想賣的時候沒貨，賣不出去的時候貨物卻綽綽有余，這是困擾許多企業的問題。可是"恰好按照市場的要求生產"這是無論如何都很難實現的。能賣出去的話，貨物的需求量也會一下子飛漲起來。而另一方面，這些飛漲的需求能夠就這樣一直維持下去的卻廖廖無幾。這其中既有其他公司參與競爭的原因，也有技術進步致使產品款式更新換代的因素。這就要求企業能夠靈活應對市場的變化調整供給能力，可是這并不是個可以輕易解決的問題。因為企業往往既沒有利用充足的富余資金來挖掘生產能力的潛力，也不得不通過洽談來確保材料采購成本的低廉，而且有時還因為材料的數量不足發生采購困難的情況。
要想應對嚴峻的市場變動，企業需要發揮全員的力量。無論是銷售還是生產，或者研發，都需要團結起來共同努力推進業務的順利進行。只有這樣才是名副其實的生產管理。因此，決勝市場競爭的是企業的宏觀調控、綜合統籌能力。
1、 東方出版社在成功運作了郎咸平"財經郎眼"、稻盛和夫《活法》等系列出版策劃后，意識到在中國需要有更精細的管理之道和方法，中國制造才有可能真正崛起，為此，東方出版社制定了"雙百工程"戰略，日本精益制造大系就是其中之一。本系列專門為中國制造業產業升級提供思想武器。此次首批推出了《5S推進法》、《現場改善》、《標準時間管理》、《生產管理》、《不良品防止對策》、《生產現場分析法》、《生產計劃》、《采購管理》、《庫存管理》、《豐田現場的人才培育》、《TPM推進法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機制》《知識設計企業》、《本田的造型設計哲學》、《佳能單元式生產系統》、《豐田可視化管理方式》、《豐田現場管理方式》、《零浪費豐田生產方式》、《暢銷品包裝設計》、《豐田細胞式生產》《經營者色彩基礎》《TOC工廠管理》《工廠心理管理》《工匠精神》等，深受制造業一線員工和管理者喜愛，并可作為高職高專教材和參考用書。現已結成套裝發售。
2、日本能率協會管理中心鼎力推薦
3、 給現場管理者的10條贈言：
不要一味防守，要積極進攻！
去生產現場！
能做的事，現在就做！
關注工作的走向！
改變工作的范圍！
決斷，決斷，要當機立斷！
開發人氣商品！
對經營提出良策！1、 東方出版社在成功運作了郎咸平"財經郎眼"、稻盛和夫《活法》等系列出版策劃后，意識到在中國需要有更精細的管理之道和方法，中國制造才有可能真正崛起，為此，東方出版社制定了"雙百工程"戰略，日本精益制造大系就是其中之一。本系列專門為中國制造業產業升級提供思想武器。此次首批推出了《5S推進法》、《現場改善》、《標準時間管理》、《生產管理》、《不良品防止對策》、《生產現場分析法》、《生產計劃》、《采購管理》、《庫存管理》、《豐田現場的人才培育》、《TPM推進法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機制》《知識設計企業》、《本田的造型設計哲學》、《佳能單元式生產系統》、《豐田可視化管理方式》、《豐田現場管理方式》、《零浪費豐田生產方式》、《暢銷品包裝設計》、《豐田細胞式生產》《經營者色彩基礎》《TOC工廠管理》《工廠心理管理》《工匠精神》等，深受制造業一線員工和管理者喜愛，并可作為高職高專教材和參考用書。現已結成套裝發售。
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對經營提出良策！
不管怎樣，簡單化！
你是主角!
