效地開展設備管理的相關工作，進而確保企業中生產部門的正常運行。

3．3提高設備管理的技術水平

企業要提高設備管理的技術水平，這樣能夠保證企業設備管理的質量。在設備管理中利用各種先進的管理技術(納米技術、信息技術、自動化技術等)進行管理工作，這樣能夠提高管理設備工作的科技含量，使企業的設備管理工作趨于自動化、智能化、數字化，進而實現企業的高科技設備管理工作，對設備進行日常的保養、改造、維護工作，優化設備的管理工作，延長設備的使用時限。

3．4加強企業設備管理人員培訓

為了能夠更好地管理設備，企業應該加強對設備管理工作人員的培訓，使其能夠提高自身的能力。在企業的設備管理部門中，結合相關的設備使用情況，對員工進行定期的培訓和教育，使其能夠在設備的生產加工地、設備協會等場所聽相關的設備管理專家演講，并能夠通過講座等形式學到更多有用的管理設備技能，提高自身的管理水平和技術能力。同時企業還應該改善設備管理人員的工作環境和工作待遇，使其能夠在舒適的環境中工作，調動設備管理人員的工作積極性和熱情，使其更加主動地投入到設備管理工作中去。

3．5建立設備管理維修檔案

為了提高企業設備管理工作的質量和水平，企業還應該要為設備管理工作設立維修檔案。企業在生產發展的過程中，使用的設備數量比較多，而且設備的使用周期、使用情況各不相同，為了提高設備管理的標準化和規范化水平，企業可以為設備管理工作建立維修檔案，這樣能夠使設備管理工作更加精細，同時還能夠詳細地記錄設備的使用情況，根據設備的使用情況進行定期的維修，保證企業的生產發展更加順利、平穩。

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將設備點檢制應用于熱控保護設備的管理工作，能夠有效解決熱控保護設備管理工作中存在的問題，顯著地提高設備管理的水平，保障熱控保護設備運行中的安全性和高效性。通過在熱控保護設備管理中深入貫徹落實設備點檢制，強化對熱控保護設備的管理，能夠對檢修人員形成壓力，避免在檢修操作過程中出現不符合規范的現象，同時也能夠提高熱控保護設備的試驗管理水平和技術資料管理水平，因此，將設備點檢制應用于熱控保護設備管理工作具有十分重要的現象意義。要實現設備點檢制真正的貫徹落實，需要從以下幾個方面入手，切實加強設備管理的各項工作。

2.1加強保護裝置的試驗管理工作

為了保證設備的工作效率和安全性，需要對熱控保護設備進行周密的動態試驗，以測試其各項功能的指標。在對熱控保護設備進行試驗時，需要嚴格按照試驗的流程和操作規范，以確保試驗結果的準確性。在生成試驗結果后，需要形成書面的試驗報告，并由試驗負責人簽字、蓋章。

2.2加強熱控保護技術管理工作

熱控保護設備的管理工作都是在技術管理的基礎上進行的，因此需要充分重視對資料和圖紙的管理，并安排專人負責對熱控保護設備資料和圖紙的管理工作，做好檢修資料的搜集和歸檔工作，保證資料、圖紙等及時更新，與熱控保護設備的實際情況保持同步。同時，還需要保障熱控保護設備圖紙、資料的完整性和真實性，妥善保存不同歷史時期下熱控保護設備對應資料的版本，使資料的查詢具有可追溯性。此外，必須強化熱控保護設備在設計、施工、試驗等各個環節的強化管理工作，提升設備的管理質量。

2.3提高保護裝置的消缺質量

熱控保護設備是火電廠機組保持安全、平穩運行的保障，一旦熱控保護設備出現質量缺陷，就無法起到有效保護機組安全運行的作用，因此要對熱控保護設備的質量缺陷進行排查和分析，并充分考慮各種因素，采取合理的措施對質量缺陷進行彌補。檢修人員需要每天對保護設備進行有重點的點檢維護，全面了解熱控保護裝置的實時運行狀態。檔案人員需要做好對設備缺陷資料的保存、歸類和管理工作，從各項設備缺陷資料的閱讀中分析出其中的規律，以便采取措施預防缺陷。工作人員之間應進行充分的溝通，分享設備消缺經驗，主動對熱控保護設備的質量缺陷進行預防。設備消缺工作需要充分落實缺陷管理制度，保證消缺的質量。

