第1章 導(dǎo) 論
1.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)和框架
1.2 本書(shū)的結(jié)構(gòu)
第2章 運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略
2.1 運(yùn)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)的維度
2.2 權(quán)衡觀點(diǎn)
2.3 運(yùn)營(yíng)活動(dòng)系統(tǒng)與戰(zhàn)略定位的匹配
2.4 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略
2.5 小結(jié)
2.6 擴(kuò)展閱讀
2.7 習(xí)題
第3章 組織的流程觀點(diǎn)
3.1 費(fèi)城的普利斯巴特蘭醫(yī)院
3.2 流程績(jī)效的三個(gè)度量指標(biāo)
3.3 律特法則
3.4 庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)和庫(kù)存成本
3.5 持有庫(kù)存的五個(gè)原因
3.6 產(chǎn)品程矩陣
3.7 小結(jié)
3.8 擴(kuò)展閱讀
3.9 習(xí)題
第4章 理解供應(yīng)流程：評(píng)估流程能力
4.1 如何描繪流程圖
4.2 瓶頸、流程能力和單位時(shí)間產(chǎn)出(產(chǎn)出率
4.3 生產(chǎn)特定數(shù)量的供應(yīng)時(shí)間有多長(zhǎng)
4.4 流程利用率與能力利用率
4.5 工作量與隱含利用率
4.6 多個(gè)種類(lèi)的流程單位
4.7 小結(jié)
4.8 習(xí)題
第5章 估計(jì)和降低勞動(dòng)力成本
5.1 分析一條裝配線的運(yùn)營(yíng)
5.2 從一個(gè)空流程開(kāi)始生產(chǎn)X數(shù)量產(chǎn)品的時(shí)間
5.3 勞動(dòng)量和閑置時(shí)間
5.4 通過(guò)流水線平衡增加能力
5.5 增加數(shù)量
5.6 流水線平衡的啟發(fā)式方法
5.7 小結(jié)
5.8 擴(kuò)展閱讀
5.9 習(xí)題
第6章 運(yùn)營(yíng)與財(cái)務(wù)之間的聯(lián)系
6.1 保羅·唐斯家具制造公司
6.2 構(gòu)建ROIC樹(shù)
6.3 評(píng)估運(yùn)營(yíng)改善
6.4 基于財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)分析運(yùn)營(yíng)狀況
6.5 小結(jié)
6.6 擴(kuò)展閱讀
6.7 習(xí)題
第7章 批量生產(chǎn)和其他流程中斷：準(zhǔn)備時(shí)間和經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量
7.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備對(duì)能力的影響
7.2 批量和庫(kù)存的關(guān)系
7.3 在考慮準(zhǔn)備時(shí)間的情況下確定批量規(guī)模
7.4 平衡準(zhǔn)備成本和庫(kù)存成本：經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型
7.5 對(duì)經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型的觀察
7.6 轉(zhuǎn)運(yùn)批量
7.7 縮短準(zhǔn)備時(shí)間
7.8 其他流程中斷：緩沖或者堵塞
7.9 小結(jié)
7.10 擴(kuò)展閱讀
7.11 習(xí)題
第8章 變動(dòng)性及其對(duì)流程績(jī)效的影響：排隊(duì)問(wèn)題
8.1 啟示舉例：虛擬呼叫中心
8.2 變動(dòng)性的來(lái)源與度量
8.3 分析到達(dá)過(guò)程
8.4 服務(wù)時(shí)間變動(dòng)性
8.5 預(yù)測(cè)單資源的平均等待時(shí)間
8.6 預(yù)測(cè)多資源的平均等待時(shí)間
8.7 排隊(duì)問(wèn)題中的服務(wù)水平
8.8 經(jīng)濟(jì)應(yīng)用：確定員工安排
8.9 混同的效果：規(guī)模經(jīng)濟(jì)
8.10 排隊(duì)中的優(yōu)先規(guī)則
8.11 減少變動(dòng)性