[日]加藤治彥
1953年生于東京。
1978年，慶應大學管理工學科碩士畢業。同年，就職于日產汽車公司。在追濱工場、村山工場及日產總公司從事生產管理業務。
1989年，成為獨立的企業顧問。現在，在眾多企業內部，從事以生產現場改善、生產管理系統及間接業務效率化為主題的一系列指導活動。
序
序 章 生產管理所處的現狀如何 /
01 生產管理備受關注 /
02 生產管理的現狀如何 /
03 構筑新的生產管理模式 /
04 理解企業環境 /
05 日本的現狀也尤為重要 /
06 生產管理是制造業復活的關鍵 /
07 從保守型生產管理走向主攻型生產管理 /
08 生產管理業務革新的實現 /
第1章 生產管理是經營的綜合實力 /
09 生產模式 /
10 近來生產現狀 /序
序 章 生產管理所處的現狀如何 /
01 生產管理備受關注 /
02 生產管理的現狀如何 /
03 構筑新的生產管理模式 /
04 理解企業環境 /
05 日本的現狀也尤為重要 /
06 生產管理是制造業復活的關鍵 /
07 從保守型生產管理走向主攻型生產管理 /
08 生產管理業務革新的實現 /
第1章 生產管理是經營的綜合實力 /
09 生產模式 /
10 近來生產現狀 /
11 看似訂貨的預測生產 /
12 生產管理所扮演的角色 /
13 生產管理的新職能 /
14 作為宏觀調控職能的生產管理 /
15 作為經營職能的生產管理 /
16 作為整合作用的生產管理 /
17 生產管理的范圍 /
18 擴展生產管理的業務 /
第2章 標準化生產與生產計劃的作用 /
19 為什么生產計劃如此重要 /
20 生產計劃真正的作用 /
21 基本日程與生產負荷 /
22 根據基本日程制訂生產計劃的方法 /
23 致力于縮短從訂貨到交貨的時間 /
24 以件數方式調整生產負荷 /
25 可使用的計件累計 /
26 按時間周期進行的觀點 /
27 制造的真相，銷售的真相 /
28 生產與銷售相互協作的要點 /
29 從預計銷售額來制訂生產計劃 /
30 通過分析訂貨掌握突發情況 /
31 制造業POS的方案 /
32 汽車公司的生產計劃 /
33 生產計劃一般是以每周的生產計劃為主 /
34 把每天的生產作為目標的平均化生產 /
35 通過PQ分析，決定生產方式 /
36 平均化生產計劃的實現 /
37 計劃生產與庫存填補型生產 /
38 為了應對大幅度的變動，應當戰略庫存貯備 /
39 易于操作的生產進程管理 /
40 可視化生產進程管理方法 /
41 庫存的優點和缺點 /
42 切實可行的庫存削減方法 /
第3章 實踐性材料采購管理 /
43 原材料調配的基本 /
44 實踐性的原材料采購調配手法 /
45 通過計算機進行原材料采購調配的局限 /
46 原材料采購前置期的明確化 /
47 原材料采購前置期的謊言與真相 /
48 原材料采購是生產計劃的晴雨表 /
49 所謂MRP /
50 從MRP開始的發展 /
51 看板方式是為了現貨管理 /
52 與供應商構筑良好關系 /
53 外部訂購的目的與利用要點 /
第4章 維系改善的生產管理 /
54 生產管理的種類和評價的方法 /
55 標準時間的構成和活用 /
56 變成可以使用的標準時間 /
57 今后的標準時間管理 /
58 標準作業的構成和活用 /
59 練習使用標準作業表 /
第5章 生產管理的新方向 /
60 事業水平方面的生產管理 /
61 工廠水平方面的生產管理 /
62 現場對現場 /
63 與生產管理機制不相匹配的計算機 /
64 計算機化之前的業務改革 /
65 未來的生產管理信息系統 /
66 什么是協作工序 /
67 如何使CE成功地發展下去 /
68 什么是供應連鎖經營 /
69 怎樣使SCM成功推行 /
70 什么叫資源管理 /
71 功能性團隊 /
72 如何推行正確的經濟判斷 /
73 設備投資的觀點 /
74 生產管理的組織是否消失了 /
第6章 生產管理業務革新的推進方法 /
75 生產管理業務革新的7個階段 /
76 給生產管理經營者的10條贈語 /
生產管理是制造業復活的關鍵
存在諸多問題的日本制造業要想復活，就必須在以往的改革措施的基礎上以生產管理為戰略武器來開展活動。
要想在日趨嚴峻的業務環境中突破重圍，就需要加強在其他領域的競爭力，這就是生產管理。
對商業模式的思考
我們已經對面臨的課題有所了解了，下面就該考慮該做些什么。也就是說，描繪該商業發展成功之路的時候到了。那么，該怎樣構劃市場與WIN-WIN之間的關系呢?