2.4加強各級人員責任落實工作

各級工作人員是做好熱控保護設備管理工作的人力基礎，必須要強化各級工作人員的責任意識，促使工作人員將各項管理工作保質保量地落實下去。熱控保護設備的管理和維修人員要有工作的榮譽感和責任感，并要有明確的安全意識，嚴格遵守各項規章制度，規范自己的行為。同時，還要致力于提高各級工作人員的業務能力，要求維修人員能夠充分掌握工作要點，包括能看懂原理圖、接線圖，熟悉工作現場的環境等；要求各級管理人員嚴格執行管理任務，加強監督管理工作。

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1）為了能夠有效的保障核電運行安全，需要對核電站進行合理的設計，再設計過程中需要遵循多樣性的原則。在核電站中核電設備是重中之重，在對核電設備進行建設中，做好一定的防御工作，能夠有效的保證核電運行安全。在核電站建設過程中，要做好核電設備配備工作，應當配備兩臺或者更多的核電設備，以免當一套設備發生故障時，能夠自動的啟動另一套核電設備；在核電設備建設中，還應該需要設置快速停堆系統，當核電站中的反應堆運行出現故障時，快速停堆系統能夠對核反應進行及時的停止，并且還應設有安全設施，能夠對安全事故起到一定的預防作用。通過預防能夠有效的強化核電設備管理，進一步保障了核電運行安全；

2）隨著社會經濟的發展，科技的不斷進步，核電行業有著一定的發展，核電行業在發展過程中還存在著較高的風險。在對核電設備進行操作過程中，應當對功能以及故障進行一定的分析，從而能夠做出相應的預判，需要制定出合理的應急方案。如果核電設備出現故障，要求相關人員對故障進行一定的處理，能夠有效的保證核電設備管理，進而保障核電運行安全；

3）我國的核電事業正在處于高速發展的階段，必須要對核電設備的建設和安裝有著一定的質量保證，才能有效的保證核電運行安全，核電企業在注重核電設備數量的同時還要注重核電設備的質量，只有對核電設備的質量進行嚴格的控制，才能保證核電設備的有效運行，從而對核電設備加強管理，進而能夠保障核電運行安全；

4）為了能夠有效的保障核電運行安全，需要對核電設備進行強化管理。只有對核電設備進行一定的維護才能有效的保證核電設備的運行，在核電企業中要建立完善的維護機制，進一步對核電設備進行一定的維護管理，才能保證核電設備的高效運行，從而保障了核電運行安全。

3強化核電設備風險管理

在核電企業中最為重要的就是設備的建設和設備的運行，對核電設備建設的風險進行一定的管理。風險管理要始終貫穿于核電設備中，風險管理就是在設備的使用壽命中，針對可能出現的問題進行有效的監督和控制。在核電企業中，需要建立健全的風險管理體系。在工作階段中，對風險管理做好有計劃的工作。在核電企業中的風險管理體系中，首先對核電設備的生產工作進行一定的監控，從而能夠有效的保證核電設備生產有計劃的進行，還需要對監控和計劃系統進行一定的建立，然后進一步對監控和計劃系統進行一定的完善，最后形成建立健全的風險管理體系。通過對核電設備進行有效的風險管理，能夠進一步的保障核電運行安全。針對核電設備制定針對性的管理策略，并且能夠完善管理工作流程，加強對核電設備監測手段。對核電設備進行管理首先就要進行前期管理，對核電設備的使用和保養進行嚴格的控制，其次還要提高核電設備的性能和精度，最后還要對核電設備進行一定的維護，應嚴格的按照維修的標準和規范來進行，在核電設備維護工作中應當采用新技術和新工藝，不僅能夠縮短維修周期，而且還能降低成本。核電設備老化問題直接影響了核電設備的高效運行，在核電設備管理中應該成立老化管理項目組，進行分析和制定老化管理大綱，通過全面整合和完善核電設備各種老化檢測手段措施，能夠有效的提高老化管理的有效性。

