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作者簡介:鄭海航(1987-),男,廣東汕尾人,學士,準備評中級機械工程師,研究方向:產品結構開發
電子產品的功效不僅需要通過原理性設計來實現,同樣也需要進行電子產品結構設計優化來實現。電子產品的結構性設計與原理性設計相輔相成、不可分割,在電子產品設計時要綜合考慮。但是一些電子產品設計人員在產品設計時只側重于功能性原理設計,忽略了結構性設計。在對電子產品結構設計時要充分考慮到電子產品的功能,綜合考慮電子產品生產和維修、產品設計零件材料、產品功效實現、產品用戶使用、產品使用壽命、產品經濟效益等影響因素。
1電子產品結構設計的要求與原則
1.1電子產品的結構設計要求
電子產品結構設計的要求一般體現在以下幾個方面:第一是功能要求,電子產品作為一種商品,要在結構設計中體現自身的使用價值;第二是產品質量要求,產品美觀、實用、環保等質量要求決定了產品的價值,有助于實現電子企業的經濟效益;第三是產品結構優化,電子產品結構設計涉及到工藝、材料、聯接方式、形狀、位置、尺寸等結構設計元素,找到結構優化的最佳方案;第四實現結構設計創新,現代電子產品與信息技術同步發展,在高速發展的現代社會,電子產品更新升級速度相當的快速,所以在對電子產品結構設計時要運用創造性思維,運用最先進的電子技術和設備,實現電子產品的盈利。
1.2電子產品結構設計的基本原則
第一,實現各個部件的預期功能的原則,立足結構設計的整體,協調各個結構之間的關系,簡化電子產品結構,實現一個結構多種功能;第二,遵循強度與剛度的要求,通過結構設計、減小應力集中、改善受力情況來增加強度,對外殼材料進行綜合的檢測,滿足所需要的強度和剛度;第三,滿足制造工藝和裝配要求的原則,在結構設計中,要簡化電子產品零部件的配置、提升產品裝配性能、合理劃分裝配單元等來實現零部件的合理安裝;第四,滿足用戶審美的原則,電子產品不僅要有實用功能,更不可以忽視電子產品的外在美感[1]。
2結構設計階段應考慮的主要因素
2.1產品的生產和維修方面的因素
做好電子產品結構設計生產和維修環節,筆者建議從以下幾個方面做起:一是增強元器件布局的安全性、高效性、方便性。做到電路清晰識別,避免波峰焊出現隱蔽效應。產品的生產是做好電子產品的基礎,因此在產品生產階段就應當做好結構設計,設計好的產品才能投入生產中。電子產品的設計一定要結合其實用性考慮,將實用性納入到電子產品結構設計工作中,做到產品的美觀設計和實用設計相結合。其次,注重組件部件的連接。組件部件的連接要綜合考慮連接線的方式和種類,其對組裝效率和產品檢修有很大的影響,一般來講,排線連接生產效率要高,插拔連接較方便,同時,在維修方面的設計也非常重要,電子產品要做到維修便捷,因此在維修方面的設計要易于打開相應設備,維修的線路和主板能夠直觀地被維修人員看到,及時檢查故障點,快速維護產品性能。產品生產和維修是結構設計階段應當考慮的首要因素。
2.2產品設計零件材料方面的的因素
對產品設計零件材料的選擇,也將極大的影響到電子產品設計的效果。在零件材料的選擇上,要考慮零件材料是否環保、可回收再利用、安全等因素。在對電子產品設計零件材料的選擇上,要選擇信譽較好、價格較合適的廠家,不能貪圖低價的便宜,縮減生產成本,采購前要選定產品設計所需要的材料,采購時盡量選擇材料優質,價格合適的廠家,采購來的零件材料要送到相關的檢測部門,經過一系列的檢測程序后,安全合格后方可投入到正式的電子產品設計環節中;電子產品的種類不斷增多,電子產品的使用人群增多,電子產品的普及產生了較多的電子污染,對土地資源、水資源等都造成了不可修復性的威脅。可是相關電子技術設計人員卻忽視了對電子產品的后期處理,造成許多電子產品在被使用后沒有得到科學的處理方法,電子設計人員要牢牢樹立環保意識,要實現電子產品設計各個環節的無污染。另外,還要考慮電子產品的可回收利用。
2.3產品功效實現方面的因素
電子產品的功效能否實現很大程度上取決于產品內部布局的合理性,因此要想實現電子產品預先設計的功能,就必須要考慮元器件布局、電路板布線、組件部件布局、以及三者之間的相互影響。在元器件布局上要克服電路之間相互干擾的問題,考慮電路板承重限度,避免過重導致電路板的變形甚至是斷裂,對于怕熱的元器件要遠離物源;在電路板布線方面,要考慮公共、高頻線路阻抗、信號、接地等因素對信號的影響,避免分布電容對布線帶來的干擾;在組件部件布局方面,應該考慮到與相關因素的地理位置距離。
2.4產品在用戶使用方面的因素
電子產品設計是為了服務廣大用戶,因此,要考慮到用戶使用方面的因素。電子產品貼近人們生活,所以務必要保證其安全性,完善安全保護接地措施,安裝電子安全設備,比如安全接地、防雷接地等,消除觸電的隱患;杜絕外界因素對電子產品機械零部件損害,延長電子產品機械零部件的壽命;電子產品對外輻射較大,久而久之,對設計人員、用戶等都形成了無形的生命威脅;對電子產品結構的設計要有可靠的防過熱高溫、防火、防爆措施;同時,不可忽視對電子產品運輸、存儲時的安全,防止引起意外爆炸。
2.5產品使用壽命方面的因素
產品的結構好壞,對產品使用壽命有著很大的影響。綜合考慮散熱、熱保護、熱機械固定、太陽輻射等溫度對產品使用壽命的影響因素,及時為元器件散熱,對功率性發熱的元器件實施熱保護,避免長時間的太陽直射,保護元器件,避免電子產品的過早報廢,延長產品使用壽命;保證電氣連接、機械連接的可靠,進行防振動設計,防止連接松動和噪音產生;在結構設計時既要避免內部電路的誤操作,又要避免外部電路的誤操作,避免誤操作對元器件的損害。避免印制線路由于電路板變形過量而斷裂,提高產品的耐用性,提高產品的使用性能[2]。
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實現電子產品結構設計需要綜合考慮很多因素,只要電子設計人員準確把握電子產品結構設計的影響因素,才能實現電子產品的預期功效,使電子產品更加符合人們的需求,滿足人們日益增長的使用需要,使電子企業在激烈的市場競爭中處于不敗之地,獲得長足發展。
參考文獻:
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1優化空調性能的優點
現在的空調與電腦、電視、洗衣機、冰箱一樣是人們日常生活中,家用電器的重要組成部分,其中空調的消耗能量是最高的,對人們的生活環境影響也最大。在空調的生產過程中,使用了非金屬元素氟,非金屬元素氟可以對大氣外層的臭氧層進行破壞作用,臭氧層具有隔離太陽紫外線的功能,保護地球生物不被紫外線直接照射;一旦臭氧層出現空洞,紫外線就會通過空洞直接進入到地球表面,給地球生物造成重大的傷害。例如:紫外線直接照射到地表或是人體上,可以產生強烈的輻射,導致海洋生物的死亡或是滅絕,使農作物大量的減產,使人們的皮膚出現紅腫、皺紋、色素沉積等問題。空調使用的數量越多,產生的氟元素就會越多,破壞臭氧層的幾率就越大,對人體造成的傷害就越強。空調的運轉是由電能帶動的,電能是由煤炭資源經過燃燒釋放出的熱能,或是由石油、天然氣等不可再生資源的消耗產生的熱能帶動。如果有一天這些不可再生資源消耗完了,人類生存的環境將不可想象。因此,只有優化空調的性能,改善空調的內部結構,加強空調的能源使用效率,生產出符合社會經濟發展的新型產品,才是節約能源的最好做法。
2優化空調的各個組成部分
2.1空調換熱器的優化
換熱器是空調的重要組成部分之一,要想提升空調的能源利用率,改變空調的內部結構,首先,就要優化空調的換熱器。空調的重要組成部分中包括換熱器和壓縮機,它們是空調消耗能源最大的組成部分,要想優化空調的結果設計,就要先將空調的換熱器更換成比當前使用更大的。更大的換熱器可以促進空調更好的調節環境的溫度,降低空調的能源消耗。當然,優化換熱器的同時,還要兼顧生產成本的考慮,既要選擇最適合的換熱器,優化空調的結構設計,又要提高空調的使用性能。
2.2空調壓縮機的優化
空調的壓縮機比換熱器的重要性更高,屬于是空調結構的核心技術,壓縮機的性能決定了空調的使用性能,優化空調的壓縮機是提高空調節能的最佳途徑。空調的壓縮機大多數采用的旋轉式壓縮機,這種壓縮機的制冷量與空調的整體制冷量不同,當壓縮機的制冷量過高時,就會增加空調的耗能,降低了空調的性能;當壓縮機的制冷量過低時,就會損失制冷的數量,使空調的整體制冷量降低,起不到空調節能的效果。因此說,壓縮機的能效決定了空調的能效,是空調能效的重要參考數值,能效高的比能效低的更加節能。與換熱器一樣,優化壓縮機要考慮生產的成本控制,推動空調事業的發展。
3影響空調性能的送風方式
空調的使用是為了更好的改善人們生活和工作的環境,更換室內的空氣,保證室內空氣的流通和清新,使人們生活在輕松、愉悅的環境之中,提高生活環境的質量。
3.1置換通風
置換通風是新興起的一種空調換氣方式,他是將新鮮的氣流從空調的散熱器中釋放出來。這些新鮮的氣流由于沒有受到外界的污染,所以質量比較輕,是從室內的底部上升到室內的頂部,在氣流上升的過程中,底部的空氣比較新鮮,上面的空氣由于雜物比較多,空氣的質量不是很好。因此,空調的散熱器一般安裝在室內的底部,確保空調通風的順利進行。
3.2工位送風
工位送風是非常特殊的送風方式,包括設備通風、區域通風、人員的自動調節。工位送風的方式就是將送風的出口安裝在人們可以呼吸的位置,通過特殊的管道把送風口與空調的送風設備連接在一起。空調的送風口的位置可以根據人們的需要進行位置的調換,氣流的速度、流量、流向、溫度的調節,從而提高空調設備的使用性能。工位通風更加適合現代的辦公環境,滿足不同人對生活環境的要求,更好地發揮空調設備的性能。
3.3地板送風
地板通風屬于混合形通風方式,空氣經過處理之后要經過地板下的靜壓箱,傳輸到送風散流器,再由送風散流器輸送到室內,與室內的空氣混合在一起。地板送風將新鮮空氣由下至上地在室內進行流通,帶走室內的熱量和濕氣,通過屋頂的排風口排除,保持室內溫度和濕度的均衡。地板式的送風方式帶有一定的局限性,受到地板高度的限制,送風的數量有限。適合安置在散熱設備比較多、人員集中、建筑密集的地方使用,促使空調設備的效果達到最好。
4結束語
綜上所述,空調是人們日常生活和工作必不可少的電器設備,空調的耗能也是眾多電器中最大的一個。隨著社會經濟的不斷發展,環保節能越來越受到人們的重視,只有提高空調設備的使用性能,才能推動空調設備市場的向前發展。調節空調設備的結構,優化空調設備的壓縮機和換熱器,提高空調的使用性能,使空調的性能發揮到最大值。在生產空調時,設計師要了解空調結構設計的重要性,設計出更好、更符合人們需要的空調,切實地改善人民的生活和工作的環境。
參考文獻
[1]龍劍秋.空調結構設計對提高產品性能的影響[J].科技經濟市場,2014(5):79-80.