如果墨守成規，是很難描繪出絢麗多彩的未來圖景的。必須在融合其精華的基礎上，加工創作出勝過它的藍圖才行。在規劃之際，強化生產管理是非常有效的。以往的企業戰略僅僅是在分工化的組織之下展開。銷售是銷售，開發是開發，制造是制造。而通過生產管理可以讓這些四分五裂的戰略互相協調，融為一體。
通過生產管理才能發揮企業的綜合實力。它有構筑成功商業模式的力量，是挽救制造業、使其復活的關鍵。
從"低風險低收益"到"高風險高收益"
風險和收益對制造業來說是至關重要的。這兩者是互相平衡的。簡單地說，存取現金就屬于低風險低收益，而股票投資就屬于高風險高收益。
制造業本來是屬于低風險低收益的。因為只要有技術優勢就可以保障一定時間內某種程度上的利益。而且，它運行的核心是具有流動性和靈活性的裝配工人。然而，這一切都發生了變化。
以技術進步和經濟全球化為代表的經濟環境的變化，使需求急速擴大。同時，供應體系幾乎都發展成為高風險設備投資生產，前所未有的高風險高收益型產業模式紛紛建立起來。轉眼間，那些昔日的強勢企業因為沒有審時度勢而敗下陣來，投資滯后的也敗下陣來。接下來的公司如果不建立新型商業模式，風險就會更高了。
生產管理的作用
生產管理是聯系市場和企業的紐帶。它的成員能夠站在生產及時線，投身于實踐的最前沿。無論是在生產計劃方面還是在材料采購方面，如果能適時積極地摸索出順應時展的生產模式的話，則生產管理本身就有做出戰略性預見的能力。能夠迅速地把工廠的提案投入運營并且靈活調度的企業，才能在愈演愈烈的經濟爭奪戰中成為當今時代的優勝者。
生產管理是制造業復活的關鍵
存在諸多問題的日本制造業要想復活，就必須在以往的改革措施的基礎上以生產管理為戰略武器來開展活動。
要想在日趨嚴峻的業務環境中突破重圍，就需要加強在其他領域的競爭力，這就是生產管理。
對商業模式的思考
我們已經對面臨的課題有所了解了，下面就該考慮該做些什么。也就是說，描繪該商業發展成功之路的時候到了。那么，該怎樣構劃市場與WIN-WIN之間的關系呢?
如果墨守成規，是很難描繪出絢麗多彩的未來圖景的。必須在融合其精華的基礎上，加工創作出勝過它的藍圖才行。在規劃之際，強化生產管理是非常有效的。以往的企業戰略僅僅是在分工化的組織之下展開。銷售是銷售，開發是開發，制造是制造。而通過生產管理可以讓這些四分五裂的戰略互相協調，融為一體。
通過生產管理才能發揮企業的綜合實力。它有構筑成功商業模式的力量，是挽救制造業、使其復活的關鍵。
從"低風險低收益"到"高風險高收益"
風險和收益對制造業來說是至關重要的。這兩者是互相平衡的。簡單地說，存取現金就屬于低風險低收益，而股票投資就屬于高風險高收益。
制造業本來是屬于低風險低收益的。因為只要有技術優勢就可以保障一定時間內某種程度上的利益。而且，它運行的核心是具有流動性和靈活性的裝配工人。然而，這一切都發生了變化。
以技術進步和經濟全球化為代表的經濟環境的變化，使需求急速擴大。同時，供應體系幾乎都發展成為高風險設備投資生產，前所未有的高風險高收益型產業模式紛紛建立起來。轉眼間，那些昔日的強勢企業因為沒有審時度勢而敗下陣來，投資滯后的也敗下陣來。接下來的公司如果不建立新型商業模式，風險就會更高了。
生產管理的作用
生產管理是聯系市場和企業的紐帶。它的成員能夠站在生產及時線，投身于實踐的最前沿。無論是在生產計劃方面還是在材料采購方面，如果能適時積極地摸索出順應時展的生產模式的話，則生產管理本身就有做出戰略性預見的能力。能夠迅速地把工廠的提案投入運營并且靈活調度的企業，才能在愈演愈烈的經濟爭奪戰中成為當今時代的優勝者。