4強化核電設備的預防性維修

在核電企業中，為了能夠保障核電運行安全，就需要對核電設備進行預防性的維修。在不同的核電企業中根據實際情況制定相應的預防性維修計劃，在一定程度上為核電站的運行壽命提供了有效的保證，從而實現設計的性能，不僅能夠有效的保證核電設備的使用壽命，而且還能有效的保證核電設備高效的運行。對核電設備進行一定的分析研究從而能夠有效的分析出核電設備的故障，進而對核電設備進行預防性維修，這也是核電設備管理工作的方法，還需要加強對核電設備的監測，定期的對核電設備進行檢修，針對不同的核電采取不同的監測手段，能夠有效的保證了核電設備管理工作，不僅降低了核電設備故障的發生率，保證了核電設備的使用壽命，而且還能有效的保障了核電運行安全。規范的設備臺賬管理對核電設備有著非常重要的作用，需要從多個角度來完善設備管理績效指標體系，針對不同的設備故障建立相應的體系，對檢修計劃實行定期優化；故障代碼標準體系就是能夠減小差錯，對故障頻率高的設備和維修成本高的設備進行分布統計，能夠針對性的進行維修管理。

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1.建立健全的機械設備管理體制建立健全機械設備管理體制，確保所有的機械設備都按照相關規定配備足夠的工作人員，提出并貫徹誰使用、誰管理原則，要求機械設備操作人員必須是持證上崗，且能自覺遵守制定的相關規章制度。機械設備操作人員應對自己使用設備的性能特點和相關保養維護要求有足夠的了解，并在實際操作過程中嚴格按照使用說明書進行操作，嚴禁出現違規操作。制定設備日常保養規程，要求所有的機械設備都必須按照規程進行日常保養工作。操作人員在使用機械設備的同時還應認真做好設備運行記錄，以備后面機械設備保養維護所需。

2.建立完善的機械設備維修保養制度建立完善的機械設備維修保養制度，貫徹預防為主，維修保養為輔的原則，要求機械設備管理人員和操作人員嚴格遵守和執行日常機械設備保養與定期機械設備維修制度。日常保養制度：機械設備管理人員和操作人員應每天都按照相關規定要求對機械設備進行保養工作，包括工作前的檢查，工作過程中檢查機械設備是否正常運行，工作結束后對機械設備的損耗檢查和清理；定期維護制度：維修人員應定期對機械設備進行檢查，添刷油，做到及時發現故障隱患，迅速處理解決。此外，機械設備的維修保養制度還能具體細分為一級保養、二級保養、三級保養。

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（一）清晰界定權責

針對設備管理部門和使用部門權責不清的問題，首先，要加強技術部門對車務設備的管理，技術部門按照設備管理的相關標準、規定進行管理工作，實時掌握設備的變化情況，對設備的變化情況進行及時的分析，做好設備維修、維護工作，新設備安裝必須按照相應的技術規范，保證設備安全和質量，及時報告設備更新和大修計劃，對于維修成本要做好記錄，明確設備管理中遭到損壞的責任歸屬，提高管理人員的責任心；其次，強化設備使用部門的責任，使用部門在使用車務設備的時候，要及時告知管理部門，便于管理部門記錄，對于使用中出現的問題要及時反饋，只有這樣才能加強對車務設備的管理。

（二）完善管理規范

建立健全設備技術資料，使用部門在使用車務設備的時候按照相應的技術資料規范工作，保證設備的正確使用和安裝；管理部門通過設備的技術資料可以準確了解到設備的初始狀態，管理中就可以根據初始狀態進行分析，及時發現設備運行中的問題并改正，從而保證鐵路車務系統運行安全。

（三）更新維修、維護、更新管理方法

對于車務設備的維修檢查和定期檢查必須由專業檢修部門進行，為設備的質量提供保障，設備故障要及時進行故障原因記錄，故障設備應該由專門維修處進行維修處理，故障嚴重的設備應該由專業設備維修中心進行維修處理，只有這樣才能真正解決設備故障問題，為設備的安全使用和運行提供保障。對車務系統要進行及時的檢測，及時發現設備問題并采用科學的方法處理問題，對設備的維修和維護進行嚴格的控制，盡量提高設備的使用壽命，最大限度地延長設備更新或者大修的周期，節約費用，提高鐵路部門的經濟效益。

（四）完善使用管理制度

盡量使車務系統使用的設備來源于同一生產廠家和同一制式，從而為技術部門制定統一的使用辦法和規定提供保障，避免設備生產廠家或制式不同引發安全事故，增加設備管理工作的困難。除此之外，完善使用管理制度，在制定使用管理制度的時候，要詳細了解設備的現場生產特點和特性，制定出符合要求的使用管理制度。

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1．2設備管理的任務

對企業的設備進行綜合管理，做到綜合規劃、合理采購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產、適時改造和更新，不斷改善和提高技術裝備的性能。