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1、穩固性的缺陷
電子產品是一種非常精密的儀器,在運輸過程中如果電子產品的穩固性不夠,或者受到嚴重的外力重擊,將會使電子產品功能損壞或者壞殼損壞。從消費者投訴中可以了解到由于產品因為運輸遭到損壞是電子產品類投訴的熱點,它的數量僅次于電子產品性能質量的投訴。
2、屏弊層的缺陷
電子產品在運行時,將會產生電磁效應,如果外殼的屏幕層絕緣效果不佳,將會使電子產品出現漏電現象。比如前段時間出現一名護士在手機充電時使用手機觸電身亡的事件,這就是電子產品屏弊層出現問題引起的事故。同時電子產品運行時會與其它的電磁產品互相產生電子感應,它會使電子產品出現功能型的損壞。
3、元器件的問題
電子產品常常要使用各種元器件,比如電子產品會使用液晶手觸屏、鍵盤等操作設備。如果元器件的質量出現問題,則會影響人們對電子產品的評價。比如蘋果手機及IPAD之所以被人們追捧,其中重要的原因是蘋果產品使用優秀的元器件。人們使用蘋果手機的觸屏感情與使用國產手機的觸屏感覺會有完全不同的體驗。
4、外觀上的問題
如果電子產品的結構設計外觀美感,人們看到電子產品內心會產生愉悅的感覺,內心會喜歡該電子產品,反之,如果結構設計的外觀不合理,人們看到該類產品,內心就不會對它產生感。比如目前人們對國內的平板電腦評價不價,其中的原因之一是國產的許多平板電腦外觀設計給人的感覺是:傻、大、黑、粗,人們喜歡外觀優雅、線條流暢、品味獨特的電子產品。
二、電子產品結構優化設計方案
1、選用優質外殼材料
電子產品應當使用怎樣的材料一直是人們在探討的。比如部分電子產品使用合金金屬外殼。目前人們常常應用熱塑料材質或熱固性塑料材質。熱塑料材質生產工藝簡便,具有機械強度高的特點,它能滿足電子類產品的需求;熱固塑料是塑料分子與其它它學材料相結合的結果,使材料既擁有塑料制品的優點,同時具有自身的優點,它具有絕緣性強、耐熱性好、不易變型的特點,非常適合作為電子產品的外殼。熱固性塑料發展潛力很大,目前人們正在深入研究如何將熱固性塑料應用到電子產品結構設計中,因此對電子產品的外殼塑料可以在成本允許的情況下使用熱固性塑料材質。
2、選用優質的元器件
電子產品通常是由于多種元器件拼裝而成,如果元器件本身的質量出現問題,則電子產品的結構也將出現問題,因此要保證電子產品的結構能滿足人們的需求就必須慎重選擇元器件。它包含:要使用優質的元器件原材料,使元器件的每件產品都能符合人們的需求;元器件必須適合拼裝,如果元器件不能緊密結合,則它的產品結構容易出現問題;元器件必須耐沖擊,否則產品會在運輸過程中或者使用過程中出現問題。
3、強調產品的人性化
人性化是指了解人們的需求,根據人們的需求設計電子化產品。比如蘋果產品使用一體性無螺釘設計,使產品的牢固性得到保證,人們使用蘋果產品不會想到產品結構會散架、摔壞的問題,人們也不會隨意拆開產品的外觀,使產品結構發生變化;在電子產品中還常常會使用到卡扣,卡扣的設計也是體現人性化的重要方面。人們只有覺得卡扣的大小合適、位置合理,才會覺得使用電子產品感覺很方便。
4、突出產品的美觀性
美觀性也是人們對電子產品結構評價的重要評估標準。比如一件電子產品設計的大小將決定人們覺得攜帶該產品是否方便;該產品的線條是否優美決定人們看到它是否會感覺到很美觀;該產品的顏色會使人們決定它的整體風格。如果電子產品的美觀性能設計得合乎人們的要求,人們就會憑第一眼的直覺喜歡該產品;反之,即使電子產品的性能很優異,然而人們還是會覺得很遺憾。要對電子產品的美觀性進行設計,是要針對電子元器件本身的大小、人們的功能需求、人們的品味喜好決定如何對產品的美觀性進行設計就需要做好詳細的市場調查。
總結:
目前我國的電子產品設計常常不能很好地滿足人們的需求。它反映在人們選購電子產品時,常常覺得它抗沖擊力不強、絕緣性能不佳、使用時感覺沒有貼心的設計、美觀性不夠。電子結構的設計是決定電子產品質量和性能的重要指標,要做好電子產品設計,就不能忽視電子產品的結構設計。
參考文獻:
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篇4
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云計算對IT的影響是各個層面的,電子產品設計概莫能外——終端的設計越來越簡單,但“設計無處不在,設計可無中生有,有中生無”,交互界面的設計也是工業設計,人機界面和使用方式的設計已經獨立為一個很大的設計需求市場。“工業設計組成元素是:人、產品、環境,硬件技術、軟件技術以及內容,需要通過設計來實現,設計不僅指產品設計,而是廣義的概念,且不能狹隘地把設計當成簡單的外觀造型、結構設計、配色等。現代科技的發展和工業設計是相輔相成的、共同成長的。”
談到本次國內電子產品設計公司九強邀請展的意義,程益浪認為,品牌是一種標識,更是一種重要的經營資產。資產需要時間、空間和資本的長期持續積累并且需要精細化經營,它才能將無形資產轉化為資本,從而實現社會價值。TOP品牌形象的推出在行業中具有強大的號召力和市場價值,可帶動行業快速發展。
基于多年的設計經驗,宇朔制定了未來業務的發展方向:堅持“三位一體”工業設計核心理念和創新設計服務模式,專注+專業的電子產品的設計研發和產業化。宇朔的業務不僅有主流的外貿出口業務,還要擴展為品牌和行業客戶的服務業務,并將自主設計研發和產業化業務延伸到更多競爭更為激烈的市場。
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(2)防水防潮。電子產品零部件中各個元器件越來越小,相互之間的距離越來越近,在潮濕環境中容易出現毛細管結露,短路損毀電子產品。在產品內包裝加一層塑料薄膜、鋁箔紙、蠟紙等防水包裝材料,以及在包裝中置放干燥劑防止電子產品生銹或結露。近年來,高阻隔材料塑料膜、具有紅外反射功能的鋁箔紙以及納米改性的隔熱高阻隔涂料等新型防水材料逐漸在電子產品包裝中應用。有些電子產品采用遇水(潮)圖文消失或圖文顯示或圖文模糊等智能標簽顯示該電子產品是否經歷過遇水(潮)過程。
(3)防靜電。隨著電子元件集成度越來越高,電路中絕緣層的厚度越來越薄,承受靜電電壓能力越來越低,而且產生和積累靜電的高分子材料大量使用,使得靜電危害越來越嚴重。靜電對電子產品的破壞表現主要有四個方面:靜電吸附灰塵,降低元件絕緣電阻;靜電放電直接破壞電路或元件;靜電放電電場或電流產生的熱使元件受損;靜電放電產生幅度很大,頻譜極寬(從幾十兆到幾千兆,達幾百伏/米)的電磁場使電子產品受電磁干擾損壞。完全消除靜電十分困難,電子產品在裝卸、運輸、儲存過程中振動、摩擦、碰撞、擠壓過程中還會新產生靜電積累。電子產品靜電防護唯一可依賴的就是包裝。國際電工委員會(IEC)根據產品的靜電敏感度和性能要求的高低,將靜電包裝分為三個等級,靜電屏蔽包裝,要求包裝材料的體電阻小于1000Ω;靜電導電型包裝,其體電阻10000Ω;靜電逸散型包裝,其體電阻介于104~1011Ω。靜電敏感電子元器件通常采用多層防靜電屏蔽袋包裝,內層是不易產生靜電或消散靜電的材料,中層為導電材質提供靜電屏蔽保護,最外層為靜電屏蔽材料,降低外界電場對電子元器件的影響。新材料技術的進展提供了多種性價比不同的新型防靜電材料。
(4)防氧化。采用氣調技術降低包裝中的氧氣和水蒸汽含量,產品包裝特別是一些軍用印制板備件,應裝在防靜電鋁箔薄袋內并充氮氣封口,以防印制板面及元器件被氧化。四川國營長虹機器廠生產的軍事電子裝備采用了聚乙烯薄膜干燥空氣密封封存技術,不僅延長了產品儲存期,而且節約了機器返修費;南京長江機器制造廠等軍工產品的包裝,推廣應用了氣相防銹和除氧封存工藝技術,不僅提高工效3倍,還降低了包裝成本30%左右,而且延長了產品封存期,保證了產品的穩定性和可靠性。
2.電子產品包裝的生態設計、應用新型環保包裝材料
