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第1章 現(xiàn)場日常管理

第1節(jié) 人員管理

1.現(xiàn)場工作規(guī)則的宣導(dǎo)與維持

2.員工的OJT訓(xùn)練

3.新員工的培訓(xùn)

4.進(jìn)行多能工訓(xùn)練

5.做好崗位交接

6.現(xiàn)場人員的有效溝通

7.如何應(yīng)對熟練工的辭職

8.生產(chǎn)人員的績效管理

第2節(jié) 設(shè)備管理

1.設(shè)備的安全操作

2.禁止異常操作設(shè)備

3.設(shè)備點(diǎn)

4.設(shè)備精度校正

5.設(shè)備交接

6.設(shè)備保養(yǎng)

7.設(shè)備運(yùn)行動態(tài)監(jiān)督

8.減少設(shè)備磨損

9.預(yù)防設(shè)備故障

第3節(jié) 物料管理

1.物料領(lǐng)取

2.退料補(bǔ)貨

3.物料的搬運(yùn)

4.物料的臺面擺放

5.生產(chǎn)副料的管理

6.不用物料的封存

7.及時(shí)處理線上原料的質(zhì)量問題

第4節(jié) 效率提升

1.晨會要開好

2.作業(yè)前要準(zhǔn)備好4M1E

3.靈活調(diào)遣多能工

4.控制的生產(chǎn)節(jié)拍

5.多品種生產(chǎn)要快速轉(zhuǎn)換

6.實(shí)施IE手法

第5節(jié) 環(huán)境改善

1.設(shè)備布

2.工位器具、工件、材料的擺放

3.工作地面

4.噪音傳播控制

5.光照度

6.溫度

7.潔凈度

8.符合人機(jī)工程學(xué)

第2章 現(xiàn)場技術(shù)管理

第1節(jié) 作業(yè)管理

1.監(jiān)督員工正確作業(yè)

2.生產(chǎn)流水線的控制

3.捕捉、靈活應(yīng)用生產(chǎn)信息

4.預(yù)防并解決生產(chǎn)瓶頸

5.使用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件

6.填寫作業(yè)日報(bào)

7.生產(chǎn)異常對策

8.控制生產(chǎn)線存品

第2節(jié) 質(zhì)量管理

1.質(zhì)量方針的實(shí)施推廣

2.品質(zhì)目標(biāo)的實(shí)施

3.嚴(yán)格執(zhí)行"三不原則"

4.做好工藝管理

5.不合格品的隔離

6.生產(chǎn)線不良品的控制

7.不良品的退回處理

8.進(jìn)行工程檢查

第3節(jié) 成本管理

1.節(jié)約能源，降低損耗

2.開展以舊換新、修舊利廢活動

3.消除現(xiàn)場中的浪費(fèi)

4.控制設(shè)備維護(hù)成本

5.嚴(yán)格控制加班費(fèi)

第4節(jié) 交貨期管理

1.了解生產(chǎn)計(jì)劃

2.協(xié)調(diào)好生產(chǎn)計(jì)劃

3.處理緊急訂單

4.處理計(jì)劃延誤

5.處理生產(chǎn)異常

6.控制生產(chǎn)進(jìn)度

7.縮短交貨期

8.處理交貨期變更

9.處理交貨期延誤

第5節(jié) 安全管理

1.目視安全管理

2.實(shí)施安全教育

3.實(shí)施安全檢查

4.安全防護(hù)

5.開展班組安全日活動

6.安全事故的處理

第3章 現(xiàn)場管理手法

第1節(jié) 基本管理手法

1.PDCA管理法

2.5W2H 法

3."三直三現(xiàn)"主義

4.五個(gè)為什么問題解析法

5.8D法

第2節(jié) 5S管理

1.整理(Seiri)

2.整頓(Seiton)

3.清掃(Seiso)

4.清潔(Seikeetsu)

5.素養(yǎng)(Shitsuke)

第3節(jié) 目視管理

1.目視管理的工具

2.目視管理之看板管理

3.目視管理之顏色管理

4.目視管理之識別管理

第4節(jié) 解決問題

1.生產(chǎn)現(xiàn)場中盡是問題

2.發(fā)現(xiàn)問題

3.解決問題

附錄

附錄1：車間5S管理辦法

附錄2：現(xiàn)場管理工作總結(jié)

參考文獻(xiàn)