1．3設備管理的主要內容

設備管理系統設置、設備資產管理、設備前期管理、設備技術和檔案管理；設備的使用與維護；設備的管理；設備的狀態檢測與維修技術管理；設備的改造、更新與大修計劃編制與實施；設備備件采購與管理；動力設備的管理；設備操作和維修人員培訓等職能。

2轄區設備管理的現狀

2．1設備配置情況

各單位基本配備所需要的糧食機械，主要包括：糧油裝卸、輸送機械，干燥設備，清理設備，稱重設備，保管、防治專用器械，糧油倉儲服務的其他機械。

2．2設備管理情況

各單位由倉儲科負責相應設備管理工作，主要是設備的購置、使用和維修工作，個別單位將維修工作放在辦公室（綜合科）。

2．3設備管理流程

設備管理流程主要包括：購置申請、集中采購、入庫建檔、使用、入庫保管、維修保養、報廢、盤點等具體步驟。

2．4設備維修保養管理

部分庫有自己的維修人員，大多數庫是外聘維修人員或外包維修工作，技術水平參差不齊，還有個別庫不具備維修能力，設備保養普遍不到位。

3設備管理存在的主要問題

3．1設備使用和維修保養脫節

各單位在設備管理使用上表現為“重用輕管”，造成機械設備常常超負荷運轉，或帶“病”作業，甚至違章操作。設備維修往往局限于“事后維修”，“預防維修”意識不強，對設備的故障及劣化現象未能早發現、早預防、早維修，造成人力、物力、財力不必要的浪費。

3．2設備管理制度不健全

通過管理提升活動，各單位初步建立了設備管理制度，除部分單位管理制度較為系統外，其余單位都缺乏完整、嚴格的設備管理制度，對設備臺帳、技術資料檔案、維修保養等工作無章可循，管理無序。

3．3設備安全管理落實不到位

各單位高度重視安全生產工作，但落實不到位。各類設備操作規程不全，部分設備操作規程不細、有些設備沒有操作規程，對使用人員培訓不夠，存在違章操作隱患。在中儲糧總公司《安全生產大檢查抽查隱患排查治理匯總表》中，轄區被檢查單位普遍存在設備使用電纜或配電箱等存在安全生產隱患，維修保養記錄不全或不規范。

3．4設備購置前期調研不充分

各單位在購置設備時，沒有充分進行調研，僅從集中采購目錄中選擇已使用產品，滿足當前簡單生產需要，未從行業發展趨勢，環保、節能、提高生產效率、降低使用成本和一手糧源質量及收購方式考慮設備性能和規格，沒有實現設備購置后提高生產效率、降低費用的目標。3．5設備管理和維修人員匱乏各單位普遍缺乏懂技術、會管理的人才隊伍，設備維修保養工作不到位，設備帶病工作比較多，加速了設備磨損和老化，增加了設備維修成本，影響企業效益。不適應新形勢下新設備，特別是智能化設備對人的要求，不能充分發揮設備的性能，不能深挖設備潛能，提高企業效益。

4設備管理思路

隨著企業不斷發展壯大，設備數量不斷增加，特別是總公司智能化糧庫建設全面展開，精密、復雜、技術含量高、價值高的設備越來越多，這就要求我們必須采取精細化管理，解決設備管理中存在的問題，提高倉儲管理水平，降低設備使用成本，增加企業效益。

4．1規范設備管理制度

各單位按照中儲糧西安分公司《倉儲機械設備管理辦法》的要求，補充完善設備管理有關制度，形成程序化操作規程，對設備采取“一類一制”、“一類一規”的管理方法，做到有章可循，有據可依，杜絕違章操作。在機械使用、檢修等環節，通過實行“三定”制度：定機、定人、定責，將有效監管貫穿全過程，進一步強化責任人的安全規范操作意識，切實將相關管理規程落實到位。

4．2優化設備采購性能

采購設備時，要圍繞高產能、低能耗、智能化、信息化的方向考慮設備選型，通過一段時間內的設備更新，使轄區出入庫生產設備產能從30t／h～50t／h提高到80t／h～100t／h，通風設備降低功率，實現高效、低耗、綠色環保的生產方式。

4．3加強出入庫現場管理

在出入庫期間，每日由設備管理人員對機械作業現場全過程、全方位盯控，明確現場作業分工，做到“五掌握、三到位”，即掌握機械設備的數量、動態、技術狀況、使用維修和安全情況；檢查到位、協調到位、指導到位。對使用中的設備及時進行清理維護，防止設備超負荷運行，降低設備損壞率，減少使用費用。