生態設計是指在產品設計、選材、生產、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個生命周期全過程中,充分考慮產品的環境屬性和資源屬性,將可拆卸性、可回收性、可制造性等作為設計的目標,在產品設計時,選擇與環境友好的材料、機械結構和制造工藝,在使用過程中能耗最低,不產生或少產生毒副作用,使產品及其制造過程、使用過程和報廢處理后,對環境和資源消耗的總體影響減到最小。首先全面了解產品的結構特點。它包括產品結構強度設計(六面承受的允許強度)、產品底面結構狀況、外表的耐磨性、內部結構件的布局及強度、導線的編扎固定牢度、元器件安裝長短、各種支架的強度及機殼使用材料等。對于電子產品,一般采用全面緩沖設計方案,緩沖形式可有左右套襯和上下天地蓋兩種。大型電子產品常用的外包裝是瓦楞紙箱,部分大而重的產品采用蜂窩紙板包裝箱。襯墊結構一般以成型襯墊結構形式對電子產品進行局部緩沖包裝,襯墊結構形式應有助于增強包裝箱的抗壓性能,有利于保護產品的凸出部分和脆弱部分。棱角邊應有墊條、墊塊、墊片等保護;在外包裝箱內填充碎紙屑、碎泡沫等緩沖。包裝箱要裝滿,不留空隙,減少晃動,可以提高防潮、防振效果。內包裝的最主要功能是提供內裝物的固定和緩沖,有多種內部包裝材料及方法可供選擇。
(1)發泡塑料是傳統的緩沖包裝材料,有質量輕、保護性能好、適用范圍廣等特點。特別是發泡塑料可以根據產品形狀預制成相關的緩沖模塊。目前,電子產品內包裝材料以聚苯乙烯(EPS)和聚乙烯(EPE,珍珠棉)為主,盡量選用價格低的可降解材料。EPE目前在國際上是比較認可的環保材料,主要用于易碎品的包裝,成本比較高。EPS可以模塑成型,成本低,但不可降解和回收,導致白色污染。
(2)氣墊緩沖膜是在兩層塑料薄膜之間采用特殊的方法封入空氣,使薄膜之間連續均勻地形成氣泡。氣泡有圓形、半圓形、鐘罩形等形狀。氣泡薄膜對于輕型物品能提供很好的保護效果。作為軟性緩沖材料,氣泡薄膜可被剪成各種規格,可以包裝幾乎任何形狀或大小的產品。氣墊薄膜的缺點在于易受其周圍氣溫的影響而膨脹或收縮。膨脹將導致外包裝箱和被包裝物的損壞,收縮則導致包裝內容物的移動,從而使包裝失穩,最終引起產品的破損。而且其抗戳穿強度較差,不適于包裝帶有銳角的易碎品。小型電子產品常用包裝紙盒進行包裝。紙盒有單芯、雙芯瓦楞紙板和硬紙板。在保證電子產品包裝防護功能的前提下,盡量減少包裝物的使用量和選用輕質包裝材料、其它工業的廢料(紙張裁切后的邊角料)。同時,包裝材料的生產以及廢棄后可以進一步回收利用。目前紙蜂窩、紙漿模塑等環保材料已經在格力、長虹、海爾、海信、美的等知名家電企業得到了廣泛的應用,取得了很好的成效。收縮與拉伸薄膜包裝在海爾集團得到推廣應用。
3.簡化外包裝圖文印刷、采用智能標簽適應網購物流需求
在互聯網、物聯網時代,網購電子產品所占比重越來越高,電子產品的包裝設計必須適應網購產品銷售模式和物流方式。消費者網絡購物時主要關注產品的圖片和性能,對包裝外觀圖文無過多要求。因此包裝箱(盒)表面可以盡量少印刷圖文,降低印刷成本和減少印刷圖文過程中的環境污染。網購商品單件產品物流中間環節更多,儲存運輸過程中的溫度濕度環境更加惡劣,除了包裝的防護功能需要進一步提高外,還可以采用智能標簽技術,如射頻識別標簽(RFID)、近場通訊標簽(NFC)實現電子產品包裝全程跟蹤監控、簡化物流人工操作。對溫度或濕度敏感的電子產品,還可以采用溫度濕度指示記錄標簽或將溫度濕度測試結果存入RFID或NFC芯片回傳物流管理系統。
4.包裝外觀個性鮮明,凸出品牌和產品主題
包裝具有創意形象、示范引領、體現企業品牌意識的特點。新產品的產生,消費形態的改變,商業流通的發展,新材料的涌現,制作工藝、技術的改進,市場營銷的發展等都會促進新的包裝形態的出現。甚至人們的生活觀念、審美情趣的改變也會對包裝形態產生影響。強調視覺設計方面的充實與舒適,設計創意更追求養眼的唯美效果,顯得更“友好”更“親切”。產品包裝和創意設計融合,完全從用戶的角度去考慮產品的包裝設計。以iphone系列手機的包裝為例,非常簡約的圖形和顏色的重度識別。數碼電子產品在包裝上有極強的品牌效應。特別是在包裝紙型方面,結構設計非常有講究。在視覺設計方面,國外知名企業都有獨特的公司標志圖案和標志顏色,采用統一品牌、統一型號、統一包裝裝潢設計和統一包裝結構設計,簡潔、明快地樹立產品生產者的形象。
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1.從客戶體驗中找創新
對于客戶而言,接觸醫療電子設備首先是對包裝的拆裝體驗,然后才是對產品的性能體驗。通過包裝創新設計達成包裝拆裝友好感,能夠直接提升產品品牌的認同度,極大提高產品投放市場的信心。經過對客戶的走訪調研,我們發現以往常用的鋼帶木箱在客戶拆箱時非常費時,甚至會對客戶造成傷害。于是我們對鋼帶木箱結構進行了優化,使用鎖扣結構替代鋼帶插舌結構,極大地縮短了拆裝時間,簡化了拆裝步驟,這種來自于客戶體驗的結構創新很快就得到了客戶的認同。
2.從社會責任中找創新
包裝廢棄物會造成自然資源的浪費與損耗,這是一個值得全社會關注的問題,環境問題會危害到我們每個人的生存以及企業和社會的健康發展,一些有社會責任感的企業已經開始積極使用可持續性包裝。例如,我公司產品的外包裝一般只使用小面積的單色印刷或不印刷的原色紙板,以降低包裝的生產損耗、增加回收利用率,相比很多采用多色復雜印刷的包裝,我公司的這一點創新改變將會帶來更多的社會示范效益。
3.從成本控制中找創新
成本控制是企業全方位管理的最基本環節,能給企業帶來直接的經濟效益。包裝成本控制是包裝開發過程中最為重視的活動,能推動企業在很多方面實現包裝創新。舉個最近的例子,我公司供應鏈系統提出降低成本的計劃,并尋求包裝部門的支持。包裝部門經過成本分析后發現,用于物流周轉的木質托盤和塑料托盤綜合成本較高,在尋找替代方案的過程中發現,全紙托盤在采購成本、運輸成本方面具有較大的優勢。因此,通過切換托盤物料,我公司最終實現了40%的成本降低。
4.從供應商資源中找創新
在包裝材料研發方面,包裝供應商一般比終端用戶具有更多的資源和實力,同時其還可以充分利用市場渠道獲取很多已經取得重大突破的包裝新材料。因此,終端用戶便可通過包裝供應商的這些優勢,幫助自身實現包裝材料的創新應用。另外,包裝設計方面創新也需要及時與包裝供應商溝通,以滿足制造工藝的實現,進一步優化包裝方案。通過與包裝供應商廣泛建立包裝創新技術的共享與合作,可以得到進一步提升終端用戶的包裝創新。
包裝創新:更新、創造、改變
在消費方式日趨個性化、營銷手段逐步多樣化的今天,包裝創新可以為企業帶來超乎想象的價值,成為企業獲利的主要因素之一。一直以來,創新是我公司一直所推崇的包裝設計理念。對于電子產品,在進行包裝創新時,產品一定是主角,包裝是為產品進入流通市場所服務的,包裝的外在品質應與產品的內在品質相呼應。因此,我認為,在滿足保護產品功能的前提下,包裝創新主要體現在以下3方面。
1.注重環境保護性
從環境保護與包裝可持續發展的角度出發,包裝工程師和終端用戶同時肩負著社會責任。因此,在進行包裝設計時,包裝工程師應盡量采用可回收利用的環保材料,如采用瓦楞紙箱、蜂窩紙板、紙漿模等替代木質、EPS、塑料等材料。目前,我公司已將采用木箱包裝的產品(如天線)基本都換成了重型瓦楞紙箱。
2.合理進行包裝設計
從結構上來講,巧妙的包裝結構設計不僅可以最大限度地利用包裝空間,還可以節約包裝材料,更可以提高托盤的貨運量。如緩沖結構應盡量采用一體成型的設計,使用最少的材料滿足緩沖條件,避免過度包裝。不同的產品包裝可能會有不同的包裝結構設計方案,但包裝結構設計時必須利于包裝工藝的操作。此外,還應從消費者的角度考慮,將人體工程學融入到包裝結構設計中,使包裝利于消費者攜帶,并易于拆裝。
從裝潢上來講,包裝表面圖案應設計得當,利于視覺傳達。例如,蘋果產品的包裝具有一定的質感,裝潢大方清爽,具有很強的視覺沖擊效果。
3.采用物流新技術
在包裝物流方面,應用RFID技術不僅可以節約大量的人力,還可以降低倉儲時間。目前,將RFID技術應用到電子產品包裝中已成為一種趨勢。我公司一些出口到國外的產品包裝采用了RFID技術,由于國外用工成本較高,而應用RFID技術不需要人工查看,只需查看進貨條碼便知產品信息,這樣就可以大大節省用工成本。此外,如果產品出現問題,也可以利用RFID技術進行追溯,聯系到產品的相關負責人,這樣處理起來也比較方便。RFID技術在國外的成功應用進一步提升了我公司繼續做好這項技術的信心,目前我公司正在積極地向國內外其他企業進行推廣這一技術。