8.12 小結(jié)
8.13 擴(kuò)展閱讀
8.14 習(xí)題
第9章 質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制和六西格瑪能力
9.1 控制變動(dòng)性：實(shí)踐的動(dòng)機(jī)
9.2 變動(dòng)性的兩種類(lèi)型
9.3 構(gòu)建控制圖
9.4 一個(gè)服務(wù)中心的控制圖示例
9.5 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和過(guò)程能力
9.6 特性控制圖
9.7 魯棒性流程設(shè)計(jì)
9.8 產(chǎn)出率和次品對(duì)流程的影響
9.9 流程的改進(jìn)
9.10 擴(kuò)展閱讀
9.11 習(xí)題
第10章 精益運(yùn)營(yíng)與豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
10.1 豐田公司的歷史
10.2 TPS框架
10.3 七種浪費(fèi)的來(lái)源
10.4 JIT：供給與需求的匹配
10.5 質(zhì)量管理
10.6 通過(guò)減少庫(kù)存發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
10.7 柔性
10.8 工作標(biāo)準(zhǔn)化和減少變動(dòng)性
10.9 人力資源實(shí)踐
10.10 精益變革
10.11 擴(kuò)展閱讀
10.12 習(xí)題
第11章 應(yīng)對(duì)不確定需求：報(bào)童模型
11.1 歐耐爾公司
11.2 報(bào)童模型介紹
11.3 需求預(yù)測(cè)
11.4 期望利潤(rùn)較大化的訂購(gòu)量
11.5 績(jī)效度量指標(biāo)
11.6 確定訂購(gòu)量的其他目標(biāo)
11.7 管理啟示
11.8 小結(jié)
11.9 擴(kuò)展閱讀
11.10 習(xí)題
第12章 按訂單組裝、按訂單生產(chǎn)和使用反應(yīng)性能力的快速響應(yīng)
12.1 評(píng)估和最小化報(bào)童模型中供需不匹配的成本
12.2 何時(shí)不匹配的成本會(huì)高
12.3 按訂單生產(chǎn)降低不匹配成本
12.4 使用反應(yīng)性能力作出快速響應(yīng)
12.5 小結(jié)
12.6 擴(kuò)展閱讀
12.7 習(xí)題
第13章 供應(yīng)鏈中的服務(wù)水平和提前期：較大庫(kù)存水平訂購(gòu)模型
13.1 美敦力的供應(yīng)鏈
13.2 較大庫(kù)存水平訂購(gòu)模型的設(shè)計(jì)和實(shí)施
13.3 期末庫(kù)存水平
13.4 確定需求分布
13.5 績(jī)效度量指標(biāo)
13.6 確定較大庫(kù)存水平以滿足服務(wù)水平目標(biāo)
13.7 確定合適的服務(wù)水平
13.8 控制訂購(gòu)成本
13.9 美敦力公司總結(jié)
13.10 管理啟示-
13.11 小結(jié)
13.12 擴(kuò)展閱讀
13.13 習(xí)題
第14章 降低和避免不確定性的風(fēng)險(xiǎn)混同戰(zhàn)略
14.1 地點(diǎn)混同
14.2 產(chǎn)品混同
14.3 提前期混同：合并分銷(xiāo)和延遲差異化
14.4 柔性制造實(shí)現(xiàn)能力混同
14.5 小結(jié)
14.6 擴(kuò)展閱讀
14.7 習(xí)題
第15章 具有能力控制的收入管理
15.1 收入管理和邊際算術(shù)
15.2 保留水平和預(yù)訂限額
15.3 超額預(yù)訂
15.4 收入管理的實(shí)施
15.5 小結(jié)
15.6 擴(kuò)展閱讀
15.7 習(xí)題
第16章 供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)
16.1 牛鞭效應(yīng)：原因和后果
16.2 牛鞭效應(yīng)：緩解策略
16.3 太陽(yáng)鏡供應(yīng)鏈的激勵(lì)沖突
16.4 回購(gòu)合同
16.5 其他的供應(yīng)鏈合同
16.6 小結(jié)
16.7 擴(kuò)展閱讀
16.8 習(xí)題
附錄A 統(tǒng)計(jì)學(xué)導(dǎo)讀
附錄B 表格
附錄C 損失函數(shù)的計(jì)算
附錄D 等式和近似法
術(shù)語(yǔ)表
參考文獻(xiàn)
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