4．4強化設備日常維護管理

嚴格制定詳細的機械設備維修保養計劃，根據全年出入庫計劃，合理安排設備使用輪換，充分進行維修保養，切實完成設備使用期間日?；揪S護工作。分類歸檔，做好維修管理記錄工作，做到一機一檔案，注明名稱、型號、規格，有關維修記錄齊全，確保設備維修管理有據可查，無疑無漏。

4．5深入開展設備事故分析

設備事故分析是設備管理中的一項重要工作，對于設備故障應根據“三不放過”原則及時進行處理，即：事故原因不查清不放過，事故責任人及廣大職工不受教育不放過，沒有防范措施不放過。設備管理人員每年要對所有設備事故進行分析、總結，并作為培訓內容對職工進行培訓。

4．6注重設備的安全管理

安全生產是企業生存與發展的前提，確保企業員工人身安全和國有資產使用安全，對我們直屬庫具有更加重要的意義。要定期開展職工和外包勞務人員的安全培訓工作，強化安全意識。健全安全管理制度，落實機械管理安全責任。

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1.2定期進行設備檢查

重點以預防、質量監控、定修為目的的設備點檢制度，是通過全員參與、大范圍宣傳、提升意識為主的管理方式，不同的設備有著不同的工作原理，要通過完善各類設備檢測檢修制度，達到管理目標的實現，平時相關部門要督促企業定期對設備重要部位進行檢查，通過實踐檢測和數據分析，掌握每一個設備的運行情況，從根本上降低事故率。制度有了，還要有人去實施，一定要保證制度的可實施性和可操作性，可以通過日常點檢、重點點檢、簡易診斷和精密點檢四種方式對設備進行點檢。日常點檢是常規動作，是對設備點檢的一種最基礎點檢方法，由相關檢測人員到達現場，憑實踐經驗進行檢測，不需要技術人員到現場。通過目測查看設備運行時的溫度是否正常、設備基礎壓力大小、工作液位高低，這種方法既簡單又可靠。壓縮機是油氣儲運中的重要設備之一，只有保證壓縮機能夠正常運行，才能保證油氣儲運工作正常進行，這是必不可少的一道流程。只有不斷完善各級管理內容、制定合理規劃，才有保證壓縮機正常工作。那么在平時就要通過制定詳細維護計劃，規定對壓縮機機組清潔、除垢和保養時間，才能保持壓縮機正常運行，提高并延長壓縮機使用年限。根據壓縮機的特點，總結出以下幾點維護方向：（1）冷卻油能夠保證壓縮機正常工作，更換時間要看當時運行時段、具體環境、空氣濕度、空氣酸堿度各種因素，通過初步判斷，決定壓縮機機油更換時間。一般情況下首次購進壓縮機在運行500小時后，需要及時換油，運行一段時期后，第二次更換就要每隔4000小時，如果工作到了年底，沒有達到4000小時，也在一次性換新油，保證壓縮機正常工作；（2）壓縮機內的部件結構復雜，要在日常檢測中，發現問題，解決問題，特別是對重要部件，一定要進行完全測試，歸現問題，就需要及時進行維修或者更換，在維修時，一定要保證壓縮機系統壓力完全釋放，斷開主電路開關；（3）壓縮機內油過濾器也要及時更新，一般情況下第一次開機工作滿300-500小時，就要進行更換，第二次開始工作到2000小時，必須更換。

1.3加強操作人員操作培訓

工作人員的素質決定操作能力，要不斷加強人員的管理、不斷提升維護技術能力，使每一個人都能積極投入到對設備的維護上來。企業對員工教育和訓練可以從以下幾個方面入手，通過合理的，提高隊伍素質，提升管理能力。（1）在一定時期內，召開由技術人員、工程人員、管理人員共同參加的業務交流會，通過交流設備管理維護工作經驗、對管理技術難題進行共同探討，進一步提高全員責任意識，使問題發生后，能夠第一時間及時排除；（2）不斷加大宣傳力度，使全體員工都有設備管理和維護意識和理念，可以對不同類型的員工，有針對性的進行強化培訓，解決常見的具體問題；（3）采取不定期抽查考核的措施，對員工設備管理維修理論、操作能力進行考核，在考核中，提高學習能力。只有通過不同渠道、不同方式的業務提高，才能引起員工自學覺性，對崗位有更深入、更全面的認識和了解，強化責任心，提高工作效能。