當然,每一次的包裝創新還需要包裝供應商的積極配合,這樣才能共同實現包裝創新。
把握包裝創新思路
在電子產品行業競爭日益激烈的今天,產品的成本控制、供應鏈管理的完善、完美用戶體驗的獲取、研發周期的縮短,都在促使電子產品不斷升級換代。作為保護產品、展示產品信息的重要手段,產品包裝的創新研發和設計是企業最有效的市場營銷手段之一。
對于電子產品而言,其包裝被賦予了更為重要的使命,因此,各大電子產品企業對包裝更是格外重視。我認為,在進行包裝創新過程中,應當牢牢把握以下4點創新思路。
1.包裝表面裝潢方式
大多數電子產品的外包裝都是瓦楞紙箱或紙盒,其表面是向消費者展示產品信息的重要載體,各種精美圖案的設計以及印后加工方式在展示產品本身內涵和科技感的同時,應該能讓消費者獲得更多的產品信息。例如,覆PP膜、上光等方式能將設計者的創意體現得淋漓盡致,達到近乎完美的展示效果。
2.環保材料的使用
隨著綠色環保意識的增強,EPS等材料已基本從包裝中消失,取而代之的是可回收、可重復利用的紙襯墊、紙漿模、EPE等環境友好型材料,這些材料既能達到保護產品的目的,又能兼顧包裝的可持續性。例如,宏基等終端用戶堅持將紙作為其包裝的主要材料,以降低對石油化工材料的使用和依賴。而且,當消費者打開包裝時,除了感受到新奇和產品本身的魅力之外,大量精美的紙質包裝更能拉近產品與消費者的距離,獲得消費者的好感。
3.緩沖結構設計
篇8
Key words: three-proofing design;digital walkie-talkie;configuration design
中圖分類號:TN802 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2014)16-0047-02
0 引言
21世紀,數字對講機是現代指揮專用的主要無線通信方式,在實際的工作狀態中,所發生的故障約一半是由環境因素導致的,其中90%以上是由溫度、鹽霧、濕度、霉菌和振動造成的。換句話說,設備的可靠性與環境因素有著重大關系。
在電子通信行業中,三防設計一般定義為防潮熱設計、防鹽霧設計和防霉菌設計。電子裝備的“三防”性能,已成為系統整機重要的性能指標之一。隨著現代通信技術的高速發展,工程師越來越重視三防設計,采用三防技術設計的數字對講機,能有效降低設備的故障率,提高產品可靠性和適應使用環境能力。因此,加強產品的三防結構設計,減小環境對設備性能的影響,是產品設計中的重要環節。
1 結構設計對產品性能的影響
專用數字對講機使用環境比較惡劣,采用三防技術設計的產品可適應野戰的高低溫,潮熱,鹽霧等嚴酷氣候條件,并且能夠長期穩定、可靠地工作。三防結構設計是三防設計完善與否的關鍵之一[1],通過結構設計體現出三防設計的要求。因此,在電子設備的產品設計中,整機結構設計是否合理,不僅決定產品的成本高低,同時影響產品的使用性能。
當前,數字對講機的結構設計存在諸多缺陷,主要體現以下方面:
①密封性差,防水防潮性能弱,導致對講機在雨天或者潮濕氣候條件下不能正常使用;②材料選擇或者工藝處理不當,導致產品在鹽霧環境使用時不能有效抵抗鹽霧腐蝕,甚至斷裂;③我國南方及沿海地區氣候較潮濕,產品放置一段時間后就會發霉。
為解決上述不合理問題,需將三防設計的原則和方法融入結構設計中,從而提高對講機的環境可適應性,機械性能以及電氣性能。
2 三防結構設計
三防技術是涉及結構設計、電子元器件裝配以及工藝和生產技術管理等內容的綜合性系統工程[2],其中結構設計為主要內容。運用三防設計的原則和方法,解決數字對講機結構設計存在的不合理問題,主要考慮如下幾點:
2.1 防潮熱結構設計 在三防設計中,防潮熱設計主要是防水設計。數字對講機由于體積小、重量輕、電子元器件之間的間隙小,其采用的防潮熱設計方法如下:
①優選防火、防銹蝕的合金材料;②在數字對講機表面涂覆保護層以防止銹蝕;③整機采用外殼密封防水,將電子元器件與周圍環境隔離,不與外界的空氣、水或其他腐蝕介質接觸。
依照《GB4208-93 電子產品外殼防護等級》標準,手持式數字對講機屬于外殼結構防水且不怕腐蝕的小型通信設備,其整機的防水等級為IPX7。為便于更快、更直觀地檢測產品的氣密性,采用充氣檢測法代替浸漬試驗。表1為數字對講機氣密檢測的試驗參數。
為達到要求的防水等級,數字對講機結構設計時主要采用防水圈、防水雙面膠及局部封膠等防水形式。如果防水等級要求比較高,可采用二次啤塑及超聲波焊接方式防水[3]。以手持式數字對講機為例,具體防水結構設計如下:
①受話器前腔的出聲孔使用防水透氣膜,既起到防水作用,也可以透氣透聲。
②采用硅橡膠密封圈防水方式。1)前殼和中殼以及中殼和后蓋配合處采用截面為圓形,邵氏硬度為45±5°的硅橡膠密封圈防水,使數字對講機成為一個密閉的腔體;2)功能旋鈕和中殼局部配合處采用O型圈密封;3)硅膠按鍵周圈設計的半圓型凸臺與前殼配合起到防水作用。
③采用防水膠的密封方式。如視窗玻璃和前殼,充電座周圈與后蓋之間的配合面可以采用3M雙面防水膠,以起到密封防水作用。
④電池上,下殼體材料都為PC或ABS,通過超聲波焊接的方式,將電池上下殼體焊接為一整體,同樣可以達到良好的密封防水效果。
2.2 防鹽霧腐蝕的結構設計 鹽霧環境會引起手持式數字對講機的腐蝕,甚至影響整機的使用性能。按照《GB /T2423.17電子產品防鹽霧測試》的試驗方法:需要將對講機放置在氯化鈉含量為5±1%的鹽溶液,溫度為35±2℃的試驗箱中,承受連續噴霧時間為48h的試驗,且連續噴霧每24h檢測一次鹽霧的沉降率和pH值。試驗結束后,檢測噴霧后收集液的pH值是否在6.5~7.2范圍內,并將設備在正常的試驗大氣條件下放置48h,然后進行全面直觀檢查及性能檢測,如果沒有任何鹽霧腐蝕跡象,樣品試驗合格。圖1所示,鹽霧試驗樣品為鎂合金AZ91B,采用陽極氧化處理,可以抗連續鹽霧試驗48h。
防鹽霧設計的原則是:①選用耐鹽霧腐蝕性材料,金屬一般選擇合金為最佳;②元器件要有一定的覆蓋層防護;③合理的結構設計。依上述設計原則,在結構設計方面主要考慮以下3點:
①優選耐鹽霧腐蝕材料。由于工作環境惡劣,對講機設計需要優選耐蝕性強的材料。相較鎂合金,鋁合金本身耐蝕性強,一般大氣條件下,鎂合金需要加保護層,而鋁合金只有在嚴酷的大氣條件下才加保護層[4]。如表2所示,鋁合金和鎂合金在不同的后處理方式下的抗鹽霧試驗時間對比,其中鍍層厚度均為7μm。
②采用表面涂覆層保護。1)由于緊固螺釘的十字槽處易磨損,應使用奧氏體不銹鋼,如:0Cr18Ni9(304)、0Cr17Ni12Mo2(316)并鈍化處理,滿足強度要求同時也可以通過中性鹽霧試驗48h無腐蝕;2)外露的充電觸點選用黃銅材料,且表面覆蓋層采用鍍金方式,鍍層厚度為3μm;3)鋁合金LY12殼體可以采用陽極導電氧化磷化底漆噴褐綠色塑粉。
③設計合理的結構。考慮涂裝和維修的方便,設計時盡可能采用簡單、合理的結構方式。例如,前殼需要暴露在外,設計時采用開放式的百葉窗結構形式,可以避免殘余水分積聚和灰塵積存,起到良好防護作用。
2.3 防霉菌設計 在濕熱環境中,對講機極易遭受霉菌侵蝕,因此,防霉設計是濕熱環境下對講機環境防護設計的重要內容。數字對講機采用鋁合金材料,霉菌試驗僅作外觀檢查,試驗周期28天。其具體測試內容:在溫濕度交變環境下進行,每24h循環一次。植入試驗要求菌種,試驗結束時,立即檢查樣品表面霉菌生長情況,按表3評定試驗結果。
由于工作環境的特殊性,數字對講機在結構設計上的防霉菌措施是:①選用抗霉菌性能強材料。優選不易發霉的鋁合金材料;②加入防霉劑和合理的表面涂覆。比如橡膠表面需要添加水楊銑苯胺的防霉劑,而金屬外殼表面可以噴涂防霉漆,既美觀又可以防霉;③防霉包裝、密封。金屬外殼密封前,零部件用強紫外線進行照射,同時密封的內腔充入高濃度的臭氧,防止和抑殺霉菌,能起到有效防護作用。
3 結論
三防技術是一項復雜且與結構設計緊密聯系的系統工程,隨著新技術、新材料、新工藝的廣泛應用,“三防技術體系”得到逐步完善。結構設計師在設計產品時應考慮整機的三防設計要求,大大提升產品的環境適應能力。如今,隨著人們對產品質量的要求越來越高,采用三防設計的數字對講機逐步走進人們日常生活中。
參考文獻:
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篇9
由于電子產品是與人們的日常生活與生命健康最直接相關的電子器具,因此它的質量是每一個電子生產企業與供應商都應當高度重視的問題。本文重點就電子產品質量管理工作進行了探討,并對其在設計過程中,如何控制外部和內部的組織和技術接口提出了具體的方法和措施。以供相關人士參考。
二、電子產品設計控制的重要性
隨著科學技術的發展,社會對產品的要求也愈來愈高。概括起來說即高精度、高可靠性、美觀、耐用、安全等。我國由于生產工藝手段落后,歷來把生產過程看成質量工作的重點。這種狀況隨著生產手段的改進和市場競爭逐步轉變,應當拋棄以往重制造、輕設計的落后觀點,把設計控制作為產品質量的首要環節。
三、電子產品設計和開發的計劃管理
設計和開發的策劃是指針對某設計和開發項目而建立質量目標、規定質量要求和安排應開展的各種活動。計劃網絡圖是設計和開發策劃的成果,是研制項目計劃管理和質量管理的重要文件。計劃網絡圖不僅應體現各階段工作的時間計劃節點,更重要的是以《研制工作程序》、《可靠性保證大綱》、《質量保證大綱》為依據,反映研制全過程的質量控制點和質量活動監控點。計劃網絡圖應隨著科研進度作動態管理、及時修改,同時,應明確上一階段工作未達到要求不能轉入下階段,防止有缺陷的設計造成更大影響。
1、組織和責任落實
設計和開發活動應委派給具有一定資格的人員去完成。這是設計和開發的必備條件之一。組織不落實,沒人去設計,開發只是空話。由不具備資格的人去設計,質量沒保證,因此必須對設計人員進行任命。
2、設計和試驗規范
現代的電子產品,一般由多個分系統或成百上千甚至上萬個零部件組成,在設計這樣的產品時,沒有統一的設計、試驗要求是不可想象的。“設計和試驗規范”是開展產品設計和試驗并以此作為控制和評價設計和試驗工作的準則。
“設計和試驗規范”是統稱,根據產品復雜程度不同,有多種設計規范和試驗規范,如“電信設計規范”、“結構設計規范”、“元器件選用要求”、“安全性設計要求”等。各種規范,按專業分工,分別由總體設計師或主管設計師負責編寫,同時應對各級分系統設計師或分機設計師執行規范的情況進行監控,以保證全機設計的統一性。
3、控制新技術、新器材的采用
新技術和新器材的采用是在新產品研制中常遇到的問題。采用的新技術、新器材需要經過充分論證、試驗和鑒定,確認這些條件全面達到設計要求后才能使用在新產品的設計中。
預先研究課題開設和研制程序中的專題科研項目,是為了對新技術進行充分論證和驗證用的。實踐證明,將已確認的新技術用于產品設計,把握性大,質量有保證,而把未被確認的新技術直接就用于產品設計,仍然要經過反復試驗、反而會延長產品研制周期或存在隱患,因此控制新技術和新器材的使用是很有道理的。
四、電子產品如何有效控制“組織與技術接口”
“接口”指兩個或兩個以上實體的連接和相互間關系,實體通過接口進行信息和物資流動。設計過程有許多外部、內部組織和技術接口,如雷達總體與各分系統之間就有接口問題,結構設計與工藝之間、電信設計與可靠性之間、設計部門與物資部門之間等等都有許多技術上的接口。因此應規定從設計輸入到參與設計過程的不同部門間在組織上和技術上的接口,接收和傳遞什么信息、接收和發出的部門和單位、傳遞信息的方式和達到的作用以及如何收發保存傳遞文件等,以保證設計的正確性。
1、控制“設計輸入”
設計輸入是設計的依據,即產品應達到的目標,包括顧客對產品的需求,有關法令法規和社會要求等,通常并不列入設計任務書中。
設計輸入也是驗證、評審設計輸出的依據。控制設計輸入,就要求設計輸入形成文件,由任務提出方和承接方按簽署規定的職責認真簽暑。
2、控制“設計輸出”
設計輸出是通過相關資源和活動產生的設計成果,如為產品編制的各種文字材料、圖紙等,這些文件為制造、采購、檢驗、試驗、操作和服務提供必要的依據。
3、關于設計確認
設計確認是指對一個產品設計的最終檢查過程,以確定是否符合合同評審時與顧客達成的要求。設計定型和技術鑒定都是確認的一種形式,定型和鑒定通過的產品,證明設計是符合設計輸入要求的。
五、電子產品設計與開發的過程控制
1、設計與開發策劃
設計開發策劃的輸出轉化為《設計開發計劃書》等,內容包括:
(1)設計開發的輸入、輸出、評審、驗證、確認等各階段的劃分和主要工作內容;
(2)各階段人員職責和權限、進度要求和配合單位;
(3)資源配置需求,人員、信息、設備、資金保證等及其他相關內容。
2、設計和開發輸入
確定與產品要求有關的輸入,并保持紀錄。
(1)產品主要功能、性能要求,一般應包含在合同、訂單或項目建議書中;
(2) 適用的法律、法規要求,對國家強制性標準一定要滿足;
(3) 對確定產品的安全性和適用性致關重要的特性要求,包括安全、包裝運輸、貯存、維護及環境等。
3、設計和開發輸出
設計和開發輸出的方式應適合于對照設計和開發的輸入進行驗證,并應在放行前得到批準。
(1)滿足設計和開發輸入的要求,如設計文件、作業指導書等;
(2)給出采購、生產和服務提供的適當信息;
(3)包含或引用產品接受準則;
(4)規定對產品的安全和正常使用所必需的產品特性,如設計和開發過程的相關記錄等。
4、設計和開發驗證
設計和開發驗證的對象:
(1)設計輸出的文件;
(2)新材料、新零件;
(3)樣件、樣機等。
驗證的方法
(1)進行試驗、模擬、試用、演示等;
(2)根據以往的經驗與教訓進行評價。
驗證的結果及任何必要的措施的記錄應予以保持。
5、設計和開發的確認
為確保產品能夠滿足規定的使用要求或已知的預期用途的要求,應依據所策劃的安排,對設計和開發進行確認。只要可行,確認應在產品交付或投產實施之前完成。
確認可根據產品的特點,可以選擇下述幾種確認方式之一:
(1)召開新產品鑒定會,邀請有關專家、用戶參加,提交《新產品鑒定
報告》;
(2)試產合格的產品,選擇顧客試用后,由其提供客戶試用意見;
(3)送國家授權的試驗室進行型式試驗并出具報告。
6、應識別設計和開發的更改,并保持記錄。
應對設計和開發的更改進行適當的評審、驗證和確認,并在實施前得到批準。設計和開發更改的評審應包括評審更改對產品組成部分和已交付產品的影響。
六、結束語
加強設計控制是提高設計質量的重要手段,但設計控制涉及的面很廣,方法也很多,以上的論述,只是筆者所認識到的一些控制措施,而各單位根據本行業特點,肯定會有許多經典、成熟和行之有效的控制辦法,希望各種好的控制辦法能及時得到推廣。
參考文獻:
篇10
1電子設備結構設計中的電磁兼容
1.1電磁兼容的概念
所謂電磁兼容就是指在電子設備正常運行狀態下,電子線路產生的電磁對電子設備產生電磁干擾。電子設備結構設計中良好的電磁兼容就是表示電子設備和電子系統,以及電子線路等在電磁環境中都不會受到各自的影響,對電子設備的質量和功能都不會產生影響。要確保電子設備安全、正常運行,就要在電子設備結構設計中充分考慮電磁兼容的問題,這樣才能夠提高電子設備運行效率,從而為電子行業以及相關單位的良好發展作貢獻。比如一些軍工事業應該要高度重視對電磁兼容的設計,在飛機上就存在著許多電子設備,其電磁環境也是十分復雜,所以也就會產生很大的電磁干擾,一旦這些問題沒有處理好就會造成很嚴重的后果。由此可見,電子設備結構設計中的電磁兼容是一定要引起高度重視的。
1.2對電磁兼容進行設計的必要性
現階段人們生活和生產中,電子設備的正常運行是與電磁兼容密切相關的。由于當前社會中各個行業都會頻繁使用各種電子設備,所以一旦電子設備中出現了問題,就會造成整個行業的經濟受到嚴重損失,甚至會影響行業的穩定發展。所以電子產業在設計電子設備時要充分考慮電磁兼容的相關因素,對于那些電磁不兼容的電子設備進行及時的改進。因此,電磁兼容設計的主要目的就是要研究如何有效控制并消除電磁干擾,讓電子設備在與其他設備共同工作時不會受到影響。作為理想的電磁兼容的設計,應該是要使電子設備在正常運行時不受到那些不好的影響。對于電磁兼容的設計應該通過合理的接地和搭接以及屏蔽等方式,將外部對電子設備的干擾進行減弱并消除。
2電子設備結構中電磁兼容的設計措施
2.1電磁兼容設計中要考慮電磁濾波的應用