從保守型生產管理走向主攻型生產管理
車間主任管理車間的生產管理模式已經逐漸成為過去。現在正在創建的是能夠充分發揮生產力、與市場接軌的新型生產管理。
可能有人會有疑問，生產管理真的這么重要嗎？比如：
生產管理過時了吧。
生產管理歸根到底沒用。
歪理一大堆卻什么也做不了。
只不過是銷售和制造的接口。
只要有零部件就能進行生產。
……
但是，正因為如此我們才想稱之為生產管理。
這并不是說不需要生產管理了。而是說不能適應市場發展變化的生產管理不被需要。如果讓生產管理與現代化市場相結合發揮出它的協調作用，就能夠適時地把握生產情況，為下次生產打個漂亮仗。只有這樣，才能得到周圍人的信賴。因此，現在正是迫切需要生產管理的時候。
只要不缺貨就能賺得更多。
做出來就有庫存，做不出來就不夠。所以生產管理太重要了。
總之，不懂經營。
總之，不懂生產。所以生產管理太不可缺少了。
之所以這樣說是有根據的。
關于生產管理自古以來就有定論。這些定論有的是引經據典，有的是經驗之談。而且在以往的產業發展中是派上了大用場。但是，市場變化的速度太快了，這些定論現在可以說已經行不通了。
保守型生產管理
在此，我們斗膽把以往的生產管理模式稱為"保守型生產管理"。
以往定義的生產計劃已無法順利地運行下去。材料采購也是以一種消極被動的態度，只是把生產計劃給各零件生產部門分配下去就算了。這樣下去，按規定的期限交貨幾乎是不可能的。總之，及時步要做的就是要認識到以往的管理模式已經不適應時代的變化，被時代所淘汰。
此外，僅在制造業的范圍內針對生產變動進行應對的業務也屬于保守型生產管理。如果對生產活動的改善也只在制造業范圍內進行的話是非常危險的。比如，僅把縮短從訂貨到交貨的時間作為改善經營活動的目的就屬于保守的范疇。因為這樣做并不能直接使生產盈利，不建立通過利用短交期來擴大銷售的商業模式的改善是不充分的。削減庫存固然重要，但是，如果不將因削減庫存而產生的自由周轉現金投資于商業來平衡貨幣流通量的話，改革就稱不上是取得了真正的成績。
進攻型生產管理
總之，需要戰略性地推行業務的時代到來了。
在大范圍處理業務時，如果不能實現整個企業或整個事業的成功就不能帶來真正的效益。而且還必須有對今后經濟變化趨勢的預測能力。在光速變化著的時代中，即使確立承認現狀的商業模式，它的作用也會很快消失的。
本書就是基于這種觀點指出了生產管理的方向性。
在構建主攻型生產管理的基礎上尋找突破口，就能與所承擔的工作進行靈活轉換。
盡可能地將原有業務當作樣板，同時高瞻遠矚地面向未來確立新的生產管理業務模式。
保守型生產管理
●狹義的業務范圍(分工)
●點
●部分的效率
●軟弱的領導作用
●復雜
●調整的功能
●批量生產方式
●訂貨生產和預測生產
●現狀
●日常管理
●重點側重評價
●通過員工進行管理
●依靠計算機
●經過加工的信息
●大量信息
●知識
●庫存化
進攻型生產管理
●廣義的業務范圍(一體化)
●線
●整體的效率
●強有力的領導作用
●單純、單一
●管理、經營、整合的功能
●日本式的商品生產
●看似訂貨形式的預測生產
●未來
●新產品開發、順利生產
●重點側重生產活動
●以生產現場為原點
●實物主義
●原汁原味的信息
●少量信息
●實踐
●削減庫存、活用庫存