電磁濾波是一種常見的壓縮信號回路以及影響電磁兼容的方法,電磁濾波在使用時可以有效抑制干擾因素,也能控制相關干擾源譜分量對其他電子設備的影響。所以說電磁濾波就是能夠對信號中一些特定的波段頻率進行過濾,通過這樣的形式就能夠有效抑制電磁的干擾。因此,在對電子設備中電磁兼容進行設計時要考慮電磁濾波的應用。由于電子設備在正常運行中電路會產生一部分較強的干擾信號,而這些干擾信號就會通過電源線及信號線等途徑,從而對整個設備的電路產生極大的干擾。而在當前社會中,電磁濾波已經被廣泛應用于各類電子設備中,這也是能夠保證電子設備安全穩定的重要方法。當然電磁濾波的設置也是需要一定的方法和技巧的,對于改善電路過程中通常會使用到穿心電容、三端電容等重要元件。除此之外,在對電磁濾波進行設置時也要確保所有濾波器裝置是與電子設備連接好的,只有正確、合理地設置了電磁濾波,才能有效提高電磁兼容的成效,從而改善電子設備的運行狀態。
2.2電子設備結構設計中電磁屏蔽的作用
電磁屏蔽就是指對兩個不同的空間進行金屬隔離,使整個電磁場以及電磁波都能得到有效控制,并且對區域之間的輻射和感應也能相應的控制。所以在進行設計時要充分利用電磁屏蔽的作用,利用屏蔽物將整個電路以及電子設備都控制起來,從而阻止干擾源的影響。目前在電子設備中解決此類影響的方法是電磁屏蔽技術,利用電磁屏蔽的作用可以有效促進電磁兼容,從而提高電子設備的質量和效率。另外,在進行電磁屏蔽時也要注意電磁屏蔽設備的放置,放置時要盡可能地靠近被屏蔽的電子設備,這樣才完全發揮其作用。并且電磁屏蔽板的形狀也會影響電磁屏蔽的效果,通過實踐表明,最有效的電磁屏蔽板應該是全封閉的金屬盒電場。這種金屬盒的材質也要特別注意,只有良性的導體材料才能真正起到屏蔽的作用,比如一些銅、鋁等金屬,其金屬材料的厚度也需要根據實際應用情況來靈活改變。
2.3電磁兼容設計時要運用接地技術
在對電子設備結構設計中的電磁兼容也要合理運用接地技術,要將電源與信號提供的回路以及電位進行結合。電子設備中電磁兼容的核心目的就是為了利用接地技術來控制電磁干擾的發生。在運用接地技術過程中也要具有一定的規則和標準,要確保接地的安全性,并且接地的方式以及選擇等因素也會對電子設備的正常運行產生一定的影響。電子設備中使用的金屬外殼要與地面相接,這能夠充分保障人們的經濟效益以及人身安全,從而也能保證電子設備運行的效率。在電子設備正常運行過程中,有時會發生靜電相關的情況,而接地技術能夠有效避免這類問題的發生。如圖1所示,電磁兼容設計中運用接地技術時,要考慮整個電路系統中的單元電路有一個公共的參考電位,這是確保電路正常運行的前提。由于接地技術能夠防止外界電磁場產生的一些不良干擾,所以為了避免電荷形成的高壓而引起電子設備內部漏電以及起火等現象,可以選擇將電子設備的機殼接地,利用這樣的方式可以有效控制電荷的釋放,從而減少電磁的干擾。除此之外,接地技術還能避免雷電等電磁感應的影響,可以對電子設備進行有效的保護。
3結語
隨著電子設備的不斷進步,而電子設備中的電磁兼容也成為電子行業的核心工作。由于電磁兼容作為電子設備正常運行的基礎條件,所以在對電子設備進行設計時要充分考慮電磁的兼容性,要盡量提高電磁的兼容,從而提高電子設備的質量和效率。當然,現階段電子設備結構設計中的電磁兼容性還有許多復雜的問題有待解決,解決過程中也存在著一定局限性,但是提高電子設備的電磁兼容性有許多技術方法,所以在實際操作中要將這些滲透到各個行業中,從而使電子設備中的電磁兼容得到更完善的設計。電子行業在生產中要根據實際情況和需求來對電磁兼容選擇最合適的方法,旨在提高電子設備運行的效率。
[參考文獻]
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篇11
電子工程設計;EDA技術;電子技術
近些年來,隨著電子技術日益發展、革新,應用逐漸實現了快速化和大容量發展,設計系統的數字化,由傳統組合芯片轉變為單片系統發展。可以說,EDA技術發展,實現了電子領域、電子系統開發的變革,是科技提高、發展的重要產物,對電子工程設計而言,EDA技術的研究、分析具有十分重要的現實意義。
1EDA技術概述
EDA技術,實現了電子設計的自動化,CAM和CAE技術概念出現,逐漸產生了EDA技術,該技術以計算機為主要工具,集合拓撲邏輯結構、計算數學技術、數據庫技術、數字優化技術、圖形技術等學科,逐漸產生了最新理論結構,由微電子、信號處理分析、電路技術和信息技術的重要集合。現代化EDA技術特點較多,選擇自頂向下方式設計程序,確保了設計方案整體性和優化性,加上該技術自動化程度較高,在電子工程設計時,可開展各類級別調試和仿真,對于電子工程設計者而言,可及時發現結構設計錯誤,防止設計工作浪費,防止細枝末節錯誤,在系統開發中能夠投入更多精力,確保設計的高效率和低成本,縮短設計周期。同時,EDA技術能夠并行操作,構建框架結構環境,可實現同步電子工程開發、設計。可以說,EDA是電子技術設計自動化,也就是能夠幫助人們設計電子電路或系統的軟件工具。該工具可以在電子產品的各個設計階段發揮作用,使設計更復雜的電路和系統成為可能。
2EDA技術的特點
首先,在現代EDA技術的運用,大多選擇“Top-Down”程序進行設計,保證設計方案優化性、合理性,防止“Bottom-up”的設計局部優化,避免整體結構缺陷。其次,HDL技術的設計優點,可實現語言的公開利用,保證語言描述范圍,確保設計和工藝無聯系,保證現場、系統編程,確保設計保存更為便捷,可實現在線升級。第三,自動化程度較高,在設計過程中,能夠實現各級別仿真和調試,在早期結構設計時,設計者能夠及時發現設計錯誤,防止設計工作重疊。另外,設計人員能夠省略具體細節問題,在系統開發上能夠集中精力,確保設計低成本和高效率。
3EDA技術的發展
在電子工程設計領域,隨著EDA技術出現到發展,主要分為3個歷史發展時期:首先,初級階段。從1970年開始,EDA技術主要是采取CAD技術,集成電路具有小規模特點,在傳統手工圖設計時,因集成電路板、集成電路成本較大,周期較長,設計效率不高,主要依靠計算機技術進行設計印刷,選擇CAD工具,可實現布圖布線的二維設計和分析,代替了傳統的高重復性工藝。其次,發展階段。從1980年開始,EDA技術逐漸發展完善,集成電路規模也隨之增大,電子系統的復雜化,開展軟件開發研究,實現CAD系統集成,強化了電路功能設計、結構設計,EDA技術逐漸延伸至半導體芯片設計。第三,成熟階段。EDA技術經過長時間發展,從1990年開始,微電子技術發展十分迅猛,一個芯片集成,就可達到幾千萬、上億晶體管,對于該技術現狀,對EDA技術要求也隨之提高,促使EDA技術進一步發展。全球各大公司陸續研發EDA系統,開展大規模系統仿真,研究高級語言技術和綜合技術。
4EDA技術軟件研究
首先,EWB軟件。該軟件技術是基于PC電子軟件設計,具有集成化、仿真分析、原理圖、接口設計、文件夾設計等幾個特點。其次,PROTEL軟件。使用該技術,主要在PROTE199中廣泛運用,立足電路原理圖設計,采取印刷電路板設計和高層次設計技術。近些年來,EDA技術開發成為熱門話題,得到迅速發展。在該領域,主要包含高層次模擬和硬件語言描述,是一種高層次綜合技術。隨著科學技術水平不斷提高,EDA技術朝著更科學、更高層次設計技術逐漸發展。
5EDA技術作用
首先,使用EDA技術,可驗證電路設計,保證方案正確性。確定設計方案后,通過系統仿真、結構模擬,對設計方案可行性進行驗證設計,保證系統環節傳遞函數能夠實現。推廣系統仿真技術,在非電專業系統設計時,可確定某種新構思和新理論設計方案。待仿真后,可模擬分析系統各電路結構,對電路性能指標實現性、結構設計正確性進行判定。其次,使用EDA技術,可優化設計電路特性。對于元器件容差,加上工作環境溫度變化,會影響電路穩定性。通過傳統設計方法,難以全面分析這種影響,也難以完成整體優化設計。使用EDA技術,利用統計分析、溫度分析功能,處于各種溫度條件下,可分析電路特性,有利于最佳電路結構、系統穩定溫度和最佳元件參數確定,保證電路優化設計。第三,使用EDA技術,可實現電路模擬測試。對于電子電路設計,在設計過程中,包含大量的特性分析、數據測試,由于受測試儀器精度、測試手段約束,存在較多測試問題,選擇EDA技術,可實現功能的全部測試。
6EDA技術實現步驟
如上文所述,在現代電子設計領域,EDA技術是技術發展的重要方向,主要是一種硬件HDL描述語言,對硬件電路功能、信號連接、定時關系的語言描述。因此,EDA技術具有較高的自動化程度,能夠實現并行操作,具有較廣的語言描述范圍,可實現語言公開利用,促使整體設計方案的優化設計。對于EDA步驟的實現,主要包含如下方法:首先,文本圖編輯和原理圖修改。通過圖形編輯器,對文本、圖形進行設計,可充分表達設計者的設計意圖。其次,編譯。通過編譯器,對設計描述進行拍錯編譯,通過設計描述,直接轉換成特定的文本形式。第三,綜合。在該步驟中,可實現軟件設計、硬件實現性的合二為一,由硬件電路代替軟件設計,通過HDL綜合器,促使網表文件生成。另外,以門級為出發點,可描述門電路結構。只要用硬件描述語言將數字系統的行為描述正確,就可以進行該數字系統的芯片設計與制造。第四,行為仿真。通過設計描述網表文件,實現功能仿真,對設計描述和設計意圖是否一致進行判定。第五,適配。對于網表文件,利用布局布線適配器,針對某一目標器件進行邏輯映射操作,例如邏輯分割優化,布局布線,以及底層器件的優化配置,等到邏輯映射操作完成之后,EDA軟件可形成多項結構,例如適配報告、下載文件。第六,功能仿真。在該步驟中,仿真精度非常高,和真實情況十分接近。第七,下載。如果上述6個步驟能夠順利實現,可將適配器文件下載,直接在目標芯片中轉存。
7電子工程設計中EDA技術的應用流程
近些年來,EDA技術在各領域不斷深入,涉及醫療、生物、航天、通信等領域,然而,EDA技術在電子工程設計中的運用最為突出,通過EDA技術,利用虛擬儀器進行產品測試,保證技術支持。可以說,EDA技術的運用,主要是電路特性優化和電路設計仿真。EDA技術在電子工程設計中的運用,主要應用流程如下:首先,源程序。在一般情況下,在電子工程設計時,主要是利用EDA器件軟件,通過圖形編輯器,展示文本、圖形。不論是文本編輯器,或圖形編輯器,均需依靠EDA工具編譯、排錯,方可實現文件格式轉化,保證了邏輯綜合分析。輸入源程序之后,即可實現仿真器仿真。其次,邏輯綜合。輸入源程序之后,利用VHDL格式轉化,即可進入邏輯綜合分析流程,利用綜合器,在電路設計過程中,通過高級指令,實現高級向層次較低語言轉化,即邏輯綜合。在邏輯綜合過程中,可將其看作電子設計的目標優化流程,輸入文件到仿真器后,實現仿真操作,確保功效、結果一致性。第三,時序仿真。邏輯綜合適配后,進入到時序仿真環節,時序仿真是利用適配器、布線器,通過適當手段,將VHDL文件傳輸至仿真器內,逐漸開始部分仿真。因VHDL仿真器的使用,需考慮器件特性,在適配之后,時序仿真結果比較精確。第四,仿真分析。明確了電子工程設計方案,通過結構模擬、系統仿真方法,對方案可行性、合理性進行研究分析。通過EDA技術,可實現系統函數傳遞,建立數學模型開展仿真分析。使用該系統仿真技術,可應用到其他非電專業設計中,在理論驗證、方案構思中能夠正確運用。
8結語
綜上所述,隨著科學技術不斷發展,現代技術逐漸革新,促使EDA技術領域朝著更高層次推廣、開發,且成效非常顯著。在本篇文章中,筆者詳細分析、研究了EDA技術的基本信息。根據研究表明,在我國電子工程設計領域,EDA技術的運用是一種技術推動和變革,基于EDA技術的電子產品,其使用性能、專業化程度明顯高于傳統設計方案。因此,在電子工程設計領域,使用EDA技術,可明顯提升工作效率,優化電子產品,拓展產品附加值,EDA技術發展方向的高層次自動化設計技術必將取得更輝煌的成績。無線互聯科技•設計分析
作者:陳瑾 單位:徐州工程學院
[參考文獻]
[1]趙歡歡.電子工程設計的EDA技術研究分析[J].電子技術與軟件工程,2014(3):140.
[2]許術利.電子工程設計的EDA技術[J].中外企業家,2014(12):114.
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[4]許勇.電子工程設計中EDA技術的應用研究[J].福建電腦,2014(9):106-107.
[5]潘松.電子設計自動化(EDA)技術及其應用(一)[J].電子與自動化,2000(1):51-54.
篇12
姓名:
目前所在:天河區年 齡:39 歲
戶口所在:廣西國 籍:中國
婚姻狀況:未婚民 族:壯族
培訓認證:未參加 身 高:168 cm
誠信徽章:未申請 體 重:65 kg
求職意向
人才類型:普通求職
應聘職位:工業/產品設計:產品結構設計,工業/產品設計:產品外觀設計,平面設計師:設計師/管理
工作年限:15職 稱:無職稱
求職類型:全職可到職日期:隨時
月薪要求:3500--5000希望工作地區:廣東省,廣東省,
工作經歷
廣東尊創科技實業公司 起止年月:2009-09-22 ~ 2010-07-20
公司性質:民營企業 所屬行業:家具/家電/工藝品/玩具/珠寶
擔任職位:產品外觀和結構設計
工作描述:家居套房:實木,軟體床/衣柜/床頭柜
離職原因:上班路程遠
廣州云峰企業科達電器公司 起止年月:2007-09-20 ~ 2009-07-20
公司性質:民營企業 所屬行業:家具/家電/工藝品/玩具/珠寶
擔任職位:產品外觀兼結構設計
工作描述:舞臺音箱/多媒體音箱/功放機/調音臺,主要客戶:PHILIPS(飛利浦)
離職原因:訂單量少
廣東中山南歌電子公司 起止年月:2005-02-21 ~ 2007-08-20
公司性質:私營企業 所屬行業:計算機硬件
擔任職位:產品外觀兼結構設計
工作描述:鼠標/鍵盤等電腦周邊產品
離職原因:個人發展
廣東臺灣優可企業電器公司 起止年月:2002-02-20 ~ 2005-01-20
公司性質:外商獨資 所屬行業:家具/家電/工藝品/玩具/珠寶
擔任職位:產品外觀設計
工作描述:電烤箱/刨冰機/加濕機等小家電外銷產品
離職原因:個人發展
廣東佛山南海哈比科技公司 起止年月:1999-02-22 ~ 2002-01-22
公司性質:私營企業 所屬行業:家具/家電/工藝品/玩具/珠寶
擔任職位:產品外觀和結構設計
工作描述:家具產品外觀和結構設計
離職原因:個人發展
臺灣龍昌塑膠工業(南寧)公司 起止年月:1995-08-21 ~ 1999-01-20
公司性質:外商獨資 所屬行業:貿易/消費/制造/營運
擔任職位:平面設計
工作描述:產品外觀造型,產品外箱,彩盒設計
離職原因:離住地遠
教育背景
畢業院校:西南大學
最高學歷:本科 獲得學位: 學士學位畢業日期:2009-04-01
專 業 一:美術學專 業 二:
起始年月終止年月學校(機構)所學專業獲得證書證書編號
1993-09-011995-07-01廣西柳州教育學院美術系美術教育大專1900133
2007-03-012009-05-01西南大學網絡教育學院美術教育學士106357200905003298
語言能力
外語:英語 良好粵語水平:精通
其它外語能力:
國語水平:良好
工作能力及其他專長
篇13
機載電子產品研發過程涉及多個學科、專業領域,有多個體系貫穿其中。以機載計算機研制過程為例,其研制過程涉及的學科包括計算機學科、微電子學科、結構力學、熱力學、電磁學等;涉及的設計專業包括機載計算機總體和模塊、機載總線與交換網絡、機電控制、機載專用軟件、機載專用集成電路、PCB、機箱結構等;涉及的體系包括機載計算機設計技術體系、項目管理體系、質量保證體系、適航認證體系等。其中,產品設計的技術體系又可以分出若干分支,除了產品功能設計的技術方法體系外,產品的五性設計、需求管理、配置管理、仿真驗證和試驗管理等也具有一定的邏輯完整性,構成設計體系的一些分支體系。
多個學科/專業和多重體系的疊加作用,使得機載電子產品研發過程的相對復雜。只有對這個復雜過程進行多體系、多視角的梳理與解構,才能實現機載電子產品研發過程復雜工作流的結構表達。
1 復雜工作流
1.1 機載電子產品研制過程
通用機載電子產品開發過程模型將機載電子產品開發過程要求,包括設計方法和技術體系要求、設計保證技術要求、項目(型號)管理要求、質量保證體系要求、適航支持過程要求等落實在產品開發生命周期活動中。該模型將機載電子產品開發生命周期劃分為項目啟動、產品需求定義、產品初步設計、產品詳細設計、產品實現、產品驗證與確認(最終產品驗證及確認)和項目結項等若干階段。
其中,產品開發的計劃過程在項目啟動階段和產品需求定義階段實施;產品的設計、驗證和確認過程,以及安全性評估、可靠性/維修性/測試性分析與評估、質量保證過程、適航支持過程等過程在產品需求定義、產品初步設計、產品詳細設計、產品實現、產品驗證與確認各階段分布實施;構型管理過程貫穿產品開發生命周期,如圖1所示。
1.2 復雜性分析
一個流程的復雜性通常體現在以下三個方面:流程的體量龐大,節點眾多;流程節點間的關系復雜;流程的控制類型復雜。由圖1的模型可以看出,機載電子產品研制過程的流程復雜性,多體現在流程體量龐大和流程節點間的復雜關系方面。
機載電子產品研制過程組織方式主要是逐層分解、順序執行、問題返回,工作流形式基本是串行,以及在串行基礎上的一些簡單條件分支;但由于研制過程的試探性,使得產品研制的工作流節點之間存在反復迭代關系;而除了簡單的順序、分支和迭代關系外,研制過程中還涉及多部門協同和資源約束關系,因此,產品研制的工作流節點之間還存在著并行觸發和資源等待關系;此外,產品研制過程中,一部分流程節點會構成相對獨立的子流程,如一些輔助任務流程等,這些子流程與主流程之間存在流程嵌套調用關系。上述種種表明,機載電子產品研制流程節點間的關系是復雜的。
1.3 工作流分析
工作流是一種反映業務過程的計算機化模型[1],是為了在先進計算機支持下實現業務過程集成與過程自動化而建立的可由工作流管理系統執行的業務模型。在復雜性分析中,明確了機載電子產品研制過程主要由一系列的研制活動以及這些活動之間的順序、分支、遞歸、協同、排斥和制約等關系組成,因此,使用工作流模型[2]來梳理機載電子產品的開發過程,進而建立該過程的可執行模型是合適的。
機載電子產品的開發過程是一個多體系流程的協同過程,有主任務流程、輔任務流程和臨時指派任務;有強制性流程、提示性流程和條件觸發性流程。其中,所謂主任務流程,是指能夠被嚴格規范的研發流程,以研制階段的里程碑和重要結果文件作為規范要點;所謂輔任務流程,是指那些以主流程的節點到達或流出為觸發條件的流程,如部分質量監督流程、協同工作流程、試驗檢驗流程、仿真驗證流程、適航認證流程等。
因此,分析機載電子產品開發過程的工作流結構,將復雜流程通過結構分解化繁為簡,是機載電子產品研制過程的多體系復雜工作流建模與實現的關鍵所在。
2多體系復雜工作流的分解
機載電子產品的研發流程是復雜的,但是,通過對流程的梳理和分析可以發現,這種復雜性可以被分解,從而被簡化。
2.1 復雜流程的結構分解
處理復雜流程的有效方法就是“分解”――對復雜流程進行分層分塊分解。將整個流程分解為若干子流程塊,這些子流程塊之間的關系構成一個層次的流程表述;而每個子流程塊,又可分解為若干更低層次的子流程塊,最終實現復雜流程的層次分解。
首先,引入流程塊的概念,一個流程塊可定義為一組流程節點和子流程塊的集合,這些流程塊之間,以及流程塊對流程節點(單向)的流程關系限制為簡單的順序和分支關系。一個流程塊,如果僅由流程節點組成,則稱該流程塊為末級流程塊。
這種分層分塊、逐層細化的分解方法簡化了流程塊之間的流程關系,但限制了復雜流程關系的表達。因此,除了簡單的順序、分支關系外,需補充建立流程節點對流程塊的調用、觸發關系,以及流程節點之間的協同工作機制,如表1所述。
綜上所述,我們通過流程塊概念的引入和流程塊之間的流程關系的簡化,建立了復雜流程分層分塊的結構化方法,將“大”流程分解為“小”流程,每層每塊都是“小”流程,但組合起來是“大”流程。同時,通過流程節點的調用、觸發關系的補充定義,以及流程節點之間的協同工作機制建立,使得這種復雜流程的解構不會破壞流程內容的表達。
2.2 機載電子產品研制過程的流程分解
運用多體系復雜工作流的結構化方法分析機載電子產品的研制過程,可以得到支持復雜流程分解的所謂“不變量”。
流程分解中,識別子流程塊的標準是“業務完整性”和“穩定性”。所謂完整性,是指該子流程塊應完成一個有明確意義的業務或業務過程;所謂穩定性,是指該子流程塊所反映的業務或業務過程整體上相對穩定,內容也許會有演變,但整個業務是“不變量”。
以機載計算機研制過程為例,研制階段劃分(產品研發生命周期的各個階段或軍機K/F/C/S/D/P階段)、專業劃分(計算機總體設計、機箱結構設計等)、交付物定義(需求規范、設計說明等)應識別為研制過程的“不變量”。
根據“不變量”的劃分,機載計算機研制過程的分解策略為:
1)根據產品研發生命周期的階段劃分進行流程第1個層次的分解;
2)根據專業劃分進行流程的第2個層次的分解;
3)圍繞項目交付物進行流程第3個層次的分解;
4)經過三個層次分解后,得到的子流程塊在很多情況下已經是可指派任務,此時,應根據具體情況決定一個層次的流程塊是否需要進一步分解(該流程塊的業務是否可由一個角色完成;該流程塊的業務是否產生一個項目交付物或一個明確定義的中間結果;該流程塊的業務是否依賴一個明確定義的信息化支撐環境)。WBS分解的末節點,應該是不可再分的原子任務項,通常對應一個直接的輸出物。
經過上述方法對業務流程進行分解后,就形成了業務流程的WBS分解結果。一般的業務流程經過WBS分解后,會形成3-4級的層次結構,如圖2所示。這只是流程梳理的基礎,流程梳理還包括其他的組成要素。
3機載電子產品研制過程的工作流梳理
機載電子產品研制過程的流程梳理內容包括承擔研制任務的人員組織/角色分工、研制流程、數據流轉、操作規程、設計輔助工具以及設計過程所應遵循的規范、參考的知識、可重用的實例等。所以應基于流程分解產生的WBS分解結構從角色、工具、知識、數據、流程圖五個方面闡述流程梳理方案。
3.1 角色
經過WBS分解后,最低層中的每一個流程塊的業務都應該是可指派給某個角色來完成的,所以梳理角色信息十分重要。內容包括:角色編號、角色名稱、所屬機構代碼、能力要求、工作范圍等。
3.2 工具
機載電子產品研制的管理和設計生產過程已離不開信息化工具的支持。因此,流程梳理的內容也應包括相關工具的梳理。建立工具列表,說明每一項工具的專業屬性、用途、供應商、版本、部署方式、系統集成需求等相關信息。
3.3 知識
流程梳理的內容應包括每個WBS流程節點相關知識[2]的梳理。內容包括:知識名稱、知識來源、被引用工作項(即在WBS中哪一個節點中)等信息。
3.4 數據
數據流[3]是機載電子產品研制過程中的重要內容,需梳理任務流中每一個任務節點的輸入/輸出數據,說明這些數據的類型/格式、數據來源、需要用到的系統或工具。
3.5 流程圖
依據WBS分解結果及角色、工具、知識、數據的梳理結果,可繪制對應的流程圖。
流程圖的組成要素主要包括節點、順序和控制。其中,節點是一個個可執行的、具體的任務單元,若將一個項目的執行過程視為復雜任務[4],則WBS分解的最低層的任務就是整個項目過程的任務節點;順序,就是節點的執行順序,受一個節點的入口/出口條件、節點任務的觸發條件及任務節點間轉換規則影響;而控制,就是根據控制條件進行的任務節點間的轉移和切換。
除了節點、順序和控制外,添加每個任務節點承擔者的角色、所需的系統或工具、涉及的參考知識以及該節點的輸出輸入數據,即可形成包含每個流程要素的完整流程圖。所以,繪制流程圖時,包含的對象如圖7所示。
經過各要素的梳理,就形成了機載電子產品研制過程的工作流梳理結果。WBS分解將整個研發過程按層次分解,最終分解為若干可執行任務項;角色、工具、知識、數據四個要素的流程描述則說明了任務的責任方/參與角色、所使用的工具名稱、支撐知識/實例和標準/規范、入口/出口條件和輸入/輸出數據;最后,形成各個層次任務的流程圖,將機載電子產品研制過程體現在流程圖中。這樣一來,就完成了機載電子產品研制過程工作流全方位的流程梳理。
4 結束語
一個體量龐大的復雜工作流建模,如果沒有很好地識別其內在結構,通過層次化、結構化將流程化繁為簡,對于工作流模型的表達和測試來說,是災難性的。本文通過復雜流程的結構、不變量、層次分解形式等的討論,建立了復雜流程的結構化方法。進而,探討了機載電子產品研制過程的多體系復雜工作流梳理和表達,為機載電子產品開發過程模型的實現探尋了理論基礎。
參考文獻:
[1] 李海波. 工作流模型復雜控制結構構造方法[J].計算機科學,2012,39(11).